约翰迪尔案例分析
案例8 约翰迪尔公司的供应商开发
案例3 约翰迪尔公司的供应商开发2001年的5月30日下午1点，精准设备公司和约翰迪尔公司的供应商开发小组的内部会议被推迟了，约翰迪尔公司的项目经理本杰明只好收拾起所有的资料。
精准设备公司为约翰迪尔公司提供关键设备，是一家有长期竞争优势的供应商。
本杰明在考虑，强迫这家公司降低价格并改进原有的生产工艺是否有效。
公司背景约翰迪尔公司是世界一流的农业设备提供商，在全球160多个国家有办公室、生产车间和供应商。
为了保持世界第一的位置，约翰迪尔公司将它的全球供应链作为一项竞争优势。
约翰迪尔公司认为建立积极的供应商合作伙伴关系是维护供应链的重要内容。
公司和供应商们结成了伙伴关系，致力于减少供应商生产周期（即从生产订单的确定到这批订单的货物到达客户手中的这段时间），降低生产成本，改进成品的运送效率。
约翰迪尔公司与供应商的紧密合作，可以减少设计和再设计中生产设备和运营的浪费，提供供应商软件并辅导其使用，培训供应商员工和提供现场的项目辅导。
供应商开发小组成员的一项主要职责就是提高供应商的运营水平。
供应商开发小组供应商开发小组（SDG）主要包括工艺流程设计工程师。
但是在精准设备有限公司一方的项目小组成员中也包括其他领域的专家。
约翰迪尔公司的每条产品线都有一个供应商开发小组，全公司共有100人参与到SDG当中。
协议在1999年3月约翰迪尔公司和精准设备公司签署了协议，详细描述了双方的责任和义务、项目的实施过程以及带来效益后双方的分配，如表1所示。
表1精准设备公司和约翰迪尔公司的协议1．业务描述精准设备公司是约翰迪尔公司的一家主要供应商。
根据年销售数据的统计，精准设备公司已经成为约翰迪尔公司的前五大供应商。
2.现状和目标在1999年和2000年，约翰迪尔公司限制精准设备公司在物料价格上进行调整，到了2001年约翰迪尔公司就拒绝精准设备公司的物料价格调整。
精准设备公司难以抵消增加附加值带来的成本增加，因此其利润率有所下降。
（研）约翰·迪尔的精准农业
（研）约翰·迪尔的精准农业1837年，铁匠约翰·迪尔（John Deere）制作出世界上第一个磨光钢犁，至今已有177年历史，约翰·迪尔（John Deere）也已发展成为世界上最大的农业机械及工程机械、农业机械、林业设备、草坪设备以及设备融资公司。
John Deere的农机业务以农场主为服务核心，全方位覆盖了农业耕作的五个主要环节，即农场管理、耕作准备、耕种过程、农作物防护以及收获。
竞争战略之父“迈克尔·波特”曾针对John Deere产品线的变迁进行了相应的研究并指出：John Deere的农机，凭借无线互联、云计算以及大数据的技术支撑，涵盖天气情报系统、农作物种子系统、灌溉数据系统、农产设备管理系统等领域,已经形成了一个相对完整而丰富的农业合作伙伴之间的价值链衔接。
早在1993年，John Deere就率先进入精准农业的领域，从最开始的产量图到可视性的自动导航系统，2000年，John Deere的拖拉机开始使用自动导向系统，并在自动导航系统推广的基础上开发了远程信息管理平台，最终发展成一套完整的精准农业解决方案。
如今，对于农业大数据的价值，John Deere有独特而完整的判断：“农业机械的持续性优化”位居底层，“为农业机械操作人员所带来的价值”位于中间环节，“为农业耕种经营决策所带来的价值”处于最上层。
在底层，凭借农机的数字化和联网，可以实现对农机工作过程中运转情况的实时监控，得以提升农业设备在操作过程的连续性、稳定性，实现耕种效能的提升；凭借搭载的传感器，获得全面的种植相关数据，进而实现数字化的精准农业，最大限度的发挥设备的工作效率和质量。
在中间环节，John Deere会考虑如下几个层面：首先是如何更好的提升每一个使用者的工作质量；其次，更好的协调农业机械与操作者之间的信息沟通，实现整体效能的提升；最后是为操作者提供设备监控和耕种操作规划工具，John Deere设计了大量的App应用于不同的机型和场景。
约翰迪尔的青贮机之道
约翰迪尔的青贮机之道作者：崔腾凯来源：《农机市场》 2018年第7期自1976 年进入中国市场以来，约翰迪尔以前沿的技术、过硬的品质、完善的售后吸引了一代又一代的用户信赖迪尔品牌，迪尔也十分注重产品技术的更新换代，将最适合的产品与技术陆续引入中国市场。
约翰迪尔在青贮收获机械领域深有造诣，自1956 年并购位于德国南部的茨韦布吕肯收割机工厂开始，约翰迪尔在青贮收获行业里有超过60 年的经验。
约翰迪尔对于客户需求的深度理解和强大的研发能力保证了一代又一代革命性产品的推出，从最初的5000 系列、6010系列、7000 系列、7050 系列、7080 系列到最新的8000 系列经过数代更新。
在5000 系列和6010系列成功的基础上，由于牧场对于切割长度要求的提升，约翰迪尔于2003 年推出IVLOC切割长度无极可调的切段技术，接着为了提升收获效率，适应大地块作业的需求，约翰迪尔将自家的AutoTrac 自动导航技术应用在青贮收获机上，极大的提升了作业效率。
