冲床安全规章制度
冲床安全规章制度模版(四篇)
冲床安全规章制度模版第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的安全和身体健康,防止冲床事故和伤害的发生,制定本安全规章制度。
第二条冲床安全规章制度适用于所有冲床使用场所和操作人员,包括但不限于工厂、车间等工作环境中的冲床操作人员。
第三条冲床操作人员必须严格遵守规章制度的各项要求,如有违反或不遵守者将承担相应的责任和处罚。
第四条冲床管理人员有责任保障冲床操作人员的安全和身体健康,及时排除安全隐患,提供必要的培训和防护设施。
第二章冲床安全操作要求第五条冲床操作人员必须具备相关的岗位技能和操作经验,经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
第六条冲床操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态,如发现异常及时上报。
第七条冲床操作人员在操作过程中必须认真阅读和遵守相关的操作手册和安全要求,严禁超负荷操作和随意调整设备参数。
第八条冲床操作人员必须正确佩戴相关的个人防护装备,包括但不限于安全帽、护目镜、耳塞等,严禁穿戴松散衣物和饰品。
第九条冲床操作人员必须保持专注和集中注意力,严禁在操作过程中进行无关活动、喧哗和嬉戏。
第十条冲床操作人员在冲床设备运行期间严禁离开岗位,如需离开必须关闭设备并通知相关人员。
第三章冲床安全生产管理第十一条冲床管理人员必须参照国家和地方的安全生产法律法规制定冲床安全操作程序和应急预案。
第十二条冲床管理人员必须定期对冲床设备进行维护保养和检修,确保设备处于良好的运行状态。
第十三条冲床管理人员必须提供冲床操作人员的必要培训和教育,加强安全意识和技能的培养。
第十四条冲床管理人员必须组织定期的安全检查和隐患排查,及时整改安全隐患,确保冲床操作人员的安全和身体健康。
第四章冲床安全事故处理第十五条冲床操作人员在发生安全事故时必须立即采取紧急措施,确保自身安全和周围人员的安全。
第十六条冲床操作人员在发生安全事故后必须及时上报冲床管理人员,并配合相关人员进行事故调查和处理。
第十七条冲床管理人员在发生安全事故后必须立即组织救援和处理,做好事故的记录和报告,并及时向有关部门报告。
冲床操作安全规定模版(四篇)
冲床操作安全规定模版第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的生命安全和健康,确保冲床设备的正常运行,根据国家有关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有冲床操作人员,包括正式员工、临时工以及外来人员。
第三条冲床操作人员必须加强安全生产教育和培训,熟悉冲床设备的操作规程和安全操作规定,掌握安全生产常识和基本技能,增强安全意识,提高安全生产水平。
第二章冲床操作人员的安全技术要求第四条冲床操作人员应当严格遵守有关安全操作规程,切实做到“三不离”、“二不抱”、“一不跨”。
(一)“三不离”指冲床操作人员在操作冲床设备时,不离开生产操作岗位,不脱离工作岗位,不离开现场。
(二)“二不抱”指冲床操作人员在操作冲床设备时,不抱物件,不抱成品。
(三)“一不跨”指冲床操作人员在操作冲床设备时,不跨越工作设备的移动部位。
第五条冲床操作人员必须熟悉冲床设备的操作规程和机械结构,掌握冲床设备的工作原理,了解冲床设备的操作注意事项、安全设施和紧急停机装置的使用方法。
第六条冲床操作人员必须经过专门的安全培训,熟悉冲床设备的安全操作规程和规定,掌握应急处理方法,能够正确使用紧急停机装置,并能完成自救和救助他人。
第七条冲床操作人员应当按照操作规程进行操作,不得私自更改设备的设置参数和工作程序。
第八条冲床操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,如帽子、鞋子、手套等,并保持清洁。
穿戴贴合身体、灵活舒适的工作服,不准乱穿乱脱,不得穿露骨衣物。
第九条冲床操作人员应当定期接受身体健康检查,对不适合从事冲床操作工作的人员,应当及时调整工作岗位。
第十条冲床操作人员应当认真执行作业权限管理制度,严禁未经批准擅自操作冲床设备。
第三章冲床操作过程中的安全措施第十一条冲床操作人员在操作冲床设备前,应当检查冲床设备的各项安全装置是否完好,如限位装置、安全门、光电开关等。
第十二条冲床操作人员在操作冲床设备时,应当保持冲床设备周围的工作环境整洁,清理冲床设备上的污垢、杂物和油渍。
冲床车间规章制度
一、总则为加强冲床车间的管理,确保生产安全、高效、有序地进行,提高产品质量,特制定本规章制度。
二、车间环境与安全1. 车间内应保持整洁、有序,不得随意堆放杂物,确保通道畅通。
2. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
3. 车间内不得吸烟、饮酒,严禁操作人员酒后上岗。
4. 车间内应配备必要的消防器材,并定期进行检查和维护。
5. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
6. 定期对车间进行安全检查,发现问题及时整改。
三、设备与工具1. 冲床设备应保持完好,定期进行保养和维修。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
4. 工具、模具应定期检查,确保其完好、锋利。
5. 使用工具时,必须按照规定正确使用,不得使用损坏或不符合要求的工具。
四、生产流程1. 操作人员应根据生产计划,合理安排生产任务。
2. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。
3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告班长或上级。
4. 严格执行生产进度,确保按时完成生产任务。
五、质量与检验1. 操作人员应严格按照产品图纸、工艺要求进行生产。
2. 严格执行产品质量检验制度,确保产品质量合格。
3. 检验人员应具备一定的专业知识和技能,严格执行检验标准。
4. 对不合格产品,应立即停止生产,查明原因,采取措施,防止类似问题再次发生。
六、纪律与考核1. 操作人员应遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
2. 操作人员应服从领导,团结协作,共同完成生产任务。
3. 定期对操作人员进行考核,考核内容包括生产技能、产品质量、安全意识等方面。
4. 对表现优秀的操作人员给予奖励,对违反规章制度的操作人员给予处罚。
七、附则1. 本规章制度由车间主任负责解释。
2. 本规章制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由车间主任负责修订。
3. 本规章制度如有变动,车间主任应及时通知全体操作人员。
冲床工厂规章制度
冲床工厂规章制度为了规范冲床工厂的生产秩序,保障员工的安全与利益,提高生产效率,特制定本规章制度。
第一章总则第一条本规章制度适用于冲床工厂全体员工,包括管理人员、操作工人等。
第二条冲床工厂的生产经营活动应遵循国家法律法规,秉承诚实守信的原则,做到合法合规。
第三条冲床工厂应建立健全安全生产管理制度,确保员工的生产安全。
第四条员工应遵守本规章制度,并积极配合生产工作,保障工厂的正常生产秩序。
第二章生产管理第五条冲床工厂应制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度顺利进行。
第六条操作工人应按照工艺要求进行生产操作,确保产品质量达标。
第七条冲床工厂应定期对设备设施进行维护保养,确保设备运转正常。
第八条冲床工厂应建立质量管理制度,对产品质量进行严格控制,杜绝次品流出。
第三章安全管理第九条冲床工厂应建立健全安全生产责任制,明确安全管理的责任部门和责任人员。
第十条员工应参加安全培训,了解安全操作规程,做到安全生产。
第十一条冲床工厂应配备必要的安全设施,确保员工的安全防护。
第十二条冲床工厂应定期进行安全检查,及时排除安全隐患,防止事故发生。
第四章奖惩管理第十三条冲床工厂应建立奖惩制度,激励员工的工作积极性和热情。
第十四条对于杰出员工和团队,应给予奖励,提高员工的工作积极性。
第十五条对于违反规章制度的员工,应给予相应的处罚,以示警戒。
第十六条对于重大违规行为,应立即停止执行工作,同时进行调查处理。
第五章附则第十七条本规章制度自颁布之日起生效,如有修改,以经过冲床工厂领导班子讨论通过后执行。
第十八条员工应遵守本规章制度,如有违反,将依据规定给予相应的处理。
以上就是冲床工厂的规章制度,希望各位员工认真遵守,共同努力,确保冲床工厂的生产秩序与员工安全。
冲床安全操作管理规定范文(三篇)
冲床安全操作管理规定范文一、总则为了确保冲床操作过程中的安全性,保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运转,制定本《冲床安全操作管理规定》。
二、安全责任1. 企业负责人必须充分认识到安全操作的重要性,并且承担冲床安全运营的最终责任。
2. 设立安全管理人员,负责冲床操作过程中的安全管理工作。
安全管理人员应具备相应的专业知识和经验。
3. 部门负责人要积极履行安全管理职责,确保下属人员遵守安全操作规定。
4. 操作人员要严格遵守安全操作规范,确保自己和他人的安全。
三、冲床安全操作规范1. 操作前的准备- 操作人员应详细阅读并熟悉相关设备的操作手册和安全操作规定。
- 操作人员应切实保证其身体和精神状态良好,不得在疲劳、醉酒或服用药物的情况下进行操作。
- 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 冲床操作- 操作人员应在正常工作状态下进行操作,不得擅自修改设备参数或操作程序。
- 操作人员应按照设备的工作流程顺序进行操作,不得随意更改操作顺序。
- 操作人员应定期检查冲床设备和相关安全装置的工作状况,并及时报修和更换。
3. 物料处理- 操作人员必须确认所用物料符合冲床设备的要求,包括尺寸、材质等。
- 操作人员应确保物料的固定和稳定,防止物料在冲压过程中滑动或飞跃。
- 操作人员应远离冲床设备,尽量使用工具或夹具进行物料的进出,避免直接接触冲压区域。
4. 应急措施- 操作人员应熟悉冲床设备的紧急停车按钮的位置和操作方法,并在必要时及时采取相应措施。
- 操作人员应注意周围环境的变化,在发现异常情况时及时报告相关人员,并采取相应措施。
- 操作人员必须参加企业组织的应急演练和培训活动,掌握逃生和自救的基本技能。
四、安全培训和教育1. 企业应定期开展冲床安全培训和教育活动,包括设备操作的规范和安全意识的培养。
2. 操作人员应参加企业组织的相关培训活动并通过考核,取得相应的操作资格证书。
冲床加工安全管理制度
为确保冲床加工过程中的安全,保障员工的生命安全和身体健康,防止事故发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有冲床加工设备、操作人员及相关管理人员。
三、安全要求1.设备安全(1)冲床设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备运行正常。
