空气压缩机运行及检修安全规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD331

空气压缩机运行及检修安全规定通用

版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

空气压缩机运行及检修安全规定通

用版

使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。

2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。严禁采用其它油脂代替压缩机油。

4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。

5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。

6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。

7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护

装置，在超温时能自动切断电源。

8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。

10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。

12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。

13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。

14、严格执行空气压缩机每两个月小修一次，每年中修一次，每两年大修一次的规定。

15、空气压缩机检修时，必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。

16、在检修前，必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上“停电检修、严禁送电”警示牌。必须放空压力容器（管路）内的压力介质，严禁受压部件带压检修。

17、检修人员进入压力容器内部检修时，人孔必须打开，并指定专人在容器外监护。

18、电、气焊接有积炭及油污的管路时必须拆开管接头法兰，清理焊接段管路内的积炭及油污。

19、检修结束后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，各保护装置灵敏可靠，并手动盘车三至五圈，各部正常，方可送电试运行。

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