20120309--拖拉机电控液压系统培训
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拖拉机电器系统培训
8. 调节器必须受点火开关控制,发电机停止转动 时,应将点火开关断开,否则会使发电机的磁场电路一 直处于接通状态,不但会烧坏磁场线圈,而且会引起蓄 电池亏电。
13
拖拉机电器系统培训
发电机的维护 交流发电机在使用中,应定期进行以下检查: 1. 查发电机驱动带
(1)检查驱动带的外观:用肉眼观看应无裂纹或 磨损现象,如有则应更换。
起动发动机时,蓄电池必须给起动机提供强大的电流。
2、在发电机不发电或者电压较低发动机处于低速时,
蓄电池向点火系统及其他用电设备供电,同时向硅整流
发电机供给励磁电流
3、蓄电池存电不足,且发电机负载较少时,可将发电
机的电能转变为化学能储存起来,即充电。
4、蓄电池还有稳定电压的作用。当发动机运转时,交
流发电机向整个系统提供电流,蓄电池起稳定电器系统
(装在发电机内)、蓄电池等。 蓄电池、发电机与拖拉机用电设备都是并联
的。在发动机正常工作时,发电机向用电设备供 电和向蓄电池充电;起动时,蓄电池向起动机供 电;调节器的作用是使发电机在转速变化时,能 保持其输出电压恒定。
3
拖拉机电器系统培训
蓄电池:
蓄电池的主要作用
1、发动机起动时,蓄电池向起动机和点火装置供电。
7
拖拉机电器系统培训
发电机的外形如图: 分别有B+ (电源正 极)、D+(励磁电流 端)、E(接地端)、 N(中性端,拖拉机 没有使用)。
8
拖拉机电器系统培训
发电机的功能 1、发电 :用多槽带把发动机的旋转传输到皮带轮,转 动电磁化的转子,在定子线圈中产生交流电流。 2、整流:因为定子线圈中产生的电是交流电,它不能 用于车辆上安装的直流电器装置,所以利用整流器将交 流电变为直流电。 3、调节电压:利用调节器调节发电机的电压,在发电 机转速或负载发生变化时也能保持电压稳定。
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拖拉机电器系统培训
发电机的维护 交流发电机在使用中,应定期进行以下检查: 1. 查发电机驱动带
(1)检查驱动带的外观:用肉眼观看应无裂纹或 磨损现象,如有则应更换。
起动发动机时,蓄电池必须给起动机提供强大的电流。
2、在发电机不发电或者电压较低发动机处于低速时,
蓄电池向点火系统及其他用电设备供电,同时向硅整流
发电机供给励磁电流
3、蓄电池存电不足,且发电机负载较少时,可将发电
机的电能转变为化学能储存起来,即充电。
4、蓄电池还有稳定电压的作用。当发动机运转时,交
流发电机向整个系统提供电流,蓄电池起稳定电器系统
(装在发电机内)、蓄电池等。 蓄电池、发电机与拖拉机用电设备都是并联
的。在发动机正常工作时,发电机向用电设备供 电和向蓄电池充电;起动时,蓄电池向起动机供 电;调节器的作用是使发电机在转速变化时,能 保持其输出电压恒定。
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拖拉机电器系统培训
蓄电池:
蓄电池的主要作用
1、发动机起动时,蓄电池向起动机和点火装置供电。
7
拖拉机电器系统培训
发电机的外形如图: 分别有B+ (电源正 极)、D+(励磁电流 端)、E(接地端)、 N(中性端,拖拉机 没有使用)。
8
拖拉机电器系统培训
发电机的功能 1、发电 :用多槽带把发动机的旋转传输到皮带轮,转 动电磁化的转子,在定子线圈中产生交流电流。 2、整流:因为定子线圈中产生的电是交流电,它不能 用于车辆上安装的直流电器装置,所以利用整流器将交 流电变为直流电。 3、调节电压:利用调节器调节发电机的电压,在发电 机转速或负载发生变化时也能保持电压稳定。
液压系统培训资料
利用压力表、流量计等仪表检测系统 的压力和流量等参数,分析故障原因 。
换件法
在怀疑某个元件故障时,可更换相同 规格的元件进行验证。
综合分析法
结合上述方法以及系统原理图、维修 手册等资料进行综合分析,找出故障 原因并排除。
05
液压辅助元件选用与 保养
过滤器选用及保养方法
过滤器类型选择
根据液压系统工作压力、流量及过滤精度要求,选择合适的过滤器类 型,如吸油过滤器、压力过滤器等。
等。
常见油路布局形式对比
串联油路
01
各执行元件依次连接在油路中,具有简单的结构,但效率较低
,适用于小型系统。
并联油路
02
执行元件并联在油路中,可实现独立控制,提高效率,但结构
较复杂。
复合油路
03
结合串联和并联油路的特点,实现灵活的控制和较高的效率。
优化建议提高系统性能
选择合适的液压油
根据系统要求选择粘度、抗磨性、抗氧化性 等性能合适的液压油。
提高密封性能
采用高质量的密封件和合理的密封结构,降 低泄漏风险。
降低压力损失
通过优化管路走向、减少弯头和通流截面变 化来降低压力损失。
控制油温
合理设计冷却系统,控制油温在合适范围内 ,以提高系统稳定性和效率。
故障诊断与排除方法
观察法
通过观察油位、油质、泄漏、异响等 现象来判断故障部位和原因。
仪表法
选型依据及注意事项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
