塑胶员工考核日报表

注塑料各岗位KPI指标

注塑料各岗位KPI指标（量化指标）
一、领班绩效考核：
所在班组的生产达成率+产品合格率+原料损耗率+开机率+工伤风险率日绩效=
5
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
二、技术员绩效考核：
所负责区域内的机台生产达成率+产品合格庇率+机台开机率日绩效=
3
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
三、开机作业员绩效考核：
当班次操作机台生产达成率+产品合格率
日绩效=
2
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
四、文员绩效考核：
（1）文件资料表单的录入输出准确率100%（失误一次扣除5分，总分30分）
（2）生产订单及信息的及时传递，不延误生产进程。

（失误一次扣除5分，总分50分）（3）临时指派的工作任务能按要求执行。

（失误一次扣除5分，总分20分）
五、物料员绩效考核：
（1）物料领用及入库单据数据准确、清楚、记录完整。

（失误一次扣除5分，总分40分）（2）提前准备生产所用的包装及辅料，不担误生产进程（失误一次扣除5分，总分40分）（3）能了解各种产品的包装方式、物料名称、规格型号，并且如实地核对物品数量与标识的统一。

（失误一次扣除5分，总分20分）
六、配料/加料/碎料员的绩效考核：
（1）生产订单原材料的准备及领用，不影响生产进程。

（失误一次扣10分，总分60分）（2）按生产排期作好配料/碎料/加料/干燥的整套工序，不出错误。

（失误一次扣5分，总分30分）
（3）配料/碎料/烘料设备及区域的清洁、整理。

（失误一次扣2分，总分10分）。

CL-WI-HR-16各岗位考核表

发现1次，扣1分
3、是否了包装要求及作业标准，并知道自己的职责
发现1次，扣1分
4、是否熟知作业操作规程
发现1次，扣1分
5、作业人员是否按规定进行劳动保护
发现1次，扣1分
注塑部加料员考核表
日期：年月日
考核指标
考核内容
计分标准
被考核人
工作态度
1、不按作业指导书进行规范作业
每发现1次，扣1分
2、酒后上岗的
发现1次，扣1分
2、员工是否了解产品质量标准，并知道自己的职责
发现1次，扣1分
3、作业人员熟知作业文件及操作规程
发现1次，扣1分
4、有乱丢垃圾及随地吐痰现象的
发现1次，扣1分
注塑部碎料员考核表
日期：年月日
考核指标
考核内容
计分标准
被考核人
工作态度
1、不按作业指导书进行规范作业
每发现1次，扣1分
2、酒后上岗的
发现1次，扣1分
7、工具、用具是否按规定摆放并标识
发现1次，扣1分
整顿
1、工作区域划分是否明确，有固定位置摆放
发现1次，扣1分
2、现场物品是否放指定位置并标识
发现1次，扣1分
3、工作区域是否畅通、界线是否清晰
发现1次，扣1分
4、工作台上是否有私人物品（衣服、水杯等）
发现1次，扣1分
5、良品是否按规定放在蓝色胶筐内
4、记录表格是否摆放在指定的位置
发现1次，扣1分
5、现场是否有不能用的工具、物品
发现1次，扣1分
6、现场地上是否有杂物、垃圾等
发现1次，扣1分
整顿
1、工作区域划分是否明确，有固定位置摆放
2、现场物品是否放指定位置并标识

塑料公司职员年度考核表[001]

部门(单位)主管评估
>90分
80-90分
70-79分
60-69分
<60分
专业技能
部门工作
技能测试或评估
>90分
80-90分
70-79分
60-69分
<60分
B：定性得分=定性对应评分之和/定性考核项目数*40%=
奖惩
状况
奖不
大功
小功
嘉奖
奖励
申诫
警告
小过
大过
考核建议
对现职适应性﹕□现职成绩优异□现职有成绩□适任现职
自我治理
个人出勤达标率得分
个人成长
个人教育训练达标率得分
A：定量得分=定量对应评分之和/定量考核项目数*60%=
定性40%
工作成效
部门(单位)主管评估
>90分
80-90分
70-79分
60-69分
<60分
定性得分小计
工作责任心
部门(单位)主管评估
>90分
80-90分
70-79分
60-69分
<60分
协调沟通能力
核准﹕
审查﹕
制表﹕
2001.12.06制
番禺东泰塑料有限公司
职员年度考核表考核期年月日
到职日期
年月日（年资﹕年日）
考核内容
考核项目
月份
加权实得绩效
考核标准
对应评分
评分之和
特优
优秀
良好
一般
较差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
>90分
80-90

