温度元件校验步骤
温度校验报告
温度校验报告
报告编号：XXXXXX
报告日期：20XX年XX月XX日
报告单位：XXXXXX公司
一、背景
自动化仪表作为现代工业制造领域中重要的工具之一，广泛应用于各个领域。
在使用这些自动化仪表时，准确的数据和良好的稳定性是十分重要的。
因此，对仪表的性能进行了温度校验。
本次报告将详细介绍XXX仪表的温度校验情况。
二、校验仪器
1.温度计：XXXXX型号。
2.温度控制仪：XXXXX型号。
三、校验环境
1.标准温度计：XXXXX型号。
2.标准温度控制仪：XXXXX型号。
3.校验环境：18~28℃的室内常温环境。
四、校验方法
在校验过程中，我们首先将校验仪器所处环境温度调至25℃。
然后将XXX仪表放入重复测量至稳定。
校验数据的误差值为XXX。
五、校验结果
经过校验，本次XXX仪表的温度误差值符合国家标准，并且仪表的稳定性能满足使用要求。
六、结论
根据以上结果，本次校验确认XXX仪表的温度性能符合设计要求，未出现明显偏差和故障。
建议在后续使用过程中，定期对仪表进行维护和校验，以保证其稳定性和精确度。
七、附注
1.本次校验结果仅仅是针对当前仪器在特定环境下测量的一次测试，不能代表仪器的所有性能和特性。
2.本次校验所使用的标准温度计和温度控制仪是已经过国家计量检定的，并且在校验前已经通过了有效性检验。
研工温度验证系统操作规程完整
详细内容请参考《研工-温度验证系统使用简明手册》及相关培训资料！为了更加直观、流畅地使用本验证系统,现将整个主要操作步骤整理如下：1.1 将温度验证仪和校正装置放置在合适的位置,使用原装电源线、通讯线并将其连接好,将 17孔〔或者 21 孔的均热棒轻轻放入干式计量炉内。
令使用油浴或者低温槽,则不用连接通讯线,也不用均热棒,只需要将所有探头弄整齐,放入油浴或者低温槽中。
令选择校准场合时请注意,尽量在一个稳定的室内,避开风速较大的通风口、空调风口,人员尽量少开关门, 此外验证仪和校准装置与其他用电器分开使用电源线。
1.2 验证仪接通电源,摁开关键开机,原始登陆账号和密码都为 ADMIN。
令只需摁一次开关键,等待加载启动。
令登陆账号或者密码错误,请核实相关使用者所分配账号信息。
1.3 设置校准方案：点击"方案→校准方案→添加"。
设置内容主要包括：方案名称-校准类型-校准方式-单点/多点-温度点-记录间隔-传感器评价标准。
令超级用户或者管理员有此权限。
令方案名称：建议使用校准温度点命名：如"手动90/121/130",表示手动三点校准,低点90 度,高点130 度,校验点121 度。
令备注：可以不用添加任何东西。
令校准类型：根据验证设备选择,如隧道烘箱温度较高、湿度低,选为干热；蒸汽灭菌柜温度不高,存在大量蒸汽和液体,选为湿热；冻干机温度极低,选为冻干,对于生化培养箱可选择湿热,等等,同样在设置验证方案时与其对应。
令校准装置：根据所使用的设备选择,如FLUKE 干井,低温槽等。
自动校准时如果设备本身没有标准器则不要勾选"外接温度计为标准器"。
令建议使用多点校准,推荐使用三点。
令温度点设置：通常检验点设置成验证设备需验证温度,低点、高点可在检验点上下20~30 度,特殊温度视具体情况而定,不可超出校准设备量程或者探头耐温范围。
如需使用两个或者三个检验点,再选中检验点2、检验点3,所有检验点都应在低点与高点之间。
温度计校验规程
温度计校验规程
1目的
对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2范围
适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。
3校准用基准设备
外校合格的数显温度表(精度0.1℃).
