禽畜类屠宰废水处理技术方案与工程案例

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鸡鸭屠宰废水的处理方案

7、《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月）
8《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月）
9、《国家节约能源法》
10、《清洁生产促进法》
1.
1、业主提供的地形图和其它基础资料。
设计范围
1、本工程设计范围为：废水处理站站区内废水处理工艺及配套建筑、结构、电气、仪表、给排水、总平面及站区工程。
主要江河
沱江是内江的主要河流，流经资中、东兴区及市中区，是市内水路运输要道，自古有“万斛之舟行若风”的繁忙景象描写。沱江水流缓急交替，滩沱相间，蜿蜒曲折，常年平均流量为375立方米/秒，自然落差135．5米，平均比降4．5‰，水能蕴藏量有14．5万千瓦可供开发．较大支流有资中的球溪河、内江的大清流河等。这些河均有灌溉、航运和发电之利，水能蕴藏量约有3．5万千瓦可供开发。加上沱江的水能资源，年发电量可达9．2亿千瓦时，现已开发的水能资源仅占可开发量的21．7%。同时，由于沱江纵贯南北，流域较长，支流较多，积水面广，雨季时容易造成洪水灾害。沱江又名中江，发源于四川盆地西北边缘的茶坪山脉九顶山，出汉旺入成都平原，穿龙泉山入盆地丘陵区，经简阳、资阳、资中入内江，然后至泸州入长江，全长629公里，流域面积27900平方公里，其中在内江沱江乡龙门镇以上流域面积19329平方公里，市境内（含内江市市中区）于流长公里，水能理论蕴藏量为31800千瓦，占全市的82%。多年平均流量为立地破，流量亿立米。清流河上游分大清流河、小清流河。大清洗河源于安岳县新民乡唐石坝，于天林乡窝子入内江，小清洗河源于大足县中敖镇陈家寨，过安岳县李家、元坝等乡镇入内江，大、小清流河在石子乡松林坝汇合后和清流河，至大河口入沱江。全长公里（境内94公里），流域面积平方公里（境内523平方公里），多年平均流量为立米/秒。小青龙河经大治、高粱太安，于东兴区小河口镇入沱江，全长56公里，流域面积532平方公里，多年平均流量立米/秒。乌龙河源于资中县五皇乡蓝家坝，全长公里，流域面积平方公里，多年平均流量立米秒。

屠宰废水处理设计方案

屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。

随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。

统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。

2、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。

（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。

3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。

如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。

国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。

处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。

主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。

图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。

经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。

禽类屠宰废水处理工程实例

禽类屠宰废水处理工程实例禽类屠宰废水属难治理食品加工废水，对该废水的处理尤为重要。

通过工程实例简述A2/O水处理工艺实际运行效果，阐述其良好的环保效益、经济效益和社会效益。

标签：禽类屠宰废水；A2/O水处理工艺；工程实例0 引言肉类工业在食品工业乃至整个国民经济中占有重要地位。

我国肉类工业通过技术进步正经历一场深刻的变革，对世界肉类产业发展产生着越来越重要的影响。

截至2013年6月，全国规模以上畜禽屠宰及肉类加工企业总数增长近5%。

禽类屠宰具有毛量大、油量大等特点，COD负荷高，水量大，如果未经处理直接排入水体，将导致水污染，危害环境。

因此，禽类屠宰废水必须经过处理，确保达标排放。

本文以徐州市某公司肉鸡加工生产项目为例，简述其禽类屠宰废水处理工艺。

1 总论1.1 项目概况徐州市某公司占地100.92亩，设计规模为肉鸡加工生产线、肉鸭生产线和熟食加工生产线。

该项目分二期建成，目前已建成肉鸡加工生产线1条，实际投资4800万元，其中环保投资750万元，在职职工560人，年工作日280天，单班制，每班8小时，每天屠宰鸡6万只。