随后约翰迪尔将超耐磨技术、智能化管理系统、全车轻量化设计等领先技术应用在后续的各代产品上，特别是最新推出的8000 系列。
约翰迪尔在2015 年推出全新的8000 系列青贮机，并同步引入中国市场。
在此之前，产品研发团队花费近10 年的时间来探索设计全新的能满足全球青贮种植户和牧场要求的青贮机。
为了真正的了解用户心中的理想机型，产品研发团队在研发过程中邀请用户来参与其中，对于有不符合用户需求的功能结构，马上进行更改，探寻设计出最符合客户需求的青贮收获机。
8000系列青贮机并没有在原有7000系列机型的基础上进行升级改造，而是完全的从零开始，以全新的方式和理念设计，确保这款机器能满足当前和未来的客户需求：更轻———全新后置发动机设计，让整车重量分配更合理，整机重量减小800 公斤。
更高效———动刀辊是青贮机的核心部件之一，直接关系到饲料的切割质量，动刀辊刀盘的直径较大，因此产生的作物流会流动更快，最后产生的结果是功耗低并且效率高。
约翰迪尔案例分析ppt课件
制定间接费用率
• 通过普通研究和生产过程研究来确定间接 费用分配率。
• 其中，普通研究是确定一个贯穿于整个业 务周期的长期产量，即普通产量。
• 而生产过程研究打破普通产量下得出的间 接费用分配率，通过对过去的费用率、普 通产量和任何可能变化的判断，为明年的 生产过程确定一个新的间接费用率。
间接费用率基础的发展
公式中的成本包括：实际准备成本、一小 部分机器和工具的维修费用、操作和监督 人员工资、一部分折旧和其他工厂成本。 ④生产通知单作业：由每一生产通知单带来 的购买行为引起的。
⑤材料搬运间接费用：由将原料运送到机器， 然后将配件运送到下一工序的行为所引起 的。
⑥配件管理间接费用：由记载配件编号引起 的。
• 通过抽样调查研究，发现个别产品成本的 正确性确实存在问题，再次证实，实行替 代成本方法的必要性。
作业成本法实施
• 1、制造总监和会计部门经理将间接资源分 为七类支持作业：直接人工支持、操作机 器、生产准备时间、下达生产通知单、搬 运材料、管理配件和一般管理费用。
• 2、制造总监和有经验的三个人一起对每一 种引起的间接费用占全部间接费用的比例 进行了估计。
• 3、对每个作业的间接费用费率进行计算
①直接人工支持间接费用：由激励员工的行为 产生的。
②机器操作间接费用：车床操作费用加上一部 分设备费用分摊引起的。
而后进行测试，为四种不同规模的机器确定 了单独的费率，从而工作量较低的机器不会 受到高费率的不利影响。
③生产准备间接费用：改变机器加工内容引 起的。
• 早期：直接人工小时 • 20世纪70年代：直接人工小时，材料用量 • 1984年：直接人工小时，材料用量，机器
小时 直接人工和机器小时相等的工序：人工小 时 直接人工和机器小时不相等的工序：ACTS 小时 制造费用总额被分为：直接人工间接费用，
约翰迪尔拖拉机发展史
This is john deereInformation, recent developments, and business philosophies在20世纪初，迪尔公司的董事们对于进入农用拖拉机市场有各种各样的想法。
有些董事会成员认为，迪尔应专注于农具的生产，并注意观察拖拉机市场的发展趋势。
其他董事则认为，迪尔要么收购一家拖拉机公司，要么自行设计拖拉机。
这两件事迪尔都做了。
1912到1917年间，迪尔试验了十几款拖拉机样机。
由老约瑟夫·戴恩设计的拖拉机看起来最有前景。
他设计的拖拉机获准在马赛公司生产，马赛公司是约翰迪尔在伊利诺依州东莫林的一家分公司。
这种拖拉机被称为约翰迪尔全轮驱动拖拉机（图1），现在经常被称为“戴恩”拖拉机，因为戴恩不仅帮助设计了拖拉机，而且还说服公司拨款制造了拖拉机。
“戴恩”的设计非常独特—它有三个钢轮。
两个前轮负责转向并“牵引”拖拉机，宽大的后轮作为“推进”轮。
三个轮上都有抓地板，直接由发动机驱动。
没有差速装置。
动力由四条传动链传送：两条传送链负责后轮的传动，每个前轮各有一条传送链。
变速箱有两图1 全轮驱动拖拉机：1917 - 1918注： 1英里=1.61公里 1英尺＝30.48厘米 1英寸＝2.54厘米 1蒲式耳的小粒谷类作物＝27.24公斤个前进档（提供每小时2英里和2-5/8英里的速度）和两个倒档。
驾驶员可以在带负载的情况下改变速度，无需换档或停车，也无需压下离合器。
拖拉机由一台四缸汽油发动机提供动力，牵引农具时，可以提供12马力的动力；用皮带轮作为动力源时，可以提供24马力的动力。
拖拉机在多数土壤条件下可以牵引三犁体犁铧。
驾驶员座椅和方向盘偏右，耕地时驾驶员有开阔的视野。
拖拉机左侧安装了一个直径为30英寸的皮带轮，可以提供2190英尺/分钟的皮带速度。
牵引板悬挂在拖拉机底板下方。