注塑车间加料员绩效考核表完整

注塑车间加料员绩效考核表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）注塑厂注塑部加料员绩效考核表姓名：________________ 部门处：________________ 时间：____年__月__日生产车间员工绩效考核表总经理签字：塑胶部绩效考核表组别：部组月份：年月第一章总则第一条目的为体现塑胶制品的发展战略和文化导向，建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系，强化员工的目标导向和责任意识，建立灵活高效的人力资源管理体制，特制定本制度。

第二条功能本制度拟在以下方面发挥功能：1、（压力传递）从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任，使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解。

2、（基于目标）传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点，进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标，引导部门工作和员工的行为。

3、（评价激励）科学、公正地评价员工的绩效和潜能，为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。

4、（奖勤罚懒）通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、（绩效改进）反馈员工的绩效表现，为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照。

6、（制度约束）依靠制度性的规范，培育与弘扬公司的企业文化，提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。

第三条考核的基本原则1．“三公”原则要以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价。

2．全员参与的原则考核不仅仅是人力资源部门的责任，而应当成为全体成员的责任。

因此，考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。

对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容，绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈，确保绩效考核制度取得预期效果，并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道，消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突，增强注塑厂的向心力和凝聚力。

第四条考核委员会制度为有力推进考核工作并保证考核工作的落实，注塑厂将实行考核委员会制度。

注塑部员工绩效考核表

扣1分
5
加5%扣1分。
5
，扣1分
的，每次扣1分。
10
生产及质量异常报
告单
生产日报表，仓库进出仓记
录
现场检查记录
题点的，每次扣1分。遗失一份扣1分。
。
直接上司签名：
10
现场检查记录
标准分值得分证据支持备注
10
检查记录
10
考勤记录
总分：
岗位：
考核项目
注塑员工
XXX有限公司
绩效考核表
姓名：
考核标准
服从指令，主动并准确及时完成工作，确保工作效果达成目标；
工作态度
听从工作安排，偶尔在督促下完成工作，工作计划偶尔未在有效时间完成；
对分派的工作拈轻怕重，主动性与执行意识不够；严重误工的为零分。
1，胶件进仓合格率98%以上，加2分 2，胶件进仓合格率90%-98%，扣2分
3，单一塑胶件因质量问题导致降低装配生产效率的，不良率低于4%，大于1%，每次扣3分
质量目标 4，单一塑胶件因质量问题导致降低装配生产效率的，不良率低于10%，大于4%，每次扣5分
5，胶件进仓合格率低于90%，此项得分为零。 6，胶件质量问题导致批量报废，每次扣5分。 7，季度合格率100%，可加20分
审厂
1，ISO9001:2015质量体系审查不合格，此项0分，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分（包括口头项）
2，SA8000社会责任审查，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分
3，客户审厂，如管辖区域出现不合格点，每个点扣1分
成本控制 1，按照上月基数，劳保用品及辅助材料每减低5%加1分，每增加5%扣1分。
1，公司现场检查工作区域超出12个问题点，小于15个问题点，扣1分

