防喷器装置图
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旋转防喷器-井控设备
7
渤
1—胶芯；
6
海 钻 探
2—壳体； 3—下胶芯座；
井
4—旋转总成；
控
5—卡箍总成；
培 训 中
6—旋转筒； 7—上胶芯座；
5
心
8—补心；
井
钻杆驱动器
控
4
设 备
3
2009
2 1
中 4、被动密封式旋转头特点
国
石 油
其密封是靠胶心与钻具之间的
渤 海
过盈来实现的，井压能够助封。
钻
探 井
优点：结构简单可靠，安装、拆卸方便，钻进
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中 国 石 油 渤 海 钻 探 井 控 培 训 中 心
井 控 设 备
2009
中
井口装置图
国
石
油
渤
海
钻
探
井
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中
国
石
油 渤
思考题
海
钻
探
井 控
1、旋转防喷器的作用是什么？
培
训
2、与旋转防喷器配套使用的部件
中
心
有哪些？
井 控 设 备
2009
力高出设定的压力。
井
它是利用胶芯产生的摩擦力使钻具驱动内
控 设
部总成旋转。一旦压力异常，立即转换到静态
备
工况，可实现密封5000PSI（35MPa）压力。
2009
中
4、与环形防喷器的区别：
国
石
1）压力司服装置可自动调整液控压力使
环形防喷器(D型)
使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1.环形防喷器型号说明 (2)2.2.技术参数 (4)3.工作原理 (9)4.结构特点 (10)4.1.结构简单可靠 (10)4.2.耐磨圈结构 (10)4.3.唇形密封圈结构 (10)4.4.抗硫化氢性能 (11)4.5.球形胶芯 (11)5.操作与维护 (12)5.1.安装 (12)5.2.强行起下钻操作 (13)5.3.正确使用环形防喷器 (14)6.零部件拆装 (14)6.1.拆卸 (15)6.1.1.胶芯的更换 (15)6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (15)6.2.装配 (15)7.FH54-35的零部件拆装 (16)8.橡胶件的存放 (17)9.故障判断及排除方法 (17)9.1.防喷器封闭渗漏 (17)9.2.防喷器关闭后打不开 (18)9.3.防喷器开关不灵活 (18)10.修理包明细 (18)11.定货说明 (20)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.接触井液的非金属密封件温度等级。
第二章--闸板防喷器分解PPT课件
• （5）液压闸板防喷器的壳体上有侧孔，可连接管线 代替节流管汇循环井内的液体或放喷。
.
17
第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问
（1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放 以免急需时措手不及。
（2）液压闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞 并经常观察是否钻有井液或油液流出。
（3）密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观 察孔不再泄漏为准。二次密封脂的压注量切忌 多多益善。开井后应及时打开侧门对活塞杆及 其密封圈进行检修。
.
13
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
.
14
4 手动单第闸板一防节喷器：拆卸手程动序 闸板防喷器
（1） 打开侧门：检查“O”型圈，打开侧门时，闸板 要开到位。
（2） 取下闸板芯：检查闸板总成、防喷器内腔及各连 接件，注意：在取闸板时，应将闸板芯向关的方向 关一段距离，再左右移动，方可取下闸板芯。
（3） 打开小边盖：注意固定螺钉不要丢失
.
17
第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问
（1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放 以免急需时措手不及。
（2）液压闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞 并经常观察是否钻有井液或油液流出。
（3）密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观 察孔不再泄漏为准。二次密封脂的压注量切忌 多多益善。开井后应及时打开侧门对活塞杆及 其密封圈进行检修。
.
13
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
.
