QM-031 玻璃管理控制程序 -L20

玻璃仪器管理制度范文

玻璃仪器管理制度范文玻璃仪器管理制度范文第一章总则第一条为加强对玻璃仪器的管理，提高使用效率，保障实验室的正常运行，制订本管理制度。

第二条本管理制度适用于实验室内所有的玻璃仪器的采购、使用、保养、修理和报废等工作。

第三条实验室应设立专门的玻璃仪器管理岗位，由专人负责玻璃仪器的管理工作。

第四条实验室应建立玻璃仪器的档案，包括仪器名称、型号、数量、采购日期、生产厂家、安装位置等信息，以便管理和查询。

第五条实验室应定期组织玻璃仪器的检查和维护工作，确保仪器的正常运行。

第六条实验室应设立仪器使用规定，明确各类仪器的使用方法、操作流程和安全事项等。

第七条实验室应建立仪器借用管理制度，确保仪器的合理使用和归还。

第八条实验室应购买符合质量标准的玻璃仪器，确保安全可靠、使用寿命长。

第九条实验室应建立仪器加工和维修保养制度，确保仪器的加工和修理质量。

第十条本制度的解释权归实验室所有。

第二章采购和验收第十一条实验室应根据实际需要和财务预算，制定采购计划。

第十二条实验室采购玻璃仪器时，应注意以下事项：（一）选择有资质的供应商，确保供应商的信誉和产品质量；（二）仔细核对仪器名称、型号、数量等采购合同中的信息，保证与实际需要一致；（三）参考市场的价格水平，合理确定采购价格；（四）与供应商签订采购合同，并约定交货时间和支付方式。

第十三条实验室收到新购的玻璃仪器后，应立即进行验收工作。

（一）验收时，仔细检查仪器的外观是否完好，内部是否干净，记录下损坏和脏污的情况；（二）核对仪器的名称、型号和数量是否与采购合同一致；（三）仪器规格和技术参数应符合国家标准或行业标准；（四）对仪器的性能进行测试，确保正常运行。

（五）在验收记录上签字确认，存档备查。

第十四条如发现新购仪器存在质量问题，应及时与供应商联系沟通，并要求供应商解决质量问题。

第十五条在整个采购和验收过程中，实验室应保留相关文件和记录，以备查档。

第三章使用和保养第十六条实验室应建立仪器使用规定，明确仪器的使用方法和流程。

玻璃控制程序

4.2.2禁止玻璃制品直接摆放于成品或制品上。
4.3突发事件的处理
4.3.1所有玻璃制品如在生产区域破烂，该区域必须即刻停止生产，报生产经理处理；对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。
4.3.2对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，并做好相关记录；处理后经部门主管确认才能恢复生产。
3.2品质部负责监督执行的效果。
4、工作程序
4.1生产场所玻璃制品的控制
4.1.1非生产所必须的玻璃及其他易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具等）不得进入生产区域。对所有进入生产场所的玻璃制品，要加以标识和登记。
4.1.2定期对生产场所的玻璃制品进行检查，发现有异常或不安全的现象即时给予纠正，并做好相关记录。
4.1.3车间所有员工有义务及时报告本人周边的玻璃品的不正常现象。
4.1.4 QC巡查中将对区域内的玻璃制品进行监督，发现有不正常隐患，责令立即整改，并做好相关记录。
4.2仓库玻璃制品的控制
文件标题
玻璃控制程序
编写
审核
文件编号
4.2.1仓管员定期对仓库的玻璃制品进行检查，出现问题及时上报处理。
5、相关记录
文件标题
玻璃控制程序
编写
审核
ห้องสมุดไป่ตู้文件编号
1、目的
为了防止玻璃及其他易碎物品混入产品，保证产品的安全性，特制定对玻璃及其他易碎物品的管理规定。
2、适用范围
车间生产活动范围内（含仓库）的玻璃及其他易碎物品，包括所有带玻璃的窗户、门、灯泡、护板、台面、生活用品等制品。
3、职责
3.1生产部负责日常检查和突发事件的处理。

