关于溶剂型清洗剂的几个质量标准
清洗剂a类标准
清洗剂a类标准摘要：一、引言二、清洗剂a 类标准的定义和作用三、清洗剂a 类标准的制定和更新四、我国清洗剂a 类标准的发展现状五、清洗剂a 类标准在实际应用中的优势和挑战六、结论正文：一、引言随着科技的进步和社会的发展，清洗剂在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保清洗剂的安全性、环保性和有效性，清洗剂a 类标准应运而生。
本文将对清洗剂a 类标准进行详细介绍，以期为相关行业的发展提供参考。
二、清洗剂a 类标准的定义和作用清洗剂a 类标准是指针对清洗剂产品的一种分级标准，主要用于评估清洗剂的环保性能和安全性能。
根据我国相关规定，清洗剂分为a、b、c 三个等级，其中a 类清洗剂的环保性能和安全性能最优，适用于对环境要求较高的领域。
三、清洗剂a 类标准的制定和更新清洗剂a 类标准由我国相关部门和行业协会共同制定，旨在规范清洗剂市场，保障消费者权益。
随着科技的发展和环保要求的提高，清洗剂a 类标准也在不断更新和完善，以适应市场需求。
四、我国清洗剂a 类标准的发展现状近年来，我国清洗剂a 类标准得到了长足的发展，不仅在环保性能和安全性能方面有了更高的要求，而且在产品分类和测试方法上也更加科学和严谨。
这为我国清洗剂行业的健康发展提供了有力保障。
五、清洗剂a 类标准在实际应用中的优势和挑战清洗剂a 类标准在实际应用中具有明显优势，可以有效降低对环境的污染，保障人体健康。
然而，面对日益严格的环保要求，清洗剂a 类标准也面临着挑战，如技术研发难度大、生产成本较高等问题。
六、结论清洗剂a 类标准对于保障清洗剂的环保性能和安全性能具有重要意义。
科技成果——溶剂型清洗剂
科技成果——溶剂型清洗剂
技术开发单位中国特种飞行器研究所
技术概述溶剂型清洗剂的主要成分为基础溶剂、缓蚀剂、助剂等，主要参考标准有MIL-PRF-680C、MIL-PRF-32295、MH/T6043。
溶剂型清洗剂是基于对油脂或油性污染物的溶解性脱脂；缓蚀剂可以有效阻止清洗过程中钢制件的氢脆现象，提高清洗过程的可靠性和安全性，是表面清洗的核心技术；表面活性剂作为一种助剂加入到溶剂型清洗剂中以提高清洗能力。
主要技术指标
表1清洗剂的理化性能要求
表2溶剂型清洗剂对金属材料的腐蚀性
表3溶剂型清洗剂对非金属材料的影响
表4溶剂型清洗剂的使用性能
表5溶剂型清洗剂对人体和环境影响数据
先进程度国内领先
技术状态批量生产、成熟应用阶段
适用范围航空、航天、船舶、装备制造、桥梁、运输等。
合作方式合作开发
预期效益飞机清洗剂是一类技术含量及专业化程度较高的工业清洗剂，随着国内军民用航空工业的飞速发展，飞机清洗剂的产品市场将不断扩大，因此研制生产飞机清洗剂具有重要的工程应用价值和广阔的市场前景，预计投资收益为2亿元。
液体洗涤剂的检验
液体洗涤剂的检验液体洗涤剂是合成洗涤剂中的一个大类，合成洗涤剂中产量最大的是洗衣粉，发展最快的是液体洗涤剂。
由于液体洗涤剂在品种、性能、生产工艺等方面较固体洗涤剂有很多优点，因此国内外生产企业竞相开发。
液体洗涤剂是以水或其他有机溶剂作为基料的洗涤用品，它具有表面活性剂溶液的特性。
一般将具有洗涤作用的液体产品称为液体洗涤剂。
按照用途或功能分为餐具液体洗涤剂、织物液体洗涤剂、洗发香波和皮肤清洁剂以及硬表面清洗剂。
餐具液体洗涤剂和衣料用液体洗涤剂的物理化学性能见表6-5、表6-6。
表6-5 手洗餐具用洗涤剂的理化指标注：本表中黑体字为强制性指标。
表6-6 衣料用液体洗涤剂的物理化学指标注：①非离子型指非离子表面活性剂含量不低于8％的产品。
②泡沫指标仅要求适合洗衣机用的产品，对手洗用的产品不要求。
6.2.1 液体洗涤剂的稳定性试验按GB 9985—2000标准感观指标，液体产品稳定性于（-3～-10）℃的冰箱中放置24 h，取出恢复至室温时观察无结晶，无沉淀；（40±1）℃的保温箱中放置24 h，取出立即观察不分层，不混浊，且不改变气味。
液体洗涤剂的稳定性试验分低温稳定性及高温稳定性试验两种。
1．低温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60 mL无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（-5±2）℃冰箱中，24h取出，恢复到（15～25）℃，观察外观，应不分层，无沉淀。
2．高温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60 mL无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（40±2）℃冰箱中，24 h取出，恢复到（15～25）℃，观察外观，应不分层，无沉淀。
