大体积混凝土裂缝成因分析

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简述大体积混凝土裂缝产生的机理

简述大体积混凝土裂缝产生的机理

简述大体积混凝土裂缝产生的机理一、引言大体积混凝土结构在使用过程中,常常会出现裂缝问题。

这些裂缝会对结构的强度、稳定性和美观度等方面造成影响。

因此,了解大体积混凝土裂缝产生的机理是非常重要的。

二、大体积混凝土裂缝的分类大体积混凝土裂缝可以分为以下几类:1. 微观裂缝:主要由于水泥水化反应引起的收缩和温度变化引起的膨胀而产生。

2. 宏观裂缝:主要由于荷载作用、温度变化、收缩等因素引起。

3. 结构内部裂缝:主要由于结构内部应力不均匀而产生。

三、大体积混凝土裂缝产生的机理1. 水泥水化反应引起的微观裂缝水泥水化反应是指水泥在水中发生化学反应,形成硬化物质。

这个过程中会放出热量,导致混凝土内部温度升高。

同时,水泥水化也会产生收缩效应。

这些因素都会导致微观裂缝的产生。

2. 温度变化引起的微观裂缝混凝土在温度变化过程中会发生膨胀和收缩。

当温度升高时,混凝土会膨胀;当温度降低时,混凝土会收缩。

这些变化都会导致微观裂缝的产生。

3. 荷载作用引起的宏观裂缝荷载作用是指结构承受外部荷载时所产生的应力。

当荷载超过混凝土的承载能力时,就会导致宏观裂缝的产生。

4. 温度变化引起的宏观裂缝与微观裂缝类似,温度变化也会引起宏观裂缝的产生。

当混凝土内部温度变化较大时,就会出现宏观裂缝。

5. 收缩引起的结构内部裂缝收缩是指混凝土在干燥过程中失去水分而产生体积变化。

由于不同位置和方向上水分含量不同,因此收缩效应也不同。

这样就会导致结构内部应力不均匀,从而产生结构内部裂缝。

四、大体积混凝土裂缝的防治措施1. 控制水泥水化反应可以通过控制混凝土中水泥的用量和掺加一些化学缓凝剂等措施来降低水泥水化反应的速度,从而减少微观裂缝的产生。

2. 控制温度变化可以通过在混凝土中掺加一些热稳定剂或冷却剂等物质来控制温度变化,从而减少微观和宏观裂缝的产生。

3. 加强结构设计可以通过优化结构设计、增加钢筋数量等方式来提高结构的强度和稳定性,从而减少宏观裂缝的产生。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝,该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。

这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力,受到了较大的拉应力,容易产生裂纹,影响其使用寿命和结构性能。

本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。

一、产生原因:1. 温度变化:混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响,会发生温度变化。

由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩,因此在膨胀和收缩的过程中,如果其能力和约束力不匹配,就会产生应力,从而产生裂缝。

2. 湿度变化:混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。

如果混凝土湿度变化过大,会导致水的蒸发和吸收。

水分的吸收会造成混凝土的膨胀,而水的蒸发会使混凝土干缩。

如果混凝土不能够吸收或释放水分,就容易产生裂缝。

3. 材料的反应:如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧,会在混凝土中产生碱性物质的反应,从而导致混凝土的膨胀和收缩,产生裂缝。

4. 应力集中:混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的,某些区域容易出现应力集中。

应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。

5. 其他原因:混凝土中存在的空气孔隙,坍落度不合适,水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。

二、控制措施:1. 选用合适的混凝土比例和材料:首先,为了避免混凝土的裂缝,应该选择合适的混凝土比例和材料,确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。

2. 加强混凝土的质量控制:加强混凝土的质量控制,确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。

结实,未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。

3. 选择正确的施工方法:为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝,应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法,在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间,以确保结构体的完整性。

4. 控制场地温度和湿度:为了控制混凝土结构中水分和温度的变化,在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。

