打木点柱安全技术措施(2021)

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打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施

故。
施工操作不规范
02
不规范的施工操作可能导致支撑结构变形、开裂等问题,影响
工程质量。
自然环境因素影响
03
恶劣的天气条件、地质灾害等自然环境因素可能对支撑结构造
成破坏,影响工程安全。
安全防范措施与建议
01
02
03
04
加强材料质量控制
选用符合质量要求的材料,确 保支撑结构的强度和稳定性。
规范施工操作流程
桥梁工程
桥梁支座安装
在桥梁支座安装过程中,打木点柱可以作为临时支撑,确保支座安装的准确性和 稳定性。
桥梁加固维修
对于需要加固或维修的桥梁,打木点柱可以用于支撑和加固桥梁结构,提高桥梁 的承载能力和使用寿命。
隧道工程
隧道开挖支护
在隧道开挖过程中,打木点柱可以作 为支护结构,防止隧道坍塌和变形。
隧道衬砌加固
木材选择
选择干燥、无裂痕、无虫蛀的木材作 为支撑材料。
工具准备
准备好电钻、扳手、螺丝刀、手锯等 必要的工具。
操作步骤与技巧
钻孔
用电钻在木材上钻孔,孔的深 度和直径要与所用的螺丝相匹 配。
固定连接部位
如果需要,可以在支撑杆与木 材之间加入连接件,如螺丝、 螺母等。
确定位置
根据需要支撑的重量和位置, 确定木点的位置和数量。
启示
在未来的施工中,应加强对打木点柱技术的培训和指导,提高施工人员的技能水平;同时,应加强对 施工现场的监管和检查,确保打木点柱技术的规范实施。
06
未来展望与研究方向
技术发展趋势预测
智能化发展
打木点柱技术将逐渐实现智能化 ,通过引入先进的传感器、控制 系统和人工智能技术,提高作业 效率和安全性。

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施
保障作业安全
打木点柱可以有效地防止顶板垮落,保证作业人员的安全。在井下巷道中,由于地质条件 复杂,顶板容易出现垮落现象,如果没有采取有效的支护措施,会对作业人员造成生命危 险。
提高作业效率
打木点柱可以作为临时支护,为永久支护的施工提供条件。在永久支护施工前,通过打木 点柱可以稳定顶板,减少对顶板的扰动,提高作业效率。
02
打木点柱安全技术措施概述
打木点柱的定义和作用
定义
打木点柱是指在井下巷道中,利用木点柱作为临时支护,以防止顶板垮落和保 证作业安全的一种措施。
作用
打木点柱可以有效地支撑顶板,防止顶板垮落,保证作业人员的安全。同时, 木点柱还可以作为临时支护,为永久支护的施工提供条件。
打木点柱安全技术措施的重要性
设计方案
制定计划
根据现场勘查结果,设计打木点柱作业的 方案,包括选材、布点、施工方法等。
根据设计方案,制定详细的作业计划,包 括时间安排、人员分工、安全措施等。
准备工具和材料
选择工具
根据打木点柱作业的需要,选择 合适的工具,如电钻、锤子、扳
手等。
采购材料
根据设计方案和计划,采购需要的 材料,如木材、螺丝、胶水等。
检查工具和材料
在作业前,需要对工具和材料进行 检查,确保它们的质量和适用性。
实施打木点柱作业
确定作业顺序
在实施打木点柱作业时,需要确定作 业的顺序,先做什么撑和固定件
在打木点柱作业中,需要安装支撑和 固定件,确保木材的稳定性和安全性 。
进行钻孔和固定
根据设计方案和计划,对木材进行钻 孔和固定,确保木材的牢固性和稳定 性。
适应性
打木点柱安全技术措施应适应 不同的施工环境和条件,能够