在1918年，迪尔公司大约生产了100台全轮驱动拖拉机，并全部提供给了达科他州的经销商。
约翰迪尔也不是个儿 这家“草根”冠军企业靠什么力压群雄
约翰迪尔也不是个儿这家“草根”冠军企业靠什么力压群雄这家几年前还名不见经传的小企业，近年来却以“连年翻番”的惊人爆发力，一举在强手如云、竞争激烈的玉米机市场大战中脱颖而出，晋身该细分领域的王者。
它是如何做到的？“来，看我给你们表演一把！”说完这话，王世秀身体微微前倾，脚略向后，双手轻轻拉起分装工作台上的机架。
只听“当”的一声，机架已经以迅雷不及掩耳之势滑到了对面。
王拍了拍手，自豪地说：“你别小看这个东西，它能大大提高生产效率，都是我们工人自己设计的！”今年72岁的王世秀，声音洪亮，健步如飞。
作为勇猛机械董事长的他，正带领我们参观其刚刚搬入不久的天津新工厂。
看得出来，他今天心情不错。
穿行在硕大的厂房里，他如数家珍般地向我们介绍着工人们的一个个“新发明”。
就像经验丰富的老农，在炫耀自己的手艺。
正所谓“人逢喜事精神爽”，2014年春耕的号角刚刚吹响，一个地方经销商递来的一纸“情报”，就让王世秀喜上眉梢。
在对当地所有农机手的一项调查中，与其他主流品牌相比，勇猛玉米机的使用率高达76%，意向购买率也达到56%，把约翰迪尔等国际巨头远远的甩在了后面。
而这仅仅是勇猛机械2013年骄人战绩的延续。
刚刚过去的一年，这家此前名不见经传的“草根”企业，竟以3005台玉米收割机的年销售量（销售额近8亿元），第一次超越所有的竞争对手，一跃成为四行玉米机国内市场销量第一品牌！在经济形势整体不太景气的情况下，农机行业竟然涌现出这样一匹黑马，不禁让人好奇：勇猛究竟是怎样炼成的？“草根”崛起王世秀原本并没有创业的想法。
二十多年前，儿子创业失利，赔掉了四万元借款，家里一下子就到了要卖房卖地还债的地步。
那年，时任北京市汽车桥厂副厂长的王世秀毅然辞去了公职，准备同儿子一起下海赚钱，成或不成，都得全力去拼一把。
出于对齿轮箱市场的熟悉，王世秀决定从212变速箱和分组箱入手，给吉普车供货。
没有启动资金、没有固定资产、还欠着巨额外债，王世秀只能凭借多年来的个人信誉赊来60多万元的本钱。
约翰迪尔宁波工厂着力提升质量内涵
重 要 的资产 ， 对 员工 发 展 有 非 常 重 要 的考 虑 ， 每年 都 要 对 员 工满 意度进 行调 查 。
提 升员 工素质 是 保 证产 品质 量 的关Байду номын сангаас
参 观 约 翰迪 尔 宁波 工厂 ， 让 你 充分感 受到农机全球老 大 的 管理 体 系之 成 熟 。 参 观 车 间之
今 后 随 着 人 员 的增 加 以及 管 理 的系统 化 ， 职业 防护 的投 入会 逐
渐加 大 。
约翰迪 尔宁波工厂 有专 门
的培训车间 ，每年会对机加工、 焊接和装 配等一 线工人进行技 艺培 训 ， 以保 证更 好 的 工作 质 量 和机器的精度 。 每年宁波工厂对 员 工 培 训 的投 入 约 ３ Ｏ万 元 ， 管 理 岗人 均每 年 受 训 不少 于 ４ Ｏ小
到来 。
蒙 蒙 细 雨过 后 ， 工 厂 大 院 显 得有 几分 静谧 而 安详 。院 内 的操
场上 ， 停 满 了要发 往 全 国各 地 的
中型拖拉机。几辆装满拖拉机 的
大 卡 车驶 出大 门 ，奔 赴 全 国各 地， 即将在 那里奏 出动听的春耕 之声 。
２ ０ ０ ７年 ８月 ，约 翰 迪 尔 并 购 了 当时 的 宁波 奔 野 拖 拉 机 汽 车制 造 有 限 公 司 ， 成 立 约翰 迪 尔 （ 宁波 ） 农 业 机械 有 限公 司 ， 由此
・
３ ９ ・
时， 工 人 岗人均 每 年 受训 不 少 于
２ ０个 小 时。还 有 一支被 称 为“ 名 匠 队” 的小 组 ， 每 位 员工 上 岗之 前 要进 行 ２ ０ ０个 小 时 、 ２ ０ ０ ０个 部
一
年， 约 翰迪 尔宁 波 工厂 的投 资
约翰迪尔C110收割机助力粮食机收
识。
素有 “ 绿 色米都 ”之称 的建 三江管局隶属于黑龙
本次 ｃ ｌ １ ０推介会受 到了广大用户的好评，用户们
江农 垦总局，是我 国耕地规模 大、现代化程度高 、综 希望约翰迪 尔多举办这样 的推介活动，更有部 分用户 合 生产能力强 的重要 商品粮基地 。在建 三江 胜利农 场 当场就预订了该收割机。“ 还是约翰迪尔 的好，损 失率 里，可 以找到全球 顶尖 的各种农业机 械 ，大马力拖 拉 和碎米率 比其他品牌都低 ，最关键 是可靠 啊，一用好 机 、收割机等相 当普及 。高水平 的农业机械化让 繁重 多年，不 出大 问题。 ”一位约翰迪尔老用户谈到。早 在
农
Ａ ＧＲ
科 技 推 广
Ｒ ＥＭＡ Ｃ Ｈ ｔ Ｎ Ｒ Ｙ Ｔ Ｃ ＨＮ 。 。 。、
企业写 真
ＥＮＴ ＥＲＰＲＩ ＳＥ
６ 月的胜利农场 ，天高云淡 。 一望无 际 的广阔土 而 ４ ． ２立方米 的超 大粮 箱，减 少了卸粮 次数 ； 大 燃油
