试验室用混凝土搅拌机校验方法
混凝土搅拌站试验设备自校规程
目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土（砂浆）试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。
1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419）中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
最新工程试验仪器校验检验方法
工程试验仪器校验检验方法主编安文汉山西出版集团山西人民出版社水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-20211、范围1．1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1．2水泥净浆搅拌机系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合?水泥净浆搅拌机?JC/T729-2005标准要求.2、技术要求2.1应有铭牌,其中要包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌〔120±3〕s，停：15s，高速：〔120±3〕s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌锅和搅拌叶片之间工作间隙：〔2±1〕mm3、校验工程3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
及校验用标准器具温度20±10℃环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4 s4 mm5、校验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。
5.3搅拌锅和叶片工作间隙测量:人工转动页片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。
6、校验结果处理6.1被校验大搅拌机各项指标均应到达本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。
水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2021校验编号：--- 表001二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20211、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2、技术要求2.1模子座半径20+20 mm2.2模子座至膨胀值标尺179+20 mm，悬丝至弹性标尺149+20 mm。
试验室用混凝土搅拌机检验方法 SL128-95
本方法适用于新的 使用中和检修后的试验室用混凝土搅拌 机的检验
一概 述
试验室用混凝土搅拌机是 水工混凝土试验规程 中 拌制混凝土拌和物的专用设备
二技术要求
应有铭牌 其中包括型号 规格 制造厂 出厂日期和出
厂编号
外观应整洁 启动 关闭平稳
控制器操作应灵活 电器 电路应有安全保护装置
时停机 然后再启动
观察运行情况
后开始卸料 用秒表记录混凝土卸料时
间 在卸料过程中 以 为间隔时间 分别取
的混凝土
试样 个 进行湿筛 筛孔直径
并对粗骨料称重 粗骨
料含量误差 按下式计算 即
式中
个试样中粗骨料含量最大值 个试样的粗骨料含量平均值 粗骨料含量误差
五 检验结果处理和检验周期
经检验满足技术要求第
检验数据 结论
结论
检验时间
检验员
审核员
年月日
附录
检验结果
主要技术性能 满载停机启动 搅拌均匀时间
检验结论
满载停机后再启动 应能正常运转
采用二级配塑性混凝土时 达到均质性要求 粗骨料含量
误差小于
的搅拌时间 应不大于
三检验条件
检验用仪器设备
精度为 秒表
孔径筛
台称 称量
感量
试验室用混凝土搅拌机应在
下检验 环境清洁
无腐蚀性气体
四 检验项目和检验方法
将技术要求第
条进行搅拌机操作 外观和资料检
验
将额定容量的混凝土拌合
条的试验室用
混凝土搅拌机为合格 发给合格证书 任何一条技术要求不合格
者 均为不合格 发给检验通知书
试验室用混凝土搅拌机检验周期为一年
混凝土搅拌机计量器校验记录
混凝土搅拌机计量器校验记录校验目的：校验混凝土搅拌机计量器的准确性和可靠性，确保混凝土搅拌机生产过程中的计量数据准确无误。
校验时间：2024年6月1日校验人员：张工、李工校验仪器：测量尺、天平、砝码校验方法：使用砝码对混凝土搅拌机计量器进行静态校验，同时使用测量尺对计量器的线性度进行校验，使用天平对计量器的净重进行校验。
校验过程：1.静态校验：a.将混凝土搅拌机计量器放置在平稳的地面上。
b.使用测量尺对计量器的高度进行测量，记录下实际高度为H1c. 清零计量器，将5kg砝码放置在计量器上，在3秒后记录计量器显示的重量为W1d. 将10kg砝码替换5kg砝码，等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W22.线性度校验：a.使用测量尺对混凝土搅拌机计量器的长度进行测量，记录下计量器的长度为L1b. 将计量器上的5kg砝码移动到较远的位置，在等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W3c.将砝码移动到较近的位置，在等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W43.净重校验：a.将混凝土搅拌机计量器置空。
b.使用天平对计量器的净重进行测量，记录下计量器显示的净重为W5校验结果：1.静态校验结果：a. 计量器的实际高度为H1=120cm。
b. 在5kg砝码下，计量器显示的重量为W1=5.01kg。
c. 在10kg砝码下，计量器显示的重量为W2=10.01kg。
2.线性度校验结果：a. 计量器的长度为L1=80cm。
b. 在较远位置的5kg砝码下，计量器显示的重量为W3=5.03kg。
c. 在较近位置的5kg砝码下，计量器显示的重量为W4=4.99kg。