煤矿打点柱安全技术措施正式版

煤矿打点柱安全技术措施正式版

煤矿打点柱安全技术措施正式版1.所有打点柱需按照瓦斯、矿压等井下安全状况进行分类。

对于高瓦斯、高矿压区域,采用耐瓦斯、耐压性能较好的打点柱,确保其稳定性和可靠性。

2.选择合适的打点柱材料。

打点柱材料应具备抗压、阻燃、耐磨、耐腐蚀、抗震等性能,以提高打点柱的使用寿命和识别能力。

3.提高打点柱的设计和制造水平。

进行打点柱的结构设计时,要考虑到煤层变形、压力变化等因素,确保打点柱能够承受不同工况下的荷载。

4.打点柱的安装要严格按照工艺要求进行。

安装过程中,要确保打点柱的垂直度和水平度,保证打点柱能够正确支撑巷道和煤柱,避免发生失稳和垮塌。

5.定期对打点柱进行检测和维修。

定期进行打点柱的检查,发现损坏或变形的打点柱及时更换或修复。

同时,也要对打点柱周围的煤层进行监测,发现异常情况及时采取措施。

6.加强打点柱的监控和管理。

通过安装传感器和监测系统,对打点柱的位移、应力、压力等进行实时监测,及时发现异常情况并采取措施。

7.加强员工的培训和安全意识。

对煤矿人员进行打点柱的安全操作培训,提高其对打点柱使用和维护的技能和认识,确保井下作业人员的安全。

8.建立煤矿打点柱管理制度。

制定相关的管理规范和操作流程,明确打点柱的使用和检测要求,加强打点柱的管理,确保打点柱安全、可靠地工作。

煤矿打点柱作为煤矿井下工作的重要设备,安全性至关重要。

通过上述安全技术措施的实施,可以有效提高煤矿打点柱的安全性和可靠性,保障煤矿的安全生产。

但需要注意的是,不同煤矿的地质和矿产条件各有差异,需根据具体情况进行技术选择和措施制定。

煤矿打点柱安全技术措施详细版

煤矿打点柱安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8462(解决方案范本系列)煤矿打点柱安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________煤矿打点柱安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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一、概况由于矿山压力大,S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形,因此,生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。

二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱,点柱规格为∮160×3000mm的园木。

2、施工前由通风队检查瓦斯,施工地点瓦斯浓度小于1%时,方可。

3、方木规格为200×200×2000mm,由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下,再人工抬至工作地点。

三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽,点柱要打在实底上。

然后再开始由里向外打设联手木垛,冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处,冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

2、处理全锚支护处的冒顶时,先在冒顶外面5m范围打设点柱后,再开始由里向外打设联手木垛,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX打木点柱安全技术措施22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作业。

6、作业前要仔细观察顶帮情况,做好敲帮问顶工作,保证所在工作区域安全后方可作业。

二、作业时注意事项1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行,保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m,如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根,其余地方为4m一根。

2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放,如需多人配合搬运时,搬运人员要步调一致,同起同落,防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

第 2 页共 4 页3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死,并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固,同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接,防止木点柱倒柱砸伤作业人员。

4、当顶板太高需要登高作业时,应严格按照《高空作业管理规定》执行。

同时人员要配合到位,必须有专人监护,专人扶持,确保登高梯或凳子稳固可靠,安全后方可登高作业。

5、打木点柱时作业人员要正确使用工具,要花心思,取巧劲,不要盲目乱干,以防碰伤或砸伤人员。

6、工作人员要正确站位,防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉落砸伤人员。

7、打木点柱时人员要注意巷道行车,及时躲避过往车辆,严格执行行人不行车,行车不行人的规定。

打点柱安全技术措施(正式)

打点柱安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________打点柱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7279-20 打点柱安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、说明:我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。

在施工至255m时,巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。

为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:二、施工措施:1、在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。

点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。

2、及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。

3、在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。

4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。

三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

2、操作架子要放稳,不能放在虚渣上。

3、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

1人进行监护顶板情况。

煤矿打点柱安全技术措施

煤矿打点柱安全技术措施

Don't worry about the result, first ask yourself if you are qualified enough, and the effort must be worthy of the result. When the time is in place, the result will naturally come out.勤学乐施天天向上(页眉可删)煤矿打点柱安全技术措施一、概况由于矿山压力大,S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形,因此,生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。

二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱,点柱规格为∮1603000mm的园木。

2、施工前由通风队检查瓦斯,施工地点瓦斯浓度小于1%时,方可。

3、方木规格为2002002000mm,由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下,再人工抬至工作地点。

三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽,点柱要打在实底上。

然后再开始由里向外打设联手木垛,冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处,冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

2、处理全锚支护处的冒顶时,先在冒顶外面5m范围打设点柱后,再开始由里向外打设联手木垛,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

四、安全技术措施1、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度,找掉帮顶活煤活矸,确认无问题后方可施工。

