水泥生产工艺基本知识共35页文档共37页文档

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水泥生产工艺课件 PPT资料共40页

增湿塔喷水系统
增湿塔
第五节水泥工业废气治理
（一）防尘管理（二）除尘技术（三）无组织排放的控制（四）集中收尘技术（五）高效的电除尘技术（六）新型的袋式除尘设备（七）“无烟排放”的操作术
板式电除尘器管式电除尘器
袋式除尘器脉冲袋式除尘器
水泥工业的产业政策
一、国家对水泥工业清洁生产要求二、转变水泥工业的增长方式三、国家推荐的水泥工业清洁生产技术四、节能减排五、相关文件
水泥焙烧生产废气中NOχ的含量
窑型
中空干法窑湿法窑
NOχ的含量 mg/m3
500
500
水泥生产氮氧化物排放量
生产路线生料→熟料
熟料→水泥生料→熟料
→水泥
窑型立窑湿法中空干法新型干法
立窑湿法中空干法新型干法
窑气量 4000m3/t熟料 4700 m3/t熟料 4600 m3/t熟料 3700 m3/t熟料 1000m3/t水泥 2880 m3/t水泥 3380 m3/t水泥 3310 m3/t水泥 2660 m3/t水泥
干法水泥生产工艺
概述
• 水泥的生产工艺可以简述为两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450℃ 的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。

水泥外加剂常识

水泥和外加剂知识

山西凯迪建材有限企业

研发中心

第一章水泥

一、水泥的分类：硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，铁铝酸

盐水泥，硫酸盐水泥四大类。

二、当前市场应用最宽泛的水泥是一般<PO）硅酸盐水泥，凡有硅酸盐水泥熟料加0-5％的石灰石或粒化高炉矿渣和适当石膏，磨细制成的水硬性胶凝资料称为硅酸盐

水泥。

1、硅酸盐水泥

<1）掺合料硅酸盐水泥包含一般水泥、矿渣水泥、

火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。

<2）特种硅酸盐水泥包含中低热水泥、道路水泥、

抗硫酸盐水泥、白色水泥、快硬水泥。

<3）PI 型水泥：水泥熟料 +适当的石膏磨细

PII 型水泥：水泥熟料+5％之内的石灰石或粒化高炉矿渣 +适当石膏

2、硅酸盐水泥的化学成分和矿物成分

<1）化学成分：氧化钙CaO60-67%

氧化硅 SiO219-24%

氧化铝 A1 2 O 3 4-7%

氧化铁 Fe2 O3 2-5%

<2）有害成分：氧化镁MgO<5％

三氧化硫 SO 3<3.5%(掺石膏所带 >

过烧的石灰 CaO<1％

氧化钾和氧化钠为水泥的碱含量

过烧的石灰 <CaO）和水反响特别慢，可达一年到两年

R2O(水泥的碱含量 >=Na2O(氧化钠 >+0.658 K2O (氧化钾 > <3）矿物成分：硅酸三钙C3 S 37-60％

硅酸二钙 C2 S 15-37％

铝酸三钙 C3A7-15％

铁铝酸四钙 C4AF 10-18％

熟猜中的矿物成分的特色：水化速度由快到慢

C3A-C 3 S-C4AF-C 2S

水泥基本知识简介ppt课件

27
水泥石的工程性质(强度和耐久性)决定于水泥石的结构组成，即水化物的类型水化物的相对含量（可用水化程度表示）孔的大小、形状和分布
水灰比——即拌和时用水量与水泥用量之比表示
28
体积率体积率
1.0
毛细孔 0.8 （毛细孔水）
凝胶孔
0.6
（凝胶孔水）
0.4
凝胶实体（含晶体水化物）
0.2 未水化水泥
强生确定了水泥制造的两个基本条件：第一是烧窑的温度必须高到足以使烧块含一定量玻璃体并呈墨绿色；第二是原料比例必须正确而固定，烧成物内部不能含过量石灰，水泥硬化后不能开裂。这些条件确保了“波特兰水泥”质量，解决了阿普斯丁无法解决的质量不稳定问题。从此，现代水泥生产的基本参数已被发现。
3
水泥：是一种多组分的人造矿物粉料，它与水拌和后成为塑性胶体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂石等材料胶结成具有一定强度的整体。（水泥是水硬性胶凝材料。）
3.石膏辅助作用—主要是缓凝作用，含量：2~5%。
四、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
水泥+水
拌合
流动性
具
可塑性
（一）硅酸盐水泥的水化
水化的水泥浆
水化凝结硬化
（水泥石）
•水泥和水拌合——表面的熟料矿物立刻与水发生化学反应——各组分开始逐渐溶解——放出一定热量——固相体积也逐渐增加。其反应式如下：