注塑部绩效考核表

自评评定附加分
得分﹥60分
绩效奖金=得分/100*绩效标准额
绩效标准额
最终绩效得分
最终绩效奖金
自评分数：
被考核人签署：
评定得分：
注：1、评分采取扣分制(如标准绩效分已扣完可倒扣绩效分负100分） . 2、在绩效考核中有弄虚作假夸大绩效者，取消当月考评资格。
200元评定人签署：
报表提交及时性与准确性
当天报表（质量记录表、巡检记录表）在次日10点前交到办公室，记录表数据填写要完整及准确
上级领导
≤3次
15
1/超过5次得分为0 2/每增加1次，扣2分
1/外部客诉指客户收到货投诉质量事客诉(外部、内部）故 2/内部客诉指在检验合后流入下
道工序发现的品质事故
客户车间
模具塑胶制品厂
厂部绩效考核表
工作岗位：品质部QC
岗位人员：
考核时间：
1、发生重大工伤安全事故（费用超过1000元以上）
一票否决项目
2、发生重大数据事故（经济损失超过1000元以上） 3、当月累计请假≥10天
考
核项
绩效指标
目
4、当月绩效总分≤60分
指标定义/公式
数据来源
目标值
权重（分）
评分规则/标准
关
键
1/因质量问题而导致的产品批量返工
业绩
成品控制
的质量事故 2/未采取有效的质量预防措施与控制方法，日常质量控制不
办公室
指
严格，时有发生质量问题
标考核
检控实绩
未及时贴附标签（含盖章）或标签不清楚（错盖）章私自借用，未按要求作首件检查
上级领导
≤1次 ≤4次

注塑主管绩效考核表

品质
≤2%
15
以月计算（每超标 0.5%扣2分）
自评评定
生产材料损耗
订单生产损耗补料比≥5% 次数（以损耗料最多班别补料记）
交班
机台生产状况交接不符合次数
补料记录
≤1次
10 每多1次扣5分
交接记录
≤3次
10 每多1次扣2分
人员管理
员工流失率控制≤5%
办公室 ≤5%
5 每增加1%，扣1分
安全考核
工作岗位：注塑部主管
一票否决项目
考
核项
绩效指标
目
注塑车间绩效考核表
岗位人员：
考核时间：
1、发生重大工伤安全事故（费用超过2000元以上） 2、发生重大品质问题（经济损失超过3000元以上）
3、当月累计请假≥10天（以6天工作日/周） 4、当月绩效总分≤60分
指标定义/公式
数据来源
目标值
权重（分）
上级按时领导完成
10 每延迟1次扣2分
综
给予下属及时的激励，获得下属的尊重和肯定
合
领导能力有效督导工作，下属犯错能主动承担连带责任
2 按实际达成率 2 按实际达成率
素
对出现的问题迅速的做出较为准确的判断2 按实际达成率来自质考工作责任感
对自已的工作要求严格，能主动对自己的工作失误承担责任
2
按实际达成率
评分规则/标准
注塑机时间效率
时间效率=实际生产时间/计划生产时 OEE报
间
表
≥82%
12 每少1%扣2分
转模转色时间
转模完成时间≤4小时,转色完成时间 ≤2小时（从前一产品停产到出合格首件）
OEE报表

塑胶生产日报表(中英文)