2、施工前,必须对作业现场的安全情况进行详细检查,清理好安全退路,以防冒顶堵人。

3、施工地点瓦斯浓度超过1%时,严禁施工,必须采取措施排放瓦斯。

4、施工过程中,必须派一名有经验的老工人专门监护顶板情况,发现问题及时处理。

5、打设点柱时要由外向里逐架进行,并由一名老工人专门观察顶帮的变化情况。

打点柱安全技术措施示范文本

打点柱安全技术措施示范文本

打点柱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月打点柱安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、说明:我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。

在施工至255m时,巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。

为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:二、施工措施:1、在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。

点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。

2、及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。

3、在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。

4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。

三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

2、操作架子要放稳,不能放在虚渣上。

3、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

1人进行监护顶板情况。

1人用木楔背实、刹紧点柱。

木点柱安装安全技术措施

木点柱安装安全技术措施

木点柱安装安全技术措施木点柱是一种常见的室内装饰材料,其使用范围广泛,不仅可以用于建筑的结构支撑,也可以用于装饰家居。

然而在使用木点柱的同时,要注意安全问题,以避免发生意外。

一、选材在选购木点柱时,要选择质量好、木质坚实的材料。

首先要关注木点柱的密度,密度越大,木材的强度就越高,建议选择密度高的木材,如柚木、紫檀木或桃花心木等。

如果选用的木材密度低,容易发生变形或开裂,从而影响美观和使用寿命。

二、尺寸在选择木点柱的尺寸时,要根据实际的使用需要进行合理的选择。

一般来说,如果木点柱需要承受较大的重量或者起到支撑作用,需要选择粗一些的木材,以保证承载能力。

另外,在确定尺寸时,也需要依据实际场景进行精确测量,避免尺寸不符合要求。

三、安装在进行木点柱的安装时,需要注意以下几点技术措施:1、预留安全间隔:在拼装木点柱时,需要预留一定的安全间隔,以便提高安全保障。

例如在用木点柱支撑悬挂的花盆或灯具时,应该在安装时预留较大的间隔,以避免意外碰撞。

2、防滑措施:在安装木点柱时,需要注意防滑措施。

如果木点柱需要放在地面上,应在木点柱下面垫上防滑垫,以防止木点柱在摩擦作用下发生移位。

如果是墙面安装,则需要使用支撑架进行固定。

3、固定方式:木点柱的安装需要牢固固定,使用固定螺丝或者膨胀螺丝等较为茁壮的固定方式。

如果固定不稳定,木点柱会发生移位,甚至倒塌,容易引起意外安全事故。

4、使用环境:在使用木点柱时,要注意不要让其直接暴露在阳光下或者潮湿环境中,避免木材受潮和强烈的紫外线照射,导致材质损伤。

四、日常维护在安装好木点柱后,需要定期进行维护,保证木材的质量和使用寿命,以及防止意外事故的发生。

具体维护方法如下:1、保持木点柱的干燥和清洁,不要让水或油分进入木材内部,使木材质量下降。

2、定期检查木点柱的固定螺丝或膨胀螺丝的紧固状态,如果松动需要及时安排维修。

3、在木点柱表面涂抹木蜡或木油等专用的保养液,以增加木材的强度并减少划痕。

打木点柱安全技术措施标准范本

打木点柱安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作业。

打点柱安全技术措施实用版

打点柱安全技术措施实用版

YF-ED-J6892可按资料类型定义编号打点柱安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日打点柱安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、说明:我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。

在施工至255m时,巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。

为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:二、施工措施:1、在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。

点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。

2、及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。

3、在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。

4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。

三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

2、操作架子要放稳,不能放在虚渣上。

3、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

1人进行监护顶板情况。

1人用木楔背实、刹紧点柱。

4、顶板冒顶预兆:(1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时的碎裂声,点柱的劈裂声等;(2)直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离层现象增大;(3)点柱的预兆:点柱“鞋”下沉量加大,支柱被压弯、压折,点柱有整体明显的倒向一侧;(4)煤壁的预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重,有时会发出响声。