3.净重校验结果：a. 计量器显示的净重为W5=0.05kg。
校验结论：根据以上校验结果，混凝土搅拌机计量器的准确性和可靠性良好。
计量器的高度、重量和长度的测量误差在允许范围内，不影响混凝土搅拌机的正常使用。
校验备注：校验过程中，我们遵循了相关的操作规范和标准，确保了校验结果的可靠性。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程1. 引言混凝土搅拌站试验设备自校是保证混凝土搅拌站试验设备准确性和可靠性的一项重要工作。
本规程的目的是规范混凝土搅拌站试验设备自校的操作流程，确保试验设备的准确度和可信度，提高混凝土试验数据的可靠性和科学性。
2. 范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校工作，包括但不限于以下设备：•骨料称量器•混凝土称量器•水称量器•水泥称量器•控制系统3. 自校周期混凝土搅拌站试验设备的自校周期为每年一次，具体时间根据实际情况决定。
4. 自校内容混凝土搅拌站试验设备自校的内容包括以下几个方面：4.1 骨料称量器自校骨料称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准骨料，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准骨料，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明骨料称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.2 混凝土称量器自校混凝土称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准混凝土，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准混凝土，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明混凝土称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.3 水称量器自校水称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准水，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明水称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.4 水泥称量器自校水泥称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准水泥，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水泥，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明水泥称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
水泥净浆搅拌机校验方法
水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于新购置和使用中及检修后的水泥净浆搅拌机校验。
1概述水泥净浆搅拌机是用于《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—2101试验的专用设备。
2技术要求2.1搅拌机不得有碰伤、划痕和锈斑。
2.2搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象。
2.3搅拌机拌和一次的自动控制程序：慢速（120±3）s，停拌（15±1）s，快速（120±3）s。
2.4搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。
2.5搅拌锅深度：（139±2）mm。
2.6搅拌锅内径：（160±1）mm。
2.7搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：（2±1）mm。
2.8在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。
搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。
3校验条件3.1校验室内应保持在(20±2)℃,湿度≥50%。
3.2校验用仪器设备3.2.1秒表：精度不低于0.1s；3.2.2游标卡尺：分度值不大于0.12mm；3.2.3钢直尺；3.2.4φ1mm和φ3mm钢丝。
4校验项目及校验方法4.1外观及运转情况：目测。
4.2搅拌机拌和一次的自动控制程序：4.3用秒表测量一个工作周期中的慢速、停拌及快速的时间。
测量两个周期，取平均值。
4.4搅拌锅深度、内径：用游标卡尺检测锅底圆弧最低点至锅口平面的距离；用游标卡尺在两个垂直方向检测内径，取平均值作为结果。
4.5搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：切断电源，用手转动叶片，使搅拌叶片平面处于锅壁垂直状态，在相互对称的6个位置用φ1mm和φ3mm钢丝检查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。
5校验结果处理全部校验项目均符合标准要求为合格。
6校验周期校验周期为一年。
7校验记录水泥净浆搅拌机校验记录表仪器编号：校验编号：。
机械搅拌器验证方案 (2)
机械搅拌器验证方案
机械搅拌器是用于搅拌混合物的设备，常用于化工、食品、制药等行业。
为了验证机械搅拌器的性能和效果是否符合
要求，可以采用以下方案：
1. 混合物的搅拌效果测试：选择适当的混合物，包括颗粒状、液体、粘稠液体等不同性质的物料，进行搅拌测试。
观察混合物在搅拌器中的搅拌效果，如悬浮均匀度、颗粒
分散度等。
2. 混合物的搅拌时间测试：选定一定比例的混合物，在同
等条件下，分别进行不同时间的搅拌测试。
测试不同时间
点的混合物的均匀度、颗粒均一性等指标，确定最佳的搅
拌时间。
3. 功耗测定：测定机械搅拌器在不同工作条件下的功耗。