地 上满 目葱 茏，一丛 丛茂 盛的稻秧，孕育着 丰收的希 箱 容积高达 ３ ０ ０升，减 少了日加油次 数，作业 时间更
望 。距 离黄金 收获 季节仅 剩 ３ 个月了，约翰迪 尔为建 长 ，效率 自然更 高。 ”会后 很多用户 轮流 坐进 了ｃ １ １ ０ 三江管局胜利农场带来了收获的利器一 一ｃ １ １ ０联合收 的圆弧驾驶室 ，“ 视野好 、座椅很舒服”成了大 家的共
的春种秋收实现了 “ 只见农机不见人 ’的理想。 上世纪 ７ ０年代 ，约翰 迪尔 就带着 拥有全世界最 先进 针对黑龙江 垦区的大地块、收获 时间短 、收获 质 技 术 的农业机械来 到了黑龙江垦 区的友谊农场 ，至今
约翰迪尔如何通过创新推动发展
约翰迪尔如何通过创新推动发展避免平价商品地狱：约翰迪尔如何通过创新推动发展迪尔公司董事会主席兼CEO罗伯特•莱恩在工业研究学院（IRI）年会上的讲话加利福尼亚州Rancho Mirage2007年5月7日早上好。
我很高兴来到加利福尼亚州的这片美丽绿洲，并且有机会与大家就通过创新发展公司这一话题分享我的想法。
没有其他群体比你们更能认识到创新对于保证公司持续发展所起的关键作用。
作为首席技术官和主要的研发工程师，你们重视不断地重新思考和更新。
作为首席执行官，我想请你们再听听你们的创新能力受到珍视的程度。
当然，创新对不同的人具有不同的意义。
但是，几乎没有人会反驳创新改变人类生活主要方面这一说法，在1888年5月7日申请了发明专利的那位人士就可以证明这一说法的正确性。
那天恰好是119年前的今天！白天，他是在纽约罗切斯特上班的普通银行职员，晚上试验复杂繁琐的摄影过程中使用的各种不同种类的感光剂。
各位大多都知道，那时的照相机跟微波炉一样大，涂有感光剂的玻璃感光板必须立刻曝光冲洗以免变干。
他下决心要简化摄影过程，终于发明了一种干底片乳剂配方，这就可以从容地曝光感光片。
你们肯定已经猜出我说的是乔治•伊斯特门，他的创新想法通过他的柯达盒式照相机把摄影带给了大众。
在伊斯特门获得发明专利之前的大约50年，一位名叫约翰•迪尔的勤奋的铁匠也开展了创新。
他发明了第一架畅销的不粘泥土的钢犁。
约翰•迪尔的发明使农民能够更轻松地耕作中西部大草原的粘土，而不用像使用传统铸铁犁那样每走几英尺就要停下来清理犁体。
约翰•迪尔称做“自行清理犁”的发明，在170年前帮助了当时的边疆地区进行农业开发。
今天，约翰•迪尔开创的公司正帮助开发另一个边疆地区：发展中世界。
当发展中市场中的人们越来越富裕，他们想吃得更好，穿得更美，开轿车，去旅游。
约翰迪尔的产品和服务不仅仅帮助为全球人们提供粮食和衣物，而且我们也帮助提供可再生能源，修建急需的路桥等基础设施，甚至美化和维护公共场所和私人土地。
工业设计优秀案例范文6篇
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约翰迪尔商标维权案胜诉
约翰迪尔商标维权案胜诉
作者：李鑫
来源：《农机市场》 2017年第2期
李鑫
近日，约翰迪尔在一起恶意侵害商标权的纠纷案件中，凭借清晰完备的事实，得到北京知
识产权法院的支持，判决被告立即停止侵犯HY-GARD 商标、PLUS-50 商标、JOHN DEERE 商标
及约翰迪尔商标专用权的行为，立即停止涉案不正当竞争行为，并判令被告赔偿损失500 余万元。
这一振奋人心的胜利成果对于约翰迪尔在中国的维权行动具有深远的积极意义。
作为一家拥有180 年历史的世界500 强跨国公司，约翰迪尔一贯非常重视对其商标的保护。
在中国，约翰迪尔对绿色和黄色颜色组合，JOHN DEERE，约翰迪尔等商标享有注册商标专用权，且作为高质量、高科技的优质品牌而为中国用户所熟知。
任何未经约翰迪尔事先书面许可使用
与其注册商标相同或近似的商标的行为均涉嫌侵犯约翰迪尔的注册商标专用权，须承担停止侵权、赔偿损失等法律责任。
约翰迪尔会继续监测市场，不遗余力的打击商标侵权行为，以维护公司品牌形象以及消费
者和公司的合法权益。
同时提醒广大用户提高警惕，并通过正规渠道购买约翰迪尔公司产品。
姻。
约翰迪尔以服务创造价值
约翰迪尔以服务创造价值作者：汪芙蓉来源：《农机市场》 2015年第10期汪芙蓉金色的收获季节就要到来，约翰迪尔公司和经销商已经做好准备，为用户提供全面及时的客户支持服务。
约翰迪尔品牌来到中国已有39 个年头，秉承着“诚实、优质、守信、创新”的价值观，在将先进的产品带给用户的同时，约翰迪尔也把周到、智能的服务体系和产品带到了中国。
合理的经销商网络布局、完备的经销商服务体系、强大的服务系统及支持工具，为用户带来了绝佳的服务体验。
DTAC———约翰迪尔经销商技术援助中心：这是经销商获得约翰迪尔技术支持的最佳通道，通过经销商网上提交案例的方式及时得到迪尔技术专家的有效支持。
ServiceGard———约翰迪尔专用工具查阅订购系统：约翰迪尔经销商可以通过该系统在线查询不同机型对应专用工具、在线订购专用工具以及专用工具具体操作使用说明。