水泥生产工艺流程及过程控制

第37页/共45页
第五部分、各工序关健指标及管理要求
• 矿山工序
1、指标：CaO MgO 粒度（石灰石、砂岩） 2、质量管理要求： a、掌握矿山质量分布状况、合理规划两
矿的开采（满足正常生产及搭配要求） b、合理安排生产组织，确保质控处搭配
第38页/共45页
• 生料粉磨
1、指标：细度水份三率值（KH SM IM) 2、质量管理要求： a、保证石灰石取料机、行车等均化设备
第一部分：新型干法水泥生产简介
与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，其工艺过程比较复杂，系统环节多，连续性强。许多工序联合操作，相互影响，相互制约。生产过程本身要求具有高度的稳定性，设备运转的可靠性和参数调节控制的及时性。这就需要中控室的操作人员及现场人员必须很好掌握新型干法工艺过程的特点，了解其工作原理和各种工艺热工过程的特性，更好地服务于生产。
Fe2O3
第7页/共45页
混合材
生产工艺流程
原料破碎混合材破碎
原料预均化废气处理
原料配料熟料煅烧
生料粉磨生料均化
水泥粉磨水泥储存水泥包装
水泥配料石膏破碎水泥散装
熟料储存熟料散装散装计量
煤粉计量煤粉制备煤预均化
成品储存
空压机站
中心化验室
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新型干法水泥生产工艺流程图

工程管理前沿共35页文档37页PPT

▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！Βιβλιοθήκη Baidu
37
工程管理前沿共35页文档
26、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力量泉源之一，也是成功的利器之一。没有它，天才也会在矛盾无定的迷径中，徒劳无功。- -查士德斐尔爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯潘。

水泥熟料岩相分析演示文稿

图10 无定形具有平行晶纹贝里特 1%硝酸酒精溶液优质料
第30页，共240页。
因窑内还原气氛或其他工艺因素的影响，还会呈现手指状（图7-8，图9-10），树叶状（图9-11），花蕾状（图7-6）和脑状（图7-7，图9-12）B矿。
第31页，共240页。
第32页，共240页。
第33页，共240页。
第21页，共240页。
二. B矿贝里特（Belite）是含有某些金属离子的硅酸二钙
（2CaO·SiO2，简写为C2S ）固溶体，有多种晶型。工厂水泥熟料中的B矿大部分为β型的，属单斜晶系。
第22页，共240页。
β- C2S 一般呈圆粒状，常具有两组相互交叉的双晶纹（图7-4，图9-8，图8-1-2）。
第79页，共240页。
八. 孔洞是熟料中的气相在冷却过程中形成的，在
视域中孔洞呈凹下去的圆形、三角形或不规则多角形等。由于光线漫反射的原因，孔洞部分显得较为黯淡，当提升或下降镜筒时，孔洞大小也随之变化。
第80页，共240页。
孔洞在镜下呈现的颜色主要决定于光片抛光粉的颜色。煅烧正常的熟料中的孔洞大小为80~100μm，呈圆形，而且分布较均匀。
第105页，共240页。
第106页，共240页。
第107页，共240页。
第108页，共240页。
② 斑状结构： A矿和B矿清晰，但大小不均齐，分布不均匀。 A矿边棱不光洁，已有部分分解和溶蚀现象。 B矿园度不好，有时还能见到大堆的f-CaO矿巢。见图7-25，图9-37，再见表7-3。

职业技能水泥生产制造工岗位技术知识考试试题与答案-精品

职业技能《水泥生产制造工》岗位技术知识考试试题与答案

目录简介

一、选择题：共75题

二、填空题：共50题

三、简答题：共50题

一、选择题

1、GB175-2007标准中规定复合硅酸盐水泥中S03含量

不得超过()

A.3.5%

B.3.0%

C.4.0%

D.5.0%

正确答案：A

2、预分解窑操作中，当窑头出现正压时，应调节()

A、生产喂料

B、窑尾高温风机转速

C、窑尾高温风机阀门开度

D、窑头电收尘排风机阀门开度

正确答案：D

3、生料水分的测定温度应控制在()℃以下

A.55〜60

B.105±5

C.110-150

正确答案：B

4、粉煤灰硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于()来确定。

A、150mm

B、160mm

C、170mm

D、180mm

正确答案：D

5、做水泥S03时，第一次需搅拌()min.

