生产部管理制度和岗位职责

生产部管理制度（试运行）第一章目的为了更好地加强生产质量控制，明确岗位职能责任划分，规范员工作业流程，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，以此达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的，特制定本管理制度。

第二章适用范围适用于公司生产部所有职能部门。

第三章生产部组织架构第四章生产车间管理制度一、质量管理（一）生产各部门应严格按照安全生产的流程，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。

（二）关键作业环节要严格加以控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。

（三）认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），岗位操作人员对自己操作的部件要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格部件有权拒绝接收。

发现质量事故时，做到责任者不查清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。

（四）生产部要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

二、工序管理（一）严格执行研发部下达的生产工序规定，任何人不得擅自变更。

（二）对新员工进行上岗培训，经测试合格后方可上岗。

（三）原材料、配件、工具进入车间后，首先进行自检，符合相关生产标准后方可投入使用。

（四）严格执行技术及产品工序要求，如发现需要修改或变更，应及时提出书面申请，并经试验鉴定，报请研发部审批后可用于正式生产。

（五）合理化建议及技术改进，新材料应用必须进行试验OK后方可用于生产。

（六）新开发的产品应进行不断的检测和试验，判定无异常且首批产品合格后方可投入生产。

（七）生产部应建立技术台帐，按规定使用工具和设备，并对领用、维修、报废等作好记录。

三、定位管理（一）定位摆放，按区域分类放置，并做好标识。

（二）勤检查、勤转移、勤清理。

（三）做到单、物相符，使用与记录相符。

（四）加强不合格品管理，做到有标识，有记录，并要及时处理。

（五）安全通道内不得摆放任何物品。

（六）消防器材定位摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

四、设备和工具管理（一）车间设备各部门指定专人管理、维护，并作好保养记录。

（二）设备和工具要坚持做到每日维护，每周维护，每月保养，每天上班后检查设备或工具无误后方可作业。

（三）使用过程中，坚持6S原则，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

（四）作业过程中不得使用己损坏、失准的设备和工具。

五、用电管理（一）未经允许不得私接电源。

（二）节约用电，杜绝漏电现象发生。

六、劳动纪律管理（一）车间所有员工应遵守厂规厂纪和车间各项管理制度，管理人员应做到奖罚分明，分配任务公平、公正。

（二）车间应经常开展内部作业流程、纪律、质量等自检工作。

（三）严格现场管理，要做到生产任务过硬、技主质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

七、文明生产管理（一）车间应保持整齐，作业流程准确规范、安排合理，管理人员要准确填写生产日报表、周报表和月报表。

（二）下班提前5分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

（三）车间地面不得有积水、积油、尘垢。

（四）车间内管道和线路应设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

（五）车间内工位器具、设备附件、产品架，均应指定摆放，做到清洁有序。

（六）车间合理照明，严禁下班不灭灯，不关电闸，不关风扇等。

（七）坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不清洁不走，工具不摆放好不走，相关记录没填好不走，工作场地不打扫干净不走。

八、安全生产管理（一）经常开展安全活动，开好早会、例会，不定期进行安全隐患的排除整改。

（二）贯彻“安全第一、以人为本、预防为主”的安全理念。

（三）按规定穿带好劳保用品，认真落实安全防护措施。

（四）学徒上岗操作应有老员工带领或指导，不得独立操作。

（五）生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

（六）非本工种人员不能串岗作业。

（七）重点设备要专人管理，卫生清洁，严禁损坏。

、（八）消防器材要确保灵敏可靠，定期检查或更换，有效期限标志要明显。

（九）加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

（十）发生事故按有关规定及程序及时上报。

（十一）生产部每周最少两次不定时对生产现场进行检查，按上述要求点评，检查结果可进行公示。

表扬先进，督促后进。

第五章岗位职责一、厂长岗位职责1、贯彻执行公司的方针政策，全面负责生产部各职能部门的日常管理工作。

2、负责每天早会的召开，提出工作中需要改进的地方，总结前一天的生产情况，布置当天各组的生产任务。

3、负责生产部（包括质量、进度、效率、安全等）、人事（包括录用、培训、考核、奖惩等）管理工作。

4、负责对生产任务的审核，并根据生产负荷分析核定交货期，协调跟踪各部门按生产计划进行生产。

对预计不能按期交货的产品要第一时间与销售部沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。

5、加强车间内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工奖惩制度，规范员工行为，做好激励工作，调动员工的工作积极性，督导员工自觉遵守各项规章制度。

6、做好员工消防安全教育与培训工作，分析总结以往发生安全事故的原因，倡导“安全第一预防为主”，确保文明作业，安全生产。

落实好公司各项安全生产管理制度，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止事故发生。

7、开源节流，并且充分听取吸收员工好的建议，注意改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，合理激发工人的工作气氛和潜力，降低生产成本。

