混凝土质量缺陷专项技术处理方案
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
混凝土质量缺陷处理专项技术方案一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料之一，但是由于施工过程中存在各种各样的原因，混凝土质量缺陷往往难以避免。
质量缺陷不仅会影响工程的使用寿命和安全性，还会降低建筑质量和美观度。
本文针对混凝土质量缺陷的处理方法进行了探讨，旨在提高工程质量和降低风险。
二、混凝土质量缺陷分类1. 强度不足：混凝土的强度不足将导致工程的稳定性和安全性下降。
2. 裂缝：混凝土的裂缝会影响工程的美观度和使用寿命。
3. 剥落：混凝土的剥落会影响工程的使用寿命和安全性。
4. 重量不足：混凝土的重量不足会影响工程的稳定性。
5. 混凝土的密度不足：混凝土的密度不足将导致工程的稳定性和安全性下降。
三、处理方法1. 强度不足处理方法：将加强钢筋布置、增加混凝土浇筑量、选择适当的混凝土搅拌比例、添加高效的硬化剂等。
2. 裂缝处理方法：首先要定位裂缝位置和原因，然后选择合适的修补材料进行修补，如聚合物修补材料、钢筋加固等。
3. 剥落处理方法：处理方法包括清理剥落部分、用清洁水或蒸汽喷射清洗、修补剥落部分等。
4. 重量不足处理方法：增加混凝土浇筑量、加强混凝土密实度、选择适当的混凝土搅拌比例、优化施工工艺等。
5. 混凝土的密度不足处理方法：采取隔层浇筑、增加混凝土浇筑量、加强混凝土密实度、选择适当的混凝土搅拌比例等。
四、优化施工管理除了采取相应的处理方法外，为了避免混凝土质量缺陷，我们还应该优化施工管理，控制施工过程中的质量和安全。
1. 稳定的施工组织架构：合理安排人员、保证设备和材料的及时供应。
2. 严密的质量管理体系：强化计划和任务分配，材料的检验与备案。
3. 强化施工现场管理：严格执行安全、技术、管理规定，对施工现场进行密切监视和管理。
4. 合理的施工工艺：采用先进的工艺方法，确保施工质量的稳步提高。
五、结语混凝土质量缺陷的处理方法是多种多样的，具体应根据实际情况选取适合的措施。
但从根本上来说，施工前优化设备和管理流程、规范施工过程，才是避免混凝土质量缺陷的关键。
混凝土工程质量缺陷防治与处理范本
混凝土工程质量缺陷防治与处理范本混凝土工程质量缺陷是指在混凝土施工过程中出现的各种不符合设计要求、不满足相应工程标准和规范要求的瑕疵和问题。
这些质量缺陷如果不及时予以防治和处理，将给工程的使用和维护带来严重的影响和隐患。
因此，加强混凝土工程质量缺陷的防治和处理具有重要的意义。
首先，要加强施工管理，做到监控全过程。
施工管理是预防质量缺陷的关键环节，必须严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，并加强工地巡查和监理工作，确保施工过程中各项质量和技术要求的实施。
其次，要加强对原材料的质量控制。
混凝土工程质量的好坏很大程度上取决于混凝土原材料的质量。
因此，在混凝土施工前，必须对选用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行严格检测和抽样分析，确保其质量符合相关标准和规范要求。
另外，要加强施工过程中的质量控制。
施工过程中，应加强对混凝土的配制、搅拌、浇筑、养护等各个环节的检测和监控，确保混凝土的配合比例、浇筑时间、养护条件等均符合设计要求和标准规范。
此外，要加强施工现场的质量验收。
在混凝土工程施工结束后，应进行全面的验收，包括对混凝土外观、强度、抗渗性能等进行检测，确保工程质量达到设计要求。
总之，混凝土工程质量缺陷的防治和处理是一个系统工程，需要从施工管理、原材料控制、施工过程控制以及施工现场验收等多个方面加强，只有确保各个环节的质量要求，才能最大程度地避免混凝土工程质量缺陷的发生和影响。
最后，通过全面加强对混凝土工程质量
的控制和监督，充分发挥施工管理和质量控制的作用，可有效提高混凝土工程的质量，从而确保工程安全和可靠地使用。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土结构质量缺陷监理实施细则范文(4篇)
混凝土结构质量缺陷监理实施细则范文第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土结构施工质量，避免和减少质量缺陷的出现，通过监理工作的实施，建立合理的检查和监督制度，依法维护建设工程的合法权益。
本细则依据《中华人民共和国监理法》及相关法律法规执行。
第二条适用范围本细则适用于混凝土结构的监理工作。
第三条定义1.质量缺陷：指施工中混凝土结构的设计、材料、施工工艺等方面出现的不符合国家规定及相关标准要求的缺陷。
2.监理单位：指被建设单位委派，对混凝土结构施工过程进行检查、监督和验收的专业机构。
第四条监理任务混凝土结构质量监理任务包括但不限于：1.审核施工图纸和技术文件；2.对施工单位进行质量检查和监督；3.组织质量验收工作；4.协助解决施工过程中的技术问题；5.提供相关技术咨询和意见；6.对施工单位进行培训和指导。
第二章监理准备工作第五条监理机构的选择监理机构应具备相关资质，并按照国家相关规定设立监理小组。
监理人员应具有相应的监理工程师职称，并且经过相关培训，熟悉混凝土结构施工的相关知识和法律法规。
第六条监理方案监理机构在施工前应编制监理方案，并提交建设单位审核确认。
监理方案应包括以下内容：1.监理工作的任务和目标；2.监理方法和检测手段；3.监理工作的组织机构和人员安排；4.监理工作的时间安排；5.监理工作的费用预算；6.其他需要说明的事项。
第七条监理合同监理机构与建设单位应签订监理合同，明确双方的权责和义务，确认监理工作的承担方式、工作范围、工作期限和报酬等内容。
第八条施工图纸审核监理机构应对施工图纸进行审核，包括但不限于以下内容：1.混凝土结构的设计符合相关规范和标准要求；2.施工图纸的完整性和准确性；3.施工图纸是否包含了必须的技术文件和图纸；4.混凝土结构的施工方法、工艺和要求是否合理。
第三章监理工作实施第九条工程质量检查监理机构应定期对混凝土结构的施工进行质量检查，并记录检查结果。
质量检查应包括但不限于以下内容：1.混凝土配合比的合理性和符合性；2.混凝土的坍落度和均匀性；3.混凝土浇筑和养护工艺的合理性；4.混凝土结构的尺寸、形状和平整度；5.混凝土结构的强度和耐久性。
混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案
咸阳碧桂园秦都府（DK2）项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人：审核人：编制日期：2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷（孔洞、漏筋）产生的原因：⑴、构件断面小，钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住，使砂浆不能充满钢筋周围。