混凝土大面积开裂的原因

混凝土大面积开裂的原因

混凝土大面积开裂的原因混凝土在建筑工程中被广泛使用,它具有耐久性高、强度好、施工方便等优点。

然而,在使用过程中,我们常常会遇到混凝土大面积开裂的问题,这不仅会影响建筑物的美观,还可能导致结构性问题。

因此,了解混凝土大面积开裂的原因非常重要,这样可以采取相应的措施来预防和修复裂缝。

混凝土大面积开裂的原因可以归结为以下几个方面:1. 温度变化:温度变化是导致混凝土开裂的主要因素之一。

当混凝土遭受温度的变化时,会发生体积的膨胀或收缩,这可能会超过混凝土的承受能力,从而导致开裂。

特别是在极端温度条件下,如夏季高温或冬季低温,混凝土的开裂风险更高。

2. 混凝土配合比不合理:混凝土的配合比指混凝土中水、水泥、骨料等成分的比例。

如果配合比不合理,比如水泥用量过多或过少,骨料粒径不均匀,水灰比不合理等,都可能导致混凝土开裂。

当配合比不合理时,混凝土中的体积变化会不均匀,从而引起开裂。

3. 施工不规范:不规范的施工也是混凝土开裂的原因之一。

比如,混凝土浇筑时不进行充分的振捣,使得混凝土中存在空隙;浇筑过程中没有采取适当的措施控制混凝土的温度和湿度;混凝土浇筑过程中没有进行适当的伸缩缝处理等。

这些施工不规范的操作都会导致混凝土开裂。

4. 荷载变化:混凝土结构在使用过程中承受各种荷载的作用,包括静荷载、动荷载、温度荷载等。

当荷载变化过大或过快时,混凝土的应力超过了其承受能力,从而导致开裂。

这种裂缝常常呈现较大的面积,对结构的稳定性和安全性构成威胁。

5. 混凝土材料的老化:混凝土材料的老化是混凝土大面积开裂的另一个因素。

长期受到环境的侵蚀,混凝土中的化学反应和物理过程会发生变化,导致混凝土的强度和耐久性下降。

这种老化现象使得混凝土更容易开裂。

为了避免混凝土大面积开裂,我们可以采取以下措施:1. 控制温度变化:在混凝土施工过程中,应尽量避免极端温度条件下的施工,或者采取合适的措施来控制混凝土的温度和湿度,如使用隔热材料、遮阳棚等。

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因1.温度变化:混凝土受到温度变化的影响,会发生热胀冷缩。

当混凝土受到高温热胀时,会产生内应力,超过混凝土的抗拉能力,导致裂缝的形成。

而当混凝土受到低温冷缩时,由于混凝土的收缩变形量大于骨料和水泥的收缩变形量,也会导致裂缝形成。

2.混凝土配合比不合理:当混凝土的配合比例不恰当时,会导致混凝土内部的应力失衡,产生裂缝。

例如,在混凝土配比中,水灰比过高会导致混凝土的收缩变形较大,易发生开裂;而水灰比过低会导致混凝土过于干硬,容易开裂。

3.施工过程中的温度应力:混凝土在浇筑和养护期间,由于温度的不均一性,会导致混凝土表面和内部形成温度差异,产生温度应力。

过大的温度应力会导致混凝土的开裂。

4.不均匀沉降:建筑物构筑物在使用过程中,可能由于地基不均匀沉降,导致产生变形,使混凝土发生拉伸裂缝。

5.负荷变化:建筑物在使用阶段,如承受较大的荷载变化时,也容易引起混凝土的裂缝。

例如,大型机械设备的移动或震动,会对混凝土结构施加额外的压力,从而导致裂缝。

6.预应力混凝土的锚固问题:预应力混凝土中的钢束如锚固不牢固,或者对锚固长度的控制不当,可能会产生裂缝。

7.震动和振动:在混凝土浇筑和压实过程中,使用过于强烈的震动和振动,也容易导致混凝土出现不均匀沉降和裂缝。

8.设计不当:如果混凝土结构的设计不合理,例如梁柱的截面尺寸、钢筋的布置等有缺陷,会导致混凝土发生应力集中,进而产生裂缝。

9.混凝土固化过程中的干缩:混凝土在固化过程中会发生干缩,干缩会导致混凝土内部产生张拉应力,若混凝土不能承受此应力,在一定条件下就会出现裂缝。

总之,大体积混凝土裂缝的成因多种多样,通常是由于温度变化、配合比不合理、施工过程中的温度应力、不均匀沉降、负荷变化、预应力锚固问题、震动振动、设计不当等因素的综合作用所引起的。

为了防止和控制大体积混凝土裂缝的发生,需要在设计、施工和养护等环节上进行综合考虑和采取相应的措施。

简述大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因及浇筑方案

简述大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因及浇筑方案

简述大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因及浇筑方案摘要:一、大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因1.温度变化2.收缩变形3.应力集中4.施工不当二、浇筑方案1.选择合适的浇筑时间2.合理设计混凝土配合比3.浇筑过程中的温度控制4.施工后的养护措施正文:在大体积混凝土结构的建设过程中,裂缝问题是工程师们最为关注的问题之一。

裂缝的出现不仅影响结构的美观,更重要的是可能导致结构性能的下降,甚至引发安全隐患。

本文将对大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因进行分析,并提出相应的浇筑方案,以期为混凝土结构施工提供参考。

一、大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因1.温度变化:混凝土在浇筑、硬化、养护过程中,由于温度变化引起的膨胀和收缩,可能导致结构内部产生应力集中,从而引发裂缝。

2.收缩变形:混凝土在硬化过程中,水分蒸发导致体积收缩,若收缩变形受到约束,将产生裂缝。

3.应力集中:混凝土结构在承受荷载过程中,可能由于局部构造原因,如钢筋配置不均、转角处过度圆滑等,导致应力集中,从而引发裂缝。

4.施工不当:混凝土浇筑、养护过程中,施工措施不当也可能导致裂缝产生,如浇筑速度过快、养护不到位等。

二、浇筑方案1.选择合适的浇筑时间:避免在高温、干燥、大风等恶劣天气条件下进行混凝土浇筑,以减小温度变化和收缩变形对结构的影响。

2.合理设计混凝土配合比:根据工程特点和环境条件,优化混凝土配合比,确保混凝土的抗裂性能。

3.浇筑过程中的温度控制:采用预冷措施,如降低混凝土入模温度、使用冷却水等,以降低混凝土温度应力。

4.施工后的养护措施:及时对混凝土结构进行养护,确保混凝土充分湿润,以减小收缩裂缝的产生。

综上所述,要预防大体积混凝土结构的裂缝问题,需从多方面入手。

通过合理选择浇筑时间、设计混凝土配合比、控制浇筑过程中的温度以及加强施工后的养护措施,可以降低裂缝产生的风险。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指混凝土结构发生裂缝的现象,其裂缝长度大于0.1mm。

