交流电动机安装及空载运行记录
电气安装施工记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
电气工程
第 1 页
第 2 页
第 3 页
第 4 页
第 5 页
第 6 页
第 7 页
第 8 页
第 9 页
第 10 页
第 11 页
第 12 页
第 13 页
第 14 页
仪表工程
第 15 页
第 16 页
第 17 页
第 18 页
第 19 页
第 20 页
第 21 页
第 22 页
第 23 页
第 24 页
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
第 25 页
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承
包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见《首件样
板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
中石化A-SH3503交工表格
附录A 交工文件格式及编号
综合与通用
建筑工程
设备安装工程
管道安装工程
电气工程
仪表工程
备注：应附加质量事故调查报告、质量事故处理方案、事故鉴定会议纪要等文件。
检查口、人孔、观察孔以及管件等处周围作成45斜坡，并做防潮层密封
3503-2017(2)石油化工建设工程项目交工技术文件规定
SH/T 3503— 2017
工程名称：
SH/T 3503 管道编号 /单线号 桩号及地段
试 验 条 件
次 渗
数 水
给排水压力流管道放水法
—J409B
试验记录
单位工程名称：
执行标准
管道内径
管材种类
接口种类
试验段长度
mm
m
工作压力
试验压力
10min 降压值
允许渗水量
MPa
MPa
MPa
L / （ min ·km ）
由试验压力降压 由试验压力放水下降 由试验压力放水下降 实测渗水量
0.1MPa 的时间 T 1
0.1MPa 的时间 T 2
0.1MPa 的放水量 W
q
min min L L/ （ min ·km ）
量 1
测 定
2
记
3
录
折合平均实测渗水量
L/ （ min · km ）
外观检查：
结论：
建设 / 监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
专业工程师：
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年
月
日 日期：
年
月
日 日期：
年
月
日
151
SH/T 3503—2017
工程名称：
给排水压力流管道注水法
SH/T 3503 —J409C
试验记录单位工程名称：管道编号
/单线号
执行标准
桩号及地段
管道内径
管材种类接口种类试验段长度
mm m
试
验
条工作压力试验压力10min 降压值允许渗水量
件
MPa MPa MPa L / （ min ·km）
次达到试验压力的恒压结束的时间
恒压时间T
恒压时间内补入实测渗水量时间 T1T2的水量 W q
渗数min
min min L L/ （ min
·
km）
水
1
量
测
2
定
记3
录
折合平均实测渗水量L / （min ·km）
外观检查：
结论：
建设 / 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：施工班组长：
电气仪表竣工资料(电气安装分部工程验收资料)
卷内目录
DQ1
交底人：接受交底人：
备注：本卡一式两份，交底后由交底人和接受交底人当场签字，各持一份。
设备开箱检验记录DQ2
就地仪表安装检验卡DQ3仪表调校记录DQ4
电缆导管和线槽敷设质量验收记录DQ5
电缆绝缘电阻检测质量验收记录DQ6
DQ7
DQ8
DQ9
仪表质量安装检验批验收记录DQ10
照明通电试运行质量验收记录DQ11
防爆灯具安装分项工程质量验收记录DQ12
防爆接线盒安装分项工程质量验收记录DQ13
可燃气体探测器安装分项工程质量验收记录DQ14
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及
产品质量证明文件 DQ16
工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证（检测报告）
及进场检（试）验报告汇总表DQ17
技术负责人：质量检查员：年月日材料、设备、成品、半成品复试报告DQ18
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
电气工程
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级:关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点:既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔.
FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10).
W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总
交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总
一、安装检验记录
1.1 安装时间及人员
本次交流电动机的安装工作于2021年7月5日开始，由电气中心李工程师负责。
1.2 安装位置
本次交流电动机安装在化工厂二号车间的反应釜设备上，用以驱动反应釜内搅拌器转动。
1.3 安装检查项
安装时，按照以下检查项逐一进行检查：
•线路电气设备符合规定，外观完好，无损伤；
•安装的电动机处于放置状态；
•确认外壳和接地螺栓都与地面接触良好；
•确认电动机紧固在设备上；
•确认所有弹性垫足够多且良好；
•所有电动机配件都无损伤。
二、空载运行记录
2.1 运行设备
交流电动机通过与反应釜内搅拌器连接实现驱动，反应釜内不进行物料反应。
2.2 运行时间
交流电动机的空载运行总时长为90分钟。
2.3 运行参数
交流电动机在空载运行期间，监测以下参数：
•转速：1500 rpm；
•电压：380 V；
•电流：3 A
2.4 运行情况
交流电动机空载运行过程中，电机运行平稳，无明显异常响声和振动。经检查，电动机的温度和电动机内部的绝缘电阻均处于正常范围内。
三、
本次交流电动机安装检验和空载运行记录顺利完成，并未发现任何问题，符合
要求。为了确保运行的安全和可靠性，需要继续监测交流电动机的实时运行情况并进行定期维护和保养。
sht 3503- 交工文件表格
附录 E
（规范性附录）
交工技术文件电气安装工程用表
附录F
（规范性附录）
交工技术文件仪表安装工程用表
附录G
（规范性附录）
交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表
SH/T 3503—J703
球形储罐预制件检查记录
赤道带/温带板
工程名称：
单位工程名称：
设备名称设备位号产品编号
公称容积 m3内直径mm厚度mm
执行标准检查数量张检查比例% 项目单位
允许
偏差值
设计值
球壳板编号及实侧值
球壳板与样板间隙E mm≤3
坡口钝边A mm±
坡口深度 t mm±
坡口角度α
（°
）
±
长度方
向弦长
L1mm±
L2mm±
宽度方
向弦长
B3mm±2
B2mm±2
对角线
弦长
C1mm±3