6.2.2 液体洗涤剂的pH值的检验液体洗涤剂的pH值按照GB 6368-1993表面活性剂的pH值测定来进行，以样品的1 ％水溶液25 ℃时进行测定，具体测定方法见本书第2章2.8介绍。
6.2.3 液体洗涤剂的发泡力的测定液体洗涤剂的发泡力测定按GB 7462-1994表面活性剂的发泡力测定来进行。
飞机维护用溶剂型清洗剂技术指标
实別;故术清洗世界Cleaning World第37卷第2期2021年2月文章编号：1671-8909 (2021 ) 2-0012-003飞机维护用溶剂型清洗剂技术指标金晓桥，孟繁巍(中国人民解放军92728部队，上海 200436)摘要：飞机外场维护时曾经使用汽油清洗油污，随着各级安全意识的提高，汽油等易燃性洗涤溶剂逐渐被新型安全型溶剂型清洗剂替代，但目前对这一领域还缺乏系统深入的研究和统一的标准规范。
本文分析了飞机维护用溶剂型清洗剂的特点，提出这类清洗剂技术指标的确定原则和指标要求，为制定相关标准提供技术依据和参考。
关键词：飞机维护；溶剂型清洗剂；技术指标中图分类号：TQ649 文献标识码：A〇引言飞机在使用过程中，其机载设备、零部件和结构表 面会沉积油污与碳化物、氧化物等，这些污染物不仅影 响飞机的外观，还会造成机载设备或零部件功能下降，甚至诱发腐蚀。
水基型清洗剂对于重油污等顽固污渍难 以达到清洗要求，对于不能用水清洗的飞机结构和机载 设备也不能满足需求，迫切需要研制安全性高、去油污 能力强、对飞机材料腐蚀性低，可在无水、限水条件下 进行清洗的溶剂型清洗剂产品。
溶剂型清洗剂是由有机 化合物或各类有机化合物的混合物作为溶剂的清洗剂，利用相似相溶的原理对各类顽固污物进行清洗。
溶剂型 清洗剂种类繁多，有些极易燃烧，有些具有较强的腐蚀 性，还有一些具有毒性或刺激性气味。
用于飞机外场维 护的溶剂型清洗剂由于使用防护条件有限，必须具备安 全性好、清洗效率高、与飞机材料相容、稳定性强等特点。
近年来，国内一些单位开展了飞机清洗维护的相关 研宄工作，参照国外标准，结合我国飞机清洗维护实际 情况，研制了一些外场使用的溶剂型清洗剂产品，有些 己批量生产并投入使用，但目前还缺乏统一的标准规范，已有的一些行业标准规定不够全面，尤其在清洗剂对人 体和环境的安全性指标方面基本未做规定。
本文通过对 国内外各类溶剂型清洗剂产品和技术标准的深入研宄，提出飞机维护用溶剂型清洗剂（以下简称清洗剂）技术 指标的确定原则和要求，为标准制定提供依据和参考。
衣料用液体洗涤剂标准
衣料用液体洗涤剂标准QB/T1224-1991《衣料用液体洗涤剂》是国家轻工行业标准，属推荐性标准，于1992年4月1日实施。
该标准规定了衣料用液体洗涤剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。
其主要技术指标如下：稳定性：要求在40℃±2℃恒温24小时不分层；-5℃±2℃恒温24小时，恢复到15℃～25℃不分层，无沉淀。
这个指标主要是考察产品的稳定性能和贮藏性能。
表面活性剂：要求阴离子型洗涤剂的表面活性剂含量不低于15%，非离子洗涤剂的表面活性剂含量不低于10%。
表面活性剂是洗涤剂中主要起去污和发泡作用的成分，是一种具有表面活性的化合物，这种化合物的分子中至少含有一种对显著极性表面具有亲和性的基团（决定了分子的亲水特征）和一个对水几乎没有亲和性的非极性基团（决定了分子的亲油特征），它易溶于水中。
由于在液／气表面或其他界面优先吸附，使表面张力或界面张力显著降低，从而将污垢从载体上移去并溶入溶液中。
总活性物含量的高低是衡量液体洗涤剂质量优劣的一个重要指标，一般说来，总活性物含量高的洗涤剂质量相对较好。
一些伪劣产品就是在这个指标上偷工减料。
pH值：棉麻化纤用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值不大于10.5。
丝毛用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值在6.0至8.5之间。
就是说洗涤污垢较重的棉麻化纤用洗涤剂可以有一定碱性，而洗涤丝毛用的就一定要是中性的，以减少对织物的损伤。
泡沫：要求不大于300ml。
一般来说液体洗涤剂的泡沫比较丰富，但泡沫太多不易漂洗，所以要求产品要有一定的消泡性能，以利于漂洗节水。
相对标准粉去污比值：要求不小于1.0。