大体积混凝土裂缝的产生原因复杂多样,下面将结合材料、设计和施工等方面,分析大体积混凝土裂缝的产生原因及相应的措施。

一、材料因素:(1)混凝土材料质量不达标:混凝土中的胶凝材料、骨料、掺合料、水泥掺量等不合理或质量不达标,会直接影响混凝土的抗裂性能。

措施:选用质量合格的混凝土原材料,并按照设计要求进行材料的配制和试制,保证混凝土的质量和性能。

二、设计因素:(1)结构设计不合理:结构的刚度不足或刚度分布不均匀、变形不协调等问题,会引起大体积混凝土裂缝的产生。

措施:在设计阶段,要根据结构的使用和受力特点,科学合理地确定结构的形式、尺寸和构造,尽量保证结构的刚度和变形能满足使用要求。

三、施工因素:(1)浇筑不均匀:混凝土浇筑过程中,如果浇筑速度不均匀或有停顿,容易产生裂缝。

措施:加强浇筑过程中的施工管理,保证混凝土的均匀浇筑,避免停顿和快速浇筑等情况的发生。

(2)温度控制不当:混凝土在凝固过程中会产生热量,如果温度控制不当,易造成温度差异,进而产生裂缝。

措施:在混凝土施工过程中,要根据气温、配合比等因素,合理控制混凝土的凝固温度,避免温度差异引起的裂缝。

(3)养护不到位:混凝土在早期水化过程中,需要进行充分的养护,以保持水分和温度,如果养护不到位,会影响混凝土的强度和抗裂性能。

措施:加强对混凝土养护的管理和控制,包括及时覆盖养护层、保持湿润、定期喷水养护等措施,保证混凝土的养护质量。

大体积混凝土裂缝的产生原因主要包括材料、设计和施工等方面的因素。

为了减少大体积混凝土裂缝的产生,需要在各个方面加强管理和控制,确保混凝土质量和施工质量,以提高混凝土结构的抗裂性能。

大体积混凝土裂缝产生原因分析

大体积混凝土裂缝产生原因分析

大体积混凝土裂缝产生原因分析1.混凝土本身原因:混凝土在混合、浇筑、养护过程中,如果配合比不合理、水胶比过大、设计强度不符合实际要求等,都会导致混凝土内部含有大量的孔隙和缺陷,这些孔隙和缺陷会使混凝土具有较低的抗拉强度和抗裂能力,容易出现裂缝。

2.温度变化影响:混凝土具有较大的体积膨胀和收缩系数,当温度发生变化时,混凝土会由于热胀冷缩而产生变形,如果没有做好伸缩缝的设置,混凝土会受到约束,容易发生裂缝。

尤其是在夏季高温时,混凝土受高温热源的影响,温度变化大,更容易产生裂缝。

3.荷载作用:混凝土结构在使用过程中会受到各种荷载作用,如自重荷载、活荷载、温度变形等。

如果结构设计不合理,荷载分配不均匀,超过了混凝土的承载能力范围,就会导致混凝土出现裂缝。

4.地基沉降:地基沉降是导致混凝土裂缝的一个常见原因。

当地基承载能力不足或地基不平均沉降时,会导致混凝土结构出现变形,从而引起裂缝。

特别是在软土地区或者地下水位较高的地方,地基沉降问题更为突出。

5.建筑施工不当:如果混凝土的浇筑不均匀、养护不到位、气温较高、湿度较低等因素都会导致混凝土出现裂缝。

此外,如果施工过程中操作不当,比如加大了混凝土振捣和挤压等操作,也容易引起混凝土内部应力集中,导致裂缝产生。

针对以上产生混凝土裂缝的原因,可以采取以下措施来预防和控制裂缝的产生:1.合理设计配合比和抗裂措施:根据工程实际要求和环境条件,合理设计混凝土的配合比,确保混凝土的强度和抗裂能力。

同时,在混凝土浇筑前,可以在混凝土中加入适量的纤维材料,如聚丙烯纤维、聚酯纤维等,提高混凝土的抗裂能力。

2.设置伸缩缝和控制收缩裂缝:在混凝土结构中合理设置伸缩缝,允许其在收缩膨胀变形时自由活动,减小了混凝土在温度变化下的内部应力,从而减少了裂缝的产生。

3.加强地基处理:在建筑施工前,可以通过地基加固、地基处理等方式,提高地基的承载能力,减少地基沉降造成的变形和裂缝。

4.进行严密施工管理:加强施工过程中的管理,确保混凝土的浇筑均匀,养护到位,避免浇筑过程中的操作失误和不当。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中,常常出现裂缝现象,这不仅影响了建筑物的外观,更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。

了解大体积混凝土裂缝产生的原因,并采取相应的控制措施显得尤为重要。

1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题,这会在使用过程中引发裂缝。

材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性,从而加剧了混凝土裂缝的产生。

2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩,而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。

当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时,就会导致混凝土内部的应力过大,从而引发裂缝。

3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中,存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况,也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。

4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中,受到荷载的作用,比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等,这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化,从而导致裂缝的产生。

