2m带式浓缩脱水一体机说明书

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脱水机说明书

脱水机说明书1. 产品介绍本脱水机是一款高效、方便的家用电器。

它采用先进的离心力脱水技术，可以快速去除衣物中的水分，缩短晾晒时间，为用户带来更大的便利。

本说明书将为您详细介绍脱水机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读。

2. 特点和功能（1）高速离心力：本脱水机配备强大的高速电机，能够以较高的转速进行离心，有效去除衣物中的水分。

（2）多种模式选择：根据不同的需求，用户可以选择合适的脱水模式，包括标准模式、快速模式和自定义模式。

（3）安全保护措施：本脱水机具有过载保护功能，当负载过大时会自动停止运行，以保护电机和内部零部件不受损坏。

（4）节能环保：本脱水机采用节能设计，减少能源消耗，对环境友好。

3. 使用方法步骤1：将洗涤好的衣物均匀放置于脱水筐内，注意不要超过最大负荷限制。

步骤2：选择合适的脱水模式，可以根据衣物材质和湿度选择合适的模式。

步骤3：关闭脱水盖并确保安全锁扣紧，以确保使用时的安全。

步骤4：按下启动按钮，脱水机开始工作。

步骤5：待脱水过程完成后，脱水机会自动停止运行，您可以打开脱水盖将衣物取出。

4. 注意事项（1）请遵循最大负荷限制，不要超过脱水机的承载能力，以免对机器造成损坏。

（2）为了保护衣物和机器，不要运行过长时间的脱水过程。

（3）在清洁脱水机时，务必确保断开电源，并使用柔软的湿布进行清洁，不要直接用水冲洗或浸泡。

（4）在使用自定义模式时，请根据衣物的实际情况设定合适的转速和时间。

（5）当脱水机出现异常情况或故障时，请立即停止使用，并请专业人士进行维修和检查。

5. 维护保养（1）定期清洁脱水筐和脱水机的外壳，确保其处于干净的状态。

（2）使用软布轻轻擦拭控制面板，避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。

（3）定期检查并清理脱水机的出水口和进水口，以保证其畅通。

（4）如果长时间不使用脱水机，请拔掉电源插头，并保持机器干燥。

6. 故障排除（1）如果脱水机无法正常启动，请检查电源是否接通，并确保安全锁扣紧。

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）： *******电话（TEL）： *******传真（FAX）： ******电邮（E-mail）：********DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。

接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。

污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。

接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。

整个污泥脱水工作全部完成。

该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。

一、DNT型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。

再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。

（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。

带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程1、开机前准备工作1.1检查各润滑部位要有足够的润滑油〔脂〕。

检查气压系统管路和阀的联接处是否有泄漏。

检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。

翻开管路手动阀门。

1.2检查电源电压是否正常。

检查电器开关及滤带保护装置是否复位。

1.3开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否那么盲目开时机严重损坏滤带、开关。

1.4开启自动加药装置。

PAM按2~4‰浓度配药稀释，参照进水流量计。

通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为4.8~7.2kg/h。

1.5检查污泥液位是否正常。

1.6拨开工作方式选择开关,选择工作方式.2、系统操作顺序2.1起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。

2.2起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最正确状态。

这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。

2.3观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电动阀门以控制进泥量。

2.4调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调整加药流量，以求得最正确絮凝效果下的最小加药流量。

2.5观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速度，以获得最大量。

3、开机顺序3.1合上电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮。

自动加药装置处于工作状态。

3.2检查机器保护系统中各故障报警装置及急停按纽等是否灵敏、可靠，保护系统正常后，翻开管路上相应阀门，将工作方式选择开关拨至“手动〞工作方式，进行以下操作。

3.3按下“空压机〞按纽，空压机起动，气缸动作，滤带开始张紧，大约需要5分钟时间。

确认气控箱气源总压力表指示压力正常，张紧压力正常。

3.4按下“冲洗泵〞起动按纽，冲洗泵起动。

3.4按下“压滤段起动〞、“浓缩段起动〞按纽，主传动起动。

转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明一、主要技术参数二、工作原理1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体机前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。

2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。

在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。

3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。

在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。

脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。

4、污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。

三、主要结构转鼓浓缩带式脱水一体机主要由以下几部分组成：Ⅰ浓缩滚筒：滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。

滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。

Ⅱ带式脱水机：1、机架：机架用来支承各零部件。

要求全部采用不锈钢304制作，槽钢材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。

采用惰性气体钨极保护焊。

配置电机为SEW产品或同等进口品牌，并获CE认证。

2、布泥斗：由不小于5mm的钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。

3、集水箱：由不小于5mm的钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或用来作为冲洗水源。

4、滤带：滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。

带式浓缩脱水一体机说明书

转鼓带式浓缩脱水一体机使用说明上虞市联诚环境设备有限公司带式压滤机简要操作说明（1）、开机前做好准备工作，主机、辅机的电源、供水系统、供气系统是否一切正常。

（2）、配制絮凝剂，首先使药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之二备用（具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙烯酰胺）。

