硫铝酸盐快硬水泥 (1)

主要化学成分分为CaO、Al2O3、Fe2O3、SiO2、 SO3，主要矿物为C4A3S、β-C2S、C4AF。 （2）原料、燃料 配料采用三组分配料：石灰石、铁矾土、石 膏。
（3）煅烧 煅烧设备为回转窑。烧成温度一般为 1250～1350℃。 （4）粉磨 在水泥粉磨过程中，比表面积应控制在 350m2/kg以上，一般为350～400m2/kg 的范围。
最高可抗SO42-离子浓度（1～2）×104㎎/L。
主要用于受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、 隧道、引水、道路和桥梁基础等工程。
1.4
装饰水泥
装饰水泥指白色水泥和彩色水泥。装饰 水泥主要用于建筑装饰工程，可配制成彩色
灰浆或制造各种彩色和白色混凝土，如水磨
石、斩假石等。白色和彩色水泥与其他天然
的和人造的装饰材料相比，具有使用方便、
◆煅烧
生产C4A3S—β -C2S型水泥熟料，一般 采用干法回转窑生产，也可以用立窑生产。 生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余＜10%。 熟料煅烧温度为1250～1350℃，不宜超过
1400℃，否则CaSO4分解，C4A3S也分解。
◆水化与硬化
和石膏形成钙矾石和Al（OH）3凝胶，石 膏量少时，后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较 低温度形成的C2S水化较快，生成C-S-H凝胶， 而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间， 加固和致密水泥石的结构，故水泥早期强度高。
水泥标号
抗压强度(MPa) 3d 28d 42.5 27.0 52.5 22.0
抗折强度(MPa) 3d 4.0 28d 7.0
425
525
625
5.0
5.5
7.5
8.5
32.0
62.5
1.5.2
道路水泥的生产技术
生产道路水泥主要是通过改变水泥熟料的矿物组成、 粉磨细度、石膏加入量及外掺剂来达到。与普通水泥熟料 相比，一般适当提高 C3S、 C4AF 含量。水泥的耐磨性与水泥 的抗压强度有较好的相关性，因此提高水泥熟料中的 C3S含 量，可以提高水泥的强度。 C4AF 的脆性小，体积收缩小， 提高C4AF的含量，对提高水泥的抗折强度及耐磨性有利。 在煅烧方面，道路水泥可以采用回转窑煅烧，也可以 在立窑上煅烧。

1、快硬硫铝酸盐水泥技术指标
（GB933-2003）
◆比表面积：比表面积不得低于350m2/kg。 ◆凝结时间：初凝不得早于25min。终凝 不迟于3h。
◆强度：各龄期强度不得低于国标表2
2、快硬硫铝酸盐水泥生产工艺
◆原料：铝质原料（矾土）、石灰质原料 （石灰石）和石膏。要求石灰石中CaO＞52%、 MgO＜1.5%；矾土中Al2O350%～65%，SiO2＜ 25%；二水石膏SO3＞38%，MgO＜3%，也可以 使用相应质量的无水石膏。
1.7 其他特种水泥
1.7.1 砌筑水泥
1.5
道路水泥
凡由道路硅酸盐水泥熟料，0～10﹪活 性材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材
料，称为道路盐硅酸盐水泥，（简称道路水
泥）水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的
助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的1%。
1.5.1
道路水泥的技术要求
标号分为425、525、625三个标号，各标号 龄期不得低于表
3、快硬铁铝酸盐水泥的特性和用途
（1）早强高强。 （2）抗冻性。 （3）耐蚀性能好。 （4）高抗渗性能。 快硬铁铝酸盐水泥适合于冬季施工工程、抢 修工程、配制喷射混凝土及生产预制构件等。
第三章 膨胀水泥
广泛用于工业与民用建筑、水利、交通及
海港等工程最大宗的建筑材料 — 混凝土， 是我国经济建设发展中必不可缺的常用材 料，其用量逐年递增。但混凝土最大缺点 是易产生裂缝，不仅影响混凝土的抗渗抗 裂及强度，尤为重要的是混凝土耐久性大 大降低。
目前国内外工程界人士从不同角度来分析、
研究和控制混凝土的抗渗抗裂问题(如从混 凝土结构、环境、材料等)。从混凝土自身 的组成来分析，混凝土自收缩及早期强度 低是引起混凝土早期开裂的主要原因，用 膨胀剂的补偿收缩功能来解决混凝土收缩 开裂是较理想的方法，它具有抗裂防渗双 功能。
1.3抗硫酸盐水泥
◆熟料的组成与率值