5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。

比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。

以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因,深入了解这些原因,才能更好地采取相应的控制措施。

1. 选材在混凝土的选材过程中,应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。

并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求,这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔,从而减少裂缝的产生。

2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段,应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响,从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中,减少裂缝的产生。

4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中,应该根据结构的实际情况,合理设置伸缩缝。

伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。

5. 养护混凝土在硬化过程中,需要进行适当的养护。

大体积混凝土的裂缝原因分析

大体积混凝土的裂缝原因分析

的收缩。 养护条件对混凝土的收缩影H彳大, l艮 养 句
护 1d 4 的收缩 ,比养护 3 的收缩降低约 2%。 d 0 环境的相对 湿度越高 , 收缩越小。 高强度混凝 但 土 的内部结构密实 , 表面的养护水难 以渗透 到 混凝土 内,体内的 自 身收缩现象仍然显著 。因 此 ,加强养护的办法对减小高强度混凝土的 自 身 收缩并不十分有效。 1 4配筋情况 混凝土的组合材料包括水泥 、 、 、 、 水 砂 石 外 加剂 、 掺合料等组分相互物理 化学作 用 , 成 硬化 为一种多空 隙复合材料 ,由于初始温度 收缩 应 力作用而形成 内部许多微观裂缝 ; 这种裂缝 在 外力作用下不断扩展 , 成为宏观裂缝 ;继续扩 展, 导致混凝土迅速破坏。 2减少温度裂缝的方法 减少温度裂缝 , 一般 可以从控制混凝土 温 度 与改善约束条 件两方面着手 。 温度控制工艺与 比较。 前 , 目 对于防止水 泥
构 的 耐久性 。
参考 文献
【】 l张成 安 , 广 强 . 结后 张预 应 力钢 筋混 姜 无粘
凝土施 工控 制 .
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比小于0 5 其体内相对湿度会很陕降低到 . 时, 3
8%以下, 0 干燥收缩和 自身收缩接近 , 以说各 可 占一半。 1 . 2粉煤灰含量 研究表 明,粉煤灰含量对混凝土的 自身收 缩有较大影 响。 随着粉煤灰掺量的增 加 , 混凝土
自身收缩会有所降低。特别是早期收缩降低得
非常明显 ,后期靠混凝土 自身较大的弹性模量 抑制继续硬化引起 的 自 收缩 ,这是 由于掺人 身 粉煤灰后 , 相对减少 了水泥用量 , 而降低 了混 从 凝土 的早期硬化速度,自身收缩减少。但应注 意, 粉煤灰掺量超过 2% , 自收缩 的效果 O 后 减少 并不 明显。 l 3养护及膨胀 目 , 前 通常用加强养护 的方法减小混凝 土

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。

1.收缩裂缝。

影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。

混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。

水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。

自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。

塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。

出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。

所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。

2.温差裂缝。

混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。

温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。

另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。

第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。

这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。

3.安定性裂缝。

安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。

二、裂缝的防治措施1.设计措施。

(1)精心设计混凝土配合比。

在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。

(2)增配构造筋,提高抗裂性能。

应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3%~0.5%。

分析大体积混凝土裂缝原因及温控措施

分析大体积混凝土裂缝原因及温控措施

分析大体积混凝土裂缝原因及温控措施1 沉缩裂缝混凝土沉缩裂缝在体积混凝土施工中也是非常多的。

主要原因是振捣不密实, 沉实不足, 或者骨料下沉, 表层浮浆过多, 且表面覆盖不及时, 受风吹日晒, 表面水份散失快, 产生干缩, 混凝土早期强度又低, 不能抵抗这种变形而导致开裂。

在施工中采用缓凝型泵送剂, 延缓混凝土的凝结硬化速度, 充分利用外加剂( 特别是缓凝剂) 的特性, 适时增加抹加次数, 消除表面裂缝( 特别是沉缩裂缝和初期温度裂缝) , 特别是初凝前的抹压。

2 温度裂缝(1) 原因: 一是由于温差较引起的, 混凝土结构在硬化期间水泥放出量水化热, 内部温度不断上升, 使混凝土表面和内部温差较, 混凝土内部膨胀高于外部, 此时混凝土表面将受到很的拉应力, 而混凝土的早期抗拉强度很低, 因而出现裂缝。

这种温差一般仅在表面处较, 离开表面就很快减弱, 因此裂缝只在接近表面的范围内发生, 表面层以下结构仍保持完整。

二是由结构温差较, 受到外界的约束引起的, 当体积混凝土浇筑在约束地基上时, 又没有采取特殊措施降低, 放松或取消约束, 或根本无法消除约束, 易发生深进, 直至贯穿的温度裂缝。

(2) 过程: 一般( 人为) 分为三个时期: 一是初期裂缝———就是在混凝土浇筑的升温期, 由于水化热使混凝土浇筑后2- 3 天温度急剧上升, 内热外冷引起“ 约束力”, 超过混凝土抗拉强度引起裂缝。

二是中期裂缝———就是水化热降温期, 当水化热温升到达峰值后逐渐下降, 水化热散尽时结构物的温度接近环境温度, 此间结构物温度引起“ 外约束力”, 超过混凝土抗拉强度引起裂缝。

