数控折弯机安全注意事项
数控折弯机工操作规程
数控折弯机工操作规程
前言
为了保证数控折弯机的安全运行和提高生产效率,制定该工操作规程,以指导数控折弯机的操作和维护。
一、数控折弯机的基本概述
数控折弯机是一种用于加工薄板的设备,主要用于将薄板折弯成所需要的形状。数控折弯机是一种高精度的设备,需要精细的操作和维护。
二、数控折弯机的工作原理
数控折弯机工作原理是利用机床上的液压缸来实现各种角度的折弯作业,具有精度高、速度快、操作简单等优点。由于采用数控技术,操作方便、准确、快捷,可以大幅度提高生产效率和制造精度。
三、数控折弯机的安全操作规程
为了确保数控折弯机的安全性,必须按照以下规程进行操作:
1.穿戴好工作服和相关安全防护用品;
2.严禁将手伸入折弯机的活动部件中,避免发生危险;
3.操作前要检查好设备是否符合安全要求,如有问题立即停
机并上报维护人员;
4.在操作前,应先查看数控折弯机上所标注的规格,然后再
操作即可;
5.尽量避免操作时油液或电气部分受到腐蚀;
6.在进行相关操作时,员工必须注意在操作过程中保持整洁,
保证设备的美观和卫生;
7.在重新将设备归位时,必须先关停故障,随后要对设备进
行一个好的自我保养,润滑设备和检查好设备。
四、数控折弯机的正确操作流程
1、准备工作
1.穿戴好工作服和安全防护用品;
2.打开设备电源,并进行检查,确保设备运行状态正常;
3.根据加工要求,调整数控折弯机的控制面板。
2、数控折弯机的操作
1.将要加工的板料放入数控折弯机的夹具上,并将夹具旋紧;
2.调整数控折弯机的角度和加工速度;
3.开启加工程序,开始对板料进行折弯加工。
数控折弯机安全注意事项范文
数控折弯机安全注意事项范文
数控折弯机是一种用于金属板材加工的机械设备,广泛应用于各种各样的工业领域。由于其操作方式的特殊性,使用数控折弯机也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的安全,下面将介绍数控折弯机的安全注意事项。
一、操作前的准备工作
使用数控折弯机之前,必须进行相关的准备工作,以确保操作的安全性。首先,要仔细阅读设备的使用说明书,并了解设备的结构、功能和操作流程。其次,要检查设备是否正常运转,包括电力供应、液压系统、气动系统等。同时,要保证工作区域的环境整洁,确保没有杂物、油污等。
二、操作员的安全防护措施
1. 穿戴个人防护装备:在操作数控折弯机之前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
2. 避免长时间操作:使用数控折弯机时,操作人员应定时休息,避免长时间连续操作。长时间操作可能导致疲劳,增加意外事故的风险。
3. 严禁戴手套操作:操作数控折弯机时,操作人员严禁戴手套。手套会降低操作的灵活性和敏感性,增加意外事故的发生概率。
4. 禁止随意触摸设备:操作员在操作数控折弯机时,严禁随意触摸设备。设备表面可能存在高温、尖锐或带电等危险因素,操作人员应保持手部远离设备。
5. 注意身体姿势:操作数控折弯机时,操作人员应保持正确的身体姿势,站稳脚跟,双手握稳操作杆,避免身体摇晃或失去平衡。
三、设备操作的安全措施
1. 启动前的检查:在启动数控折弯机之前,操作人员必须进行一系列的检查,以确保设备的正常运转。首先,确认设备的电源是否开启,是否正常供电。其次,检查液压系统的油压、油位是否正常,气压系统的气压是否符合要求。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材进行弯曲加工。由于其高速旋转的工作刀具和弯曲力的存在,使用数控折弯机需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全。下面是数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作
1.1 检查数控折弯机的工作台面、固定夹具和刀模等是否牢固合理安装,是否有明显磨损和变形。
1.2 检查液压传动系统、电气系统、气压系统等是否正常工作,有无异响和泄露。
1.3 检查数控折弯机的刀模、夹具和工作台面上是否有异物,以防止附着在金属板上产生危险。
1.4 对数控折弯机进行定期的保养和维护,保证设备的正常运行,减少事故隐患。
二、个人防护措施
2.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.2 长发人员应将头发束起,以防止被卷入机器。
2.3 不得穿戴金属饰品、手链、项链等,以防止被夹住或发生电击等安全事故。
三、操作规程