（3）、启动空气压缩机，使气压为0.5MPa，打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩机电机.（4）、调节电机转速(无极调速)，由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

（出厂前已调好）（5）、启动污泥泵，同时启动加药泵并调节进药量，使污泥能达到预期的絮凝效果即可。

（6）、打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≥5kgf/cm2。

（7）、当要停止工作时，则应先关加药泵和污泥泵，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关清洗水泵，然后关主机和浓缩机关电源。

（8）、如果长时间不用（超过6小时）请用清水冲洗污泥管道，以避免絮凝后的污泥堵塞管道。

二、维护说明当使用一段时间后，应检查气压系统是否堵塞或泄漏，特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。

滚动部份每15班注油一次，紧固件要定期检查，防止松动而影响使用寿命。

由于各种污水都有一定的腐蚀性，为了延长各部件的使用寿命，请每班清洗一次。

三、一般故障（1）、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。

（2）、滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。

请检查电源线、更换气阀、启动空压机。

（3）、滤带跑偏报警停机后重新开机方法：拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机（浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机），待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。

1.安全保护基本规定:此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。

尽管如此，如果由未经培训的人员不适当地操作，或者未按用途规定使用，都会对使用者和别人造成危险，或者损坏设备及其它物品。

2m带式浓缩脱水一体机说明书

二、ZNDY 型带式压榨过滤机特点
ZNDY 型带式压榨过滤机，其滤带纠偏装置采用优质气动原件组装，第一个脱水辊采用间隙式花辊，更容易地把水收集在接液盘内。改进后其处理能力和滤饼含水率均优于其它形式压滤机。它比以往其它机型可降低 5~15%的含水率。
ZNDY 型带式压榨过滤机与同类型机相比，它具有以下特点： ⑴第一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高度达 200mm，使污泥在重力脱水段静水头增加，增强了重力脱水能力。这点其它机型上所没有的。 ⑵第一重力脱水段和第二重力脱水段部，由于重力脱水段较长，使污泥在压榨前充分稠化。 ⑶第一脱水辊为间隙式花辊能迅速地将压榨后大量污水排出，不致影响泥饼的含水率。 ⑷污泥处理能力大。由于本机是连续运行，重力脱水段长，并采用反转机构，提高了初期的脱水效果，从而大大增加了污泥处理能力。 ⑸构造紧凑。由于空间最有效，最紧凑，最充分利用，使得压滤机的设置面
身重力脱去大量水份，然后再经过反转机构使稀泥首先落到第二层重力脱水段进
行脱水，促使污泥脱水而失去流动性。 ⑶压力脱水段经预压脱水后的污泥进入压力脱水
段，污泥在上、下两滤带之间，经过若干
进泥
个不同直径的辊筒挤压，辊筒直径由大逐
渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受
到压强由小逐渐变大，达装置剥离后，总有一部分滤饼嵌在
2
滤带网孔中，滤带再生的好坏也是本机关健之一。本机设有盒式喷淋器，用大于 0.35MPa 的压力清水对滤带进行自动清洗，达到滤带再生的目的。
⑺滤带张紧及调偏装置张紧装置的作用是用来张紧上、下滤带，向滤饼施加压力，使之脱水。本机采用气压方式，张紧辊两侧各设一个气缸，为了保证张紧缸同步在张紧辊上设有同步齿轮。工作时当滤饼厚度变化时，气缸活塞杆也随之进行自动伸缩，维持张紧力不变，保证稳定的脱水效果。由于本机辊子数目较多，滤带刚性差，特别是污泥层在滤带上分布不均匀造成滤带各处张紧力也不均匀等因素，从而引起滤带跑偏或变形。本机防偏装置为电、动控制方式。当滤带跑偏到规定值时，碰到滤带跑偏发生器，发生器即发出调偏指令给调偏缸，推动调偏辊进行调偏，由调偏辊的作用使滤带产生松紧边，从而将跑偏的滤布自动调整到正确位置上来。

带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程带式浓缩压滤脱水机是一种广泛应用于矿山、化工等行业的重要设备，它可对浓度较低的悬浮固体进行分离和过滤，达到分离液体和固体的目的。

为了确保使用该设备的安全和有效，下面是带式浓缩压滤脱水机的操作规程，请遵守操作流程。

设备预备在使用带式浓缩压滤脱水机之前，需要先进行设备预备操作，主要包括以下几个步骤：1.确认设备处于空载状态，检查电机和液压站的运转是否正常，并检查设备各部位是否平稳牢固。

