双级、尾管固井技术
玉门油田深井固井技术
玉门油田深井固井技术肖华段保平殷洋溢陈杰(吐哈石油开发指挥部工程技术研究院)摘要:玉门油田勘探开发领域拓展,青西和酒东区块是目前玉门油田主要勘探开发的主战场。
青西、酒东区块深井普遍存在着高温、高压、膏层与盐水层、井深结构复杂等问题,需要长封固段封固,给固井工艺技术提出了挑战,通过对难点的分析,优选水泥浆体系、优化固井工艺技术和套管附件,形成了一套玉门油田深井固井技术。
关键词:深井水泥浆固井固井质量一、前言玉门油田深井主要分布在青西区块和新勘探开发的酒东区块。
这两个区块都具有油层埋藏深、裸眼段(封固段)长、温度高、油气活跃和井眼复杂等特点。
近两年来,青西区块的生产井逐步由三层井身结构简化为两层井深结构,下入复合套管,由于套管附件存在质量问题。
替量超过了设计量,胶塞不能下行到阻位导致不能碰压,致使Q2-38、Q2-39套管脚替空。
由于石膏层的蠕动,酒参1井、长101井、、长2井套管过早挤毁变形,针对这两个区块的固井难度,开展了大量的技术调研和室内研究、现场试验,取得了较好的成绩。
二、玉门油田深井固井技术难点1、温度高,水泥浆配方设计困难玉门地区恒温层深度为25m,地表年平均温度为7.3℃。
由青西等井储层实测温度计算,窟窿山构造地层温度梯度为2.51~2.75℃/100m,静止温度在140℃左右;酒东地区长沙岭构造地层温度梯度为3.18~3.52℃/100m,静止温度在175℃左右。
由于井底静止温度与循环温度高,给固井水泥浆外加剂的选择与水泥石抗高温性能带来一定难度。
2、高压给固井带来的影响“高压”即高压水层,由于高压水层的影响,酒东区块完井钻井液密度基本在1.9-2.1g/cm3,因此要求水泥浆密度相对应在 2.1-2.25g/cm3;多个高压水层之间的压力系数不同,固井及候凝过程中容易造成水层之间、油层与水层之间窜槽。
3、石膏层与盐水层带来的影响酒东地区柳沟庄组地层(3300m左右)含石膏,长2井3250m石膏含量41.2 %,且下部4800m左右存在高压盐水层,施工时石膏层与盐水层污染水泥浆,使水泥浆性能变坏,易造成固井施工事故。
高压油气井固井技术
2,平衡压力固井
1)固井流变学设计,计算. )固井流变学设计,计算. 简单用以下公式表达: 简单用以下公式表达: 地层孔隙压力<环空静液柱压力 流动阻力<地 环空静液柱压力+流动阻力 地层孔隙压力 环空静液柱压力 流动阻力 地 层破裂压力 2)合理的环空浆柱组合. )合理的环空浆柱组合. 3)憋压候凝措施. )憋压候凝措施.
5,深井固井难点 高压油气井多为深井,下入套管长,固井封固段长. 高压油气井多为深井,下入套管长,固井封固段长. 裸眼段长是深井固井的又一难题. 裸眼段长是深井固井的又一难题.
高压油气井固井的难点可以归纳为:高压防气窜, 高压油气井固井的难点可以归纳为:高压防气窜, 防井漏,提高顶替效率,防止水泥污染等主要方面,并 防井漏,提高顶替效率,防止水泥污染等主要方面, 且它们之间互相影响, 且它们之间互相影响,多数情况下不能将其中的任一方 面拿出来作为单独的问题来解决.为全面保证固井质量, 面拿出来作为单独的问题来解决.为全面保证固井质量, 还要研究与此相配套的套管,固井工具和附件及其它工 还要研究与此相配套的套管, 艺和技术措施. 艺和技术措施.
5,水泥浆候凝时会造成失重,造成天然气 ,水泥浆候凝时会造成失重, 上窜; 上窜; 6,属环空小间隙固井,流动阻力大,不但 ,属环空小间隙固井,流动阻力大, 易发生井漏且水泥浆上返时易砂堵及脱水 稠化 7, 由于钻遇盐膏层太多 , 钻井液中大量 , 由于钻遇盐膏层太多, Ca2+ 离子对水泥浆的污染严重 , 水泥浆与 离子对水泥浆的污染严重, 钻井液的污染实验在15min就发生凝固 钻井液的污染实验在 就发生凝固 8,固尾管后回接必须保证密封
2,水泥浆体系选型困难
采用加重材料,浆体沉降稳定性差, 采用加重材料,浆体沉降稳定性差,对固井施工和 质量有严重影响.因此加重水泥浆体系必须具有良 质量有严重影响. 好的悬浮能力. 好的悬浮能力. 采用加重材料,使水泥浆的流动性变差. 采用加重材料,使水泥浆的流动性变差.这主要与 加重材料的颗粒细度有关,加重材料颗粒越细, 加重材料的颗粒细度有关,加重材料颗粒越细,其 比表面积越大,表面张力越大,易使水泥浆变稠, 比表面积越大,表面张力越大,易使水泥浆变稠, 影响可泵性. 影响可泵性. 随着水泥浆密度越高,需要的加重材料的比例越大, 随着水泥浆密度越高,需要的加重材料的比例越大, 势必影响浆体中的有效水泥成分, 势必影响浆体中的有效水泥成分,使水泥石强度下 降.