产品名称/part name 产品料号/P/N/调机员/Operator数量/Qty项目/Item 08:00-10:0010:00-12:0012:00-14:0014:00-16:0016:00-18:0018:00-20:00合计/Total 产品名称/part name 产品料号/P/N/调机员/Operator数量/Qty项目/Item 20:00-22:0022:00-00:0000:00-2:002:00-4:004:00-6:006:00-8:00合计/Total夜班领班审核/night shift leader：________________流程：作业员填写→领班审核→统计员归纳 Flow: operator→ leader→file塑胶制品部生产日报表/MD production daily report日期/Date：_____年/Y_____月/M_____日/D □ 白班作业员签名/day shift/signature:________________ □ 夜班作业员签名/night shift/signature:________________ 部门/Dept：塑胶制品部/MD制令单号/PO 批量数/Qty K 订单总模次/Total batch 模次启动模次/start batch 机台编号/machine no.材料名称/material生产工时/hoursH周期/cycle秒结束模次/lastbatch生产穴数/cavity时间/time 不良描述/Defect description影响生产/无效工时/Invalid hours（H）良品数/Good qty 毛边/burr 起泡/bubbl e 拉伤/scrat ch 缩水/sinkmark修机台/repai r the machin e 不饱模shortmaterial 油污/oil黑点/black dot 压伤/dent氧化/oxida tion 溢胶/overf low 测量中under measur ing 待五金片metalsheetwaitin g其它/others 备注/remark其它不良/other defect 结单停机/closi ng down 换模/repla ce mold 调机/adjus t parame ter 修模/repai r the mold 待首件unavai lable first sample 试模/mold trail 待订单/PO waitin g 烘料materi al dry 待料raw materi al waitin g 制令单号/PO 批量数/Qty K 订单总模次/Total batch 模次启动模次/start batch 机台编号/machineno.材料名称/material生产工时/hoursH秒结束模次/lastbatch生产穴数/cavity周期/cycle影响生产/无效工时/Invalid hours（H）结单停机/closi ng down 换模/repla ce mold时间/time 不良描述/Defect description良品数/Good qty 毛边/burr 起泡/bubbl e 拉伤/scrat ch 油污/oil黑点/black dot 压伤/dent烘料materi al dry 待料raw materi al waitin g 氧化/oxida tion 溢胶/overf low 缩水/sinkmark其它不良/other defect 待五金片metalsheetwaitin g其它/others 白班领班审核/day shift leader： ________________不饱模shortmaterial 备注/remark调机/adjus t parame ter 修机台/repai r the machin e 修模/repai r the mold 待首件unavai lable first sample 试模/mold trail 待订单/PO waitin g 测量中under measur ing 数量/qty 类别/item类别数量/qty /item。

注塑技术员绩效考核KPI

注塑技术员绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
数据来源
KPI
关
键
指
标
1.FQC批退
达标率100%
20
界定：达标率=单位目标/实际批退率*100%, 实际批退率=FQC批退批次/出货总批次*100% 1. 批退率≤1.58%/达标率≥95% 奖励10分; 2. 批退率0%/达标率100%奖励20分3. 批退率在1.58%~1.76%/达标率在85%~94% 奖励5分; 3. 批退率≥1.76%/达标率≤84% 没有奖励;
部门经理统计
6.6S
0次
10
5S稽查小组每开一张改善单扣3分。2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
5S稽查小组
7.部门出勤率
≥90%
10
界定：部门出勤率=部门员工出勤率总和÷部门人数×100% 1. 出勤率≥90%奖励10分; 2.出勤率≥80%奖励7分; 3.出勤率≥70%奖励4分; 4.出勤率60%以下,不奖励
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
人员：
审核：
核准：
品质
4.工令结报
95%
15
界定：工令结报规定在该工令生产完毕后3天内结报, 结报率=在规定时间内结报数/本月总工令数 *100%。 1. 95~100% 奖励15分; 2. 85%~94% 奖励7分; 3. 84%以下不奖励
生管/资材
5.工伤
0次
0
评分标准： 1>当月个人发生需休假工伤1件，扣10分﹔2>发生不需休假工伤1件，扣5分﹔可以倒扣

注塑厂23个岗位绩效考核表

考核项目 1.准时交货达成 2.生产效率 3.制程品质控制 4.生产错误 5.模具损坏 6.安全事故 7.机台保养 8.上级交办事项
综合评语：
数据来源计划
生产部品质部
计划生技部行政部生技部生产部审核调整后得分：
四、考核实际得分
评核说明核准调整后得分：
说明：部门主管审核经理核准，审核人员可以上调10分，下调20分，核准人员可以上调20分，下调30分。
5
部门人员流失率大于7%为0分，多出1.5%扣1分，扣完为止。
5
标准为99.40%，每低于0.10%扣1分，扣完为止。
10
上级交办之事,有一项未完成则为0分。
四、考核实际
数据来源
得分
评核说明
计划
计划
生产部
人力资源部
品质部
人力资源部
人力资源部
生产经理
审核调整后得分：
核准调整后得分：
说明：部门主管审核经理核准，审核人员可以上调10分，下调20分，核准人员可以上调20分，下调30分。
生产订单发生原料/镶件错误一次扣10分，扣完为止。
5.模具损坏 6.安全事故 7.机台保养
10
人为失误损坏模具一次扣5分，扣完为止。
5
违反安全操作一次扣5分；有发生安全事故得分为零.
5
机台保养点检没有按时完成一次扣2分，扣完为止。
8.上级交办事项
5
上级交办之事,有一项未完成则为0分。
项次 3
合计：
项次 2 3
8 合计：
考核项目 1.装模效率 2.换模错误 3.模具损坏 4.安全事故 5.“7S”整理整顿 6.上级交办事项
综合评语：
数据来源计划计划

