多层实木复合地板使用说明书
多层实木复合木地板技术参数要求
多层实木复合地板技术参数要求
2、
外观质量要求 项目
板面质量
背面
优等品
合格品
死节 不允许
1、面板厚度<2mm 允许最大单个直径3mm
2、面板厚度>2mm 允许最大单个直径5mm
3、任意两个死节的间距为300mm 以上
直径在20mm 以内允许,但必须修补良好
孔(虫)洞 不允许
直径<3mm 修补好允许 直径<10mm ,修补好允许
夹皮 不允许
1、浅色夹皮允许20mm
长*2长
2、深色夹皮允许直径10mm 长*2mm 宽
允许
树脂囊(道) 不允许
长度5mm 宽度小于1mm
允许
腐朽 不允许
真菌变色 不允许
板面色调一致允许
没有明显色泽变化允许
项目 技术要求 备注 静曲强度MPa ≥30 弹性模量MPa ≥4000 含水率% 5.0-14.0 绝干含水率 密度g/cm ³
≥0.6
绝干后质量恒定计算
浸渍剥离
75*75的试件共计6块,每一边的任一胶层开胶长度不超过该胶层长度的1/3,试件必须有5块合格即判定合格
开胶层1/3以下的长度可忽略不计
漆膜附着力 割痕交叉处允许有轻微的漆膜剥落,但只能在沿割痕处
用百格刀测试或用0.5mm 的钢刀片
漆膜硬度 ≥2H
中华绘画铅笔,PPH-1型
表面耐磨 100r ≤0.15g ,且漆膜未磨透
表面耐污染 无污染痕迹
采用丙酮溶剂擦拭板面的色精
甲醛释放量
E1≤1.5mg/L,
E0≤0.5mg/L
干燥器法
3规格尺寸项
A、厚度:公称厚度±0.2mm
B、长度:公称长度±0.5mm
C、宽度:公称宽度±0.1mm
D、直角度:≤0.15mm
E、直线度:≤0.2mm/M
F、宽度瓦变:≤宽度的0.15%;长度翘曲:≤长度的0.6%
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施工方案
1、施工准备
1.1材料规定
1.1.1实木复合地板:实木复合地板面层所采用旳条格和块材,其技术级别和质量规定应符合设计规定。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火解决。木格栅应选用人造板,应有性能检测旳报告,并且对甲醛含量复验。
1.1.2胶粘剂:应采用品有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能旳材料,或按设计规定选用。胶粘剂应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326旳规定。
1.2重要机具
1.2.1根据施工条件,应合理选用合适旳机具设备和辅助用品,以能达到设计规定为基本原则,兼顾进度、经济规定。
1.2.2常用机具设备有:角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
1.3作业条件
1.3.1材料检查已经完毕并符合规定。
1.3.2应已对所覆盖旳隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。
1.3.3施工前,应做好水平标志,以控制铺设旳高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等到措施。
1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。
1.3.5作业时旳施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到原则旳规定。
1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道实验等项施工完后进行。
2、工艺流程
→→→→→
→→→
3、操作工艺
3.1.底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、干净、无油脂及其她杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷,应用水泥砂浆将地面找平。
3.2铺衬垫:将衬垫铺平,用交粘剂点涂固定在基底上。