固井技术现状及发展趋势
固井技术现状及发展趋势一、国内外固井技术(一)油井水泥及油井水泥外加剂油井水泥及油井水泥外加剂发展速度突飞猛进,国外基本水泥共有十三类水泥,油井水泥外加剂共有13大类200多个品种。
为适应向API水泥标准的转化,我国油井外加剂也发展到10大类100多个品种。
1、基本水泥目前国外BJ、福拉斯马斯特、道威尔、哈里伯顿和诺斯科等五大能源技术服务公司都生产基本水泥,我国只生产一类油井水泥(波特兰水泥)。
基本水泥共有十三类:波特兰水泥、高铝水泥、市售低密度水泥、市售膨胀水泥、微细波特兰水泥、微细波特兰水泥和微细高炉矿渣混合物、高细度水泥、高炉矿渣、微细高炉矿渣、波特兰水泥和高炉矿渣的混合物、可储存的液体水泥、酸溶水泥、合成树脂水泥。
2、油井水泥外加剂外加剂只能改变水泥浆的物理性能而不能改变其化学成分,水泥浆只不过是外加剂的载体。
国外油井水泥外加剂主要以哈里伯顿、BJ、休斯、德莱塞、道威尔、西方五家公司的产品为代表,我国油井外加剂也发展很快,水泥外加剂品种比较多,主要分为13大类。
包括:促凝剂、缓凝剂、降失水剂、分散剂、消泡剂、减轻外掺料(减轻剂)、加重外掺料(加重剂)、防漏外掺料(防漏剂)、防止水泥石高温产生强度退化的外掺料、触变水泥、隔离液和冲洗液、清除钻井液污染剂、特种外加剂。
(二)国外固井技术1、新型“钻井”固井液技术美国壳牌石油公司及几个其它石油公司的一批科研开拓者,在多功能钻井液(UF)性能、胶凝浆特性、泥饼固化、界面胶结等方面作了大量的实验(剪切胶结,激活剂的扩散实验,水平井大型井筒顶替模拟试验),研制出新型“钻井”固井液技术,只是在原有钻井液配方的基础上,添加不多的高炉淬厂渣或其它可水化材料,基本上不影响钻井液的其它性能。
新型“钻井”固井液技术采用UF钻井、MTC固井提高了钻井液和固井液的相溶性,有效地解决了传统固井水泥浆与钻井液的不相溶问题,从而实现了第一、二界面的良好分隔和胶结强度,特别是提高第二界面的胶结质量,减少和阻止油气、水流体的层间窜通,而且由于激活剂的扩散和渗透,使泥饼形成了固化的致密泥浆,阻止循环漏失和水泥浆液柱回落。
28-四川地区深井超深井复杂情况下固井技术
四川地区深井超深井复杂情况下固井技术姚勇中石化石油工程西南有限公司固井分公司摘要:随着石油勘探开发深度的加大,深井超深井数量增加,井下情况更趋复杂,固井难度不断增加。
在四川川西及川东地区深井超深井固井中,面临长封固段固井、窄安全压力窗口、固井漏失、套管下入困难、水平井侧钻井、小井眼小间隙固井、高温高压、防气窜、高含硫等固井难题。
因此加强对深井超深井技术的探讨与研究,对加快四川地区油气勘探进度和勘探效益具有重要意义。
关键词:四川深井超深井固井序言由于目前我国经济的高速发展,对石油、天然气资源产生了巨大需求和依赖,为了保证国家经济和能源安全的需要,石油勘探开发力度加大,转向埋深更深地层,深井超深井数量不断增加。
深井超深井目的层埋藏深,地质条件复杂,钻井勘探深度的加大,井下情况更趋复杂,固井难度不断增加。
四川地区主产天然气,深井超深井井眼条件复杂,深井超深井裸眼井段长,地层压力系统不统一;地层压力高,一般下技术套管和油层套管前,泥浆密度都要加重,而且许多井地层压力平衡关系敏感,泥浆稍高则发生井漏,低则发生井喷;地层裂缝多、断层多,易破碎;泥页岩水敏性强,易坍塌,井眼极不规则,井径扩大严重,大肚子井眼和糖葫芦井眼普遍存在;川东北地区深层高含H 2S及CO2,根据四川气井固井经验,各层套管水泥均要求返至地面,导致固井封固段长;地层倾角大,软硬变化多,井斜角大;油气层多且分布段长,地层压力高、气层活跃;随着油田的深一步勘探开发,钻井向深井定向井、侧钻井、水平井等发展。
因此在四川深井超深井固井中,通常面临下述固井复杂问题:1) 套管下入困难;2) 长封固段固井技术难题;3) 小井眼、小间隙固井难题;4) 窄安全压力窗口、固井漏失及防气窜问题;5) 深井超深井水平井固井难题;6) 不规则井眼条件下固井质量问题。
二十世纪八十年代以来,我们在四川进行了大量的固井工程作业,针对四川深井气井、复杂地层固井难点,完成了《川东北深井复杂条件下固井工艺研究》、《川西地区高压气井固井技术研究》、《川西中高压浅层气防气窜固井技术研究》、《提高川西深层固井质量技术研究》、《川西地区深井固井技术研究》等多项科研课题。
新疆油田复杂井特殊井固井技术
新疆油田固井简介
新疆油田2006年开发井统计
类 型 油田区块名称 井 数 ( 口 ) 井深(米) 备 石南21井区 稀油新区 50 2560 注 低密度
百31井区 陆九井区 八区 百21井区 百重7井区 四2区
46 25 90 8 125 30
1700 2680 2900 2400 600 650
高压井固井技术
超高密度水泥浆
控制水泥浆的沉降稳定性 ----技术途径
由于水泥浆中加入了加重料,加重料的密度和水泥的密度 相差比较大,浆体容易沉降,不稳定。超高密度水泥浆在保持 必要的流动性的前提下,尽量控制水泥浆的沉降稳定性,常规 水泥浆稳定性允许相差0.03 g/cm3,我们在室内做了大量的实验, 评价、优选水泥浆配方,得到高密度水泥浆稳定性为密度差控 制在0.02g/cm3以内。
主要内容
一、前言 二、新疆油田固井简介 三、高压井固井技术 四、低压易漏长封固段固井技术 五、新型MTC固井技术 六、结束语
新疆油田固井简介
固井技术水平
新疆固井经过长期的固井技术研究和现场固井技术服务的知识积累, 荣获各种科技成果奖60余项,其中泡沫水泥固井技术、双级注水泥、 尾管固井技术分别荣获国家和总公司科技进步重大成果奖,能够承
超高密度固井工艺
为了解决准噶尔盆地南缘霍尔果斯构造高压井固井难题,设 计了密度高达2.60g/cm3的超高密度水泥浆体系及隔离液、 研制了新型的循环喷射批量混合器、使用二次加重工艺、现 场控制总液量等技术,成功地在霍10井、霍001井、霍002