三是后期裂缝, 当混凝土接近周围环境条件之后保持相对稳定, 而当环境条件下剧变时, 由于混凝土为不良导体,形成温度梯度, 当温度梯度较时, 混凝土产生裂缝。

3 控温措施和改善约束3.1 温控措施(1) 降低混凝土内部的水化热, 采用中低热的矿渣水泥, 控制水泥的使用温度, 添加一定量的优质粉煤灰, 以降低混凝土的水化热, 同时选用高效外加剂。

大体积混凝土裂缝产生的原因

大体积混凝土裂缝产生的原因

大体积混凝土裂缝产生的原因在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,大体积混凝土裂缝问题却时常困扰着施工人员。

要解决这个问题,首先得弄清楚裂缝产生的原因。

大体积混凝土之所以容易出现裂缝,主要是由其自身的特点所决定的。

大体积混凝土结构厚实,混凝土用量大,工程条件复杂,施工技术要求高。

从材料方面来看,水泥的品种和用量对裂缝的产生有着重要影响。

一些水泥的水化热较高,在混凝土硬化过程中会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度迅速升高。

当温度变化较大时,混凝土内部和表面就会产生温度应力,如果这种应力超过了混凝土的抗拉强度,裂缝就会产生。

此外,骨料的级配和质量也不容忽视。

如果骨料的粒径过小或者级配不合理,会增加水泥的用量,从而导致水化热增加,加大裂缝产生的可能性。

混凝土的配合比设计不合理也是导致裂缝的一个重要原因。

水灰比过大,会使得混凝土的收缩增大;而砂率过高,则会影响混凝土的和易性和强度。

在实际施工中,如果为了追求施工的便利性而随意改变配合比,很容易导致混凝土性能的不稳定,从而产生裂缝。

施工过程中的一些不当操作也是裂缝产生的重要因素。

比如,混凝土的浇筑顺序不合理。

如果没有按照分层分段的原则进行浇筑,可能会导致混凝土在浇筑过程中产生不均匀的沉降,从而引发裂缝。

浇筑速度过快也不行,这会使得混凝土在硬化过程中产生的热量难以散发出去,导致内部温度过高,增加裂缝出现的风险。

在混凝土的振捣过程中,如果振捣不密实,混凝土内部就会存在空隙和气泡,降低混凝土的强度和密实度,容易产生裂缝。

而振捣过度则会使混凝土出现离析现象,同样会影响混凝土的质量,增加裂缝产生的几率。

养护工作对于大体积混凝土来说至关重要。

如果养护不及时或者养护方法不当,混凝土表面会因水分蒸发过快而产生干缩裂缝。

特别是在高温、干燥的环境下,如果没有采取有效的保湿措施,裂缝更容易出现。

环境因素也会对大体积混凝土的裂缝产生影响。

例如,温度变化剧烈。

在昼夜温差较大的地区,白天混凝土表面温度较高,而夜间温度急剧下降,这种温度的反复变化会导致混凝土产生温度裂缝。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指在混凝土结构中出现的较宽较长的裂缝。

这些裂缝不仅影响美观,还可能降低结构的承载能力和耐久性,因此必须及时采取措施进行修复。

大体积混凝土裂缝产生的原因很多,主要可以归结为以下几个方面:1. 强度问题:如果混凝土配比设计不合理,材料的强度不足以承受荷载,就会导致混凝土出现裂缝。

2. 温度变化:混凝土在硬化过程中会发生体积变化,当温度变化较大时,会引起热应力或冷却收缩应力,导致混凝土裂缝的产生。

3. 施工质量问题:施工过程中,如果混凝土浇筑不均匀、养护不当或者震捣不充分,就会导致混凝土中存在缺陷,进一步引发裂缝。

4. 荷载变化:当混凝土结构承受荷载时,如果荷载过大或者荷载作用频繁,就会导致混凝土出现裂缝。

针对大体积混凝土裂缝问题,可以采取以下措施:1. 在混凝土配比设计时,应根据工程要求确定合适的配方,并确保混凝土的强度、流动性等性能满足要求。

2. 进行合理的温度控制,可以通过采用防护措施,如使用遮阳网、覆盖保温材料等防止混凝土过早脱水和快速冷却,从而减少温度应力的产生。

3. 在施工过程中,要加强对混凝土的养护,保持适当的湿度和温度,防止混凝土过早脱水和干缩,同时还要确保混凝土的均匀浇注和有效震捣。

4. 如果施工中出现了不可避免的荷载变化,可以通过在混凝土中添加合适的密封、抗裂剂等措施来提高混凝土的抗裂性能。

针对大体积混凝土裂缝产生的原因,可以通过优化混凝土配比、合理控制温度、加强施工质量管理以及选择合适的措施进行修复等方式来减少或避免裂缝的产生。

在混凝土结构设计和施工过程中,还应加强监测和检验,及时发现和处理裂缝问题,确保结构的安全和持久性。

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土,如桥梁、大型建筑、水电站等。

由于大体积混凝土结构体积大、自重大,材料特性和环境条件的影响也更加复杂,在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。