4环境条件
室温。
5校准步骤
5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。
5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。
5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得结果再取其平均值，记录在《内校记录表》内,允许误差±1.0℃。
5.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。
5.7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测量结果取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±1.0℃。
5.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。
5.9三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
6.校验周期
一年。
7.参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.记录表格
《测试设备校验记录表》。
热电阻检修规程
热电阻温度元件检修规程1.范围本标准规定了热电阻温度元件检修工艺技术标准；本标准适用于全厂热电阻温度元件的运行维护及检修。
2.规范性引用文件《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》《热工检定规程》3.概述温度是度量物体冷热程度的物理量，温度信号是热力生产过程中重要的测量参数，热力循环的初始温度、各传热设备的传热温差，都直接反映热效率的高低。
如火电厂中的主蒸汽温度、锅炉给水温度、排烟温度等都是分析运行经济性的重要数据。
考虑到经济性低温介质常采用热电阻进行测温。
3.1原理工业用热电阻是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性制成感温元件测量温度的。
利用这一原理制成的温度测量元件称为热电阻。
3.2结构热电阻一般由电阻体、绝缘套管、内引线、保护管、接线座（或接线柱、接线盒）等组成。
2.3常用热电阻的种类常用的热电阻测温元件有Pt100、Cu50、Cu53三种类型。
4.检修内容与质量标准4.1拆卸4.1.1清除灰尘及污渍。
4.1.2热阻体检查a）热电阻的外观应满足下列要求：热电阻的电阻体应平直、无裂纹，使用中的热电阻不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
b）各部分装配应正确，可靠，无缺件。
c）元件引出线无断路或短路现象。
d）热电阻的骨架不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项检查）。
e）用万用表检查热电阻元件有无断路现象。
f）绝缘检查，当环境温度为15-35℃，相对湿度不大于80%时，珀热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MQ；铜热电阻应不小于50MQ。
4.2检定4.2.1热电阻元件的检定条件a）本身不具备恒温条件的电测设备和标准电阻的工作环境温度应为20℃±2℃。
b）对保护管可以拆卸的热电阻，在检定前，应将热电阻从内衬管和保护管中取出，并放在玻璃试管中。
试管内径应与感温元件直径或宽度相适应。
为了消除试管内外空气对流，在热电阻插入试管后，需用脱脂棉或耐高温材料塞紧试管口。
温度计的校准方法
温度计的自校一、目的：保证温度计指示温度的准确度，确保相关检测数据的准确性，保证产品质量。
二、适用范围：公司内使用的半浸式硬质玻璃水银温度计及煤油温度计。
三、校准方法：两点校准：1.将待校验的温度计的感温泡和标准温度计（或已知温度读数准确的温度计）的感温泡同时放入凉水中（20℃左右）的同一位置（不能靠在一起），待液柱稳定后进行读数，记录待校验温度计和标准温度计的读数。
2.将温度计全部取出，待液柱回到自然位置后按照步骤1进行第二次测量，连续进行三次测量，记录每次测量数值。