1.2 项目生产工艺流程工艺流程：活鸡→检疫→挂鸡→电麻→放血→浸烫→脱毛→净小毛→去爪→净膛→宰后检验→预冷→分割加工→分级计量包装→速冻→金属探测→换装→冷藏。

该工艺主要产污环节为“浸烫、脱毛、净膛、预冷”流程产生废水。

1.3 项目废水量、水质及排放标准外排废水量约为360吨/天，废水年排放量为10.08万吨/年（按每年280个工作日计），废水水质经监测如表1。

根据该项目环评及批复要求，外排废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中三级标准，标准值见表2。

2.2 项目工艺流程说明由于肉制品生产污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物），因此先用格栅予以拦截，以保证后续设备正常运行。

格栅出水口自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。

屠宰项目废水处理工程方案

屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。

本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。

2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。

•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。

•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。

•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。

3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。

预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。

3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。

3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。

生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。

在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。

3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。

在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。

3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。

3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。

3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。

谈屠宰废水处理设施改造工程实例

关键词]屠宰废水；水解酸化；接触氧化；气浮1工程概况广东省某实业公司旗下拥有两家定点屠宰场，本次废水处理设施改造工程为其中一处屠宰场。

屠宰场废水主要来自于待宰栏清洗、车间地面清洗、器具清洗、牲畜冲洗的废水以及屠宰时烫毛、清洗酮体、清洗内脏等过程产生的废水[1-2]，废水中含有油脂、血污、皮毛、内脏碎屑、碎肉、未消化的食物及粪便等，同时携带有大量细菌，水体呈暗红或血红色并伴有腥臭味[3]，是典型的高浓度有机废水[4-6]。

该屠宰场废水排放量为500m3/d，处理后的水质须符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准限值要求(见表1)。

2原处理工艺原污水处理设施工艺流程如图1所示，其处理工艺核心为活性污泥法，每日运行16小时，调试运行期间存在以下问题：(1)废水中的皮毛、内脏碎屑、食物残渣等经常堵塞格栅，调节池、厌氧池、曝气池均存有以上杂物。

(2)初沉池隔油效果差，增加后续处理工艺有机负荷，影响生化处理效率；低温时池内有较多结块浮油，易导致后续系统结垢堵塞。

(3)调节池及厌氧池无搅拌设施，池体容易积淤和堵塞。

(4)由于废水氮含量高，缺少单独的脱氮工艺，导致出水氨氮难以达标。

(5)曝气池内约一半曝气器出现锈蚀损坏，池内曝气不均，污泥量少，导致好氧处理效果不佳。

(6)终沉池为平流式，水力停留时间短，沉淀效果差。

(7)出水未采取消毒措施，大肠菌群数难以达标。

3改造后工艺结合该屠宰场原污水处理设施及用地情况，改造后的工艺流程图如图2所示，将原细格栅改为“粗格栅+回转式格栅”；初沉池改造为隔油沉砂池；原调节池池底增设PVC-U微孔曝气管；原厌氧池分隔为水解酸化池及缺氧池；原曝气池改造为接触氧化池；原终沉池改造为回流池；新建钢结构气浮池及消毒池。