因此,正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。

一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。

在凝固过程中,混凝土发生体积收缩,当收缩约束受阻时,就会出现温度变形。

此外,温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。

2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形,如弯曲、扭转、剪切等。

当负荷超过混凝土的承载能力时,就会产生裂缝。

3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中,水分蒸发使混凝土发生体积收缩。

这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力,进而引起裂缝的形成。

4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致,从而产生内部应力,进而引起裂缝。

5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下,会产生动态变形,引起内部应力增大,从而产生裂缝。

二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。

在结构设计过程中,应通过合理的受力分析和结构布置,减少混凝土体积变形和应力集中,从而减少裂缝的产生。

在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。

2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。

增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。

延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中,从而减少裂缝的产生。

3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。

同时,在混凝土铺装过程中,辅以合理的浇筑和养护措施,减少温度梯度,提高混凝土的抗温度变形能力。

4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析混凝土裂缝是指由于混凝土在使用过程中产生的一种破坏形式,表现为混凝土表面或内部出现的裂纹,严重影响混凝土结构的强度和稳定性。

下面我们将讨论大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析。

1.温度变化:由于温度变化引起的混凝土体积的热胀冷缩是一种很常见的裂缝产生原因。

在高温和低温条件下,混凝土体积分别会发生膨胀和收缩,而且这个过程是可逆的。

但如果受到限制,例如受到混凝土其他部分或支撑的限制,混凝土就会产生内部应力,从而形成裂缝。

2.湿度变化:混凝土水泥在固化过程中放出的水分会随着时间而逐渐挥发,导致混凝土体积变小。

在高温干燥的条件下,湿度变化会导致混凝土产生收缩应力,从而形成裂缝。

3.荷载作用:外部荷载作用是混凝土产生裂缝的主要原因之一。

如果混凝土受到超负荷或者短时间内承受大量荷载的作用,就会导致混凝土产生裂缝。

4.混凝土质量问题:混凝土本身的质量问题也会直接影响混凝土的裂缝产生。

例如,混凝土的掺杂有大量杂质、缺乏养护等问题都会导致混凝土的强度不足而产生裂缝。

1.合理设计:为避免混凝土产生裂缝,首先要在混凝土结构的设计阶段做好防控措施,例如在结构中设置缝隙,合理调整加固筋间距等。

2.选择优质混凝土:选择质量良好的混凝土,避免混凝土中掺杂有杂质,确保混凝土在硬化时具有足够的强度和稳定性。

3.科学养护:混凝土在使用过程中,尤其是刚刚施工完成,需要进行适当的养护,保持适宜的湿度和温度,这样可以有助于混凝土逐渐强化,并减少产生裂缝的可能性。

4.增加混凝土支撑:加强混凝土的支撑结构,例如加强钢筋等,可以在一定程度上避免混凝土产生过度的变形和应力,减少裂缝产生的可能。

综上所述,大体积混凝土裂缝产生的原因很多,防治措施也需要综合考虑各方面因素。

通过设计合理、选择优质混凝土、加强养护和支撑等措施,可以有效防止混凝土产生裂缝,提高混凝土结构的稳定性和耐久性。

大体积混凝土裂缝产生的原因

大体积混凝土裂缝产生的原因

大体积混凝土裂缝产生的原因大型桥梁建设也日益增多,大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用。

大体积混凝土如果施工处理不当,极易产生裂缝,控制裂缝对桥梁结构的耐久性具有非常重要的意义。

大型桥梁建设也日益增多大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用当前,大型桥梁建设也日益增多,大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用。

大体积混凝土如果施工处理不当,极易产生裂缝,控制裂缝对桥梁结构的耐久性具有非常重要的意义。

1大体积混凝土裂缝产生的原因1.1水泥水化热水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d左右,从而使混凝土内部温度升高。

尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。

因为混凝土内部和表面的散热条件不同,因此混凝土中心温度很高,这样就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。

1.2混凝上的收缩混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。

混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。

引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。

在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。

1.3外界气温、湿度变化大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。

混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。

浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。

2大体积混凝土的施工控制2.1选用水化热低的水泥品种水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。

大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施

大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施

大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施混凝土结构物实体最小尺寸不小于1米的混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。

类似这种混凝土结构在现代建筑中时常涉及到,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。

这种混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。

所以必须从根本上分析它,来保证施工质量。

标签:大体积混凝土裂缝;原因;预防措施1、大体积混凝土产生裂缝的原因1.1水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量,是大体积砼内部热量的主要来源。

由于大体积砼截面厚度大,水化热聚集在结构内部不易散失,使砼内部的温度升高。

当砼的内部与表面温差过大时,就会产生温度应力和温度变形。

温度应力与温差成正比,温差越大,温度应力也越大。

当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,便开始产生温度裂缝。

这是大体积砼容易产生温度裂缝的主要原因。

1.2约束条件大体积钢筋砼与地基浇筑在一起,当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。

由于砼的弹性模量小,徐变和应力松弛度大,使砼与地基连接不牢固,因而压应力较小。

但当温度下降时,产生较大的拉应力,若超过砼的抗拉强度,砼就会出现垂直裂缝。

1.3外界气温变化大体积砼在施工期间,外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。

砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。

外界温度越高,砼的浇筑温度也越高。

外界温度下降,尤其是骤降,大大增加外层砼与砼内部的温度梯度,产生温差应力,造成大体积砼出现裂缝。

因此控制砼表面温度与外界气温温差,也是防止裂缝的重要一环。

1.4砼的收缩变形混凝土的拌合水中,只有约20%的水分是水泥水化所必需的,其余80%要被蒸发。

砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。

这种收缩变形不受约束条件的影响,若存在约束,就会产生收缩应力而出现裂缝。

2、控制大体积混凝土裂缝的预防措施2.1技术措施大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝,一方面是混凝土内部因素:由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素,为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因?