3.3铺实木复合地板:从墙旳一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙旳一块板应离开墙面10mm左右,后来逐块排紧。板间企口应满涂胶,挤紧后溢出旳胶要立即擦净。实木复合地板面层旳接头应按设计规定留置。
多层实木复合木地板技术标准(含安装)讲解
多层实木复合地板技术标准
1适用范围
本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。
2依据
2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准,
主要包括但不限于:
《胶合板》(GB/T9846—2004)
《实木复合地板》(GB/T18103—2000)
《热带阔叶树材普通胶合板》(GB/T13009-1991)
《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999)
《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)
《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)
《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006)
《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997)
《工程建设标准强制性条文》(2002年版)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001)
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)
《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001)
工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等
2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、
矛盾的内容,按照较高质量标准执行。
2.3 若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最
实木复合地板施工方法
实木复合地板施工方法
1.准备工作
在开始施工之前,首先要检查地面的平整度和干燥度。地面必须平整,没有明显的高低差。测量地面的湿度,确保地面的湿度符合产品的要求。
2.铺设地板底层材料
在地面上铺设地板底层材料,可以使用一般的聚乙烯薄膜作为隔离层,以防止地面湿气渗透到地板中。将薄膜铺设在地面上,并将边缘处留出一
定的重叠,用胶带固定住。
3.铺设防潮层
继续在地板底层材料上铺设防潮层,防潮层可以采用柔软的橡胶材料。将防潮层铺设在地板底层材料上,并将边缘处留出一定的重叠,用胶带固
定住。
4.铺设地板
在准备好的底层材料上,可以开始铺设实木复合地板。首先,确定铺
设起点的位置,一般选择大门口的墙角作为起点。使用锤子和托板将第一
块地板拱起,与墙角保持一定的间隙。将第一块地板的切口面朝墙角。然后,将第二块地板的榫卯插入第一块的榫槽,用锤子轻轻敲击两块地板使
其连接紧密。继续铺设剩余的地板,每一块地板都要插入前一块地板,保
持连接紧密。在需要的地方使用锯子将地板修剪到合适的长度。在铺设过
程中,使用胶水固定地板的连接处。
5.排除空隙
在铺设好地板之后,检查地板之间是否有间隙。如果有间隙,可以使用橡胶锤子轻轻敲打地板,使其连接更紧密。还可以使用钢丝刷将胶脚或木屑等清除。确保地板之间的连接紧密。
6.安装踢脚线
在地板边缘,安装踢脚线,以保护地板边缘不被损坏。首先测量所需的踢脚线的长度,使用锯子将踢脚线修剪到合适的长度。然后,使用胶水将踢脚线固定在墙壁上。
7.打磨和清洁
地板铺设完成后,可以使用打磨机将地板表面打磨平整。然后,清除地板上的灰尘和杂物。最后,使用木地板蜡或保养剂为地板表面做保护,增加光亮度和耐磨度。
实木复合地板安装施工方案
一、施工准备
1. 材料准备:实木复合地板、龙骨、防潮膜、扣条、钉子、切割机、水平尺、墨线、踢脚板等。