改造后设计每日运行时间为20小时，主要构筑物及设备见表2。

(1)原污水处理设施只设置一道细人工格栅，进水过程中若不及时进行人工清渣易引起堵塞。

禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例

禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例i-假述 ................................................................................. .i.i设计依為 ........................................................................1.2设计原則 (2)2泻水拝戒虽、污染物浓度人排放标泰 (2)2.1污水拄放盖 (2)2.2污塾物浓度.....................................................................2.3排教标准 (3)3污水治理工艺涼程 (3)3.1设计思总 (3)3.2工艺沆程梅图.................................................................... a.3.3工艺流程说男.................................................................... 6. 4处理效果分析.......................................................................... 7.. 5设计计算.............................................................................. 8..5.1R油沉淀凋节池 (8)3.2水禅蛰乂池.....................................................................5.3缺氧池 (9)5. 4妾融氧比池 (9)5.5平流沉淀池 (9)5.6中间水池 (10)5.7 :肖舌池........................................................................ 1Q5. S设备问 ........................................................................ 1Q 6构筑物...............................................................................7设备. ...................................................................................7.1管道防琨处逞 ......................................................................7.2设各管道安装及余沮 ................................................................7. 3 电技系统 .......................................................................7.4主要设备 ..................................................................... J2..8工程概算........................................................................... 17..8. 1 土建费...................................................................... 17..8.2设备费....................................................................... 18.8.3工程总概算 ................................................................... 19..9. ..................................................................................................................................................... 处理成本 .................................................................................. ia10工程建设周期...................................................................... 2Q.. 11技术指标・• ...................................................................... 21.. 12工程质虽保证方案.................................................................. 竺12.1前期准名工作................................................................ 22..12.2施工图炭鱼興证.............................................................. 23..12.3 H®fi工和安装监理............................................................ 23..12・4分项为容捻收 .............................................................. 22..13工程调试及达标验收................................................................ 24..13.1厌丸2好和询试- ............................................................. 24..13.2污水污泥处理尊系统调试 ...................................................... 24..13.3达标验收.................................................................... 24 ..1 •概述生猪屠宰过程中产生大量的废水，污水中有机污染物和悬浮物含量较高，极易腐败，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解，产生臭气，恶化水质。

屠宰废水处理工程实例

ｉｆｒｓｔｃｌａｓｓｃｒｉｔｅｒｉａｓｐｅｃｉｉｆｅｄｉｎｔｈｅＤｉｓｃｈａｒｇｅＳｔａｎｄａｒｄｏｆＷａｔｅｒＰｏｌｌｕｔａｎｔｓｆｏｒＭｅａｔＰａｃｋＩｎｄｕｓｔｒｙ（ＧＢ１３４５７—９２）．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ
２．ＪｉａｎｇｓｕＳｕｎｎｙＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｎａｎｊｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ２１００１９，Ｃｈｉｎａ）
ＺＨＡＮＧＺｈｅｎｇ—ｙｏｎｇ．ＪＩＡＮＧＹｉ —ｑｉｎ
（１．ＪｉａｎｇｓｕＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＡｃａｄｅｍｙｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ，Ｎａｎｊｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ２１００１９，Ｃｈｉｎａ；
（１．江苏省环境科学研究院，江苏南京２章正１００１勇９；。姜怡勤。
２．江苏盛立环保工程有限公司，江苏南京２１００１９）
摘要：采用“ 气浮＋水解酸化＋接触氧化法＋消毒” 工艺处理屠宰废水，处理规模１００ｍ／ｄ。运行结果表明，进水中

[禽类屠宰加工废水处理的工艺设计与工程实践]屠宰废水处理工艺流程

[禽类屠宰加工废水处理的工艺设计与工程实践]屠宰废水处理工艺流程目前，我国已基本上实现定点屠宰，屠宰的废水处理成为当务之急。

屠宰废水属一类中高浓度的有机废水，其污染类型主要表现为耗氧污染。

废水中含有血液、油脂、毛、畜禽内脏杂物、碎肉、未消化的食物和粪便等。

废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物，如不经过处理直接排放必将对受纳水体及周围环境产生严重污染。

石家庄市某肉类食品加工厂是集鸭子屠宰、冷冻及肉类加工为一体的综合加工企业，日屠宰鸭子*****只，废水排放量为1000m3/d。

企业根据生产规模情况和相关的法规结合当地的情况，实施了污水处理站的处理工程。

1 废水的水质水量特点及排放标准1.1 水质水量特点废水主要来源为：（1）活鸭入厂后，首先在临时饲养场作短时间停留，进行观察和检疫，排放的主要有粪便水、粪便冲洗水和宰前冲洗污物。