(2)冲床设备应设置明显的安全警示标志,并定期更新。
(3)禁止使用损坏、老化、不符合安全标准的冲床设备。
2.操作人员安全(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗。
(2)操作人员应熟悉冲床设备的操作规程和安全注意事项。
(3)操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(4)操作人员应遵守操作规程,不得擅自改变设备设置和操作方式。
3.现场安全(1)冲床加工区域应设置明显的安全通道,并保持畅通。
(2)禁止无关人员进入冲床加工区域。
(3)禁止在冲床加工区域吸烟、使用明火等。
(4)操作人员应保持现场整洁,不得随意堆放杂物。
四、安全管理制度1.安全培训(1)公司应定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)新员工入职前必须进行安全培训,并取得合格证书后方可上岗。
(1)公司应定期对冲床设备进行检查,确保设备安全运行。
(2)操作人员应每天对设备进行检查,发现问题及时上报。
3.事故处理(1)发生事故时,操作人员应立即停止操作,采取必要措施防止事故扩大。
(2)事故发生后,应及时上报公司安全管理部门,并积极配合调查处理。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1.对严格遵守安全制度、表现突出的员工给予奖励。
2.对违反安全制度、造成安全事故的员工进行处罚。
六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订。
七、实施日期本制度自发布之日起实施。
冲床安全操作管理规定范文(4篇)
冲床安全操作管理规定范文第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的人身安全和设备的正常运转,规范冲床操作过程,制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用冲床进行生产加工的单位和个人。
第三条冲床操作人员必须经过专门培训,取得相关操作资格证书后方可上岗。
第四条冲床使用单位必须设立专门的安全管理机构,负责冲床的安全监管和管理工作。
第五条冲床操作人员必须熟知冲床的基本结构构造和操作能力,严格遵守本管理规定的各项要求。
第六条本管理规定的内容包括:冲床的安全操作规程、安全防护设施的配置与使用、事故应急处理等。
第二章冲床的安全操作规程第七条冲床操作之前,必须检查冲床的电气、液压和气动系统是否正常运行,设施设备是否处于良好的工作状态。
第八条冲床在正式工作之前,必须进行启动试运转,检查行程是否准确、行程限位是否灵活可靠、润滑情况是否良好。
第九条冲床的操作人员必须穿戴好劳动防护用品,并严格按照操作规程进行操作。
第十条冲床操作人员必须按照规定的操作顺序准确操作,严禁越位操作和超负荷操作。
第十一条冲床操作人员必须认真掌握冲床的各项操作规程,特别是换模过程中要特别慎重,确保操作安全。
第十二条冲床操作人员必须经常检查冲床的各项指示灯和安全保护装置是否正常工作,及时处理异常情况。
第十三条冲床在暂停工作或换模过程中,必须切断电源或关闭控制开关,确保操作安全。
第十四条冲床停车后,必须检查冲床周边是否有碎屑或其他危险物品,及时清理。
第十五条冲床操作人员在加工过程中,必须保持高度集中注意力,不得喧哗、嬉戏或分散注意力。
第十六条冲床操作人员必须保持良好的工作习惯,严禁抽烟、饮食、短信等与工作无关的行为。
第十七条冲床操作人员在工作结束后,必须做好设备的清洁和维护工作,保持设备的良好状态。
第三章安全防护设施的配置与使用第十八条冲床使用单位必须配备符合国家规定的安全防护设施,并严格按照规定进行使用。
第十九条冲床的安全防护设施必须处于完好状态,严禁任何人员擅自拆除、损坏或闯入作业区域。
冲床安全规章制度范文(三篇)
冲床安全规章制度范文第一章总则第一条为了保障企业的生产安全,加强冲床的安全管理,根据国家法律法规和相关安全标准,制定本规章制度。
第二条本规章适用于企业所有冲床的安全管理工作,包括冲床的操作、维护、保养以及事故应急处理等环节。
第三条冲床安全管理工作由公司安全管理部门负责,各相关部门和员工都有义务和责任参与冲床的安全管理。
第四条冲床操作员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗,持有相关操作证件,并定期参加安全培训。
第五条冲床操作员必须具备充足的工作经验,熟悉冲床操作规程、安全操作方法和应急处理措施,并严格遵守相关安全规定。
第六条冲床操作员必须穿着符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等,并保持良好的个人卫生。
第二章冲床安全操作规程第七条冲床操作员在操作之前,需要仔细检查冲床的安全装置是否完好,电源是否正常,电器设备是否漏电等情况。
第八条冲床操作员需要确认材料的质量和规格是否符合要求,工装夹具是否正确安装,润滑油和冷却液是否加足等。
第九条冲床操作员在操作之前,应该确保周围的工作区域干净整洁,杂物堆放有序,禁止跨越冲床工作区域。
第十条冲床操作员需要随时保持集中注意力,不得擅自改变机械设备的工作状态,禁止在工作中打闹和开玩笑。
第十一条冲床操作员需要根据实际情况合理调节和控制冲床的速度和力度,避免因过度操作而造成设备的损坏或事故的发生。
第十二条冲床操作员在操作时需要注意人身安全,不得将手、头或其他身体部位放置到冲床的受力处,以免造成伤害。
第十三条冲床操作员在操作结束后,应及时关闭电源、清理工作区域,做好设备的保养、维护和检查工作,并将设备归位。