井、安5井、安001、高泉1井等进行固井施工,固井声幅解
☆ 油田全面注水开发,采出液含水率已大于50%;
☆ 井距小于300m,地层水及注入水影响水泥浆饿凝结过程; ☆ 封固段长达600m
固井技术规范
中国石油天然气集团公司固井技术规范中国石油天然气集团公司工程技术分公司2008年目录第一章总则 (1)第二章固井设计 (1)第一节设计依据和内容 (1)第二节压力和温度 (1)第三节管柱和工具、附件 (2)第四节水泥浆和前置液 (4)第五节注水泥和技术措施 (5)第六节施工组织和应急预案 (6)第三章固井准备 (6)第一节钻井设备 (7)第二节井口准备 (7)第三节井眼准备 (7)第四节套管和工具、附件 (9)第五节水泥和外加剂 (11)第六节固井设备 (12)第七节仪器仪表 (13)第四章固井施工 (13)第一节下套管作业 (13)第二节注水泥作业 (14)第三节施工资料整理 (14)第四节施工过程质量评价 (15)第五章固井质量评价 (16)第一节基本要求 (17)第二节水泥环评价 (17)第三节质量鉴定 (18)第四节管柱试压和井口装定 (18)第六章特殊井固井 (19)第一节天然气井 (19)第二节深井超深井 (21)第三节热采井 (22)第四节定向井、大位移井和水平井 (22)第五节调整井 (23)第六节煤层气井 (24)第七章挤水泥和注水泥塞 (24)第一节挤水泥 (24)第二节注水泥塞 (26)第八章特殊固井工艺 (27)第一节分级注水泥 (27)第二节尾管注水泥 (27)第三节内管法水泥 (29)第九章附则 (29)中国石油天然气集团公司固井技术规范第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节之一,固井质量对于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有决定性作用。
为提高固井管理和技术水平,保障作业安全和质量,更好地为勘探开发服务,制定本规范。
第二条固井工程须从设计、准备、施工、检验4个环节严格把关,采用适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术,达到安全、优质、经济、可靠的要求。
第三条固井作业应严格按照固井施工设计执行。
第二章固井设计第一节设计依据和内容第四条应依据地质设计、钻井工程设计、实钻资料和有关技术规定、规范、标准进行固井设计,并在施工前完成设计审批。
固井工艺技术
固井工艺技术常规固井工艺内管法固井工艺尾管固井工艺尾管回接固井工艺分级固井工艺选择式注水泥固井工艺筛管(裸眼)顶部注水泥固井工艺封隔器完井及水泥充填封隔器固井工艺注水泥塞工艺预应力固井工艺挤水泥补救工艺技术漏失井固井技术高压井固井技术大斜度井固井技术深井及超深井固井技术长封固段井固井技术小间隙井固井技术糖葫芦井眼固井技术气井固井技术(一)常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好,且井下无特殊复杂情况,封固段较短的封固要求下,将配制好的水泥浆,通过前置液、下胶塞(隔离塞)与钻井液隔离后,一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空,到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。
套管串结构:引鞋+旋流短节+2根套管+浮箍+套管串.施工流程:注前置液→注水泥浆→压碰压塞(上胶塞)→替钻井液→碰压→候凝。
保证施工安全和固井质量的基本条件:(1)井眼畅通。
(2)井底干净。
(3)井径规则,井径扩大率小于15%。
(4)固井前井下不漏失。
(5)钻井液中无严重油气侵,油气上窜速度小于10m/h.(6)套管居中,居中度不小于75%。
(7)套管与井壁环形间隙大于20mm。
(8)钻井液性能在不影响井壁稳定、保证井下压稳的情况下,应保证低粘度、低切力、低密度,具有良好的流动性能。
(9)水泥浆稠化时间、流动度等物理性能应满足施工要求。
(10)水泥浆和钻井液要有一定密度差,一般要大于0。
2. (11)下灰设备、供水设备、注水泥设备、替泥浆设备及高低压管汇等,性能满足施工要求。
(二)内管法固井工艺内管法固井工艺是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍(或插座式浮鞋),与环空建立循环,用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。
采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混,缩短顶替钻井液时间。
用该工艺进行表层时,水泥浆可提前返出,从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染.该工艺一般用于大直径套管固井。
尾管钻井技术
尾管钻井技术是指在一个钻井过程中同时完成钻井与固井作业。
在过去的五年里,已经成为北海、东南亚钻衰竭油藏油井的一项标准技术。
应用尾管钻井技术,可以钻达标准井底钻具组合(BHA)无法达到的仅距目标层深度几米远的地方。
使用BHA钻进可能出现漏失、井壁坍塌,甚至有可能发生BHA、钻柱脱落及井段报废等事故。
在挪威和印度尼西亚,应用尾管钻井技术解决了以上这些问题,每口井节约资金超过100万美元。
典型的尾管钻井技术特别适用于衰竭油藏钻井。
常规钻井技术需要使用中间套管或设置水泥塞,而尾管钻井技术通常仅需几个小时就可以将尾管钻至目的层深度。
尾管钻井与套管钻井是两个不同的概念。
使用套管钻井系统,当套管钻进时,作业时可以多次改变BHA。
由于套管直达地面,所以BHA 可以用钻杆或钢丝绳起出。
管下扩眼器或扩孔钻头还可以扩眼,使套管下放。
套管的设计必须能够承受由井底到地面的全部钻柱载荷。