⑵、砼砂浆、石子离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆，或振捣不不到位。
⑶、砼保护层过少，垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层，或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位，造成露筋。
⑷、模板过干燥，没浇水湿润，或拆模过早造成缺棱掉角，导致露筋。
（5）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被阻挡，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
二、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。
2、基层处理：（１)凿毛：为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛的方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(２)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。
2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补，配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。
3）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。
4）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。
三、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土结构质量缺陷监理实施细则（3篇）
混凝土结构质量缺陷监理实施细则混凝土结构质量缺陷监理是指在混凝土结构施工过程中，监理单位对施工工程的进展情况进行监督和检查，发现并记录施工中出现的质量缺陷，并提出相应的整改措施。
以下是混凝土结构质量缺陷监理的实施细则：1. 监理人员应熟悉混凝土结构施工相关的技术规范和施工图纸，并掌握混凝土结构施工的工艺流程和质量要求。
2. 监理人员应及时到场进行监理，确保施工按照设计方案和施工图纸进行，材料符合规定的技术标准和质量要求。
3. 监理人员应对施工现场进行巡视，重点检查混凝土搅拌、浇筑、养护等环节的质量。
4. 监理人员应定期进行混凝土的强度试验和控制收缩试验，确保混凝土的强度和收缩符合设计要求。
5. 监理人员应监督和检查混凝土浇筑质量，包括混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑方式等。
6. 监理人员应检查混凝土的养护情况，包括养护时间、养护方式等，确保混凝土得到充分的养护。
7. 监理人员应对混凝土结构的缺陷进行记录，并提出相应的整改要求，确保混凝土结构的质量。
8. 监理人员应及时报告施工方和业主单位，确保质量缺陷得到及时处理和整改。
9. 监理人员应与施工方和业主单位保持良好的沟通和协调，共同推动项目的顺利进行。
10. 监理人员应定期向业主单位提交监理报告，汇报混凝土结构施工质量的情况和整改措施的执行情况。
以上是混凝土结构质量缺陷监理的实施细则，旨在保证混凝土结构施工质量的安全和可靠。
为了确保监理的有效性，建议监理人员具备相关的专业知识和丰富的实践经验。
混凝土结构质量缺陷监理实施细则（2）1总则1.1编写依据(1)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设监理合同(合同编号:KLBL/TG-001)；(2)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设施工合同(合同编号:KLBL/TG-001)及其合同文件；(3)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥设计文件；(4)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥监理规划；(5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-____；(6)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-____；(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-____；(8)《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-96；(9)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(第一部分：土建工程)DL/T5113.1-____；(10)《混凝土质量控制标准》GB50164-92；(11)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；(12)《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部____年第____号令。
混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施
混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。
一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。
2、浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上的水泥砂浆。
3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。
4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。
二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U 行凹槽。
2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。
3、在墙体根部斜支模板。
模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。