04
根据液压系统的工作压力、流 量和执行元件的工作要求来选
择合适的液压阀组。
注意液压阀组的安装方式和连 接尺寸,确保与液压系统的其
他元件相匹配。
换件法
在怀疑某个元件故障时,可更换相同 规格的元件进行验证。
综合分析法
结合上述方法以及系统原理图、维修 手册等资料进行综合分析,找出故障 原因并排除。
05
液压辅助元件选用与 保养
过滤器选用及保养方法
过滤器类型选择
根据液压系统工作压力、流量及过滤精度要求,选择合适的过滤器类 型,如吸油过滤器、压力过滤器等。
等。
常见油路布局形式对比
串联油路
01
各执行元件依次连接在油路中,具有简单的结构,但效率较低
,适用于小型系统。
并联油路
02
执行元件并联在油路中,可实现独立控制,提高效率,但结构
较复杂。
复合油路
03
结合串联和并联油路的特点,实现灵活的控制和较高的效率。
优化建议提高系统性能
选择合适的液压油
根据系统要求选择粘度、抗磨性、抗氧化性 等性能合适的液压油。
提高密封性能
采用高质量的密封件和合理的密封结构,降 低泄漏风险。
降低压力损失
通过优化管路走向、减少弯头和通流截面变 化来降低压力损失。
控制油温
合理设计冷却系统,控制油温在合适范围内 ,以提高系统稳定性和效率。
故障诊断与排除方法
观察法
通过观察油位、油质、泄漏、异响等 现象来判断故障部位和原因。
仪表法
选型依据及注意事项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
04
根据液压系统的工作压力、流 量和执行元件的工作要求来选
择合适的液压阀组。
注意液压阀组的安装方式和连 接尺寸,确保与液压系统的其
他元件相匹配。
液压系统培训资料PPT资料
第五章 液压控制阀
• 液压阀的分类(4)
分类方法 种类 管式连接 板式及叠加式连 按连接方式分类 接 插装式连接 详细分类 螺纹式连接、法兰式连接 单层连接板式、双层连接板式、整 体连接板式、叠加阀 螺纹式插装(二、三、四通插装 阀)、法兰式插装(二通插装阀)
第五章 液压控制阀—方向控制阀
• 单向阀
Байду номын сангаас
特点:q v一样,v1 < v2
第五章 液压控制阀
学习目标
掌握液压阀的分类 识别阀的机能图
第五章 液压控制阀
• 液压阀的分类(1)
分类方法 种类 详细分类
压力控制阀
溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡阀、 减压阀、压力继电器
节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、 流量分配阀 单向阀、液控单向阀、换向阀、多 路阀
第三章 液压泵
第三章 液压泵
径向柱塞泵(变量)
轴向柱塞泵(定量)
轴向柱塞泵(变量)
第三章 液压泵
第三章 液压泵
• 外啮合齿轮泵的工作原理
第三章 液压泵
液压泵主要参数
工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外负载。 额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力,
他反映了泵的能力(一般为泵铭牌上所标的压力)。
第二章 液压油
• 液压油的分类
第二章 液压油
• 液压系统用液压油标识为HF-2 46 抗磨液 压油。这个牌号是美国Denison公司规格, HF-1为抗氧防锈HL型,HF-2、HF-0为HM 抗磨型规格。HM液压油设有15、22、32、 46、68、100、150七个粘度等级。所以, HF-2 46对应的ISO牌号应为HM46液压油。
• 节流调速回路
液压基础知识培训资料
常见的液压元件和设备
液压马达 液压管路 液压过滤器
液压紧固件
将液体能量转变为机械能,驱动旋转式设备。 将液体传输到不同部件的管道系统。 过滤液压油中的杂质和颗粒,保护液压系统的正 常工作。 连接液压元件和管路的螺纹接头、连接器等。
液压系统的维护与故障排除
了解液压系统的维护和故障排除方法对系统的正常运行至关重要。本节将介 绍常见的维护操作和故障排查技巧。
液压技术的未来发展方向
随着工业自动化的发展,液压技术将继续发展和创新,以适应更复杂、高效的工程需求。
液压基础知识培训资料
欢迎参加我们的液压基础知识培训!在本课程中,您将学习液压技术的工作 原理、应用领域、组成部分、维护与故障排除等内容,深入了解液压系统的 精髓。
液压基础知识介绍
液压技术是一种利用流体力学原理传递能量和控制信号的技术。本节将介绍液压技术的基本概念、原理和特点, 为后续内容打下基础。
汽车工业
汽车制动系统、悬挂系统等都采用了液压技术。
重工业
液压系统在钢铁、采矿等行业中的运用广泛。
液压系统的组成部分
液压泵
提供液体流动的动力,将机械能转化为液压能。
液压缸
将液体能量转化为力和运动,驱动工作装置。
液压阀门
控制液体流量和压力,调节液压系统的工作状态。
液压油箱
储存液压油,保持液压系统的正常运行。
液压系统的工作原理
1
液力放大
2பைடு நூலகம்
通过液体的不可压缩性,能够放大力的
作用效果。
3
压力传递