而尾管钻井系统仅需足够长的套管来封隔裸眼段,而无需上部的套管柱。
因此,钻井载荷主要由钻杆柱承担,特别是在旋转钻进时更是如此。
一个尾管悬挂器连接上部钻柱与尾管,由井底钻具组合(BHA)驱动至目的层深度,完钻后起出井底钻具组合(BHA)。
当BHA失效时,就需要起出全部上部钻柱和尾管柱。
因此,尾管钻井井底钻具组合(BHA)应确保在整个所要求的井段无需起下钻。
目前已经有几种尾管钻井系统成功应用于油田作业。
第一种是转盘驱动系统,底部带有一个特殊的钻头;第二种是马达驱动系统,尾管底部带有一个旋转接头和冠状/取芯钻头;第三种是马达驱动Amoco/Wenande系统,不带旋转接头,但在尾管下带有管下扩眼器。
所有这三种系统都用尾管钻进,并确保尾管到位以防井壁坍塌问题。
第四种方案是在尾管下面使用一个一次性马达。
钻井作业完成后,把它留在井内。
转盘驱动系统包括一根顶部接在尾管悬挂器的标准尾管。
该系统以接在底部的一个特殊设计的PDC钻头为特征。
该钻头的特点是,在尾管下到预定位置后,它可以在以后的洗井作业时顺利磨铣起出。
2 固井工程技术基础
第二章固井工程技术基础油、气井固井是将油井水泥、水以及添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵送到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间牢固粘结(图2-1所示)。
图2-1 固井水泥浆充填示意图1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。
遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。
因此,为了优质快速钻达目的层,保证油气田的开采,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,保证钻井顺利进行。
如图2-2所示,当从A点钻进至B点,如果在A点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力,造成A点地层破裂,发生井漏。
同理,当从B点钻进至C点,如果在- 8 -- 9 -B 点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达C 点所用泥浆密度在B 点产生的压力就会大于B 点地层破裂压力,造成B 点地层破裂,发生井漏。
2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。
固井工程不仅关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。
如图2-3所示,如果油、气层与水层间水泥固结不好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。
当油、气层压力大于水层压力时,油、气便会窜入水层内,既污染了水层又影响到油气的产量;当水层压力大于油、气层压力时,水便会窜入油气层内,造成油田开发早期出水,严重时会水淹破坏整个油气田。
图2-2 下套管固井原理示意图图2-3 固井防止层间流体互窜示意图- 10 -图2-4 套管固井后井口连接示意图因此,必须确保固井质量,对地层内不同类型的流体有效封隔。
3)、支撑套管和井口装置,建立油气通道。
钻完井工艺要求固井后套管与地层间在水泥作用下应具有良好的胶结,因为固井后水泥环不仅要支撑套管的重量,而且要承受安装在套管上井口装置的重量,准备下一次开钻或完井投产(如图2-4所示)。
尾管固井技术
第二节. 尾管悬挂装置组成及其附件
尾管悬挂装置可分为液压式尾管装置和机械式尾管装置。以得克 萨斯铁工厂(TIW)的液压式尾管装置组成为例, 加以说明。 1. 浮鞋。带有常规的回压阀一至两个。还带有刀翼装置供在特殊情 况下松脱下入工具。 2. 浮箍(任选)提供额外的回压阀, 确保水泥不回流。 3. 承托接头为坐挂球和尾管胶塞提供一个组合底座。 4. 液压悬挂器及其部件组成。 5. 座环带尾管回接套。在座环里装有左旋梯形螺纹, 以右旋方向退 出下入工具。 6. 钻杆胶塞。清除钻杆内的水泥浆。 7. 尾管胶塞。为钻杆胶塞提供底座, 通过钻杆胶塞释放尾管胶塞, 一起顶替尾管水泥浆,当它们坐在承托环上时可起密封作用, 防止 水泥浆回流。 8. 悬挂球。 9. 尾管下入工具带可回收密封补心。 上述部件组装后入井, 形成如图6-14的尾管管串图。
11. 保持泵压不变, 慢慢放松管柱, 直到尾管的重量坐在悬挂器卡 瓦上, 再下放管柱, 直到约有2.5吨的重量施加到送入工具上。 12. 增加泵压直到承托接头上的球座销钉被剪断(大约为17.3兆帕 = 2500磅/英寸2), 重新恢复循环。 13. 停止循环, 释放送入工具。将卡瓦卡在送入工具的管柱上, 右 转送入管柱6~8圈检查扭矩, 如果扭矩正常, 继续右转到20圈即可 脱扣。 14. 上提管柱1.5米, 检查悬重, 判定是否完全倒开。 15. 确定送入工具完全释放后, 在尾管顶部加2.27~4.54吨压力重 量。 16. 注水泥浆, 替泥浆。当钻杆胶塞被替至尾管胶塞处时, 泵压将 会上升3.45~6.89兆帕(500~1000磅/英寸2), 剪断销子释放尾管 胶塞, 顶替水泥浆直到碰压。 17. 在碰压的基础上再增加6.89兆帕(1000磅/英寸2)泵压, 确保尾 管胶塞坐入承托环锁紧槽。 18. 释放压力, 检查是否有回流。 19. 上提送入管柱取出回收密封补心。一般要起出1~2柱钻杆, 然 后开泵循环钻井液。 20. 循环至尾管顶部以上多余水泥浆完全返出井口后, 起出送入管 柱, 起钻应随时灌满钻井 液。
尾管固井技术及其设计应用浅谈
尾管固井技术及其设计应用浅谈1. 引言1.1 尾管固井技术的背景尾管固井技术的背景源于对钻井安全和有效性的不断追求,随着石油勘探和开发深度的不断增加,传统的固井技术已经不能完全满足需求。