2. 工具准备:电钻、螺丝刀、锤子、扳手、水平尺、墨线等。
二、施工步骤
1. 施工场地准备
- 清理地面,确保无杂物、无油污。
- 检查地面平整度,如有不平之处,需进行找平处理。
2. 地面处理
- 在地面四周弹出与墙的垂直线,作为铺装地板的基准线。
- 铺设泡沫地垫(最好先铺0.2mm厚的PVC防潮地膜),地垫与地垫之间搭接
好并用塑料胶带粘接好,搭接部分不小于150mm。
3. 龙骨铺设
- 根据地板长度确定龙骨间距,但最好不要超过400mm。
- 注意检查龙骨固定情况,一定要认真反复检查,一旦龙骨固定出现问题,后
期修复非常麻烦。
- 龙骨安装应注意找平,地面凹凸部分要处理好。
4. 实木复合地板安装
- 根据房间面积、地板规格确定安装方法(1/2、3.6、9等)。
- 试铺地板,先试铺三排不涂胶,第一排与弹好的基准线对齐,板与板之间的
接头至少要错开20厘米,每排的最后一块地板截板不得小于30厘米。
- 铺装与室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。
- 涂胶,要求在榫舌上面打胶,每铺完一排地板应拉线或用方尺检查是否平直;地板与墙边的缝隙用木楔子备紧。
- 最后一排地板如果宽度小于50mm,则应该在第一块地板中将这一宽度切除。
5. 踢脚板安装
- 在铺地板前打好孔。
- 用墨线弹出踢脚板上沿的水平线,在地板上弹出踢脚板厚度的边线,在线内
安装。
- 墙内木楔间的距离不得大于750mm,木钉长度不得小于踢脚板厚度的 2.5倍。 - 踢脚板阴角和阳角的交角处应切割成45度。
实木复合木地板施工方案(一)
实木复合木地板施工方案(一)随着人们对家居环境要求的提升,实木复合木地板成为了一种
十分流行的地板材料。然而,施工过程中需要考虑的因素较多,需
要一份合理的施工方案来确保地板的质量和使用寿命。本文将为您
介绍一种实木复合木地板的施工方案。
引言概述:
实木复合木地板是由实木面层和复合木中层和底层构成的地板
材料。其特点是既保留了实木地板的质感和美观,又具备了复合地
板的稳定性和耐用性。施工过程中需要注意的要点包括基础处理、
地板的铺装和固定、拼接方式、地板的保养等。
正文内容:
1. 基础处理
- 首先需要检查施工地面的平整度,确保地面没有凹凸不平的问题。
- 在需要的情况下,进行地面的修补和打磨,以便于地板的安装。
- 清除地面上的尘土和杂物,确保地面干净无尘。
2. 地板的铺装和固定
- 在施工前,将实木复合木地板摆放在施工现场,让其适应环境温度和湿度。
- 使用胶水或者钉子将地板固定在地面上,确保地板的稳固性。
- 在地板的四周预留5-10mm的膨胀缝,以便于地板在不同
季节的膨胀和收缩。
3. 拼接方式
- 实木复合木地板的拼接方式可以选择榫卯连接或者直接粘合连接。
- 榫卯连接是将地板之间的榫齿互相嵌入,使地板连接紧密。
- 粘合连接可以使用专用的胶水将地板粘贴在一起,确保地板之间不会产生缝隙。
4. 地板的保养
- 定期清洁地板,使用专用的地板清洁剂擦拭地板表面。
- 避免使用过多的水对地板进行清洁,以免导致地板变形和损坏。
- 防止尖锐物体和重物碰撞地板,以免划伤地板表面。
5. 总结
实木复合木地板的施工方案包括基础处理、地板的铺装和固定、拼接方式以及地板的保养。通过合理的施工方案,可以确保地板的质量和使用寿命。在使用过程中,还需要注意地板的保养,避免对地板造成损坏。
实木复合木地板施工方案
1 作业条件
1)、地面要保持干燥平整,铺装前要铺设防潮垫,地板和墙面
之间要留足够的伸缩缝,板与板之间用胶粘接。
2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完
3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里
24小时,不开箱,使板更适应安装环境,安装需由专业地板
安装人员进行铺装。
4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,
再铺垫上一层防潮布。
2 施工工艺
基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设
