信息化系统报警汇总2014.8.10
告警代码(全)
1.采用OMT监测SSI值判断哪路接收支路存在问题，检查该接 收支。(查看是否天线接错） 2.检查IDB配置，Antenna Sharing是否需要打开 3.检查天馈是否满足分集接收的要求 4.检查驻波是否超出要求 1.BSC对基站软件进行强制装载 2.重新配置IDB并安装 3.对RU进行断电重启 4.检查MU与RU之间通信质量 5.更换RU 1.是否由CF I2A 36引起，参考该处理办法 2.IDB配置有问题，需要重新安装 参考TRXC I1A 21 1.检查RU以定位故障数据库 2.需要检查数据配置与实际安装的设备是否相一致 3.重新配置IDB并安装 1.检查IDB与硬件是否一致 2.创建新的正确IDB并且安装 1.检查MU与RU之间连线 2.重启DUG（加断电） 用OMT监测SSI值。需要检查该小区A接收支路，包括RXA的天 线、跳线、RRUS之间的RX级联线及RRUS，还需要检查IDB配 置，及RRUS与小区对应关系是否正确 1.检查IDB配置与实际硬件是否一致 2.识别未被连接的单元，断电重启该单元 3.检查该单元与EC总线连接 4.更换单元与EC总线连接线 5.更换SHU 1.检查输入电压 2.检查 PSU工作是否正常 需要用OMT输入机柜上的产品信息 1.通过OMT刷卡或者BSC强制装载软件 2.更换RRU 检查MU与RRUS之间的光纤连接及质量；检查RRUS的电源 1.DUG与RUS配置接口位置与IDB配置是否一致 2.重启DUG 1.检查IDB 2.检查EC bus连线 更换匹配的RUS或者RRUS TRXC IA 处理 如果多次出现：检查DUG与RUS之间的连线，更换软件版本或 者更换RUS 无需处理 检查DATA线、重启RUS或者更换RUS 检查TX线
39 40 42 45 46
射频环路故障 无线控制系统记忆卡故障 TRX温度过低 射频单元硬件故障 RX接受故障
主板报警声音
BB是报警的声音
你可以根据报警声音长短,数目来判断问题出在什么地方
AWARD BIOS响铃声的一般含义是：
1短: 系统正常启动。这是我们每天都能听到的，也表明机器没有任何问题。
2短: 常规错误，请进入CMOS Setup，重新设置不正确的选项。
4短2短2短 关机错误
4短2短3短 A20门错误
4短2短4短 保护模式中断错误
4短3短1短 内存错误
4短3短3短 时钟2错误
4短3短4短 时钟错误
4短4短1短 串行口错误
4短4短2短 并行口错误
4短4短3短 数字协处理1个64Kb）检查失败。更换内存吧。
4. 四短声，系统时钟出错。维修或更换主板。
5. 五短声，CPU错误。但未必全是CPU本身的错，也可能是CPU插座或其它什么地方有问题，如果此CPU在其它主板上正常，则肯定错误在于主板。
6. 六短声，键盘控制器错误。如果是键盘没插上，那好办，插上就行；如果键盘连接正常但有错误提示，则不妨换一个好的键盘试试；否则就是键盘控制芯片或相关的部位有问题了。
7. 七短声，系统实模式错误，不能切换到保护模式。这也属于主板的错。
8. 八短声，显存读/写错误。显卡上的存贮芯片可能有损坏的。如果存贮片是可插拔的，只要找出坏片并更换就行，否则显卡需要维修或更换。
9. 九短声，ROM BIOS检验出错。换块同类型的好BIOS试试，如果证明BIOS有问题，你可以采用重写甚至热插拔的方法试图恢复。
10. 十短声，寄存器读/写错误。只能是维修或更换主板。
11. 十一短声，高速缓存错误。
12. 如果听不到beep响铃声也看不到屏幕显示，首先应该检查一下电源是否接好，在检修时往往容易疏忽，不接上主板电源就开机测试。其次得看看是不是少插了什么部件，如CPU、内存条等。再次，拔掉所有的有疑问的插卡，只留显示卡试试。最后找到主板上清除（clear）CMOS设置的跳线，清除CMOS设置，让BIOS回到出厂时状态。如果显示器或显示卡以及连线都没有问题，CPU和内存也没有问题，经过以上这些步骤后，微机在开机时还是没有显示或响铃声，那就只能是主板的问题了。
信息系统安全监测与报警规范
信息系统安全监测与报警规范为了确保信息系统的安全运行，监测与报警规范是至关重要的。
以下是一些信息系统安全监测与报警的规范：1. 定期监测：信息系统应该进行定期的监测，以确保系统运行正常，并且能够及时发现潜在的安全威胁。
2. 自动报警：系统应该配备自动报警系统，能够在发现安全威胁时立即向相关人员发送警报，以便及时采取应对措施。
3. 报警级别：报警系统应该设定不同的报警级别，根据威胁的严重程度进行相应的报警处理。
4. 报警流程：制定清晰的报警处理流程，明确责任人的职责和处理流程，以确保在发生安全事件时能够迅速、有序地进行处置。
5. 告警记录：对所有的安全事件和报警情况进行记录，并定期进行分析和总结，以不断完善系统的安全性和响应能力。
6. 定期演练：定期进行安全演练，提高相关人员的应急处理能力，确保在发生安全事件时能够迅速做出正确的反应。
综上所述，信息系统安全监测与报警规范是确保系统安全的重要手段，通过建立完善的监测与报警机制，可以有效地提高系统的安全性和响应能力，保护系统中重要的数据和资源不受威胁。