2.检查带式过滤机带式的状况是否完好，皮带是否松紧适当，调节张紧度。

3.检查过滤机进料口和出料口是否畅通，需要时清洗。

4.开启组成液的搅拌桶，预先拌和好固体颗粒和液体，保证均匀分布后再进入带式浓缩压滤脱水机。

5.准备好相应的安全措施，如戴好手套、口罩等防护用品。

操作流程1.启动设备将液压站和电机启动，使液压站稳定工作，确保电机左右转速一致，确定设备操作处于正常状态。

2.调整进料量进料量要适中，不能过多或过少。

当固体颗粒进入离心筛带式过滤机后，会被挤压压实，因此进料量过多会导致筛网堵塞，降低过滤效率。

进料量过少会降低处理量，造成不必要的浪费。

调整进料量时，根据设备工作状况及时调整进料闸门，保证进料量适中。

3.开启离心泵在进料量调整完毕后，开启离心泵，固体颗粒被输送到带式过滤机的进料端。

此时应检查离心泵的流量表是否正常，必要时进行清洗和调整。

4.处理固体颗粒在固体颗粒进入离心筛后，根据颗粒种类和工艺参数进行分类处理，确保精度和效果。

5.取出固体物质固体物质被过滤出来后，应及时取出，避免在筛网上停留时间过长而降低设备的过滤效率。

同时，取出的固体颗粒也要分类储存，以便于后续的处理。

6.处理出料当筛网上收集到足够的固体颗粒时，可开启出料口，同时逐渐降低进料量，以达到最佳的分离效果。

处理出料时，应注意保持设备的稳定状态，避免设备出现掉料等异常现象。

维护保养日常的设备维护保养能够延长设备的使用寿命，下面是带式浓缩压滤脱水机的维护保养注意事项：1.常规维护每天检查设备各部位是否整齐，特别是皮带和滚筒上的杂质是否清洗干净，是否损坏，必要时及时更换。

2024年带式浓缩压滤脱水机操作规程

2024年带式浓缩压滤脱水机操作规程操作规程：2024年带式浓缩压滤脱水机第一章\t总则第一条\t为了保证带式浓缩压滤脱水机的正常运行，确保作业人员的安全，本操作规程制定。

第二章\t带式浓缩压滤脱水机的组成和工作原理第一条\t带式浓缩压滤脱水机的主要组成部分包括进料装置、压榨装置、滤布清洗装置和排渣装置。

第二条\t带式浓缩压滤脱水机的工作原理是通过布带将被脱水的悬浮液输送到滤层上，然后通过榨压设备进行固液分离，最后通过滤布清洗装置清洗滤布，排渣装置排除固体残渣。

第三章\t安全操作规程第一条\t操作人员必须经过专业培训并取得操作证书，方可进行操作。

第二条\t操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。

第三条\t操作人员在操作过程中必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第四条\t操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意周围环境，避免发生事故。

第五条\t如发生突发情况或设备故障，应立即停止操作并报告上级领导。

第四章\t操作程序第一条\t开机前操作1.\t检查电源线是否接好，电源是否正常。

2.\t检查油泵油箱油量是否充足。

3.\t检查机器是否有杂物堵塞。

第二条\t开机操作1.\t按下开机按钮，等待设备启动。

2.\t检查设备各个部位是否正常运转。

3.\t观察进料装置和滤布清洗装置是否正常工作。

第三条\t操作过程中1.\t根据生产需求调节进料量和压力。

2.\t定期检查滤布是否清洗干净，替换滤布。

第四条\t停机操作1.\t按下停机按钮，设备停止运行。

2.\t检查设备各个部位是否有残留物，清理干净。

3.\t关闭电源，断开电源线。

第五条\t异常处理1.\t如发现设备故障或异常，应及时停机并报告上级领导。

2.\t不得私自进行维修，需由专业人员进行维修。

第五章\t操作注意事项第一条\t严禁超过设备额定负荷操作。

第二条\t操作人员应注意设备各处的运行状态，如有异常应及时处理。

第三条\t操作人员应经常检查设备的润滑情况，保证设备正常运行。

带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程一、安全操作1. 操作前应仔细阅读并熟悉该设备的操作手册，了解设备的基本原理、结构和操作要点。

2. 操作时应穿着适当的工作服和防护用品，确保人员安全。

3. 严禁离开工作岗位，操作期间需时刻保持集中注意力，不得随意走动或进行无关的操作。

4. 禁止工作时饮酒、吸烟、打闹等行为，以免影响工作安全。

5. 非专业人员禁止操作设备，必须经过专业培训并取得相关操作证书后方可操作。

6. 发生意外或异常情况时，应立即关闭设备并向上级报告，不得擅自处理。

二、操作准备1. 设备的清洁和维护工作应得到保证，工作前应对设备进行检查，确保设备的正常运行。

2. 检查输送带的紧绷度，调整到适当位置，避免过松或过紧。

3. 检查滤布的状态，如发现损坏或有严重磨损应及时更换。

4. 检查电气设备的连接情况，确保电源接线正确牢固。

5. 检查水、电、气等各种介质的输入和输出情况，确保各个管路畅通无阻。

三、操作步骤1. 开启电源，确保设备正常通电。

2. 打开水源阀门，调整水流量到合适的位置，保证良好的冷却效果。

3. 将被浓缩的液体从进料口倒入进料槽，根据需要调整进料量，保持适宜的流量。

4. 按下启动按钮，设备开始工作。

确保滤布带在运行中不会出现较大的摆动、弯曲或卷皱。

5. 根据需要，可以调整滤带的运行速度和张力。

滤带的速度和张力可以根据被处理液体的浓度和物理特性进行调节。

6. 监视设备的运行情况，确保设备正常工作。

注意观察出料口的液体浓度和滤布的状态，及时调整相关参数。

7. 设备工作结束后，先关闭进料阀门，然后再关闭水源阀门，最后关闭电源。

8. 关闭设备前应对设备进行清洁和维护，清理滤布上的残留物，检查设备各个部位是否存在异常情况。

9. 对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。

及时更换损坏的零部件，并对设备进行润滑和防锈处理，延长设备的使用寿命。

四、操作注意事项1. 操作人员需做好个人防护，避免接触到高温、高压或剧毒物质。

带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程一、设备检查与准备1. 检查设备的外观和各个部件是否完好，并清理设备的工作区域，以防止尘土或其他杂质对设备运行造成影响。