（2）屠宰工艺主要为屠宰、内脏处理、解体和整理及清洗。

屠宰工段的排出废水量大，占全厂废水量的50%，废水含有大量的血液和蛋白物质，废水呈鲜红色，有腥味。

（3）内脏处理工段产生的废水主要含有胃肠内的未消化物及排泄物。

（4）解体、整理及洗净工段是屠宰车间的最后一道工序，所排出的废水中含有大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。

屠宰过程中废水往往集中在上午短时间内排放，水量波动较大，根据生产规模，工程按1000m3/d设计，24小时连续运行。

设计进水水质：CODcr≤3000 mg/L，BOD5≤1800 mg/L，SS≤1500 mg/L，氨氮≤150 mg/L，pH：6～9。

1.2 排放标准由于处理后水直接排入自然水体，因此，处理出水按《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB*****-92）中的一级排放标准。

即：CODcr≤70mg/L，BOD5≤25 mg/L，SS≤60 mg/L，氨氮≤15 mg/L，动植物油≤15 mg/L，pH：6～9。

2 废水处理工艺2.1 工艺流程选择污水处理工艺的选择直接关系到污水的处理效果、运行成本和工程总投资，选择适当的处理工艺是工程的关键。

10t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理p

10t/h屠宰废水处理设计方案10m3/h废水处理方案、工程概况1.1 废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。

生产时废水集中排放。

1.2 废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。

屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。

现拟对屠宰废水进行处理，要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。

据此，推荐以下方案，供参考。

二、设计基础2.1设计依据2.1.1建设项目环境保护管理办法（1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发）；2.1.2建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日国务院第10次常务会议通过）；2.1.3《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有关资料。

2.2设计原则2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。

2.3项目范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。

污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。

2.4设计处理规模根据提供资料，屠宰废水水量为10m3/d，废水主要主要产生于生禽屠宰前的冲洗水，屠宰后肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。

禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例

禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例1.2 设计原则(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。

经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。

(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。

(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。

(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。

(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

2 污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1 污水排放量XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料，新建屠宰食品加工将雨污分流，屠宰食品加工废水的排放量为3000 m3/d。

24小时处理，即污水处理量Q实=125 m3/h，设计水量Q设=130m3/h。

2.2 污染物浓度根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。

确定污染物浓度，数据如表1所示。

2.3 排放标准废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。

3 污水治理工艺流程 3.1 设计思想该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

（1）隔油沉淀池该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。

沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。

废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。

（2）采用混凝气浮方法废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。

5000m3-d畜牧业屠宰废水处理工程设计

5000m3-d畜牧业屠宰废水处理工程设计5000m3/d畜牧业屠宰废水处理工程设计概述随着畜牧业的不断发展，畜牧业屠宰废水的排放问题日益突出。

由于屠宰废水中含有大量的有机物质、油脂、氨氮等污染物，直接排放会给环境和人类健康带来严重危害。

因此，设计和建设一套高效的畜牧业屠宰废水处理工程显得尤为重要。

工程设计目标1. 实现废水处理工艺简单、操作方便、运行稳定；2. 保证废水排放达到相关的环保标准；3. 利用废水中的有价值物质，并对剩余物质进行高效处理，实现资源回收利用。

