气流烘丝机操作说明书
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、概述气流干燥机是一种常用的工业设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
本操作规程旨在规范气流干燥机的操作流程，确保设备的安全运行和产品质量。
二、设备准备1. 检查设备：在操作气流干燥机之前，首先要进行设备检查。
确认设备外观是否完好，各部件是否正常，无异常声音和异味。
2. 清洁设备：保持设备的清洁是确保产品质量的重要步骤。
使用无尘布清洁设备的内外表面，特殊是烘箱和过滤器。
3. 检查电源：确保设备的电源正常，电压稳定，并连接到正确的电源插座。
三、操作流程1. 打开设备：打开气流干燥机的主电源开关，待设备启动后，观察设备运行状态。
2. 设置温度：根据产品要求，在控制面板上设置适当的温度。
确保温度设定值与实际温度一致。
3. 调整风速：根据产品要求，在控制面板上调整风速。
通常情况下，风速越大，干燥时间越短。
4. 加载产品：将待干燥的产品均匀地放置在干燥机的托盘上，确保产品之间有足够的间隔，以便空气能够流通。
5. 启动干燥过程：关闭干燥机的门，按下启动按钮，开始干燥过程。
同时，观察设备运行情况，确保无异常情况发生。
6. 监控干燥过程：在干燥过程中，定期观察温度和湿度的变化，并记录下来。
如发现异常情况，应及时住手干燥过程，排除故障后再继续操作。
7. 完成干燥过程：当设定的干燥时间到达后，住手设备运行，打开干燥机的门，取出干燥好的产品。
8. 清洁设备：在完成干燥过程后，清洁设备的内部和外部表面，特殊是烘箱和过滤器。
确保设备干净整洁，以备下次使用。
四、安全注意事项1. 空气质量：确保工作环境的空气质量良好，避免有毒有害气体的泄漏。
2. 电源安全：操作人员应正确使用电源插座，避免电源短路或者过载。
3. 热源防护：操作人员应注意烘箱的温度，避免直接接触热源，以免烫伤。
4. 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 紧急情况：在发生紧急情况时，操作人员应即将住手设备运行，并按照应急预案进行处理。
干燥设备简明手册-气流干燥
干燥设备简明手册-气流干燥气流干燥是一种常见的干燥设备，广泛用于工业生产中。
本文将为您提供气流干燥设备的简明手册，包括工作原理、操作步骤和注意事项等内容。
一、工作原理气流干燥设备主要通过气流进行干燥，其工作原理如下：1.设备内设置有加热器，将冷风加热至一定温度。
2.加热后的热风经过过滤器，去除杂质和粉尘。
3.进入干燥室后，热风与湿物料进行充分接触，使湿气蒸发。
4.湿气通过排风管道排出设备外部，完成干燥过程。
二、操作步骤1.设备预热将干燥设备通电，打开加热器开关，将冷风加热至设定温度。
预热时间根据具体设备而定，通常为10-15分钟。
2.装载物料将待干燥的物料均匀地分布在干燥室内。
应根据物料特性和设备容量确定装载量，避免过载或过少。
3.设置参数设定干燥温度和时间。
温度根据物料耐热性和干燥要求进行选择，时间根据物料湿度和设备速度进行调整。
4.启动设备将预热完成的干燥设备启动，打开风机开关，使热风通过干燥室。
设备启动后，应定期检查运行状态，确保正常工作。
5.监控干燥过程在干燥过程中，应随时观察物料的干燥情况，调整温度和时间以获得理想的干燥效果。
同时，应注意设备是否正常运行，避免故障发生。
6.停止设备干燥时间到达后，停止加热器和风机，等待设备冷却后打开干燥室，取出干燥完成的物料。
三、注意事项1.设备安装安装气流干燥设备时，应确保设备稳固，且通风良好。
同时，还需保证电源连接正确，并安装接地线以确保安全。
2.物料选择在使用气流干燥设备前，应了解物料的特性，确保物料适合使用该设备进行干燥。
同时，还应避免干燥室内出现易燃、易爆等危险材料。
3.设备维护定期对气流干燥设备进行维护，清洁设备内部和外部的各个部件。
同时，注意定期更换过滤器和检查加热器和风机的运行情况，确保设备正常运行。
4.操作安全在使用干燥设备时，应注意操作的安全性。
遵守设备使用说明，禁止无关人员靠近设备。
操作时应佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免物料的直接接触和吸入。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的工业设备，主要用于将湿度较高的物料进行干燥处理，以提高生产效率和产品质量。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、设备概述气流干燥机由进料系统、干燥系统、排料系统、加热系统、控制系统等部份组成。
操作人员在使用前应熟悉设备的结构和工作原理。
三、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 确保设备周围的环境整洁，清除可能影响操作的障碍物。
3. 检查电源和电气设备是否正常运行，确保接地良好。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机主电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。
2. 根据需要调整干燥机的温度和湿度参数，确保符合物料的干燥要求。
3. 打开进料系统，将待干燥物料均匀地投入进料口，避免过量或者不足。
4. 根据物料的性质和干燥要求，选择合适的干燥时间和速度。
5. 在干燥过程中，注意观察设备运行情况，如浮现异常应即将停机检查并报修。
6. 干燥结束后，关闭进料系统，打开排料系统，将干燥好的物料取出。
7. 关闭气流干燥机主电源开关，清理设备内部和周围的杂物，确保设备整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触高温部件。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃气体引起火灾。
4. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备参数，以免影响干燥效果。
5. 如发现设备异常情况，应即将停机检查并报修，切勿私自维修。
六、操作记录与维护1. 每次操作前，应填写操作记录表，记录设备的运行情况和操作人员。
2. 定期对气流干燥机进行维护保养，清洁设备内部和外部，检查电气设备的连接情况。
3. 如发现设备故障或者异常，应及时报修，由专业人员进行维修处理。
4. 定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，应即将切断电源，并使用灭火器或者其他灭火设备进行扑灭。