玻璃仪器的管理规程

质量文件目的：规范质控部的玻璃仪器的管理。

范围：适用于质控部所有玻璃仪器。

职责：质控部相关人员对此规程负责。

内容：1.玻璃仪器由使用部门请购，分类存放，以便于取用。

2.玻璃量器需校准后方可领用，使用部门指定专人负责保管并做好领用记录。

3.使用人员从保管人员处领用玻璃量器时必须进行登记，记录应包括玻璃量器的名称、规格、计量编号、级别、领用日期、领用人、领用部门等。

4.检查玻璃量器，整体是否完好，刻度线是否明显，玻璃具塞是否密封，玻璃量器的合适位置，是否贴有绿色合格标签，内容包括计量编号、检测日期、有效期止及检测机构。

5.玻璃量器的有效期为三年，过效期的玻璃量器应及时重新校准。

6.玻璃仪器领用后必须用稀盐酸溶液浸泡过夜，玻璃仪器的使用、干燥应按规定进行，使用完毕，须及时洗涤干净，定位放置。

6.1滴定管使用完毕后，及时洗涤干净，倒夹沥干水分。

第1页/共2页6.2移液管、吸管洗净后，置于吸管架上。

6.3磨口玻璃仪器，如容量瓶、碘量瓶、分液漏斗等，使用前应用小绳将塞子拴好，以免打破塞子或互相混淆。

暂时不用的磨口玻璃仪器，磨口处须垫一纸条，用皮筋拴好塞子保存。

6.4成套的专用仪器，用完后须及时洗涤干净，存放于专用的包装盒中。

6.5小件玻璃仪器，可放在洁净的托盘中。

6.6玻璃量器具禁止用烘干法进行干燥。

7.玻璃仪器的洗涤按规定要求进行。

7.1用饮用水清洗，再用纯水润洗后晾干或烘干。

7.2用适量洗衣粉水溶液或适当溶剂润洗，再用饮用水清洗，用纯水润洗后晾干或烘干。

7.3用重铬酸钾洗液润洗，再用饮用水清洗，用纯水润洗后晾干或烘干。

7.4清洗中可用超声波进行除污，玻璃量具洗涤时，禁止用毛刷刷洗内壁。

8.清洁剂及其配制：8.1洗衣粉水溶液：合成洗衣粉(g):水(ml)=1:200溶解即得(每4～6天倒掉、重配)8.2重铬酸钾洗液：取重铬酸钾(K2Cr2O7)10g加30ml热水溶解，冷却后加170ml浓硫酸(边搅拌边慢慢加入)，冷却后装瓶备用(变黑绿色失效，应重配)。