可以通过电流表测量机械搅拌器的电流消耗来得到功耗值。
长时间、高负荷工作下的功耗较高，需确保机械搅拌器的
耗电量在正常范围内。
4. 转速测试：测试机械搅拌器在不同转速下的搅拌效果和
能耗。
通过调节机械搅拌器的转速，观察搅拌效果的变化，并测量功耗，确定最佳的转速范围。
5. 噪音测试：测试机械搅拌器工作时产生的噪音水平。
可
以使用噪音测试仪器进行测量，确保噪音符合相关标准和
要求。
以上是机械搅拌器验证的一般方案，具体的验证内容和方
法可根据实际需要进行调整和完善。
验证的目的是确保机
械搅拌器的性能达到设计要求，为使用者提供高效、可靠
的搅拌设备。
试验室用砂浆搅拌机检验规程
试验室用砂浆搅拌机检验规程
一、总则
本堆积适用于《JGJ170-90》《JGJ98-2000》±标准使用中的试验室内用砂浆搅拌机的检验，检验周期为一年。
二技术要求
1、应有铭牌，其中包括制造厂，型号，出厂编号与日期。
2、外表面应夹带光洁，启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、砂浆搅拌机进料容量为18L，出料容量为15L。
5、达到砂浆匀质性要求的搅拌时间为：小于等于45S，搅拌的乃是不宜少于搅拌机容量的
20%.
6、搅拌筒转速（逆时针）60±2r/min。
7、搅拌叶片转速（顺时针）80±4的/min。
8、搅拌叶与搅拌筒工作间隙2.5±0.5mm。
二、检验用标准器具
1、接通电源，按红色按钮，红灯亮。
2、抬起搅拌叶片，将称好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。
3、放下搅拌叶片：（若仍然开着，启动后自动能就位），然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启
动运转。
4、搅拌均匀后（一般60秒或90秒）按红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌；
5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂将倒出。
6、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机
器上的砂浆及脏物。
7、减速器应每月检查一次油位，不得缺油。
每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有
润滑油。
8、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音。
五、附录
检验记录表
试验室用砂浆搅拌机检验记录表
仪器编号：检验日期：
批准：校准：编制：。
混凝土搅拌机查验校准规程
混凝土搅拌机查验校准规程中煤五建49处依兰项目部2013年05月01号混凝土搅拌机查验校准规程本规程适用于依兰回风井井筒、主立井井筒混凝土搅拌机的查验校准。
一、总那么回风立井、主立井用混凝土搅拌机系按GBJ81-8五、GBJ82-85井筒浇筑砼时，搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84，JJ22-84有关规定。
查验周期半年。
二、技术要求一、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
二、外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。
3、应带有操纵器，绝缘性能良好。
4、达到混凝土匀质性要求的搅拌时刻为：自落式：≤50s 强制式：≤45s均质性指标按GB4477-84标准中单位粗集料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差，△M≤%。
五、满载后停机5min后再启动，应能正常运转。
六、超载10%的情形下能正常运转。
7、卸料时刻：强制式≤15s，自落式≤30s。
八、噪声：＜80dB（A）三、查验用标准器具1、精度的秒表。
2、气压式含气量测定仪3、台称：称量100kg，感量50g。
4、实验用标准振动台。
5、筛：孔径为5mm。
6、声级计：误差小于±2dB（A）四、查验方式（一）外观1、用感官和启动实验检查，要符合第二项技术要求中一、二、3条规定。
（二）技术参数查验1、达到混凝土匀质性的搅拌时刻，按GB4477-84的有关规定进行检定。
2、观测满载停机5min后再启动，应符合第二项技术要求中第5条规定。
3、观测超载10%搅拌机运行情形，应符合第二项技术要求中第6条规定。
4、按GB4477-84标准规定2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时刻，应符合第二项技术要求中第7条的规定。
5、按GB4477-84标准规定，10m之内为空旷地，周围无高大建筑物，检测操作端离机1m，高度处在搅拌作业时的噪声，应符合第二项技术要求中第8条的规定。
五、查验结果评定1、新搅拌机必需全数符合技术要求。
2、利用中搅拌机应符合第二项技术要求中二、3、4、五、六、7、8条技术要求。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性，保证混凝土试验数据的有效性，制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况，确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度，与设定值进行比较，误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损，如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度，与标准值进行比较，误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好，没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后，应填写校准记录，包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息，并