3.仿照1、2步骤，将待校验的温度计放入热水中（90℃以上为宜）进行校验，连续进行三次测量，记录每次温度计的读数。
四、判定依据每点的三次测量值与标准值之差均在允许误差范围之内则判定此温度计校验合格。
五、注意事项1.半浸式温度计感温泡上端不远处有一标志线，测量校准时需将线下部分放入待测体系中。
2.温度计液柱如若出现断裂情况，经过消除修复后需重新进行校准。
（一般情况下出现此情况需更换新的温度计）3.温度计中心的毛细管内某处若出现液体明显的固定残留，则此温度计为不合格不能再继续使用。
六、温度计的管理1.班组应有一支温度指示相对准确的温度计来作为每次校验时的标准温度计，此温度计平时不宜用来测量温度，需妥善保存管理，只有当需要校验或是作为标准温度计时才可以拿出使用。
2.对于不常用的温度计下次使用时若超过自校周期，则使用前需进行一次自校。
七、自校周期每3个月对班组所用的温度计进行自校一次，标准温度计每年进行一次公司校验。
2014.06。
双金属(压力式)温度计校准方法
文件制修订记录
1.0 目的：
保证公司在用双金属（压力式）温度计示值准确。
2.0 范围：
适用于公司内在用双金属（压力式）温度计的校准。
3.0 标准器：
二等标准水银温度计、水浴锅
4.0 校准
4.1 温度计表头用的保护玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各另部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
4.1.2 温度计刻度盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确，指针应深入到最小分度线的1/4—3/4以内。
指针宽度不得大于主分度线宽度，温度计刻度上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际温标摄氏度符号“℃”、精度等级和产品编号。
4.2 示值准确性检查。
4.2.1 依次将标准温度计和被校双金属（压力式）温度计插入水浴锅中，保护管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。
控制水浴锅水温在被校点±0.5℃，待示值稳定后方可进行读数。
读数时先读标准水银温度计，后读双金属（压力式）温度计示值，然后按相反顺序读回到标准，两次读数为一个循环，去两次读数的平均值为标准和被检点双金属（压力式）温度计的示值读数。
按此方法逐点向上校验。
双金属温度计校验中必须在正行程和反行程上各进行一次，然后根据平均值确定其误差。
4.2.2 在校验过程中，温度计的指针应平稳移动，不得有显见的跳动和停滞现象。
6.0记录表格
双金属（压力式）温度计校准记录表。
温度 铂电阻校验
温度铂电阻校验
铂电阻是一种常用的温度传感器，常用于测量温度。
在使用铂电阻之前，需要进行校验，以确保其测量准确性。
铂电阻的校验可以通过比较测量结果与已知温度值之间的差异来进行。
一种常见的方法是使用标准温度计与铂电阻同时测量相同温度下的温度，并对比两者的测量结果。
如果两者之间存在偏差，可以根据偏差值进行修正。
以下是铂电阻校验的步骤：
1. 准备标准温度计和待校验的铂电阻。
2. 将标准温度计和铂电阻放置在相同的温度环境中，确保它们都处于热平衡状态。
3. 同时记录标准温度计和铂电阻的测量结果。
4. 比较两者之间的测量结果差异。
如果存在偏差，可以计算出偏差值。
5. 根据偏差值进行修正。
根据实际应用情况，可以采取不同的修正方法，如线性修正或多项式修正。
6. 重复以上步骤，对不同温度范围内的铂电阻进行校验。
需要注意的是，铂电阻的校验应该在合适的实验室环境或专门设备下进行，以确保测量结果的准确性。
此外，校验的频率应根据具体需求来确定，一般建议每一段时间或定期进行校验，以保证测量结果的可靠性。
温度计校验操作规程
温度计校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。
2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。
5.0温度计(Thermometer)校验方法:5.1校验项目：温度(100℃，200℃，300℃，400℃)5.2标准仪器：标准温度计5.3校验步骤:5.3.1确认标准温度计的校验有效期是否过期，过期则不能做标准件使用。