2. 检查设备的电源线是否损坏，并插入正常的电源插座。

3. 检查设备的传动装置和滚筒是否正常，并加入润滑油。

4. 清洗滤布和过滤网，并确保其干净无污垢。

二、启动设备1. 打开设备的电源开关，并确认设备的指示灯是否正常点亮。

2. 启动设备的电动机，并将其调整到适当的转速。

3. 调整设备的进料量和进料速度，以保证设备的稳定运行。

三、操作流程1. 将待处理的悬浊液通过喷淋装置均匀喷淋到滤布上，并观察滤布上的厚度和均匀性。

2. 当滤布上的悬浊液通过滤布和过滤网进入收集槽后，关闭喷淋装置。

3. 连续监测设备的运行状态，特别注意设备是否出现堵塞、泄漏等异常情况。

4. 根据需要，可以适当调整滤布和过滤网的张力，以确保设备的正常运行和脱水效果。

5. 当滤布上的悬浊液脱水完毕后，关闭设备的电动机，并停止进料。

6. 将脱水后的滤饼从滚筒上取下，并收集和处理。

7. 清洗滤布和过滤网，以确保其清洁无污垢。

8. 对设备进行必要的保养和维护，包括清理滚筒和过滤网的污垢，检查设备的电气和机械部件是否正常。

四、安全注意事项1. 在操作设备时，必须佩戴安全工具，包括防护眼镜、防护手套等。

2. 在清理设备或进行维护时，必须切断设备的电源，并确保设备处于安全停止状态。

3. 当设备出现异常情况时，如堵塞、泄漏等，应立即停止设备，并进行检修。

4. 在操作设备时，应注意设备的运行状态，并及时进行检查和维护。

5. 在操作设备时，应按照操作规程进行，并遵守相关的安全操作规定。

以上是带式浓缩压滤脱水机的操作规程，希望对您有所帮助。

具体操作中请根据设备的具体要求来操作，并注意安全。

带式压滤机(污泥浓缩脱水机)及配套设备技术说明

带式压滤机〔污泥浓缩脱水机〕及配套设备技术说明1工作条件安装地点污泥浓缩脱水机房内环境温度-15℃～42℃介质温度5℃～30℃介质 pH 值6～9工作制12-24h/d2技术参数表一名称单位数值型号-- DNT-2023型污泥浓缩脱水一体机数量套 1构造形式-- 浓缩脱水一体式滤带有效宽度mm 2500 处理力量m3/h 40污泥量m3/h 3-6 污泥浓缩前含水率% 98-99.2 絮凝剂用量g/kgMLSS 3～5 脱水后泥饼含水率% ＜80 滚筒转速r/min 5～30 机械密封设计寿命h 15000最大冲洗耗水量m3/h 15 冲洗水压力Mpa ≥0.5外形尺寸mm 6000X3120X2550 滤带张紧构造形式-- 气动涨紧机构滤带纠偏机械形式-- 气压调偏机构气动阀厂家台湾******纠偏阀厂家台湾***** 调速机构形式-- 变频调速工作制h/d 24 连续或连续运行浓缩机电机制造商-- ***** 额定功率kW 1.1额定电压V 380绝缘等级级 F防护等级IP 54转速r/min 1450脱水机减速机制造商-- ***** 型号-- NMRV90类型-- 蜗轮式减速比-- 32.48输出扭矩N.m 270脱水机电机制造商-- ****** 型号-- DV100M4* 额定功率kW 2.2额定电压V 380绝缘等级级 F防护等级IP 55转速r/min 1450脱水机减速机制造商-- ******* 型号-- SKA77类型-- 斜齿轮-蜗轮式减速比-- 161.74输出扭矩N.m 1840电气掌握箱制造商-- 本公司构造形式-- 柜式掌握方式掌握形式箱体材料------一控多手动碳钢喷塑防护等级IP 54表二名称单位数值型号-- VA-80 型空气压缩机数量台 1制造商-- ******构造形式-- 容积式叶轮形式-- 三叶式流量m3/min 0.3 进口压力〔标准态〕Mpa 标准大气压出口压力〔标准态〕Mpa 0.7噪声dB(A) ≤75机械密封-- 接触性动密封电机台 1额定功率kW 2.2额定电压V 380绝缘等级级 F防护等级IP 54转速r/min 1750 电气掌握表三(加药装置)在带机柜内名称单位数值型号-- HTJY-3000 自动加药装置数量台 1制造商-- 本公司最大配置容量L/h 2023溶液浓度% 0.1～0.5溶液槽构造-- 三箱一体式进水管口径mm 25出水管口径mm 50溢流管口径mm 50絮凝剂投加装置絮凝剂投加用量g/kgMLSS 3～5絮凝剂通过量kg/h 5工作时间h 24〔可连续工作〕额定电压V 380防护等级IP 54搅拌装置台 2搅拌电机功率kw 0.75投料机电机功率加药装置箱体材质投料机材质额定电压kwV0.37不锈钢 304不锈钢 304380防护等级电器掌握IP 54独立 PLC 掌握柜表四名称单位数值型号-- ISG65-200A 清洗泵数量套 1制造商-- **************** 构造形式-- 单级单吸卧式离心泵流量m3/h 20扬程m 50压力Mpa 0.5工作制h/d 24 连续或间歇电机额定功率kW 7.5额定电压V 380绝缘等级级 F防护等级IP 55转速r/min 1450电气掌握性能-- 与脱水一体机一起掌握〔一备一用〕表五名称单位数值型号-- ZW65-25-7.5数量套 1制造商-- ****************构造形式-- ZW 系列无堵塞排污泵流量m3/h 40扬程m 25压力Mpa 0.6工作制h/d 24 连续或间歇额定功率kW 4额定电压V 380绝缘等级级 F防护等级IP 54转速r/min 1450电气掌握性能-- 与脱水一体机一起掌握〔一备一用〕表六名称单位数值型号-- 动态搅拌桶数量套 1制造商-- 本公司构造形式-- 机械搅拌式搅拌机功率KW 1.1表七名称单位数值型号-- 静态混合器数量套 1制造商-- 本公司构造形式-- 旋流式四、技术要求污泥浓缩机承受重力浓缩的形式，脱水机承受带式压滤机的形式。