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4 手动单第闸板一防节喷器：拆卸手程动序 闸板防喷器
（1） 打开侧门：检查“O”型圈，打开侧门时，闸板 要开到位。
（2） 取下闸板芯：检查闸板总成、防喷器内腔及各连 接件，注意：在取闸板时，应将闸板芯向关的方向 关一段距离，再左右移动，方可取下闸板芯。
（3） 打开小边盖：注意固定螺钉不要丢失
2011井控装备-第四章《旋转防喷器》资料
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
分流系统组成和功用
23
分流系统包括分流器、 分流四通和分流管线。 其中分流器可以是专 用分流装置，也可以 用于低压大通径防喷 器代替使用。 分流器主要由壳体、 顶盖、胶芯、活塞和 油孔组成。
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
旋转防喷器使用方法
16
钻进作业时操作程序： 下钻完毕，接方钻杆，方钻杆上装好方瓦总成。 下放钻具使方瓦总成落入旋转总成的中心管方孔 内。 转盘方孔装好方补心打开节流管汇上的液动平板 阀。 开泵循环，保持井口压力在5MPa以下。 开冷却循环水，开钻。 中途带压更换胶芯总成 上提钻具至接头超过FZ或FH时，关防喷器。 打开壳体卸压塞卸压。 拆卡箍，上提钻具，提出总成。 取下旋转总成，更换胶芯。 按下钻顺序重新装入。
2011井控培训课件
井控装置教案之-旋转防喷器
主动密封旋转防喷器工作原理
8
关井操作： 当需要关闭防喷器时，液压油从下 壳体的进油口进入防喷器内的活塞 下腔推动活塞上行，活塞挤压胶芯 沿壳体内腔球面上行。由于受上壳 体内腔球面的限制，胶芯向内收缩 抱紧钻具，实现胶芯与钻具的密封。 开井操作： 当需要开启防喷器时，液压油从壳 体上的进油口进入防喷器内的活塞 上腔推动活塞下行，在液压力和胶 芯自身弹性的作用下，胶芯向外张 开松开钻具。
井控装置教案之-旋转防喷器
2011井控培训课件
旋转防喷器的控制系统
19
Shaffer旋转防 喷器的控制系统 旋转防喷器系 统(也称随钻压力 控制系统)主要由 旋转球形防喷器、 液压控制装置、 司钻控制面板、 安装配件及工具 四部分组成。
《防喷器培训》课件
等
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
第三章 闸板防喷器
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
第三章--闸板防喷器
特点
闸板是闸板防喷器的核心部件，闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板：
双面半封闸板：
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途：
剪切闸板结构特点： 剪切闸板分为上闸板
和下闸板，关闭时两部合 拢将钻杆剪断，继续关闭 实现密封；
均采用V形刀刃，降低实 际剪切关闭压力，增大剪 切应力，提高剪切能力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
活塞杆二次密封装置：
二次密封装置的作用是： 活塞杆密封失效时，井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出，此时，就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂（二次密封脂） 让其进入密封面，形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封：
2、为了有效密封采取的措施：
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途：井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时，关闭剪切闸板 可切断井内管柱，强行封 井 装配在防喷器中使用， 当在钻，在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板是闸板防喷器的核心部件，闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板：
双面半封闸板：
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途：
剪切闸板结构特点： 剪切闸板分为上闸板
和下闸板，关闭时两部合 拢将钻杆剪断，继续关闭 实现密封；
均采用V形刀刃，降低实 际剪切关闭压力，增大剪 切应力，提高剪切能力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
活塞杆二次密封装置：
二次密封装置的作用是： 活塞杆密封失效时，井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出，此时，就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂（二次密封脂） 让其进入密封面，形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封：