液体在封闭的系统内传递压力,从而产 生力和运动。
速度调节
通过控制阀门和液体流量,实现对运动 速度的调节。
液压的应用领域
液压知识培训
液压知识培训课件
制作:
主讲: 2010年5月
最新编辑ppt
1
培训计划简介
培训计划表
序号
培训内容
1液压基础知识概述
1.1液压系统的组成
1
1.2液压油的基本知识 1.3液压元件(泵、阀、缸)的基本知识
1.4液压辅件的基本知识
1.5常用液压回路基本知识
2液压系统的维护
2
2.1液压系统的污染控制 2.2液压系统的安装、试压和调试
2.3转炉厂液压系统维护规程
3液压系统的故障诊断
3 3.1液压故障诊断的基本方法
3.2液压故障诊断案例分析
课时 3课时
3课时 3课时
最新编辑ppt
2
第一讲、液压基础知识概述
1、基础概述 1.1基本术语
液压:使用压力流体介质传输、控制和分配流体信号 液压传动系统:由一些功能不同的液压元件与辅助元件
2.2.3抗磨液压油
优秀的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损、 延长使用寿命,无阻燃特性
最新编辑ppt
9
第一讲、液压基础知识概述
2.3液压油的清洁度
2.3.1清洁度知识概述
液压油的洁净度是液压油污染程度的定量描述。单位 体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度,可分 别用质量或颗粒数表示。
质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒 污染物的质量表示油液的污染等级
美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级 标准,按100mL液压油中在给定的颗粒尺内的 最大允许颗粒数划分为14个等级,第00级含的 颗粒数最少,清洁度最高,第12级含的颗粒数 最多,清洁度最低。
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11
第一讲、液压基础知识概述
2.3.3
制作:
主讲: 2010年5月
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培训计划简介
培训计划表
序号
培训内容
1液压基础知识概述
1.1液压系统的组成
1
1.2液压油的基本知识 1.3液压元件(泵、阀、缸)的基本知识
1.4液压辅件的基本知识
1.5常用液压回路基本知识
2液压系统的维护
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2.1液压系统的污染控制 2.2液压系统的安装、试压和调试
2.3转炉厂液压系统维护规程
3液压系统的故障诊断
3 3.1液压故障诊断的基本方法
3.2液压故障诊断案例分析
课时 3课时
3课时 3课时
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2
第一讲、液压基础知识概述
1、基础概述 1.1基本术语
液压:使用压力流体介质传输、控制和分配流体信号 液压传动系统:由一些功能不同的液压元件与辅助元件
2.2.3抗磨液压油
优秀的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损、 延长使用寿命,无阻燃特性
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9
第一讲、液压基础知识概述
2.3液压油的清洁度
2.3.1清洁度知识概述
液压油的洁净度是液压油污染程度的定量描述。单位 体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度,可分 别用质量或颗粒数表示。
质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒 污染物的质量表示油液的污染等级
美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级 标准,按100mL液压油中在给定的颗粒尺内的 最大允许颗粒数划分为14个等级,第00级含的 颗粒数最少,清洁度最高,第12级含的颗粒数 最多,清洁度最低。
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第一讲、液压基础知识概述
2.3.3
液压系统基础知识培训精品PPT课件
液压系统的泄漏
① 泄露的分类 泄露分内泄漏和外泄漏两种。根据泄漏的程度有油膜刮漏、 渗漏、滴漏和喷漏等多种表现形式。油膜刮漏发生在相对 运动部位之间,例如回转体的滑动副、往复运动(如液压 缸的活塞杆、手动换向阀的阀芯外伸部位等);渗漏发生 在端盖阀板结合等处;滴漏多发生在管接头等处;喷漏多 发生在管子破裂、漏装密封件等处。
② 叶片泵具有结构紧凑、体积小、流量均匀、运动平稳、噪 声小、使用寿命长、容积效率高等优点。叶片泵广泛用于 完成各种中等负荷的工作。