在信息社会，信息系统的安全性是企业和个人都需要关注的重要问题。
面对日益频繁的网络安全威胁，信息系统安全监测与报警规范显得尤为重要。
在制定监测与报警规范时，我们需要充分考虑到信息系统的特点及其可能面临的各种威胁，以确保系统的安全性和稳定性。
首先，我们需要建立一套完善的安全监测体系，以及配备先进的监测设备和软件工具，使得信息系统能够实时、全面地监测系统运行状态、网络流量、用户行为等关键指标。
定期的系统漏洞扫描和安全漏洞检查也是必不可少的一环，以确保系统中不存在潜在的安全隐患。
其次，针对系统监测数据的处理和分析，我们需要建立一套科学的模型和算法，以快速识别和确认异常行为、安全威胁和攻击动态。
这些预警系统需要配备自动化的警报功能，及时将系统发现的异常情况发送给安全人员进行处理。
在实际应用中，还需要不断地对警报系统进行优化，以降低误报率和漏报率，提高系统的可靠性和准确性。
系统报错信息表
Asia PacificChoose A Country/Region窗体顶端Asi a Paci f i c窗体底端Ant i gua & B ar budaAr gent i naAr m eni aAr ubaAsi a Paci f i cProducts S upport C ommunitySupport Home PageUser Guide返回目录页面关于系统Dell™ PowerEdge™ R710 系统硬件用户手册在启动过程中访问系统功能前面板部件和指示灯LCD 面板部件RAID 硬盘驱动器指示灯的显示方式背面板部件和指示灯电源指示灯代码NIC 指示灯代码LCD 状态信息系统信息警告信息诊断程序信息警报信息可能需要的其它信息在启动过程中访问系统功能在启动期间可以使用下列击键访问系统功能。
<F2> 进入系统设置程序。
请参阅"使用系统设置程序和UEFI 引导管理器"。
<F10> 进入系统服务，将打开统一服务器配置程序，从中可访问系统诊断程序等公用程序。
有关详情，请一服务器配置程序用户说明文件。
注：某些统一服务器配置程序处理程序（比如软件更新）可能会导致创建虚拟设备，有时可能表现统相连的USB 设备。
这些连接都是安全的临时连接，可以不予理会。
<F11> 进入BIOS 引导管理器或UEFI 引导管理器，视系统的引导配置而定。
请参阅"使用系统设置程序和引导管理器"。
<F12> 进入PXE 引导（如果已启用）。
<Ctrl><E> 进入iDRAC 配置公用程序，从中可访问系统事件日志(SEL) 和对系统进行远程访问的配置。
有关请参阅iDRAC 用户说明文件。
<Ctrl><C> 进入SAS 配置公用程序。
有关详情，请参阅SAS 控制器的说明文件。
<Ctrl><R> 进入PERC 配置公用程序。
常见报警的解释
第一章常见报警的解释1.1 368报警（串行数据错误）上图中368报警以及相关编码器报警的原因有：（1）电机后面的编码器有问题，如果客户的加工环境很差，有时会有切削液或液压油浸入编码器中导致编码器故障。
（2）编码器的反馈电缆有问题，电缆两侧的插头没有插好。
由于机床在移动过程中，坦克链会带动反馈电缆一起动，这样就会造成反馈电缆被挤压或磨损而损坏，从而导致系统报警。
尤其是偶然的编码器方面的报警，很大可能是反馈电缆磨损所致。
（3）伺服放大器的控制侧电路板损坏。
解决方案：（1）把此电机上的编码器跟其他电机上的同型号编码器进行互换，如果互换后故障转移说明编码器本身已经损坏。
（2）把伺服放大器跟其同型号的放大器互换，如果互换后故障转移说明放大器有故障。
（3）更换编码器的反馈电缆，注意有的时候反馈电缆损坏后会造成编码器或放大器烧坏，所以最好先确认反馈电缆是否正常。
1.2 电源模块PSM控制板内风扇故障443，610上图报警是电源模块控制板内风扇损坏导致的报警（使用αi电源模块时），报警时电源模块PSM的LED显示“2”，主轴放大器SPM的LED显示“59”。
拆下电源模块控制板后，风扇位置如下图所示：1.3 主轴放大器SPM内冷风扇故障此故障没有画面报警信息，但是有上图的“FAN”在闪烁，此现象表明主轴放大器SPM的内冷风扇出现了故障。
1.4 伺服放大器SVM内冷风扇报警608，444上图中的报警表示伺服放大器SVM的内冷风扇出现了故障（Z轴和A轴同时出现报警是因为Z轴和A轴是同一个放大器控制的）。
上图中的报警出现时对应的伺服放大器上的LED 显示“1”。
1.5 主轴放大器和伺服放大器的内冷风扇位置上图中：（1）主轴放大器内冷风扇的安装位置（2）伺服放大器内冷风扇的安装位置（3）主轴放大器的型号A06B-6111-H XXX#H550（后面带＃H***的都是主轴放大器）（4）伺服放大器的型号A06-6114-HXXX注：（1）不同型号的主轴放大器和伺服放大器对应的风扇的型号也不一样，请参考附录。
D系统常见报警
D系统常见报警
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
常见报警
10000 多号为程序报警
25040 轴停止监控,在设定的时间后开始监控轴是否处于停止状态,时间在参数MD36040里设.当插补完成时开始计时.并不断检查位置变
动是否处于公差范围内,公差范围在MD36030里设定.