质量管理体系-玻璃仪器管理及规程

1 目的：建立玻璃器具管理办法，保证分析工作的准确度和精密度。

2范围：适用于公司质量部及相关部门使用的玻璃仪器。

3责任：QC人员或其他使用玻璃仪器的部门人员。

4程序：4.1玻璃器具的管理包括检定和使用，有精度要求的玻璃仪器在使用前均应进行检定和清洗，其中玻璃仪器的清洗是必须做的实验前准备工作。

玻璃器具洗涤是否符合要求，对化验工作的准确度和精密度均有影响。

4.2玻璃器具的清洗4.2.1对于新的玻璃仪器，先用水浸泡或用毛刷与洗涤剂清洗（精密玻璃仪器不能用毛刷刷洗），晾干后，再用适量洗液涮洗并洗净。

4.2.2 化验员做完实验，将所用玻璃仪器内残留的溶液倒出，并用水或合适溶剂将其洗净，再先用水浸泡或用毛刷与洗涤剂清洗。

难以清洗洁净时，可以将玻璃器具放入有清洗液的超声波清洗器内，再调节需要的洗涤时间，进行超声波清洗。

待清洗完毕后拿出，用纯化水清洗干净，放入器皿柜中晾干或低温烘干。

4.2.3玻璃仪器洗涤干净的标准：仪器倒置时，水流出后容器内壁应不得挂水珠。

4.2.4铬酸洗液的配制方法及注意事项：取研细的重铬酸钾20g，溶于40ml水中，边搅拌边慢慢加入浓硫酸360ml。

若洗液在储存过程中颜色发绿，则不能使用。

根据玻璃器具仪器附着污物的性质，对用洗涤剂不能有效洗净的仪器，一般采用铬酸洗液浸泡一夜。

洗液具有很强的腐蚀性，配制及使用过程中应特别注意应在通风橱中进行，戴好防护镜和防护手套。

4.3玻璃器具的检定计量玻璃器具，有精度要求的，在使用前应在有相应资质的机构进行检定，且应在检定有效期内使用。

经过检定的玻璃器具，在使用前也应进行4.2的方法清洗。

4.4玻璃仪器的干燥和保管4.4.1玻璃仪器洗净后，倒置于玻璃仪器架上晾干或置于烤箱中烘干，玻璃容量器具不能高温烘干。

烘干或凉干后，置于专门橱柜中，避免被污染。

4.4.2带磨口塞的玻璃器具如容量瓶、比色管等，最好在清洗前用线绳把塞和管拴好，以免打破塞子或互相弄混。

4.4.3成套玻璃器具，用完要立即洗净、晾干，放在专门的盒子里保存。

钢化玻璃产品样板管理程序

对新要求对原有工艺进行变更，相关变更流程参照
执行。
6
技术组
通过打样过程，应确定产品加工相关工序的作业指导
文件及相关的检验标准。
技术部对所有打样资料进行保存,并对打样产品模
板进行保存,作为后期量产过程开发的支持资料。
《样板制作跟
踪记录表》
《样板检验
报告》
6、相关文件：
《订单评审程序》
7、相关记录：
《样板制作跟踪记录表》、《样板检验报告》、《工艺流程图》、《产品参数表》《样板生产日清单表》
改，再进行效果确认，如不合格，技术组将相关资料整理后
交业务组人员与客户沟通。
重点客户打样产品或打样产品检验不合格时,品管
员应通技术主管和品管部经理进行产品确认。
《生产任务
单》
《样板制作
跟踪记录表》
5
营销部
技术组
当客户对产品有新增要求或以往要求有变化时，业务
组相关人员应第一时间将要求提交给技术组,技术组针
钢化玻璃产品样板管理程序
钢化玻璃产品样板管理程序
修订
日期
修订
单号
修订内容摘要
页次
版次
修订
审核
批准
2011/03/30
/
系统文件新制定
4
A/0
/
/
/
批准：
审核：
编制：
钢化玻璃产品样板管理程序
1、目的:
确保样品生产过程得到有效监控与实施。
2、范围:
适用于公司所有样品加工作业。
3、权责:
营销部业务组负责接收样板接收及反馈相关信息。
加工参数记录在《样板制作跟踪记录表》中。
各工序品管员必须按相关检验要求对各工序产品

工艺玻璃厂质量体系程序文件QP-012管理评审程序

分发对象
受控编号
分发单位
文件持有人
受控编号
分发单位
文件持有人
修改记录
版本
修改日期
修改章节
修改内容
批准
审核
制定
1.目的
规定管理评审的职责和工作要求，为落实对质量管理体系适宜性、充分性和有效性的评审, 确保质量管理体系的持续有效和改进提供程序准则。
2.适用范围
适用于对本工厂质量管理体系进行管理评审的活动。
3.工作内容
工作流程
责任部门
工作要求
相关文件/记录
总经理
管理代表
管理代表
总经理
管理代表
部门主管
总经理
部门主管
管理代表
总经理
管理代表
管理代表
每年至少在内审之后，外部认证审核之前进行一次内审；以下情况需要适时安排管理评审：
——体系环境条件重大变化；
——组织结构发生重大变化；
——国际标准改版；
e)质量方针和目标达成的情况；
f)组织机构及资源适宜性分析；
g)文件的充分性和适宜性分析；
h)上次管理评审的决议的跟踪；
i)对体系的影响及变化分析；
j)其他意见与建议等。
参加管理评审的人员签到；
管理代表协助总经理主持管理评审会议；
按照管理评审计划的要求，由各个责任部门汇报相关运行情况；
总经理根据汇报情况作出以下的改进要求及对应措施的决议：
a）改进体系及其过程；
b）改进客户要求的产品；
c）提供改进所需的资源。
管理代表依据相关决议编制管理评审报告，主要内容包括：
——对体系适宜ห้องสมุดไป่ตู้、充分性和有效性的综合评价；