A、5min

B、3min

C、15min

D>lOmin

正确答案：D

6、水泥出厂前取样时，下列不正确的取样规定是()

A、按同品种、同强度等级取样

B、袋装和散装水泥不分别取样

C、每一编号为一个取样单位

D、同一生产线且不超过规定批量的水泥为一个取样单位。

正确答案：B

7、生料快速滴定氧化钙是用()溶样

A、硫酸(1+1)

B、氢氧化钠

C、硝酸(1+1)

D、盐酸(1+1)

正确答案：D

8、预热器系统漏风严重，下列叙述正确的是：()

A.热耗增加；系统电耗上升；窑台产下降

B.热耗不变；系统电耗上升；窑台产下降

C.热耗增加，系统电耗不变，窑台产下降

D.热耗增加，系统电耗不变，窑台产上升

正确答案：A

9、TD-75型带式输送机一般用于煤碳()。

水泥生产工艺流程

水泥是建筑行业中不可或缺的材料，它通过一系列复杂的工艺

流程生产出来。水泥生产工艺流程主要包括原材料准备、熟料生产、水泥磨矿和水泥包装四个主要环节。

首先，原材料准备是水泥生产的第一步。水泥的主要原料包括

石灰石、粘土、铁矿石和煤矿石。这些原料需要经过粉碎、混合等

工艺处理，以确保原料的化学成分和物理性质符合水泥生产的要求。

其次，熟料生产是水泥生产的核心环节。原料经过混合后，进

入回转窑进行煅烧。在高温下，原料中的水分和有机物质被挥发，

形成熟料。熟料是水泥的主要成分，其品质直接影响到水泥的最终

质量。

接下来是水泥磨矿环节。熟料经过磨矿机研磨成为水泥粉，同

时加入适量石膏调节水泥的凝固时间和硬化速度。经过磨矿后的水

泥粉称为水泥熟料，它是水泥生产的最终产品。

最后是水泥包装环节。水泥熟料经过包装机包装成不同规格的

水泥袋，然后通过输送带运输到仓库，等待销售和使用。

整个水泥生产工艺流程需要严格控制原料的成分和比例，严格控制熟料的煅烧温度和时间，以及磨矿机的运行参数等。只有严格按照工艺要求进行生产，才能生产出优质的水泥产品。

总的来说，水泥生产工艺流程是一个复杂而又精密的过程，需要各个环节紧密配合，确保生产出符合标准的水泥产品。只有不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量，才能满足不断增长的市场需求，为建筑行业的发展做出贡献。

水泥生产工艺流程图

过程工业装备成套技术的工程应用实例

——水泥生产工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

水泥厂安全生产知识培训

实现安全生产是每一名职工的责任，是每一级领导的职业底线！
第38页，共39页。
谢谢大家
第39页，共39页。
水泥厂安全生产知识培训
第1页，共39页。
安全生产
● 安全生产方针---“安全第一、综合治理、预防为主” ■ 安全生产意识---企业和员工牢固树立
第2页，共39页。
■ 事故看上去是在某个瞬间发生的，但瞬间发生的事故不是孤立的，是一连串互为因果的事件相继发生的结果。
■ 事故因素：人、机、料、法、环
第36页，共39页。
企业安全管理责任
▲ 企业严格执行作业审批制度，扎实开展安全培训，切实做到有限空间风险辨识，确保作业人员掌握有限空间作业安全知识和应急救援方法，杜绝盲目施救。
第37页，共39页。
安全管理责任
▲ 每一个企业上自经理，下至员工每人都制订了安全生产责任制。安全生产责任制是每一名管理者的护身符，能够按安全生产责任制履行职责是每一名管理者和员工“重于泰山”的管理责任
第33页，共39页。
第34页，共39页。
第35页，共39页。
有限空间作业事故救援
▲ 近年来，90%以上的有限空间较大事故都存在盲目施救导致事故伤亡人数扩大的问题。有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

水泥搅拌桩施工技术介绍(ppt 37页)

