19.FKDQ系列地面防喷器控制装置使用手册
地面防喷器控制装置手册
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对 压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大 故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置 维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事 故。本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。操作人员 在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的 防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定， 并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6．安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7．使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8．故障与排除........................................................................................................................... 22 9．订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28
钻井防喷器控制装置HSE手册
地面防喷器控制装置HSE手册目录1.概述 (1)2.现场安全工作规程 (1)3.电气安全 (1)4.组装、维修和调试注意事项 (2)5.操作注意事项 (3)6.安装运输注意事项 (4)1.概述地面防喷器控制装置是机电液一体化的设备，并具有高压气体、高压液体等危险介质。
在使用、调试、维修等过程中如有非正常操作，将导致严重的人身伤害和设备损坏，带来不可预期的严重后果。
与地面防喷器控制装置安装、调试、操作、维护等有关的人员，应当经过适当的培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册以及相关的操作手册。
2.现场安全工作规程安全是现场工作的第一要素，所有在现场工作的人员都应该特别注意和重视。
人员的安全是最重要的。
不论进行任何作业都应该把人员安全放在第一位。
1)上班人员必须整齐穿戴劳动保护用品，包括：手套、护目镜、工作鞋等。
2)对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作。
3)拆卸液压回路时，为防止残留的压力对人员造成伤害，应该首先慢慢卸完压力后（观察各压力表应归零）才可以开始工作，避免带压工作对人和设备的伤害。
4)机械部分有弹簧结构的部件，拆卸时也应该注意先将弹簧的力量释放，然后才可以开始工作。
5)吊装设备必须使用符合标准的吊装设备和专用绳套索具，挂牢、吊平。
遇有6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装，起吊整机时只能用底座处的吊耳，保护房上端的吊环不得起吊整机。
6)不论进行什么操作，都要先做好安全规划，尽可能将各种意外情况都设想到，想好各种应对措施，防止各种意外发生 。
7)登高（如在保护房顶上）作业时，梯子必须检查，如发现损坏，不合安全规定应立即停止使用。
工作时需要有人在地面监护。
8)防喷器控制装置与防喷器之间连接的液压、电及气管线均不得通过车辆或压盖重物，防止管线损坏，造成液体外泄，污染环境和无法控制防喷器的动作。
9)如有报警装置时，远程控制台和司钻控制台之间的报警电缆线上不得通过车辆，防止压坏，造成短路，或发生触电事故。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。
地面防喷器控制装置使用说明书.doc
地⾯防喷器控制装置使⽤说明书.doc地⾯防喷器控制装置使⽤说明书1．概述地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井⼝防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防⽌井喷不可缺少的装置。
正确的使⽤和维护保养对控制装置是⾮常重要的。
本使⽤⼿册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以⽆限期的使⽤。
使⽤者和维修⼈员应当对控制装置是否需要维修、⼤修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地⾯防喷器控制装置型号表⽰⽅法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地⾯防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为⽓控液型、空位时⽆遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第⼆次改进）3．主要技术参数：系统公称压⼒：21 MPa 3000 psi系统最⾼⼯作压⼒：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压⼒：7±0.7 MPa 1000±100 psi压⼒控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液⽓开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi⽓源压⼒：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）司钻控制台空⽓管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮⽓备⽤系统压⼒补偿装置地⾯防喷器控制装置的布置与连接如图⼀所⽰。
注意：地⾯防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
石油钻井防喷器地面控制系统
石油钻井防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器（常称远程控制台或远控台）、遥控装置（又常称司钻控制台或司控台），以及辅助遥控装置（常称辅助控制台）组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置，由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。
通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关动作。
遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置，间接操作井口防喷器的开关动作。
辅助控制台置于井队值班室，与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种：即液压传动遥控，气压传动遥控和电传动遥控。