玻璃控制程序

玻璃控制程序
为了加强玻璃的有效管控，加强品质管理，特制定此程序
A窗户玻璃
1.购买玻璃时购买质量好的玻璃，安装玻璃时一定要检查玻璃是否有破损，如果有破损的不能用。

2.平时要加强对玻璃窗的保护，定期清洁玻璃窗，玻璃窗附近不要堆放物品，以免压破玻璃。

3.玻璃窗附近不能存放任何衣服，布料。

4.如果发现玻璃窗玻璃破损，应立即将破损的玻璃换上新玻璃，同时将已换下的玻璃存放在单独的房间里。

对于已掉落的玻璃应将其全部找回，并且对破损玻璃窗处进行彻底的清洁。

5.废旧及破损玻璃统一由清洁工运送到村垃圾处理站。

B.灯管
1.灯管验厂时严格验收，灯管损坏的坚决不收；
2.安装灯管时十分小心，不损坏灯管。

3.在仓库里应安装防爆灯。

4.加强工厂电压管理，稳定电压，不因电压而使灯管爆裂。

5.严禁在灯管下乱扔物品及摆弄棍子等。

6.员工在灯管下工作时应小工作，动作幅度不要太大，不要碰到灯管。

7.当员工离开工作岗位时，应将衣服用纸，胶袋等盖好。

8.当灯管破损时，应立即更换，并且将灯管下面进行彻底的清洁。

9.破损的灯管与破玻璃一并存放并运送到指定地点。

C仪表玻璃
1.加强入厂检验，仪表玻璃破损的，拒收。

2.平时加强仪表玻璃的清洁保护。

3.操作仪表时不要砬到仪表玻璃，不要用手角摸仪表玻璃。

4.仪表玻璃破损应立即通知供应商进行更换，并将仪表送质量讲师监督检测所进行校正。

5.仪表玻璃破损处的衣服应进行玻璃检测。

6.仪表玻璃破损的玻璃的处理与灯管破损处理方式一样。

精密玻璃仪器校正管理规程

、目的:建立精密玻璃仪器校正标准操作规程，规定了精密玻璃仪器校准内容、方法、要求及精密玻璃仪器的编号原则。

二、范围：适用于精密玻璃仪器的首次校准、后续校准、使用中的校准及编号的原则。

三、职责：化验室对实施本规程负责。

四、内容：1.精密玻璃仪器通用技术要求：1.1材质1.1.1玻璃量器通常采用钠钙玻璃或者硼硅玻璃制成。

1.1.2滴定管、分度吸管允许由蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。

1.2外观1.2.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求符合现行国家标准。

1.2.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。

1.2.3分度线的宽度和分度值见表1-4。

表1滴定管1 11表2分度吸管表3单标线吸管表4单标线容量瓶1.2.4玻璃仪器应具有下列标记:厂名或商标Iln 或Ex + 30sX X ml级别1.2.4.1厂名或商标；1.2.4.2标准温度（20℃）；1.2.4.3用法标记：量入式用“In”，量出式用“E X”，吹出式用“吹”或"Blow out”；1.2.4.4等待时间：+ X Xs；1.2.4.5标称总容量与单位：X X ml；1.2.4.6准确度等级：A或B。

1.2.4.7非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。

无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。

1.3结构1.3.1玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。

1.3.2滴定管和吸量管的流液口，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。

1.4密合性1.4.1滴定管玻璃活塞的密合性要求:当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下停20min 后，漏水量应不超过最小分度值。

1.4.2滴定管塑料活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下停留50min后，漏水量应不超过最小分度值。

2精密玻璃仪器计量性能要求：2.1水的流出时间和等待时间，参见表1-3。

QM-015 生产计划控制程序 -L20

生产计划控制程序
文件编号：QM-015
版次号：第A/0版
生效日期：2020-06-20
编写部门：质量部
文件变更履历表
文件名称：生产计划控制程序编号：
1 目的
对公司接受的订单/合同进行有效控制，并按其交货的先后顺序进行有计划、合理地安排和生产及管理，使公司能正确、准时地按顾客规定的交付要求进行产品交付作业，以达到提高生产效率、降低生产
成本之目的。