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求，制定合理的校准周期，通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录，确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员，确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求，应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程，各相关人员必须严格执行，并注意及时更新和维护设备，确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性，必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节，是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准，并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
试验室用混凝土搅拌机校验方法
试验室用混凝土搅拌机校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的试验室用混凝土搅拌机的校验。
1、技术要求
1.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。
1.2外观应整洁，启动、关闭平稳。
1.3 控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。
1.4满载停机后再启动，应能正常运转。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2搅拌机性能测试。
2.2 校验用器具
2.2.1万用电表。
2.2.2秒表。
2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。
3、校验方法
3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。
3.2用万用电表检验接地保护装置。
3.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
试验室用混凝土搅拌机检验记录
校验部门：仪器型号：自校日期：年。
实验室用砂浆搅拌机校验规范
实验室用砂浆搅拌机校验规范1 目的1.1 本方法适用于新购和使用中及检修后的实验室用砂浆搅拌机的校验。
2 技术要求2.1 外观整洁、厂家、型号、说明书、合格证资料齐全。
2.2 电源应有接地线，控制器操作启动、关闭灵活。
2.3 搅拌叶片转速：顺转（80±4）转/min，逆转（60±2）转/min。
2.4 叶片与搅拌筒间隙（2±0.5）mm。
2.5 满载停机后在启动，应正常运转。
3 校验项目3.1 将技术要求第2.1～2.6条进行校验、检查。
3.2 观察是否能正常运转。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具4.2.1 转速计：精度为0.01s。
4.2.2 塞尺：量程10mm。
5 校验方法5.1 将技术要求第2.1～2.5条进行校验、检查。
5.2 将额定容量的砂浆15L装入搅拌机，拌和1min停机，然后启动，观察是否能正常启动。
5.3 开动搅拌机、用转速计测量搅拌机1min之内的转动次数，重复两遍。
5.4 叶片与搅拌筒壁间隙测量，检测点数至少不重复的6点。
6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录7.1实验室用砂浆搅拌机校验记录。
实验室用砂浆搅拌机校验记录校验编号：＿＿＿仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观及资料外表整洁，启动、关闭平稳，控制器操作灵活，电器电路安全搅拌叶片转速顺（80±4）转/min逆（60±2）转/min叶片与搅拌筒壁间隙固定：（2±0.5）mm 搅拌：（2±0.5）mm性能测试满载停机再起动，能正常运转校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。
工程试验检测中心水泥净浆搅拌机检验方法
工程试验检测中心水泥净浆搅拌机检验方法
本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌和水泥净浆搅拌机的检验。
1、概述
水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机器，是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌合水泥净浆的机器。
2、检验项目和检验条件
(1)搅拌机检验项目和检验工具见下表:
⑵ 检验搅拌机的室温应在20 ± 10摄氏范围内
3、检验要求和检验方法
(1)净浆搅拌机应安放在水泥台上
(2)搅拌翅转向。
①要求：搅拌翅作顺时针转动
②检验方法：开动机器，肉眼观察搅拌翅转向。
(3)搅拌时间在
①要求：拌和一次的工作时间300± 5秒。
②检验方法：开动机器，用秒表测量拌和一次的搅拌时间。
(4)搅拌翅与搅拌锅间隙
①要求：搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙0.2 - 0.5m
②检验方法：用塞尺测量。
(5)搅拌翅转速
①要求：搅拌翅转度90± 6转/分
②检验方法：开动机器，用秒表计时，肉眼读数测定搅拌翅转速。
4、检验结果处理
(1) 凡经检验符合本方法要求的搅拌机认为合格。
不符合上述要求的应进行调修或更换零件。
(2) 水泥净搅拌机的检验周期为一年。
混凝土搅拌机校验方法
混凝土搅拌机校验方法1-(49)53.1 概述：试验室用混凝土搅拌机系用于按GB/T50081、GB50080制作试件时搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84、JJ22-84的有关规定。