5.3.2将辅助校验仪器电烙铁分别设置到校验点。
(完整版)温度计校验标准操作规程
完整版)温度计校验标准操作规程温度计校验标准操作规程（完整版）1.引言本操作规程旨在确保温度计校验的准确性和可靠性，为我们的实验室提供符合国家标准的温度测量结果。
2.适用范围本操作规程适用于我们实验室内的所有温度计校验工作，包括常规温度计、电子温度计、红外温度计等各种类型的温度计。
3.校验标准3.1 标准设备：在进行温度计校验时，我们将使用由___或者具备相关资质的第三方机构提供的标准温度计。
3.2 校验方法：校验过程中，将按照国家标准《温度计校准规程》进行操作，包括环境温度、校验点温度的确定以及校验结果的计算等步骤。
4.校验设备准备4.1 校验设备：准备标准温度计、被校验温度计、校验记录表格等设备和材料。
4.2 校验环境：确保校验环境的温度稳定，并符合国家标准要求。
4.3 校验前准备：将标准温度计放置在校验环境中，使其达到稳定温度；将被校验温度计准备好，并检查其是否处于正常工作状态。
5.校验过程5.1 被校验温度计的校验点：根据被校验温度计的规格和使用要求，确定校验点温度。
5.2 温度校验：将被校验温度计和标准温度计放置在校验环境中，保持稳定，并记录其温度读数。
5.3 校验结果计算：根据温度差异计算被校验温度计的偏差，并记录在校验记录表格中。
5.4 判定结果：根据校验结果和国家标准，判断被校验温度计是否合格。
如果偏差在国家标准允许范围内，则判定为合格，否则为不合格。
6.校验记录和报告6.1 校验记录：将校验过程中的温度读数和计算结果记录在校验记录表格中，并进行签字和日期确认。
6.2 校验报告：根据校验记录，编制校验报告，包括被校验温度计的信息、校验结果以及其他相关信息。
7.校验频率和周期7.1 校验频率：根据被校验温度计的使用情况和重要性，确定校验频率。
7.2 校验周期：根据校验频率和国家标准要求，确定校验周期。
8.校验结果处理8.1 合格处理：如果被校验温度计合格，则将其标记为合格并放置在指定位置。
热电偶校验报告
热电偶校验报告1. 引言本次校验报告旨在对热电偶进行校验，并验证其测量结果的准确性和稳定性。
热电偶是一种常用的温度测量装置，通过测量两个不同温度点之间的电动势差而得出温度值。
在工业生产和实验室研究中，热电偶被广泛应用于温度测量和控制。
2. 校验目的本次校验的目的是验证热电偶的测量结果是否准确，并评估其稳定性和可靠性。
通过校验，我们可以更好地了解和控制温度测量，确保产品质量和实验结果的可靠性。
3. 校验步骤以下是进行热电偶校验的步骤：3.1 准备工作在开始校验前，需要进行一些准备工作：•确保校验设备齐全，包括温度计、电压表等。
•检查热电偶的接线是否正确。
•清洁热电偶，以确保测量结果准确。
3.2 进行零点校准在进行测量前，需要先对热电偶进行零点校准。
将热电偶暴露在恒定温度环境中，记录其输出电压。
如果不为零，则进行相应的调整，直到输出电压为零。
3.3 进行测量在进行测量时，需要将热电偶置于所需测量的温度环境中。
确保热电偶与被测温度的接触良好，并等待热电偶达到稳定状态。
记录测量时间和测量结果。
3.4 分析校验结果根据测量数据，进行结果分析和计算。
比较热电偶的测量结果与已知标准或其他准确的温度测量装置的数据，评估热电偶的准确性和稳定性。
如果有差异，需要进一步分析原因并进行调整。
4. 结论经过上述步骤的校验，我们可以得出以下结论：•热电偶的零点校准结果良好，输出电压为零。
•热电偶的测量结果与已知标准或其他准确的温度测量装置的数据一致。
•热电偶在测试过程中表现出良好的稳定性和可靠性。
综上所述，我们可以确认热电偶的测量结果准确可靠。
但在实际应用中，仍需定期进行校验以保证其持续的准确性和稳定性。
5. 建议根据本次校验的结果，我们提出以下建议：•定期对热电偶进行校验，以确保其准确性和稳定性。
•注意热电偶的使用条件，避免过高或过低的温度对其造成损坏或误差。
•注意热电偶的安装和接线，确保接触良好和正确连接。
6. 参考文献[1] 热电偶测温原理与应用，XX出版社，20XX. [2] 温度测量与控制技术，XX期刊，20XX年，第X卷，第X期。
体温枪效验流程
体温枪效验流程
体温枪校准流程一般分为校准前准备、进行校准。
体温枪是一种用于测量人体体温的便捷设备，通过校准一般可以确保检测结果的准确性。