COMAS气流烘丝机操作说明
黄金叶生产制造中心制丝车间 范伟、赵冠英
一、生产前准备
1、送电 送电的前提
① 电控柜面板及设备现场急停开关不能按下
② 电控柜门不能打开
一、生产前准备
急停开关分布
主电控柜面板
膨胀风机北侧控制箱PB1
二层平台机架上PB2
氧含量检测仪处PB3
出料振槽旁边机架上PB4 循环风机处控制箱PB5
均衡模式所处位置及其点击后界面。
2、生产中注意事项。
1、如果生产中系统产生警报造成停机，处于生产中断状态，应 先进入报警界面，按照报警指示排除故障并确认报警。故障排除 后，点击位于主画面右侧阶段控制，点击启动。（此设置类似于 薄板烘丝机的再次点击开始启动按钮） 2、由于气流烘丝水分调节相关的参数设定，厂工艺均做了标准， 所以开机时不需修改，具体修改由中控操作，各项参数调节与其 他设备不同之处在于，每次修改完参数需点击下载，完成修改。 3、由于画面中文翻译有些不准确，如有疑问，点击中英文切换 按钮，却换到英文自行翻译即可。
在设置界面里的帮助界面，可查看图标各种颜色所代表的状态。
3、预热阶段。
进入预热阶段后，风机会先行启动，复位最小工艺风循环后，燃烧炉启 动。 预热阶段分为：1、提升炉温；2、降低氧含量。两个阶段。 注意事项：1、炉温的设定值会随炉温的上升而从低到高上升到最终设 定值，此处设置与其他设备不同。 2、当炉温高于最终设定温度1度后，燃烧炉随即关闭，当炉温 低于设定温度5度后重新启动燃烧炉。此为系统设定燃烧炉预热时反复启 动为节能设置，不必在意。 3、当炉温第一次达到最终设定温度范围后，蒸汽阀开启，开 始降低氧含量，设定为降低至7.5%。 4、如燃烧炉报警造成燃烧炉处于警报状态停止时，查看警报， 排除故障后重新点击预热即可，如燃烧炉启动失败，点击燃烧炉启动。 5、如果因故障造成预热中断，排除故障后再次点击预热启动， 继续预热。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的质量和加工效率。
正确的操作规程能够确保干燥机的安全运行，保护设备和操作人员的安全。
本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项和故障处理。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在操作气流干燥机之前，必须确保设备的清洁，清除设备内部和外部的杂质和污垢。
1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完好无损，如进风口、出风口、加热器、风机等，确保设备能够正常工作。
1.3 准备物料：准备待干燥的物料，并确保物料的质量符合要求。
2. 操作步骤2.1 打开电源：将气流干燥机连接到电源，并确保电源稳定。
2.2 调整温度：根据物料的要求，设置适当的干燥温度，确保温度控制在合适的范围内。
2.3 调整风速：根据物料的要求，调整风机的转速，控制风速在合适的范围内。
2.4 加料：将待干燥的物料均匀地投入到干燥机中，确保物料的分布均匀。
2.5 开始干燥：按下启动按钮，启动干燥机，开始干燥过程。
3. 注意事项3.1 安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作过程的安全。
3.2 定期检查：定期检查设备的运行状况，如温度、风速等，确保设备正常工作。
3.3 避免阻塞：物料在干燥过程中可能会产生结块或者阻塞的情况，及时清理和处理，以免影响干燥效果。
4. 故障处理4.1 温度异常：如果发现温度异常，应即将住手干燥机的运行，并检查加热器和温度控制系统是否正常。
4.2 风速异常：如果发现风速异常，应检查风机和风速控制系统是否正常。
4.3 其他故障：对于其他故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或者修理设备。
总结：综上所述，气流干燥机操作规程对于确保设备的安全运行和物料的干燥效果至关重要。
在操作之前，必须进行设备准备工作，包括清洁设备、检查设备和准备物料。
操作步骤中，需要注意调整温度和风速，并确保物料均匀投入和启动干燥机。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效果。
为了确保气流干燥机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气流干燥机的工作人员。
三、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作气流干燥机之前，操作人员必须接受相关的安全培训，并熟悉设备的操作原理和操作步骤。
3. 在操作气流干燥机之前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保设备无故障，并清理干净设备周围的杂物。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的设置参数。
5. 在操作气流干燥机期间，操作人员必须保持警惕，注意设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
6. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭气流干燥机，并切断电源，确保设备安全停机。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动气流干燥机。
2. 设置所需的干燥温度和时间，根据物料的特性和要求进行调整。
3. 将待处理的物料放入干燥机的进料口，并确保物料均匀分布在干燥机内。
4. 关闭干燥机的进料口，确保物料不会外溢。
5. 操作人员可以根据需要调整干燥机的风速和湿度，以达到最佳的干燥效果。
6. 在干燥过程中，操作人员必须时刻关注设备的运行情况，确保设备正常工作。
7. 干燥时间到达后，关闭气流干燥机，并等待设备冷却。
8. 打开干燥机的出料口，取出干燥好的物料。
9. 清理干燥机内的残留物料和杂物，并保持设备的清洁。
五、设备维护1. 定期对气流干燥机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 清洁设备内部和外部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
3. 检查设备的电气连接和传动部件，确保设备的安全可靠。
4. 检查设备的滤网和过滤器，及时更换损坏的部件。