第十四条冲床操作员对于操作中出现的故障、异常情况以及可能引发危险的情况,应立即停机报警,并向上级汇报。
第三章冲床的维护保养第十五条冲床的维护保养工作由专职人员负责,定期制定维护保养计划,并将记录提交给公司安全管理部门。
第十六条冲床的维护保养工作包括设备的清洁、润滑油的更换、安全装置的检查和调试、设备零件的更换等。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度冲床是一种常用的机械设备,用于冲压弯曲金属材料、模具加工等。
然而,冲床操作时可能会发生危险,因此需要制定安全规章制度,保障工人的安全。
第一条:使用前必须检查所有的冲床使用前必须经过检查,确保各个部分完好无损,电器电缆以及接插件不应该有破解或者损坏的情况,运转部分不能有卡紧等状况。
第二条:操作人员必须有资格只有经过专业培训、持有操作证书的人员才能进行冲床的操作。
其他人员不得擅自操作或干预冲床。
第三条:保持清洁在工作前和工作中,必须保持冲床周围的清洁,保持地面干燥,清除周围的杂物。
第四条:正确使用配件必须使用符合标准的配件,避免使用不正确的配件导致冲床出现故障或安全事故。
如使用自制打孔等设施,应该经过认真的检验。
另外,冲床的钳口、压脚不能随意拆卸和组合。
第五条:操作中必须注意冲床操作时必须集中注意力,注意保持平衡、稳定。
不能在冲床上直接停留,也不能让身体靠近冲床的结构;只有在停机状态下才能进行调整模具、清理杂物等操作。
第六条:保护设施不能变化不得私自改变、拆除、遮挡冲床的安全防护设施,包括安全卡头、保护墙等。
第七条:加工材料不可超标冲床操作时使用的加工材料应该符合其承载能力,并且不得超出许可范围,避免因材料过厚、过硬影响冲床的正常运行以及导致安全事故。
第八条:停电维护在清洁、保养或维护冲床时,必须切断电源和气源,保证维修人员的安全。
第九条:紧急停机在遇到紧急情况时,可以采用双手操作按钮或者紧急停机开关,立即停止冲床。
第十条:未审核的新材料不能使用除了经产商或者厂方审核的材料以外,其他新材料必须进行沙盘实验并取得良好效果后才能使用。
这些规章制度是为了确保冲床操作安全,防止潜在危险的发生,保护机器和工人的安全。
所有企业都应该切实推行这些规章制度,遵循标准操作流程,保障员工的安全和健康。
冲床安全操作管理规定(三篇)
冲床安全操作管理规定冲床是一种常用的金属加工机械设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,下面是冲床的安全操作管理规定:1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉冲床的结构、性能、操作规程及安全操作要求。
2. 操作前应仔细检查冲床及其周围环境是否存在安全隐患,如有异常情况应及时报告相关人员。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜、耳塞等。
4. 在操作前,应检查冲床的电源及液压系统是否正常,并确保其周围的紧急停止装置处于工作状态。
5. 操作人员必须按照设备的安全操作规程进行操作,严禁超负荷使用冲床或违章操作。
6. 在冲床运行期间,操作人员应坚守岗位,严禁离开冲床或者进行其他非相关工作。
7. 操作人员应时刻保持清醒的状态,严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作冲床。
8. 当冲床出现异常情况时,应立即停机,并及时向相关维修人员报告。
9. 在维修和保养期间,必须先切断电源和液压系统,确保设备处于安全状态,并在明确授权的情况下进行操作。
10. 冲床的周围应保持整洁,严禁堆放物品或者有障碍物阻挡。
11. 冲床设备必须定期检查、维护和保养,确保其正常运行和安全性能。
12. 操作人员必须严格遵守相关操作规程和安全管理制度,确保个人安全和设备安全。
通过遵守上述冲床安全操作管理规定,可以有效减少冲床操作过程中的意外事故,并保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
冲床安全操作管理规定(二)冲床是一种危险的机械设备,为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运作,需要制定冲床安全操作管理规定。
以下是一些可能包括在这些规定中的内容:1. 操作人员培训:所有使用冲床设备的操作人员必须接受相关培训,包括设备的正确操作方法、紧急情况下的应急措施等内容。
2. 装备及保护措施:操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如手套、护目镜、耳塞等,并保持设备的良好状态,例如制动器、防护罩、紧急停机按钮等。
3. 机器设备安全:设备必须符合相关安全标准,并进行定期保养和维修。
冲床安全规章制度及流程
