水泥厂工艺管理规程LL

水泥厂工艺管理制度

一、工艺管理规程

第一章总则

第一条为加强本公司的工艺管理，取得生产上的最佳经济、技术效果、特制订本规程。

第二条工艺管理的任务是：坚持“质量第一”的方针，加强质量管理；以优质、高产、低消耗为目的，加强窑、磨、烘干机的工艺管理；开展科学研究，推广、应用新技术、新工艺；加强检测、定额等基础工作；提高全过程的工艺管理水平。

第三条本规程由总经理负责组织实施。实行专业管理和群众管理相结合的方针，并明确职责。违背本规程致使生产遭受损失者，应追究责任，严肃处理。

第二章工艺管理体制和职责

第一条在总经理领导下，设立生产部负责企业的工艺技术和质量管理工作。车间设专职工艺技术人员、质量管理小组，班组设兼职质量检查员，形成全厂性的工艺和质量管理体系。

第二条生产检部技术管理组负责全厂工艺技术管理工作。其职责是：

1.组织制订工艺管理制度。

2.审订主机的台时产量、消耗定额和主要的工艺参数。

3.协同车间解决生产工艺中出现的主要技术问题。指导车间工艺技术工作。

4.组织工艺系统的全面技术标定。

5.组织推广新技术、试制新产品、改进工艺、提高产、质量，降低原、燃、材料的消耗，搞好生产试验和科学研究工作。

6.组织编制技术组织措施计划和技术改造规划，提出工艺设计方案。

7.组织审查技术革新和合理化建议。

8.负责全面认证中的工艺技术工作。

9.负责技术情报、技术协作，做好工艺技术资料的积累和保管工作。

10.参与制订企业的消烟除尘、节约能源和计量规划，负责提出工艺措施。

11.协同有关部门开展职工业余教育、劳动竞赛和技术考核工作。

第三条化验室负责产品工艺过程的质量管理、生产控制和检验工作。其职责是：

1.制订质量管理制度，主要质量指标，原、燃、材料的技术条件和质量事故管理办法等，并监督执行。

2.严格执行产品国家标准，有权制止任何违章行为，确保出厂水泥全部合格，并留有富余标号。

3.负责设计并贯彻配料方案。

4. 建立健全严格的检验制度，研究采用先进测试手段和质量控制方法。

5.配合技术管理组搞好新产品、新技术、改进工艺等试验研究工作，提供有关试验数据。

6.负责提供和公布质量控制指标的考核成绩。

7.负责认证管理的有关工作，灵活运用数理统计等方法，提高质量控制水平。

8.会同有关单位，访问用户，征求意见，改进产品质量。

9.指导车间有关质量管理方面的技术业务工作。

第四条车间工艺技术人员及质量管理小组的工作，在车间主任领导下和在技术质检部的业务指导下进行，其任务是：

1.提出车间工艺技术参数和技术措施。做好原始记录和技术台帐的登记、统计、分析总结工作。

2.负责主机单项测定，参加有关工艺技术活动。

3.审查合理化建议，并及时上报有关部门。

4.负责提出车间的产量、质量、消耗定额和环保的有关指标。

5.负责车间的技术教育，组织技术交流和技术考核工作。

6.宣传、执行质量管理制度，提高控制指标的合格率，改进产品质量。

7.组织质量指标竞赛活动，及时考核定期公布。

8.开展全面质量管理，组织群众性的自检、互检活动。

9.研究生产中的技术问题，组织攻关。

10．从实际情况出发，班组也可组织不同形式的技术、质量管理小组。

第三章磨机工艺管理

第一条磨机工艺管理原则是：缩小入磨物料粒度；选择合理的粉磨工艺和喂料装置；寻求和确定合理的研磨体级配、最佳的装载量、磨内结构和能量传递方式；经常保持各仓能力的平衡和料、球、风、选粉效率的相互适应，以提高粉磨效率，降低电耗。

第二条加强对磨机的管理，以提高磨机效能，挖掘生产潜力。第三条根据入磨物料、循环负荷和产品质量情况及时调整喂料，选粉设备，做到均匀喂料，避免发生过饱过空

现象。混合材料、石膏的掺加量，应按规定的数量均匀掺入，防止杂物进入磨内。

认真填写操作记录，妥善保管。应用数理统计方法进行分析，减少波动。

第四条入磨石灰石粒度不大于25 毫米；混合材料、石膏不大于30毫米；熟料一般不大于25毫米；熟料入磨温度一般不超过100C。

第五条要定期测定物料的相对易磨系数。其方法为：以平潭标准砂为标准样品，用化验室小磨将等量的标准样品和被测物料（取入磨物料平均样经破碎，选5-7 毫米粒度的作为样品），分别以相同的时间粉碎，所得比表面积之

比，即为相对易磨系数。

第六条定期清仓补球。清仓时研磨体要分仓、分规格仔细拣选、过磅，按配球方案装入磨内。每次清仓补球均需记录。逐步实现研磨体拣选、过磅，装球机械化。

第七条每次清仓和定期补球时，要详细检查研磨体和篦板、衬板等，发现缺陷及时处理。在运转中发现衬板或螺丝松动、脱落，必须立即停磨，拧紧、补镶。

第八条根据需要在磨机作业期间，定期或及时取样，用0.20 和0.080 毫米方孔筛筛余曲线试验，检查粉磨效果。

第九条凡配球方案，选粉设备和磨内结构改进时，应将前后的筛余曲线、台时产量、产品细度（比表面积）、原材料性能、研磨体配比和电耗等，按时登记在统一的技术台帐上，并进行分析比较。

为充分发挥选粉设备的效能，根据产品质量要求，合理制定选粉设备的操作参数。

第十条磨机收尘设备及通风管道应设专人管理。要有保温设施。零、部件损坏、脱落，要及时更换或修补。加强密闭堵漏，防止漏风，磨头要经常保持负压状态。

第十一条充分利用现有收尘设备，其使用时间要大于磨机运转时间。排放浓度要达到国家标准。

第十二条仪表及计量设备，由生产部计控室设专人管理，定期检查、校正。并保持灵敏准确。

第十三条每台磨机要装设电表，分别考核主机产品单位电耗和产品单位分步电耗。

第十四条根据生产需要，及时进行磨机单项测定。达标达产后对磨机进行一次标定；正常生产期间每2 年对磨机进行一次全面标

、质量管理细则

1.目的

为加强公司的质量管理，稳定和提高产品质量，提供用户满意的产品，结

合公司实际情况，特制定本管理细则。

2.主题内容与适用范围本细则规定了吉林亚泰明城水泥有限

公司质量管理机构的设置，质量管理制度和原燃材料，半成品，出厂水泥

（熟料）的管理办法。

本细则适用于吉林亚泰明城水泥有限公司的质量管理。

3. 相关文件

3.1 《水泥企业质量管理规程》（2002.

4.1 实施）

3.2GB175-1999 《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》