洗涤用品的去污能力不能通过直接测量的方式来衡量，所以国家标准规定了一种标准的洗衣粉，由指定的企业根据固定的配方进行生产，作为去污力测定的实物标准，将其他的洗涤用品的去污效果与之比较，得出一个比值（就是相当于标准粉去污力的倍数）来衡量产品的去污力。
工业清洗剂环保及排放标准
工业清洗剂环保及排放标准
工业清洗剂环保及排放标准有：
依据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》，水基清洗剂、半水基清洗剂、有机溶剂清洗剂中二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯含量总和分别不得超过0.5%、2%、20%。
依据《石油化学工业污染物排放标准》，三氯甲烷排放管控要求，实施达标排放。
依据《中华人民共和国大气污染防治法》，相关企业事业单位应当按照国家有关规定建设环境风险预警体系，对排放口和周边环境进行定期监测，评估环境风险，排查环境安全隐患，并采取有效措施防范环境风险。
草酸清洁剂执行标准
草酸清洁剂执行标准
氯酸清洁剂的执行标准包括：
1、氯酸清洁剂的pH值应为3~3.5，氯酸含量应在20–50mmol/L之间。
2、清洁剂的稳定性要好，以确保其中的有效成分不变。
3、氯酸的浓度不宜过高，因为过高的浓度会破坏表面结构。
4、氯酸清洁剂的使用剂量要适当，以免浪费资源，浓度太低也无法达到最佳清洗效果。
5、氯酸清洁剂中添加的乙醇含量应低于10%，以减少室内甲醛及其他有害物质的释放。
6、氯酸清洁剂中不能含有甲苯、三氯乙烯等致癌溶剂，因为这些溶剂有害于人体健康。
7、氯酸清洁剂中可以添加表面活性剂，以提高清洁的效果。
如何选择溶剂型清洗剂
如何选择溶剂型清洗剂文：裕满实业工业清洗剂一般分为溶剂型清洗剂和水基型清洗剂，广泛应用于电子五金、机械、包装印刷、汽车家电等行业。
下面小编就主要针对于溶剂型清洗剂的选择进行一个小小的建议。
一、溶剂的定义溶剂广义上指在均匀的混合物中含有的一种过量存在的组分。
狭义上指在化学组成上不发生任何变化并能溶解其他物质（一般指固体）的液体，或者与固体发生化学反应并能将固体溶解的液体。
溶解生成的均匀混合物体系称为溶液。
在溶液中过量的成分叫溶剂；量少的成分叫溶质。
裕满溶剂型清洗剂就是指不溶于水或微溶于水，用于清洗加工油、加工液、抛光蜡等各种脏污的清洗剂；本系列产品具有清洗力强、性能稳定、不腐蚀材质、无刺激性气味、快干和慢干可选、人工和设备清洗均可、综合成本低等优点。
二、溶剂的分类（一）溶剂按照沸点高低分类溶剂按照沸点高低分为低沸点溶剂、中沸点溶剂、高沸点溶剂。
沸点的高低决定了其蒸发速度。
一般100以下的沸点称之为低沸点，蒸发速度快，易干燥，多用于活性溶剂或者是稀释剂。
100-150℃的沸点流平性能好，多用于喷漆。
150-200℃的沸点蒸发速度慢，溶解能力强，流动性好，一般作为涂料使用。
沸点在300℃左右的粘结强度和韧性强，可作为增塑剂和软化剂。
所以一般选择溶剂型清洗剂尽量选择沸点在100以下的溶剂会比较合适。
（二）溶剂按照蒸发快慢分类溶剂按照挥发速度可分为快干型和中速和慢干、特慢型。
快干型溶剂有丙酮、乙酸乙酯、苯，中速型的有乙醇、甲苯等，慢干型的主要是有乙酸丁酯之类。
一般我们可以根据我们的产品以及生产工艺进行快慢干的选择。
（三）溶剂按照化学组成分类溶剂按照化学成分进行分类可分为有机溶剂和无机溶剂，一般的烃类、醇类都是属于有机溶剂，水、强酸、熔融盐之类的就是属于无机溶剂。
现在市面上大部分都是选择有机溶剂，可以有效的解决废水排放之类的问题。
（四）溶剂按照用途分类溶剂按照用途来分可分为黏度调和剂、增塑剂、共沸混合物、萃取剂、脱润滑剂、固体用溶剂、浸渍剂、制药用溶剂、载体等三、溶剂型清洗剂的选择（一）溶剂型清洗剂的选择依据一般溶剂型清洗剂的作用主要是表面处理，就是对于塑胶、橡胶、五金金属、电子表面进行油污、蜡脂等的处理。
清洁剂办理GB国标检测标准是什么？
清洁剂办理GB国标检测标准是什么？清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。
它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。
最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜。
清洁剂检测项目：无机类性能检测：化合物含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH值、沸点、熔点、不溶物含量、密度、白度、105℃挥发物、筛余物、吸油量、粒度分布、活化度测定、酸碱度、堆积密度等有机类性能检测：纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、沸点、熔点、醇含量、密度等成分分析：成分分析、配方分析、定性分析、定量分析、化学成分分析、配方还原等。