53.2 技术要求53.2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
53.2.2 外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。
53.2.3 应带有控制器，绝缘性良好。
53.2.4 达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：强制式≤45s自落式≤50s53.2.5 满载后停机5min后再启动，应能正常运转。
53.2.6 超载10%的情况下能正常运转。
53.2.7 卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。
53.3 校验用参考器具秒表：精度0.1s；电子天平：称量50kg，分度值1g；53.4 校验项目校验项目有外观、控制器、绝缘线、搅拌时间、卸料时间；53.5 校验方法：53.5.1 外观用感官和启动试验检查，要符合2.1、2.2、2.3条规定。
53.5.2技术参数校验53.5.2.1 达到混凝土匀质性搅拌时间的检验，按《混凝土搅拌机性能试验方法》GB4477-84有关规定进行校验。
53.5.2.2 观测满载停机5min后再启动，能正常运转。
53.5.2.3 观测超载10%搅拌机运行情况，应能正常运转。
53.5.2.4 2次测试，用秒表计时，混凝土残留量小于或等于5%的卸料时间，应符合2.7条的规定。
53.6 校验结果的处理和判定53.6.1 新搅拌机必须全部符合技术要求。
53.6.2 使用中的搅拌机除2.1条外，应全部符合技术要求。
53.6.3 如第一次试验不合格，可再复测一次，以复测的检测结果为评定结果。
53.6.4 经本方法校验合格的搅拌机应加于合格标识，保留校验记录，经校验人签字认可，技术负责人审核确认，方能发放使用，不合格者作修理、报废或退货处理。
53.7 校验周期：经本方法校验合格的搅拌机校验周期为一年。
工程试验仪器校验检验方法
工程试验仪器校验检验方法水泥类一、水泥净浆搅拌机校验方法TGX001-20081范围1.1 本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2 水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T29-2005标准要求。
2 技术要求2.1 应有铭牌，其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2 净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌（120±3）s，停15s，高速搅拌（120±3）s。
2.3 搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±1）mm。
3 校验项目3.1 检查外观。
3.2 自动控制程序。
3.3 叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2 塞尺1.0m m～2.5mm。
5 检验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2 自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两边。
5.3 叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 检验结果处理6.1 被校验的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
66.2 校验周期为12个月。
7 附录7.1校验记录格式如表001所示。
水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2008二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20081 范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
混凝土搅拌机检验校准规程
混凝土搅拌机检验校准规程2013年05月01号混凝土搅拌机检验校准规程一、总则回风立井、主立井用混凝土搅拌机系按GBJ81-85、GBJ82-85井筒浇筑砼时，搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84，JJ22-84有关规定。
检验周期半年。
二、技术要求1、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2、外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：自落式：≤50s 强制式：≤45s均质性指标按GB4477-84标准中单位粗集料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差，△M≤0.8%。
5、满载后停机5min后再启动，应能正常运转。
6、超载10%的情况下能正常运转。
7、卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。
8、噪声：＜80dB（A）三、检验用标准器具1、精度0.1s的秒表。
2、气压式含气量测定仪3、台称：称量100kg，感量50g。
4、试验用标准振动台。
5、筛：孔径为5mm。
6、声级计：误差小于±2dB（A）四、检验方法（一）外观1、用感官和启动试验检查，要符合第二项技术要求中1、2、3条规定。
（二）技术参数检验1、达到混凝土匀质性的搅拌时间，按GB4477-84的有关规定进行检定。
2、观测满载停机5min后再启动，应符合第二项技术要求中第5条规定。
3、观测超载10%搅拌机运行情况，应符合第二项技术要求中第6条规定。
4、按GB4477-84标准规定2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合第二项技术要求中第7条的规定。
5、按GB4477-84标准规定，10m以内为空旷地，四周无高大建筑物，检测操作端离机1m，高度1.5m处在搅拌作业时的噪声，应符合第二项技术要求中第8条的规定。