工程设计方案1. 废水预处理废水预处理是整个处理过程的关键，旨在去除废水中的固体悬浮物、油脂等大颗粒物质。

主要采用初沉池或格栅机进行预处理。

初沉池可以利用重力分离原理，使得悬浮物沉淀到底部，减少后续处理过程中的负荷。

2. 生物处理废水经过预处理后，进入生物处理单元。

生物处理单元采用好氧生物处理工艺，如活性污泥法。

该工艺具有处理效果好、运行维护成本低等优点。

废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水，从而达到去除污染物的效果。

同时，为了提高处理效果，可以引入曝气系统，增加氧气供给，促进微生物的活性。

3. 深度处理为了最大程度地去除废水中的氮、磷等营养物质，深度处理单元采用好氧-厌氧处理工艺。

好氧箱内进行氮磷去除反应和混合反应，厌氧箱内进行去除硝酸盐和磷酸盐的反应，从而达到去除营养物质的效果。

该工艺具有高效、节能的特点，可以实现更好的废水处理效果。

4. 消毒处理经过深度处理后，废水中的细菌等微生物被有效去除，但为了更好地保证出水水质，可以引入消毒处理环节。

常见的消毒方法有紫外线消毒法和氯消毒法。

紫外线消毒法对水体无二次污染，消毒效果好，适用于废水处理工程。

而氯消毒法则需要控制剂量，以避免对水体造成二次污染。

5. 水质监测为了保证废水处理工程的正常运行和达到出水合格标准，需要进行定期的水质监测。

监测项目包括悬浮物、COD、氨氮、总磷等指标。

肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例

肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例近年来，随着养殖业的快速发展，肉鸡屠宰场的数量也逐渐增加。

然而，随之而来的是大量的污水排放问题，给环境带来了压力。

因此，设计一套科学有效的肉鸡屠宰场污水处理工艺，成为了亟待解决的难题。

一、工艺原理肉鸡屠宰场污水主要来自屠宰过程中的血液、内脏和粪便等有机物质，以及清洗设备和地面的废水。

根据污水的特点，采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。

工艺流程包括预处理、进水调节、生化处理和污泥处理四个阶段。

预处理：将原始污水通过沉淀、格栅和除渣等措施，去除其中的大颗粒悬浮物和杂质，以减少后续处理的负担。

进水调节：针对不同肉鸡屠宰场污水的特点和浓度，进行进水量和水质的调节。

通过加酸、碱或氧化剂等措施，调整污水的酸碱度和氧化还原电位，为后续处理做好准备。

生化处理：利用好氧生物和厌氧生物两种微生物作用，对污水中的有机物进行分解和转化。

好氧生物处理器采用接触氧化装置，氧气与水中有机物质发生反应，产生二氧化碳、水和微生物生物体。

厌氧生物处理采用完全混合式反应器，微生物通过无氧呼吸，将有机物质分解为二氧化碳、水、甲烷和硫化物等。

污泥处理：将处理后的生活污水中的浓缩底泥经过脱水处理，使之减少体积，然后进行浓缩、消化和干化等工艺处理。

分别采用浓缩污泥沉淀、加药絮凝和电渣离子共价等方法，将污泥中的膜状物质和重金属去除。

二、污水处理工艺设计根据上述原理，设计了一套对肉鸡屠宰场污水进行处理的工艺方案：1. 预处理：设立一个格栅，去除掉污水中的大颗粒杂质和固体悬浮物。

然后，采用沉淀池对污水进行初步的沉淀，进一步去除悬浮物。

2. 进水调节：对进入调节池的污水进行酸碱度的调节，保持在7左右，同时添加适量氧化剂，以促进有机物质的分解。

3. 生化处理：将调节后的污水分别投入好氧生物处理器和厌氧生物处理器，进行生物分解和转化。

好氧生物处理器通过提供充足的氧气，使微生物能够充分的进行有机物分解。

20立方屠宰牛羊废水处理方案非常完整的废水处理方案

20立方牛羊屠宰废水处理方案XXXXX发展股份有限公司总部地址：XXXXX第一章项目概况1.1项目名称:宰牛、宰羊废水处理设工艺1.2设计处理量：单位20m3/d1.3项目说明本公司是一家以宰牛、宰羊为生产的企业。

在宰牛、宰羊生产过程中会产生大量的废水。

废水中含有大量的有机物质，主要有血污、油脂、油块，毛、肉屑、骨屑、内脏杂物，未消化的食物、粪便等污染物。

本污水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点，属于高浓度有机废水。

这些废水中污染物不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。

本公司为了可持续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治污方案。

我公司针对该屠宰场废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备，依据此原则拟定本治理方案供企业审议。