清洗剂检测标准：GB 16663汽车尾气清洁剂检测GB18351汽车尾气清洁剂检测CAS 144汽车挡风玻璃清洗剂CAS 161节气门清洗剂CAS 162发动机润滑系清洗剂CAS 163汽油发动机电喷系统清洗剂GB/T 19986木工机床盘式磨光机术语GB/T 21241卫生洁具清洗剂GB/T 2423.30电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验XA和导则：在清洗剂中浸渍GB/T 24691果蔬清洗剂GB/T 25097绝缘体带电清洗剂GB/T 25098绝缘体带电清洗剂使用导则JB/T 10560滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法JB/T 4323.1水基金属清洗剂JB/T 4323.2水基金属清洗剂试验方法MH/T 6007飞机清洗剂MH/T 6043溶剂型飞机零部件清洗剂MH/T 6046含摩擦剂的飞机外表面清洗剂MH/T 6058水抽取型地毯清洗剂MH/T 6063飞机烤箱在位清洗剂MH/T 6064飞机舱内硬表面清洗剂MH/T 6065飞机清洗剂化学维护用品对飞机涂漆表面影响的试验方法MH/T 6075飞机驾驶舱玻璃清洗剂QB/T 2967饮料用瓶清洗剂QB/T 4086玻璃清洗剂。
清洗剂检测项目有哪些？清洗剂检测标准
清洗剂检测项目有哪些？清洗剂检测标准清洗剂由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。
清洗剂检测项目：清晰度、腐蚀性、纯度、活性检验、有毒物质、适用性能、PH值、含量、含水量、沸点、浓度、表面张力、粘度、化学稳定性、环保检测、KB值（贝壳松脂丁醇值）、AP(苯胺点）、SP(溶解参数）。
清洗剂检测标准：GB 16663 汽车尾气清洁剂检测GB18351 汽车尾气清洁剂检测CAS 144 汽车挡风玻璃清洗剂CAS 161 节气门清洗剂CAS 162 发动机润滑系清洗剂CAS 163 汽油发动机电喷系统清洗剂GB/T 19986 木工机床盘式磨光机术语GB/T 21241 卫生洁具清洗剂GB/T 2423.30 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验XA 和导则：在清洗剂中浸渍GB/T 24691 果蔬清洗剂GB/T 25097 绝缘体带电清洗剂GB/T 25098 绝缘体带电清洗剂使用导则JB/T 10560 滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法JB/T 4323.1 水基金属清洗剂JB/T 4323.2 水基金属清洗剂试验方法MH/T 6007 飞机清洗剂MH/T 6043 溶剂型飞机零部件清洗剂MH/T 6046 含摩擦剂的飞机外表面清洗剂MH/T 6058 水抽取型地毯清洗剂MH/T 6063 飞机烤箱在位清洗剂MH/T 6064 飞机舱内硬表面清洗剂MH/T 6065 飞机清洗剂化学维护用品对飞机涂漆表面影响的试验方法MH/T 6075 飞机驾驶舱玻璃清洗剂QB/T 2967 饮料用瓶清洗剂QB/T 4086 玻璃清洗剂。
学习解读清洗剂挥发性有机化合物含量限值(38508-2020 )
学习解读清洗剂挥发性有机化合物含量限值（38508-2020 ）一、适用范围相关的问题1、哪些清洗剂必须符合GB 38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》国家强制性标准的要求（1）首先,从清洗剂应用的工业领域来分析。
《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准中规定了“本标准适用于工业生产和服务活动中生产、使用的含挥发性有机化合物的清洗剂”、“本标准不适用于航空航天、核工业、军工、半导体（含集成电路）制造用清洗剂”。
也就是说，除“航空航天、核工业、军工、半导体（含集成电路）制造”领域的“清洗剂”外，工业生产和服务领域所使用的“清洗剂”产品都必须符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准的要求。
为什么会存在一些工业行业不适用的情况，这是因为，我国仍属于发展中国家，对一些特种行业，尤其是关系到国家战略及安全有关的行业：如航空航天、核工业、军工生产等，是国家优先扶持发展的重点领域，不受此标准的限制。