25050 轮廓监控,NCK给出的插补位置与实际插补位置间的误差大于设定值,设定值参数为MD36400,祥见报警说明.
25080 位置监控,在设定的时间内没有到达设定的区域范围,修改参数MD36000和MD 36010. 祥见报警说明.
25000 25001 25201 测量回路故障，伴随的报警还有300504编码器故障，300507 300508反馈电缆故障。
DB31.DBX1.5（plc→nck）丢失:电机编码器, DB31.DBX1.6丢失:外部编码器.
300603 300608 电机故障,超温.
21612
运动中使能被拉断,有可能使能信号接触不好,当静态时可能在PLC中表现不出来,但是当运动时使能信号有丢失.
300300 300500 硬件故障,功率模块坏.
300501 功率模块报警
300607 300608 功率模块故障
300900 安全功能,由机床厂家编写的PLC实现,需查找其外围故障.。
系统异常告警与故障排除
系统异常告警与故障排除1 交流输入异常告警1.1 交流停电，交流高压/低压告警(1) 交流停电：交流电源中断告警。
蓄电池处在放电状态。
告警在交流电源恢复后自行恢复。
(2) 交流高压：交流输入过电压告警。
表示交流输入电压高于系统的交流输入电压过高告警设定值。
告警在电源电压下降后自行恢复。
(3) 交流低压：交流输入低电压告警。
表示交流输入电压低于系统的交流输入低电压告警设定值。
告警在电源电压回升后自行恢复。
1.2 交流停电故障排除(1) 整流模块全部停机，监控单元由电池供电，注意蓄电池放电电流，并启动备用发电机。
(2) 停机后复电，注意电池充电电流，必要时降低电流抑制以限制充电电流在安全范围内。
1.3 交流高压/低压故障排除(1) 检视CSU中的交流电压显示值是否超过设定值。
如显示电压值正常(在规格订定的范围内) ，则令系统继续运转，并通知维修人员处理。
(2) 若电压确实超过设定值，则关掉交流电源，待电网恢复正常再行开机。
否则可能造成对整流模块的伤害。
2 输出电压告警直流高压/低压告警(1) 直流高压：输出电压过高告警。
表示输出电压高于输出高电压告警值。
告警在输出电压下降后自行恢复。
(2) 直流低压：输出电压过低告警。
表示输出电压低于输出低电压告警值。
告警在输出电压回升后自行恢复。
输出低电压告警发生时，应注意蓄电池的放电情形，以免基站退服,蓄电池因过度放电而损毁。
应及时发电.3 熔丝熔断告警3.1 熔丝熔断告警当系统中的任一电池分路及负载分路开路时，监控单元会发出告警，按下「返回」键，然后再查看哪一个位置的熔丝烧断(使用电表去量测有无电压)。
告警在熔断器更换后自行恢复。
1. 熔断器熔断后应查明原因,不可盲目的更换新熔断器。
2. 所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同。
3.2 熔丝熔断故障排除(1) 检查该分路负载是否过大或短路，并设法降低至该容量范围内。
(2) 首先将该路负载的开关切断，再更换相同规格的熔丝。
常见报警的解释
第一章常见报警的解释1.1 368报警（串行数据错误）上图中368报警以及相关编码器报警的原因有：（1）电机后面的编码器有问题，如果客户的加工环境很差，有时会有切削液或液压油浸入编码器中导致编码器故障。
（2）编码器的反馈电缆有问题，电缆两侧的插头没有插好。
由于机床在移动过程中，坦克链会带动反馈电缆一起动，这样就会造成反馈电缆被挤压或磨损而损坏，从而导致系统报警。
尤其是偶然的编码器方面的报警，很大可能是反馈电缆磨损所致。
（3）伺服放大器的控制侧电路板损坏。
解决方案：（1）把此电机上的编码器跟其他电机上的同型号编码器进行互换，如果互换后故障转移说明编码器本身已经损坏。
（2）把伺服放大器跟其同型号的放大器互换，如果互换后故障转移说明放大器有故障。
（3）更换编码器的反馈电缆，注意有的时候反馈电缆损坏后会造成编码器或放大器烧坏，所以最好先确认反馈电缆是否正常。
1.2 电源模块PSM控制板内风扇故障443，610上图报警是电源模块控制板内风扇损坏导致的报警（使用αi电源模块时），报警时电源模块PSM的LED显示“2”，主轴放大器SPM的LED显示“59”。
拆下电源模块控制板后，风扇位置如下图所示：1.3 主轴放大器SPM内冷风扇故障此故障没有画面报警信息，但是有上图的“FAN”在闪烁，此现象表明主轴放大器SPM的内冷风扇出现了故障。
1.4 伺服放大器SVM内冷风扇报警608，444上图中的报警表示伺服放大器SVM的内冷风扇出现了故障（Z轴和A轴同时出现报警是因为Z轴和A轴是同一个放大器控制的）。
上图中的报警出现时对应的伺服放大器上的LED 显示“1”。
1.5 主轴放大器和伺服放大器的内冷风扇位置上图中：（1）主轴放大器内冷风扇的安装位置（2）伺服放大器内冷风扇的安装位置（3）主轴放大器的型号A06B-6111-H XXX#H550（后面带＃H***的都是主轴放大器）（4）伺服放大器的型号A06-6114-HXXX注：（1）不同型号的主轴放大器和伺服放大器对应的风扇的型号也不一样，请参考附录。
系统报警
PMC WATCH DOG ALARM
PMC异常。