熟料矿物以无水硫铝酸钙3CaO· 3Al2O3· CaSO4（简
写为C4A3S）和硅酸二钙β -C2S为主，还有少量的 CaSO4、钙钛矿（CT）和含铁相等。
熟料的化学组成大致为CaO40%～44%，Al2O318%～
22%，SiO28%～12%，Fe2O36%～10%，SO312%～16%，
的水泥熟料，加入适量的石膏和助磨剂，磨细制成的产品。在粉磨混合D、 E、F级水泥的过程中，允许掺加适量的促凝剂。
（2）G、H级油井水泥是有水硬性硅酸钙为主要成分的水泥熟料，加入
适量的石膏和水，磨细制成的产品，在混磨与混合过程中，不允许掺加 任何其他外加剂。
（3）J级油井水泥由水硬性硅酸钙为主要成分的水泥熟料，加入适量的
（3）C级油井水泥
要求具有高早强度时，适应于自地面至 1830m井深的注水 泥。分为普通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型三种。
（4）D、E、F级油井水泥
G 、H级油井水泥是一种基本水泥。适用与自地面至 2440m 井深的注水泥，分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型。与促凝剂 或缓凝剂一起使用能适应于较大的井深和温度范围。 （5）J级油井水泥 J级油井水泥适用于超高温高压条件下的3660～4880m井深 的注水泥。与促凝剂或缓凝剂一起使用，能适应与较大的井深 和温度范围。
其相应的矿物组成一般是C4A3S36%～44%，β C2S23%～34%，C2F10%～27%，CaSO44%～17%。
率值： 碱度系数 Cm=C/0.55A+1.87S+0.7（S+F+T） 反映熟料中CaO量与形成C4A3S、β -C2S、C2F CT 、CaSO4所需的CaO量之比 铝硫比 P=A/ （Al2O3/SO3） 反映了C4A3S的形成情况 铝硅比 N=A/S（Al2O3/SiO2） 反映了熟料中C4A3 与β -C2S的关系
水泥中SO3对水泥安定 性的影响如何检验？
采用冷饼试验，试饼置于潮湿环境 或浸入水中经过28d或更长时间观察 有无明显变形作为参考。
第三节 快硬硫铝酸盐水泥
（GB933-2003）
以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝
酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入
适量石膏和0～10%的石灰石，磨细制成的早期
为主要矿物的熟料，再与石膏一起磨细而成
的水泥为快硬氟铝酸盐水泥。
1、快硬氟铝酸盐水泥矿物组成
主要矿物为氟铝酸钙、阿利特、贝利特和
铁铝酸钙固溶体。
2、快硬氟铝酸盐水泥配料
先设计水泥熟料的矿物组成，然后计算出 熟料的化学成分，再用试配法进行配料。
3、快硬氟铝酸盐水泥生产工艺
烧成温度一般控制在1250～1350℃，火焰 温度控制在1350～1400℃，温度过高，易结大 块，易结圈；温度过低，容易产生生烧。熟料 要求急冷。水泥粉磨细度要求较高，一般比表 面积控制在500～600m2/kg。
凡以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适 量的石膏，磨细制成的具有抵抗硫酸根离子侵 蚀的水硬性胶凝材料，称为抗硫酸盐硅酸盐水
泥，简称抗硫酸盐水泥。按其抗硫酸盐侵蚀分
为中抗硫酸盐水泥和高抗硫酸盐水泥两类。
1.3.1
抗硫酸盐水泥的技术要求
中抗硫酸盐水泥、高抗硫酸盐水泥的标号均有两 种，分为425、525两个标号。各标号水泥的各龄期强 度不低于表12.10中的所列数据。
价格较低廉、耐久性好等优点。
1.4.1白色水泥
凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸 钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料，加入适量的石 膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥 （简称白色水泥）。白色硅酸盐水泥的白度与产品等 级划分如表
白水泥等级 级 优等品
一级品 合格品
白 别 级
度 白 度 （﹪） 86﹪
强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐 水泥，代号R· SAC。快硬硫铝酸盐水泥的强度等 级以3d抗压强度表示，分42.5、52.5、62.5、 72.5四个等级。
研究介绍
硫铝酸盐与硅酸盐矿物合成高性能水泥 用粉煤灰烧制快硬硫铝酸盐水泥的研究 高活性阿利特硫铝酸盐水泥及其水化反应 高硅酸二钙含钡硫铝酸盐水泥研究 高硅酸二钙含钡硫铝酸盐水泥研究 用阜新煤矸石制备阿利特-硫铝酸盐水泥的试 验研究 利用硫铝酸盐水泥研制C50泵送钢管混凝土
石和石膏，磨细制成的早期强度高
的水硬性胶凝材料。
1、快硬铁铝酸盐水泥技术指标
（GB933-2003）
◆比表面积：比表面积不得低于350m2/kg。 ◆凝结时间：初凝不得早于25min。终凝 不迟于3h。
◆强度：各龄期强度不得低于国标表2
2、快硬铁铝酸盐水泥生产工艺
（1）熟料的化学成分及矿物组成
84﹪ 80﹪ 80﹪ 75﹪
标
号
特
一级 二级 二级 三级
625、525
525、425 525、425 325 425、325
1.4.1
彩色水泥
彩色水泥的生产方法有两种：
一种是直烧制法，在水泥生料中掺入适量着色物质， 煅烧成彩色熟料，然后磨制成彩色硅酸盐水泥。彩色水泥 熟料颜色的深浅随着着色剂的掺量而变。 另一种混合法制造彩色水泥，它是在白水泥中或硅酸 盐水泥中掺入适量的着色物质，粉磨成彩色水泥。所用着 色剂要求对光和大气的耐侯性好，不溶于水，并能耐碱， 对水泥石不起破坏作用，也不能使水泥的强度显著下降。
1.5.3
道路水泥的性能和用途
性能主要有以下特点
①耐磨性好。 ②强度高。 ③干缩性小。 ④水化热低，耐久性好。 道路水泥最适宜各类混凝土路面工程，使用 于耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程。