同时，目前我国“缺芯少屏”现象严重，“半导体（含集成电路）制造”为国家鼓励发展的重点领域，暂时也不宜受此标准的限制。
所以，对于清洗剂产品，首先一定要分清楚其使用范围是工业用途，还是军工等用途。
如果清洗剂使用用途划分不明确或存在使用用途存在交叉的，其使用的场所或领域只要属于国民经济分类中的“工业生产行业”，就必须符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准要求。
（2）其次，从清洗剂的定义来分析。
《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准中对“清洗剂”进行了定义，“清洗剂”是指“在工业生产和服务活动中，利用化学溶解、络合、乳化、润湿、渗透、分散、增溶、剥离等原理，去除装置、设备、设施、产品表面的污垢（包括油脂、涂料、油墨、胶质、积碳、粉尘等）而使用的液体化学品或制剂”。
该定义可解释为：以去除“装置、设备、设施、产品表面的污垢（包括油脂、涂料、油墨、胶质、积碳、粉尘等）”为目的，而使用的具有“化学溶解、络合、乳化、润湿、渗透、分散、增溶、剥离”功能的“液体化学品或制剂”就应属于清洗剂（无论这一物质是否被命名为清洗剂）。
溶剂清洗之极性、KB值以及SP值
每一个大标题代表的是一篇技术文章溶剂清洗之极性、KB值以及SP值首先，在分子结构中原子排列不对称，正负电荷的重心没有重合，这种分子就叫极性分子，由极性分子构成的污染物就叫极性污染物，反之亦然。
常见的极性污染物如：有机酸、无机酸、盐类、碱类、污水、手汗、电镀残液、焊接活化剂等。
常见的非极性污染物如：润滑油、防锈油、机油、淬火油、蜡、脂等。
常见的极性溶剂如：水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、环己酮、乙二胺、乙二醇等。
常见的非极性溶剂如：CFC-113、四氯化碳、己烷、庚烷、辛烷、苯、汽油、煤油等。
极性溶剂比较容易溶解极性污染物，反之亦然。
KB值:贝松脂丁醇值，也叫考里丁醇值用来度量有机溶剂溶解非极性污染物的相对能力，值越大，溶解能力越强。
SP值：溶解度参数表示溶剂与溶质（污染物）之间相互作用的一个参数，两者的SP值越接近表示越容易溶解。
SMT 清洗工艺---实验选用SMT清洗溶剂一.前置作业1.将锡膏送入烤箱，以240℃的温度烘烤，使锡铅粉与助焊膏分离。
2.自然泠却四天(模拟PCB经Reflow后没有立刻清洗，松香已部分硬化)，共取得50g助焊膏待用。
二.后段操作步骤及观察取250ml的烧杯，将0.5ml的助焊膏各放入两个烧杯内，将200ml清洗溶剂加入烧杯。
静置5分钟，看溶剂是否有混浊，助焊膏是否有溶解。
接着搅拌1分钟后来观察烧杯内的变化.搅拌完后再静置10分钟,并观察烧杯内的变化溶剂与助焊膏有部分不相溶会出现上面的情况。
右侧的溶剂效果很好。
溶剂溶解这种助焊膏的溶解能力差，会出现上面的情况，可以看一左侧的杯子有少许残留部分没有被溶解，右侧的溶剂效果很好水基清洗剂替代碳氢清洗剂、三氯乙烯工艺(图)***五金制品加工后序原表面处理工艺是采用了碳氢清洗剂除油清洗工艺，我司于2010年4月21日针对该工艺改良为水基除油工艺的可行性进行现场试验。
原工艺设备：老式三氯乙烯清洗机原工艺清洗剂：溶剂型碳氢清洗剂（经现场检验非真正碳氢清洗剂，碳氢清洗剂密度为0.73-0.85,而实测1.2以上）原工艺流程：将工件浸泡在溶剂中，稍加热，超声波振动清洗，仅为一槽。
《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准介绍
f论与综述清洗世界Cleaning World 第36卷第5期2020年5月文章编号：1671-8909 (2020 ) 5-0071-008《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准介绍周新超、赵智科\李德福、徐董育 '王骁1(1.中国工业清洗协会，北京100029 ; 2.深圳市计量质量检测研宄院，广东深圳[；18034)摘要：通过介绍《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》国家强制性标准的编制背景、目的、意义、适用范围 和主要内容，期望能够给工业清洗剂生产企业及使用清洗剂的相关工业生产企业在清洗剂V O C s的控制方面提供一定的借鉴和参考。
关键词：清洗剂；挥发性有机化合物（VO Cs);限值中图分类号：F719 文献标识码：A2020年3月4日，国家市场监督管理总局、国家 标准化管理委员会联合发布《中华人民共和国国家标 准公告（2020年第2号）》，批准公布了《木器涂料中 有害物质限量》等7项强制性国家标准。