Service ADVISOR———约翰迪尔“服务顾问”应用软件：经销商可以通过熟练使用该应用软件来查阅操作手册、技术手册、查询DTAC 案例/ 解决方案、数据标定、联机诊断故障等具体应用。
PartsManager Pro———约翰迪尔“零件经理”应用软件：经销商可以通过熟练使用该软件来查询零件号及相应图形、DTAC案例/ 解决方案等具体应用。
JDE 系统———约翰迪尔体验系统：经销商可通过约翰迪尔体验系统查看客户体验数据，了解用户对于经销商的满意度情况。
通过系统导航数据及报告，系统性地了解客户端问题并通过案例管理工作流有效解决问题。
PDI———交车检查：交车检查是由约翰迪尔授权经销商执行的，在产品在交给最终用户前进行全面检查，测试并讲解机器的所有功能，确保用户最佳的使用体验。
“绝不把我的名字刻在不能体现最佳性能的产品上。
”这是创始人约翰迪尔先生的郑重承诺，同时也是约翰迪尔人耳熟能详、时刻践行的标准。
在服务中国的39 年间，约翰迪尔收获了众多用户的满意故事，用户满意的笑脸就是迪尔的使命。
突破传统的约翰迪尔摘棉机
突破传统的约翰迪尔摘棉机作者：汪芙蓉来源：《农机市场》 2015年第6期汪芙蓉我国的棉花收获很久以来都是依靠人力，每到棉花收获季节，繁重的采摘任务、高昂的拾花费都成了种植户的一种说不出的痛。
快速提高棉花采摘机械化水平，是减少人工采摘，降低成本的有效途径。
约翰迪尔从1949年开始生产自走式摘棉机，是全球领先的摘棉机制造商。
约翰迪尔自走式摘棉机以其采净率高，含杂率低，籽棉质量高，受到全球各地棉花种植户的欢迎。
约翰迪尔摘棉机服务中国用户有近20年的历史，是新疆机采棉的见证者和重要参与者。
如今中国棉花农场主喜闻乐见的约翰迪尔摘棉机械有：7660棉箱式6行摘棉机，能够在高产棉田和泥泞的棉田中进行收获作业；在原有7760基础上进行创新升级的CP690打包摘棉机，实现了机械收获棉花的一次革命，可以一次完成田间采棉和机械打包，动力更强劲，性能更佳，速度更快，能够实现连续不间断的田间采棉作业。
约翰迪尔摘棉机的可靠性主要体现在如下几个方面：约翰迪尔发动机动力强劲。
采用约翰迪尔PowerTech发动机，动力充足，扭矩储备大，不畏惧任何困难的作业条件。
CP690自走式摘棉机更是配备了迪尔13.5升涡轮增压电控发动机，额定功率高达560马力，另外还拥有30马力带电子控制的动力爆发，可以说一切艰苦的作业环境在CP690的面前都不是问题。
整机性能优异。
自走式摘棉机采用约翰迪尔ProDrive自动换挡变速箱，配备了防止打滑控制系统，以确保优异的前后牵引力稳定性。
驾驶员在行进时只需通过电钮操作，轻而易举实现平稳变速。
其更快的速度，更高的棉花采净率，节省您的工作时间，多一些空闲时间与家人一起享受生活。
其中CP690打包摘棉机一小时能够完成60亩的棉花收获作业。
技术更先进。
先进的约翰迪尔摘棉机可以选装一系列高级配置。
例如约翰迪尔精准农业技术中的Harvest Doc，提供了出色的测定棉花产量和绘制产量图的功能；棉包身份识别技术，在田间作业期间收集棉包生成的时间、地点等数据资料，无需进行人工标记；采用无线数据传输技术，实现分散信息采集的无线数据传输。
约翰迪尔深耕“中国好青贮”解决方案
开发，形成一地一个系统或多地一个系统，造成重复开发和人力资源浪费。
目前，系统全国不互联、数据不共享，各地之间驾驶人信息、农业机械信息、安全技术检验和农机违法处罚信息都不能实时查询。
各地开发档次也参差不齐，不同软件开发商采用的数据接口也不相同，给下一步信息系统整合、数据交换和全国互联带来了较大难度。
（二）数据库采集标准不同。
各地使用的数据库系统不一样，数据库采集所用技术标准和数据参数也不尽相同，如拖拉机和联合收割机机型信息采集，各地按照各自要求和标准采集，采集数据构架不同，数据参数也不相同。
当本地注册登记转到外地时，因技术参数不一致，转出的农机档案不被接收而退档的情况时有发生，给机手带来不必要麻烦。
（三）部门之间职责衔接存在缺失。
各地机构改革后，一些基层农机安全监理机构取消，原由农机安全监理机构负责的业务，拆分为二个或三个部门负责。
个别地方的农机服务中心负责安全技术检验和驾驶人考试，行政审批局负责签章、制证。
如有农机违法处罚未处理的，需要到农业执法部门或执法局接受处罚后才能办理。
原来只要到一个部门，系统可一次办结的业务，现在需要多部门、多人次登录系统才能办结，机手不得不往返多次。
三、今后发展建议（一）加快各地信息系统整合。
由农业农村部整合各地系统或开发全国性系统。
建议与政务网、大数据中心等数据对接，加强与公安交警部门密切合作，及时将农机违法案件录入信息系统，形成大数据共享网络平台，适应现代化、科学化管理需要。
（二）加快移动终端研发。
及时开发手机APP移动终端，增加执法检查、安全技术检验等功能，方便执法人员和检验人员现场操作使用。