经调查西安曲江翠竹园项目部施工的外墙内保温分项工程，一次施工的合格率达到了95%以上，而我们一次施工的合格率却在70%左右，远低于同行业的施工水平。影响了项目部创优目标的实现。
一次施工的合格率
提高外墙内保温
四、现状调查
为提高外墙内保温一次施工的合格率，确保项目创优目标的实现，本QC 小组对已经施工的A座东单元(面积：479 m²）出现的质量问题进行了调查，调查结果如下表所列：
质量问题
面积调查时间
负责人
Leabharlann Baidu
挤塑板松动
90.5㎡
任国伟
墙体起皮
垂直度、平整度不
合格
墙体出现裂缝
30㎡
9.5 ㎡ 5.5 ㎡
2006年3月21日
张海亮黄小波
张杰
制表人：张海亮
其它 7㎡
合计 142.5 ㎡
李洁 2006年3月21日
结论
由调查的结果可以得出外墙内保温一次施工的合格率为：
（479 －142.5 ）÷479=70.3%
48小时
8 净新敏女 23
专科
组员
预算员
48小时
制表人：张海亮
2006年3月20日
三、选题理由
公司对项目部的质量要求非常高，除满足规范要求外，公司内定工程质量确保“长安杯”。另外业主对工程质量也非常重视，要求工程质量确保局“优质工程”。并达到省级文明工地的要求。

水泥厂中控窑操作基本知识

⽔泥⼚中控窑操作基本知识

中控窑操作基本知识

⼀、填空题：

1、我公司充⽓梁篦冷机余热回收的主要⽤途（）、（）、（）。

2、分解炉内燃料的燃烧⽅式为（）和（），传热⽅式为（）为主。

3、篦式冷却机的篦床传动主要由（）和（）两种⽅式。

4、熟料中Cao经⾼温煅烧后⼀部分不能完全化合，⽽是以（）形式存在，这种经⾼温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（）不良的主要因⾄素。

5、旋窑⽣产⽤煤时，为了控制⽕焰的形状和⾼温带长度，要求煤具有较⾼的（）和（），以⽤（）为宜。

6、熟料急冷主要是防⽌（）矿物在多晶转变中产⽣不利的晶体转变。

7、我公司篦冷机⼀段熟料料层⼀般控制在（），冷却机热回收效率能够达到（）。

8、煤灰的掺⼊，会使熟料的饱和⽐（），硅率（），铝率（）。

9、与传统的湿法、半⼲法⽔泥⽣产相⽐，新型⼲法⽔泥⽣产具有（）、（）、（）、（）、（）和（）的⽅⼤保证体系。

10、旋风筒的作⽤主要是（），传热只完成（）。

11、在故障停窑时，降温⼀定要控制好，⼀般都采⽤（）保温，时间较长时，其降温的速率不要超过（），以免造成耐⽕材料的

爆裂。

12、轮带滑移量是反映（）与（）的相对位移。

13、我公司燃烧器为（）燃烧器，其中中⼼风的作⽤为（）、（）、（）。

14、篦冷机的规格为（），篦床⾯积为（）。

15、预热器采⽤⾼效低压损⼤锅壳结构的旋风筒，其⽬的为（）、（）、（）、（）。

16、预热器⼀般分为（）预热器和（）预热器。

17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①（）、②( )。

18、旋风筒的级数较多，预热器出⼝温度越（），即（）越⼩。

清水混凝土作业样板

项
项目
次
清水混凝土外观质量分级
普通清水混凝土
饰面清水混凝土
1
颜色
无明显色差
颜色一致，基本无色差
2
修补
少量修补痕迹
基本无修补痕迹
3
气泡
气泡分散
最大直径不大于8mm，深度不大于 2mm，每平方米气泡面积不大于
20cm2
4
裂缝
宽度小于0.2mm
宽度小于0.2mm，且长度不大于 1000mm
5
光洁度
无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹
梁、柱中间设置凹槽
模板进行试排、规划、调整第12页/共37页
三、施工过程的控制措施（建筑物部分）
5、主控楼清水混凝土的工艺控制——模板的细部处理
■模板拼缝采用建筑胶封边，减少接缝处漏浆；混凝土柱外露部位安装PVC塑料圆角线条，使混凝土柱顺直圆滑，同时具有角边保护的作用； ■在柱子的底部设置清理口。
结构面积大的模板采用方钢和螺栓固
定
第14页/共37页
结构面积小的模板采用木方和螺栓固定
三、施工过程的控制措施（建筑物部分）
7、主控楼清水混凝土的工艺控制——钢筋的加工及安装
■钢筋混凝土保护层宜采用塑料卡垫，板面采用马镫和砼垫块，确保钢筋混凝土的保护层。 ■每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。