此外，与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此，控制装置分为4 种类型，即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。
在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统，在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型，但其远程控制台的形式基本类似，都是通过通过操作三位四通转阀（换向阀）可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井控装置实现开关。
主要不同之处在于其遥控形式，本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1"滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器； 11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀； 18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀； 24-气源压力表；25-分配阀 (三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器； 31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-滤油器；38-单向阀；39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
2012 防喷器控制装置中文说明书
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
通用件及辅助功能使用说明书第三版-中08.10
③ 在充装氮气时必须徐徐开启氮气瓶阀门，以便缓慢充气，确保胶囊在 充气时不因充气速度太快，使胶囊被菌形阀夹坏。
④ 蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体。
2.6 检查和维修
① 检查漏气：利用充气工具检查充气压力。 ② 装置长期停止使用时，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄
起动器不得随意开盖。在必须维修时，先将前级电源断开后才能开盖， 不得损伤隔爆面，维修后将隔爆面涂 204－1 防锈油脂并将盖合上，即可使 用。
1.7 接线图
PE N L1 L2L3
QF
1
KM
1SB
QT
3
9
2SB 5
KM 7 4 FR 2
KM GN HL
RD HL
FR U VW
M
第3页
BPM 北京石油机械厂
BPM 北京石油机械厂
隔爆磁力起动器
1. 隔爆磁力起动器
1.1 适用范围
隔爆型磁力起动器（以下简称“起动器”）是按 GB3836.1-2000《爆炸 性环境用防爆电器设备 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性环境用防爆 电器设备 隔爆型电器设备“d”》设计和制造的。用于户内或户外，具有能防 止雨雪侵袭的地方，在有爆炸性混合物为Ⅱ类 B 级 T5 以下的场所中，作为 远距离或直接控制交流 50Hz、电压 380V、电流 140A 以下的三相异步电 动机之用（460V/60Hz 及其他电压时的情况时可特殊订货），并具有短路 和过载保护。
① 在系统压力为零时，把蓄能器从液压系统上卸下。 ② 拆下阀门的保护帽和密封帽。 ③ 安装充气工具前，确保阀 A 是打开的，放
地面防喷器控制装置使用说明书.doc
地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
FKDQ640-7地面防喷器控制装置技术协议
防喷器控制装置招标编号：2015WZCGZX-ZB1464 FK125-2型地面防喷器远程控制装置技术要求1、制造执行标准：API Spec 16D-2004 《钻井控制设备的控制系统》API Spec 16E 《井控设备控制系统设计的推荐做法》GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》SY/T5053.2-2007 《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》SY/T5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》2、FK125-2地面防喷器控制装置技术要求2.1技术参数：型号： FK125-2控制对象： 2个系统公称压力： 21Mpa系统调压范围： 0～14Mpa蓄能器充氮压力： 7±0.7Mpa压力控制器调压范围： 18.9～21Mpa液气开关调定范围： 18.9～21Mpa气源压力： 0.65～0.8Mpa电源： 380V±19V/50Hz环境温度： -20～50℃表盘：公英制刻度标牌：中英文电机、配电箱：防爆，电机15Kw2.2包括以下在油田上安装的主要部件和重载钢结构撬装底座：2.3一个有效容积不低于350升的油箱，装有1个泄油口，排气孔，内置隔板，油标，以及4个观察孔。
2.4五个25升，公称压力31.5MPa装有预充氮气胶囊的蓄能器。
每只蓄能器下安装一只高压截止阀和卸荷阀，可单独卸荷，蓄能器预充氮气。
2.5一个电动三缸泵，配有压力控制器和溢流阀，在21MPa（3000PSI）的输出压力下，泵的输出量为18L/min。
1个15Kw的防爆电机2.6一个手动泵，排量≥11mL/冲，工作压力为21MPa。
2.7一组控制管汇，由以下主要部件构成：1）2个手动3位4通转阀，用于控制：半封闸板防喷器的开和关；备用阀的开和关。
2) 2个100mmOD压力表用于显示：范围在0～40MPa（0～5800PSI）的蓄能器压力范围在0～40MPa（0～5800PSI）的管汇压力3) 一个用来调节管汇压力的手动调压阀。
FKDQ12808电控型地面防喷器控制装置培训(1107)
北京石油机械厂 2011年7月
• 电控方式是通过电 信号对远程控制台 的控制操作。能够 及时同步的显示远 程台的转阀位置， 安全可靠性更高， 功能更强，操作更 加人性化。
远程控制台
按钮箱
HMI 通讯电缆，以电信号为介质
• 采用电信号作为遥控介质来替代原有的以压缩空 气为介质的遥控方式
技术特点与创新突破
设计了多个 幅面的防喷 器组合配置, 使用者可以 根据不同钻 井阶段防喷 器的配置来 选择不同的 组合。
技术特点与创新突破
触摸屏及按钮箱代替常规的司钻台
一般放于队长室
一般放于司钻房里
按钮控制箱
构成
• 防护等级为IP65的防爆型不锈钢控制箱， 可置于钻台上
• 西门子ET200M PLC一套及输入输出模块 • 按钮及指示灯用于控制操作防喷器并显示
整套电控系统的电器框图
工作原理
DI:开关量输入 DO:开关量输出 AI：模拟量输入 AO：模拟量输出
主电源 控制电源
注意：排气孔不可封堵
电控工作原理
设定电机的启动/停止压力值 及报警参数
比较 分析
传感器将油压值输入PLC
PLC将两者比较 后控制电机启停
司钻箱通过电缆遥控转阀换向
磁环
磁性开 关
主从控制系统，主站和从站之间采用现在比较成熟
的，高可靠性的PROFIBUS工业总线进行通
讯
.