开发手机APP驾驶人考试系统，实现手机在线驾驶人科目一（理论知识考试）。
开发“农机通”信息平台，让机手推送农机安全和“三农”知识信息，方便机手及时接收农机年检和驾驶证到期换证等提醒信息，提升“信息平台+服务”信息化水平。
（三）加强人员双向培训。
对于系统开发团队，进行必要业务培训，让研发者对业务流程有正确认知，为缜密完善系统打下基础。
约翰迪尔公司的追求卓越项目案例分析
• 专业性指标（依赖）:每个供应商都有自己的核心竞争力。是其他供应商无法 模仿的。如是否掌握有利于公司发展的专业的技能，专利等
• 运营流程指标：该指标是对供应商在交易过程中运营能力的衡量！包括成本、 质量、反应速度、创新能力、产品设计等方面的指标。根据其满足企业的程 度进行等级的划分。类似于案例中所提到的评级标准
• 3、Complex Parts忘记了在它的新生产设备上实施约翰迪 尔公司的质量计划
• 4、提供的配件没能满足约翰迪尔公司的成本要求，大大 减少了约翰迪尔公司在这个产品上的利润
• 根据材料给定的信息
质量
运送
持续周期 技术
666
155000 <3.0
>4.0
成本管理 >3.0
• 可以把其归为认证的供应商
• 供应链管理属于公司的战略层次，对供应商的进行评估时必须考虑公司的长 期目标。
• 公司还可以从以下几方面考虑： • 供应商是否与公司战略一致 • 供应商所遇到的问题是否不可改变的（是短期的还是长期的） • 供应商在其同行业中的优势和劣势 • 替换供应商的风险和利益分析 • 继续使用供应商的风险和利益分析
• 服务指标：供应商能够在运营过程中帮助公司解决问题，创造价值的指标。 在案例中有做的好的地方“研发的几个建议促使了约翰迪尔公司在新产品上 取得了成功。”不足的地方“无法回复complex Parts客户服务小组的电话”
大数据应用案例及大数据应用案例分析
大数据应用案例1 物联网大数据应用由于遍布全球的众多传感器和智能设备，物联网触发了数据或大数据的淹没。
只有大数据技术和框架才能处理这样庞大的数据量，这些数据量可以传输各种类型的信息。
物联网的数量增长越多，就需要更多的大数据技术。
在这个领域内，机构需要将重点转移到实时易于访问的丰富数据上。
这些数据会影响客户群，并可通过挖掘产生有意义的结论。
来自传感器的数据应该被处理以实时发现模式和见解，以推进业务目标。
现有的大数据技术可以有效利用传入的传感器数据，将其存储起来，并使用人工智能进行高效分析。
实际上，对于物联网处理，大数据是燃料而人工智能是大脑。
物联网不仅是大数据的重要来源，还是大数据应用的主要市场。
在物联网中，现实世界中的每个物体都可以是数据的生产者和消费者，由于物体种类繁多，物联网的应用也层出不穷。
下面简述几种典型物联网大数据的使用案例。
1.1 车队管理许多运输公司都携带传感器来监控驾驶员的行为和车辆的位置。
好的驾驶技能和道路安全行为得到保险公司的奖励。
通过提供所有机械和电气组件的详细机器日志数据，物联网为远程信息处理提供了一个优势。
全球物流公司UPS广泛使用该技术来监控车队车辆的速度，行驶里程，休息停靠，油耗，发动机使用情况等。
因此，该公司减少了有害排放和燃料消耗。
UPS快递为了使总部能在车辆出现晚点的时候跟踪到车辆的位置和预防引擎故障，它的货车上装有传感器、无线适配器和GPS。
同时，这些设备也方便了公司监督管理员工并优化行车线路。
UPS为货车定制的最佳行车路径是根据过去的行车经验总结而来的。
2011年，UPS的驾驶员少跑了近4828万公里的路程。
1.2 智慧城市智慧城市，是一个基于物联网大数据应用的热点研究项目，图1所示为基于物联网大数据的智能城市规划。
迈阿密戴德县，就是一个智慧城市的样板。
佛罗里达州迈阿密戴德县与IBM的智慧城市项目合作，将35种关键县政工作和迈阿密市紧密联系起来，帮助政府领导在治理水资源、减少交通拥堵和提升公共安全方面制定决策时获得更好的信息支撑。
徐挖约翰迪尔合资亏损控股三部曲仍在重演
徐挖约翰迪尔“合资、亏损、控股”三步曲仍在重演——徐挖约翰迪尔闹分家上演“条幅门”“坚决反对恶意收购”“还我徐挖，还我岗位”“徐挖给力，迪尔浮云”“要尊严，不要美元”2011年6月13日，在徐州徐挖约翰迪尔机械制造有限公司办公楼上，出现了这些引人注目的条幅。
徐州徐挖约翰迪尔“合资变脸”矛盾进一步升级。
记者了解到，出现这样言辞激烈的条幅的主要原因之一是：根据徐挖和约翰迪尔合资双方约定，合资公司的经营管理权(总经理职位)三年一轮换。
今年6月份，合资公司的总经理职位轮到外方担任，外方总经理上任后把几乎所有的原来中方委派的中层管理干部免职，外方重新委任。
其中，负责技术的工程产品总监茅永林告诉记者，之前外方并没有任何依照常规的通知，而是在当日的会议上突然宣布解除其职位。
出现在徐挖约翰迪尔合资工厂内的大型条幅第一步：合资2008年6月，徐州徐挖机械制造有限公司与美国约翰迪尔建筑与林业公司合资成立徐州徐挖约翰迪尔机械制造有限公司，双方的股权比为50：50。