2 范围
凡本公司与顾客所签定的所有订单、合同之生产安排和管理均适用。

3 职责
3.1顾客订单、合同变更之联络以及生产单的制定:业务部。

3.2生产计划之制定: PMC。

3.3生产计划之批准:营运总监。

3.4生产计划之安排、执行及生产进度之追踪与管理:生产部、采购部、PMC
3.5对影响产品质量的各个因素进行控制，确保生产作业过程按规定的方法和程序在受控状态下进行:生产部/研发中心/品保部/PMC
4 内容
生产计划控制流程图
附图1
5 相关文件
5.1 《纠正与预防措施控制程序》
5.2 《生产过程控制程序》
5.3 《记录控制程序》
5.4 《采购管理控制程序》
6 记录
6.1 《月度生产计划》
6.2 《车间日生产计划》。

实验室玻璃器材自校准管理规定

实验室玻璃器材自校准管理规定目的本规定旨在确保实验室内的玻璃器材能够保持良好的性能和准确的测量结果，通过自校准管理控制和管理玻璃器材的校准活动。

范围本规定适用于所有实验室使用的玻璃器材，包括但不限于烧瓶、量筒、试管等。

定义1. 自校准：实验室内自行进行的玻璃器材校准活动，以保证器材的准确性和可靠性。

2. 玻璃器材校准记录：对所有经过校准的器材进行记录并保存的文档，包括校准日期、校准结果等信息。

管理责任1. 实验室主任负责制定和管理本规定，确保其有效实施。

2. 实验室技术人员负责进行玻璃器材的自校准，并记录相关信息。

3. 实验室保管人员负责对已校准的器材进行标识和保管。

自校准程序1. 准备：确保所有需要校准的玻璃器材处于清洁状态。

2. 校准方法：选择合适的校准方法，如使用标准液体进行比较校准或使用校准仪器进行校准。

3. 校准记录：记录每次校准的日期、校准结果和校准人员信息，并将记录存档。

4. 质控确认：确保自校准结果的准确性和可靠性，可通过与外部实验室校准结果进行比对确认。

校准频率1. 新购置的玻璃器材应在投入使用前进行校准并记录。

2. 涉及精密测量的玻璃器材应进行定期校准，校准周期根据器材的性质和实验要求确定。

3. 若玻璃器材损坏或使用条件发生变化时，应重新校准。

玻璃器材管理1. 实验室内所有玻璃器材应进行编号标识，方便进行管理和追溯。

2. 校准后的器材应进行特殊标识或贴有标签，以区分已校准和未校准的器材。

3. 为保护玻璃器材，避免意外损坏，使用人员应接受相关培训并遵守使用规范。

校准结果不符合要求处理1. 若校准结果不符合要求，应立即停止使用该器材，并通知实验室主任。

2. 实验室主任应组织技术人员进行检查和处理，修复或更换器材，并进行再次校准。

校准记录保存和管理1. 所有玻璃器材校准记录应保存至少两年，并定期进行备份。

2. 校准记录应包括校准日期、校准结果、校准人员信息等。

3. 校准记录应存档并易于查询，以备查验和追溯。

实验室玻璃器具管理程序2.0.

目录1简介1.1目的1.2相关文件及规范1.3适用范围1.4定义2执行2.1职责2.2执程序2.2.1玻璃仪器的清洗2.2.2实验室玻璃仪器的管理2.2.3微生物限度室取样及检测用玻璃器皿的清洗灭菌2.2.4玻璃容器的使用1介绍1.1目的建立实验室玻璃器具管理程序。