注塑绩效考核表

塑胶部绩效考核表组别：部组月份：年月第一章总则第一条目的为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向，建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系，强化员工的目标导向和责任意识，建立灵活高效的人力资源管理体制，特制定本制度。

第二条功能本制度拟在以下方面发挥功能：1、（压力传递）从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任，使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解。

2、（基于目标）传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点，进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标，引导部门工作和员工的行为。

3、（评价激励）科学、公正地评价员工的绩效和潜能，为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。

4、（奖勤罚懒）通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、（绩效改进）反馈员工的绩效表现，为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照。

6、（制度约束）依靠制度性的规范，培育与弘扬公司的企业文化，提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。

第三条考核的基本原则1．“三公”原则要以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价。

2．全员参与的原则考核不仅仅是人力资源部门的责任，而应当成为全体成员的责任。

因此，考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。

对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容，绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈，确保绩效考核制度取得预期效果，并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道，消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突，增强注塑厂的向心力和凝聚力。

第四条考核委员会制度为有力推进考核工作并保证考核工作的落实，注塑厂将实行考核委员会制度。

人员构成：注塑厂总经理、各部门负责人，人力资源部经理，系统管理部经理，市场开发主管、总会计师，考核专员等相关人员；其中组长由注塑厂总经理担任。

职责：领导、部署、指挥注塑厂的考核工作，对部门的绩效考核做出评价，平衡强制分布比例人数，对考核争议进行最终裁决。

注塑部主管绩效考核表

13、督导各岗位人员按作业流程、操作规范执行及操作
14、未按规定（每月15日前检查点检吊具），扣20分/次
1、生产周期未达标生产且未上报审批，每次扣1分 2、异常问题解决不了即不沟通又不及时上报，扣5分每次 3、未按MES排程派工每次扣2分
4、当班生产效率（MES统计数据）未达到95%，每少1%扣1分
4
工作质量
工作质量、成本控 7、产品调机难度系数大的产品跟进情况
制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8、次品率高的产品解决方案
9、当班各岗位人员工作培训效果（每月各岗位人员抽查）
10、督导当班各岗位人员按岗位职责要求开展工作 11、监督当班人员遵守公司各项规章制度及会议精神贯彻执行 12.完成生产效率达成率95%以上，稼动率75%.
数）
4、加分项由总经办填写
对应等级绩效系数参考分数
A+
A
B
C
E 1.2
1
0.9
0.7
0>=100分 90~99分 80~89分 70~79分
1分、连续两59个分月以绩下效考核为E者，则自动淘汰离职；
D 0.5 60~69
2、连续三个月绩效考核为D者，中层管理者自动淘汰离职；
备注
基层管理人员及文员限时改进，第四个月仍为D者，自动淘汰离职；
5、当班签首件次数（MES统计数据），两班相差30次以上，
指开展工作过程中表现出来的时效性
每6、少当10班次次扣品5分率（（试ME模 S统1套计按数首据件）1高次于计损算耗）标准2%，每高1%扣
5 工作效率、及时性、工作效 170、分生。产（任消务耗急水，口未料按的要部求分跟产进品工除作外导）致延交期的，扣20分/