冲床安全规章制度及流程一、冲床的基本安全规章1.1 操作人员必须接受冲床操作培训,并取得相应证书;未经培训者严禁操作冲床;1.2 操作人员必须穿戴好安全防护用具,包括手套、护目镜、耳塞等;1.3 操作人员在操作冲床前应仔细检查设备的工作状态,确保设备无故障;1.4 操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁擅自操作设备;1.5 操作人员在操作过程中应保持专注,不得因为其他事物分神;1.6 操作人员在操作完毕后应及时关闭设备并清理工作台面,确保操作环境整洁;二、冲床的操作流程2.1 开机前检查:操作人员在开机前应检查设备的工作状态,确保设备正常;2.2 启动冲床:操作人员按照操作手册的要求启动设备;2.3 调整模具:根据加工零件的要求,操作人员调整模具;2.4 加工操作:操作人员进行加工操作,注意安全防护;2.5 停机检查:操作人员在停机后进行设备的检查,确保设备无异物;2.6 关机清理:操作人员进行设备的关闭及工作环境的清理;三、冲床的操作注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备的操作手册,按照要求进行操作;3.2 操作人员在操作过程中应密切关注设备的工作状态,发现异常及时停机检查;3.3 操作人员不得超负荷操作设备;3.4 操作人员不得在设备运转时触摸运动部件;3.5 操作人员不得将手指或其他异物伸入设备内部;3.6 操作人员在操作时要保持注意力集中,不应分心;3.7 操作人员在操作过程中应保持谨慎小心,不得大意;3.8 操作人员不得擅自更改设备的工作参数;3.9 操作人员在操作过程中应保持良好的工作习惯,不得嬉笑打闹;四、冲床的故障处理4.1 设备故障:操作人员发现设备故障应立即停机检查,并通知维修人员;4.2 模具故障:操作人员发现模具故障应立即停机,并通知维修人员;4.3 安全事故:如果发生安全事故,操作人员应立即报告上级领导及安全员,并停止操作;五、冲床的维护保养5.1 日常保养:操作人员应进行设备的日常保养,包括清洁、润滑等;5.2 定期维护:设备应按照维护手册的要求进行定期维护;5.3 紧急维修:如果发生设备故障,维修人员应及时进行维修处理;六、冲床的安全培训6.1 新员工入职时应接受冲床安全培训;6.2 定期举行冲床安全培训,提高员工的安全意识;6.3 安全教育:定期进行安全教育,提高员工的安全素养;七、冲床的安全意识7.1 操作人员应时刻牢记安全意识,保护自己的安全;7.2 不得酗酒、吸烟等影响工作的行为;7.3 严禁擅离岗位、迟到早退等不良行为;7.4 如发现安全隐患,应及时报告上级领导;总结:冲床是一种涉及到人身安全的设备,操作人员在操作过程中必须严格遵守安全规章制度,确保自己的安全。
冲床安全规章管理制度范本
冲床安全规章管理制度范本第一章总则第一条为确保冲床操作人员人身安全和设备设施正常运行,保证生产作业的顺利进行,特制订本规章管理制度。
第二条冲床操作人员应严格遵守本规章管理制度,并全力配合冲床安全管理工作。
第二章冲床操作人员的安全职责和义务第三条冲床操作人员必须遵守国家相关法律法规和安全生产规定,始终坚守安全第一的原则。
第四条冲床操作人员必须经过专业培训,持有效的操作证书方可上岗操作冲床设备。
第五条冲床操作人员应熟悉冲床设备性能和操作规程,严禁操作超出设备规格和参数范围的工作。
第六条冲床操作人员应定期参与技术培训和安全教育,不断提升自身安全意识和应急处理能力。
第七条冲床操作人员在操作过程中,应始终保持机器设备清洁,严禁在设备上存放其他杂物。
第三章冲床设备的安全操作第八条冲床操作人员在上岗之前必须检查冲床设备的安全装置是否完好,各部位是否正常运行。
第九条冲床操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十条冲床操作人员应按照操作规程,正确设置冲床设备参数,确保工件加工质量和设备安全。
第十一条冲床操作人员应时刻注意冲床设备的运行情况,如出现异常应立即停机报告维修人员。
第十二条冲床操作人员在更换模具和维修设备时必须切断电源,并按规定操作纪律进行处理。
第十三条冲床操作人员应定期检查冲床设备的电气线路,确保线路的正常供电和安全使用。
第四章应急处理第十四条冲床操作人员在发生设备故障、事故时,应立即切断电源并及时向上级汇报。
第十五条冲床操作人员必须熟悉“机器停机”和“紧急停机”按钮的使用方法,并在需要时迅速操作。
第十六条冲床操作人员在事故现场应采取适当的自救措施并协助其他人员进行救援工作。
第十七条冲床操作人员在事故处理过程中需配合公司安全人员和相关部门的指挥和调度。
第五章法律责任第十八条冲床操作人员在违反技术规程、操作规程和安全操作的情况下,将承担法律责任。
第十九条冲床操作人员在未接受培训和持证情况下操作冲床设备,将追究其相关法律责任。
冲床操作安全规定(5篇)
冲床操作安全规定1﹑操作者必须经过冲压技术及安全培训具备资格后方可以操作冲床。
2﹑冲压作业前要对设备进行每日点检,保证设备处在良好的状态。
尤其注意检查冲床离合﹑剎车﹑二度落防护﹑光电保护﹑安全护罩/网等功能以及平衡器压力是否正常;3﹑做好机台及周边场地清理﹑整顿,保持物料摆放整齐有序﹑通道畅顺,尤其台盘上无工具等杂物﹑操作区地面不湿滑无杂物。
4﹑入岗位作业必须着安全鞋﹑着工装并扎紧衣襟扣齐衣扣。
5﹑严禁关闭光电保护装置生产,如果是工艺需要则应有主管特许。
6﹑开机前应确认冲压设备周边无闲杂人员方可开机。
多人共机应明确主机手。
启动冲床前应事先知晓共机人员并得到响应后方可操作,对于自动线则应鸣笛。
7﹑开机后先以“寸动”操作模式检验设备是否正常,再以“安全一行程”运行检验设备是否存在“二度落”之隐患。
8﹑根据需要选择“安全一行程”或“连动”之操作模式进行生产。
禁止用“寸动”模式正常生产。
9﹑异常处理需要可以使用马达逆转,以“寸动”调节滑块。
但是切记不要以马达反转冲压工件,马达逆转切换必须等电机及飞轮停止后进行。
10﹑人工向模具内放﹑取料之作业应在滑块处于上死点之时机进行。
11﹑冲床运转中严禁身体任何部分进入冲模合模区。
12﹑设备运转中严禁对冲床进行维修保养﹑润滑﹑清洁等,设备维修保养等必须在关掉主马达﹑飞轮静止并按下“紧急停止”后进行。
13﹑设备运转中操作人员不得离开。
发现异响﹑二度落﹑卡料﹑废品等异常,发现安全防护破坏等情况应立即按“紧急停止”停机并上报处理,严禁设备带病作业。