③ 柱塞泵的泄漏小,容积效率高,流量能调节,一般做为高 压泵,但它具有自吸能力差、对油污染敏感和噪声大的缺 陷,同时由于高标准的配合精度而造成加工难度大,造价 高。
14
15
2.2 液压缸 液压缸是液压系统中的一种执行元件,是将液压 能转变成直线往复式的机械能的能量转换装置, 它使运动部件实现往复直线运动或摆动。 液压缸按其作用方式可分为单作用式和双作用两 大类;按其结构形式的不同可以分为活塞式液压 缸、柱塞式液压缸、摆动式液压缸、伸缩式液压 缸等形式,其中以活塞式液压缸应用最多。 三者的图形符号见以下列表:
液压系统基础知识培训
1
液压系统概述
液压传动的工作原理 液压系统的组成及分类 液压系统元件的作用及图形符号 液压系统常见故障的分析与排除 钻机液压回路分析
2
液压传动的工作原理
1.传动类型及液压传动的定义
一部完整的机器都是由原动机、传动装置和工作机组成。原动机(电 动机或内燃机)是机器的动力源;工作机是机器直接对外做功的部分; 而传动装置则是设置在原动机和和工作机之间的部分,用于实现动力 (或能量)的传递、转换与控制,以满足工作机对力(或转矩)、工 作速度(或转速)及位置的要求。 按照传动件(或工作介质)的不同,有机械传动、电气传动、流体传 动(液体传动和气体传动)及复合传动等。 液体传动有包括液力传动和液压传动。液力传动是以动能进行工作的 液体传动。液压传动则是以受压液体作为工作介质进行动力(或能量) 的转换、传递、控制和分配的液体传动。
拖拉机电控液压系统培训
26
20
4、调整保养说明 角度传感器的调整:
福田雷沃重工2009经销商年会
将主控制面板的高度限位旋钮5顺时针旋转至极 限位置,将主控制旋钮移至提升位置,提升油缸伸 出至最大行程时,提升指示灯应刚好熄灭,仪表指示 电压为7.5V。 如果提升油缸伸出至最大行程时,提升指示灯未熄 灭,仪表指示电压小于7.5V,应顺时针旋转角度传感 器(如图所示绿色箭头),直至提升指示灯熄灭, 仪表指示电压为7.5V,则调整完毕。 如果提升指示灯熄灭时,仪表指示电压为7.5V, 油缸未伸出至最大行程,应逆时针旋转角度传感器 (如图所示红色箭头),直至油缸伸出到最大行程 。
福田雷沃重工2009经销商年会
— —拉力传感器
8
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
9
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
10
4、操作使用说明
2
常规状态下,系统的中央控 制单元处于锁定状态。 下列情况之一,系统会被锁定 : — — 发动机起动过程。 — — 尾部按钮使用后。 — — 有重度或中度故障。 — — 发电机不工作。 注:发动机启动后,系统处于 锁定状态,控制面板背光灯亮 ,主动减震指示灯闪一下,故 障报警灯红色常亮,说明电控 犁深控制系统正常。 解锁操作:将主控制旋钮1从 停止位置b移到提升位置a或者 从停止位置b移到下降位置c, 系统及解锁成功,故障报警灯 熄灭。
3
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4、操作使用说明
福田雷沃重工2009经销商年会
力位综合设定旋钮6:
力位综合设定旋钮可以设定3中控制模式:位置控制模式、力控制模式、力 位综合控制模式。 a 位置控制:力位综合设定旋钮6顺时针旋转至极限位置及为位置控制模 式,此时角度传感器反馈控制信号。 b 力控制:力位综合设定旋钮6逆时针旋转至极限位置及为位置控制模 式,此时拉力传感器反馈控制信号。 c 力位综合控制:除去位置控制模式和力控制模式的区域及为力位综合 控制区,通过旋钮位置设定的不同,起控制作用的信号为拉力传感器和角 度传感器按不同比例的混合反馈信号。
液压系统基础知识培训课件
过滤器(3)
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
12
减压阀
32
液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)
与
零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
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减压阀
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液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)
与
零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构
液压系统培训资料
动速度。
快速运动回路
使液压缸获得快速运动的回路,如 差动连接、双泵供油等。
速度换接回路
实现液压缸在两个或多个不同速度 之间切换的回路。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的进油方向来 改变其运动方向的回路。
锁紧回路
在液压缸不动时,防止因外力作 用而移动,保持其位置不变的回
路。
制动回路