气动压力变送器
功用： 将高油压值 转化为 相应低气压值空气管缆 输送到遥控装置上的气压表，以气压表指示 油压值。
蓄能器压力传感器 （0~40MPa）
管汇压力传感器 （0~40MPa）
环形压力传感器 （0~25MPa）
地面防喷器控制装置使用说明书
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成，两端装有连接法兰，分别与远程控制台和司钻控制台相连，连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号，提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息，以及其他仪表所提供的信息，综合分析设备的工作状态，确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1．概述
地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源：380±19 V／50Hz
环境温度：-13~40℃
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台
空气管缆
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台的特点是：
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵，FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下，亦可保证系统正常工作。
防喷器控制装置教材
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算 氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足要求，需核算储能器的液压容积。 令PN----氮气压力； P1----油压高限； P2----油压低限； V----储能器容积； V1----压力为P1时的氮气容积； V2----压力为P2时的氮气容积； V3----压力为P2时的储能器中剩余油量；
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
控制系统
三、储能器存储液量的选择
例：PN=7MPa，P1=21MPa，P2=8.3MPa，储能器用单瓶容积为40L的瓶子16个，胶囊体积按瓶容积的10%计 则 V=40×0.9×16=576L 供油量=（21-8.3）×7×576/(221×8.3)=294L 供油量占容积的百分数100×(21-8.3)×7/(21×8.3) %=51% 瓶中余油V3=（8.3-7）×576/8.3=90.2L 余油占瓶容积的百分数100×(8.3-7)/8.3%=15.7% 瓶内油量=576×（21-7）/21=384L 瓶内油量占瓶容积100×（21-7）/21%=67%
2、远程控制台
2、远程控制台
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
储能器装置上装有气源压力表、储能器压力表、环形防喷器供油压力表、闸板防喷器供油压力表。 油箱容积850L。液压油选32HM(0℃以下32HV低温)抗磨液压油。 电泵进油管路上设计有外接油口并备有软管附件，可将油桶中的油抽入油箱。 该装置有制备36.5MPa高压油的能力。 制备高压油的操作要领是：将电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀关闭，开启旁通阀，打开气泵进气管路上的旁通截止阀，开启气泵进气阀，气泵运转，就可得到高达36.5MPa的压力油。 油路恢复常态的操作要领是：关闭气泵进气阀，关闭气泵进气管路上的旁通截止阀，打开泄压阀，当闸板防喷器供油压力表显示10.5MPa时即关闭泄压阀，关闭旁通阀，打开气泵与电泵输油管线处的截止阀。
地面防喷器控制装置
2. 观察蓄能组充压过程是否正常； 3. 手动减压溢流阀、气动减压溢流阀卸至零压，
重新调节至合适压力； 4. 对各驱动汽缸活塞杆外露部分擦洗干净，往注
油杯注润滑油。
1. 关闭气源、清洗空气过滤器、油雾器，在油雾 器中加润滑油、调节好滴油量；
2. 远程控制台蓄能压力卸至零，检查各蓄能器氮 气鸭梨，或补充氮气或换胶囊（如有破损 的）；
3. 清洗高压滤清器（序号11）滤网； 4. 清洗电动泵、气动泵吸入口的低压滤清器滤
网； 5. 检查电动泵曲轴箱润滑油高度，或补充润滑
油；向链条箱补充润滑油；、 6. 按“2.1.1.6，管道排气“程序操作后充压，使远
地面控制装置以及防喷器
日常检查维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养
周期 每个工作班
一次
每星期一次
每月一次
地面防喷器控制装置
1. 检查“蓄能压力”、“管汇压力”、“环形压力”， 分别检查远控台与司钻控制台；
2. 电源、气源是否畅通； 3. 每个控制阀件是否处于正确位置上； 4. 液控管道各连接处密封是否良好； 5. 油箱贮量能否满足要求。
4. 按“管道排气程序操作”，排气后向蓄能器充 压，电动主令开关旋至“手动”位置，试溢流阀 开启及关闭性能，如溢流情况符合，电动主令 开关旋至“自动”位置，使远程控制台回复工作 状态。
地面井控装置
活动各闸门、保证灵活好用
对各闸门注黄油