4、用粒径10-20mm 细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。
5、加强养护。
6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。
三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。
否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。
四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。
2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。
3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。
4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。
混凝土防开裂及整改专项方案
混凝土防开裂及整改专项方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的力学性能和耐久性。
但是，在施工过程中，由于各种原因，混凝土容易出现开裂现象。
开裂严重影响了混凝土的强度和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防治和整改。
一、混凝土防开裂原因分析1.温度应力：混凝土在固化过程中会产生收缩现象，而收缩会导致温度应力的产生。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起开裂。
2.受力不均匀：在混凝土施工过程中，如果受力不均匀，会导致混凝土局部应力过大，从而引起开裂。
3.混凝土配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂和骨料的比例关系。
如果配合比不合理，过多或过少的水泥会导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土防开裂措施1.温度控制：在混凝土施工过程中，要注意温度的控制，特别是在大温差的季节，可以采用遮阳板、喷水等方式降低混凝土的温度。
2.刚度调整：在混凝土配合比中，可以适当增加骨料的粗细比例，以增加混凝土的刚度和抗裂能力。
3.基础处理：在混凝土基础处理中，要保证基础的均匀沉实，避免地基沉降不均导致混凝土开裂。
4.控制收缩：可以在混凝土配合比中加入适量的缓冲剂，以减少混凝土的收缩量，从而降低开裂的风险。
5.控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土收缩不均匀，从而引起开裂。
因此，在施工过程中要注意控制施工速度，避免过快。
三、混凝土开裂整改方案1.切槽修复：对于已经出现裂缝的混凝土，可以采用切槽修复的方式进行处理。
切槽的目的是减缓混凝土开裂的速度，并将裂缝隐蔽在切口内。
2.压浆加固：对已经出现开裂的混凝土，可以采用压浆加固的方式进行修复。
压浆是将特殊的浆料注入到混凝土裂缝中，以填充和修复裂缝。
3.表面修补：对于混凝土开裂较轻的情况，可以进行表面修补。
表面修补可以使用特殊的填缝材料填充裂缝，并进行养护，使其恢复原有的强度。
四、混凝土防开裂技术的施工要求1.保持施工速度均匀，避免单侧浇筑造成的应力不均匀。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水泥含量。
羊台苑二期混凝土质量缺陷处理专项技术方案
致:施工组织设计(方案)报审表GDAQ21103工程名称:羊台苑二期编号:深圳市建控地盘监理有限公司（监理单位） 我方已完成羊台苑二期混凝土质量缺陷处理专项方案 的编制，并经公司技术负责人 批准，请予以审查。
附件：(施工组织设计/方案) 1 份。
总承包单位（项目章）：项目负责人(注册章)：年 月 日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师(签名)：年 月 日项目监理机构(章)：总监理工程师(注册章)：总监理工程师审核意见:二○一三年 月 日目 录第一章工程概况 (2)第一节项目概况 (2)第二节建筑概况 (2)第三节 现场布置 (3)第二章 编制依据 (4)第三章缺陷情况 (4)第四章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (5)1、混凝土的麻面 (5)2、混凝土的露筋 (5)3、混凝土的蜂窝 (5)4、混凝土的孔洞 (5)5、钢丝拉绳的内力计算 (5)6、混凝土的缺棱、掉角 (5)7、混凝土的裂缝 (5)8、混凝土的强度不足 (5)第五章混凝土工程质量防治措施 (6)1、联单蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施 (6)2、节结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施 (6)第六章混凝土质量缺陷处理程序 (6)第七章混凝土质量缺陷处理技术 (7)第一节表面抹浆修补 (7)第二节细石混凝土填补 (7)第三节环氧树脂修补 (7)第八章混凝土质量缺陷处理效果检查 (7)第九章 混凝土质量缺陷修补方法 (7)第一章工程概况第一节 项目概况1、工程名称:羊台苑二期2、工程位置:宝安区石岩街道羊台山众兴路3、建设单位:深圳市东部开发(集团)有限公司4、设计单位:香港华艺设计顾问(深圳)有限公司5、监理单位:深圳市建控地盘监理有限公司6、监督单位:深圳市宝安区建设工程质量监督站7、安监单位:深圳市宝安区施工安全监督站8、施工单位:深圳市鹏城建筑集团有限公司第二节 建筑概况1、羊台苑二期为保障性住房,位于深圳市宝安区石岩镇,由1-4栋塔楼及1栋幼儿园组成如下表：序号 层数/地上/地下 地下室高度（m）标准层高度(m)建筑高度(m) 建筑面积(m2)耐火等级1栋 34/2 4.2/7.5 2.8 95.15 15675.81 一级 2栋 34/2 4.2/5.8 2.8 95.15 15742.77 一级 3栋 33/2 4.2/5.8 2.8 92.35 17144.19 一级 4栋 31/2 4.2/5.8 2.8 86.75 14709.27 一级 5栋 3 / 3.6 10.8 1712.46 二级2、建筑特征:本工程1、2栋楼地上高度为95.15米、3栋楼地上高度为92.35米、4栋楼地上高度为86.75米、5栋幼儿园高度为10.80米；地下负二层高为4.2米，负一层为4.2米至5.6米，1-4#楼标准层高2.8米，幼儿园层高3.6米，建筑面积:87786.38 m 2，其中地上建筑面积70669.72 m 2，(含核增面积239.72 m 2)，地下为17126.66 m 23、使用功能：地上为商业网点、社区配套设施、住宅、幼儿园；地下为地下车库，设备用房。