尾管固井技术的出现填补了这一空白,有效地解决了地层流体返升、井眼崩塌和井底溃塌等问题,使得钻井作业更加高效和安全。
尾管固井技术的背景是钻井作业对安全和有效性的追求,是石油勘探和生产技术的不断创新和发展的产物。
通过不断改进和优化,该技术在石油工业中发挥着重要的作用,为油气资源的开发和利用提供了技术支持和保障。
1.2 尾管固井技术的意义尾管固井技术的意义在于提高油气井的安全性和生产效率。
通过尾管固井技术,可以有效避免井下漏失情况,保障井筒的完整性,减少井下事故的发生。
尾管固井技术可以提高油气产能,增加采收率,降低注水量,优化油气井生产,提高井口的产量和压力,从而减少开采成本,提高油田的经济效益。
尾管固井技术还可以保护地下水资源,减少油气井的环境污染风险。
通过科学合理设计和施工,能够有效防止油气井对地下水质的污染,保障地下水资源的可持续利用。
尾管固井技术的意义主要体现在提高油气井的安全性、生产效率和经济效益,保护地下水资源,降低环境污染风险,推动油气行业的可持续发展。
通过不断改进和应用尾管固井技术,可以更好地满足社会对能源的需求,促进油气行业的健康发展。
2. 正文2.1 尾管固井技术的基本原理尾管固井技术的基本原理是指在油井钻进完成后,为了确保油井的安全稳定以及有效产能,需要在井眼中设置尾管,并通过特定的方法进行固井。
尾管固井技术的基本原理主要包括以下几个方面:尾管固井技术是指在井眼中安装尾管,尾管是一种小口径的管道,通常是钢管或者塑料管,通过尾管可以实现井口与地面之间的连通。
尾管的安装位置一般在油井完井后的最后一段井眼中,起到了固井的作用。
尾管固井技术的原理是通过在尾管内注入固井液,固井液会在井眼中形成固井环,将井眼壁固定在一起,防止井眼坍塌和污染。
双级尾管固井技术(精)
4、性能特点
①液压控制实施座挂,可用于多种井况。 ②胶塞球座均设计锁紧装置,碰压可防止回移,且具 有良好的可钻性。 ③密封总成利用“W”形多组合密封,双向密封性能好。 ④悬挂器上下均配有扶正环,可以保证扶正效果。又 可以保护液缸、卡瓦不受损伤。 ⑤倒扣操作方便可靠,无需找中和点,只要将钻具下 压5-10吨,然后正转即可倒扣。
尾管悬挂器设计原理、工具结构和座挂原理的不同,它又可以
分为机械式和液动式两种,而目前常用的是液压式这种悬挂器 主要是依靠专门的结构附件,通过井内蹩压来实现尾管座挂, 可用于任何井型(直井、定向井)。 固井技术服务公司
2、液压悬挂器主要结构及附件
1)悬挂器主要由两部分组成:悬挂器本体和送入工具 本体:锥体、液压缸、活塞、剪切销钉、推进杆、卡瓦、 回接筒、扶正块等。如果是双液缸的,卡瓦分上卡瓦 和下卡瓦等,只能一次性使用。 送入工具:提升短节、变扣接头、倒扣螺母、中心管等 组成,可以回收,检修后可重复使用。 2) 配套使用的附件:浮鞋、浮箍、球座短节、大小胶塞 及铜球 3)悬挂器主要规格: φ339.7mm×φ244.5mm
6、尾管固井特点:
(1)泵压高,施工困难,由于悬挂器的结构设计所至,它的 流道截面积较重合段已有大幅度下降,而且座挂后流道截面 积还要下降许多。例如φ244.5mm×φ139.7mm悬挂器座挂后, 流道截面积仅31cm2,下降41.5%,只相当φ6.28mm的通径, 环容只有3.1l/m,只是重合段环容的12%,若和裸眼段环容相 比则下降的更多。这样一来,固井中此处必然产生大量压耗, 导致泵压猛增。
固井技术服务公司
所谓双级固井工艺技术是 指通过一种特殊固井工具-分级 箍及其各种配套的塞子,来实 现将较长的水泥封固井段分成 两段进行封固。
双级、尾管固井技术
1、尾管分类
2)按悬挂器类型分类 尾管悬挂器是将尾管下入井内,座挂在上层套管下部的预定位 置上,并能完成固井施工作业的特殊固井井下工具。尾管固井 作业的顺利、成功与否,在很大程度上取决于尾管悬挂器设计 和使用的科学性、合理性和可靠性。具体的要求是:下得去、 挂得住、倒得开、可回接,并具有满足施工的流通通道。根据 尾管悬挂器设计原理、工具结构和座挂原理的不同,它又可以 分为机械式和液动式两种,而目前常用的是液压式这种悬挂器 主要是依靠专门的结构附件,通过井内蹩压来实现尾管座挂, 可用于任何井型(直井、定向井)。
5、尾管悬挂器使用操作要点
尾管悬挂器要在厂家服务人员的指导下进行使用和操作, 尾管悬挂器要在厂家服务人员的指导下进行使用和操作,但必 要的技术要求和工作程序我们应该掌握。 要的技术要求和工作程序我们应该掌握。 要根据上层套管和本次尾管固井的技术要求, ①要根据上层套管和本次尾管固井的技术要求,对悬挂器进行选 规格、尺寸、作用方式、额定负荷以及其他附件。 型,规格、尺寸、作用方式、额定负荷以及其他附件。 ②固井前,要共同对悬挂器、送入工具及其它附件进行清点、检 固井前,要共同对悬挂器、送入工具及其它附件进行清点、 验收等。 查、验收等。 现场组装工具要按使用说明和有关技术要求执行。 ③现场组装工具要按使用说明和有关技术要求执行。 认真计算钻杆回缩距,留好口袋,对所有入井管柱逐一通径, ④认真计算钻杆回缩距,留好口袋,对所有入井管柱逐一通径, 不准遗漏。 不准遗漏。 ⑤下钻通井,井筒必须畅通干净,泥浆性能符合要求,循环压力 下钻通井,井筒必须畅通干净,泥浆性能符合要求, 正常,起钻时,钻具在悬挂器位置时应认真称重。 正常,起钻时,钻具在悬挂器位置时应认真称重。 下尾管,连接浮鞋浮箍后应做循环顶通试验。下入尾管时, ⑥下尾管,连接浮鞋浮箍后应做循环顶通试验。下入尾管时,要 求五根一灌,十根灌满。下入钻具时,一柱一灌,十柱灌满, 求五根一灌,十根灌满。下入钻具时,一柱一灌,十柱灌满,下 放速度不大于18m/min 要求下放匀速,不能猛刹或开泵过猛。 18m/min, 放速度不大于18m/min,要求下放匀速,不能猛刹或开泵过猛。 下悬挂器时,严禁在其液缸处打大钳。尾管下完后要认真称重。 下悬挂器时,严禁在其液缸处打大钳。尾管下完后要认真称重。