徐州徐挖约翰迪尔机械制造有限公司原总经理陈刚告诉记者，合资前的2007年徐挖的挖掘机销量达500多台，公司利润超过3000万元。
当时徐挖技术水平在中国挖掘机行业里是比较先进的，尤其是中大型挖掘机技术水平，与当时的柳工、三一基本在同一水平线上。
约翰迪尔是世界500强企业，其农业装备的制造、研发、产品服务、营销及管理水平等都处在世界前列。
在全球拥有4.8万名雇员、在16个国家设有制造基地、产品行销160多个国家与地区。
但在中国工程机械领域，约翰迪尔在行业的品牌知名度不但远不如卡特、利勃海尔、小松等，也不如徐工、柳工、三一等国内品牌，更何况约翰迪尔自己并不生产挖掘机，没有挖掘机的设计制造技术，过去其在北美销售的挖掘机也都是从日立建机贴牌而来。
因此，这段联姻起初就没有被业界所看好，有人揣测，约翰迪尔相中的或许只是徐挖的技术储备，并把其作为进入中国挖掘机市场的跳板。
或许是世界500强的光环过于闪亮，或许徐挖相信约翰迪尔真心愿意和徐挖一起在中国挖掘机市场市场有所作为，或许是地方政府的推波助澜，双方最后走到了一起。
发展、关爱、朴实：农机巨头约翰迪尔的人才管理之道
发展、关爱、朴实：农机巨头约翰迪尔的人才管理之道原文作者：王远【编者按】成立于1837年的约翰迪尔公司，是全球农业机械行业的领导者。
公司在横跨三个世纪的成长历程中，经历过战争时期、多次经济危机以及行业的衰退，逐一跨越这些低谷时期，逐渐发展为了今日的行业巨头，这其中的决定性因素之一就是公司卓越的人才管理策略。
作为一家朴实的以农业机械起家的跨国，约翰迪尔是怎样实现员工和公司的共同成长，由此奠定基业常青的基础的？在世界各地的田野上，人们都能常看到带有绿色飞鹿商标的迪尔机械设备。
迪尔公司（Deere&Company）成立于1837年，176年以来，公司不断发展壮大，由最初的小铁匠铺发展成为今天业务遍及全球、拥有万多名员工的财富500强。
迪尔公司现已成为世界上规模最大、产品线最齐全的农业机械制造商，全球最大的农业管理信息供应商和林业、建筑、草坪、景观工程、场地养护等领域先进产品与服务供应商。
此外，迪尔公司也制造、销售重型设备发动机，并提供金融服务。
员工是约翰迪尔无可替代的宝贵资产。
约翰迪尔以雇员工作的长期性和连续性享誉世界，公司中有一半员工为公司效力的时间已长达或超过20年。
很多员工家庭中几代人都为约翰迪尔工作。
为什么约翰迪尔的员工能够长时间在公司工作，与公司有那么深的情感？早在1887年，约翰迪尔就制定了公司第一个员工医疗和人身意外福利措施，几年后，州和国家法律才把这些措施作为强制性规定。
1907年，公司开始为在公司工作满20年、年龄超过65岁的所有员工提供不用员工自己缴费的退休金。
公司还很早就启动了员工发展项目。
今天，约翰迪尔仍旧坚守对员工的承诺，在帮助员工获得成功的同时，公司也获得了高绩效的团队合作。
全面、分层的员工发展项目约翰迪尔的员工发展项目从员工加入约翰迪尔的第一天起就开始启动。
公司为不同工作年限、不同职级的员工设计了各不相同、有针对性的员工发展项目和职业发展项目。
新员工发展项目约翰迪尔的新员工发展项目面向刚刚步入职场的大学毕业生，它包括财务发展项目、工程发展项目、IT早期发展项目、市场和客户支持代表发展项目以及供应链管理发展项目五大类。
迪尔公司
创新
约翰迪尔产品因其在性能和设计方面的创新经常获得全 球认可。2005年，在德国汉诺威举办的农业技术博览会上， 约翰迪尔8030系列拖拉机获得了声望很高的金牌，公司富于 创新的收获设备零配件赢得了4枚银牌。约翰迪尔PowerTech Plus™ 9.0L发动机获得2006年柴油发动机奖，此年度奖由 《柴油发动机》（一份代表16个国家的欧洲刊物）授予当年 最具创新的发动机。芝加哥雅典娜神庙建筑和设计博物馆把 Good Design® Award （优秀设计奖）授予约翰迪尔544J四 轮驱动装载机。约翰迪尔Greenstar Display 2100是2006 iF International Forum Design（iF国际论坛设计奖）交 通类竞赛产品中资质最高的产品之一。
自２０世纪２０年代起，迪尔工程机械公司向土建、公共事业、物料处理和森林 建筑与林业设备 － 约翰迪尔是全球领先的林业设备制造商，也是北美地区主要 领域提供各种高效率和高可靠性的设备，并赢得了广泛赞誉。
的建筑设备制造商。
公司创始人约翰迪尔曾说过：我决不把我的名字刻在不能体现最佳性能的工具上。 现在，迪尔以最好的产品和服务在国际市场上取胜，并向客户作出庄严承诺：当所有 人都在向您大谈特谈生产力的时候，迪尔已经在为您行动了。 • 公司机构组成 信用 － 约翰迪尔信用公司是美国最大的设备融资公司之一，有240多万个帐户， • 约翰迪尔的业务主要分为三个部分：农业与草坪设备、建筑与林业设备以及信贷。这 管理的贷款总额接近230亿美元。信用公司提供约翰迪尔农业、建筑与林业、以及 些业务部门、以及零件和动力系统等支持部门，在用户帮助改善全球生活质量的同时， 商用与民用设备的零售、批发和租赁融资，也提供循环信用、给农场主的运营贷 致力于帮助用户提高工作效率。