其中，包括 《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（简称为《清洗 剂V O C s限值》标准或本标准），标准号为GB 38508— 2020,将于2020年12月丨日起实施。
《清洗剂VOCs 限值》标准一经发布，立即引起了工业清洗剂生产和使 用企业的广泛关注。
在《清洗剂VO Cs限值》标准的研宄、起草、征求意见、评审、报批、发布的不同阶段，标准 起草组分别收集到了很多企业对于标准内容不同方面的 意见或建议。
为了更好地便于相关企事业单位理解标准、执行标准，中国工业清洗协会组织标准起草组人员，通 过介绍《清洗剂V O C s限值》标准的编制背景、目的意 义、适用范围和主要内容。
希望通过本文解答大家对《清 洗剂V O C s限值》标准的部分疑问，为工业清洗剂相关 企业对清洗剂中VO Cs控制提供一定的借鉴和参考。
1标准编制背景及目的意义1.1标准编制背景《清洗剂V O C s限值》标准是根据国务院《“十三五”节能减排综合工作方案》（国发[2016]74号）中“出台 涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等有机溶剂产品挥发性 有机化合物含量限值强制性环保标准”、《国务院关于印 发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018)22号文）中“完成涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产;标准；编制品V O C s含量限值强制性国家标准制定工作”等文件的 具体要求，由工业和信息化部提出并列入《2019年工 业通信业标准化工作要点》。
浅谈溶剂型清洗剂的几个质量标准
浅谈溶剂型清洗剂的几个质量标准
熊庭辉
【期刊名称】《洗净技术》
【年(卷),期】2004(000)009
【摘要】本文主要介绍了溶剂型清洗剂的几个共同的技术标准,同时分别讨论了这几项技术标准对清洗质量的影响和它的重要性.并建议溶剂型清洗剂对这些指标的控制值和它们的测试方法以及对清洗剂进行相关的毒性实验.
【总页数】3页(P12-14)
【作者】熊庭辉
【作者单位】成都科成环境工程技术开发公司,成都,610041
【正文语种】中文
【中图分类】TQ413
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1.溶剂型清洗剂残留物对水性漆的影响 [J], 张龙波;谢莹莹;胡定祥
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3.环保溶剂型金属清洗剂的制备及清洗率的测定 [J], 伍世超; 申达; 周伦海; 程小蓉; 家新发
4.溶剂型清洗剂残留物对水性漆的影响 [J], 张龙波; 谢莹莹; 胡定祥
5.飞机维护用溶剂型清洗剂技术指标 [J], 金晓桥;孟繁巍
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学习解读清洗剂挥发性有机化合物含量限值(38508-2020 )
学习解读清洗剂挥发性有机化合物含量限值（38508-2020 ）一、适用范围相关的问题1、哪些清洗剂必须符合GB 38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》国家强制性标准的要求（1）首先,从清洗剂应用的工业领域来分析。
《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准中规定了“本标准适用于工业生产和服务活动中生产、使用的含挥发性有机化合物的清洗剂”、“本标准不适用于航空航天、核工业、军工、半导体（含集成电路）制造用清洗剂”。
也就是说，除“航空航天、核工业、军工、半导体（含集成电路）制造”领域的“清洗剂”外，工业生产和服务领域所使用的“清洗剂”产品都必须符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准的要求。
为什么会存在一些工业行业不适用的情况，这是因为，我国仍属于发展中国家，对一些特种行业，尤其是关系到国家战略及安全有关的行业：如航空航天、核工业、军工生产等，是国家优先扶持发展的重点领域，不受此标准的限制。
同时，目前我国“缺芯少屏”现象严重，“半导体（含集成电路）制造”为国家鼓励发展的重点领域，暂时也不宜受此标准的限制。