尾管固井技术资料
六. 尾管回接工艺
1. 尾管回接工艺的应用范围: (1)当钻井尾管或生产尾管以上套管受到损坏, 需要修补时, 可以将尾管回 接到井口或任意位置; (2)需要长封固段的深井, 因静压过高易压漏地层, 注水泥作业无法进行时, 可以采用先下尾管注水泥后, 再从尾管座环回接到井口或任意位置。 2. 尾管回接工艺的基本条件和要求: (1)尾管回接的基本条件是已下尾管悬挂器上必须有回接座环; (2)所有回接尾管都必须注水泥固定; (3)回接尾管既要保证上部的套管头坐在水下泥线悬挂器上又要保证下部 回接密封总成插入回接座环。海上钻井平台的特殊性, 使回接工艺变得更 加复杂。回接尾管的总长度却受到水下泥线悬挂和已下尾管回接座环的 限制, 加上井下高温对套管伸长的影响, 使确定回接尾管长度十分困难, 很 难满足上述要求, 解决的办法可以通过如下方法来实现: ①计划尾管作业时, 预先将尾管回接座环加长。座环增加的长度要以温度 和尾管自重使套管伸长等因素为主要依据, 同时也得做出增加下入工具长 度的计划; ②使用试下回接尾管的方法。即将回接尾管一直下到回接座环底部, 该回 接芯管密封总成插入回接座环, 已知尾管到转盘面的总长度后起出回接尾 管自泥线悬挂到转盘面部分的套管, 并选用较为合适的套管装上泥挂送入 工具, 坐在泥线悬挂上, 控制回接芯管密封总成能插进回接座环,但不要接 触座环底部。
第三节. 下尾管程序
1. 按照图6-14尾管部件入井程序组装管串下井。 2. 定期灌钻井液, 一般规定每下5~10根灌满一次。 3. 控制下放速度。根据本章第三节的方法计算尾管下放速度。 4. 尾管下完以后循环钻井液, 准确记录悬重。 5. 连接带有下入工具的尾管悬挂装置。 6. 用钻杆将尾管悬挂装置送入井内, 每下10柱钻杆灌满钻井液。 7. 当尾管装置入井后, 井内管柱不许转动。 8. 当尾管下至离井底一根钻杆单根时, 接上水泥头, 开泵循环 钻井液, 并缓慢将管柱下到井底, 当接触井底后上提到坐挂深度 处, 循环钻井液, 当循环到井下情况正常后开始坐挂程序。 9. 记录悬重。 10. 投坐挂球, 并用慢泵速将球送至承托接头, 缓慢加压到8.27 兆帕(1200磅/英寸2), 将会注意到有片刻的泵压下降, 这将意味 着液缸销钉被剪断。
固井基础知识
第二部分固井基础知识第一章基本概念1、什么叫固井?固井是指向井内下入一定尺寸的套管串,并在其周围注以水泥浆,把套管与井壁紧固起来的工作。
2、什么叫挤水泥?是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法.3、固井后套管试压的标准是什么?5英寸、5 1/2英寸试压15MPa,30分钟降压不超过 0。
5MPa,7英寸,9 5/8英寸分别为10MPa和8MPa,30分钟不超过0。
5MPa;10 3/4—13 3/8英寸不超过6MPa,30分钟压降不超0.5MPa.4、什么叫调整井?为挽回死油区的储量损失,改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。
5、什么叫开发井?亦属于生产井的一种,是指在发现的储油构造上第一批打的生产井。
6、什么叫探井?在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井.7、简述大庆油田有多少种不同井别的井?有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等.8、什么叫表外储层?是指储量公报表以外的储层(即未计算储量的油层)。
包括:含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层.9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米?探井不少于多少米?固井质量要求,调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米(探井不少于15米)。
10、调整井(小于等于1500米)按质量标准井斜不大于多少度?探井(小于等于3000米)按质量标准井斜不大于多少度?调整井按质量标准井斜不大于3度。
探井按质量标准井斜不大于5度。
11、调整井(小于等于1500米)井底最大水平位移是多少?探井(小于等于3000米)井底最大水平位移是多少?调整井井底最大水平位移是40米。
探井井底最大水平位移80米。
12、目前大庆油田常用的固井方法有哪几种?(1)常规固井(2)双密度固井(变密度固井)(3)双级注固井(4)低密度固井(5)尾管固井13、目前大庆油田形成几套固井工艺?(1)多压力层系调整井固井工艺技术。
井控技术措施
井控技术措施(一)表层固井1、钻井队表层钻深必须进入稳定层50米以上,保证下部表套水泥环与地层的胶结质量。
2、要高度重视表层固井施工,确保表层固井质量。
固表层套管前要认真核对表层井深和表层套管下入深度,确保表层套管按钻井设计要求下到位置。
3、认真做好表层固井设计,确保表层固井灰量足够,按照固表层作业要求做好现场施工,打好水泥浆密度,油井留10-15米水泥塞,并做好固井表层施工记录。
4、要求钻井队固完表层后必须保证水泥候凝8小时后才能二开钻进。
5、固完表层后,对由于井漏而导致水泥未返到地面的井,井队要技术及时回填井口。
(二)完井固井1、要求钻井队下套管前必须先换好相应尺寸的防喷器闸板芯子后下套管。
2、认真做好完井固井设计,进行平衡压力计算。
3、钻井液密度异常的井,要求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液的原则,不得采用大量加清水处理钻液的办法。