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因?

大体积混凝土裂缝有哪些成因原因?
大体积混凝土裂缝有哪些成因原因?
1.混凝土自身因素:
(1)混凝土硬化时,水分逐渐减少,产生干燥收缩。

干缩与骨料级配和水泥的品种、标准磨细度、水泥用量等有关,标准状态下,极限收缩变形值一般取3.24*10-4,对钢筋混凝土取值为2.5*10-4。

(2)混凝土浇筑后,水化凝结,由塑性状态向固体转化,产生塑性收缩,在混凝土表面形成0.05~0.1mm宽不规则裂纹。

(3)水泥标准修订后,水泥细度的`比表面积平均值由300㎡/kg增加到330㎡/kg.水泥颗粒愈细,与水起反应的表面积就愈大,水化较快且较完全,因而凝结硬化快,早期强度高,但也增加了混凝土的温度收缩及干燥收缩。

2.混凝土施工原因:
(1)混凝土从配合比设计、选用原材料、预拌、输送、浇筑、养护的全过程是一项系统工程,但多数施工人员仅对骨料粒径、配制强度提出要求,忽视保证技术性能的措施。

又加上施工中,砂、石材料供应渠道不固定,质量不稳定,带来一些不确定因素,从而加大了混凝土裂缝出现的概率。

(2)大体积混凝土浇筑时多用泵送,受施工机具的影响,混凝土粗骨料粒径减小,水泥用量增加,砂率增大,导致更大的混凝土体积收缩,泵送混凝土的收缩值为6~8*10-4,比一般混凝土大2~3倍。

(3)混凝土浇筑振捣差,养护不及时或养护差,也是致使混凝土产生裂缝的一个重要原因。

在光照和风的公共作用下,混凝土中水分蒸发速度加快。

(4)模板及其支架,强度、刚度、稳定性不够,或拆模过早,形成结构裂缝。

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混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题,比如过早脱模、养护不足等,会导致混凝土内部产生收缩裂缝。

2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化,进而引起混凝土的收缩和膨胀。

在高温季节,混凝土会因为温度升高而膨胀,而在低温季节,混凝土可能因为温度下降而收缩,进而产生裂缝。

3. 湿度变化在混凝土固化过程中,由于养护不当或者环境湿度变化等原因,混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀,从而产生裂缝。

4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响,比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。

5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生,比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。

二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节,要严格按照相关技术标准和规范进行操作,确保浇筑质量和养护的及时性。

尤其是对于大体积混凝土的浇筑,更要注意施工的工艺控制。

2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料,并严格按照配合比进行搅拌,保证混凝土的质量。

同时要加大对原材料的检测力度,确保材料的质量符合要求。

3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂,这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度,并减少裂缝的产生。

4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件,避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。

5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的,要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式,严格执行养护规程。

6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂,使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性,进而减少裂缝的产生。

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大体积混凝土裂缝成因分析
【摘要】本文针对工程中大体积的混凝土裂缝问题,分析了混凝土塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝等各类裂缝的特点和成因,提出了大体积混凝土裂缝的防止要从配合比设计、施工工艺环节及施工中温度监控等方面进行控制。

【关键词】大体积混凝土;裂缝;成因
0 引言
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝、大型桥梁的混凝土构件等。

通常把混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产
生的混凝土称为大体积混凝土,它主要的特点就是体积大。

大体积混凝土,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。

混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。

必须解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂,才能保证施工的质量。

1 裂缝的产生原因
混凝土在硬化过程中,会产生体积变形。

由于各种材料的线膨胀系数不同,由互相约束而产生初始压应力、拉应力或剪应力,造成在骨料与水泥石的粘结面上或水泥石本身之间出现肉眼难以看到
的细微裂缝,一般称之为微裂缝。

在荷载或温度作用下,裂缝扩展,并逐渐互相贯通,从而出现较大的肉眼可以看到的裂缝。

一般宽度
达到0.03~0.05mm时,称为宏观裂缝,即通常所称的裂缝。

混凝土的裂缝,实际上是微裂缝的扩展。

微裂缝在混凝土中是不可避免的,对使用影响不大。

钢筋混凝土规范明确规定:结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。

但在施工中,应尽可能采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。

2 大混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝按照成因和外观表现可分为塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝。

2.1 塑性裂缝
塑性裂缝一般出现在结构表面,形状不规则,且长短不一,类似干燥后的泥浆面。

塑性裂缝大都出现在混凝土浇筑初期,一般在浇筑几小时之后出现。

当混凝土本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高,而气候又很干燥时,便会出现塑性裂缝。

这种裂缝在工程中出现较多。

塑性裂缝多出现在暴露于空气中的混凝土表面。

裂缝较浅,长短不一,短的仅20mm~30cm,长的可达2m~3m,宽lmm~5mm。

裂缝互不连贯,类似干燥的泥浆面。

塑性裂缝多是由于混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受到风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,体积急剧收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形能力,因而开裂。