14﹑禁止打空模,生产结束以等厚的废料存留模腔内。
15﹑工作结束做好机台及周围清洁,将设备运转状况告诉接班员工做好交接班。
冲床操作安全规定(2)冲床操作是一项涉及机械设备的工作,操作人员必须遵守一系列的安全规定,以确保工作的安全性和高效性。
以下是一份关于冲床操作安全规定的详细说明,共____字。
第一部分:设备准备1. 设备检查在操作冲床之前,操作人员必须仔细检查设备的运行状况。
冲床工安全操作规程(5篇)
冲床工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求,为保障冲床工作人员的人身安全,减少生产事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床工作的人员,包括冲床操作工、维修工、管理人员等。
第三条冲床工作人员必须严格遵守本规程,认真履行安全生产责任,发现安全隐患及时报告,并配合有关人员进行调查和处理。
第四条本规程内容应与《企业安全生产规章制度》、《冲压车间安全操作规程》等相互配合,确保工作人员的安全。
第二章冲床工作场所的安全第五条冲床工作场所应该保持通风良好,有合理的照明设备,保证工作人员可以清晰地看到工作区域。
第六条冲床工作场所应清洁整齐,防滑、防火设备完善,杂物、垃圾及易燃、易爆物品应妥善存放。
第七条冲床工作场所应设有明显的安全警示标识,包括入口处的安全提示、禁止随意触摸设备的提示等。
第八条冲床工作区域应有安全隔离设施,防止非工作人员靠近冲床设备。
第九条冲床工作区域应划分明确,设备清晰可见,防止发生交叉作业事故。
第十条冲床工作场所应具备应急救援设备,如灭火器、急救箱等,并定期维护保养。
第三章冲床工作人员的安全操作第十一条冲床工作人员必须经过专业培训,熟悉并掌握冲床设备的使用和操作方法。
第十二条冲床工作人员应定期检查冲床设备的安全保护装置,确保其正常工作。
第十三条冲床工作人员在操作冲床设备前,应检查设备周围是否有杂物,保持工作区域的整洁。
第十四条冲床工作人员在操作设备时,应戴好符合规定的个人防护装备,如头盔、眼镜、耳塞、手套等。
第十五条冲床工作人员应按照规程要求使用合适的工具,避免使用不符合要求的工具。
第十六条冲床工作人员在操作设备前,应先检查设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停止状态。
第十七条冲床工作人员应保持设备周围的通道畅通,方便应急逃生。
第十八条冲床工作人员在操作设备时,应集中精力,不能因其他事情分散注意力。
第十九条冲床工作人员在操作设备时,禁止戴手套或长袖衣服,避免被设备夹住或缠绕。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度一、总则冲床是一种用于金属冲压加工的重要设备,为了保障冲床操作人员的安全与健康,有效预防事故的发生,根据相关法律法规和标准,制定本冲床安全规章制度。
全体冲床操作人员必须严格遵守并执行本规章制度,确保工作安全。
二、冲床操作人员的职责1.全面了解冲床的基本要素、操作方法及相关安全知识;2.熟悉冲床设备的结构、性能、操作程序及正确的维修方法;3.遵守冲床使用规程,正确佩戴个人防护装备;4.及时发现冲床设备的异常状况,及时报告并进行维修;5.严禁越岗操作、戏言笑语,保持专心工作;6.注意操作人员之间的交流与配合,确保安全生产。
三、冲床设备操作规程1.操作前检查:a.检查冲床是否处于正常工作状态,是否存在故障;b.检查冲床安全防护装置是否完善;c.检查操作台面是否整洁,周围是否存在杂物。
2.操作时的注意事项:a.穿戴好操作服和个人防护装备,严禁戴手套、围巾等松散物品;b.操作前分析排查潜在风险,确定相关安全措施;c.严禁在未停止运转或未断电的情况下靠近冲床;d.操作时必须使用双手,在工作区域内迅速稳定地完成作业;e.禁止使用过腕力操作冲床,必须使用脚踏或按钮进行控制;f.冲床操作期间禁止闲聊、吸烟、喧哗等行为。
3.异常情况处理:a.设备出现异常响声或异味时,应立即停止操作,并报告相关人员进行维修;b.发现冲床设备的不合理操作或危险行为时,应提醒操作人员及时改正;c.发现冲床设备存在安全隐患时,应立即上报安全员或主管部门。
四、冲床维修与保养1.定期检查:a.根据操作手册要求,定期对冲床设备进行检修;b.定期检查冲床工作面是否平整,润滑系统是否正常;c.定期清理冲床设备的周边,确保机器正常使用。
2.保养:a.保持机器清洁,以免维修困难;b.经常检查冲床传动皮带和轴承的磨损情况,定时更换;c.及时维护机器润滑系统,确保润滑油的清洁和及时更换。
五、应急救援1.操作人员务必了解冲床安全出口的位置和逃生通道的使用方法;2.发生事故时,操作人员应第一时间向上级主管报告,并采取相应的应急措施;3.紧急情况下,操作人员应维持冷静,按照应急预案进行紧急疏散。
冲床安全操作管理规定范文(三篇)
冲床安全操作管理规定范文第一章总则第一条为了确保冲床操作人员的生命安全和财产安全,规范冲床的安全操作,制定本管理规定。
第二条冲床指以冲锻方法制造零件的金属切削机床,主要用于冲压、胀腹、折弯等加工过程。
第三条冲床操作人员是指熟悉冲床操作技术并具备相应资格的工人。
第四条冲床安全操作管理规定适用于所有冲床操作人员。
第二章冲床的安全操作规定第五条冲床操作人员必须经过专业培训并取得相关证书,方可进行操作。
第六条冲床操作人员应遵守以下安全操作规定:1. 掌握冲床的结构原理和操作方式,熟悉冲床的安全警示标识。
2. 在操作冲床前,必须检查冲床的各个部位是否正常工作,如发现异常应立即报修。