5. 对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运转。
六、操作记录1. 每次操作气流干燥机时，操作人员必须填写操作记录，记录操作时间、干燥温度、时间、物料名称等信息。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保气流干燥机的正常运行，提高干燥效果，保证产品质量，确保操作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用气流干燥机进行产品干燥的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并且经过相关培训后方可操作气流干燥机。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以免发生危（wei）险。
4. 操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止堆积杂物影响操作。
5. 操作人员在操作之前必须检查设备是否正常运行，并排除故障。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机的电源开关，确保电源正常。
2. 打开气流干燥机的进气阀门，调节进气量，使其符合产品要求。
3. 打开气流干燥机的出气阀门，调节出气量，使其符合产品要求。
4. 打开气流干燥机的温度控制器，将温度调节到所需的设定温度。
5. 检查气流干燥机的滤网是否干净，如有需要，及时清洗或者更换。
6. 将待干燥的产品放置在气流干燥机的干燥室内，注意产品的罗列方式，确保通风均匀。
7. 关闭气流干燥机的门，确保密封性良好。
8. 按下启动按钮，开始气流干燥机的工作。
9. 在干燥过程中，操作人员需要定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合产品要求。
10. 干燥时间到达预设时间时，按下住手按钮，住手气流干燥机的工作。
11. 打开气流干燥机的门，取出已经干燥好的产品。
12. 关闭气流干燥机的电源开关，断开电源。
五、设备维护1. 定期检查气流干燥机的电源线和电气设备，确保无损坏和漏电现象。
2. 定期清洗气流干燥机的滤网，保持畅通。
3. 定期检查气流干燥机的进气阀门和出气阀门，确保灵便可靠。
4. 定期检查气流干燥机的温度控制器和湿度控制器，确保准确可靠。
5. 定期检查气流干燥机的门密封性能，如有需要，及时更换密封条。
六、故障处理1. 若发现气流干燥机运行异常或者浮现故障，应即将住手使用，并通知维修人员进行维修。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保气流干燥机的安全、高效运行，保护设备和人员安全。
适合于所有使用气流干燥机的工作人员。
二、定义和缩写1. 气流干燥机：一种用于去除材料中的水分的设备，通过高速气流将水分从材料中蒸发。
2. 操作人员：指被授权操作气流干燥机的工作人员。
3. 管理人员：指负责监督和管理气流干燥机操作的人员。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员在使用气流干燥机之前，应子细检查设备是否完好无损，包括检查电气设备、气流系统、温度控制系统等。
2. 准备材料：根据工艺要求，准备需要进行干燥的材料，并确保材料符合干燥要求。
3. 确保安全：操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机：操作人员按照设备的启动流程，打开气流干燥机的电源开关，并确保设备正常启动。
2. 设置参数：根据材料的要求，操作人员设置适当的温度、湿度和风速等参数。
3. 加载材料：将需要进行干燥的材料均匀地放置在气流干燥机的干燥室内，并确保材料不会堆积过高，以免影响干燥效果。
4. 启动干燥程序：操作人员按照设备的操作界面提示，启动干燥程序，并确保程序正常运行。
5. 监控干燥过程：操作人员应时刻关注干燥过程中的温度、湿度和风速等参数，并根据需要进行调整，以确保干燥效果达到要求。
6. 完成干燥：当材料达到预定的干燥程度时，操作人员应及时住手干燥程序，并关闭气流干燥机的电源开关。
7. 清理设备：操作人员在完成干燥后，应清理干燥室内的残留物，并检查设备是否有损坏或者异物阻塞等情况。
8. 记录数据：操作人员应将干燥过程中的关键数据记录下来，包括开始时间、结束时间、温度、湿度等参数，以备后续分析和参考。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作程序。
2. 在操作过程中，操作人员应注意防止材料堆积过高，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 操作人员应定期检查设备的电气系统温和流系统，确保设备的正常运行。
气流烘丝机操作说明指导书样本
气流烘丝机操作说明指导书淮阴卷烟厂制丝车间SH93叶丝干燥电控系统操作维护说明书江苏智思机械集团有限公司2008年7月31日编制：审核：批准：目录前言..... .............................................. 错误！未定义书签。
一、结构特点与工作原理.................................. 错误！未定义书签。
二、系统配套及组成...................................... 错误！未定义书签。
三、电控系统各柜功能.................................... 错误！未定义书签。
1．配电柜............................................... 错误！未定义书签。
2．主控柜............................................... 错误！未定义书签。
3．ET200S控制箱 .. (3)四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明.................... 错误！未定义书签。
五、主要报警功能及处理方法.............................. 错误！未定义书签。
1．过流报警............................................. 错误！未定义书签。
2．本地开关未合报警..................................... 错误！未定义书签。
3．变频器报警........................................... 错误！未定义书签。