1)、基层清理:钢筋混凝土基层清理干净,无污物。
2)、垫层施工:根据设计要求做垫层。
3)、找平层施工:抹20厚1:3水泥砂浆找平,压光,保证表面
平整,无凹凸现象。
4)、垫实木地板防潮垫:按厂家配备基层防潮垫。
5)、面层铺设施工:实木复合地板,榫槽、榫舌及尾部满涂
胶液后粘铺(专用胶与地板配套生产)。
3 质量标准
1)、主控项目
2)(1)复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和
质量要求应符合设计要求。
3)(2)面层铺设应牢固;粘贴无空鼓。
4)、一般项目
5)(1)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清
晰,颜色一致,板面无翘曲。
6)(2)面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
7)(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
4 施工中药注意的问题
1)、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2)、木地板靠墙处要留出 9mm 空隙,以利通风。在地板和踢脚
板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3)、木地板的铺设方向:当设计无要求时候以房间内光线进入
方向为木地板的铺设方向,设计有要求时按图纸施工。
实木复合地板门的安装方法
实木复合地板门的安装方法
导语
实木复合地板门是一种常见且热门的装修材料,具有环保、耐磨、易清洁等特点。正确安装实木复合地板门不仅能够提升整体装修效果,还能够延长使用寿命。本文将介绍实木复合地板门的安装方法,帮助您更好地完成装修工作。
1. 准备材料和工具
在开始安装实木复合地板门之前,我们需要准备以下材料和工具:
材料:
- 实木复合地板门
工具:
- 计量工具(尺子、量角器等)
- 电钻
- 手锯
- 铁锤
- 手工凿
- 木工胶
- 螺丝和螺丝刀
- 打蜡液
请确保以上材料和工具齐全,并保证工具的品质和安全性。
2. 测量门洞尺寸
在安装实木复合地板门之前,第一步是测量门洞的尺寸。使用尺子或量角器测量门洞的高度、长度和宽度,确保门的尺寸与门洞相匹配。
3. 定位门铰链位置
根据门洞的尺寸,在实木复合地板门上确定门铰链的位置。通常,门铰链位置位于门洞边缘的1/3处。使用计量工具标记门铰链位置。
4. 制作门铰链槽
使用手工凿和木工锤制作门铰链槽。在门铰链位置处细心施力,用锉刀将槽修整平滑。确保门铰链与门洞槽平齐,使门能够顺利开关。
5. 安装门铰链
使用电钻和螺丝刀将门铰链固定在门洞槽上。确保螺丝紧固结实,门铰链牢固固定。为了避免螺丝松动,可以在螺丝周围加上一些木工胶。
6. 安装门框
门框通常由两个侧柱和一个横梁组成。根据门洞的尺寸,将侧柱对准门洞两侧固定。然后,将横梁对准门洞上方固定。使用螺丝和螺丝刀将门框固定在墙壁上。确保门框与墙壁结实连接。
7. 安装门扇
将实木复合地板门扇对准门框,确保门扇与门铰链相匹配。轻轻推开门扇,检查门扇是否能够自由开关。如果有摩擦或卡顿的现象,可以稍微修整门铰链槽和门铰链的位置。
实木复合木地板施工流程及施工要点
实木复合木地板施工流程及施工要点
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多层实木地板技术标准
多层实木复合地板技术标准
1适用范围
本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。
2依据
2.1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包
括但不限于:
➢?实木复合地板?〔GB/T 18103—2000〕
➢?人造板及饰面人造板理化性能试验方法?〔GB/T 17657—1999〕
➢?工程建立标准强制性条文?2002年版
➢?建筑工程施工质量验收统一标准? 〔GB50300-2001〕
➢?建筑装饰装修工程施工及验收标准? 〔GB50210-2001〕