使液压缸迅速停止运动的回路, 如通过溢流阀或换向阀实现制动
减压回路
通过减压阀将系统压力降低到 所需水平,为某些低压元件提 供稳定的工作压力。
保压回路
在液压缸不动或因工件变形而 产生微小位移的工况下,保持 系统压力稳定的回路。
卸荷回路
在液压泵不频繁启停的条件下 ,使液压泵在零压或很低压力 下运转,以减少功率损失和系
统发热。
速度控制回路
调速回路
通过改变执行元件的输入流量或 改变其有效作用面积来调节其运
根据液压系统的工作原理和故障现象 ,运用逻辑推理的方改进建议
定期检查和更换液压油液
定期检查液压油液的清洁度和性 能,确保油液符合系统要求。
根据使用情况定期更换液压油液 ,避免油液老化变质。
更换液压油液时,要彻底清洗油 箱和油路,确保新油液的纯净度
。
保持清洁并防止污染
液压系统培训资料
目 录
• 液压系统基本概念与原理 • 液压元件结构与功能 • 液压系统基本回路与典型应用 • 液压系统设计与计算方法 • 液压系统安装调试与故障诊断 • 液压系统维护保养与改进建议
01
液压系统基本概念与 原理
液压系统定义及作用
定义
液压系统是利用液体作为工作介质来传递动力和运动的系统。
04
对安装场地进行清理, 确保场地干净、整洁, 符合安装要求。
快速运动回路
使液压缸获得快速运动的回路,如 差动连接、双泵供油等。
速度换接回路
实现液压缸在两个或多个不同速度 之间切换的回路。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的进油方向来 改变其运动方向的回路。
锁紧回路
在液压缸不动时,防止因外力作 用而移动,保持其位置不变的回
路。
制动回路
使液压缸迅速停止运动的回路, 如通过溢流阀或换向阀实现制动
减压回路
通过减压阀将系统压力降低到 所需水平,为某些低压元件提 供稳定的工作压力。
保压回路
在液压缸不动或因工件变形而 产生微小位移的工况下,保持 系统压力稳定的回路。
卸荷回路
在液压泵不频繁启停的条件下 ,使液压泵在零压或很低压力 下运转,以减少功率损失和系
统发热。
速度控制回路
调速回路
通过改变执行元件的输入流量或 改变其有效作用面积来调节其运
根据液压系统的工作原理和故障现象 ,运用逻辑推理的方改进建议
定期检查和更换液压油液
定期检查液压油液的清洁度和性 能,确保油液符合系统要求。
根据使用情况定期更换液压油液 ,避免油液老化变质。
更换液压油液时,要彻底清洗油 箱和油路,确保新油液的纯净度
。
保持清洁并防止污染
液压系统培训资料
目 录
• 液压系统基本概念与原理 • 液压元件结构与功能 • 液压系统基本回路与典型应用 • 液压系统设计与计算方法 • 液压系统安装调试与故障诊断 • 液压系统维护保养与改进建议
01
液压系统基本概念与 原理
液压系统定义及作用
定义
液压系统是利用液体作为工作介质来传递动力和运动的系统。
04
对安装场地进行清理, 确保场地干净、整洁, 符合安装要求。
拖拉机培训材料液压电器[1]
加负荷转向沉; 7.清洗.保养或更换;加负荷转向沉;
6.油液粘度太大; 8.检查并排出漏油 6.油液粘度太大;
7.阀体内单向阀失 点。
7. 阀 体 内 单 向 阀 失
效,快转与慢转方
效,快转与慢转方
向盘沉重,并且转
向盘沉重,并且转
向无力;
向无力;
8. 转 向 系 漏 油 , 包
8. 转 向 系 漏 油 , 包
2.4 操纵手柄位置的选用
•分置式液压系统具有提升、中立、压降和浮动四个工作位置。 压降位置只有在工作部件强制入土的情况下短时间使用,入土 后应将手柄置于浮动位置,不得用中立位置进行田间作业。不 得将操纵手柄强制在提升位置,以免系统超载、油温升高。机 组在运输位置时要压下定位阀。 •半分置式液压系统的力调节和位调节两操纵手柄,在使用其中 一个时,另一个应固定在扇形板上方;在悬挂农具作短距离运 输时,应将下降速度调节阀手轮拧到底。 •整体式液压系统在牵引作业时,应将力、位调节手柄置于记扇 形板下方并锁定。在悬挂农具运输时将位调节手柄置于最高位, 力调节手柄置于最下位置;用力调节作业时,力调节手柄置于 所需耕深位置并锁定,用位调节操纵农具的升降速度;用位调 节作业时,将力调节手柄置于最下位置;用液压输出 作业时, 将力调节手柄置于最上位置,位调节置于反应控制区段的任意 位置。
(二)阻力调节(图b) 力调节的作用在于当土壤密度或地表面变化而使负荷增 加时,提升器会自动将农具提升,当负荷减小时会自动将 农具下降,通过自动升降农具保持工作负荷的稳定。
(三)位置调节(图c) 位置调节则由提升器的位调节手柄或油缸限位卡箍来控
制农具与拖拉机之间的相对位置,以保证农具在选定的耕
深下工作。
拖拉机培训材料液压电器[1]
液压系统培训
变量泵无级调速回路
变量泵变量马达无级调速回路
三、容积、节流联合调速回路
第二节 速度变换回路
一、增速回路 增速回路是在不增加液压泵配置的流量情况下,实现执行元件快速运 动的回路。通常采用有差动缸、增速缸、蓄能器增速等多种方案。
差动增速回路
用辅助缸增速回路
二、基本速度控制回路
四、差动控制回路
五、同步控制回路
液压机液压系统图
第二章.液压系统故障诊断步骤与 方法