4．混合报警............................................. 错误！未定义书签。
5．缺水报警............................................. 错误！未定义书签。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、概述气流干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿度较高的物料进行干燥处理，以提高生产效率和产品质量。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作气流干燥机，保证设备的正常运行和使用效果。
二、操作前准备1. 检查设备：操作人员在使用气流干燥机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，是否有松动或损坏的情况。
如发现异常情况，应及时上报维修部门处理。
2. 准备物料：根据生产计划，准备好需要进行干燥处理的物料，并将其按照规定的容量投入到气流干燥机中。
三、操作步骤1. 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序，依次打开电源开关、主机开关和风机开关，确保设备能够正常运行。
2. 设置参数：根据物料的性质和要求，设置适当的温度和湿度参数。
操作人员应熟悉设备的操作界面，正确输入参数，并确保参数的准确性。
3. 装载物料：将准备好的物料均匀地投入到气流干燥机的进料口，并确保物料的投入量不超过设备的额定容量。
4. 监控运行：在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态和参数显示，确保设备正常运行。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
5. 完成干燥：根据物料的干燥要求，设定适当的干燥时间，确保物料能够充分干燥。
在干燥过程中，操作人员应定期检查物料的湿度，并根据需要调整干燥时间。
6. 停止设备：当物料干燥完成后，操作人员应按照设备操作面板上的停止程序，依次关闭风机开关、主机开关和电源开关，将设备停止运行。
7. 清洁设备：在停止设备后，操作人员应及时清洁设备的各个部件，包括进料口、出料口、过滤器等，确保设备的卫生和正常使用。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作气流干燥机时，应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
2. 在设备运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况（如异味、异响等），应立即停止设备并上报维修部门处理。
3. 在清洁设备时，操作人员应先切断电源，并确保设备停止运行，以免发生意外事故。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用于工业生产过程中的设备，用于去除材料中的水分，提高材料的干燥效果。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气流干燥机进行材料干燥的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉气流干燥机的工作原理、结构和性能。
2. 操作人员必须具备相关安全知识和操作技能，并经过相关培训。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数或操作程序。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，禁止穿插其他无关人员或物品。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保气流干燥机的电源接地良好，电气设备正常运行。
b. 检查气流干燥机的进风口和排风口是否畅通，无堵塞物。
c. 检查气流干燥机的滤网是否清洁，如有需要，进行清洗或更换。
d. 检查气流干燥机的控制面板是否正常显示，各控制按钮是否灵活可用。
2. 操作步骤a. 将待干燥的材料放置在气流干燥机的进料口，并确保进料量符合设备要求。
b. 打开气流干燥机的电源开关，待设备启动后，根据需要调节设备的温度和风速。
c. 在操作过程中，定期检查设备的运行状态，包括温度、风速等参数是否正常，如有异常及时处理。
d. 在材料干燥完毕后，关闭气流干燥机的电源开关，并等待设备停止运行。
e. 将干燥好的材料从出料口取出，放置在指定的容器中。
五、设备维护1. 定期对气流干燥机进行清洁和维护，包括清理滤网、检查电气设备、紧固螺栓等。
2. 如发现设备故障或异常，应及时停机检修，严禁强行继续操作。
3. 对于长时间不使用的气流干燥机，应进行防尘封存，并定期进行设备检查，确保设备正常。
六、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入气流干燥机内部。
2. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备。
3. 操作人员应随时关注设备的运行状态，如发现异常应及时处理或上报。
气流烘干器操作规程
玻璃仪器气流烘干器操作方法及注意事项
一、操作方法
（1）根据需烘干的玻璃器皿的大小，将相应规格的风管接插到上盖的出风口上。
（2）将需烘干器皿的水滴甩干，试管口朝下插入支架内烘干。
（3）将温度设定旋钮旋到所需要的温度。
使用时将电源插头插入220V 交流电源，接通电源开关，则冷风指示绿灯亮，电机工作吹出冷风，再接通热风开关，则热风指示红灯亮，开始吹进热风。
（4）当气流温度升至设定温度附近时，热风指示灯灭，加热停止（吹风电机继续工作），当气流温度降到设定温度以下时，热风指示灯亮，继续加热。
（5）当玻璃器皿被烘干后，先关掉热风开关，等玻璃器皿被吹凉后取下，并确定吹出的气流为冷风时在最后关闭电源开关，切断电源。
二、注意事项
（1）仪器在使用过程中不宜剧烈振动，以免待干燥器皿损坏。
（2）严禁烘干后直接关闭电源开关，以免剩余热量滞留于设备内部，烧坏电机和其它部件。
（3）电源插座要安装地线，以确保安全。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保气流干燥机的正常运行和操作人员的安全，适用于所有使用气流干燥机的工作场所。
二、定义1. 气流干燥机：一种用于去除材料中的水分的设备，通过热风对材料进行干燥。