2、为了有效密封采取的措施：
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途：井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时，关闭剪切闸板 可切断井内管柱，强行封 井 装配在防喷器中使用， 当在钻，在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
第三章 闸板防喷器
精选ppt
12
半封闸板与全封闸板图
精选ppt
13
剪切闸板
精选ppt
14
变径闸板图
精选ppt
15
闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的工作原理与结构特点 关井
开井
精选ppt
17
闸板防喷器的关井
• 来自控制装置的液压油经上铰链座（关闭油腔）导 油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅 速向井眼中心移动，实现关井。
精选ppt
19
闸板防喷器的关井油路与开井油路
精选ppt
20
闸板防喷器密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果，必须保证 其四处有良好的密封，否则尤其井时控制不住的。
闸板防喷器的“四处”密封
• (1) 闸板前部与管子 的密封。
• (2) 闸板顶部与壳体 的密封。
• (3) 侧门与壳体的密 封。
• (4) 侧门腔与活塞杆 间的密封
闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 ：保证防喷 器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法
闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板，从左右两侧推向 井眼中心封闭井口。
精选ppt
2
闸板防喷器的结构概况
• 1、闸板防喷器的组成
• 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞与 活塞杆、锁紧轴、端盖、闸板等组成。
精选ppt
8
单闸板防喷器
闸
按闸板付数分 双闸板防喷器
板
防
三闸板防喷器
喷
防喷器基础知识.ppt
阿gh，
液压防喷器特点： 1、动作迅速 • 环形防喷器的液动封井时间 • 一般不大于 30 秒 • 闸板防喷器的液动封井时间 • 为 3—8 秒 • 打开液动放喷阀的时间为 3 秒 2、操作方便、安全可靠：井口防喷器的开、关均
采用液压操作（是液压防喷器），气压或液压控 制 3、现场维修方便：闸板防喷器的闸板坏了，环形 防喷器的胶芯坏了，在现场都可以进行更换
阿gh，
漏斗效应—关井时， 胶芯沿顶盖内腔自下 而上，从外到内移动， 造成胶芯上部集聚橡 胶较多、中部较少、 下部未挤向中心，形 成倒置的漏斗状空间。
井内高压作用于 漏斗底部，加强井压 助封；漏斗形状便于 起下钻时通过钻杆接 头，减少胶芯的磨损。
阿gh，
2. 活塞特点 ◆ 密封段短 ◆ 扶正效果较差 ◆ 易偏磨、拉缸 ◆ 高度较低
特殊作业后，及时清洗、保养内腔。
阿gh，
防喷器封闭不严 常见故障的判断及排除
① 新胶芯，可多活动几次；旧胶芯， 若支撑筋已靠拢仍封闭不严，则橡 胶消耗过度需更换新的。
② 旧胶芯严重磨损、有脱块，影响使 用的，及时更换。
③ 打开过程中长时间未关闭使用，杂 物沉积于胶芯沟槽及其它部位，造 成封闭不严。及时清洗、活动胶芯。
阿gh，
14MPa井口防喷器组合形式
S+FH
S+FZ+FZ FZ+S+FZ S+FZ+FH
阿gh，
21MPa 、35MPa井口防喷器组合形式
S+FZ+FZ+FH FZ+S+FZ+FH
阿gh，
70MPa 、105MPa井口防喷器组合形式
套管四通+FZ+S +FZ+FZ+FH
液压防喷器特点： 1、动作迅速 • 环形防喷器的液动封井时间 • 一般不大于 30 秒 • 闸板防喷器的液动封井时间 • 为 3—8 秒 • 打开液动放喷阀的时间为 3 秒 2、操作方便、安全可靠：井口防喷器的开、关均
采用液压操作（是液压防喷器），气压或液压控 制 3、现场维修方便：闸板防喷器的闸板坏了，环形 防喷器的胶芯坏了，在现场都可以进行更换
阿gh，
漏斗效应—关井时， 胶芯沿顶盖内腔自下 而上，从外到内移动， 造成胶芯上部集聚橡 胶较多、中部较少、 下部未挤向中心，形 成倒置的漏斗状空间。
井内高压作用于 漏斗底部，加强井压 助封；漏斗形状便于 起下钻时通过钻杆接 头，减少胶芯的磨损。
阿gh，
2. 活塞特点 ◆ 密封段短 ◆ 扶正效果较差 ◆ 易偏磨、拉缸 ◆ 高度较低
特殊作业后，及时清洗、保养内腔。
阿gh，
防喷器封闭不严 常见故障的判断及排除
① 新胶芯，可多活动几次；旧胶芯， 若支撑筋已靠拢仍封闭不严，则橡 胶消耗过度需更换新的。
② 旧胶芯严重磨损、有脱块，影响使 用的，及时更换。
③ 打开过程中长时间未关闭使用，杂 物沉积于胶芯沟槽及其它部位，造 成封闭不严。及时清洗、活动胶芯。
阿gh，
14MPa井口防喷器组合形式
S+FH
S+FZ+FZ FZ+S+FZ S+FZ+FH