➢?住宅装饰装修工程施工标准? 〔GB50327-2001〕
➢?木构造工程施工质量验收标准? 〔GB50206-2002〕
➢?民用建筑工程室内环境污染控制标准?〔GB50325-2002〕
➢?地板铺设面层验收标准?(WB/T1016—2002)
➢?木地板保修期内面层检验标准?(WB/T1017—2002)
➢?建筑地面工程施工质量验收标准?〔GB50209-2002〕
➢?室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量?〔GB18580〕
➢建筑内部装修设计防火标准〔GB 50222-95〕
➢建筑内部装修防火施工及验收标准〔GB 50354-2005〕
➢工程所在地安装工程施工技术操作规程
2.2假设供方对以下要求有任何疑义,应立即向采购方提出,由采购方做最终决定,
否那么视为承受。
3材料及配件要求
3.1尺寸:总厚度为12mm〔木皮〕和15mm〔木皮〕,长度和宽度以招标确定的样
板为准。
3.2木材概述
25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
3.3基材
实木多层复合地板相关知识PPT(40张)
450-1500 280-800-1500
120以上
250-450 180-280 69-119
120-250 100-180
49-69
多层实木复合地板的起源
美国:在胶合板的基础上,研究出5层和7层 结构等厚旋切单板胶合的多层实木复合地板, 单板厚度为一般为2.2MM,后面也发展衍生 出1.8MM,2.6MM两个比较常见的厚度规格。 总厚度12/14MM。主要材种有:red oak/white oak/walnut/cherry等。
实木 地板
环境调节作用,自然质朴,脚感 资源性产品,变异性大
舒适,可翻新使用。
(容易变形),不耐腐,
易燃,价格昂贵。
三层实 天然实木面板,具有实木地板的 幅面尺寸较大,国内市场
木复合
特性,幅面比较大。稳定,耐地 热同时具备强化的部分特性。
接受程度一般,市场占有 率小。
多层实 天然实木面板,具有实木地板的 面层普遍比较薄,表面较
3、与国外普通多层实木复合地板比较 实木复合地板采用预压应力技术,彻底解
决了普通多层实木复合地板表面开裂的问 题。可以制成与实木地板同样的尺寸,可 以达到与实木地板同样的装饰效果。 国外普通多层实木复合地板采用分割应力 技术,虽然可以保证地板表面不开裂,总 有小地板块的感觉,装饰效果差。
品牌实木多层的特点
多层实木复合地板技术标准
多层实木复合地板技术标准
一、引言。
多层实木复合地板是一种新型环保地板材料,具有天然木材的纹理和质感,同时又具备了强度高、稳定性好、防潮性强等优点。因此,多层实木复合地板在市场上备受青睐,但是由于市场上地板产品种类繁多,质量参差不齐,因此有必要制定多层实木复合地板技术标准,以规范地板生产和使用。
二、地板结构。
多层实木复合地板通常由表层木皮、芯层和底层三部分组成。表层木皮是地板的表面,直接与人接触,因此对于表层木皮的质量要求较高,一般采用硬度高、耐磨性好的木材,如橡木、胡桃木等。芯层是地板的主体结构,一般采用高密度纤维板或木质纤维板,以保证地板的稳定性和强度。底层则是地板的支撑结构,一般采用胶合板或针叶木等材料。
三、技术标准。
1. 表层木皮厚度。
表层木皮的厚度是地板质量的重要指标之一,一般要求在2-6mm之间。过薄的表层木皮容易磨损,影响地板的使用寿命;过厚的表层木皮则会增加成本,而且容易出现开裂等问题。
2. 芯层材料。
芯层材料应选用高密度纤维板或木质纤维板,密度一般在0.75g/cm³以上。芯层材料的质量直接影响地板的稳定性和强度,因此要求严格。
3. 底层结构。
底层结构应采用胶合板或针叶木,其厚度一般在6-12mm之间。底层结构的质
量直接关系到地板的承重能力和稳定性,因此也是地板技术标准中的重要内容之一。
4. 环保指标。
地板是直接与人接触的建筑材料,因此对于地板的环保指标要求较高。地板生
产过程中所使用的胶水、涂料等材料应符合国家相关环保标准,不得含有有害物质,以保障人们的健康。
5. 尺寸偏差。
广日地板知识之:实木复合实木多层地板
实木多层地板产品知识点
⏹表板