2. 操作人员：指被授权并具备相关知识和技能，能够独立操作气流干燥机的人员。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜和手套等。
2. 在操作气流干燥机之前，必须确保设备处于停机状态，并断开电源。
3. 禁止在气流干燥机运行过程中将手或其他物品伸入设备内部。
4. 操作人员必须经过专业培训，并了解设备的工作原理和操作方法。
5. 在操作气流干燥机时，禁止穿戴松散的衣物或长发等，以防被卷入设备内部。
6. 不得擅自更改设备的工作参数和控制系统，如需调整，必须由专业人员进行。
7. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停机并报告相关人员。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机的电源开关，确保设备正常供电。
2. 检查气流干燥机的各个部件是否完好无损，如有损坏或异常情况，应及时通知维修人员进行处理。
3. 将需要干燥的材料放入气流干燥机的进料口，并确保进料口关闭严密。
4. 根据干燥要求，设置气流干燥机的温度和时间参数，确保设备按照预定的要求进行工作。
5. 检查气流干燥机的出料口是否畅通，以确保干燥后的材料能够顺利排出。
6. 启动气流干燥机，观察设备的运行情况，确保设备正常工作。
7. 在干燥过程中，操作人员应定期检查设备的温度和湿度等参数，以确保干燥效果符合要求。
8. 干燥完成后，停止气流干燥机的运行，并关闭电源开关。
9. 清理气流干燥机的工作区域，将杂物和残留物清除干净。
10. 检查设备的各个部件是否正常，如有异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
五、故障处理1. 如果气流干燥机出现异常情况，如温度过高、设备噪音异常等，操作人员应立即停机并报告维修人员进行处理。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿度较高的物料进行干燥处理。
为了保证操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉气流干燥机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，了解紧急情况下的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保气流干燥机周围环境整洁，无杂物阻碍操作。
b. 检查气流干燥机的电源和气源是否正常，并确保安全开关处于关闭状态。
c. 检查干燥机内部是否有残留物，如有需要进行清理。
2. 启动操作a. 打开气流干燥机的电源开关，并确保显示屏正常运行。
b. 打开气源开关，调节气体压力到设定值。
c. 打开进料阀门，将待处理物料均匀地投入到气流干燥机内。
d. 根据物料的性质和要求，调节干燥机的温度和风速，确保干燥效果达到预期。
3. 运行监控a. 定期检查气流干燥机的运行状态，包括进料、排料、温度、风速等参数是否正常。
b. 注意观察干燥机内部是否出现异常情况，如异味、异常噪音等，及时采取措施。
c. 定期记录干燥机的运行情况，包括温度、湿度、处理物料量等数据。
4. 停机操作a. 关闭进料阀门，等待剩余物料排出。
b. 关闭气源开关，断开气体供应。
c. 关闭气流干燥机的电源开关。
d. 清理干燥机内部，确保无残留物。
四、注意事项1. 气流干燥机操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥机内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应定期检查干燥机的电源线路和气源管道，确保无漏电、漏气等安全隐患。
3. 操作人员应定期清理干燥机的滤网和风道，以保证干燥效果和设备的正常运行。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。
5. 操作人员应定期参加安全培训和技术交流，不断提升自身的操作技能和安全意识。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用的工业设备，用于去除材料中的水分，提高材料的干燥效果。
正确的操作规程对于保证气流干燥机的正常运行和提高生产效率非常重要。
本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等方面。
一、设备准备：1.1 确保气流干燥机的供电电源稳定，并连接好地线，避免发生电气事故。
1.2 检查气流干燥机的气源，确保气源压力稳定，气源管道无漏气现象。
1.3 检查气流干燥机的进出料口，确保进出料口畅通无阻，材料输送顺畅。
二、操作步骤：2.1 打开气流干燥机的电源开关，观察仪表板上的显示情况，确保设备正常启动。
2.2 调节气流干燥机的温度和湿度控制器，根据材料的要求设定合适的参数。
2.3 将需要干燥的材料均匀地放置在进料口，注意避免堆积过高，以免影响干燥效果。
三、注意事项：3.1 操作人员在操作气流干燥机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3.2 定期检查气流干燥机的滤网和过滤器，及时清理和更换，以保证设备的正常运行。
3.3 在操作过程中，注意观察气流干燥机的工作状态，如有异常情况及时停机检修，避免事故发生。
四、维护保养：4.1 气流干燥机使用一段时间后，应进行定期的清洁和保养，包括清理设备内部的杂物和积尘等。
4.2 检查气流干燥机的传动系统和电气系统，确保各部件的正常运行和连接可靠。
4.3 定期对气流干燥机进行润滑和维护，保持设备的正常工作状态。
五、故障排除：5.1 当气流干燥机出现故障时，应及时停机排除故障，避免进一步损坏设备。
5.2 根据故障现象和故障代码，查找故障原因，并采取相应的修复措施。
5.3 若无法解决故障，应及时联系设备厂家或专业维修人员进行维修。
总结：气流干燥机的操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
操作人员应严格按照设备准备、操作步骤、注意事项等方面的要求进行操作，定期进行维护保养和故障排除，以确保气流干燥机的安全运行和长久使用。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿度较高的物料进行干燥处理。