第二章设计依据、设计原则及设计范围（1）设计依据屠宰场提供的资料和数据；《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002 ）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79 ）《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；（2）设计原则2.1把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出切实可行的工程设计系统。

t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理精选文档

t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-10t/h屠宰废水处理设计方案10m3/h废水处理方案一、工程概况废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。

生产时废水集中排放。

废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。

屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。

现拟对屠宰废水进行处理，要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。

据此，推荐以下方案，供参考。

二、设计基础设计依据2.1.1建设项目环境保护管理办法（1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发）；2.1.2建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日国务院第10次常务会议通过）；2.1.3《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有关资料。

设计原则2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。

项目范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。

污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。

屠宰废水处理工程施工方案

一、项目背景随着我国肉类加工业的快速发展，屠宰废水排放问题日益突出。

屠宰废水含有大量有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。

为保护环境，确保人民群众身体健康，本项目针对屠宰废水进行综合治理，制定本工程施工方案。

二、工程目标1. 达到国家《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准。

2. 减少废水中的有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等污染物的含量。

3. 降低废水处理成本，提高处理效果。

三、工程规模及工艺流程1. 工程规模：日处理屠宰废水1000吨。

2. 工艺流程：屠宰废水→格栅→调节池→气浮池→水解酸化池→好氧池→沉淀池→消毒池→排放。

四、主要设备选型1. 格栅：采用机械格栅，处理能力为1000吨/日。

2. 调节池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为200立方米。

3. 气浮池：采用机械式气浮设备，处理能力为1000吨/日。

4. 水解酸化池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为300立方米。

5. 好氧池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为500立方米。

6. 沉淀池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为200立方米。

7. 消毒池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为50立方米。

五、施工组织及进度安排1. 施工组织：成立项目施工管理小组，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。

2. 施工进度安排：（1）前期准备：1个月。

（2）土建施工：2个月。

（3）设备安装：1个月。

（4）调试运行：1个月。

（5）验收合格：1个月。

总计：6个月。

六、施工质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和标准，确保工程质量。

2. 对施工过程中发现的问题，及时采取措施进行整改。

3. 加强对施工人员的培训，提高施工技能。

4. 定期对施工质量进行检查，确保工程达标。

七、安全文明施工1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。

2. 做好施工现场的文明施工工作，保持环境整洁。

3. 加强对施工现场的巡查，防止安全事故发生。

屠宰厂废水处理工程技术方案

20m3/d屠宰厂废水处理工程设计方案设计单位：二0一二年三月十二日目录1工程概况 (1)2设计任务及依据 (1)2。

1设计范围 (1)2。

2设计依据 (1)2.3设计要求 (1)3水量及水质 (2)4处理工艺的确定 (2)4.1废水水质分析 (2)4。

2废水的预处理 (2)4。

3二级处理工艺的选择 (3)4。

4氮的去除 (4)4.5消毒工艺的选择 (5)4.6工艺流程 (5)4.7工艺流程说明 (5)5主要设备、设施 (6)5.1预处理设备、设施 (6)5。

2二级处理工艺 (7)6主要构筑物及设备参数 (8)7机电设备的控制及系统运行 (9)8。

运行费用核算 (10)8。

1电费 (10)8.2药剂费 (10)8。

3吨水运行费用 (10)1工程概况本项目废水水量为20m3/d，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。

废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水.废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。

这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力。

2设计任务及依据2.1 设计范围包括污水处理工艺、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、电气控制等2.2 设计依据（1) 《中华人民共和国环境保护法》（2）《水污染防治法》（3）《污水综合排放标准GB8978－1996》（4）《肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-1992》（5）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84)（6）同类行业有关屠宰废水的水质资料2.3 设计要求(1) 必须确保污水处理站出水达到排放要求；（2) 污水处理站采用的各项设计参数必须可靠.在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。