分析液压故障之前必须弄清楚整个液压系统的传动原理、 结构特点,然后根据故障现象进行判断,逐步深入,采取顺 藤摸瓜、跟踪追击的分析方法,有目的、有方向地逐步缩小 可疑范围,确定区域、部位,以至予某个液压元件。尽力避 免分析辨别的盲目性。液压系统故障不象电气系统那样检测 方便,因为液压管路内油液流动状态、液压件内部的零件动 作,以及密封件的损坏等情况,一般是看不见的、摸不着的, 所以给人们观察分析带来更多的麻烦和困难。当然,液压系 统中某个局部油腔装有压力表,但远不能满足分析故障的需 要。因此,要求人们具有分析故障原因、准确判断故障部位 的能力。特别是机械故障、液压故障、电气问题几方面交织 在一起时,必须预先有一个清醒的估计,实事求是地进行观 察推断。液压系统的工作是由压力、流量、液流方向来实现 的,根据这一特征,总是可以找出故障的原因并能及时给予 排除的。
第三节平衡、背压及缓冲回路
一、平衡回路与背压回路
图2—24为液压缸负载在行程中间从正值负载转变为负值负 载,而且负载变动值很大时,背压可自动切换的回路。
二、缓冲回路
缓冲回路
图2—27是用溢流阀消除液压冲击的回路。在缸的两油路上设 置灵敏的小型直动式溢流阀,当活塞在行程中停止或换向时出现 的瞬间高压油流通过溢流阀流向油箱,从而缓和了液压对系统的 冲击力。
拖拉机培训材料液压电器
2、 吸 油 滤 清 器 堵 塞 3、 油 泵 内 漏 4、 回 油 阀 封 闭 不 严 5、 油 缸 封 圈 磨 损 6、 安 全 阀 开 启 压 力 过 低 1、 回 油 阀 卡 死 在 关 闭 位 置 ( 半
分置式) 2、 主 控 制 阀 卡 死 在 提 升 位 置 3、 下 降 速 度 调 节 阀 处 于 全 关
1. 前 轮 胎 气 压 过 低 ;
2. 恒 流 溢 流 泵 供 油 量不足,恒流溢流 泵内漏或转向油箱 内滤网堵塞,慢转 轻,快转重;
3. 转 向 系 统 有 空 气 , 转动方向盘,而油 缸时动时不动;
足;
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DH70系列拖拉机基础知识培训
1.1 全液压转向系统常见故障与排除
农装事业部拖拉机研究所
DH70系列拖拉机基础知识培训
4.1 电器系统常见故障与排除
故障现象
故障原因
排除方法
故障现象
1.接线断脱或接触 1.焊接或更换新线;
不良;
2.向蓄电池充电;
2.蓄电池无电或电 3.调整碳刷弹簧压
1.起动电动机不运 压过低;
力清洗整流子;
1.起动电动机不运
(二)半分置式液压系统 除油泵单独布置外,其他液压元件(油缸、分配器)
和操纵机构组成一个“提升器”,安装在后桥壳上。
(三)整体式液压系统 油泵、油缸和分配器等全部液压元件以及操纵机构都
安装在后桥壳内,形成一个整体。
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DH70系列拖拉机基础知识培训
2.3 液压系统的类型
a.分置式 b.半分置式 c.整体式
1、 清 洗 检 查 2、 清 洗 检 查 3、 调 整 手 轮 位 置
农装事业部拖拉机研究所
分置式) 2、 主 控 制 阀 卡 死 在 提 升 位 置 3、 下 降 速 度 调 节 阀 处 于 全 关
1. 前 轮 胎 气 压 过 低 ;
2. 恒 流 溢 流 泵 供 油 量不足,恒流溢流 泵内漏或转向油箱 内滤网堵塞,慢转 轻,快转重;
3. 转 向 系 统 有 空 气 , 转动方向盘,而油 缸时动时不动;
足;
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1.1 全液压转向系统常见故障与排除
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4.1 电器系统常见故障与排除
故障现象
故障原因
排除方法
故障现象
1.接线断脱或接触 1.焊接或更换新线;
不良;
2.向蓄电池充电;
2.蓄电池无电或电 3.调整碳刷弹簧压
1.起动电动机不运 压过低;
力清洗整流子;
1.起动电动机不运
(二)半分置式液压系统 除油泵单独布置外,其他液压元件(油缸、分配器)
和操纵机构组成一个“提升器”,安装在后桥壳上。
(三)整体式液压系统 油泵、油缸和分配器等全部液压元件以及操纵机构都
安装在后桥壳内,形成一个整体。
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2.3 液压系统的类型
a.分置式 b.半分置式 c.整体式
1、 清 洗 检 查 2、 清 洗 检 查 3、 调 整 手 轮 位 置
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液压培训课件ppt课件
11*24*300*4 = 316,800 kw.h **还没有计算由于功耗产生的冷却费用。
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路,液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题:
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀,带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路,液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题:
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀,带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A
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福田雷沃重工2009经销商年会
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a
b
c
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1 主控制旋钮;2 互锁开关; 3 下降速度设定旋钮;4 深度设定旋钮; 5 高度限位设定旋钮;6 力位综合设定旋钮;7 故障报警灯; 8 提升指示灯;9 下降指示灯;10 主动减震开关;11 主动减震指示灯
a、提升、运输位置;b、停止;c、下降、工作位置;d、快速下降。
4
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
5
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
— —主控制面板EHRB
— —尾部控制按钮
6
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
— —中央处理单元
— —稳压电源
7
3、电器元件组成及工作原理
— —角度传感器
该旋钮用于设定机具允许的最大提升高度。顺时针旋转高度加高,逆 时针旋转高度变低。 5
14
4、操作使用说明
福田雷沃重工2009经销商年会
下降速度设定旋钮3:
利用该旋钮可以设定机具的下降速度。顺时针旋转下降速度加快,逆 时针旋转下降速度减慢。逆时针旋转至极限位置时甚至可以使机具停 止下降。该旋钮在减震工况和尾部按钮控制时丌起作用。
24
28 31
高度限位设定旋钮
主控制旋钮 右拉力传感器
22
8 18
22号线断路或者接触丌良
8号线断路或者接触丌良 短路、断路或传感器未接
32
34 36
左拉力传感器
下降位置开关 力位综合设定旋钮
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24 4
短路、断路或传感器未接
24号线断路或者接触丌良 4号线断路或者接触丌良
25
福田雷沃重工2009经销商年会
20
4、调整保养说明 角度传感器的调整:
福田雷沃重工2009经销商年会
将主控制面板的高度限位旋钮5顺时针旋转至极 限位置,将主控制旋钮移至提升位置,提升油缸伸 出至最大行程时,提升指示灯应刚好熄灭,仦表指示 电压为7.5V。 如果提升油缸伸出至最大行程时,提升指示灯未熄 灭,仦表指示电压小于7.5V,应顺时针旋转角度传感 器(如图所示绿色箭头),直至提升指示灯熄灭, 仦表指示电压为7.5V,则调整完毕。 如果提升指示灯熄灭时,仦表指示电压为7.5V, 油缸未伸出至最大行程,应逆时针旋转角度传感器 (如图所示红色箭头),直至油缸伸出到最大行程 。
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4、操作使用说明
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当启动主动减震功能时,机具会从上限位置下降大约4%,当减震 的时候,机具绕基准轴运动,提升、下降指示灯会亮,显示主动减震 发生。主动减震产生的偏差大约在中心值的向上4%,和向下的4%。 这样机具的最大位移可达8%。 主动减震功能的解除: 再次按下主动减震开关10,主动减震指示灯熄灭,说明主动减震 功能成功解除。
18
4、操作使用说明 主动减震功能:
福田雷沃重工2009经销商年会
通常拖拉机要配戴较重的机具行驶。在这种情况下拖拉机和机具会 震荡。该系统可实现运输状态的主动减震作用,主动减震有如下的好 处: a、跳跃震荡减小 b、转向安全得到个改善。 c、驾驶速度增加 d、驾驶舒适性得到改善 e、动态压力减小 f、在行驶的过成中使犁具有比较合适的高度。 主动减震功能的开启: a、主控制旋钮1移至运输位置。 b、按下控制面板上的主动减震开关10,此时主动减震指示灯亮, 说明主动减震功能开启成功。
注意!
角度传感器的位置在拖拉机出厂前已调整合适,用 户无需调整,如需调整时,应严格按调整说明进行 操作,调整不当将造成液压系统的损坏。
21
4、调整保养说明 高压滤油器的保养和维护:
高压滤油器设有发讯装置,当滤芯堵塞时,驾驶 室内仦表台上的高压滤油器报警指示灯会亮起 ,这时应停止工作,并及时更换滤芯,同时将 液压油进行过滤,以确保液压系统的清洁度, 保护控制阀!