8、健全生产运作体系，完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调发展。

9、做好总经理交待的其它工作。

二、厂长助理岗位职责1、协助厂长作好生产车间的各项管理工作。

2、做好现场管理工作，物料、设备、人员的协调配合，确保按时、按质、按量完成生产任务。

3、对车间生产材料、设备、工具、耗材、半成品、成品进行分类管理。

4、负责对生产部各部门的生产进度跟踪，随时掌握生产进度状况，根据实际需要，汇报厂长对生产计划进行完善。

5、对生产作业过程进行监督、指导，同时保证生产质量。

统计分析各部门每日的生产情况，寻求改善，提出高生产效率。

对日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其它生产信息进行分析研究，为下一阶段生产调度工作提供参考依据。

6、统计分析各部门的成本消耗，制定可操作性控制措施。

7、负责生产部所有技术资料、文件、档案的保管和存档，负责生产部各组的绩效考核。

8、协助厂长做好各部门的“6S”工作，充分利用场地，规划统筹，整理整顿，保持消防安全通道与走道的畅通，做好清扫清洁工作，提高全厂员工的整体素养。

三、生产主管岗位职责1、贯彻执行上级工作指示，维护现场生产纪律，合理安排本部门生产任务，保持正常的生产秩序。

2、布置本部门的生产任务，提出相关的技术要求和质量要求。

并现场监督指挥，保证及时完成工作任务。

总结当日生产任务的完成情况，发现异常问题应及时处理，不能处理的应上报厂长协调处理。

3、合理安排和分配本部门工作任务，使本部门员工定岗定责，不越岗、串岗作业；安排并控制好本部门人力、物力、设备的使用和保养，保证生产的有序进行。

4、负责本部员工安全生产的指导和教育，杜绝安全隐患；每天下班检查所属部门电源、气体阀门的关闭情况；5、负责对班组每天所需要的原物料、工具耗材、设备标件等进行统计，交物料员到库房统一申领；并协助品管对员工的生产成品或半成品进行检验，合格后方可流入下一工序。

6、按规定要求填写好相关记录，按时上交各类生产报表。

7、与上下级保持良好关系，稳定员工情绪，激发员工的工作热情，调解员工之间的纠纷，帮助员工消除误会，解决困难，创造和谐的工作氛围；负责对本部员工提供技术辅导并审查其工作成效和工作能力。

8、负责对班组员工的考勤，员工请假、入职、离职的审核和批准，负责本部员工的绩效考核。

9、做好厂长交待的其它工作。

四、生产组别职责范围（一）、组装组职责范围1、平台（含楼梯、三步梯、栏杆、支腿（只含焊管类）下料、拼焊至成品）2、除尘器（含气包、喷吹管、骨架、盖子胶垫全套至成品）3、消声器（除卷板外至成品）4、设备连接（含所有管道布置、焊接至成品）5、表面处理（含打磨、特殊刮灰、喷漆、附质检）6、装车发货（含整套设备大宗件及零配件）（二）、装配组职责范围1、分级机（含成品分级轮、电机装配、直筒组装至全套）2、收料仓（含法兰、散料装置、上升管、反射锥安装焊接至成品）3、旋风（含法兰方变圆安装，焊接至成品）4、加料斗5、下料罐及接料口（三）、除尘器组工作范围：1、除尘器上下体（含框架、内衬各类型材下料，拼焊至成品）2、进出风口（含开孔、下料、拼焊至成品）3、支腿（只含角钢类，拼焊至成品）四、下料组工作范围：1、所有板材下料（除各部门自行下料外）2、所有型材下料（除各部门自行下料外）3、法兰（下料拼焊至半成品转入机加）4、卷板（下料，卷点焊成型）5、钻孔（除机加以外）第六章作业岗位注意事项一、焊工岗位注意事项（一）、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。

（二）、焊接产品外壳的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。

（三）、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。

（四）、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：1、“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。

2、“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；碳弧气刨清根不净不焊。

3、“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。

4、严格执行“两检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交下一工序。

5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。

做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。

二、喷漆工岗位注意事项（一）、严格执行《安全生产操作规程》及《消防法》等有关安全的各项法律、法规，严格按安全操作规程进行设备、配件的喷漆工作。

（二）、认真学习本工种安全技术操作规程，熟知安全知识，不违章作业。

如兼打磨工一职，需掌握打磨工安全操作流程。

（三）、佩戴好各种劳动防护用品，加强自我安全防护意识。

（四）、经常检查所用的各种机电设备及喷漆工具，发现问题及时处理，并要妥善保管各种工具。

（五）、会正确使用灭火装置，并经常检查灭火装置的正常使用状况。