所以，对于清洗剂产品，首先一定要分清楚其使用范围是工业用途，还是军工等用途。
如果清洗剂使用用途划分不明确或存在使用用途存在交叉的，其使用的场所或领域只要属于国民经济分类中的“工业生产行业”，就必须符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准要求。
（2）其次，从清洗剂的定义来分析。
《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》标准中对“清洗剂”进行了定义，“清洗剂”是指“在工业生产和服务活动中，利用化学溶解、络合、乳化、润湿、渗透、分散、增溶、剥离等原理，去除装置、设备、设施、产品表面的污垢（包括油脂、涂料、油墨、胶质、积碳、粉尘等）而使用的液体化学品或制剂”。
该定义可解释为：以去除“装置、设备、设施、产品表面的污垢（包括油脂、涂料、油墨、胶质、积碳、粉尘等）”为目的，而使用的具有“化学溶解、络合、乳化、润湿、渗透、分散、增溶、剥离”功能的“液体化学品或制剂”就应属于清洗剂（无论这一物质是否被命名为清洗剂）。
国内医用清洗剂行业卫生标准
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】医用清洗剂卫生标准1.范围本标准规定了医用清洗剂用料要求、技术要求、使用方法、标志和包装、运输和贮存、标签和说明书及注意事项本标准使用与医用清洗剂，润滑剂参照执行。
2.规范性引用文件下列文件中的跳链通过本标准的引用而成为本标准得条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志GB 9985-2000 手洗餐具用洗涤剂GB/T 15818-1995 阴离子和非离子表面活性剂生物降解度实验方法WS310.1-2009 医院消毒供应中心第一部分管理规范消毒技术规范卫生部QB/T 1803-1993 工业酶制剂通过试验的方法3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 清洗cleaning在医用清洗剂作用下，去除清洗对象上污物的过程。
3.2 医用清洗剂medical detergent用于增强水对医疗器械、器具及其它相关物品上污物清洗效果的化学制剂。
3.3 酸性医用清洗剂acid medical detergent在应用浓度下，pH值≤6.5的医用清洗剂。
3.4 中性医用清洗剂neutral medical detergent在应用浓度下，pH值6.5~7.5的医用清洗剂。
3.5 碱性医用清洗剂alkaline medical detergent在应用浓度下，pH值≥7.5的医用清洗剂。
3.6 含酶医用清洗剂enzyme-containing medical detergent加入了酶制剂，能分解相应邮寄污染物的医用清洗剂。
3.7 单酶医用清洗剂single-enzyme medical detergent只含有蛋白酶的医用清洗剂。
溶剂清洗剂国军标
溶剂清洗剂国军标
目前中国对清洗剂的国家标准包括《化妆品安全技术规范》（GB/T 5296.3-2008）和《工业用溶剂清洗剂通用技术条件》（GB/T 25720-2010）。
《化妆品安全技术规范》是适用于所有化妆品的国家标准，其中包括了溶剂清洗剂的相关要求。
该标准规定了清洗剂中禁止使用的有害物质、使用限量、包装标识以及安全性评价等内容。
《工业用溶剂清洗剂通用技术条件》则是适用于工业用溶剂清洗剂的国家标准。
该标准规定了工业用溶剂清洗剂的技术要求，包括物理性能指标、化学性能指标、环境和卫生要求等内容。
这两个国家标准共同对溶剂清洗剂的质量、安全和环保方面提出了具体要求，目的是为了保障消费者的使用安全和对环境的保护。
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关于溶剂型清洗剂的几个质量标准
目前国内生产的清洗剂品种繁多，但都没有统一标准，只有各个企业的相关标准和检测报告，这对供需双方产品的质量判别就没有统一的法律依据。
虽然各个企业所生产的清洗剂的方法和所使用的原料有所
不同，而控制的技术指标也有所不同。
但根据我们多年从事清洗剂生产的经验，溶剂型清洗剂共有的几个
重要技术指标应是一致的，这便于在使用中查找问题。
下面就将几个技术标准进行讨论。
一、酸度
任何类型的清洗剂对酸碱度都是必须严格控制的技术指标。
特别是溶剂型清洗剂，酸度指标更为重要，因为所清洗的工件都是成品，大多不做任何处理，清洗剂的好坏，直接影响到所清洗工件的品质。
所
以酸度指标代表了清洗剂的稳定性和对所清洗工件的质量保证。