1、校准前准备
首先，确认体温枪的电池已经装好，并且设备处于正常工作状态。
然后，准备一个水银温度计，并用水银温度计测量、记录参考者的体温。
随后，打开体温枪的开关，并将体温枪的传感器朝向参考者的额头，距离额头1-3厘米。
最后，按下测量按钮，观察显示屏上的温度。
2、进行校准
若体温枪温度与水银温度计的温度有差距，则长按设置键，进入设置界面，显示为F1。
随后，短按设置键3次，进入F4界面，即为校准界面。
接着，按动“记忆”或“模式”按钮，将校准值设定为所相差的数值，使体温枪和水银温度计所测数值保持一致。
最后，短按设置键即可完成校准。
在校准体温枪之前，应阅读并遵循设备的使用说明书。
不同的体温枪可能具有不同的校准方法和按钮位置。
如果校准后温度仍不准确，应更换仪器进行测量。
压力式温度传感器的原理和校验方法
压力式温度传感器的原理和校验方法
压力式温度传感器是一种利用热膨胀原理进行温度测量的传感器。
它基于材料的线性热膨胀性质，将温度转换为材料长度的变化，再通过测量位移或位移相关的力信号，实现温度的测量。
压力式温度传感器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 初始化：将传感器初始化，使其处于待测量状态。
2. 加热：将传感器中的热源加热，使传感器的材料发生热膨胀。
3. 位移测量：测量传感器材料长度的变化，可以通过光电编码器、压电传感器等手段实现位移测量。
4. 温度计算：根据位移的变化计算出对应的温度值。
压力式温度传感器的校验方法一般包括零点校准和量程校准两种。
零点校准是将传感器在零点附近的温度下进行校准，使其输出信号在零点时为零。
校准过程中需要将传感器放置在零点温度环境中，然后将输出信号调整为零。
量程校准是将传感器在已知温度环境下进行校准，使其输出信号与已知温度值相匹配。
校准过程中需要将传感器置于已知温度环境中，然后调整传感器的增益或灵敏度，使其输出信号与已知温度值一致。
在进行校验时，还需要注意校验的频率和周期，以确保传感器的准确性和稳定性。
此外，校验结果还应记录在校验报告中，以便日后参考和追溯。
水银体温计校验的正确方法
水银体温计校验的正确方法1 水银体温计校验的重要性水银体温计，使用的是普里韦尔水银比温度计的原理，它是一种生物测量工具，用来检测体温。
由于有可能出现误差，因此有必要正确校验水银体温计。
正确校验水银体温计对保证测量结果的准确性和可靠性，起着重要的作用。
2 校验水银体温计的步骤（1）准备室温折光比温度计：首先需要准备室温折光比温度计，一般是以20℃、25℃、30℃、35℃作为折光比读数。
（2）校验测量：蜡烛法，读取折光比温度计的温度（折光比、体温的理论值），然后将水银体温计体温比较和折光比温度计读数进行比较，要求±0.2℃误差。
蜡烛油浸法，采用蜡烛油浸法比较水银体温计的实际读数和折光比温度计的读数，实际读数应小于折光比温度计的读数，其误差不超过±0.2℃。
（3）维护：完成校验后，应当进行相应的维护，将水银体温计放入清洁干燥的箱子而收藏，不要暴处太阳曝晒。
此外，及时更换坏的温度计芯，应有水银体温计每年1次的精度检测，以确保测量结果的准确性和可靠性。
3 除了上述步骤外，补充测量时也要注意一些注意事项（1）测量前，应先检查量规、标记，并将其放在稳定的托架上。
（2）测量时应将环境温度控制在18~25℃之间，以提高测量的准确性。
（3）测量时，应避免进行任何振动，防止出现热量传导的干扰。
（4）测量时，应定期对器具的折光比值进行检查，保证其准确性，并防止出现误差。
4 总结水银体温计校验的重要性不言而喻，要想确保测量结果的准确性和可靠性，就必须准确校验水银体温计。
水银体温计校验主要包括准备室温折光比温度计、校验测量和维护等步骤，此外，在测量时还应注意相关注意事项。
只有按照步骤正确校验水银体温计，才能保证测量结果的准确性和可靠性。
温度仪表调校步骤【详解】
仪表安装前的要进行校验，即在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
那么，温度仪表的检验与校准应该如何操作呢？下面，小编就为大家具体介绍一下相关知识！1.双金属温度计与压力式温度计双金属温度计与压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。