五、检验结果评定1、新搅拌机必须全部符合技术要求。
2、使用中搅拌机应符合第二项技术要求中2、3、4、5、6、7、8条技术要求。
试验室用混凝土搅拌机检验规程
试验室用混凝土搅拌机检验规程本规程适用于新的或使用中的试验室用混凝土搅拌机检验。
1、总则1.1、试验室用混凝土搅拌机系按GB50080—2002、GB50081—2002标准试验时搅拌混凝土的专用试验设备它的制造应符合GB/T9142—2000、JG3036—1996标准的有关规定，检定周期为一年。
1.2、试验室用砂浆搅拌机可参照本规程检验。
2、技术要求2.1、试验室用混凝土搅拌机应有铭,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期、产品合格证书等技术性文件。
2.2、试验室用混凝土搅拌机外表面应平整光洁、启动平稳、工作正常。
2.3、试验室用混凝土搅拌机应有时间控制器,电气部分绝缘性能良好。
2.4、试验室用混凝土搅拌机，搅拌均匀混凝土颜色应一致,达到混凝土匀质性要求的搅拌时间:强制式≤45s;自落式≤50s;2.5、试验室用混凝土搅拌机满载停机5min后再启动，应能正常运转。
超载10%的情况下仍能正常运行。
2.6混凝土残留量≤5%的卸料时间:强制式≤15s,自落式≤30s。
3、检验用标准器具3.1、秒表，最小分度值0.1s。
4、检验方法4.1、用感观和启动试验检查，应符合2.1～2.3条款的技术要求。
4.2、按规定的搅拌时间拌合混凝土，观察混凝土颜色是否一致均匀。
应符合2.4条款的技术要求。
4.3、观察满载停机5min后再启动和超载10%搅拌机的运行情况。
应符合2.5条款的技术要求。
4.4、用秒表计时,测混凝土残留量的卸料时间,平行试验二次,应符合2.6条款的技术要求。
5、检验结果评定5.1、新的试验室用混凝土搅拌机检验结果,必需符合第二章规定的技术要求。
5.2、使用中的试验室用混凝土搅拌机检验结果，应符合2.2～2.6条款规定的技术要求。
6、附录检验记录表格见下页。
混凝土、砂浆搅拌机检验记录仪器编号：检验编号：审核：检验：检验日期：年月。
强制试混凝土搅拌机操作规程
强制试验混凝土搅拌机操作规程
一、准备
1、使用前请将机器放稳，电机接地线。
2、将所有称重的混凝土材料添加到圆柱体中。
二、测试操作
1、开动机器干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌，搅拌均匀后，搬动出料手柄，搅拌好的混凝土混合物可以倒出，出料的正转反转均可搅拌。
2、搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌机装置放到工作位置。
在筒内倒入适量水，将其清洗干净，同时，清洁机器其他部件的混凝土，以避免残余混凝土粘接在容器上。
3、拌机经长期使用后，搅拌叶和搅拌筒底要磨损，增加每个混合叶片和气缸底部之间的间隙，当间隙增大到场4mm时，要及时调整。
三、注意事项
使用的减速箱内加足润滑油，用3号机油。
使用累计一年后，则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度线之间，减速箱顶部（输出油旁边）注油机每三个月加注适量润滑脂。
试验仪器设备校验方法及校验记录
混凝土坍落度筒校验方法编号：SG－C02－01 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
二、技术要求1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
3．坍落度筒的内部尺寸为底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
三、校验项目及校验条件5．校验项目（1）外观检查（2）筒各部位尺寸检查6．校验用仪器（2）钢直尺量程500mm，分度值1mm（3）直角尺四、校验方法目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
五、校验结果处理全部检验项目结果的，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
六、校验周期校验周期为一年。
注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。
附录1坍落筒校验记录送验单位仪器编号校验号混凝土及砂浆试模校验方法编号：SG－C02－02本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
一、技术要求1．组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。
2．承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
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试验室用混凝土搅拌机校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的试验室用混凝土搅拌机的校验。
1、技术要求
1.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。
1.2外观应整洁，启动、关闭平稳。
1.3 控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。
1.4满载停机后再启动，应能正常运转。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2搅拌机性能测试。
2.2 校验用器具
2.2.1万用电表。
2.2.2秒表。
2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。
3、校验方法
3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。
3.2用万用电表检验接地保护装置。
3.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
试验室用混凝土搅拌机检验记录
校验部门：仪器型号：自校日期：年。