3. 在工作时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 使用冲床时,必须确保工件固定牢靠,避免工件飞溅或掉落。
5. 在调整冲床模具时,必须先停止冲床运行,确保安全后方可进行。
6. 不得随意更换冲床设备的配件,必须经过相关人员审核和指导。
7. 在操作冲床时,不得饮酒、吸烟或使用手机等其他可能分散注意力的行为。
8. 操作冲床时,必须专心致志,集中注意力,防止疲劳操作和不法行为。
9. 禁止将身体的任何部位伸入冲床工作区,以免造成意外伤害。
10. 操作冲床时,必须遵循制定的工艺操作规程,严禁违章操作。
11. 在冲床工作中,如遇突发情况,应立即停止冲床的运行,并按规定进行处理。
12. 冲床操作人员必须定期接受安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。
第七条冲床操作人员应及时向上级报告冲床的故障和异常情况,如停电、液压系统故障等,以便及时进行维修。
第三章冲床的安全维护规定第八条冲床的安全维护是确保冲床正常运行的重要环节,冲床操作人员应按照以下规定进行维护:1. 冲床的润滑系统必须保持良好的润滑状态,并定期清洗,更换润滑油。
2. 冲床的气动系统必须检查气压是否正常,并定期进行维护和更换。
3. 冲床的电气系统必须检查电源是否稳定,电线是否完好。
冲床规章制度
一、总则为保障冲床操作人员的人身安全,确保生产设备的正常运行,提高生产效率,维护公司利益,特制定本规章制度。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作冲床。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作人员应熟悉冲床的性能、结构及安全操作规程,了解紧急情况下的应急处置措施。
4. 操作人员不得擅自更改冲床的参数、调整模具等,如需调整,应经相关部门审批。
5. 操作人员不得在操作过程中饮酒、吸烟、吃零食,不得在冲床附近进行与工作无关的活动。
三、冲床操作规程1. 开机前准备:(1)检查冲床各部位是否正常,如油压系统、液压系统、润滑系统等。
(2)检查模具是否安装牢固,上下模具间隙是否符合要求。
(3)检查操作台、导轨及主要滑动面有无损伤,如有异常应立即停机报修。
2. 开机操作:(1)启动冲床,观察机器运转是否正常。
(2)根据生产要求,调整冲床参数,如压力、速度、行程等。
(3)在操作过程中,密切关注冲床运行状态,发现异常情况立即停机处理。
3. 关机操作:(1)停止生产,确认所有物料已清理完毕。
(2)关闭冲床电源,拔掉插头。
(3)做好设备清洁工作,确保设备处于良好状态。
四、安全管理制度1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
2. 冲床操作区域应设置警示标志,非操作人员禁止入内。
3. 定期对冲床进行维护保养,确保设备安全可靠。
4. 定期开展安全教育培训,提高操作人员的安全意识。
5. 发生安全事故,应立即上报,积极配合相关部门进行调查处理。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本规章制度的操作人员,给予表扬和奖励。
2. 对违反本规章制度的操作人员,给予批评教育,情节严重的予以处罚。
六、附则本规章制度自发布之日起实施,解释权归公司所有。
如遇特殊情况,可由公司根据实际情况进行调整。
冲床安全规章制度范文(3篇)
冲床安全规章制度范文1. 一般规定1.1 冲床操作人员必须经过专门培训并持有效的岗前培训证书方可上岗操作。
1.2 操作人员必须熟悉冲床的工作原理、操作程序以及安全注意事项,并能熟练操作各类冲床设备。
1.3 冲床操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.4 冲床操作人员在上岗之前,必须仔细检查冲床设备的安全状况,包括电路、液压系统、机械传动系统等,确保设备无异常。
1.5 冲床操作人员必须始终保持清醒的头脑,不能在操作过程中受到任何干扰,以确保操作的安全性。
1.6 冲床作业场地必须保持整洁,防止杂物堆积和滑倒等安全隐患的发生。
2. 安全操作规定2.1 冲床操作人员在操作之前,必须对冲床设备进行所有必要的准备工作,包括清理、润滑、调整等,确保设备的正常运行。
2.2 冲床操作人员在操作过程中必须保持专注,严禁做其他与工作无关的事情,如吸烟、闲聊、玩手机等。
2.3 冲床操作人员在操作过程中必须正确使用操作工具,禁止使用损坏或无效的工具。
2.4 冲床操作人员在操作过程中必须按照操作程序进行操作,严禁随意更改操作程序或强行操作。
2.5 冲床操作人员禁止将身体部位伸入冲床设备的危险区域,特别是禁止将手指、手臂等身体部位放入冲模区域。
2.6 冲床操作人员在操作过程中必须保持良好的姿势,如站、坐、蹲等,不得做危险的动作或姿势。
3. 紧急情况处理规定3.1 冲床操作人员在发生紧急情况时,必须立即停止操作,并按照应急预案采取相应的措施。
3.2 冲床操作人员在发生火灾、漏电等危险情况时,应迅速关闭电源,并向上级报告。
3.3 冲床操作人员在发生意外伤害事故时,应立即停机,并采取相应的急救措施。
3.4 冲床操作人员在发生设备故障时,应立即停止操作,并上报维修部门进行处理。
3.5 冲床操作人员在发生环境异常情况时,如有异常噪音、异味等,应立即停机,并向上级报告。
4. 日常维护规定4.1 冲床设备的维护工作必须按照维护计划进行,确保设备的正常运行。
冲床工安全操作规程(3篇)
冲床工安全操作规程冲床是金属加工行业中常见的机械设备,采用冲压工艺对金属材料进行加工和成型。
为了保障冲床工的安全,降低事故风险,以下是冲床工安全操作规程。