注塑技术员绩效考核表

7
模保提供数据记录表每发生一次未按规定放置扣2分
试模、打样机台的5S处理
10 5S按标准图示处理
卫生检查表
依卫生标准处理
上级主管交待完成事项其他
每月请假次数不可超过3次
5 3 请假天数总和
请假单
未按要求完成工作扣2分请假一次扣1分（病假除外）
考评务
年月
项目
考核内容
权重分
计算公式
数据来源
评分标准
得分
换模时间2小时
良品率98%
试模达成率96% 生产
设备及时维修性95%
15
实际发生时间/标准换模时间
计划员报表
15 良品数/生产数
生产报表
10 实际试模/计划试模数计划员报表
10
异常设备需在12H内处理，异常需在2 H内给予维
如有问题需及时回报
修及正常生产时间
比值扣分比值扣分比值扣分比值
扣分
延误0.5H 扣2分
≧98% 0
≧96% 0
90%--97% 5
85%--95% 5
≤90% 15
≤85% 10
≧95% 85%--95% ≤85%
0
5
10
模具人为损坏0次/月生产中模具保养完成率98% 设备保养达成率98% 工伤事故次数为0
10 损坏次数记录
依模具异常报告单
扣分
人为损坏一次扣5分
5 实际保养数量/城中保养量生产日报表 5 实际保养数量/城中保养量设备保养点检表
比值扣分比值扣分
≧98% 0
≧98% 0
90%--97% 10
90%--97% 10
≤90% 15

塑胶模具工厂各部门绩效考核表0725

≥98% ≤3%
1 1
理
标准工时达成率
以生产指令单为依据，（每周实际工时总和/部门计划标准总工时×100％）依据水电使用状态（实际水电使用金额/计划水电使用金额×100％）
生产部 ≥98%
6
能源浪费率
人事部 ≤3%
1
公司以人数分摊房租、管理费用，（部门固定资产成本分摊比人数总和×人均成本金额/公司固定成本总例额×100%）每周部门内部检查不
财务
≤90%
1
7S 少于1次
部门7S检查得分产品准时交付率
参考7S检查评分标准检查参考7S检查评分标准检查打分根据生产任务单交期按时完成所生产物料（产品交付率=实际完成数/计划完成数× 100%)
总经办总经办计划 ≥90分 ≥98%
5 15 2
重大安全事故为0次
机台稼动率
一月之内出现轻微安全事故三次当为出现重大安全事故1次
依据生产订单（周实际稼动时间/周计划稼动时间×100%）依据生产计划排程（周实际生产数/周计划
人事
生产部生产部品质生产部
0
≥95% ≥100% ≥95% ≥95% 100% ≥98% 100%
2
1 2 1 2 4 3 3
管生产计划达成率生产数×100%）理目产品抽检批量合格率依据品质要求出货（周报检合格批次/周总报检批次×100%）标
项次当月创新/提案改善项目
项目描述
附加分
得分﹥60分最终绩效得分自评分数：
绩效奖金=最终绩效奖金
1000元
被考核人签署：
评定得分：
评定人签署：
注：1、评分采取扣分制(如标准绩效分已扣完可倒扣绩效分负100分） . 2、在绩效考核中有弄虚作假夸大绩效者，取消当月考评资格。