带式浓缩压滤脱水机操作规程范本

带式浓缩压滤脱水机操作规程范本一、安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应操作证书才能进行操作；2. 在操作过程中必须穿戴好劳动防护用具，如安全帽、工作服、防滑鞋等；3. 在操作过程中要严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或私自开关设备；4. 在操作前要检查设备是否正常运行，并保证设备周围环境安全；5. 操作过程中如有异常情况出现，要立即停止设备运行，并及时报告相关负责人；6. 操作完成后，要将设备停止并彻底清洁，确保设备在停止状态下。

二、设备操作步骤1. 准备工作：a. 检查设备是否正常运行，并清理设备周围的杂物；b. 检查设备所需材料和工具是否准备齐全；c. 穿戴好劳动防护用具。

2. 打开设备：a. 按照操作面板上的指示，依次打开电源开关、液压系统开关和主机开关；b. 通过观察液压压力表和显示屏，确认设备已经正常启动。

3. 调整参数：a. 根据生产工艺要求，调整设备的转速、滤带张力、上料量和滤饼厚度等参数；b. 确保参数调整正确后，方可进行下一步操作。

4. 上料：a. 将需要进行浓缩脱水处理的物料均匀地放置在滤带上，并尽量避免物料的堆积和重叠；b. 控制好上料的速度和量，确保物料能够均匀地分布在滤带上。

5. 滤饼压榨：a. 在上料过程中，根据设备的转速和滤带张力，滤饼会被逐步压榨，使其内部的液体尽量排出；b. 滤饼压榨过程中，要注意观察液压压力表和显示屏，确保压榨压力在安全范围内。

6. 滤饼脱水：a. 经过滤饼压榨后，滤饼会进一步脱水，将液体排出；b. 在脱水过程中，要注意观察滤饼的厚度和颜色变化，确保滤饼的脱水效果良好。

7. 停止设备：a. 在操作完成后，按照操作面板上的指示，依次关闭设备的主机开关、液压系统开关和电源开关；b. 清理设备周围的杂物，并将设备彻底清洁，确保设备在停止状态下。

三、设备维护保养1. 定期检查设备的润滑状态，及时添加润滑油，保证设备的正常运行；2. 清洗设备滤带和排污管道，确保设备的排污通畅；3. 定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行；4. 定期清理设备周围的杂物，确保设备周围环境的整洁和安全。

带式浓缩脱水一体机技术说明

带式压滤机技术说明一．设备设计参数滤带宽度：3000mm进水处理量：60-80 m³/h进泥含水率：约99~99.6%进泥浓度：0.6~1.3kg/m3泥饼含水率：≤80%污小泥回收率：95‰二．配套设备性能要求1．泥药混合器规格；DN80；功率：0.75KW；材质：碳钢防腐。

2．进泥螺杆泵流量：Q＝20m3/h，扬程：H=30m。

3．加药螺杆泵流量：1m3/h，扬程：H=60m。

4．高压冲洗水泵流量：13m3/h，H=60m（冲洗水泵的水量与压力，应与脱水设备匹配，本参数按脱水设备要求可作调整）5．空气压缩机功率：2.2KW，流量：0.25m³/min。