1.2相关文件无1.3适用范围本范围适应于玻璃器具的管理。

1.4定义无。

2执行2.1职责2.1.1质检员对文件的执行负责。

2.1.2部门领导、QA人员及主管厂长对本文件的贯彻执行有督查职责。

2.2程序2.2.1玻璃仪器的清洗2.2.1.1清洗2.2.1.1.1将所要清洗的玻璃仪器浸泡于适量的洗涤液中。

2.2.1.1.2用毛刷醮取洗涤液或清洗液刷洗玻璃仪器内外壁。

2.2.1.1.3将刷洗后的玻璃仪器用饮用水冲洗2-3次。

2.2.1.1.4用纯化水冲洗三次，以除掉残留的自来水。

2.2.1.1.5将洗净后器皿置于洁净处晾干。

2.2.1.2一般玻璃器具清洗2.2.1.2.1用洗涤剂洗刷：先将仪器用水湿润，然后用刷子蘸少许洗涤剂将仪器内外刷洗一遍，然后边用水冲边刷洗，直至洗净为止。

2.2.1.2.2用洗液洗涤：对用上述方法难以洗净和不便用刷子刷洗的仪器可选适宜洗液洗涤。

洗涤时将仪器内水倒掉，加少量洗液，再斜着缓慢转动，使仪器内壁全部被洗液湿润，来回转动几次后，浸泡几分钟后，将洗液倒回原洗液瓶，用自来水冲洗，直到干净为止。

2.2.1.3较精密的玻璃量器的清洗：如滴定管、移液管、刻度吸管、比色管、比浊管、容量瓶等，通常是用铬酸洗液浸泡内壁（10分钟以上）后，再依次用自来水或纯化水洗涤干净，其外壁可用洗衣粉或相当的洗涤剂进行刷洗，然后用自来水洗净。

2.2.1.4玻璃砂芯滤器的清洗，选用适宜清洗剂浸泡，然后用自来水，纯化水冲冼干净。

新的滤器在使用前应用热盐酸或铬酸洗液进行抽滤，并再用纯化水洗净。

2.2.1.5难洗物的洗涤2.2.1.5.1结晶沉淀的洗涤：如果是碱性物质，可先用水浸泡数日，然后用稀盐酸洗涤，再用水洗净，如果是有机物蒸发后残留的沉淀，则可用煮沸有机溶剂或氢氧化钠的方法来去除。

检验用玻璃仪器管理程序(含表格)

检验用玻璃仪器管理程序（ISO13485-2016/YYT0287-2017）1.0目的加强检验用玻璃仪器的管理，以确保玻璃仪器的规范使用。

2.0范围适用于质量控制室玻璃仪器的日常管理。

3.0责任质量控制室玻璃仪器库管理员、检验人员、质量控制室负责人。

4.0术语或定义：N/A5.0内容5.1玻璃仪器的分类：按用途和结构特征可分为以下八类。

5.1.1烧器类：是指那些能直接或间接地进行加热的玻璃仪器，如烧瓶、圆底烧瓶、平底烧瓶、分馏（凯式）烧瓶、定氮烧瓶、锥形瓶、烧杯、试管、刻度试管、具塞试管等。

5.1.2量器类：是指用于准确测量或粗略量取液体容积的玻璃仪器，如滴定管、单标线吸量管、分度吸量管、容量瓶、量杯、量筒等。

5.1.3容器类：是指用于存放固体或液体化学药品、化学试剂、水样等的玻璃仪器，如细口瓶、广口瓶、下口瓶、上口瓶、上下口瓶、滴瓶、采样瓶、称量瓶等。

5.1.4测量类：是指用于温度、比重、粘度等测定的玻璃仪器，如水银温度计、酒精温度计、婆梅比重计、比重瓶、乌氏粘度计等。

5.1.5分离类：主要用于液-液、液-固分离的玻璃仪器，如分馏头、二口连接管、冷凝管、三角漏斗、分液漏斗等。

5.1.6干燥类：如干燥器、干燥管等。

5.1.7成套仪器类：如回流装置、蒸馏装置、索氏提取器、旋转蒸发仪等。

5.1.8其他类：如表面皿、培养皿、玻璃研钵、微量进样器、酒精灯、玻璃棒、玻璃珠、比色皿、石英比色皿、比色管等。

5.2玻璃仪器的购置、登记5.2.1根据测试项目要求和使用报废情况，玻璃仪器管理员制定采购计划，注明名称、规格、数量、要求等，经质量控制室负责人审核，报质量管理部负责人批准后实施采购。