阿gh，
21MPa 、35MPa井口防喷器组合形式
S+FZ+FZ+FH FZ+S+FZ+FH
阿gh，
70MPa 、105MPa井口防喷器组合形式
套管四通+FZ+S +FZ+FZ+FH
FP76-70井口电缆防喷装置中海油
其它各部位的拆装，各密封件的更换，请按照附图所示的位置 关系进行拆装即可。在安装时，应注意保持密封面的清洁，将 螺纹擦洗干净后上润滑油，密封圈涂少量油脂。
注意事项
⑴使用前，检查所装橡胶盘根、衬套及锁 紧头规格与所使用的电缆规格是否一致。 ⑵检查手动泵中的液压油是否够用。 ⑶刮绳器在上井安装前应进行水压试验， 试 验压力为预计的井口工作压力。稳压时 间3min,合格后方可使用。 （4）在更换或取出仪器时，应将刮绳器与 防喷管一并吊起，从防喷管的下端取出仪器。
器后，电缆可从接盘中间的槽内通过，不影响
起下。通常情况下，接盘为水平关闭位置。
防喷盒采用液压密封式结构。具有操作简单、密封可靠并可远 距离操作的特点。滑轮支架内装有轴承，可以调节方向。
钢丝防喷盒装配图
刮绳器
刮绳器的用途是当测试电缆在油井内移动 时，可以刮去油污，起到清洁电缆的作用。 在大多数情况下，刮绳器是在低压力电缆 测试时使用，此时内部的橡胶盘根用来密 封电缆，防止井内流体漏失，控制井口压 力。
采用勾形搬手连接、拆卸，操作方便， 密封性能好。密封形式为O形圈径向密 封。防喷管每使用一次，都应更换新橡 胶密封圈。
５、泄压短节
泄压短节安装在捕集器上方，接在泄压短节上的针形阀， 可用于测量或泄掉防喷器内的压力。（有时，可取消泄 压短节。将针形阀接在防喷管上）。
６．捕集器
手液联动捕集器
液控系统外形图
二、操作使用、维护及注意事项
1.刮绳器的操作使用 该装置的操作比较简单。工作时，启动手动泵，即可完成压
紧橡胶盘根的动作。只是使用手动泵时，注意液压压力不得大 于21Mpa。 2.维护 每使用一井次，应进行一次检查、维护。 检查各处的密封件是否损坏，各接头处是否漏油。
注意事项
⑴使用前，检查所装橡胶盘根、衬套及锁 紧头规格与所使用的电缆规格是否一致。 ⑵检查手动泵中的液压油是否够用。 ⑶刮绳器在上井安装前应进行水压试验， 试 验压力为预计的井口工作压力。稳压时 间3min,合格后方可使用。 （4）在更换或取出仪器时，应将刮绳器与 防喷管一并吊起，从防喷管的下端取出仪器。
器后，电缆可从接盘中间的槽内通过，不影响
起下。通常情况下，接盘为水平关闭位置。
防喷盒采用液压密封式结构。具有操作简单、密封可靠并可远 距离操作的特点。滑轮支架内装有轴承，可以调节方向。
钢丝防喷盒装配图
刮绳器
刮绳器的用途是当测试电缆在油井内移动 时，可以刮去油污，起到清洁电缆的作用。 在大多数情况下，刮绳器是在低压力电缆 测试时使用，此时内部的橡胶盘根用来密 封电缆，防止井内流体漏失，控制井口压 力。
采用勾形搬手连接、拆卸，操作方便， 密封性能好。密封形式为O形圈径向密 封。防喷管每使用一次，都应更换新橡 胶密封圈。
５、泄压短节
泄压短节安装在捕集器上方，接在泄压短节上的针形阀， 可用于测量或泄掉防喷器内的压力。（有时，可取消泄 压短节。将针形阀接在防喷管上）。
６．捕集器
手液联动捕集器
液控系统外形图
二、操作使用、维护及注意事项
1.刮绳器的操作使用 该装置的操作比较简单。工作时，启动手动泵，即可完成压
紧橡胶盘根的动作。只是使用手动泵时，注意液压压力不得大 于21Mpa。 2.维护 每使用一井次，应进行一次检查、维护。 检查各处的密封件是否损坏，各接头处是否漏油。
第二章 环形防喷器
FH28-35 FH35-35
346(13⅝ )
八、环形防喷器的使用注意事项
1、在井内有钻具时发生井喷，可先用环形防喷器控制井口，但 尽量不长时间封井，一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。 非特殊情况，不用它封闭空井(仅球形类胶芯可封空井)。 2、用环形防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°斜坡 的钻具，过接头时起、下钻速度要慢。 3、环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具，不许旋 转 和悬挂钻具； 4、严禁用打开环形防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。 但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯使用寿命的目的； 5、每次开井后必须检查是否全开，以防挂坏胶芯； 6、进入目的层时，要求环形防喷器做到开关灵活、密封良好。 起下钻具一次，要试开关环形防喷器一次，检查封闭效果，发 现胶芯失效，立即更换；
第二章 环形防喷器
一、环形防喷器的作用
二、环形防喷器的类型 三、球形胶芯环形防喷器 四、锥形胶芯环形防喷器 五、组合胶芯环形防喷器 六、三种环形防喷器的比较 七、常用环形防喷器的技术规范范 八、环形防喷器的使用注意事项
一、环形防喷器的作用
1、当井内有钻具、油管或套管时，能用一 种胶芯封闭各种不同尺寸的环形空间。 2、在进行钻进、取芯、测井等作业中发生 井涌时，能封闭方钻杆、取芯工具、电缆 及钢丝绳等与井筒所形成的环形空间。 3、当井内无钻具时，能全封闭井口。 4、在使用调压阀或缓冲蓄能器控制的情况 下，能通过18°坡度对焊钻杆接头。强行 起下钻具。