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间接费用率基础的发展
• 早期：直接人工小时 • 20世纪70年代：直接人工小时，材料用量 • 1984年：直接人工小时，材料用量，机器小时 直接人工和机器小时相等的工序：人工小时 直接人工和机器小时不相等的工序：ACTS小时 制造费用总额被分为：直接人工间接费用， ACTS间接费用
针对于车床的成本分析
车床业务
• JDCW的生产远未达到其生产能力
车床的生产能力和操作
• 1、操作时间一起等待浪费时间需要改进 • 2Байду номын сангаас冷却系统布局不合理，但因为成本原因 未进行重建改革 • 3、辅助加工在S建筑物中移出，材料运送 距离增大，成本增大
生产过程设计
• 放弃低产量的配件，或者把它们转移到劳 动力密集的生产过程。因为需要生产很多 配件，确不清楚个别配件的成本。而重要 的是整个工厂的效率，而不是制造配件的 效率。
⑤材料搬运间接费用：由将原料运送到机器， 然后将配件运送到下一工序的行为所引起 的。
⑥配件管理间接费用：由记载配件编号引起 的。
⑦一般和管理间接费用：归因于整个工厂 一般和管理间接费用按其对产品增加的价 值分摊到产品中去，对产品增加的价值是 根据该配件耗用的直接人工，以及其他六 种间接费用作业的成本总额计算的。
①直接人工支持间接费用：由激励员工的行为 产生的。
②机器操作间接费用：车床操作费用加上一部 分设备费用分摊引起的。
而后进行测试，为四种不同规模的机器确定 了单独的费率，从而工作量较低的机器不会 受到高费率的不利影响。
③生产准备间接费用：改变机器加工内容引 起的。
公式中的成本包括：实际准备成本、一小 部分机器和工具的维修费用、操作和监督 人员工资、一部分折旧和其他工厂成本。 ④生产通知单作业：由每一生产通知单带来 的购买行为引起的。
案例分析： 案例分析： 约翰·迪尔配件工厂 迪尔配件工厂（ ） 约翰 迪尔配件工厂（A）
组员：陈岑 高丛珊 李菁 王沿棋
会计监督员的电话中所暴露的该 部门的问题
• 1、获得的生产配件的业务少 • 2、间接成本高 • 3、成本核算存在问题，导致标价高
迪尔公司
• 1、二战后30年，规模生产获得规模经济 • 2、多元化战略 • 3、农业危机后的危机性变革（缩小生产规 模、人力资源变革、效率和质量的把握）
约翰·迪尔配件工厂 约翰 迪尔配件工厂
• 1、外包（拖拉机的部分工作分离到外部进 行） • 2、并购兼并策略 • 3、作业低产 对于螺丝机器和外镀金属业 务有负面影响 工厂机器效率低
内部销售和转移价格
• 1、内部交易，增加JDCW的竞争优势 • 2、转移价格制定不合理，根据工厂的利益 而不是公司整体的利益来决定其行为一部 分配件业务流失到公司外部
• 现行的标准成本分配制度虽能满足整体管 理需要，但对个别产品的成本计量和投标 却无效，因此，需要新型的产品成本分配 方法。 • 通过抽样调查研究，发现个别产品成本的 正确性确实存在问题，再次证实，实行替 代成本方法的必要性。
作业成本法实施
• 1、制造总监和会计部门经理将间接资源分 为七类支持作业：直接人工支持、操作机 器、生产准备时间、下达生产通知单、搬 运材料、管理配件和一般管理费用。 • 2、制造总监和有经验的三个人一起对每一 种引起的间接费用占全部间接费用的比例 进行了估计。 • 3、对每个作业的间接费用费率进行计算
JDCW标准成本会计系统（配件工厂 标准成本会计系统（ 标准成本会计系统 普遍采用） 普遍采用）
• 标准成本（全部成本）＝直接人工 ＋直接材料 ＋根据直接人工分配的间接费用 ＋根据耗用材料分配的间接费用 ＋根据ACTS机器小时分配的间接费用
制定间接费用率
• 通过普通研究和生产过程研究来确定间接 费用分配率。 • 其中，普通研究是确定一个贯穿于整个业 务周期的长期产量，即普通产量。 • 而生产过程研究打破普通产量下得出的间 接费用分配率，通过对过去的费用率、普 通产量和任何可能变化的判断，为明年的 生产过程确定一个新的间接费用率。
竞争和战略
• 地理位置不利，工厂并不处在用户密集的 地方 • 钢铁运输费用昂贵 • 公司所提供的服务范围不够大
对275件由车床加工的配件的投标 件由车床加工的配件的投标
在配件成本与其他投标者的比较中，公司发现 • 1、总成本低的配件的全部成本＜外界投标最低价 格 • 2、直接成本低的配件的全部成本＞外界投标最低 价格 • 3、直接成本高的配件的全部成本＞外界投标最低 价格 成本系统显示：在生产低产量的配件方面比高产 量配件方面做的好。可是，事实却不是这样。 多次的投标经历证实：公司并没有正确的计算成 本。