5.2.2玻璃仪器入库时按购物清单逐一清点，去包装，验收入库，作好登记、保管工作。

5.2.3大型玻璃仪器建立帐目，每年清查一次，一般低值易耗器皿在实验过程中出现破损、破碎，应进行报损，并及时补充。

5.3外观要求5.3.1新购进的玻璃仪器到货后，应仔细检查，应清澈、透明，滴定管、分度吸量管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。

玻璃器具控制程序

一、目的
本文件旨在对生产区域及接触到产品的区域使用到的玻璃器具进行监控，以保证玻璃器具不混入产品中。

二、范围
本程序适用于公司一切使用玻璃器具的场所，玻璃器具包括：照明灯（管）、水杯、水瓶、玻璃窗等。

三、职责
1、生产质检科及总务负责生产现场的玻璃器具的监管工作。

2、车间主管负责本车间的玻璃器具的控制，如照明灯管是否已加有塑料罩，饮用水杯、水瓶是否标识和集中管理，车间的玻璃窗是否完好。

四、程序
1、各部门需使用的玻璃器具，由部门总管向生产质检科及总务汇报。

2、生产质检科及总务及时配置必须的玻璃器具。

3、生产车间如发生玻璃器具损坏，必须及时清理干净并汇报生产质检科请求更换。

如有玻璃碎屑粘到产品或原料上，一定要把该区域的物品全部隔离，经全面检查，保证物品中没有玻璃碎屑存在，方可继续使用该区域的物品。

车间负责人做好记录工作。

五、记录
玻璃器具损坏处置记录。

药品GMP实验室玻璃容器管理控制程序

ABC药品有限公司药品生产质量管理体系质量管理文件2020年最新版编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发放范围：公司各部门2020年01月01日生效目录序号内容页码1目的 (3)2 适用范围 (3)3职责 (3)4 内容 (3)文件更改履历 (4)1.目的：明确玻璃仪器校正的标准操作规程，保证所用玻璃量器均经过规定的校准，并符合国家专业标准相应的等级要求。

2.范围：适用于本厂化验室所有需要校准的玻璃量器。

3.责任：质监科化验室有关人员。

4.内容：原理：根据不同温度下水的重量计算出量器容积。

条件：校准室内温度不宜超过（20±5℃），水温与室温之差不应超过2℃。

4.1 仪器、容器及试剂：4.1.1仪器：万分之一电子天平、温度计、具塞锥形瓶。

4.1.2试剂：煮沸放置室温的蒸馏水。

4.2 总则：4.2.1待校正的仪器应洗至内壁完全不挂水珠。

4.2.2 滴定管、移液管可不必干燥，容量瓶及校正用具塞锥形瓶必须干燥。

4.2.3 如果水温有变化，须在每次放水时测量、记录水的温度。

4.2.4 每个（每段）仪器应校正两次，两次校正值的误差应小于0.02g。

4.3 容量瓶校正操作规程：4.3.1 将被校正的容量瓶洗净干燥。

4.3.2取洁净干燥的烧杯盛放校正用水，并与容量瓶同放于天平室中20分钟，记录下水温。

4.3.3精密称定空容量瓶重量，加水至刻度，不可有水珠挂在刻度线以上，如有水，用滤纸吸干，塞好瓶塞，精密称重。

4.3.4算出容量瓶中水重，并根据不同温度下不同体积的水的重量（表1）计算容量瓶的真实体积及偏差，作记录。

4.4 移液管的校正操作规程：4.4.1取一个洁净干燥的具塞锥形瓶，精密称定重量。

4.4.2取需校正的内壁洁净的移液管，按移液管的正确使用方法吸取水至刻度，除去尖端及外壁的水。

4.4.3 将水放入已称定重量的锥形瓶中，精密称定重量，记下水温，算出水重。

4.4.4根据不同温度下不同体积的水的重量（表1）计算出该移液管的真实容积(ml)及偏差，并作记录。

玻璃控制程序27

1目的为了防止生产区、仓库的玻璃及其他易碎物品对造成安全性危害,特制定对玻璃及其他易碎物品的管理规定2适用范围车间生产活动范围内的玻璃及其他易碎物品3职责3.1生产部负责本规定的起草、修订工作3.2生产部部长负责本规定的审核工作。