如目前市场上所使用的氟烃，氯烃，溴烃，烃类和醇类等清洗剂，在生产过程中必须严格控制酸度，同时为防止在储存和使用过程中发生变化，必须
在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定，以防止在使用和加热过程中产生分解。
因为上述物质分解出
的酸性物质如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水时成为酸，酸度升高后，不仅对清洗的工件有影响，使金
属表面失去光泽，元器件受损;而且在酸性介质的长期作用下，不锈钢设备也会被锈蚀。
所以上述清洗剂都要添加稳定剂。
如果稳定剂的选择不好或加入量不够，清洗剂在反复加热和与大气接触中，也会发生酸度
升高或产生氧化分解，使清洗剂品质变坏，导致工件等发生锈蚀。
通常出厂时所添加的稳定剂或抗氧剂有
以下几类：酚类，醇类和环氧化合物类等，添加量一般在0.05%到5%以内。
出厂时的酸度控制在10ppm（0.001%）以内。
酸度的检测是按GB4120.3之规定进行，等效于国际标准ISO-1393，采用酸碱滴定法。
由于很多清洗剂不溶解于水，不能用碱液来滴定，而是采用水洗的方法，滴定从溶剂清洗剂洗下来的水液。
此法较繁琐。
也可采用无水乙醇碱液法来直接滴定，因为很多清洗剂都溶解或部分溶解于乙醇中。
此法简单可靠，便于
车间检测。
二、水分
溶剂类清洗剂的含水量也是十分重要的指标，原则上水越少越好，但大量生产和使用不可能做到完全无水，而每种溶剂又都有一定的含水量。
有的与水完全互溶，如低级醇，酮类和部分醚类；有的在一定温
度下有一定的饱和溶解度，如烃类，氟烃，氯烃和溴烃类等，水分超过饱和溶解度，就发生分层现象，并
把溶剂中的稳定剂抽到水层中来，使溶剂（清洗剂）的稳定性变坏。
同时有水存在，清洗剂中游离的Fˉ，Clˉ和Brˉ离子与水生成酸，在加热使用中形成恶性循环，酸度就越来越高。
因此，清洗剂中的酸度和水分是两个互相依赖的指标，直接影响清洗工件的品质。
如有的工件清洗后，失去光泽或在工件上留下水纹，就跟酸度和水分有关。
目前国内外所生产的溶剂型清洗剂，水分控制在100ppm(0.01%)以内。
微量水分测定按GB6283—86之规定进行。
即卡尔.费休法。
也可采用简便的浊点法，即按GB4120之规定进行。
还可采用气相色谱法来分析。
三、不挥发物（残留物）
清洗剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。
由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。
若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数是以每平方厘米多少μg(NaCl μg/cm²)计，要求
越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。
这是根据国内外生产单一溶剂型清洗剂的企业标准。
其检测方
法按GB6324.2—86之规定进行。
相似于ISO759—1981的方法。
一种简易的检测方法是，在玻璃镜片上滴上数滴清洗剂，让其自然挥发，观看镜片上的残留痕迹，就能大致判断出清洗剂的不挥发物量。
当然这只是定性的检测。
四、毒性
毒性是清洗剂能否使用的一个重要指标。
它虽然对清洗的工件没有直接的影响，但对人类和环境有着深远的影响，也是我们今天是否取舍它的一个主要因素。
清洗剂的毒性大小，是在动物实验和对人体生理实验的相关基础上确定的。
严格来说，任何化学溶剂都是有毒的，只是大小之别。
而毒性的大小和对人体的安全范围及采取防范措施，只有通过严格的动物实验得出。
即每公斤体重的动物所能承受的计量。
虽然许多化学品前人都做过相关的毒性实验，是有据可查的，但现在的清洗剂并非纯品，资料上的数据可以供参考。
而混合物只有通过真正的动物实验，以确定安全浓度范围，为生产者和使用者建立起安全的保护措施和注意事项。
毒理实验主要经口服和吸入两种实验。
对大鼠的急性经口毒性试验的LD50的量，即半致死量越大，毒性就越低；同样对大鼠的急性吸入LD50的量，即半致死量越大，则工件环境的允许浓度就越高。
根据这些实测的数据，就可制订该清洗剂的工件场所的安全标准和防护措施。
毒理实验应由卫生防预部门进行。
按GB1560—1995或GB5044—85之规定进行和计价。
以上是对溶剂型清洗剂的几个共同重要指标进行的讨论。
当然清洗剂还有许多技术指标，如绝缘性，对材质的溶胀性，可燃性，挥发性，KB值等技术指标，都因清洗的对象不同而有所不同。
但以上四点我认为是共同的重要指标，各清洗剂生产厂家应予以考虑。