水泥胶砂强度检验方法ISO法(PPT 37页)

• 试体的底以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强
度测定值的算术平均值为试验结果（计算至 0.1MPa），如六个测定值中有一个超过六个平均值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数±10％，则此结果作废。
10.4 试验报告
• 应包括所有各单个强度结果(包括按10.2规
振实 60下
装入第二层胶砂，用小播料器播平
振实60 下
刮平
标记
8.1 脱模前的处理和养护
• 去掉留在模子四周的胶砂。
• 将作好标记的试模放入养护箱的水平架子在养护，
湿气要能和试模各边接触。试模不应放在别的试
模上。
• 养护到规定的脱模时间取出。脱模前，可用防水
墨汁和顔料笔对试体进行编号和标记。二个龄期
4.2.7 抗压强度试验机
压力机的最大荷载为200kN至300kN
• 在较大的五分之四量程范围内使用时记录
的荷载应有±1%精度，并具有按
2400N/s±200N/s速率的加荷能力。
1、最好为自动水泥压力机；2、自动加荷装置，它是在原有的液压油路系统中并联出一套自动控制装置，可以稳妥的实现加荷速度的自动控制；3、速度控制圆盘装置，它是在压力机表盘上装一个多孔的圆盘，圆盘自动旋转速度正好是规定的
9.2 抗折强度测定
• Rf=M/W=(Ff/2•L/2)/(bh2/

10.1-硅酸盐水泥的原料

第26页，共38页。
配料计算方法
配料计算方法很多，主要介绍应用比较广泛的尝试误差法、递减试凑法、代数法及其用微机编制程序的计算方法。随着科学技术的发展，水泥工业已逐渐实现电子计算机的控制和管理，使配料计算更简单、高效。
第27页，共38页。
◆尝试误差法先按假定的原料配合比计算熟料组成，若计算结果不符合要求，
第9页，共38页。
2.粘土质原料
❖ 指含水铝硅酸盐物原料的总称
粘土矿
第10页，共38页。
◆粘土质原料的种类与特性
◇粘土
是多种微细的呈疏松或胶状密实的含水铝硅酸盐矿物的混合体，它是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石经漫长地质年代风化而成。包括华北、西北地区的红土，东北地区的黑土与棕壤，南方地区的红壤与黄壤等。
氯化物：CaCl2
复合矿化剂其他:如：铜矿渣、磷矿渣
❖ 作用：加速分解反应；加速固相反应；降低液
相出现的温度；加速C3S的形成
第19页，共38页。
二、水泥生料的易烧性
1 .表达式
❖ 1 定义：生料组分是否转变为熟料相的传质数量
❖ 2 在某一已知温度经规定时间后的f - CaO
❖ 3 在规定温度达到f-CaO≤2.0%所需的时间
第7页，共38页。
石灰质原料的质量要求
成分
含量（％）
CaO ≥48

水泥成分种类生产过程及工艺过程讲稿(PPT 58页)

（３）少量校正原料（铁质校正原料和硅质校正原料，提供氧化铁和氧化硅），铁质校正原料如低品位铁矿石、炼铁厂尾矿以及硫酸厂工业废渣硫酸渣（硫铁矿渣）等；硅质校正原料如砂岩、河砂、粉砂岩等。
17
生产工艺：“两磨一烧”
生料制备：石灰质原料，粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细，并配合为成分合适，质量均匀的生料
13
粉煤灰
燃煤发电厂电收尘器收集的细灰
主要化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO 物相组成：玻璃体60~85%；结晶化合物 10~30%；未燃尽碳约5%。
类别 CaO含量
来源
活性
低钙粉煤灰 <10%
无烟煤燃烧所得副产品
较低
高钙粉煤灰 15~30% 褐煤和次烟煤燃烧所得的副产品较高
14
(3)活性混合材：具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等
(4)非活性混合材：活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性混合材料以及砂岩和石灰石
(5)窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘 (6)助磨剂：在水泥粉磨时起助磨作用而不损害水泥
性能的一种外加剂，加入量<1%
6
二、水泥的基本组成
掺6~15%混合材。活性混合材<15%（允许用窑灰<5%或非活性混合材<10%代替），非活性混合材<10%