打点柱安全技术措施

打点柱安全技术措施
2、 及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm, 以防岩石风化,造成冒顶事故。 3、 在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须 停止施工,撤出所有施工人员。 4、 在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。 三、 安全技术措施
1、 打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。 2、 操作架子要放稳,不能放在虚渣上。
3、 打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背 实、刹紧点柱。
4、 顶板冒顶预兆: (1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时的碎裂声,点柱的劈裂声等; (2)直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离
层现象增大;
(3)点柱的预兆:点柱“鞋”下沉量加大,支柱被压弯、压折,点柱有整体明显的倒 向一侧;
一 、说明: 我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里
发育,顶板极不稳定。在施工至255m 时, 巷道157m~217m 出现了顶板严重变形、下沉、 地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:
二、 施工措施: 1、在下沉严重地方,每2m 进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm 的圆 木, 下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50mm 厚松木板2~3 快,并用木楔背实、刹紧。
(4)煤壁的预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片源自且片帮程度严重,有时会 发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象,必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施
调整和校正
在固定前,对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正, 确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩 戴符合国家标准的安全帽,以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护 鞋,以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉 尘的工人,应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前,需要对现场进行 勘察,了解现场的环境,包括地 形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查,包括是 否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因 素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资,确保 在紧急情况下能够及时调配,满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统,确保相 关人员及时获取应急信息,并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方 案,组织专业人员进行救援和处
理,以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况,制定相应的安全措 施,如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料 ,如木材、钢材、混凝土 等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检 验,确保其符合设计要求 和相关标准。

木工安全技术措施

木工安全技术措施

木工安全技术措施1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和滑落。

3、五级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。

4、安装与拆除5m以上的模板,搭设脚手架,并设防护栏杆,严禁上下在同一垂直面操作。

5、二人抬模板时,要互相配合,协同工作,传送模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱仍。

高处拆模时,应有专人指挥,并在下面表出安全区域,暂停人员通过。

6、不得在脚手架上对方大批模板等材料。

7、支撑不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑拉杆等,应设在1.8m以上。

8、支撑过程中如需要中途停歇,应将支撑柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将活动的模板支撑运走,防止因扶空、踏空而坠落。

9、混凝土板上预留洞,应在模板拆除后随时将洞口盖好。

10拆除模板时,要注意整块模板掉下,尤其是定型钢模板做模板时,更要注意。

拆模人员要站在门窗洞口外支撑上,防止模板全部掉落伤人。

11、木材在楼地面的堆垛高度不得超过1.2m,并应交错堆垛,以防塌垛伤人。

12、二人刨锛时,不得在同一块料上刨,并列才做应错开1m 间距。

13、堪斧打眼不得对面才做,并列操作时,应错开1.2m以上的间距,以防锤斧失手伤人。

14、在高处作业时必须系好安全带,所用工具应装入工具袋内,不得任意放置在构件上,以免掉下伤人。

交叉作业时,应有保护安全措施。

15、凡遇五级以上大风及雨雪等恶劣天气严禁高处作业。

16、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定以防倾覆。

17、电锯要设专人操作,要有防护挡板,使用点动木工机具应按规定接零,配置漏点保护器。

木工操作安全技术(2篇)

木工操作安全技术(2篇)

木工操作安全技术一、一般规定:⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。

水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施

工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施

工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施1一、概述:28120工作面由于通风系统需要,机尾端头架后需打设木柱维护顶板。