C2mm±3
两条对角线间距h mm5
带支柱
赤道板
支柱直线度mm
支柱轴线位移mm
支柱断口周长mm
检测部位示意图
外观检查：
结论：
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T 3503—J704
球形储罐预制件检查记录
极板/极中板
工程名称：
单位工程名称：
设备名称设备位号产品编号
公称容积 m3内直径 mm厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位
允许
偏差值
设计值
球壳板编号及实侧值
球壳板与样板间隙E mm≤3
开孔处球壳曲率mm≤3
坡口钝边A mm±
坡口深度 t mm±
坡口角度α（°）±
直径D mm±2
检测部位示意图
管口编号
管口位置偏差
mm
管口高度偏差L
mm
法兰水平度
mm/m
允许值实测值
允许值实测值允许值实测值径向周向径向周向
外观检查：
结论：
建设/监理单位总承包单位施工单位
电气设备空载试运行和负荷试运行记录
运行电流（A） 温度 （℃） L2相 16 16 16 L3相 16 16 16 30 33 34
试运行情况记录及运行结论：
空载状态下启动电动机，运行1小时后关闭，冷却至常温后（8min）再次启动； 经2h空载通电试运行，电动机转向和机械转动无异常情况，配电线路、开关、仪表等运行正常，电流、电 压基本平稳、运行无故障。符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015的规定。
电气设备空载试运行和负荷试运行记录
鲁DQ-038工程名称 试运项目 试运行时间 潍坊3D打印孵化器 三相380V交流电动机 由 2017年9月5日 8 施工单位 监理（建设） 单位 时开始至 潍坊大兴建筑有限公司 潍坊九州工程项目管理有限公司 10 时结束
2017年9月5日
运行电压（V） 序号 试运行时间 L1-N (L1-L2) 1 2 3 8:00 9:00 10:00 380 380 381 L2-N (L2-L3) 382 385 381 L3-N (L3-L1) 384 382 386 L1相 16 16 16
施工单位
监理（建设）单位
测试人：
专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
录
建筑有限公司
项目管理有限公司
结束
温度 （℃）
SHT3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 附录D和附录E 管道工程用表格式与电气交工表格
压力 MPa
介质
真空试验
压力 介 MPa 质
试验结论： 建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
年 月 日 日期：
日期： 年月日
日 工程名称：
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录 单元名称：
年月
系统名称 检查项目与要求
管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求
管道编号
设计压力 MPa
试验记录
设计温度 ℃
试验环境 温度 ℃
试验 介质
试验介质 温度 ℃
耐压 试验压力
MPa
严密性 试验压力
MPa
检验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
年月日
SH/T3503-J406－2
滑动/固定管托安装检验
记
录
工程名称： 单元名称：
管子规格
管托编号
型 式 位移方向 检验结果
注：本表用于设计温度超过 350℃管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验。 备注：
交流电动机安装检验与空载运行记录
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A / A / A
转子电流
A
振动测量值mm/s(mm)
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：℃；非负荷：℃
运行时间
h
环境温度
℃
运行日期
年月日
备注：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
轴承牌号
定子电压
V
转子电压
V
标准编号
定子电流
ABaidu Nhomakorabea
转子电流
A
出厂编号
转速
r/min
绝缘等级
出厂日期
防护等级
IP
防爆标志
制造厂
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
电气工程
工程质量控制点等级划分表仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工
序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
交流电动机安装检查及空载试运转记录
交流电动机安装检查及空载试运转记录为了确保交流电动机的正常运行，我们在安装后进行了详细的检查和
空载试运转。以下是我们的记录：
1.安装检查：
1.1确认电动机和负载设备之间的联接是否正确，并检查联接件是否
牢固。
1.2检查电动机的固定螺栓是否牢固，没有松动。
1.3检查电动机的风扇叶片是否无损坏，并清除风扇叶片上的灰尘和
杂物。
1.4检查电动机的冷却器是否清洁，并确保冷却水的流动是否畅通。
1.5检查电动机和负载设备的电气连线是否正确，并没有短路或接地
问题。
1.6检查电动机的绝缘电阻，确保绝缘良好。
1.7检查电动机的轴向定位是否准确，并确保轴和轴承之间的间隙适合。
1.8检查电动机的轴端密封是否完好，并确保没有油漏。
1.9检查电动机的轴承润滑油是否充足，并进行必要的加注。
2.空载试运转记录：
2.1打开电动机的电源开关，并观察电动机和负载设备是否正常运行。
2.2检查电动机的转动方向是否正确，符合标准设定。
2.3观察电动机的起动是否顺利，无异响或振动。
2.4记录电动机电流和电压，确保在正常范围内。
2.5检查电动机的运行温度，确保不超过额定值。
2.6检查电动机的风扇运转是否正常，确保冷却效果良好。
2.7检查电动机的噪音水平，确保在合理范围内。
2.8检查电动机的振动水平，确保在合理范围内。
2.9检查电动机和负载设备的联接部位是否有松动，有无异常磨损。
以上是我们针对交流电动机的安装检查及空载试运转的记录。通过这些检查和试运转，我们可以保证电动机的安装质量和正常运行，为后续的工作提供了可靠的基础和保证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
载
运
行
定子电流
A
转子电流
A
环境温度
℃
Biblioteka Baidu电机温度
℃
轴承温度
负荷端：
℃非负荷端：
℃
运行时间
h
运行日期
结
论
备
注
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日
SH 3503–J531
交流电动机安装检查及
空载运行记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
定子电压
V
转子电压
V
制造厂
定子电流
A
转子电流
A
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符