如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。
在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。
该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。
如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。
2.热电偶与热电阻热电偶与热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mV、电阻测试，一般不再进行热电性能试验。
如坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的10%。
热电偶、热电阻热电特性的允许误差分别见表1、表2。
常用热电偶允许误差表（表1）注：①t为被测温度；②允许偏差以℃或实际温度的百分数表示，应采用其中计算数值较大的值（分度号为S的热电偶除外）。
常用热电阻允许误差值（表2）注：①R0为0℃时的标准电阻；②t为被测温度。
3.动圈仪表校验的规定a.仪表的试验项目应包括：示值基本误差、回差、倾斜误差、设定点偏差。
配热电偶的动圈仪表还应进行“断偶保护”试验。
b.配热电偶的动圈校验时，在测量回路中应加仪表规定外阻±0.1Ω的外接电阻，配热电阻的动圈仪表应做三个外接电阻同增同减的示值误差试验。
如附加误差很小，经业主同意可取消外接电阻，但校准时从标准电阻箱到仪表的连接应选用同截面、同长度的多股铜芯塑料线。
c.倾斜误差试验在上限值、下限值两个刻度线上进行，但对有前置放大器的仪表，可在量程的10%、90%两点附近进行。
双金属温度计校验规程
双金属温度计校验规程1.0目的规范双金属温度计校准的操作，确保双金属温度计的校准结果真实、可靠。
2.0范围本规程适用于测量范围在-80～+500℃，由双金属元件和护套组成温度检测元件且具有圆形表盘的双金属温度计（以下简称温度计）的校准和使用中检验。
3.0职责工程设备部：负责按本规程执行双金属温度计的校准及校准记录的管理。
4.0定义双金属温度计：用膨胀系数不同的两种金属（或合金）片牢固结合在一起组成感温元件，一般绕制成螺旋形，其一端（自由端）装有指针。
当温度变化时，感温元件曲率发生变化，自由端旋转，带动指针在度盘上指示出温度数值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1温度计的准确度等级和最大允许误差应符合下表的规定。
准确度等级最大允许误差（量程的%）℃1.0 ±1.01.5 ±1.52.0 ±2.02.5 ±2.54.0 ±4.05.1.2角度调整误差：可调整角温度计因角度调整引起的示值变化不超过其量程的1.0%。
5.1.3回差：温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1温度计各部件装配要好，不得松动，保护套应牢固、均匀和光洁。
5.2.2温度计表头所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。
5.2.3温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应清晰、正确。
5.2.4温度计指针应遮盖（伸入）最短分度线的1/4～3/4，指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。
5.2.5温度计指针与度盘平面间的距离不应大于5mm，但不应触及度盘，对于可调角双金属温度计该项检查应在轴向（或径向）位置到径向（或轴向）位置的全过程中进行。
5.2.6温度计表盘上应标有制造厂名（或厂标）、型号、出厂编号、国家温度摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制造年月及计量器具制造许可证和编号。
5.3校准条件5.3.1标准器5.3.1.1选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30～+300）℃；5.3.1.2配套设备如下：恒温槽。
热电偶的校验方法