现场施工混凝土缺陷修补专项方案
现场施工混凝土缺陷修补专项方案一、混凝土缺陷修复1、脚印修复使用专业混凝土打磨机将板面脚印周围突起混凝土打磨平整，使其略低于楼板标高，清理灰尘并湿润后采用1:2〜125聚合物砂浆抹平压实。
2、胀模圈出胀模区域后,对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。
然后对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使混凝土面能结合良好,最后使用1:2聚合物砂浆找平抹光，加强养护。
3、降板区棱角不平直针对降板区棱角不平直的现象，项目部制定了专项预防措施，采用定向钢框模板代替普通木模板。
对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理，首先对降板区域进行放线，找方正，根据降板四边实际偏差情况，按弹在楼板上的控制线进行剔凿，使四边平整顺直。
若降板区域出现较大缺棱掉角的现象，将定型钢框模板放入降板内，用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分，并在砂浆终凝前取出钢框模板，对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。
5、露筋修复拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。
先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5〜2.5Cm之间，并注意结构表面的平整度。
如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。
6、蜂窝修复（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案11.编制依据（1）现场情况及材料特性、适用范围。
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（3）《建筑工程施工及验收规范》（4）本标段各单位工程主体结构施工图纸（5）设计要求及相关规定（6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》2.工程概况地铁x号线二期十标包含两站三区间，车站分别为__站、__站；区间为__站～__站～__站～__站区间。
其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有__区间明挖段、__站、__站以及__区间盾构始发井。
经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验，发现__区间明挖段、__站和__站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。
3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。
根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。
（1）干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。
由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现；表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩，从而导致混凝土表面出现微小裂纹。
混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
（2）温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。
混凝土质量缺陷处理专项方案
混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。
1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。
二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。
2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。
三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。
3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。
3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。
3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。
四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。
4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。
4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。
五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。
5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。
六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。
6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。
6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。
通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。
同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。
砼质量缺陷修补专项施工方案
一、编制说明1、编制依据国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定：验收标准2、编制范围：本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制，适用于所有楼号。