为了确保操作的安全和效果，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于气流干燥机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉气流干燥机的结构、原理和操作方法，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者使用易燃物品。
四、设备准备1. 检查气流干燥机的外观和工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查电源路线是否正常连接，电气设备是否正常工作。
3. 检查气流干燥机内部的滤网和加热器，确保其清洁和正常工作。
五、操作步骤1. 打开气流干燥机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 调整气流干燥机的温度和湿度设置，根据需要进行调整。
3. 将待处理的湿物料放入气流干燥机的进料口，确保物料均匀分布。
4. 启动气流干燥机，确认风机和加热器正常工作。
5. 监控气流干燥机的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数，确保其在设定范围内稳定运行。
6. 定期检查气流干燥机内部的滤网和加热器，清洁和更换滤网，确保设备的正常运行。
7. 处理完成后，关闭气流干燥机的电源开关，断开电源。
六、故障处理1. 若发现气流干燥机的温度或者湿度异常，应即将住手操作，并检查设备是否存在故障。
2. 若发现气流干燥机的风机或者加热器异常，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
七、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入气流干燥机内部。
2. 在操作过程中，禁止将易燃物品放置在气流干燥机附近。
3. 在操作过程中，禁止随意更改气流干燥机的设置参数，如温度、湿度等。
4. 在操作过程中，严禁擅自拆卸或者修理气流干燥机，如有需要，请联系维修人员。
八、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时，即将住手操作，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，保持镇静，遵守现场指挥人员的指示。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分。
正确操作气流干燥机对于保证干燥效果和设备安全至关重要。
本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备1.1 清洁设备在操作气流干燥机之前，必须确保设备内部和外部的清洁。
清除设备内部杂物和灰尘，确保干燥机的正常运行。
同时，保持设备外部的清洁，防止灰尘、油污等杂质进入设备。
1.2 检查设备在操作气流干燥机之前，必须对设备进行全面的检查。
检查设备的电源、传动系统、温度控制系统等是否正常工作。
确保设备各项功能完好，避免在操作过程中出现故障。
1.3 准备物料在操作气流干燥机之前，必须准备好待干燥的物料。
确保物料质量符合要求，并按照设备规定的投料量进行准备。
同时，检查物料的水分含量，确保其在设备中能够得到有效干燥。
二、操作步骤2.1 启动设备首先，将气流干燥机的电源接通，并确保设备处于待机状态。
然后，按照设备的启动程序，逐步启动设备的各个部分，包括风机、加热器、输送系统等。
确保设备的正常运行。
2.2 调节温度根据物料的要求，调节气流干燥机的温度。
通过设备的温度控制系统，将设备的温度调节到合适的范围。
确保物料在设备中得到充分的干燥，同时避免过高的温度对物料造成损害。
2.3 控制风量根据物料的要求，调节气流干燥机的风量。
通过设备的风量控制系统，控制风机的转速，调节风量的大小。
确保物料在设备中能够得到均匀的干燥，同时避免过大的风量对物料造成扩散或损害。
三、注意事项3.1 安全操作在操作气流干燥机时，必须遵守相关的安全规定。
操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。
同时，避免将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3.2 定期检查定期检查气流干燥机的各个部分，确保设备的正常运行。
检查设备的传动系统、温度控制系统等是否存在异常。
及时发现问题并进行维修，避免故障对设备和物料造成损害。
3.3 清洁维护定期清洁设备内部和外部，保持设备的干净和整洁。
力辰科技气流烘干器使用说明书
USER ’S INSTRUCTIONS使用说明书使用产品前请仔细阅读本使用说明书，并请妥善保管气流烘干器前言 (1)一、概述 (2)二、结构 (2)三、产品特点 (2)四、产品参数 (3)五、设备安装 (3)六、设备使用 (4)七、维护保养 (4)八、故障分析 (5)九、保修声明 (5)十、开箱检查 (5)十一、装箱清单 (5)感谢您选择力辰科技气流烘干器，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说明书，并遵守安全操作规范！请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！危险！本产品属于高精度电子产品，结构、电气工艺较为复杂，板上有较多表贴器件，非专业维修服务人员请勿拆装板上器件，以免导致器件损坏。
如有故障请在第一时间联系我司进行维修指导或返厂检修。
切断交流电源后，在驱动板指示灯未熄灭前，表示电路板上仍有高压，请勿触摸电路板及元器件，否则有触电危险。
请勿接触运行时的仪器机身表面，此时机身温度会较高，易烫伤。
LC-AD-12底部堵头封堵最多不能超过3个孔；LC-AD-24底部堵头封堵最多不能超过8个孔。
警告！请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。
请遵守安全规范、人身安全和事故预防等相关规范。
请勿带电插拔信号电缆，以免损坏接口电路。
切勿用湿手去插拔电源插头，或湿手操作仪器。
无刷驱动器的散热器务必可靠接地。
不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。
请将仪器放置于平稳、清洁、防滑、干燥和防火的台面。
本控制系统电子元件对静电特别敏感，因此不可将异物置于电路板上或触摸电路板上的元器件。
一、概述气流烘干器是利用热气流快速烘干玻璃器皿的小型干燥设备，通过内部电热丝产生热量后，高速风机启动，形成热气流并均匀地经过风管吹入挂在风管上的玻璃容器内，将玻璃器皿内的水分烘干，适用于大专院校、医药化工、食品加工等领域实验室对试管、烧杯等玻璃器皿的快速干燥作业。