防喷演习、试压后对清除管线内的泥浆
程控制台回复工作状态。
1. 排出油箱液压油、清洗油箱、滤网、更换液压 油；
2. 排出电动泵曲轴箱润滑油、清洗曲轴箱、更换 润滑油；
每年一次
液压防喷器控制装置
液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核⼼设备之⼀，⽤于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。
⼋⼗年代初，北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。
在以后的⼆⼗多年中，北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥，以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。
北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上，北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。
北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位，组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。
等同采⽤API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨，提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。
2002年1⽉，北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证，成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。
2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
FKWDQ远控房说明
防喷器控制装置功用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使防喷器迅速开关。
当压力油使用消耗，油量减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
其特点是：1、隔墙控制半径100米，可视控制半径可达1000米；2、控制滞后时间小于0.5秒；3、能实时反映防喷器的开关状态；4、由于触摸屏与电磁阀之间不是点对点控制，维修人员必须经专业培训；5、可记录远程控制台上所有压力变化曲线，记录时间可达180天。
产品型号及技术参数：FKWDQ1120-12无线遥控地面防喷器控制装置：额定压力：21兆帕最大工作压力：34.5兆帕管汇输出压力：0~14兆帕储能器氮气压力：7±0.7兆帕检测调压范围：17.5~21兆帕气源压力：0.65~0.8兆帕电源：380±19V/50HZ环境适应温度：-10~+40电动泵功率：42升/秒气动泵功率：175×2升/秒电机功率： 18.5千瓦1）无线电气控的远程控制台由重载钢结构撬装底座、油箱、蓄能器组、电动泵组、电机、电子压力控制器、气动泵组、液气开关、溢流阀、手动减压溢流阀、手气动减压溢流阀、三位四通转阀，二位四通转阀（旁通阀）、三寸气缸、10升备用贮气瓶、一个隔爆型PAC 控制箱、无线发射接收装置、无线放大器和一个隔爆型电磁阀箱等构成。
远程控制台一般配备保护铁房，可根据使用环境和顾客要求选择适合功能的配置，如空调、电加热板等以保证远程控制台正常发挥效能。
2）电气控司钻控制台由防爆箱体、压力传感器专用数显表、防爆控制按钮、防爆指示灯、防爆多芯插座、防爆蜂鸣器等组成。
电气控司钻台与远程控制台用多芯电缆连接，数显表显示远程控制台上各种压力，左手按下“按下接通气源”按钮，右手按下所需打开或关闭的防喷器开关按钮，电磁阀箱上相应电磁阀动作接通气源，相应两位三寸气缸动作，从而控制相应的三位四通转阀手柄，间接控制防喷器开关，当三位四通转阀手柄到位时，接近开关检测到信号，电遥控司钻台上相应指示灯亮起操作完成。
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FKDQ系列地面防喷器控制装置使用手册北京石油机械厂执行标准：z API SPEC 16D 2nd Edition《钻井控制设备控制系统及分流设备控制系统规范》z SY/T5053.2－2007《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》等同采用API Spec 16D 2nd Editionz Q/JS J070101－2007《地面防喷器控制装置出厂检验、试验方法》美国石油学会API Spec 16D会标使用许可证书编号：16D－0016质量管理体系证书：z APIQR ISO9001 证书号：0770z API Specification Q1 证书号：Q1-0513z API ISO/TS 29001 证书号：TS－0330全国工业产品生产许可证：编号：XK14－001－00016地址：北京市海淀区志新路41号邮编： 10008383597657（销售）电话： (010)(010) 83597692（技术）石油专网： 901－7657，901－769262311837传真： (010)网址： E－mail： sales@bpm.sales@重要说明¾操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。