（监控报警）
主板可能故障。
970
NMI OCCURRED IN PMCLSI
使用PMC-SA1，主板上的PMC控制LSI设备异常。（I/O RAM奇偶）
更换主板。
971
NMI OCCURRED IN SLC
使用PMC-SA1，检测到I/O Link断线。
911
SRAM PARITY: (BYTE 1)
912
DRAM PARITY: (BYTE 0)
DRAM模块中发生奇偶校验错误。更换DRAM模块。
913
DRAM PARITY: (BYTE 1)
914
DRAM PARITY: (BYTE 2)915DRAMPARITY: (BYTE 3)
916
DRAM PARITY: (BYTE 4)
部分程序存储的RAM发生错误。
措施：
更换主印刷电路板（SRAM模块），执行全清操作，然后设定所有参数和数据。
950
PMC SYSTEM ALARM
PCxxx YYYYYYYYYYYYYY
PMC异常。
PCxxx的详情，查看A.2部分的系统报警信息列表，此说明书中的“LIST OF ALARMS（PMC）”。
检查I/O Link。
号码
信息
内容
972
NMI OCCURRED IN OTHER MODULE
除了主板以外的另一系统板发生NMI错误。
选择功能板可能故障。
973
NON MASK INTERRUPT
未知原因造成的NMI错误。
974
F-BUS ERROR
FANUC总线发生错误。
FANUC报警一览表之
根据参数说明书修改参数值。
有关检测器的速度脉冲数的参数设定不正确。
7n41
SPN_n_：
1转位置编码器信号错误
41
1．检查和修改参数。
2．更换电缆。
1．主轴位置编码器（JYA3接口）1转信号异常。
2．参数设定错误。
7n42
SPN_n_：
未检测到1转位置编码器信号
42
更换电缆。
未检测到主轴位置编码器（JYA3接口）1转信号。
DC部分过压。
7n12
SPN_n_：
电源回路过流
12
1． 检查电机绝缘状况。
2． 检查主轴参数。
3． 更换SVPM单元。
放大器输出电流过大。
电机参数与电机型号不匹配。
电机绝缘不好。
7n13
13
更换SVPM控制电路印刷板
检测出了SVPM控制电路的异常。(内部RAM请求)
7n18
SPN_n_：
程序校验和错误
7n50
SPN_n_：
主轴控制速度过高
50
检查计算值是否超过最大电机速度。
主轴同步方式中，速度指令计算值超过了允许值（电机速度由指定的主轴速度乘上齿轮比计算得到）。
7n51
SPN_n_：
DC LINK电压过低
51
1．检查并调整电源电压
2．更换MC。
输入电源掉电（瞬间电源故障或MC接触不良）。
7n52
FANUC报警一览表之⑤主轴报警
序号
信息
内 容
749
S-主轴 LSI错误
通电后，系统运行时出现串行主轴通讯错误。可能有以下原因：
1）光缆连接故障、电缆未连接或被切断。
2）主CPU板或第2选择板故障。
报警信息
中國語 修改前(수정전) [F020]PLC BATTARY LOW ERROR [F021]MAIN AIR ERROR [F022]MAIN VACUUM ERROR [F023]紧急停止 [F024]DOOR OPEN [F025]SAFTY AREA ERROR [F026]SEPARATOR DOOR OPEN [F027]ALIGN DOOR OPEN [F031]LCD 投入 UNIT 原点决定时间超过 [F032]保护膜剥离 UNIT 原点决定时间超过 [F033]ALIGN UNIT 原点决定时间超过 [F034]BLU 排出 UNIT 原点决定时间超过 [F126]A LCD LOAD PICKUP 区域 SOL UP/DN 异常 [F127]B LCD LOAD PICKUP 区域 SOL UP/DN 异常 [F130]LCD LOADER X-AXIS SERVO 异常 [F131]LCD LOADER X-AXIS 下限界限异常 [F132]LCD LOADER X-AXIS 上限界限异常 [F133]LCD LOADER PICKER SERVO 异常 [F138]A LCD LOADING FPC VACUUM ERROR [F138]B LCD LOADING FPC VACUUM ERROR [F154]LCD LOADER TURN 异常 [F155]LCD LOADER RETURN 异常 [F158]A-LCD LOADER VACUUM 异常 [F159]B-LCD LOADER VACUUM 异常 [F160]LCD 投入 Y-AXIS SERVO 异常 [F161]LCD 投入 Y-AXIS 下限界限异常 [F162]LCD 投入 Y-AXIS 上限界限异常 [F170]A-LCD 投入 STAGE VACUUM 异常 [F171]A-LCD 投入 GUIDE 前进异常 [F172]A-LCD 投入 GUIDE 后进异常 [F175]B-LCD 投入 STAGE VACUUM 异常 [F176]B-LCD 投入 GUIDE 前进异常 [F177]B-LCD 投入 GUIDE 后进异常 [F180]保护膜剥离 X-AXIS SERVO 