二、结构1、风管2、风管支架3、水盘4、机身5、操作面板三、产品特点1、201不锈钢风管，耐磨，耐高温，坚固耐用；2、封闭式钣金喷塑外壳阻止液体溅入机器内部腐蚀电路，保障运行安全；3、树杈型风管分布设计，节省占比空间，提高烘干效率；4、旋钮式设定，风速风温一键调控，操作简单直观；5、旋钮式定时器，操作简单，定时精准，提示音清晰响亮；6、免维护直流无刷电机，稳定、噪音低、风力强劲；7、配有不同尺寸风管，适配多规格玻璃器皿；8、可拆卸式ABS沥水槽，可防止烘干玻璃器皿时残留液体流出仪器外部，清理废液简单快捷；9、过温保护功能，超温即停止加热，安全可靠有保障。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程
《气流干燥机操作规程》
1. 操作前的准备
a. 确认气流干燥机的电源已经接通，且设备处于正常工作状态。
b. 检查气流干燥机内部是否清洁，无异物和杂物。
c. 确认气流干燥机的温度和风速设置与要求相符。
d. 确保操作人员已经穿戴好相关的工作服和防护用具。
2. 操作步骤
a. 将需要干燥的物料均匀分布在气流干燥机的料槽内。
b. 启动气流干燥机，并根据需要设置合适的温度和风速。
c. 观察气流干燥机的运行状态，确保设备无异常声音和异味。
d. 定期检查干燥物料的状态，根据需要调整温度和风速。
3. 操作注意事项
a. 操作人员在接触气流干燥机时必须戴好防护手套和口罩。
b. 切勿将易燃和易爆物品放入气流干燥机中。
c. 操作人员在设备运行期间，不得擅自离开现场，以免发生
意外。
4. 停机及清洁
a. 当需要停机时，首先将气流干燥机的温度和风速调整至适
当位置，然后关闭电源。
b. 清理干燥机内部的残留物料和杂物，保持设备清洁。
5. 安全注意事项
a. 操作人员在操作气流干燥机时，必须严格按照操作规程进行，切勿擅自进行调整和操作。
b. 在设备运行期间，禁止触碰设备的旋转部件和加热部件，以免受伤。
以上就是《气流干燥机操作规程》，希望所有操作人员严格遵守，确保设备安全运行。
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淮阴卷烟厂制丝车间SH93叶丝干燥电控系统操作维护说明书江苏智思机械集团有限公司2008年7月31日编制：审核：批准：目录前言..... (1)一、结构特点与工作原理 (2)二、系统配套及组成 (2)三、电控系统各柜功能 (3)1．配电柜 (3)2．主控柜 (3)3．ET200S控制箱 (3)四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明 (3)五、主要报警功能及处理方法 (4)1．过流报警 (4)2．本地开关未合报警 (4)3．变频器报警 (5)4．混合报警 (5)5．缺水报警 (5)6．气锁堵转 (5)7．回风负压过高 (5)六、电控系统操作使用规程 (5)七、电机手动操作 (6)八、电控设备的安全设计和安全使用 (6)九、电控系统设备的检修 (7)十、工控机操作说明 (8)十一、设备的使用与操作..... (12)1．回潮工序 (12)2．干燥工序 (14)十二、维护与保养..... (16)十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修..... . (18)十四、常见故障及解决..... .. (23)十五、异常情况及处理..... .. (24)十六、安全警告..... .. (24)淮阴卷烟厂气流烘丝段操作说明书前言SH93型叶丝高速膨胀干燥机是我公司独立研制的SH9型系列产品中的一种，配套于5000㎏/h制丝线，用于在线叶丝的快速膨胀和干燥，具有以下特点：1.叶丝的膨胀率超过20%，最高可达30%以上，膨胀率可控制在20%-30%；2.能去除青杂气味和游离烟碱，使烟丝香气显露，烟味更为醇和；3.使叶丝具有良好的卷曲度和松散性；4.具有灭菌消毒作用；5.整机高度低、占地面积少；易于操作,改善工作环境利于环保等特点。
一、结构特点和工作原理SH93型叶丝高速膨胀干燥机主要由进料气锁、松散装置、干燥装置、物料管道、分离装置、回风管道、循环风机、燃烧炉、混合箱、支架、电控以及汽、气、水管路系统等组成。
SH9型系列叶丝高速膨胀干燥机结构图叶丝经超级回潮机充分加温加湿后（22～35%MC， 55±5℃），由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁、经气锁落下的叶丝在松散装置内得以松散的同时被预加热。
由过热蒸汽流将叶丝吹入干燥装置，叶丝与高温蒸汽充分迅速热交换，其内部水份的瞬间蒸发速度，远比从叶丝外壁排出的速度要快，所以叶丝得以迅速膨化和干燥。
分离装置将膨化干燥的叶丝与蒸汽分离，叶丝经分离器上的气锁排出机外，而分离后的蒸汽经回风管道和循环风机，再次通过燃烧炉加热到设定温度，经混合箱再次使用。
另外在风机的出口处排出多余的废蒸汽。
SH9叶丝高速膨胀干燥机工作原理图二、系统配套及组成主控制柜组由3个单门柜组成。
1#柜专供主动力电源进线用。
ZXHXD+1（2#柜）为配电柜，提供控制柜和I/O箱所需各种电源。
柜内安装主电源开关、线保护器，接线端子等器件，柜门上安装总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示等。
ZXHXD+2（3#柜）为控制柜，菲尼克斯工控机安装于控制柜的门板上。
柜组配套威图风扇散热。
三、电控系统各柜功能1．配电柜ZXHXD+1配电柜负责为设备提供380VAC动力电源、220VAC电源、24VDC检测器件和执行器件控制电源；为CPU提供经过隔离的220VAC电源；配电柜内装有主电源开关、电源变压器、电流互感器和线保护开关等器件、中间继电器及接线端子等器件。
柜门板上装有总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示器件等。
2．主控柜ZXHXD+2控制柜内安装S7-400PLC一套（含414-2DP型CPU、10A电源模板、PLC基板、CP443-1通讯模板各1块，以及DI模板、DO模板）、交换机、中间继电器、接线端子等器件。
柜门上安装工控机电源钥匙开关和报警消声按钮。
系统中心控制部分采用一套S7-400PLC，分布式I/O子站箱（ET200S）；水分仪采用PROFINET网络；丹佛斯变频器采用PROFIBUS_DP现场总线；温度传感器、蒸汽流量计、负压传感器等采用4-20MA信号采集。
3．ET200S控制箱ET200S控制箱内装有动力电源开关、控制电机启停的负载馈电器模块、变频器控制模块和功率模块、ET200S的DI/DO电子模块及24VDC电源模块、继电器和线保护开关及接线端子等器件。