（3）污水处理站设计必须符合经济的要求；（4)污水处理站设计应当力求技术合理.在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用成熟稳定的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠；（5）布局、构（建)筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

畜禽废水处理工程设计方案

一、前言随着我国畜牧业的快速发展，畜禽废水的处理问题日益突出。

畜禽废水含有大量的有机物、病原体和化学污染物，如不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响人类健康。

为此，本方案提出了一套畜禽废水处理工程设计，旨在实现畜禽废水的有效处理和资源化利用，减少对环境的污染。

二、工程目标1. 减少废水中有机物、病原体和化学污染物的含量，达到国家相关排放标准。

2. 实现废水的资源化利用，提高水资源利用率。

3. 降低废水处理过程中的能耗和运行成本。

三、工程设计1. 废水来源及特点本工程设计的废水来源主要为畜禽养殖场产生的废水，包括畜禽粪便、冲洗水、饲料残渣等。

废水具有以下特点：（1）含有高浓度有机物，COD浓度较高。

（2）含有大量病原体，如细菌、病毒等。

（3）含有氮、磷等营养盐，可能导致水体富营养化。

2. 处理工艺流程根据废水特点，本工程采用以下处理工艺流程：（1）预处理：包括格栅、沉淀、调节池等，去除废水中的悬浮物、调节水质水量。

（2）生物处理：采用A2/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理工艺，降解有机物，减少氮、磷含量。

（3）固液分离：采用膜生物反应器（MBR）技术，实现固液分离，提高出水水质。

（4）深度处理：采用活性炭吸附、反渗透等工艺，进一步去除废水中的有机物、病原体和化学污染物。

（5）废水回用：将处理后的废水用于场内绿化、冲洗、饲料加工等，实现废水资源化利用。

3. 主要设备选型及配置根据工艺流程，本工程主要设备包括：（1）格栅：用于去除废水中的悬浮物，选用不锈钢材质，确保长期稳定运行。

（2）沉淀池：用于调节水质水量，减少悬浮物，选用混凝土结构。

（3）生物处理设备：包括厌氧反应器、缺氧反应器和好氧反应器，选用高效、抗冲击的生物膜材料。

（4）膜生物反应器（MBR）：用于固液分离，选用进口膜材料，保证出水水质。

（5）活性炭吸附装置：用于去除废水中的有机物和病原体，选用优质活性炭。

（6）反渗透装置：用于进一步去除废水中的污染物，选用进口反渗透膜。

最新300Td屠宰废水处理工程实例

阿坝州新希望牦牛产业有限公司300T/d屠宰废水处理工程实例1.建设项目现场状况在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。

肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。

肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。

同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。

对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。

图一四川新希望牦牛屠宰厂现场图2.项目气候条件以及设计指标2.1气候条件（1）当地海拔高度为3500m，最低气温-20度。

（2）冬季排水为5~7度。

（3）冻土层为1.2m。

（4）主要排水季节为8.15日~12月.15日2.2设计进水指标图二屠宰废水进水水质2.3设计出水指标图三屠宰废水出水水质3.设计选用主要资料标准厂方提供的有关废水水质、水量、气候条件资料；《中华人民共和国水污染防治法》；《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)；《建设项目环境保护设计规定》（1987）；《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；《城市区域环境噪声标准》(GBJ3096-93)；《环境工程手册——水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》。

《肉类加工工业污水污染物排放标准》（GB13457-92）4.设计原则(1)．认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。

(2)．根据废水水质和处理要求，合理选择工艺路线，处理技术先进，处理出水水质达标排放。

运行稳定、可靠。

在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。

(3)、污水处理设施在工艺设计上考虑废水的不稳定性，运行上耐冲击性强，有较大的灵活性和调节余地，以适应水质的变化。