二、工程概况本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底，施工中也进行了钢筋模板检查，但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病，因此制定该修补方案，适用于本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋（1）、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
（2）、原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（3）、预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度（mm）表2-5砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。
此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
混凝土质量缺陷蜂窝麻面处理专项方案
********建筑工程有限公司编制日期：2019年5月3日一、质量情况我司承建的“**************工程，经质监检查发现质量问题如下：H栋二层梁板B-E/SB-1轴，KL96（1）梁，H栋五层B-5/B-D柱，五层B-K/B-8轴LL30梁底，H栋五层B1-1/B1-4梁侧面,B1-C/B1-1梁侧面，H栋六层B-8/B-H剪力墙，H栋七层B-M/B-17飘板，H栋七层B-K/B-18卫生间梁侧面，七-八楼梯步级，九层楼梯起步（板底），H栋七层B-D/B-1轴KL45梁侧H栋七层B-D/B-5柱脚，H栋九层B-H/B-9柱角，H栋九层B-K/B-7柱角，H栋十层B1-F/B1-5柱角，H栋八层B-M/B-18柱脚，H栋八层B-H/B-18柱脚，等局部混凝土构件有麻面、蜂窝、漏浆、尺寸有偏差、胀模、H栋12层梁箍筋间距过大梁第二排钢筋与第一排间距过大、伸入柱部分绑扎不牢固等问题，经五方主体开会对成因分析并制定了的修补及预防措施，加强在日后的施工中各工序的质量保证，以及加强对施工班组质量管理意识教育。
二、编制依据《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T333-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集三、补强措施及施工方法（一）麻面检查发现麻面是在H栋五层B-5/B-D柱，H栋五层B1-1/B1-4梁侧面，B1-C/B1-1梁侧面，混凝土表面呈现出绿豆般大小的不规则小凹点，直径小于5mm。
成因分析1、模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。
2、浇筑前模板上未洒水湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或者模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面。
3、混凝土搅拌时间段，加水量不准确导致混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面。
混凝土试块送检不合格专项处理方案
混凝土试块送检不合格专项处理方案
一、确认检验结果的准确性
1.检查检测设备和仪器的工作状态，并进行必要的维护和校准。
2.复查试块的取样方法和试验流程，确保操作的准确性和标准化。
二、分析不合格原因
1.审查试块配合比和施工监理过程中的操作记录，查找是否存在配合比设计错误、原材料掺杂等问题。
2.检查试块的存储和养护情况，验证试块是否在规定的养护期内得到正确的湿养护。
3.对试块的设备、工艺和养护等环节进行全面检查，排查可能存在的技术问题。
三、解决措施
1.根据不合格原因，对试块的配合比进行调整，确保下次试块的强度符合要求。
2.对试块的拌合过程进行改进，确保原材料的质量和配比的准确性。
3.改善试块养护环境，提高试块养护的水平和标准化。
四、整改措施
1.对不合格试块的现场施工进行全面检查，核实施工质量，找出并整改隐藏的质量问题。
2.完善施工方案并提供培训，提高施工人员的技术水平和工作质量。
五、监督和控制
1.建立质量跟踪和监测机制，定期对试块及工程质量进行检查，确保
质量符合要求。
2.加强试块检测设备的维护和质量管理，确保设备的准确性和可靠性。
六、记录和总结
1.对不合格试块的处理过程进行全面记录，包括排查原因、整改措施
和效果等。
2.总结经验并进行分析，在类似情况下及时采取措施避免重复发生。
以上是一种可能的处理方案，实际处理需要根据具体情况进行调整和
改进。
同时，为了避免不合格试块的再次出现，建议加强质量管理和控制，对施工过程进行全面监督和管理，确保工程质量的稳定。
混凝土漏振专项处理方案
一、背景混凝土漏振是指在混凝土浇筑过程中，由于振捣不均匀或振捣时间不足，导致混凝土内部出现蜂窝、孔洞、麻面等质量缺陷。
这些问题严重影响混凝土结构的耐久性和安全性。
为确保工程质量，特制定本专项处理方案。
二、处理原则1. 针对不同程度的质量缺陷，采取相应的处理措施。
2. 处理过程中，严格按照施工规范和操作规程进行。
3. 确保处理后的混凝土结构质量达到设计要求。
4. 处理过程中，注意节约成本，提高施工效率。
三、处理措施1. 轻度缺陷处理：（1）表面抹砂浆修补法：对数量不多的缺陷，可用1：2-2.5水泥砂浆抹面修整。
在抹浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护。
（2）细石混凝土填补法：对比较严重或露筋较深时，应去除有缺陷处的不密实混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，用比设计强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
2. 中度缺陷处理：（1）凿除松散混凝土：松散石子要剔掉，凿出混凝土浇筑通道，凿至坚实、新鲜石子面。
（2）清洗干净：冲洗湿润，清除浮灰。
（3）浇筑微膨胀混凝土：用高一等级的微膨胀混凝土进行浇筑，按规定进行养护。
3. 严重缺陷处理：（1）立即停止施工，采取临时加固措施，防止质量问题进一步扩大。
（2）报告建设单位和建设行政主管部门（质监站），委托原设计单位编制处理方案。
（3）按照处理方案进行施工，确保结构安全。
四、注意事项1. 处理过程中，注意保护钢筋和模板，避免损坏。
2. 处理后的混凝土表面应平整、光滑，无明显裂缝。
3. 处理后的混凝土强度应达到设计要求。
4. 处理后的混凝土结构，应进行必要的检测和验收。
五、总结混凝土漏振专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程质量，降低工程质量风险。