6．有机高分子絮凝剂制备装置：配制能力2000 L/h。

三．设备描述功能简介●. 稀浆污泥通过布料器进入污泥浓缩机的上带,此时污泥中的液体通过重力过滤流走。

通过翻泥犁耙可使泥饼翻身，这样可使泥饼表面上的液体也能很快流走，犁耙可破碎所形成的泥层，从而在滤带表面始终形成自由过滤表面，使絮凝污泥中的液体快速流走。

浓缩脱水之后的稀浆被刮泥板铲下，并通过污泥过渡箱投入脱水机滤带，通过重力和缓慢的带速使污泥进一步得到脱水处理。

●滤带清洗：滤带从驱动轴返回至污泥进料布料区的路程上,滤带冲洗装置可采用过滤水(或工业冲洗用水)将滤带冲洗干净。

●滤带控制：通过一特殊双向导带专利系统，可将滤带保持在中间位置。

导向器是带有一尼龙滚轴的机械气阀, 并通过气缸进行导带。

带速可通过变频器进行调节。

2．带式脱水机：机械根据德国GS安全操作规定制造，用于污泥连续脱水处理。

2．1．组成部件说明●滤带：可将浓缩处理后的污泥进行脱水处理。

滤带材料：聚酯合成布料。

产地：厦门怡洋。

带宽： B =3 m.●辊筒包括：多孔预脱水辊、压榨辊、托辊、调偏辊（外圆包胶），材质为304。

弧形脱水装置一套（专利技术），材质：尼龙。

●调偏系统：用于自动调正滤带，采用专利技术，通过接触型双向自动调偏。

带式浓缩脱水一体机说明书(2020版)

D N T带式浓缩脱水一体机使用保养说明书地址（ADD）：******************邮编（PQ）：**********电话（TEL）：****************传真（FAX）：***************电邮（E-mail）：******************带式浓缩脱水一体机使用保养说明书一、主机(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。

它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。

在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。

(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。

(8)气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成，它运行稳定、噪声低，工作压力≥0.5Mpa.(9)控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。

(10)自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。

二、辅机(1)PAM药液配制装置及PAM药液稀释装置：它的作用是把药剂溶解，并稀释到所需药液的浓度，便于使PAM溶液和污泥充分混合絮凝。

(2)加药泵：当主机开始运行，打开污泥阀的同时就要打开加药泵。

药量应视污泥种类而定，以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳。

(3)污泥泵：(隔膜泵或螺杆泵)流量和扬程根据用户实际情况定。

污泥泵的控制有自动和手动两种方式，自动是由污泥池的上下浮球控制的，如污泥池的液位升高，此时上浮球动作，污泥泵启动，污泥池的液位下降至下浮球时，下浮球动作，污泥泵停止。

带式浓缩压滤脱水机操作规程范文（二篇）

带式浓缩压滤脱水机操作规程范文一、操作前的准备1. 查看设备的工作状态，确保设备处于正常停机状态。

2. 定期检查设备的各个部件是否完好无损，并及时处理设备故障。

3. 清理设备周围的工作环境，确保设备周围干净整洁，避免杂物的干扰。

二、开机操作1. 操作人员戴好相关防护用品，如防护眼镜、手套等。

2. 检查设备的电源是否连接，确保电源稳定可靠。

3. 将设备开关置于“打开”位置，待设备启动后，可正常投料、排渣。

三、投料操作1. 打开设备进料口，并将待处理的物料均匀地投入到设备中。

2. 控制进料速度，避免一次性投料过多，导致设备堵塞。

3. 在投料过程中，及时观察设备工作情况，如发现异常情况，应及时停机检查并处理。

四、设备运行1. 操作人员应定期观察设备的运行状态，如发现设备工作异常，应及时停机检查并处理。

2. 定期清理设备排渣部位，防止积累堆积，影响设备的正常运行。

3. 设备运行期间，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

五、设备停机1. 停机前，先关闭设备的进料口，并将待处理的物料投料完毕。

2. 将设备开关置于“关闭”位置，待设备停止运行。

3. 定期对设备进行维护保养，保持设备的良好工作状态。

六、清洗设备1. 设备停机后，首先关闭设备的电源。

2. 清洗设备前，应先将设备的渣滓清理干净，清理设备进料口、排渣通道、过滤带等部位，确保设备干净。

3. 使用清洁剂和刷子对设备的各个部位进行仔细清洗，确保设备内部的卫生。

4. 清洗完毕后，将设备部件晾干，储存至干燥通风的地方。

七、设备维护保养1. 定期对设备进行维护保养，如更换易损件、检查设备的紧固件是否松动等。

2. 清理设备周围的工作环境，保持设备周围的干净整洁。

3. 随时关注设备的工作状态，如发现异常情况，应及时修复处理。

4. 定期清理设备的排渣板、过滤带等部件，防止堵塞、积堆。

八、设备故障处理1. 如发现设备故障，应及时停机检查，并按照设备维修手册进行相应维修处理。

带式浓缩污泥脱水机的重要作用与操作说明书的要求

带式浓缩污泥脱水机的重要作用与操作说明书的要求一、带式浓缩污泥脱水机的重要作用带式浓缩污泥脱水机是一种专门处理污水、污泥的脱水设备，重要用于对污水、污泥进行深度过滤、脱水，实现污水处理的目的。