4、对出油、出气的井,必须要坚持先稳定底层后固井的原则,做好固井后的关井工作。
5、钻井队下套管过程中必须按下套管技术要求井行灌泥浆作业,下完套管给套管内灌满泥浆后能接方向杆循环泥浆,循环1-2周,循环处理好泥浆后进行固井作业。
6、完钻发生漏失的井必须先堵漏后固井。
防止下套管过程中或固井过程中发生漏后环空液柱压力降低后诱发京涌。
7、一次上返固井和双级固井的一级固井过程中发生漏失的井,候凝期间要认真观察井口,发现溢流现象要立即关井。
一、固井施工过程中井涌、井喷的应急措施。
1、注前置液时发生井涌或井喷,立即停止注前置液,并向钻井队工程技术员汇报,有钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施,确保压稳地层后重新组织固井施工。
2、注入水泥过程中发生井涌、井喷时根据具体情况采取以下措施:(1)、注放水泥量少时,由钻井队根据井涌情况决定是否关井,如果关井,要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。
压稳地层后重新组织固井施工。
(2)、已经开始注尾桨时出现井涌或井喷时,由钻井队实施关封井器后节流注水泥作业,抢压胶塞、节流顶替。
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4、性能特点
①液压控制实施座挂,可用于多种井况。 液压控制实施座挂,可用于多种井况。 ②胶塞球座均设计锁紧装置,碰压可防止回移,且具 胶塞球座均设计锁紧装置,碰压可防止回移, 有良好的可钻性。 有良好的可钻性。 ③密封总成利用“W”形多组合密封,双向密封性能好。 密封总成利用“ 形多组合密封,双向密封性能好。 ④悬挂器上下均配有扶正环,可以保证扶正效果。又 悬挂器上下均配有扶正环,可以保证扶正效果。 可以保护液缸、卡瓦不受损伤。 可以保护液缸、卡瓦不受损伤。 ⑤倒扣操作方便可靠,无需找中和点,只要将钻具下 倒扣操作方便可靠,无需找中和点, 10吨 然后正转即可倒扣。 压5-10吨,然后正转即可倒扣。
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5、尾管悬挂器使用操作要点
尾管悬挂器要在厂家服务人员的指导下进行使用和操作, 尾管悬挂器要在厂家服务人员的指导下进行使用和操作,但必 要的技术要求和工作程序我们应该掌握。 要的技术要求和工作程序我们应该掌握。 要根据上层套管和本次尾管固井的技术要求, ①要根据上层套管和本次尾管固井的技术要求,对悬挂器进行选 规格、尺寸、作用方式、额定负荷以及其他附件。 型,规格、尺寸、作用方式、额定负荷以及其他附件。 ②固井前,要共同对悬挂器、送入工具及其它附件进行清点、检 固井前,要共同对悬挂器、送入工具及其它附件进行清点、 验收等。 查、验收等。 现场组装工具要按使用说明和有关技术要求执行。 ③现场组装工具要按使用说明和有关技术要求执行。 认真计算钻杆回缩距,留好口袋,对所有入井管柱逐一通径, ④认真计算钻杆回缩距,留好口袋,对所有入井管柱逐一通径, 不准遗漏。 不准遗漏。 ⑤下钻通井,井筒必须畅通干净,泥浆性能符合要求,循环压力 下钻通井,井筒必须畅通干净,泥浆性能符合要求, 正常,起钻时,钻具在悬挂器位置时应认真称重。 正常,起钻时,钻具在悬挂器位置时应认真称重。 下尾管,连接浮鞋浮箍后应做循环顶通试验。下入尾管时, ⑥下尾管,连接浮鞋浮箍后应做循环顶通试验。下入尾管时,要 求五根一灌,十根灌满。下入钻具时,一柱一灌,十柱灌满, 求五根一灌,十根灌满。下入钻具时,一柱一灌,十柱灌满,下 放速度不大于18m/min 要求下放匀速,不能猛刹或开泵过猛。 18m/min, 放速度不大于18m/min,要求下放匀速,不能猛刹或开泵过猛。 下悬挂器时,严禁在其液缸处打大钳。尾管下完后要认真称重。 下悬挂器时,严禁在其液缸处打大钳。尾管下完后要认真称重。
1、尾管分类
1)按应用目的分类
①中间尾管(又称技术尾管或钻井尾管) 这类尾管常用于深井。它的目的同中间套管一样,主要用以封隔漏 失、封隔高低压地层、封隔不稳定地层(坍塌、塑性等),保证钻 井顺利,如果下部再下尾管时它也起生产套管的作用。 ②生产尾管(油层尾管) 用以封隔油气层,建立油气生产通道,可以节省套管,减轻钻机负 荷,降低套管的钢级、壁厚和螺纹等级要求。 ③保护性尾管(短回接尾管) 可以将原有尾管回接到井内任何位置,它主要起修复保护作用。 ④回接尾管 通过回接装置将原尾管回接并延伸到井口,它在修复、保护原有套 管的基础上,为井内提供一层全新的套管柱,提高套管的防腐、耐 压能力。
7、固井设计
由于尾管固井的特点,决定了固井设计的技术要求高。 由于尾管固井的特点,决定了固井设计的技术要求高。 (1 )管串:浮鞋 + 套管+ 双浮箍+ 套管+ 碰压球座 + 套管串+ 悬挂 管串:浮鞋+ 套管+ 双浮箍+ 套管+ 碰压球座+ 套管串+ 器+送入工具+钻杆。 送入工具+钻杆。 (2)井眼条件和泥浆性能:上窜、漏失 井眼条件和泥浆性能:上窜、 (3)水泥浆性能及试验 G级水泥+降失水剂+ +增强剂+微膨胀剂+调凝剂+分散剂等,也 级水泥+降失水剂+ 增强剂+微膨胀剂+调凝剂+分散剂等, 要根据井温加入热稳定材料, 根据压力条件加入减轻材料。 要根据井温加入热稳定材料, 根据压力条件加入减轻材料。 稠 化曲线要有较短的直角时间。 化曲线要有较短的直角时间。 (4)排量选择:尾管固井中,不可一味机械的追求大排量紊流 排量选择:尾管固井中, 固井,这方面教训太多了,应该引起足够的重视, 要根据环容, 固井 ,这方面教训太多了,应该引起足够的重视, 要根据环容 , 悬挂器类型, 实测泵压去合理选择调整固井排量。 悬挂器类型 ,实测泵压去合理选择调整固井排量。 尤其是在小 间隙尾管中,只能采用小排量或塞流固井技术。 间隙尾管中,只能采用小排量或塞流固井技术。
7、固井设计