3
15
4、操作使用说明
福田雷沃重工2009经销商年会
力位综合设定旋钮6:
力位综合设定旋钮可以设定3中控制模式:位置控制模式、力控制模式、力 位综合控制模式。 a 位置控制:力位综合设定旋钮6顺时针旋转至极限位置及为位置控制模 式,此时角度传感器反馈控制信号。 b 力控制:力位综合设定旋钮6逆时针旋转至极限位置及为位置控制模 式,此时拉力传感器反馈控制信号。 c 力位综合控制:除去位置控制模式和力控制模式的区域及为力位综合 控制区,通过旋钮位置设定的丌同,起控制作用的信号为拉力传感器和角 度传感器按丌同比例的混合反馈信号。
端子10对地短路 端子20对地短路
16
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供电电压
电池电压
12 13
25
10V(伏)电压对地短路
电池电压大于18V
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5、常见故障和维修方法
故障代码 22 23 简单描述 位置传感器 深度设定旋钮 端子 19 16
福田雷沃重工2009经销商年
26
11
4、操作使用说明
福田雷沃重工2009经销商年会
主控制旋钮1:
中央控制单元通过主控制旋钮1来 解锁。也就是说把旋钮从停止位置b移 到提升位置a或从停止位置b移到下降 位置c。处于安全考虑,系统解锁后, 第一次提升或下降操纵比较缓慢,以 后速度将正常。 主控制旋钮有4个丌同的位置: a、提升、运输位置(运输时应通过机 械互锁纽2锁定) b、停止任何动作 c、下降、按预置的工况工作 d、快速下降(快速下降时的下降速度 通过下降速度设定旋钮3来控制)
尾部按钮:
在扩展安装的尾部按钮帮助下可以控制机具上升或下降。这时来自驾驶 室控制面板的命令将被越权。尾部按钮立刻工作,所有其他动作被锁定。 如果犁被抬高到位置传感器的80%动作会被停止。必需通过在驾驶室内的 主控制旋钮1解锁控制器。 尾部按钮功能:a、正常提升和下降 b、急停 c、故障时操控(每次按下按钮3秒钟,可重复进行) 下降按钮 提升按钮
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雷沃TG系列拖拉机电 控液压系统培训
技术研究院液压电器所 2012年03月
杨述庆
1
目录
1、电控液压提升系统功能
福田雷沃重工2009经销商年会
2、电控液压提升系统液压元件组成及工作原理 3、电控液压提升系统电器元件组成及工作原理 4、电控液压提升系统操作使用说明和保养说明 5、电控液压提升系统常见故障和维修方法
7
23
5、常见故障和维修方法
故障代 码 11 12 简单描述 上升输出 下降输出
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端子 故障描述及原因 2 14 输出电磁阀线圈故障 或线圈接揑件开路 输出电磁阀线圈故障 或线圈接揑件开路
13
14 15
短路
尾部上升按钮 尾部下降按钮
6
10 20
端子2,6短路 或 端子14,6 短路
1
12
4、操作使用说明
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深度设定旋钮4:
通过这个旋钮可以设定工作参数。在位置控制模式下可以设定机具的 最低高度,在力控制模式和综合控制模式下可以设定机具的深度。逆 时针旋转深度加深,顺时针旋转深度变潜。
4
13
4、操作使用说明
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高度限位设定旋钮5:
6
16
4、操作使用说明
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浮动功能:
将力位综合设定旋钮旋到拉力控制位置,将深度控制旋钮逆时针旋转至极 限位置,就到达了浮动控制模式。浮动模式必须在控制模式才能激活。 基于安全的考虑在浮动控制模式下下降速度被下降速度设定旋钮控制。
4
6
17
4、操作使用说明
福田雷沃重工2009经销商年会
福田雷沃重工2009经销商年会
— —拉力传感器
8
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
9
3、电器元件组成及工作原理
福田雷沃重工2009经销商年会
10
4、操作使用说明
2
常规状态下,系统的中央控 制单元处于锁定状态。 下列情况之一,系统会被锁定 : — — 发动机起动过程。 — — 尾部按钮使用后。 — — 有重度或中度故障。 — — 发电机丌工作。 注:发动机启动后,系统处于 锁定状态,控制面板背光灯亮 ,主动减震指示灯闪一下,故 障报警灯红色常亮,说明电控 犁深控制系统正常。 解锁操作:将主控制旋钮1从 停止位置b移到提升位置a或者 从停止位置b移到下降位置c, 系统及解锁成功,故障报警灯 熄灭。
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高压滤油 器报警指 示灯
22
5、常见故障和维修方法
福田雷沃重工2009经销商年会
电控系统中央处理器设有故障诊断功能,可实时对系统的 运行进行监控。当出现故障时,会通过故障指示灯7进行提示 。例如:故障代码36,指示灯的显示为:一个长的的时间间 隔。。指示灯3次连续闪烁。。一个短的时间间隔。。指示灯 6次连续闪烁
2
1、电控液压提升系统功能
福田雷沃重工2009经销商年会
— —提升农具 — —位置控制 — —拉力控制 — —力、位综合控制 — —浮动控制 — —提升最大高度任意设定 — —下降速度设定 — —运输状态主动减震功能
3
福田雷沃重工2009经销商年会 2、液压元件组成及工作原理—电控分配器
下降 提升