操作人员在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的防护措施。
¾操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定，并按要求正确地安装、使用和维修。
¾蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工作的主要压力源，使用者应定期检查蓄能器瓶预充氮气的压力，正确判断是否有胶囊破损或氮气压力不足等故障。
¾蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事故。
本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在1MPa（145psi）左右。
¾油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。
油箱内的液压油应及时更换，保证其清洁度，以免对元件造成损害。
蓄能器组充油并升压后，不得向油箱补油。
¾油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对压力表等计量器具按规定校准。
¾在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。
产品投入使用年限较长、发生过重大故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。
控制装置维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾本装置自备的压力表及传感器等仪表应根据产品使用地国家有关仪器、仪表的相关要求进行定期检测。
目录1．概述 (1)2．型号说明 (1)3．主要技术参数 (1)4. 结构及特点 (2)5. 工作原理及使用说明 (4)5.1电动油泵的启、停控制 (4)5.2 液压系统控制原理 (4)5.3 辅助泵的控制 (7)6．安装与调试 (9)6.1安装 (9)6.2 调试 (10)7．使用、维护与润滑 (12)7．使用、维护与润滑 (13)7.1使用须知 (13)7.2维护保养 (14)7.3润滑须知 (14)8．故障与排除 (15)附录A、常用公英制计量单位换算 (17)附录B、液压系统推荐用液压油 (17)附录C 电器原理图（FKDQ640-7） (18)1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本手册主要针对FKDQ系列控制装置的使用和维修进行说明。
本使用手册没有对本系列控制装置的修理和报废做出强制性规定，但这并不意味着控制装置可以无限期地使用。
使用者和维修人员应当对本装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
注意：由于控制装置使用较为频繁，故推荐使用年限为5~8年，使用者应根据具体的使用状况做出正确的判断。
2．型号说明FKDQ系列地面防喷器控制装置型号表示方法如下：改进次数控制对象数量为电控气－气控液型）3．主要技术参数psi)系统工作压力：21MPa(3000系统调压范围： 0~14MPa(0～2000 psi)psi)psi±100蓄能器充氮压力：7MPa±0.7MPa(10001号电动油泵启闭的压力范围：19MPa~21MPa(2700 psi～3000psi)2号电动油泵启闭的压力范围：18MPa~21MPa(2610 psi～3000psi)液气开关调定范围： 17.85～21MPa(2580～3000 psi)psi～116 psi)气源压力： 0.53MPa~0.8MPa(94V／50Hz(或460±23 V／60Hz)电源： 380±20℃℃21℉～104℉)环境温度： -13~50(4. 结构及特点FKDQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：1．远程控制台2．通讯电缆及控制电源线3． HMI(Human machinery interface)操作面板（一套或二套）4．防爆按钮控制箱（一套或二套）注意：若用户订购多台相同型号的液控且系统配备两套按钮控制箱时，用户使用时要保证按钮箱为相同的出厂编号，即1#按钮箱和2#按钮箱配套使用。
4.1 远程控制台远程控制台由底座、油箱、泵组（电泵组及气动泵组）、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表、电磁阀箱及电控箱等组成。
远程控制台的主要功能是由泵组产生高压控制液，并储存在蓄能器组中。
当需要开、关防喷器及打开和关闭节流和压井阀或操作分流器时，来自蓄能器的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象（防喷器、节流及压井阀、分流器）中。
远程控制台的特点是：1. 以隔爆电机为动力的曲轴柱塞泵作为主动力源，气动油泵作为备用动力源。
2. 蓄能器组能够贮存足够的高压液体，能够满足关闭防喷器组的要求。
每组或每个蓄能器安装一个可卸荷的球阀，当蓄能器组中的任一组蓄能器失效时，蓄能器组总液量的损失不大于25%，符合API规范及行业标准的要求。
3. 电动油泵：电动油泵可以自动起动、停止。