由于端头支架距煤帮距离近,无法在超前内提前打设木柱,只能待支架拉出后,紧跟支架后方打设,为保证施工安全,特制订以下安全措施。

二、准备工作:1、打设木柱前,首先要将圆木抬放至机尾超前段,并准备足够数量的柱帽、木楔等辅助材料。

2、打设木柱前,要将大锤、铁丝、大锯、工作梯等工具准备齐全。

3、打设木柱前,首先要将机尾161#架拉移到位。

保证有足够的排距。

同时要保证机尾安全出口畅通。

4、打设木柱前,执行好“敲帮问顶”制度,及时将161#架后方浮煤、浮矸等杂物清理干净。

三、施工工艺:在采机割过一个循环后,将机尾端头161#架拉出,紧跟支架后方打设木柱,打设作业完成后再将160#及159#等架按序拉移出。

2、木柱使用3m以上的圆木。

根据现场具体情况每组3根,打设成“品”字型堆柱;或者每组两根并排,平行于工作面切眼打设。

保证排距0.8m,木柱距煤帮1.2米。

同时在木柱与煤帮之间打设1.2米的撑木,撑木在木柱上、下方各打设1根,保证木柱支设牢固可靠。

3、每根木柱打好后要用8#铁丝与顶网连接牢固,防止木柱翻倒。

4、打设好木柱后,要用柱帽或木楔打设与木柱接顶处,保证木柱与顶板接顶严实,防止因接顶不严而导致支护失效。

5、打设好木柱后,必须在木柱靠采空区一侧铺设钢筋网,将沿空留巷与采空区隔离。

防止采空区垮落后矸石落入沿空留巷伤人或阻挡通风。

四、安全技术措施:1、职工作业时必须持证上岗,服从现场跟班队长及班组长的统一指挥。

跟班队长或班组长必须盯在现场,与职工同进同出支架后方作业区域,确保职工的各项作业能够安全顺利进行。

2、作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯情况,在瓦斯浓度小于0.8%时,经瓦检员同意后方可作业。

立柱安全技术

立柱安全技术

立柱安全技术1、作业人员必须身体健康,无色盲等妨碍柱子施工作业的安全操作疾病。

2、操作人员必须熟悉柱子的安全技术操作规程,严禁违章操作。

3、作业人员,我们必须区分各自的责任和任务。

听从指挥员指挥,做到安全、有效地作业。

4、要规定联系指挥信号,并应指定专人负责指挥。

所有施工人员应熟悉接触命令信号,保持正确联系,确保安全。

5、立柱施工工作开始前,应将施工任务告知施工人员、施工场地条件、地质条件及安全措施。

6、立柱周围5m以内应无高压线路,操作区域应清楚标记或围栏,严禁闲人进入。

7、柱子搭设的脚手架严格按照脚手架施工安全专项方案执行。

8、混凝土的浇注,不要使用大漏斗直接倾倒,不冲击模板。

振捣时,不应震动支撑杆、钢筋及模板。

9、遇有大雨、雪、雾或六级以上大风等气候,应停止作业。

当风速超过7级或有强台风警报时,应将立柱模板增加缆风绳。

10、雷雨季节柱子施工脚手架、模板应装避雷器,接地电阻不宜超过4Ω,在雷电交作时,应停止作业,人员必须远离立柱。

11、模板采用强度、尺寸要符合立柱的施工要求。

在搭设过程中,应严格控制模板的竖直度,模板的表面平整度,模板的接口处要用适合控制漏浆的材料来控制模板的接口。

在一次使用后的下一次使用之前,模板应涂上液压油或其他润滑剂,防止结构物在浇筑完后出现蜂窝、麻面现象。

12、钢筋绑扎应符合安全操作技术规定。

13、高空作业时佩戴安全带,严禁将安全带穿在身上,而安全扣不扣在固定的位置。

14、在施工过程中,坚持每天进行电气安全检查,发现有安全隐患,坚决待整改后再施工。

15、施工中如发现支撑杆弯曲变形,应及时加固。

16、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发现问题,及时采取有效措施。

17、平台应规定人群荷载和另一方堆放材料的极限标准,严格执行交接班制度。

接班时必须对机具检查一次,并做好检查记录。

18.养生人员必须系好安全带。

水管和其他设备应牢固捆扎。

19、夜间施工应提供足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置固定的、足够的照明设施。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
打木点柱安全技术措施(2021)
打木点柱安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:
一、作业前准备工作
1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作
业。

6、作业前要仔细观察顶帮情况,做好敲帮问顶工作,保证所在工作区域安全后方可作业。

二、作业时注意事项
1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行,保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m,如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根,其余地方为4m一根。

2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放,如需多人配合搬运时,搬运人员要步调一致,同起同落,防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死,并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固,同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接,防止木点柱倒柱砸伤作业人员。

4、当顶板太高需要登高作业时,应严格按照《高空作业管理规定》执行。

同时人员要配合到位,必须有专人监护,专人扶持,确保登高梯或凳子稳固可靠,安全后方可登高作业。

5、打木点柱时作业人员要正确使用工具,要花心思,取巧劲,不要盲目乱干,以防碰伤或砸伤人员。

6、工作人员要正确站位,防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉
落砸伤人员。

7、打木点柱时人员要注意巷道行车,及时躲避过往车辆,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

三、清理现场
打完切眼所有木点柱后,工作人员要及时清理工作现场的铁丝和木头等杂物,带走所有工具和剩余材料,将之同时升井,确保切眼的文明生产。

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