环形防喷器关闭强行起下钻应注意 的问题?
①应使用具有18 坡度的对焊钻杆接头； ②适当降低控制油压；
。
③井内压力不超过7MPa；
④作业时起下钻速度不宜过快（不得大于0.2m/s) 思考：闸板防喷器关闭强行起下钻应该注意问题？
第三章闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应
2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井
3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上
提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。
6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
（双向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
活塞杆处的二次密封装置图
为了更有效的密封，所采取的措施
井压助 封 自动清砂
自动对中 浮动式闸板密封
井压助封
自动清沙
自动对中
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的作用
类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置 合理使用
技术规范 合理使用
侧门的结构特点
◆ 液压关闭锁紧轴随动结构
（俗称 丝杠式）
◆ 花键轴套结构（花键轴式）
◆ 简易锁紧装置（简易式）
液压关闭锁紧轴随动结构图
花键套结构图
简易锁紧装置图
机械锁紧装置
作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断
机械锁紧装置的组成
（液压关闭锁紧轴随动结构为例）
闸板防喷器的结构
闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的密封
பைடு நூலகம்
闸板防喷器的结构特点
闸板防喷器的机械锁紧装置 闸板防喷器的技术规范 闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器 的工作原理
关井 开井
闸板:关井
• 液压油经关闭油口——壳体油路—— 铰链座——侧门油路——液压油缸油 路——缸盖油路——关闭腔
液压防喷器控制装置
北京石油机械厂地面防喷器控制装置培训教材2008版目录地面防喷器控制装置 (1)一、企业简介 (1)二、产品概述 (1)二、控制装置工作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常工作时的工况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)八、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地面防喷器控制装置一、企业简介地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核心设备之一，用于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全至关重要。
八十年代初，北京石油机械厂生产了国内第一台地面防喷器控制装置。
在以后的二十多年中，北京石油机械厂先后研制了几十种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中石油、中石化、中海油等油气田，以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我厂控制装置产品。
北京石油机械厂已经成为世界上生产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我厂生产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果二等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国用户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上，北京石油机械厂生产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进水平。
北京石油机械厂是控制装置行业标准的起草单位，组织进行了控制装置等同采用API Spec 16D的标准编制工作。
等同采用API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术水平的进一步提升和与国际接轨，提高国产井控装备走进国际市场的竞争力。
2002年1月，北京石油机械厂率先通过了美国石油学会的API认证，成为国内第一家取得API规范16D会标使用权的厂家。
2005年5月和2008年1月我厂又通过美国石油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。