异常 [F181]保护膜剥离 X-AXIS 下限界限异常 [F182]保护膜剥离 X-AXIS 上限界限异常 [F190]保护膜剥离 Y-AXIS SERVO 异常 [F191]保护膜剥离 Y-AXIS 下限界限异常 [F192]保护膜剥离 Y-AXIS 上限界限异常 [F193]保护膜剥离A T-AXIS SERVO 异常 [F194]保护膜剥离B T-AXIS SERVO 异常 [F200]保护膜剥离A T-AXIS SERVO 异常 [F201]保护膜剥离B T-AXIS SERVO 异常 [F202]FILM 剥离停止运转 [F203]A FILM 剥离轮停止上升 [F204]B FILM 剥离轮停止上升 [F205]A FILM 剥离 HEAD 停止旋转 [F206]A FILM 剥离 HEAD 停止逆旋转 [F207]B FILM 剥离 HEAD 停止旋转 [F208]B FILM 剥离 HEAD 停止逆旋转 [F210]保护膜剥离A 未剥离 ERROR [F211]保护膜剥离B 未剥离 ERROR
常见告警信息及处理
B.1 常见告警信息及处理
表 B.1–1至表 B.1–88为常见告警的原因及处理方法，供用户在维护工作中参考。
表 B.1–1 2.5G光接收信号丢失
表 B.1–2 622M光接收信号丢失
表 B.1–3 155M光接收信号丢失
表 B.1–4 45M电信号丢失
表 B.1–5 34M电信号丢失
表 B.1–6 2M电信号丢失
表 B.1–7 1.5M电信号丢失
表 B.1–8 CV性能超值
表 B.1–9 接收光功率越限
表 B.1–10 帧丢失
表 B.1–11 不可用时间开始（再生段）
表 B.1–12 B1 UAS性能超值
表 B.1–13 帧失步
表 B.1–14 OFS性能超值（OFS：帧失步秒）
表 B.1–15 再生段信号劣化
表 B.1–16 B1 SES性能超值
表 B.1–17 B1 ES性能超值
表 B.1–18 B1 BBE性能超值
表 B.1–19 复用段告警指示信号
表 B.1–20 不可用时间开始（复用段）
表 B.1–21 复用段远端缺陷指示
表 B.1–22 B2 UAS性能超值
表 B.1–23 B2 FEUAS性能超值
表 B.1–24 复用段信号劣化
表 B.1–25 B2误码过限
表 B.1–26 B2 SES性能超值
表 B.1–27 B2 FESES性能超值。
系统报警提示说明
XX代表：HR、ST1、ST2、RR、SPO2、IBP、NIBP等等系统中所有的参数名称。
"CO2水槽脱落"
CO2的水槽没有连接好。 检查CO2水槽的连接情况。
"CO2水槽堵塞"
CO2的水槽堵塞。
更换过滤网，或CO2气管。检查 CO2水槽中的水是否太多。
"CO2信号弱"
CO2信号弱。
"ECG RA 导联脱落"
"ECG C 导联脱落" "ECG F 导联脱落" "ECG L 导联脱落" "ECG R 导联脱落"
SPO2传感器脱落
SPO2模块初始化错 SPO2模块初始化错1 SPO2模块初始化错2 SPO2模块初始化错3 SPO2模块初始化错4 SPO2模块初始化错5 SPO2模块初始化错6 SPO2模块初始化错7 SPO2模块初始化错8 SPO2模块通讯停止 SPO2 模块通讯错
XX代表：HR、ST1、ST2、RR、SPO2、IBP、NIBP等系统中所有的参数数值。
"ECG信号太弱"
病人的ECG信号太小，系统 检查电极及导联线的连接是否 无法进行ECG信号的分析。 正常，检查病人的当前状况。
"脉搏未发现" "RESP呼吸窒息"
"呼吸受扰"
"CO2呼吸窒息" "ASYSTOLE(停搏)" "VFIB/VTAC(室颤/室速)" "COUPLET(两个室早)" "BIGEMINY(室早二联律)" "TRIGEMINY(室早三联律)" "R ON T" "PVC(单个室早)" "TACHY(心动过速)" "BRADY(心动过缓)"
信息系统常见故障及排除方法
信息系统常见故障及排除⽅法作者序：本⽂针对只使⽤过电脑设备，但是从来没有深⼊接触信息设备和信息系统⽅⾯的⼈群。
⼀、名词解释内存（DDRⅢ）硬盘（SATA）显⽰器（LED）第⼀篇：硬件⼀、PC通⽤法则：任何维修前请先检查设备是否通电，如果通电，你修，电死你活该！显⽰器作为电脑的“输出”设备，所谓的“不亮”是对此设备的第⼀反应。
⾸先去检查电源两端，⼀端是连接在显⽰器背部的。
⼀端是连接在电源插座上的。
其次看看这根线！VGA这是图⽚蓝⾊部分的名称！说明：VGA⼜称为模拟数字接⼝，是⽤来传递数字信号给显⽰器来显⽰图像的。
俗称数据线。
这种数据线是公司电脑最常使⽤的数据线。
进阶部分：DVIHDMI有兴趣的话⾃⼰去研究这两种数据线。
VGA线⼀端也是接在显⽰的背⾯哦！另外⼀端？请注意：如果显⽰器电源指⽰灯是亮的，但是没有图像或者任何内容显⽰，乌漆摸⿊⼀⽚，请⾸先检查VGA数据线是否牢固的插⼊在合适的地⽅。