同时，加强施工人员培训，提高施工技术水平，预防混凝土漏振问题的发生。
混凝土质量缺陷专项处理方案
混凝土质量缺陷专项处理方案一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014二、混凝土质量缺陷分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合下表的分类规定。
同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。
外观缺陷分类应符合下表的规定。
三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1检查时间混凝土拆模后即由施工员及质量员统计质量缺陷并标记。
裂缝现象由施工管理人员及质量员日常巡视发现，记录并标记。
3.2质量缺陷的分类判定在发现并标记质量缺陷后，会同项目技术负责人现场共同判定。
认定不清时可咨询设计单位确定。
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)、《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)、《建筑工程裂缝防治技术规程》(JGJ/T 317-2014)。
3.3专项处理措施方案的编制(1）对混凝土外观一般缺陷的处理可根据后述方案内容进行修补。
(2)对严重缺陷的处理按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第 8.9.2条施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
四、混凝土外观一般缺陷的原因分析4.1露筋钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，保护层厚度难以保证，钢筋紧贴模板。
钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。
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中铁•世纪金桥（四期A-4-1地块）3#楼及11#配电房工程混凝土质量缺陷专项技术处理方案编制人：审核人：审批人：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司2018年4月10日目录一.情况说明 (1)二.编制依据 .............................................. - 1 -三.工程综合概况 .......................................... - 1 -四.编制范围 .............................................. - 2 -五.成立质量状况识别小组 .................................. - 2 -1.外观质量状况识别小组 ................................ - 2 -2.质量缺陷初步处理小组 ................................ - 2 -3.质量事故处理小组 .................................... - 2 -六.混凝土质量缺陷分类及产生原因........................... - 3 -1.混凝土的麻面和柱脚烂根 .............................. - 3 -2.混凝土的露筋 ........................................ - 3 -3.混凝土的蜂窝 ........................................ - 3 -4.混凝土的孔洞 ........................................ - 3 -5.混凝土的缝隙及夹层 .................................. - 4 -6.混凝土的缺棱、掉角 .................................. - 4 -7.混凝土的裂缝 ........................................ - 4 -8.混凝土的强度不足 .................................... - 4 -七.混凝土质量缺陷的处理方案 .............................. - 4 -1. 砼麻面处理措施 ..................................... - 4 -2.混凝土蜂窝处理措施 .................................. - 5 -3.混凝土孔洞露筋处理措施 (6)八.混凝土质量缺陷处理程序 ................................ - 7 -九.质量保证措施 .......................................... - 8 -十.施工注意事项： ........................................ - 9 -一.情况说明：混凝土工程施工过程中难免会出现一些混凝土的缺陷质量通病问题，为保证混凝土成品的外观质量和结构安全，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。
如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，现编制混凝土质量缺陷处理专项技术方案。
二.编制依据：1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20152.《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011三.工程综合概况：工程名称：中铁·世纪金桥（四期A-4-1地块）3#楼及11#配电房建设单位：中铁大桥局集团武汉置业发展有限公司设计单位：成都惟尚建筑设计有限公司监理单位：北京纵横工程监理有限公司施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司建设地点：武汉市汉阳区四新大道与连通港交叉口西北角本工程由1栋41层住宅楼及1个配电房和一个2层地下室(作为车库、设备用房)组成。
其中3#楼地上41层，标准层层高为 2.9m,建筑面积16880.44m2，建筑高度119.2m；地下室为地下二层，建筑高度为-9.6m，建筑面积为7799.9m²，11#配电房地上1层，建筑高度为5.51m，建筑面积为96m²。
四.编制范围：本方案编制的为中铁·世纪金桥（四期A-4-1地块）3#楼及11#配电房工程混凝土结构工程质量缺陷范围。