(5)水泥浆量及密度控制 一般常规的水泥附加量为20 40% 20一般常规的水泥附加量为20-40%,而尾管井的水泥附加量一般 10%左右,最多也不超过15 15% 为10%左右,最多也不超过15%,这主要是防止过多的水泥浆返 在洗井时容易发生事故。 出,在洗井时容易发生事故。另外领浆的密度要求可以低于设 计平均密度0 也是基于安全方面的考虑。 计平均密度0.3g/cm3,也是基于安全方面的考虑。 ( 6 ) 居中度:裸眼段尾管居中和一般井的要求没有大的差别 。 居中度: 裸眼段尾管居中和一般井的要求没有大的差别。 但是悬挂器上下必须居中, 但是悬挂器上下必须居中,所以建议此处使用刚性或双弓扶正 器。 (7)入井液的组合选择 尾管固井压力较高,所以就有必要认真设计入井液的密度、 尾管固井压力较高,所以就有必要认真设计入井液的密度、数 量等。当其它条件确定后,最有效的降压方法就是配置重泥浆。 量等。当其它条件确定后,最有效的降压方法就是配置重泥浆。 另外为防止焊钻具, 另外为防止焊钻具,要通过设计和施工在多余水泥浆上下均用 清水和泥浆有效隔开。 清水和泥浆有效隔开。
6、尾管固井特点: 尾管固井特点:
(1)泵压高,施工困难,由于悬挂器的结构设计所至,它的 泵压高,施工困难,由于悬挂器的结构设计所至, 流道截面积较重合段已有大幅度下降, 流道截面积较重合段已有大幅度下降,而且座挂后流道截面 积还要下降许多。例如φ244.5mm φ139.7mm悬挂器座挂后 φ244.5mm× 悬挂器座挂后, 积还要下降许多。例如φ244.5mm×φ139.7mm悬挂器座挂后, 流道截面积仅31cm2,下降41.5%,只相当φ6.28mm的通径, 流道截面积仅31cm2,下降41.5%,只相当φ6.28mm的通径, 31cm2 41.5% φ6.28mm的通径 环容只有3.1l/m 只是重合段环容的12% 3.1l/m, 12%, 环容只有3.1l/m,只是重合段环容的12%,若和裸眼段环容相 比则下降的更多。这样一来,固井中此处必然产生大量压耗, 比则下降的更多。这样一来,固井中此处必然产生大量压耗, 导致泵压猛增。 导致泵压猛增。 (2)对井眼及泥浆性能要求高,如果泥浆性能不好,井眼不 对井眼及泥浆性能要求高,如果泥浆性能不好, 干净,更容易在此处形成桥堵蹩高压,导致固井复杂和失败, 干净,更容易在此处形成桥堵蹩高压,导致固井复杂和失败, 因此对泥浆性能粘切、含砂、防钙侵要求较高, 因此对泥浆性能粘切、含砂、防钙侵要求较高,在小排量循 环的条件下,对井眼净化要求高。 环的条件下,对井眼净化要求高。
1、尾管分类
2)按悬挂器类型分类 尾管悬挂器是将尾管下入井内,座挂在上层套管下部的预定位 置上,并能完成固井施工作业的特殊固井井下工具。尾管固井 作业的顺利、成功与否,在很大程度上取决于尾管悬挂器设计 和使用的科学性、合理性和可靠性。具体的要求是:下得去、 挂得住、倒得开、可回接,并具有满足施工的流通通道。根据 尾管悬挂器设计原理、工具结构和座挂原理的不同,它又可以 分为机械式和液动式两种,而目前常用的是液压式这种悬挂器 主要是依靠专门的结构附件,通过井内蹩压来实现尾管座挂, 可用于任何井型(直井、定向井)。
2、液压悬挂器主要结构及附件
1)悬挂器主要由两部分组成: 1)悬挂器主要由两部分组成:悬挂器本体和送入工具 悬挂器主要由两部分组成 本体:锥体、液压缸、活塞、剪切销钉、推进杆、卡瓦、 本体:锥体、液压缸、活塞、剪切销钉、推进杆、卡瓦、 回接筒、扶正块等。如果是双液缸的, 回接筒、扶正块等。如果是双液缸的,卡瓦分上卡瓦 和下卡瓦等,只能一次性使用。 和下卡瓦等,只能一次性使用。 送入工具:提升短节、变扣接头、倒扣螺母、 送入工具:提升短节、变扣接头、倒扣螺母、中心管等 组成,可以回收,检修后可重复使用。 组成,可以回收,检修后可重复使用。 配套使用的附件:浮鞋 浮箍、球座短节、 浮鞋、 2) 配套使用的附件 浮鞋、浮箍、球座短节、大小胶塞 及铜球 3)悬挂器主要规格 悬挂器主要规格: 3)悬挂器主要规格: φ339.7mm×φ244.5mm 339.7mm× 244.5mm 339.7mm φ244.5mm×φ177.8mm/139.7mm、 244.5mm× 177.8mm/139.7mm 177.8mm/139.7mm、 244.5mm φ177.8mm×φ127mm/114.3mm 177.8mm× 127mm/114.3mm 177.8mm
6、尾管固井特点: 尾管固井特点:
(3)对水泥浆性能要求高 一般水泥浆失水维持在250ml以内就可以固井 250ml 以内就可以固井, 一般水泥浆失水维持在 250ml 以内就可以固井 , 而尾 管固井失水必须小于50ml。 50ml 管固井失水必须小于 50ml 。 尾管固井除正常施工所需 的稠化时间外, 的稠化时间外 , 还要考虑循环洗井及相关工作所需的 稠化时间,安全时间也较一般井长, 稠化时间 , 安全时间也较一般井长 , 而且还要考虑喇 叭口处的抗压强度,析水及体系稳定性, 叭口处的抗压强度 , 析水及体系稳定性 , 水泥浆抗污 染程度等。 染程度等。 压力高,作业时间长, (4)压力高,作业时间长,对施工要求严格 这主要指尾管固井要求设备能力强,工具可靠, 这主要指尾管固井要求设备能力强,工具可靠,计量 准确,指挥得力。 准确,指挥得力。
尾管固井技术
克拉玛依职业技术学院
尾管固井、 尾管固井、双级固井较常规固井而言属 于特殊固井工艺技术, 于特殊固井工艺技术,它们均是依靠专用的 井下工具附件, 井下工具附件,通过特殊的施工工艺达到固 井的目的。 井的目的。 尾管主要是指其顶部低于井口的套管柱, 尾管主要是指其顶部低于井口的套管柱, 它的管柱主体包括套管(筛管) 它的管柱主体包括套管(筛管)部分和钻杆 等下入工具部分, 等下入工具部分,它的完井方式为射孔完成 和筛管完成。 和筛管完成。