其起动停止值可在HMI面板上调整。
在正常工作中即使自动控制装置失灵，溢流阀也可以迅速溢流，其开启和关闭的压力范围为23MPa~19MPa（3300 psi～2700 psi），从而能够保证系统的安全。
4. 系统设有一个隔爆电磁阀箱。
阀箱内安装有足够数量的三位五通电磁阀。
当电磁阀工作时，系统接通气源，可以为空气缸提供动力和使环形调压阀的马达启动。
5. 空气缸总成中带有磁性感应开关。
当气缸的活塞运动到左右两端时，磁性开关发出电信号，通过控制系统及通讯电缆，可以在HMI操作面板及按钮箱上反应出空气缸的位置，即防喷器和节流、压井阀或操作分流器处于“开启”还是“关闭”状态。
6. 系统配备了一套备用电源系统，即UPS系统。
其作用为：当控制系统的主电源供应出现故障时，UPS 系统将能够保证控制系统的遥控操作至少两小时以上。
7. 电控箱：系统安装了一个隔爆型电控箱箱体，箱体内装有空气开关、交流接触器、热继电器等电器元件。
8. PLC控制系统：系统安装了作为遥控操作控制的核心部件PLC系统，同时显示蓄能器的压力状态、油箱液位状态、气源压力状态及电动机的起停状态（即报警装置）。
4.2 通讯电缆及电源电缆系统提供了PROFIBUS通讯电缆及电源电缆（标准长度为每根50米，其他长度可根据用户要求来特殊订制，其他通讯电缆规格或光缆可根据用户要求特殊订制），用于控制信号的传输及作为HMI操作面板及按钮箱的电源。
4.3 HMI操作面板及按钮箱本系列装置可根据不同需要提供一至两套HMI操作面板或一至两套按钮箱，可以在司钻控制房和队长房两处进行遥控操作防喷器组。
HMI操作面板及按钮箱的使用及维护要求详见《HMI操作面板和按钮控制箱使用手册》。
5. 工作原理及使用说明5.1电动油泵的启、停控制将远程控制台上防爆电控箱的空开置于“通”位置，旋纽开关置于“自动”位置，整个装置便处于自动控制状态。
此时，如果系统压力低于19MPa（2700 psi），控制系统自动启动电动油泵。
压力油经单向阀向蓄能器组供油（在此之前必须打开蓄能器组的隔离阀）。
当系统压力达到21MPa（3000 psi）时，控制系统将自动切断电源，使电动油泵停止供油。
系统处于“自动”状态时，控制系统使蓄能器组的压力始终保持在19～21MPa，（2700～3000 psi），随时可供操作防喷器开启或关闭。
注意：若系统提供了两套电动泵装置，则1号电动油泵启闭的压力范围为19～21MPa (2700 psi～3000psi)，2号电动油泵启闭的压力范围为18～21MPa (2610 psi～3000psi)，该参数可在HMI操作面板上进行调整，若系统只有按钮控制箱，则在远程台上的数字仪表上调整。
2号电动油泵启闭的压力范围为18～20MPa (2610 psi～2900psi)。
将旋纽开关旋至“手动”位置时，按下“启动”按钮，电动油泵将会启动工作。
系统压力升到21MPa（3000 psi）时，应当按下“停止”按钮。
注意：旋纽开关在“手动”或“停止”位置时，电动油泵不会自动停止，操作者应注意观察系统压力，在需要时手动停止电动油泵。
电器系统的电路图详见附件C。
5.2 液压系统控制原理FKDQ系列地面防喷器控制装置液压原理如图所示(以FKDQ640-7为例)。
储存在蓄能器组中的压力油通过蓄能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进油口。
只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现“开”、“关”防喷器、及液动阀的“开”、“关”操作。
第5页 共18页FKDQ640-7 地面防喷器控制装置液压原理图第6页 共18页No.名 称 数 量型 号 备 注 1气源处理元件 1 AC5000-10 2液气开关 1 QKY-21,25 3气动截止阀 3 Dg25 4电磁阀 1 XQ350641.1U-9 DC24V 5气源压力传感器 1 MB330GV1B1C1I 0~2.5MPa(350PSI) 6气动油泵 2 50：1 7磁性开关 16 QCK2422-BT08 8电机 1 YB180M-4 18.5 kW 9球阀 1 Dg25 10电动油泵 1 QB-21,80 11球阀 3 Dg40 12滤油器 3 WU-400x400 13直通单向阀 1 A-32,25 14球阀 4 Q1INS-31.5-25 15溢流阀 1 Y-25,20C 16双作用活塞式气缸 8 QSC-80X56-S-CB 17三位四通转阀 7 34ZS-21,25 18滤油器 3 WU-160x100 19减压溢流阀 1 JYS-21,25 20二位三通转阀 1 23ZS-21,25D 21蓄能器 16 A11TR31100 11gal 22抗震压力表 2 YK100-40MPa 0~40MPa(6000PSI) 23溢流阀 1 Y-40,20 24压力传感器 2 MB330GV1B1C1I 0~40MPa(6000PSI) 25压力传感器 1 MB330GV1B1C1I 0~25MPa(3500PSI) 26高压截止阀 1 404-FFC Dg15 27压力表 1 Y-100ZT 0~2.5MPa(350PSI) 28抗震压力表 1 YK100-25MPa 0~25MPa(3500PSI) 29气手动马达调压阀 1 30球阀 16 YQ2-32H 31液位传感器 1 MB261GV1B1C4I 0.9m 32 直通单向阀 2 40MPa, Dg25 三位四通转阀的换向也可通过HMI 操作面板或按钮箱来遥控完成。