⼆进制：为什么是插⼊？⼗进制：你弱啊！你仔细看看，VGA⾥⾯是不是⼀根根的针啊，通⽤法则：所有“输出”设备维修时候第⼀检查要素都遵从先检查电源后，再检查数据线的连接和好坏这⼀步骤！机箱上都有“电源”指⽰灯，如果亮着，那⿇烦了哦！你⼼⾥是不是也这么认为的？？电脑问题解决万能药：重启！！重启可以解决90%以上的问题！！重启还不⾏？？那请注意，请你在重启的时候把⽿朵贴在机箱上，听“它”的⼼跳！！什么？没有听到“滴”的⼀声鸣叫，或者听到不⽌“滴”⼀声？那好吧，要急救了！！活动你的⼿，准备开始“开膛破肚”！开机不能的报警声代表着不同的含义，最常见的⼏种如下：1短:系统正常启动。
1长1短:内存或主板出错。
不断地响（有间歇的长声）:内存条未插紧或损坏。
⼤公司的产品都是经过严格的⼯业设计的，多注意机箱或者任何电⼦设备印刷或者粘贴在设备上的⼀些指⽰图，按照上⾯的指⽰图来开启这些设备的外壳！！识字不⾏，看图画你总会吧？⾥⾯的⼏样东西你还是要认识的，不然报修都没有办法哦，等你⾃⼰打过报修电话，你就知道为什么了？这是内存，急救对象最常见部件！怎么急救？把它从“主板”上拔下来什么是“主板”？前⾯忘记说了，仔细看看上⾯的图，红⾊的东西那就是主板，怎么拔？打开机箱后，我们找到内存位置。
常用业务盘的各种告警
MCU盘维护首先要注意本盘的各种告警，下表中列出了MCU板的告警信息及分析
在实际维护中，ZY-MSAP155还有两项特别重要的监控项目涉及MCU板-----那就是通过网管台查看MCU光口的B1、B2、B3、REI记数，以及指针调整记数。
BI、B2、B3、REI记数反映的是MCU光口与对端SDH设备之间光线路的好坏。
B1、B2、B3指的是接收方向，如B1、B2、B3出现记数，反映的是对方发到本端相应光口收之间有故障。
REI指的是发送方向，如REI出现记数，反映的是本端相应光口发到对方收之间有故障。
指针调整反映的是本设备时钟同步情况，本设备要一直同步于骨干网来的线路时钟。
指针调整发生记数，说明本设备系统时钟相对线路时钟有相位跳变，如记数多说明本设备时钟工作不好，有可能影响设备的正常工作。
TUOP4盘维护要注意各种告警信息，下表列出了TUOP4板的告警信息及分析
TUOFE盘维护要注意各种告警信息，下表列出了TUOFE板的告警信息及分析
TUOFE插盘告警列表
TUOS2盘维护首先要注意本盘的各种告警，表2-5列出了TUOS2板的告警信息及分析
TU16盘维护首先要注意本盘的各种告警，表2-5列出了TUOS2板的告警信息及分析
表2-7 TU16插盘告警信息列表。
THINKPAD开机错误消息及报警信息详解
THINKPAD开机错误消息及报警信息详解注：在图表中，x 可以是任何字符。
0175: Bad CRC1, stop POST task（CRC1 错误，停止POST 任务）0176: System Security - The system has been tampered with.（系统安全性- 系统受到了干扰。
）0177: Bad SVP data, stop POST task.（SVP 数据错误，停止POST 任务。
）0182: Bad CRC2.Enter BIOS Setup and load Setup defaults.（CRC2 错误。
请进入BIOS Setup 并装入Setup 缺省值。
）0185: Bad startup sequence settings. Enter BIOS Setup and load Setup defaults.（CRC2 错误。
请进入BIOS Setup 并装入Setup 缺省值。
）0187: EAIA data access error（EAIA 数据访问错误）0188: Invalid RFID Serialization Information Area.（无效的RFID 序列化信息区域。
）0189: Invalid RFID configuration information area（无效的RFID 配置信息区域）0190: Critical low-battery error（电池电量严重不足错误）0191: System Security - Invalid remote change requested.（系统安全性－请求了无效的远程更改。
）0192: System Security - Embedded Security hardware tamper detected.（系统安全性－检测到Embedded Security 硬件窜改。
HAAS报警大全解析
HAAS报警大全解析任何时候发出警报时，屏幕右下角都会出现闪烁的“Alarm”（警报）。
按Alarm显示键以查看当前警报。
所有警报出现时都带有参考编号以及完整的说明。
如果按Reset（复位）键，将从警报列表中去除一条警报。
如果有18条以上的警报，显示的将是最后18条，必须用Reset（复位）来查看其它警报。
任何警报的出现都可以阻止操作员启动一个程序。
Alarms Display（显示警报）可在任何时候选择，只需按Alarm Mesgs（警报信息）按钮。
没有警报时，显示器会显示NoAlarm（没有警报）。
如果有任何警报，它们将被列出来，最新的警报排在清单的最下面。
CURSOR（光标）和Page Up（向上翻页）和Page Down （向下翻页）按钮可用于查看大量的警报。
Cursor right（光标右移）和left（左移）按钮打开或关闭警报记录显示。