五.成立质量状况识别小组：1.外观质量状况识别小组：由项目生产主管责人任组长，成员为质量员、施工员、班组长。
负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状初步判断属于哪一类质量缺陷。
2.质量缺陷初步处理小组：由项目技术负责人任组长，成员为质量员、施工员、班组长。
在完成质量缺陷识别、记录的基础上，对大的砼质量缺陷并上报监理、甲方确认后，安排1~2名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。
3.质量事故处理小组：由项目项目经理为组长、技术负责人为副组长，成员为质量员、施工员、班组长。
有针对性的对现场的质量缺陷按缺陷大小、严重程度进行不同的处理方法。
对于孔洞露筋需要高标号砼灌浆的，要求商砼公司进行配合。
六.混凝土质量缺陷分类及产生原因：1.混凝土的麻面和柱脚烂根：麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。
它是由于模板表面粗糙和柱脚封闭不严实漏浆、未清理干净、润湿不足、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。
2.混凝土的露筋：露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板、振捣不实或漏振等情况，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。
有时也因缺边、掉角而露筋。
3.混凝土的蜂窝：蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。
它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。
4.混凝土的孔洞：孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。
它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。
5.混凝土的缝隙及夹层：缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。
产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。
6.混凝土的缺棱、掉角：缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。
产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。
7.混凝土的裂缝：裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。
原因主要是温差过大、养护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板、支撑没有固定牢固，拆模时受到剧烈振动等。
8.混凝土的强度不足：混凝土强度不足原因是多方面的，主要是原材料达不到规定的要求，配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等。
七.混凝土质量缺陷的处理方案：1. 砼麻面处理措施：先将砼麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用清水向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①：首先是调配水泥灰。
一般情况下，用黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用清水对调制好配比的水泥灰进行洒水，保证水泥灰握在手里成团，放手后能松散开。
②：用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③：处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。
④：另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。
2.混凝土蜂窝处理措施：对于面积不大于20cm2，深度小于3cm的一般蜂窝麻面，先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，经监理工程师、甲方现场工程师验收确认处理措施，然后用钢丝刷及加压水将表面的杂物、灰尘洗刷干净。
一般缺陷：混凝土缺陷处应洗刷干净，刷一层水泥浆后，用高于原结构砼标号一个级别的无骨料砼水泥砂浆抹平压实；严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，混凝土缺陷处洗刷干净后支模，用高一级细石混凝土填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，见下图所示。
3.混凝土孔洞露筋处理措施：安排施工人员将松动石子剔除干净，经监理工程师和相关现场工程师、设计人员共同验收确认后，用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净、表面加Φ3钢丝网片，在孔洞外侧安装模板，用原有螺栓孔进行加固，顶部预留100~200mm宽浇筑孔，然后用比原砼高一级的细石混凝土进行捣实浇筑填充或高标号砼灌浆料灌筑。
浇筑砼前应用水充分湿润砼表面（提前72小时进行浇水湿润），砼水灰比宜控制在0.5以内，并掺加膨胀剂。
分层捣实，浇筑过程中采用Φ35插入式振动器进行振捣。
若插入振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣。
浇筑孔砼待砼终凝后7天后剔除。
具体做法见图3、图4。
八.混凝土质量缺陷处理程序：在缺陷处理过程中，经实践归纳为“三确认”、“两验收”的程序：1.“三确认”是指素描确认、基面确认、修补确认。
素描确认是对缺陷状况准确素描，由建设四方（指业主、设计、监理、施工）现场确认；基面确认是对缺陷修补的打磨、凿挖和清理后的基面进行确认；修补确认是对修补工艺、材料、修补结果进行确认。
2.“两验收”是指现场验收和竣工验收。
现场验收是在修补后经各项检查检测，确认修补合格，建设各方现场签认验收；竣工验收是将缺陷从素描到现场验收全过程的资料整理齐全，由建设四方联合验收。
浆涂抹2～3层，总厚控制在10～20mm左右，并压实抹光。
九.质量保证措施：1.在砼缺陷修补前，应对施工人员进行技术交底，并安排两名责任心较强的施工人员进行施工。
2.所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净，以剔到砼表面出现白色划痕位置。