常见的应用领域有生活污水处理、工业废水处理、农业养殖污水处理、城市污水处理等。

带式浓缩污泥脱水机的重要作用可以总结为以下几点：1. 过滤：带式浓缩污泥脱水机能够对污水、污泥中的固体颗粒和杂质进行有效过滤，保证出水质量的安全、稳定。

2. 浓缩：带式浓缩污泥脱水机通过调整过滤带的张力和速度，将污泥中的水分含量降低，从而达到浓缩的目的。

3. 脱水：带式浓缩污泥脱水机通过对污泥的浓缩和过滤，将污泥中的水分进行脱水，从而使污泥体积减小，更便于后续处理和储存。

4. 净化：带式浓缩污泥脱水机的过滤作用可以有效去除污水中的杂质和微生物，从而达到净化污水、保护环境的目的。

二、带式浓缩污泥脱水机的操作说明书要求为了正常、稳定地使用带式浓缩污泥脱水机，必需把握其操作要求和注意事项。

实在而言，带式浓缩污泥脱水机的操作说明书要求如下：1. 操作前，必需对带式浓缩污泥脱水机进行检查和维护。

检查内容包括过滤带状态、机械部件状态、电气设备状态等。

2. 开机前应依照启动次序操作，首先启动进料泵，再启动主机，确保设备稳定运转。

3. 在操作过程中，严格依照设备的电气图纸进行连接，确保电路安全、稳定。

4. 操作人员必需定期检查过滤带张力和过滤速度，并依据需要进行调整。

5. 当设备显现故障时，应适时切断电源，排查故障原因，并进行维护和修理和更换。

6. 操作人员必需定期对带式浓缩污泥脱水机进行清洗和保养，确保设备正常、安全地运转。

7. 在设备运行过程中，操作人员应定期对设备进行检查，如过滤带是否老化、损坏等情况。

8. 假如需要对设备进行维护和修理、更换部件等操作，应在设备停机状态下进行，防止因误操作导致不安全发生。

以上为带式浓缩污泥脱水机的操作说明书要求，操作人员应非常重视，严格依照操作规程进行。

带式浓缩一体机操作规程

带式浓缩一体机操作规程带式浓缩一体机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须穿着适当的工作服、工作靴、工作手套等个人防护用品，并系好工作帽。

2. 在操作前检查带式浓缩一体机的电源是否接线良好，电气设备是否正常工作。

3. 操作人员必须熟悉带式浓缩一体机的结构、原理、操作方法和注意事项。

4. 禁止使用未经授权的人员操作带式浓缩一体机。

5. 在操作过程中必须注意保持机器的整洁，确保运行时的安全。

二、机器操作流程1. 打开电源开关，检查显示屏上的参数是否正常，确认各指示灯是否正常亮起。

2. 检查带式浓缩一体机的进料口是否畅通，确保能够顺利地输入原料。

3. 将原料慢慢的倒入进料口，避免过量进料，以免造成堵塞。

4. 调节进料速度和出料速度，根据需要来控制带式浓缩一体机的运行速度。

5. 在操作过程中，注意随时观察和检测出料处是否正常，如有异常应及时进行排除。

6. 定期检查带式浓缩一体机的传动装置、轴承、润滑情况等机械部分，确保其正常运行。

7. 关闭电源开关，清理机器内外的杂物和残留物，并及时进行保养维护。

三、注意事项1. 启动带式浓缩一体机前，要确保周围环境没有可燃物和易燃易爆物。

2. 在操作过程中，严禁将手指、衣物等物体靠近带式浓缩一体机的进料口和出料口。

3. 使用带式浓缩一体机过程中，操作者不得离开机器，以防止发生意外事故。

4. 进料过程中应适当控制进料速度，避免过量进料导致机器堵塞。

5. 严禁在机器运行状态下进行维修和清理，必须在停机状态下进行。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机，并通知相关人员进行处理。