3.1 操作人员应在经过必要的培训和资质考核后方可进行数控折弯机的操作。未经培训和资质考核的人员不得擅自操作。
3.2 在操作前应熟悉数控折弯机的工作原理、操作方法和相关安全规程,确认操作者已具备操作的能力和经验。
3.3 在操作过程中,操作人员应该集中注意力,不得擅离岗位和进行非操作工作,以避免对安全造成潜在威胁。
3.4 在操作之前应先通过手动方式来调试和试模,确认相应的程序和设定参数是否正确。
3.5 在开机之前应确保周围区域的人员已经远离,打开紧急停机按钮,并确认无异常情况后再进行正式启动。
百超数控折弯机操作说明书
百超数控折弯机操作说明书
一、安全警告
1、为了确保安全操作机床,请您严格遵守安全操作规定和所有安全
指示标牌及相关安全法规要求。
2、机床操作前,请您仔细阅读使用说明书和机床操作规程,并在安
全条件下操作机床。
3、请勿将本机床用于其他用途,以免产生意外的伤害事故。
4、机床在工作时请勿放置材料,操作时请勿放置手臂或其他物体。
5、请勿用本机床操作其他部件。
二、折弯机床简介
汉钟百超数控折弯机床是一种用于折弯金属材料的工具,由后移式主轴,主轴分级,折弯角度调节,调试葫芦等构成。它可以折叠各类金属板,并能准确的控制折弯的角度,折弯的质量优良,是目前机床行业的优秀产品。
三、机床操作
1、启动折弯机床
(1)检查折弯机床的汽油和电源,确保它们正常工作。
(2)检查机床外壳上的安全装置,若发现故障请立即停机处理。
(3)检查主轴排活塞活塞,保养油机,检查油箱液位。
(4)检查折弯板上的折叠角度及压力角度,确保折叠角度和压力角度正确。
(5)操作机床开启汽油
数控折弯机上下模具安全操作及保养规程
数控折弯机上下模具安全操作及保养规程
1. 前言
数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的重要设备。在使用数控
折弯机过程中,上下模具的安全操作和保养显得尤为重要。本文档将
介绍数控折弯机上下模具的安全操作规程以及保养方法,旨在提高工
作效率和保证操作人员的安全。
2. 安全操作规程
2.1 准备工作 - 确保操作人员穿着合适的工作服和安全防护设备,包括安全帽、工作手套、耳塞和防护眼镜等。 - 核对数控折弯机的电
源是否已关闭,并进行必要的断电操作。 - 确保数控折弯机周围没有
其他人员,以防止意外发生。
2.2 上模具安全操作规程 - 调整上部模具的位置和角度,确保与
工件相适配。 - 使用专用的上模具固定装置,确保模具牢固地固定在
折弯机上。 - 检查上模具是否存在损坏或磨损,如有损坏应及时更换。- 在确认上模具和工件的位置正确后,慢慢下压上模具,以避免冲击
和造成变形。
2.3 下模具安全操作规程 - 调整下部模具的位置和角度,确保与
工件相适配。 - 使用专用的下模具固定装置,确保模具牢固地固定在
数控折弯机上。 - 检查下模具是否存在损坏或磨损,如有损坏应及时
更换。 - 在确认下模具和工件的位置正确后,慢慢上升下模具,以避
免冲击和造成变形。
2.4 安全操作技巧 - 遵循数控折弯机的控制系统操作流程,确保
操作的准确性和稳定性。 - 避免在加工过程中突然停止操作,以防发
生工件变形或折断的情况。 - 定期检查以上模具和下模具的固定装置,确保其可靠性和稳定性。 - 在操作过程中保持集中注意力,避免分心
或不良操作导致意外事故的发生。
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程
一、安全操作规程
1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
2.在操作之前,必须检查折弯机的电源开关是否处于关闭状态,确保机器停止运行。
3.操作人员要熟悉折弯机的操作原理和控制面板的功能,并按照说明书正确操作。
4.在机器工作时,不得将手或其他物体放置在机器的工作区域内,以防发生意外伤害。
5.折弯机的电控箱内部包含高压电源,不得私自打开,维修和维护工作必须由专业人员进行。
6.清理工作必须在机器关闭并断电的情况下进行,使用专门的工具进行清理,不得直接用手清理。
二、操作步骤
1.打开折弯机的电源开关,确保机器正常连接,无任何异常声音或振动。
2.检查折弯机的润滑系统是否正常工作,添加润滑剂。
3.检查工作平台的刀模是否安装正确,是否损坏。
4.打开数控控制面板,设置需要折弯的板材的相关参数,包括板材长度、折弯角度等。
5.将需要折弯加工的板材放置在工作平台上,对其进行固定。
6.在数控控制面板上输入正确的参数,确认无误后,按下“启动”按钮,使机器开始工作。