1、工作前的准备:- 穿戴好适合的作业服装,确保衣物无松散部分,并携带好相应的个人防护装备;- 检查冲床设备的安全保护装置是否齐全,并确保它们能正常工作;- 清理工作区域,使其干净整洁,防止滑倒和绊倒;- 确保工作区域有足够的照明设备。
2、操作冲床的准则:- 在准备开始操作之前,不要离开工作岗位,也不要将冲床设置在自动运行模式;- 使用正确的手柄和操作工具,切勿使用损坏或不合适的工具;- 操作时要保持专注,并避免与他人交谈或分散注意力;- 不要越过冲床防护围栏或接触机械设备的运动部件;- 操作过程中不要戴手套,以免发生卡住手套的意外情况;- 操作时,不要弯腰或伸手到冲床的活动区域,以防止被夹或被冲击。
3、保持设备安全:- 保持冲床设备的清洁和维护,定期清理切屑、润滑设备以保证其正常运行;- 在维修、保养或更换零部件时,务必切断电源,并使用适当的工具和方法进行操作;- 切勿未经许可私自改动冲床设备的调整和控制;- 如果发现冲压模具损坏或出现异常,应及时报告并停止使用;- 在设备运行中发生故障或异常时,应立即停止操作,并上报相关负责人。
4、紧急情况下的应对:- 在紧急情况下,立即按下停车按钮或拉动紧急停车拉线,确保及时停车;- 如果发生火灾,切勿使用水进行扑灭,应使用适当的灭火器材;- 遇到突发事件或事故时,要立即报警并按照应急预案进行操作。
5、人身安全注意事项:- 禁止在操作中吸烟、吃东西或饮酒;- 在操作时,禁止摔打或者对冲床设备进行恶意打击;- 避免过度疲劳,应定期休息,以确保身心健康;- 在操作过程中,严禁将手指、头发或其他物品靠近冲压模具;- 禁止私自调整冲床的压力、速度或其他参数;- 禁止在使用过程中擅自进入设备附近的非工作区域。
6、培训与教育:- 冲床工必须接受相关培训并持有合格的操作证书;- 冲床工应定期参加安全教育培训,了解最新的操作安全知识;- 冲床工应熟悉冲床设备的操作规程和使用手册,并随时掌握设备的最新情况。
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冲床安全操作规程
1、上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。
清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2、检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
5、物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关,不得突然起动。
7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
18、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
19、禁止酒后上机床和操作吸烟。
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
21、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好
安全文明生产。
电钻操作安全操作规程
1使用电钻时的个人防护
1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。
1.2钻头夹持器应妥善安装。
1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。
1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
2作业前应注意事项
2.1确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2.2钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施
3电钻的正确操作方法
3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。
3.3如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。
喷漆车间安全生产制度
为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。
1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩
或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作
4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变
9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
10溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
11.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。
工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
13、下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
电焊机安全操作规程
1焊接前准备:
1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。