ET200S控制箱门板上装有急停按钮和急停指示灯，急停按钮用于在遇到紧急情况切断设备的所有动力电源；急停指示灯指示本站是否按下急停。
四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明1．指示灯ZXHXD+1配电柜门板上部有4个绿色配电指示灯、1个红色指示灯，分别用于指示380VAC动力电源、PLC电源、PLC_IN电源、PLC_OUT电源和主控柜急停。
2．按钮（旋钮）和急停开关ZXHXD+1配电柜门板中部两个按钮为主电源开关上电和断电开关。
两按钮中间偏上为总控制电源钥匙开关，其必须合上才能合上主电源开关。
两按钮中间偏下有一个红色蘑菇头急停按钮，用于发生紧急情况时立即分断380VAC工业用电。
按下急停按钮后，上方的红色指示灯亮，主开关立即“跳闸”。
当紧急故障消除后，将急停按钮复位，红色急停指示灯灭，此时可将主电源开关复位（断开主电源开关）。
注意：主电源开关断开时，不影响PLC/工控机的供电。
ZXHXD+2控制柜门板中部偏上安装有菲尼克斯工控机，其下方分别为一只钥匙旋钮和一只红色按钮。
钥匙旋钮用于给工控机提供220VAC电源，红色按钮用于警笛消音。
五、主要报警功能及处理方法当本控制段由正常状态变为故障报警状态时，警灯亮、警笛响，同时在工控机报警画面中显示相应的报警信息。
此时可按下主控柜上的“警笛消音”按钮，警笛可以立即安静下来。
1．过流报警当本控制段控制的某台电机发生过流故障时，为保护电机的安全，相应电机控制柜内该电机的电机保护开关自动断开，切断电机的动力供电回路。
此时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_air_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机空气开关报警”。
2．本地开关未合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现黄色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_local_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机本地开关未合”。
3．变频器报警当本控制段控制的某台电机的变频器出现故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现粉红色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_vf_alarm CFN CLOSE 干燥机循环风机变频器报警”。
故障排除后，对于西门子变频器，需要复位后才能继续工作，而丹佛斯变频器经一段时间会自动复位。
操作员可以在工控机上直接按进行复位操作，也可以按相应出现故障的变频器的停止按钮进行复位。
4．混合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合、同时电机保护开关断开或变频器有故障时，或者电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红黄两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置；当某台电机的本地开关未合同时电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色和粉红色两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置。
5．缺水报警当齿轮泵运行过程中水箱缺水或管道堵塞等原因会导致齿轮泵出现缺水故障，此时齿轮泵自动停止。
故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。
6．气锁堵转当来料过多而使气锁堵转时，气锁电机会自动停止。
故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。
7．回风负压过高当回风负压过高时，应立刻调整排潮风门的开度使之在合适范围内，否则将导致燃烧炉熄火。
注：发生过流、变频器报警或本地开关未合时，相应的绿色带灯按钮闪烁。
六、电控系统操作使用规程1.通电和断电通电先将总控制电源开关顺时针旋转，控制电源开关合上，再按下主动力电源按钮，主动力电源开关合上。
注意：若是非法断开主动力电源(不是按下主动力电源断电按钮断电)，要将主电源开关复位（断开主电源开关）。
断电按下主动力电源断电按钮，主动力电源开关断开。
若要断开总控制电源，把总控制电源开关逆时针旋转，控制电源开关断开。
2.手动/自动/闭锁控制在工控机按钮栏上面，各有一个手动、自动、闭锁按钮，点击各按钮进入到各相应状态。
当处于手动状态时，可通过安装于子站箱面板上的本地开关、绿色带灯启动按钮和红色停止按钮对单台电机进行启停操作，也可进入工控机上的手动画面，对设备单个阀进行启停操作。
当处于自动状态时，详细操作见工控机操作说明。
当处于闭锁状态时，禁止一切操作。
七、电机手动操作对于每一台电机，都有一个本地开关，一个绿色带灯启动按钮和一个红色停止按钮。
当电机的本地开关处于关时，本地开关被断开；当本地开关处于开时，本地开关合上。
要单台启动某一台电机，则需将工控机按钮栏上面的手动按钮激活，然后在相应的I/O箱上面找到绿色带灯启动按钮，点动按钮，则该台电机启动，同时绿色指示灯点亮；如果要停止该台电机，点动相应的红色停止按钮(或将本地开关旋转到关位)，，则电机停止运转。
八、电控设备的安全设计和安全使用1.所有带电设备，包括电机、本地开关盒、电控柜等，均有保护接地线PE，使用前必须检查接地端与大地连接是否可靠。
2.除电机直接用380VAC工业电，水分仪用220VAC外，其余电器设备用电均是经过隔离变压器出来的220VAC或24VAC等，它们与大地之间有良好隔离。
3.电控柜设有磁、热保护措施，每个支路、每台电机均配有相应的磁、热保护装置，当发生过热过流时，保护装置起作用，自动切断供电电源，并发出报警信号。
九、电控系统设备的检修1.配电不正常主电源开关合上后，指示灯不亮，遇到这种情况，可以打开ZXHXD+1柜门，检查线保护开关是否有跳闸的，如无跳闸再查找电路中有否断路和短路现象，检查变压器线包是否正常，指示灯是否完好。
电源电压超出380(1±10％)VAC，应调整电网供电电压。
2．柜内有“嗡嗡”的交流噪声这种声音多半是交流接触器的性能不好发出的振荡嗡声，可以用耳辨别是发自哪个柜，然后开柜再通电观察查找，查找出来后，更换新的交流接触器。