注塑车间员工绩效考核一览表范例

考核人
员工签名
A.产量（40分）：a1.不参加早、晚会或与会迟到、每次扣5分；工作交接不清、每次扣5分.a2.日产能达不到98％、每次扣5分、a3.未按要求保质保量完成任务、每次扣5分.B.质量：（75分）b1.作业文件有效且与生产一致发现不符、一次扣5分，b2.个人自检不到位导致产品需要返工，需在但班内自行完成、返工延迟1天扣10分、以此类推.b3.产品一次校验合格率小于98％每次扣5分、b4.当班产品全部不合格按损失赔偿并、每次扣20分、b5。产品状态标示丕清或混装、漏装一次扣20分、b6.发现质量、安全级设备异常未及时上报、一次扣5分.C.成本：（45分）c1.因个人原因造成10个以上产品报废、一次扣20分、c2.因个人原因造成设备、模具损坏、产品损压伤、损坏、报废一次扣20分、c3、烘箱中的原材料未及时添加、一次扣 5分、c4.人为损坏公司财务根据损失大小扣50-100分.D.纪律（80分）：d1.不服从管理、顶撞上司，如有发生一次扣20分、d2.工作拖拉、挑三拣四、如有违反一次扣5分、d3.上班期间离岗需班长处领取离岗证、离岗不得超过10分钟、每超一分钟扣10分、以此类推；若无离岗证被管理员发现一次扣300分、d4.散布谣言、拉帮结派、无事生非造成公司动荡、每次扣20分、d5.上班严禁穿拖鞋、背心、短裤或赤膊上岗、如违反每次扣10分、d6.中午吃饭时间不得超过30分钟、饭后迅速进岗、每超一分钟扣10分、d7.迟到或早退2分钟以内扣5分、以此类推、E.安全（30分）：e1.违章操作、造成设备、造成模具损坏、一次扣10分、损失严重扣300分。e2.因违章操作或个人原因发生工伤事故费用在100元以内扣20分、200元以内扣40分、以此类推、F.6S（30分）：f1.工作区域内物品乱摆乱放、一次扣5分；标示不清一次扣5分；工作区域卫生差发现一次扣5分；设备设施部干净发现一次扣5分.f2.盗窃公司和他人财物、如有发生每次扣300分、严重者法律承办、f3.上班时间玩手机、睡觉、聊天、串岗、嬉戏打闹和大声说话、争吵等等、发生一次扣15分、f4.一个人原因不上夜班扣20分。

注塑车间加料员绩效考核表格

注塑厂注塑部加料员绩效查核表姓名： ________________部门处： ________________时间： ____年 __月__日考试等级实质得分项目优异合格需改良差初审复核优异核核核准加料实时性工作绩效加料种类工作态度对工作中出现的错误的反响听从度工作态度出勤率安全生产岗位6S的履行状况遵章守纪人际工作关系能力能力最后评级：能实时加料，能准时加料，能在机器快有时出现加常常忘掉加机器用料基料不实时，机料，致使机器保证机器用用完原料时本稳固不停器缺料的情缺料，延迟生料实时稳固补加缺况产5432~10~- ∞能正确加入很少出现加基本上能保时时出现加常常加错料，正确的原料证用料的准错料的状况错料的状况影响生产种类确性54321~- ∞踊跃进步，认自动自觉，任照章做事，恪工作懒散，草不听从工作安排，顶嘴上真勤劳劳任怨尽安分率从事司5432~0- ∞错误发生后事故发生后，实时主动承认可错误较好久且已经在别人敦促有确实凭证认，上报上司晚，但未造成造成必定后下认可错误，证明有错时并汲取教训，结果，态度较果时被迫承态度一般仍不认错，不认错态度好好认且愿意承肩负责任担责任5432~0- ∞听从管理安听从管理并听从管理但牵强听从管不听从管理排并配合到配合悲观配合理但不配合也不配合位6~5432~0- ∞从不迟到、早有时迟到，无有时迟到，偶常常迟到，不老是迟到，经退，常常主动早走，准时上尔早走，基本时早走，基本常早走，禁止加班加点下班准时准时时上下班8~5432~0- ∞仔细恪守工有时着装随有时着装随厂规则，安全着装任意，操着装任意，操意，但操作规意，操作较为着装，规范操作较为规范作不规范范规范作54321自觉严格遵违犯 1项标违犯 2项标违犯 3项标违犯 3项标守岗位 6S 管准准准准以上理标准54321很好地履行违犯 1次工违犯 2次工违犯 3次工违犯 3次以工厂的各项厂的管理制厂的管理制厂的管理制上工厂的管管理制度度度度理制度5432~0- ∞团队关系处发生异样 1发上异样 2发生异样 3发生异样 3理得特别好次次次次以上5432~0- ∞最后成绩：1. 此表为每天评定，每天最高评分为50 分，每天最高评分为50 分，每个月综合得分1120 以备注上为优异；得分1020-1119 为优异；得分970-1019 为合格；得分900-969 为需改良；得分900 以下为差；2. 注：- ∞意思为视状况扣分，且没有下限。

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