请注意刀库警报可以通过执行保护ATCS恢复程序很方便地予以纠正。
首先纠正任何机械问题，按Reset（复位）直到警报被清除，选择Zero Ret（归零）模式，然后选择AutoAllAxes（所有轴自动执行）即可。
有些信息会在编辑过程中显示，以告诉操作员什么做错了，但不会报警。
参见有关的编辑主题以了解那些错误。
以下警报表列出了警报编号、与警报一起出现的文字、以及对警报、可能的起因、可能的出现时间、以及如何纠正的详细说明。
当车床和铣床之间的警报编号含义不同时，将在警报编号之后直接加上（L）或（M），或在正文中加以说明。
（L）和（M）不会出现在机床显示的警报编号中。
101 与电机控制器发生通信故障-在对电机控制器印刷电路板和主处理器之间的通信进行自检期间，主处理器没有反应，它们中有一个可能坏了。
检查电缆连接和电路板。
本警报可能因电机控制器中检测到故障引起。
102 伺服系统断开-指示说明伺服电机断开，刀库被禁用，冷却剂泵断开、以及主轴电机停机。
因Emergency Stop（紧急停机）、电机故障、刀库问题、或电源故障造成。
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中心试验室 中心试验室
问题
发现日期
1分部拌和站数据不能及时上传 2分部拌和站控制系统升级后未安装信息化软件 4分部拌和站信息化于2014年7月28日下午全部调试安装完成 钢筋母材试验数据显示为合格，软件判定为不合格 信息化误操作的内容上传后无法处理，显示内容试验结果为空，结果判定为不合格 1. 7-19日委托两批砼抗压，只上传了1组。另1组显示文档上传失败。找北京经纬客 服，没解决问题。说是远程不了，因为网速慢。 2 7-26日显示文档上传失败。 3 7-29日1根桩两组试件只上传1组，另1组在采集数据的时候不显示。打电话找经纬 公司，解释是软件厂家网络不好。 试验室信息化软件数据采集不上传 2014.7.19 1号拌和机信息化软件数据采集不上传 2014.7.20 2014.7.29 2号拌和机信息化软件数据采集不上传，正在联系客服中。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
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1、我们钢筋拉力机600B信息系统拉第2或3根时好掉线死机。 2、600B在拉钢筋时，在管理系统里点击选定后、就找不到选定报告了。 3、钢筋拉力机300B始终连接不上。以找信息系统技术员、他说这两天就修好。
自2014年5月21日至2014-7-1，两台钢筋拉力试验机信息化系统出现了6次间歇性死机， 需重新启动才正常运转，经厂家维修后正常。 自2014年5月21日至2014-7-1，钢筋拉力试验机信息化数据采集偶尔出现10于次与试验 机数据不1致的情况，经信息化系统技术员远程调试后正常运转。 钢筋拉力试验机电脑蓝屏死机，经总监办批准后拿去返厂维修，27日修好拿回后，找经 信息化系统技术员安装后调试还是不行、电脑软件和系统软件不相容。经信息化系统技 2014.7.14 术员让把电脑重新做系统后，再来调试，现在还没来。 2014.6.25 103盘大石误差值：2.32%，但信息平台未报警 上传数据所用表格格式凌乱，需人为调整行间距，才能使报告格式合适页面要求，且每 出1份报告都要做调整，增大了内业工作量，建议统1格式，表格有自动调整功能，以减 小试验人员工作量。 系统死机现象频繁，断电后，数据不能在报告中显示，不能上传。 系统有时会出现数据已上传成功，但没有生成报告和记录或者报告或记录上面不显示数 据，造成没办法打印资料。 钢筋报告和记录没有标准规定值或者不全，需人为添加标准值，出报告时增大了试验人 员的工作量。 报告依据、结论不符合，如光圆钢筋写的是带肋钢筋的标准。 记录、报告弯曲试验显示方位错误。 记录不显示温度、湿度。 报告弯心直径显示错误。 能否可以更改使用自己的报告、记录模板格式。 混凝土试件的力值保留值3位，不符合压力机精度要求，钢筋力值抗拉强度修约不正 确，光圆钢筋原始标矩规定值不正确，检测数值输入后，伸长率合格但不符合实际情 况，如36%的伸长率报告显示126%。
1、试验室2台压力机，2台万能机，其中1台压力机和1台万能机系统与经纬公司软件不 兼容，现经纬公司正在组织人员重新开发软件。 2、另外1台压力机和万能机在2014年6月25日在经纬公司对已安装信息化软件进行检查 过程中，因感染病毒，造成软件不能正常使用，现正在联系经纬公司对软件进行重新安 2014.7.9 7月9日~30日的21天期间，信息间断性无法上传，无法上传天数达10天 不显示工单信息或只显示个别工单。⑵报警监控记录表中，工程名称是空白，浇 2014.7.7 注部位显示错误。 信息化平台网站登陆不上，网络是连通的，生产混凝土看不到相关信息。从16号 2014.7.18 开始，每个（同1个）材料超差报 41 42 43 44