7.在机器工作过程中,操作人员要时刻注意观察,确保折弯过程中无异常。
8.当折弯完成后,关闭折弯机的电源开关,断开电源,将板材取出。
9.清理工作台和机器附近的杂物,保持整洁。
三、常见故障及处理
1.折弯过程中出现了超负荷、过载等情况,应立即停机检查,正确排除故障后再继续工作。
2.数控控制面板出现故障,无法正常工作时,应立即停机,检查是否有电源故障或面板故障。
3.刀模损坏或丢失时,应立即更换新的刀模,确保折弯质量和效果。
数控折弯机工安全操作规程(2篇)
数控折弯机工安全操作规程
第一章总则
第一条:为了有效地保障数控折弯机工的人身安全与设备安全,规范操作行为,减少事故发生,特制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于所有进行数控折弯机操作的工人,包括操作人员、机修工以及其他相关人员。
第三条:所有操作人员必须全程佩戴个人防护装备(如工作服、安全鞋、安全帽、防护手套等),并且严格按照操作规程进行操作。
第四条:所有操作人员必须经过严格的培训和考核,持证上岗,熟悉相关操作规程和设备的安全知识,确保能够独立进行安全操作。
第五条:每台数控折弯机应配备操作手册和安全警示标志,操作人员必须仔细阅读操作手册,严格按照要求进行操作,同时在工作区域设置相应的安全警示标志。
第六条:相关管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训,定期进行安全检查和事故隐患排查,及时处理安全问题。
第二章安全操作规程
第一条:机器操作前必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态,如发现故障或异常情况,应及时报修并等待修复后方可操作。
第二条:操作人员在操作前必须保证自身身体健康状态良好,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三条:操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作,不得随意更改设备设置和参数,以免造成设备故障或人员伤害。
第四条:操作人员在操作过程中应专心致志,注意观察设备运行状态,如发现异常情况应立即停止操作并报告相关管理人员。
第五条:操作人员不得在设备未停止运行的情况下进行设备维护、清洁等操作,必须等待设备完全停止后方可进行相应的操作。
第六条:操作人员不得擅自开启设备的防护罩,不得将手部等身体部位靠近运动部位,以免发生夹伤或切割等意外。
通快数控折弯机技术安全操作及保养规程
通快数控折弯机技术安全操作及保养规程
1. 引言
通快数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的机床设备。为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,本文档提供了通快数控折弯机的技术安全操作规程及保养规程。
2. 技术安全操作规程
2.1 设备准备
在使用通快数控折弯机之前,操作人员需要确保以下准备工作已完成:
•检查机器的电源是否正常连接。
•检查液压系统和电气系统是否工作正常。
•检查床台、夹具和模具的固定是否牢固。
2.2 人员安全
在操作通快数控折弯机时,操作人员需要注意以下安全事项:•穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护服。
•确保使用通快数控折弯机的操作人员具备相关的操作技能和经验。
•遵守操作规程,不得随意触摸机器的运动部件。
•不得在机器运行时将手部或其他物体置于冲床模具中。
•遵守机器的额定工作负载和加工尺寸范围。
2.3 操作步骤
操作通快数控折弯机时,应按照以下步骤进行:
1.将待加工的金属板材放置在机床上,并固定好夹具。
2.根据需要,调整机器的折弯参数,包括角度、弯曲力等。
3.按下启动按钮,启动机床。
4.观察机器的运行情况,确保加工过程中无异常情况发生。
5.完成加工后,关闭机器电源,并将金属板材取下。
2.4 应急处理
在操作通快数控折弯机时,如果发生意外情况,操作人员需要迅速
做出应急处理:
1.紧急停止机床,按下紧急停止按钮。
2.关闭机器电源,确保安全。
3.向设备维修人员报告故障,并进行维修或更换部件。
3. 保养规程
3.1 日常保养
为了确保通快数控折弯机的长期正常运行,需要进行日常保养工作:•定期清洁机器的表面和内部部件,确保无异物。
数控折弯机工安全操作规程
数控折弯机工安全操作规程