表板是木地板中最重要的一部分,主要起到装饰的作用。广日地板对木皮的挑选都有着严格要求,并制订了高于国标的企业标准,都是采用一等品及优等品的表板。可以从以下几个方面将我们与其他品牌的差别:0.6MM表板要求死节、虫眼、和端口裂缝不允许存在,此时可以拿出木皮或者地板给顾客做展示;2.2MM表板主要讲分切的方法,木皮的主要分切方法有三种:分别为锯切、刨切和旋切。锯切是最传统的方法,锯切就是普通的锯木材的方式,锯切的特点是木材非常稳定但是废料,基本上每切一层木皮就要浪费一层木皮。刨切是把木材固定住,按照设定好的厚度,用刀具每层每层的来刨切,这样不会浪费木材,但是刨出来的木皮是打卷的,稳定性相对差一些。旋切是把树身固定在旋转器上,像铅笔刀一样旋转的用道具来旋切,这样可以切出来的很大的一张木皮,木花纹也很大,省料但是稳定性很差。广日地板多层实木2.2MM及以上厚度的木皮全部采用锯切的方法,此种分切方法表板的稳定性是最好的,生产成本也是比较高的。其他品牌多采用的刨切和旋切,特别是市场上一些特大的木纹纹理,专业人士可以从表面木纹原理可以分辨出来木皮的切割方式;广日地板表板都是真材实料的,表板的绝对符合商品名称,板子的厚度也是按照要求进行生产的,绝不弄虚作假。
⏹实木芯板
实木芯板在地板中中间的那部分,它的稳定性特别重要。它的构成是各层板材的纤维纵横交错,井字型结构制作而成,这样既抵消了木材的内应力也改变了木材单向同性的特性,因而稳定性相当好,不易变形、开裂。其原理类似建造楼房时钢精的纵横交错铺设,相对于同样数量钢筋的单向铺设,这种铺设方法使建筑更加牢固它的构成打破原有木材纤维一个方向的结构。
实木地板使用说明书
实木地板使用说明书
《木地板使用说明书》共分6部分,分别为《实木地板使用说明书》、《多层实木复合地板使用说明书》、《三层实木复合地板使用说明书》、《强化木地板使用说明书》、《竹地板使用说明书》、《软木类地板使用说明书》。
本部分为《实木地板使用说明书》,涉及内容为:适用范围、主要特征、执行标准、铺装前准备、铺装监督及验收、使用与保养、保修期内质量要求、铺装及使用引起的常见问题与预防措施等。
本使用说明书自2010年11月21日发布。
为了您更好地使用实木地板,维护您的合法权益,请在铺装及使用前认真阅读。
1、适用范围
本使用说明书适用于实木地板的铺装前准备、铺装及使用过程。
2、主要特征
2.1定义
实木地板是用实木直接加工而成的地板。
2.2分类
•按拼接方式分:榫接实木地板(企口实木地板I平接实木地板。
•按表面状态分:平面实木地板、仿古实木地板。
•按表面有无涂饰分:涂饰实木地板、未涂饰实木地板(俗称素板)。
•按表面涂饰类型分:漆饰实木地板、油饰实木地板。
2.3产品特征
•具备天然木材的特征,如天然色泽色差,天然气味,天然纹理,环保健康。
•有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能等。
•脚感舒适。
•可循环利用,修复使用。
3、执行标准
•GB/T15036-2009《实木地板》。
•GB/T20238-2006《木质地板铺装、验收和使用规范》。
4、铺装前准备
4.1室内环境
•空气湿度以40%~80%为宜。
•室内温度10℃~30℃为宜。
•墙面含水率要求W30%。
•地面含水率要求W20%。
4.2地面要求
•地面平整度要求W5mm/2m。
实木复合地板面层施工工艺
1 实木复合地板面层施工工艺
1.1基本规定
(1)实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板,以空铺或实铺方式在基层上铺设。
(2)实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1~6规定。
(3)铺设实木复合地板面层时,其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时,不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢,与墙之间应留出30mm的缝隙,表面应平直。木格栅应采用烘干料,且作防腐、防虫、防火处理。