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中心试验室 中心试验室 1分部试验 室 2分部1#拌 和站 2分部1#拌 和站 2分部1#拌 和站 2分部1#拌 和站 2分部2#拌 和站 2分部2#拌 和站 2分部2#拌 和站 2分部2#拌 和站 2分部试验 室 2分部试验 室 梁场 梁场 2分部拌和 站 3分部试验 梁场拌和站 梁场试验室 中心试验室 中心试验室 1分部2#拌 合站 2分部拌合 站 3分部拌合 3分部试验 济南天桥制 梁场拌和站 济南天桥制 梁场拌和站 中心试验室 中心试验室 中心试验室 中心试验室
本站2号机生产混凝土，信息化管理平台不显示 本站1号机生产混凝土，信息化管理平台不显示 开机生产过程中1#机组不自动采集数据，于15：00左右联系软件厂家现场负责人 张工，其告知可以先生产，待其后期到现场来时处理故障后再上传（后已补传数 开机生产过程中2#机组不自动采集数据，于16：00左右联系软件厂家现场负责人 张工，其告知可以先生产，待其后期到现场来时处理故障后再补传（后已补传数 开机生产后搅拌德平特大桥482-9桩基混凝土，生产任务单和拌合站出库车盘记 录均显示为该桩基，但上传至网上系统平台的数据显示施工部位为前1根桩基 484-10，但混凝土参数却能实时上传，而且配料数据正常。跟信息系统厂家现场 负责人张工联系，他表示可能是系统后台支持的问题，具体情况等其来到我拌合 4、系统会不定期出现开机后不自动上传数据，检查发现网络正常，通信端口模 块连接正常，但显示网络连接失败，通信端口初始化失败。但在后期再开机生产 的时候会自动补传前面生产过程中未上传的数据。 钢筋焊接试验中，软件突然出现瘫痪，数据无法上传。及时给维护中心反应具体 情况，对方回复期间试验正常进行，等待厂家处理故障。 钢筋焊接试验中，试验室数据管理系统加载不上录入系统的委托单，数据无法上 传。及时给维护中心反应具体情况，对方回复期间试验正常进行，等待厂家处理 上传的搅拌时间与实际搅拌时间不符 压力试验机和万能材料试验机不能同时上网。
工点 拌和站 拌和站 拌和站 试验室 试验室 1分部试验 室 1分部试验 1分部试验 室 2分部试验 2分部试验 3分部 3分部 3分部 3分部 5分部 5分部 衡水梁场 衡水梁场 中心试验室 中心试验室 中心试验室 中心试验室 中心试验室 中心试验室 2工区拌和 站 1分部试验 室 1分部试验 1分部试验 室 1分部试验 室 1分部试验 1分部试验 1分部试验 1分部试验 1分部试验 1分部试验 室
解决日期
备注
2014.7.2 2014.7.2
2014.7.2 4
2014.7.1 2014.7.1
2014.7.1 3 2014.7.2 4 2014.7.2 3 2014.7.2 3
2014.7.1 3 2014.7.1 3
2014.7.21 2014.7.22 2014.7.5 2014.7.8
2014.7.13
2014.7.7 2014.7.11
2014.7.15 2014.7.15
2014.7.21
2014.7.29 系统升级 以后
拌和站短信报警7月5日未收到,与管理后台沟通几次未解决; 试验室短信报警自开工至今未收到过不合格报警;
信息化盘号相同，数据重复上传，造成误报现象 短信通知不完整，部分报警无短信通知 网站无上传高级报警及中级报警处理图片功能
1号拌合站90机组,信息化采集上传数据与实际生产数据不对应，造成大量误报，通过与 信息化厂家的多次沟通 再次出现信息化采集上传数据与实际生产数据不对应,已于信息化鲁工联系,原因是上传 2014.7.30 数据为前期临建数据,可以从平台信息中发现盘号数据与正常盘号不对应. 两台钢筋拉力试验机信息化上传出现故障，试验机连接的电脑显示已经上传，登陆信息 2014.7.18 化管理系统却没有显示上传的报告。 钢筋拉力试验机信息化数据采集偶尔出现与试验机数据不一致的情况，重新启动试验机 便会正常运转
由于拌和机厂家和经纬公司装系统不在同1时间，致使经纬公司做完系统之后，第2天又 无法采集数据。目前已联系两家单位同时过来解决此问题。该问题发生在7月中旬。 试验数据不能及时上传，问题出现在七月十号左右几天，现在问题已解决。 拌和站信息化上传不成数据，已联系经纬公司安排时间尽快解决。 2014年7月27号在拉钢筋过程中系统采集的屈服强度和实际拉出来的强度值不符，导致 那1份钢筋显示为不合格，已联系经纬公司，经过协商已解决。 我标段上报的多名信息化管理员没有收到报警短信。该问题1直存在。 钢筋试验正在试验进行中突然出现断电或者仪器故障，试验数据的采集问题。 拌和站数据上传中误差有超差的， 但报警系统不报警 时间报警误报：2014年07月20日、2014年07月15日、2014年07月11日 、2014年06月30日各有1次 刚换系统，正在联系鲁工进行解决。 试块还没到期，没有使用 1、目前相关人员均收不到报警短信。 2、拌和站报警数据上传不及时。 有1部拉力机上传信息化显示器无法显示拉力数据 登陆信息管理系统后再打开采集系统，两个软件就直接奔溃。 钢筋焊接试验双面搭接焊所有数据正常，搭接长度为5d,试验结论显示不符合规范要 求，不合格。重新试验把搭接长度修改为10d, 试验结论显示符合规范要求，合格。 试验报告上试验单位1项是否可以改动为取样地点或委托单位。