数控折弯机是一种广泛应用于金属加工行业中的机械设备,它能够为金属板材或其他金属材料进行精准的折弯加工,使得加工过程更加高效、准确、安全。然而,这种机器也具有一定的危险性,需要工作人员遵守一系列规程和安全措施,以确保人身安全和设备的正常运行。下面我们将一一列举数控折弯机工安全操作规程。
1. 装夹和定位工件要牢固
在使用数控折弯机的时候,必须确保工件的固定和定位,以免在机器运行时发生工件移位、飞出等安全事故。为此,工作人员应该先仔细检查工件和模具之间的接触面是否清洁,然后再将工件紧密地摆放在固定装置上,保证装夹牢固。
2. 安全防护要完善
数控折弯机的各个部位都有可能给工作人员带来伤害,比如在机械运转时手或身体某个部位被机器夹住等。为保障操作人员的安全,必须安装相应的安全防护设备,并严格在操作过程中使用这些安全防护设备。例如,要配备加工区内安全档板、手柄控制按钮、停车开关、传感器、光幕、限位开关等安全装置。
3. 曲线操作应注意
在数控折弯机的操作过程中,还需尤其注意曲线操作。当机器进行圆弧等复杂曲线折弯时,既要掌握好操作技巧,还要对机器的参数设置精确把握,以确保折弯效果的同时也保证操作人员的安全。
4. 维护保养及时跟进
经常性的维护保养可大大降低数控折弯机发生故障和事故的风险。为此,必须采取有效的措施,保障设备的正常运转和及时想设备定期(通常每3-6个月)进行维护保养,保证机器的精度和安全性。
5. 机器保留一定距离
在操作数控折弯机的时候,不要在接近机器的时候过于靠近,应保留一定的安全距离。通过安装标识符、围栏线等多种方式来提醒工作人员保持安全距离,防止意外事件的发生。
折弯机的安全操作规程
折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损,特别是液压系统、电气系统和机械传动系统;
2. 在操作折弯机前,操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品,并保持工作环境整洁,防止绊倒和其他意外发生;
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书,了解各种操作方式和控制按钮的功能;
4. 在操作折弯机时,应该保持集中注意力,不能在机器运转时离开操作位置;
5. 在折弯机运行时,切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统,以免发生意外伤害;
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注,禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为;
7. 在操作折弯机时,禁止站在板料的正下方,以防板料掉落或者发生其他意外;
8. 在折弯机进行维护保养时,必须先切断电源和液压系统,禁止在机器运转时进行维护保养;
9. 在操作折弯机时,如遇到机器异常情况,应立即切断电源并通知相关人员进行检修。
以上就是折弯机的安全操作规程,希望能够严格执行,确保操作人员的安全和机器的正常运行。
数控折弯机安全注意事项
数控折弯机安全注意事项
数控折弯机是一种高效、精确的金属板材加工设备,广泛应用于工程机械、航空航天、军工、汽车制造等领域。然而,在操作数控折弯机时要时刻注意安全事项,以避免事故的发生。本文将从以下几个方面详细介绍数控折弯机的安全注意事项。
第一,操作规程和培训
操作数控折弯机前,首先要学习并掌握操作规程、操作程序和操作要领。同时,要接受相关设备的操作培训,并获得相关证书或资质。只有熟练掌握了操作技能,才能安全操作数控折弯机。
第二,定期维护保养
定期维护保养是确保数控折弯机正常运行和延长使用寿命的重要环节。在使用之前,应对数控折弯机进行常规的检查和维护,包括润滑油的添加、传动部件的拧紧、电气设备的检查等。另外,还要定期对数控折弯机进行大修、更换易损件和关键零部件,以保证设备的正常运行和使用安全。
第三,使用合适的工作环境和工具
在使用数控折弯机之前,要确保工作环境干燥、通风良好,并且没有易燃、易爆物品。同时,要使用适当的工具和辅助设备,如托板、夹具等,以提高工作效率和避免操作失误。在工作过程中,要经常清理工作区域,防止杂物碍事或造成危险。
第四,合理的工作姿势和防护措施
在操作数控折弯机时,要保持正确的工作姿势,如站稳双脚、保持平衡,并尽量避免长时间弯腰、扭转身体等不良姿势。另外,要佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以防止意外伤害发生。特别要注意保护手部,避免手指被夹伤。