3.3主管副总经理负责本规定的批准执行工作。

3.4车间管理人员、操作人员负责执行本规程。

4工作程序4.1玻璃及其他易碎物品的管理规定4.1.1非生产所必须的玻璃、其他易碎物品(如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具等)不得进入生产区域4.1.2生产区域内的操作员工不得配戴镜片是玻璃或其他易碎品的眼镜,以防对人身和产品造成安全威胁。

4.1.3原、辅材料中有使用易碎物品(如玻璃器皿)盛装的,在进入生产区之前应去除外包装,内容物转移到非易碎物品(如不锈钢)容器内,再进入生产区使用,但要以不破坏其原、辅材料使用性能为原则。

4.1.4如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能,必须将玻璃及其他易碎物品带进车间,应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽,如使用相对隔离的容器隔离使用(或放置在相对隔离的区域),并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查;如发现使用后的玻璃容器出现破损,应对受影响的产品进行隔离和做保护处理,使之不至于产生对原料、半成品和成品的安全隐患。

4.1.5仓库、生产区域内的照明灯管应采用灯罩进行屏蔽,防止灯管破碎对造成安全危害。

4.1.6对仓库、生产区域内的应急灯应进行有效的管理,防止破碎对造成安全危害。

4.1.7仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施,如有使用(在不影响其它功能的前提下),应使用强度较高的钢化玻璃或加贴玻璃防爆膜。

4.1.8维修、电仪、生产等协助部门因工作需要携带玻璃、器皿、灯管、用具(如试管、试验用玻璃瓶等)等,在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全,使之不至于对造成安全危害,并对带入和带出的数量进行清点,以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。

实验室玻璃器具管理程序2.0.

实验室玻璃器具管理程序2.0介绍实验室是学校和科研机构中非常重要的场所，其中的玻璃器具是实验工作中重要的一环。

然而，长期以来，对实验室玻璃器具的管理传统上采用人工手动管理的方式，存在管理不严格、易丢失、难以统计盘点等问题，也无法保证实验安全。

为了解决实验室玻璃器具的管理问题，我们开发了这款实验室玻璃器具管理程序 2.0。

功能器具信息管理在应用程序中，我们可以通过添加、删除、查询、编辑等方式对实验室中的玻璃器具进行管理。

我们可以记录玻璃器具的名称、规格、数量、材质等信息。

此外，更可以添加器具的照片和备注等信息。

这样可以更好地了解和掌握实验室中玻璃器具的情况。

金额统计功能通过管理程序，我们还可以对实验室中的玻璃器具进行统计，直观的了解实验室中玻璃器具的总金额。

对于实验室预算的掌控也变得更加轻松。

器具状态管理实验室器具的使用状态会影响实验操作的准确性和安全性。

我们的管理程序能够实时跟踪玻璃器具的状态，并标记为使用中、闲置中、维修中等。

在管理员需要依次检查器具状态的情况下，这个功能可以极好地调节实验室中的工作效率。

使用报告生成所有玻璃器具的使用记录都会自动保存在管理程序中。

我们可以根据保存的信息生成一份使用报告。

报告中可以包含详细的使用时间，使用人员和使用项目等信息，以便实验室管理人员更好地了解实验器具的情况。

优势提高管理效率使用管理程序，取代传统的手动管理实验室玻璃器具，能够提高实验室的管理效率，节省管理员的时间。

减少人为误差在传统的手动管理中，管理者容易疏忽或漏掉某些器具、记录错误等。

而使用我们的管理程序，由于系统实现了数字化的管理，减少人为误差的可能性。

增加实验安全管理程序能够更好地管理实验室内的玻璃器具，成功预测哪些器具需要维修或退役更换。

通过保存正确的管理记录可以增加实验室的安全性，减少实验事故。

，实验室玻璃器具管理程序2.0，具备高效率、减少人为误差和增加实验安全的优点。

随着科学技术的发展，我们相信，玻璃器具管理程序2.0还有更多的成长空间，以进一步改善实验管理质量。