7. 带式浓缩一体机的操作人员必须经过专业培训并持证上岗，否则禁止进行操作。

四、紧急处理措施1. 发生机器故障或意外情况时，首先紧急停机，并立即通知相关人员进行处理。

2. 在故障处理过程中，严禁使用手插头，应使用专用工具进行检修。

3. 在故障排除后，必须进行全面的功能测试，确保机器安全可靠运行。

m带式浓缩脱水一体机说明书

二、ZNDY型带式压榨过滤机特点
ZNDY型带式压榨过滤机，其滤带纠偏装置采用优质气动原件组装，第一个脱水辊采用间隙式花辊，更容易地把水收集在接液盘内。改进后其处理能力和滤饼含水率均优于其它形式压滤机。它比以往其它机型可降低5~15%的含水率。
ZNDY型带式压榨过滤机与同类型机相比，它具有以下特点：
第一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高度达200mm，使污泥在重力脱水段静水头增加，增强了重力脱水能力。这点其它机型上所没有的。
一、ZNDY型带式压滤机工作原理
污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
啤酒厂
生化污泥
96~97
75~78
40~55
化工厂（石化）
混合污泥（初沉加二沉污泥）
95~97
75~78
75~100
钢铁厂
转炉除尘沉渣
55~65
20~24
500~750
四.ZNDY型带式浓缩脱水一体机主要构成
1.1#~8#脱水辊筒（由大到小顺序排列。碳钢制作，表面特殊防腐耐磨处理，并校平衡，其中4#主传动辊外圆包胶）.7件
污泥混合器及分配箱
污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。
倾斜式重力脱水段
重力脱水段分为第一层和第二段重力脱水段。第一段重力脱水段到第二段重力脱水段之间设有反转机构。当污泥在第一层重力脱水段依靠污泥本身重力脱去大量水份，然后再经过反转机构使稀泥首先落到第二层重力脱水段进行脱水，促使污泥脱水而失去流动性。

带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程一、安全操作1. 在操作带式浓缩压滤脱水机之前，必须正确穿戴好工作服、防护眼镜和防护手套。

确保操作人员的人身安全。

2. 在操作之前，确保带式浓缩压滤脱水机的电源已经断开，并检查机器是否正常运行。

3. 使用带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。

4. 在清理和维护带式浓缩压滤脱水机时，请先将机器停止并断开电源，确保安全操作。

二、操作准备1. 将带式浓缩压滤脱水机放置在平稳的工作台上，并插上电源。

2. 检查带式浓缩压滤脱水机的运行方式和控制按钮是否正常。

3. 检查液压系统和供电系统的工作状态，确保其运行正常。

4. 准备好需要处理的物料，并放置在供料区域。

5. 根据需要，在带式浓缩压滤脱水机上调整过滤和脱水参数。

三、操作步骤1. 打开带式浓缩压滤脱水机的供电开关，确保机器正常运行。

2. 打开液压系统的开关，使其开始工作。

3. 调整带式浓缩压滤脱水机的进料速度和压力，以确保最佳的过滤效果。

4. 将需要处理的物料均匀地放置在供料区域，并注意物料的覆盖面积，避免堆积过高。

5. 根据实际情况，可随时调整带式浓缩压滤脱水机的进料量和进料速度。

6. 当带式浓缩压滤脱水机开始过滤和脱水物料时，注意观察过滤布的状态，及时调整过滤参数以确保过滤效果。

7. 当物料通过带式浓缩压滤脱水机的过滤区域后，将被脱水并收集在污泥收集区。

8. 当过滤结束后，关闭带式浓缩压滤脱水机的进料和压力开关，将机器停止运行。

9. 清理污泥收集区并处理收集的污泥。

四、维护保养1. 定期清洁和维护带式浓缩压滤脱水机的滤布和滤网，确保其保持清洁和正常工作。

2. 定期检查带式浓缩压滤脱水机的液压系统和供电系统，确保其正常运行。

3. 如果发现带式浓缩压滤脱水机有任何故障或异常情况，请停止使用并及时联系维修人员进行处理。

4. 定期进行润滑和维护，确保带式浓缩压滤脱水机的正常工作并延长使用寿命。

五、注意事项1. 在操作带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。

带式浓缩一体机操作规程

带式浓缩一体机操作规程
《带式浓缩一体机操作规程》
一、设备准备
1.1 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、带式和过滤器的状态；
1.2 确保工作场地清洁整洁，没有杂物阻碍设备操作；
1.3 穿戴工作服和安全防护用具，包括手套、护目镜和口罩。

二、操作步骤
2.1 打开设备电源，并按照说明书操作启动液压系统；
2.2 将待浓缩的材料均匀撒在带式上，并调整带速度和张力，使材料能够在带式上平稳传送；
2.3 启动带式浓缩机，调整加热系统和过滤器，确保浓缩效果达到预期；
2.4 观察浓缩过程中的各项参数，如温度、压力和流量，及时调整设备参数以保证浓缩效果。

三、停机操作
3.1 当浓缩任务完成后，先关闭带式浓缩机，然后关闭加热系统和液压系统；
3.2 清理带式和过滤器上的残渣和杂物，确保设备干净；
3.3 停止设备电源，将设备上的按钮和开关设置为停机状态；
3.4 对设备进行日常维护和保养，包括清洁、润滑和更换易损件。

四、安全注意事项
4.1 在操作设备时，注意避免与带式接触，避免夹伤和碰伤；
4.2 遵守设备操作规程，禁止擅自调整设备参数；
4.3 在操作过程中需戴好安全防护用具，避免化学品的直接接触；
4.4 若发现设备故障或异常，应及时停机并联系维修人员进行处理。

通过严格遵守《带式浓缩一体机操作规程》，可以确保设备的安全稳定运行，同时获得理想的浓缩效果。

操作人员在操作设备时一定要严格遵循规程，做好安全防护工作，并在设备停机后进行及时的维护保养，以确保设备的长期稳定使用。