另外,使用收缩率较大的水泥和使用过量的细砂和粉砂以及水灰比过大、模板过于干燥
也会导致塑性裂缝。

2.2 干缩裂缝
一般处于结构的表面,缝宽较细,多在0.05—0.20mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。

较薄的梁板构件的干缩裂缝多沿短边方向分布;整体性结构的干缩裂缝多发生在截面变化处;预制构件的干缩裂缝多发生在箍筋位置。

干缩裂缝一般在混凝土露天养护完毕一段时间后,在表层和侧面出现,并随温度和湿度变化而逐渐发展。

干燥收缩主要是由水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。

混凝土的干燥收缩由于骨料的收缩很小,因此主要是水泥石干燥收缩造成的。

混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里逐渐发展的。

由于混凝土蒸发干燥非常缓慢,产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上,有时甚至一年半裁,而且裂缝发生在表层很浅的位置,裂缝细微。

有时呈平行线状或网状,常常不被人们注视。

但是要特别注意,由于碳化和钢筋锈蚀的作用,干燥裂缝不仅损害薄壁结构的抗渗性和耐久性,也会使大体积混凝土的表面裂缝发展成为更严重的裂缝,影响结构的耐久性和承载能力。

2.3 温度裂缝
温度裂缝多平行于短边,大面积的构件,裂缝常纵横交错;深入的和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密,裂缝宽度一般在0.5-10mm之间。

热胀引起的温度缝是中间粗,两端细。

冷缩裂缝的粗细变化不太明显,
其宽度在0.5mm以下,且从上至下没有太大变化。

温度裂缝大多发生在施工的中后期,缝宽受温度变化影响较明显。

温度裂缝多缘于较大温差。

对大体积混凝土来说,因为混凝土土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度高,形成温度梯度,造成温度变形和温度应力。

当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。

这种裂缝初期出现时很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。

2.4 荷载裂缝
混凝土构件或结构在使用荷载、施加预应力、台座(施工时)或基础(使用时)变形时可能产生裂缝。

荷载裂缝的分布、形状随荷载形式而异。

荷载和其它作用在构件内所产生的拉应力超过了混凝土抗拉强度而产生的裂缝。

在不改变混凝土等级的情况下,要使混凝土不产生荷载裂缝,关键是控制应力值。

通常需通过结构验算和合理的施工方法来解决。

3 防止裂缝的措施
3.1 配合比设计
大体积混泥土配合比可采用低水泥用量、高粉煤灰掺量,可降低水化热。

研究表明正常非绝热条件下,100kg/m3水泥温升12~16℃,粉煤灰的水化热约为水泥的25~50%。

控制水泥+高粉煤灰
<420kg/m3。

在水泥选择上可选用低热水泥,如(低热)矿渣水泥、中热水泥、粉煤灰水泥、普硅水泥等。

水泥强度等级应与混凝土等级匹配。

选用大粒径粗骨料、中粗砂,提高粗粗骨料用量。

设计中
使用低水胶比,也可使用高效缓凝减水剂,减少水的用量。

大体积混凝土配合比设计必须达到以下要求:
(1)绝热温升低;
(2)工作性好:坍落度、扩展度、坍落度损失、凝结时间和粘聚性;
(3)收缩小,抗裂性好。

3.2 大体积混凝土施工要点
严格控制施工流程中各个环节,做好施工季节选择,确定入仓混凝土温度及保证措施及选择合理的分层浇注厚度、间歇时间,做好混凝土保温、保湿养护。

重点做好以下方面:
(1)冷却混凝土组分,降低混凝土入仓温度;
(2)合理分层浇筑;
(3)预埋冷却水管
(4)防止混凝土离析;
(5)及时平仓;
(6)有序合理振捣;
(7)及时收浆;
(8)加强保温、保湿养护;
(9)注意施工缝处理。

3.3 大体积混凝土温控措施
应根据混凝土的水化热、入仓温度、气候条件、构筑物的平面尺寸、浇筑高度、基础约束条件以及混凝土的热学、力学性能,进行
浇筑后大体积混凝土内部“温度—应力”仿真计算,并据此制定大体积混凝土施工温控标准、温控措施。

施工过程中,布置冷却水管及测温元件对混凝土温度和应力进行实时监控,指导大体积混凝土施工。

4 结语
通过对大混凝土裂缝分析,了解各种裂缝特点和形成原因,充分认识大体积混凝土工程特点的基础上,本着预防为主,设计先导,技术先进,措施严密的质量控制原则,认真做好每一个环节的工作。

4.1 妥选原材料,优化配合比,配制出满足技术要求,且水化热低、干缩小、工作性好的混凝土。

4.2 混凝土施工振捣要密实,后期养护要到位。

4.3 控制水的用量或掺加外加剂从而减少混凝土收缩。

在保证可泵性前提下,尽量降低混凝土用水量和坍落度,一般坍落度宜控制在160mm以下。

4.4 控制混凝土内部和表面的温度差减小温度应力,减少温度裂缝的产生。

根据温控方案,结合实际情况,制定施工技术方案,实测绝热温升,或应采用水泥实测水化热数据计算所配制混凝土的绝热温升。

【参考文献】
[1]叶琳昌,沈义.大体积混凝土施工[m].北京:中国建筑出版社,1987.
[2]龚召熊.水泥混凝土的温控与防裂[m].北京:中国水利水电出
版社,1999.
[责任编辑:王静]。

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