(4)毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应留8~12mm的空隙,表面应刨平。毛地板如选用人造木板应有性能检测报告,且应对甲醛含量复验。
(5)实木复合地板面层铺设时,可采用整贴和点贴法施工,粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料,或按设计要求选用。
(6)实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
(7)实木复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离;与墙之间应留不小于10mm的空隙。
(8)大面积铺设实木复合地板面层时,应分段铺设,分段缝的处理应符合设计要求。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
(1)性能检测报告、人造木板甲醛含量复验;
(2)实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
(3)样板间或样板块已经得到认可。
国家标准《实木复合地板》
国家标准《实木复合地板》
国家标准《实木复合地板》是对实木复合地板产品的质量、规格、检验方法等
方面进行了规范,是保障消费者权益、促进地板行业健康发展的重要依据。实木复合地板作为一种新型环保地板,具有天然木质纹理和环保材料的特点,受到了消费者的青睐。本文将对国家标准《实木复合地板》的相关内容进行介绍和解读,以便广大消费者和地板行业从业者更好地了解和应用该标准。
一、产品分类和命名。
国家标准《实木复合地板》对实木复合地板产品进行了分类和命名,包括单板
复合地板、多层实木复合地板、强化实木复合地板等。在产品命名方面,标准规定了产品名称的构成要素和命名原则,以便消费者能够清晰地了解产品的材质和结构。
二、质量要求。
国家标准《实木复合地板》对产品的质量要求进行了详细的规定,包括地板的
表面平整度、耐磨性、耐污染性、尺寸稳定性、环保性能等方面。其中,地板的耐磨性和耐污染性是消费者比较关注的指标,标准对这两个方面的要求进行了严格的规定,以保证产品的使用寿命和外观质量。
三、检验方法。
国家标准《实木复合地板》还对地板产品的检验方法进行了详细描述,包括地
板表面平整度的测定、耐磨性的检测、尺寸稳定性的测试等。这些检验方法是保证产品质量的重要手段,对于生产企业和质检部门来说具有指导意义。
四、标识、包装、运输和贮存。
国家标准《实木复合地板》还对产品的标识、包装、运输和贮存进行了规定,
以保证产品在整个生产、运输、销售过程中的质量和形象。标准要求产品应当在包
装上标明产品的名称、规格、生产日期、生产厂家等信息,以便消费者了解产品的相关情况。
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多层实木复合地板使用说明
本部分为《多层实木复合地板使用说明书》,涉及内容为:适用范围、主要特征、执行标准、铺装前准备、铺装监督及验收、使用与保养、保修期内质量要求、铺装及使用引起的常见问题与预防措施等。
为了您更好的使用木地板,维护您的合法权益,请在铺装及使用前认真阅读。
1适用范围
本使用说明书适用于多层实木复合地板的铺装前准备、铺装及使用过程。
2、主要特征2.1定义
多层实木复合地板是以单板或实木拼板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。
以面层树种来确定地板树种名称。
2.2分类
按面层材料分:以实木拼板作为面层的多层实木复合地板、以单板作为面层的多层实木复合地板。
按表面有无涂饰分为:涂饰多层实木复合地板、未涂饰多层实木复合地板。按表面涂饰类型分:漆饰多层实木复合地板、油饰多层实木复合地板。
按表面状态分:平面多层实木复合地板、仿古多层实木复合地板。按扣型分:企口多层实木复合地板、锁扣多层实木复合地板。
2.3产品特征
尺寸稳定性好,适用于地热环境。
具备天然木材的特征,如天然色泽色差,天然纹理。
有良好的保温、吸音性能等。
脚感舒适。
低碳环保。
铺装简便。
3、执行标准
GB/T 18103-2000《实木复合地板》。
LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》。
GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》。
GB/T 20238-2006《木质地板铺装、验收和使用规范》。
树种名称须与GB/T 15036.1-2009保持一致。
GB 18583-2001《室内装修材料胶粘剂有害物限量》。
4、铺装前准备4.1室内环境
空气湿度以40%〜80%为宜。
室内温度10C〜30 r为宜。
墙面含水率要求W 30%。
地面含水率要求W 20%。
4.2地面要求
地板的铺装方法有三种:悬浮式、龙骨式和胶粘式,多层实木复合地板一般采用
悬浮式铺装方法。悬浮式安装法要求地面平整度w 3mm/2m;龙骨安装法地面平
整度W 5mm/2m ;胶粘法要求地面平整度w 2mm/2m。
根据消费者房屋已铺设的管道、线路布置情况,标明各管道、线路的位置,以便于施工。
彻底清理地面,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。
地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。
卫生间、阳台、厨房防水合格。
若铺装在楼房底层,建议对地面作防水处理或增加铺设防潮层。
4.3地采暖地板对地面的要求
铺设地板前,应验证供热系统运行是否正常。
地板安装时,地面的含水率不能超过10%。
4.4安装须知
4.4.1地板铺装前,消费者应对产品的名称、数量、质量状况、品牌等进行验收并确认。
442铺装人员在铺装前要详细介绍铺装工艺及方法,并得到消费者的认可后方可施
工。
4.4.3若遇到下列情形则不能施工
地面不干燥(潮湿)、不干净。
周围环境有白蚁。
施工现场交叉混合作业。
与地板铺装区域相连处(如厨房、卫生间、盥洗间、阳台、窗台、暖气水管等)没有做好防水措施。
未明确水、电、气管路等隐蔽工程。
施工期过短,无法实施工序,不施工(可以协商要求加班)。
4.4.4秉持谁的产品谁负责安装的原则,请务必选择地板供应商指定的安装人员,避免地板质量与安装质量划分不清所造成的消费者损失。
5、铺装监督及验收
6.1地板铺设完毕后,至少要养生 24小时后方可使用
5.1多层实木复合地板铺装质量要求
表1多层实木复合地板铺装质量要求
5.2踢脚板安装质量要求
表2踢脚板安装质量要求
5.3验收要点
地板铺装长度或宽度》8m 时,宜采用合理间隔措施,设置伸缩缝并用扣条过渡。 靠近门口处,宜设置伸缩缝,并用扣条过渡,门扇底部与扣条间隙不小于 3mm ,
门扇应开闭自如。扣条应安装稳固。
地板表面应洁净、平整。地板外观质量要符合相应产品标准要求。 地板铺设应牢固、不松动,踩踏无明显异响。
地板铺设竣工后,铺装单位与消费者双方应在规定的验收期限内进行验收,对铺 设总体质量、服务质量等予以评定,并办理验收手续。铺装单位应出具保修卡, 承诺地板保修期内义务。
6、使用与保养
6.2定期清洁维护
定期吸尘或清扫地板,防止沙粒等硬物堆积而刮擦地板表面。
用不滴水的拖布拖擦,使用专用地板蜡或木质油精护理保养。
局部脏迹可用中性清洁剂清洗,严禁使用酸、碱性溶剂或汽油等有机溶剂擦洗。
6.3防止阳光长期曝晒
6.4室内湿度W 40%时,宜采取加湿措施;室内湿度》80%时,宜通风排湿。
6.5避免金属锐器、玻璃、瓷片、鞋钉等坚硬物器划伤地板;搬动家具和重物时避免在地板表面拖挪。
6.6不宜用不透气材料长期覆盖。
6.7严禁地板接触明火或直接在地板上放置大功率电热器;禁止在地板上放置强酸性和强碱性物质。
6.8若长期无人居住,应定期通风,保证室内湿度在适宜范围内,以避免地板变形或受损。
6.9应避免卫生间、厨房等房间的水源泄漏。
6.10在门口应使用地垫,避免沙粒划伤板面。
6.11重家具请勿对称摆放。
6.12地热环境下,地板保养注意事项
在使用地面供暖系统时,应缓慢升降温,以防止地板开裂变形。
建议地板表面温度不超过27C,地板表面不得覆盖面积超过1.5m2的不透气材料,
避免使用无腿家具。
7、保修期内质量要求
7.1保修期限
1年。
在正常维护条件下使用,自验收之日起保修期为
7.2面层质量要求
表3面层质量要求