第五,注意操作过程中的安全问题
在操作数控折弯机时要时刻保持专注和集中注意力,避免疲劳和分心操作。特别要注意操作过程中的飞溅、飞片、移动部件、高温等危险因素,避免身体接触或触碰,以免造成伤害。同时,要遵守有关操作规程和禁止标志,禁止在运行中触摸运动部件。
上下传动数控折弯机安全操作及保养规程
上下传动数控折弯机安全操作及保养规程
1. 引言
上下传动数控折弯机(以下简称折弯机)是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材进行弯曲、折弯操作。为了保证操作人员和设备的安全,减少设备故障,本文将介绍折弯机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程
2.1 加工前的准备工作
在进行折弯机操作之前,必须进行以下准备工作:
•检查设备是否处于正常工作状态,确认所有控制开关是否正常。
•检查折弯机的压力系统和液压系统是否正常运行。
•配备个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.2 操作过程中的注意事项
在操作折弯机时,请注意以下事项:
•遵循操作人员规范:只有经过培训并持有相关证书的人员才能进行折弯机的操作。
•操作前必须熟悉设备的操作流程和控制面板的功能,能够准确设置折弯角度和压力。
•确保工件被正确夹紧并位于工作台与顶模之间,避免夹紧不牢或错位导致工件飞出伤人。
•在设备运行时,不得接触运动部件及工作台内的工件,避免发生危险。
2.3 突发情况的处理
在突发情况下,应采取以下应急措施:
•紧急停止:立即按下停止按钮,切断设备的电源,排除危险。
•发生故障时,应及时通知维修人员,并配合维修工作。
•紧急情况下,如机器无法正常停止,应立即拨打紧急电话请求帮助。
3. 保养规程
为了保障折弯机的正常运行和延长设备寿命,以下是常见的折弯机
保养规程:
3.1 日常保养
•定期检查设备的润滑系统,保持润滑油的状态良好。
•清理设备表面和工作台上的切屑和金属碎屑,确保设备处于清洁状态。
•定期检查设备的电气系统和控制系统,确保电线、开关等正常工作。
激光数控折弯机安全操作及保养规程
激光数控折弯机安全操作及保养规程
前言
激光数控折弯机是一种高精度机器设备,在生产中应用广泛,但由于激光等高能量辐射的使用,可能会造成安全隐患。本文旨在介绍如何安全操作及保养激光数控折弯机,以确保生产过程中的安全。
操作规程
1. 穿戴个人防护装备
激光数控折弯机是一种高能设备,操作时必须佩戴一定的个人防护装备。在操作前应佩戴个人防护服、护目镜、耳塞等装备,以防止碎片、噪音等对身体的伤害。
2. 维护好激光安全防护装置
激光数控折弯机要求安装严格的激光安全防护装置,以确保任何一个操作人员在任意时间段内均不会暴露在激光等光源之下,避免激光对人体的伤害。
3. 对机器进行周全检查
在正式开始操作前要检查激光数控折弯机各部分是否完好:包括电源、紧固件、接线等方面的检查。同时也要保证液压管路及其连接处的密封性,以确保机器的正常工作。
4. 保持卫生干净
在生产前要对激光数控折弯机进行清洁,去除污物灰尘等杂质,以
确保机器的正常工作。
5. 学习操作规程
操作人员不仅需要了解激光数控折弯机操作规程,还应熟知机器的
特性、应用场景等相关知识。在操作前应该通读激光数控折弯机使用
手册,熟练掌握各个操作步骤及技巧。
保养规程
1. 每次使用后清洗机器表面
在使用过程中,激光数控折弯机表面会因加工物和加工液等因素而
污染。因此,每次使用后需进行清洗。同时机器内部也要进行清洗,
以免杂物污染液压油。
2. 进行定期保养和润滑
机器在使用过程中要进行定期保养和润滑。每到规定的保养时间,
必须进行按照规范进行各项清洗、维护,同时液压油也需要根据机器
规定的保养周期及要求更换。
2024年数控折弯机工操作规程
2024年数控折弯机工操作规程
数控折弯机是一种用于加工金属板料的机床,具有高精度、高效率的特点。为了确保工作安全、提高工作效率,制定了一系列的操作规程。以下是2024年数控折弯机工操作规程,以供参考。
一、安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,方可上岗操作。
2. 在操作过程中,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作数控折弯机前,需要仔细检查机床的各项安全设施是否完好,如机床罩门、急停按钮等。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入数控折弯机的工作区域,以避免发生事故。
5. 使用数控折弯机时,不得戴有松散的衣物、首饰等,以免纠缠到机床上导致意外发生。
6. 当发现机床存在故障或异常情况时,应立即停机并向维修人员报告,禁止私自拆修。
二、操作准则
1. 在操作数控折弯机前,需要进行相关程序的调试和设定,确保机床运行正常,并调整合适的工作参数。
2. 确保工件和模具质量良好,以免影响加工效果和机床寿命。
3. 严禁在机床运行中进行过紧固定位,以免影响机床运行平稳性。
4. 在操作数控折弯机过程中,应时刻关注机床运行状态,如发现异常情况应及时处理。
5. 操作人员应熟练掌握数控折弯机的操作界面和控制指令,确保正确输入所需的程序和参数。
6. 在更换模具时,需按照规定的程序和方法进行,确保模具安装稳定,并进行必要的调试工作。
三、维护保养规程
1. 每日操作结束时,必须对数控折弯机进行清洁,清除机床表面和工作区域的切屑和粉尘等杂物。
2. 定期检查数控折弯机的润滑系统,保证润滑油的供给充足,及时更换油品。
通快数控折弯机安全操作及保养规程
通快数控折弯机安全操作及保养规程
前言
通快数控折弯机是一种广泛应用于金属加工行业的机器,其具有高效、精确、易操作等优点。但是,使用折弯机过程中的安全风险也不
能忽视。为了使折弯机的使用更加安全、可靠,以及延长折弯机的使
用寿命,需要遵守相关的使用规程和保养要求。本文将重点介绍通快
数控折弯机的安全操作及保养规程。
一、安全操作要求
1.1 熟悉折弯机的使用说明书
在使用折弯机之前,必须熟悉折弯机的使用说明书,了解折弯机的
各部件名称、功能及使用方法,了解折弯机的安全操作规程和事故处
理应急措施,严格按照说明书的要求使用折弯机。
1.2 操作人员必须熟练掌握技能
操作折弯机必须由经过专业培训、熟练掌握操作技能的人员进行。
机器的操作人员必须熟悉折弯机的所有按钮、开关的功能及使用方法,熟练使用要求的安全操作规程、规范的操作流程和检查方法,以及正
确的事故应急处理方法。
1.3 确认机器工作环境是否安全
在启动折弯机前,应该检查环境是否危险。确保机器所在地方没有
阻碍物、清理机器周围杂物、检查地基稳定性、检查电线电缆是否处
于正常状态,确保机器所处的环境符合安全要求。
1.4 切勿私自改变设备的默认设置
折弯机设备出厂设置了一些默认的设定,使用者切勿擅自改变和调整,只有经过专业人员的确认及调整后,才能更改设备设置。
1.5 关注工作中的操作状态
在使用折弯机的过程中,必须关注机器的运转状态。如果机器在运
转中表现出异常,需要立即停止运转,排除故障,确保操作人员安全。
1.6 注意保护自己的安全
在使用折弯机时,需要佩戴符合标准的保护物品,如安全眼镜、安
数控折弯机技术安全操作及保养规程
数控折弯机技术安全操作及保养规程
随着现代数控技术的普及和发展,数控折弯机已经成为现代化生产
加工中不可或缺的一部分。然而,在正常使用的同时,如果操作和维
护不当,将会给工作人员和生产环境带来极大的风险和损失。因此,
制定一份严格的数控折弯机技术安全操作及保养规程是非常必要的。
一、数控折弯机技术安全操作规程
1. 身体和注意力状态
所有操作人员必须在身体体力强、头脑清醒的状态下进行操作,并
且必须持续关注周围的环境。在操作的过程中,不得漏看任何异常情
况和操作提示。
2. 安全防护措施
在正常操作之前,所有的机械部件和电气元器件必须经过全面检查
和实验验证,避免出现短路或电击等危险情况。在情况允许的条件下,必须配戴适合的防护设备,如头盔、手套、护目镜等防护用品。
3. 操作步骤
在进行折弯操作之前,必须先检查工件的尺寸和形态,确保其符合
折弯要求,并确定好折弯的方向和角度。然后,需要把工件放置在对
位装置上,进行相应的夹紧和调整,再根据不同的系统板面进行机台
参数的设置。最后,按照操作人员的要求进行数控程序编写,并通过
启动按钮进行数控折弯的操作。
4. 牵引操作
在对数控折弯机进行布线和维修的时候,必须使用专业的电工工具
和安全装置,保持良好的手部协调能力,并且必须关注一些关键的操
作提示信息,如机床的提示声音和警示指示灯等。
5.紧急停机
在出现了非预期的情况或紧急情况时,必须停止数控折弯机的运行,并立即上报相关发现和安全状态,以避免任何可能的操作伤害和人身
伤害。
二、数控折弯机技术保养规程
1. 日常维护
每天的开机前和关机后,必须进行相应的机器部件和周围环境的全
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编号:SM-ZD-25415 数控折弯机安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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数控折弯机安全注意事项
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作
有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1.警告
1.1应完全的掌握机床的技术规格和功能。
1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。
1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。
1.4在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时,所有参与人员必须互相交流并密切配合。
1.5必须穿上合适的工作服。
1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。
1.7切勿用湿手触摸电气设备。
1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
1.9检查机床的设定值,并绝对不允许擅自改动。
1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。
2.预热
2.1 准备好用于预热的附加程序
2.2 每天正式进行机床前应首先进行预热。
2.3 在预热过程中应检查每一个装置的功能。
3.运行准备
3.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
3.2 检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3.3 在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
3.4 工作灯长时间使用后会变得很烫,所以切勿触及。
3.5 切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
3.6 装卸工件时,一定要让机床完全停止运转。
3.7确认运行准备是否完全完成。
3.8若要更改设置,应使用单步执行来检查程序是否有问题。4、自动运行
4.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
4.2 在机床运行过程中不得依靠在机床上。
4.3 切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质
钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
4.5折弯模具刃口应保持光滑,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时,所有参与人员必须互相交流并密切配合。
4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料,不准重叠折弯。
4.8 在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。
4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后,在单段模式下加工工件。如果没有发现问题,可以开始自动操作。
4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住,折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。
4.11折弯过程中注意润滑模具工作面,防止工件拉伤。
4.12折弯好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
4.13在自动运行时,注意不得碰触任何其他开关。
5.停止
5.1 当出现故障时,应按下急停开关,使机床立即停止。
5.2 应完全了解每种停车操作的机床状态。
5.3 确认机床是否完全停止运转。
6.工作结束和切断电源
6.1 确认机床完全停止运转
6.2 清理机床。
6.3 将机床停在指定位置。
6.4 关闭主电源。
6.5 确认所有开关已断开。
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