热电偶的校验方法热电偶是一种常用的温度测量装置，具有灵敏度高、响应快、稳定性好等特点。
为了确保热电偶的测量准确性，需要进行校验。
下面将介绍热电偶的校验方法。
热电偶的校验主要包括线性度校验、灵敏度校验和温度误差校验三个方面。
一、线性度校验热电偶的线性度是指在一定温度范围内，热电偶的输出电压与温度之间的线性关系。
线性度校验的目的是检测热电偶的输出是否与理论值一致。
线性度校验的具体步骤如下：1. 准备一台精密温度控制仪，设定不同的温度点，一般取-20℃、0℃、100℃、200℃等。
2. 将热电偶的感温端与温度控制仪连接，将输出端接入数字电压表进行测量。
3. 在每个设定的温度点上，记录热电偶的输出电压和实际温度值。
4. 利用线性回归分析方法，计算热电偶的线性度，判断是否满足要求。
二、灵敏度校验热电偶的灵敏度是指单位温度变化引起的电压变化。
灵敏度校验的目的是检测热电偶的灵敏度是否符合标准要求。
灵敏度校验的具体步骤如下：1. 准备一台精密温度控制仪，设定一个温度点，例如100℃。
2. 将热电偶的感温端与温度控制仪连接，将输出端接入数字电压表进行测量。
3. 在设定的温度点上，记录热电偶的输出电压和实际温度值。
4. 计算热电偶的灵敏度，通常以mV/℃为单位。
与标准值进行比较，判断是否符合要求。
三、温度误差校验热电偶的温度误差是指热电偶测量的温度与实际温度之间的差别。
温度误差校验的目的是确定热电偶的测量误差范围。
温度误差校验的具体步骤如下：1. 准备一台精密温度控制仪，设定一系列温度点，例如-50℃、0℃、50℃、100℃等。
2. 将热电偶的感温端与温度控制仪连接，将输出端接入数字电压表进行测量。
3. 在每个设定的温度点上，记录热电偶的输出电压和实际温度值。
4. 计算热电偶的温度误差，与标准值进行比较，判断是否符合要求。
除了以上三个校验方法，还需要注意以下几点：1. 校验时要确保热电偶的感温端与被测温度接触良好，避免接触不良导致测量误差。
温度计比对校验方法
温度计比对校验方法
1-(85)
本方法适用于新购买和正在使用的温度计的校验。
1.技术要求
1.1温度：0℃~50℃±0.2℃。
1.2外观完好无裂痕。
2.校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1目测外观是否完好无裂痕。
2.1.2温度是否达到技术要求。
2.2校验用器具
2.2.1温度计（证书编号：2010ZRGwz-01958）。
3.校验方法
3.1外观：目测外观是否完好,是否有裂痕。
3.2 温度：用由计量机构检定过的温度计与被校温度计同
放在一个封闭的的空间内开始测读，同时读取两只温度计的读数，允许误差±0.2℃。
4.校验结果处理
校验不合格的温度计不可使用，直至校验合格的温度计才可使用。
5.校验周期、记录
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表。
6.校验依据
检定合格的温度计。
公路试验检测仪器自校
仪器名
称
规格型号
生产厂
家
仪器编号
项目校验数据结果一、外观是否完好，是否有裂纹
二、温度℃
检定过温
度计读数
（℃）
被检读数
（℃）
误差值
（℃）
结果1
2
3
校验结论：
校验员核验员
校验日期：年月日至有期日期：年月日
校验用设备：温度计仪器编号：1-C-2-（4）
证书编号：2010ZRGwz-01958
温度计比对校验记录。
金属温度探头规程
金属温度探头规程
1、灭菌柜温度探头需定期进行校验，校验周期每月进行一次。
2、需要校验的数量：柜内的T1~TD计七个，柜外的换热器出口温度TH、疏水口的温度TW、换热器入口温度TL计三个。
3、偏差标准：在检验点117℃时，与干井炉的的偏差=0、5℃。
4、校验方法：
3、1校验设备：经过校验的FLUK9142型干井炉。
3、2校验步骤：
3、2、1准备好电源插排，放在需校验的探头位置附近。
3、2、2将FLUK9142型干井炉的电源插头插入电源插排中。
3、2、3打开干井炉电源开关，按干井炉使用操作规程，将需校验的灭菌柜温度，探头，插入干井炉插块中，设定、升温、稳定至117℃。
3、2、4打开灭菌柜电脑，输入灭菌程序登录密码，等待系统自动进入主程序界面后，在该界面下点击“程序运行”图标，进入参数设置界面。
3、2、5在参数设置界面的上方表格里观察所校验探头的显示温度3分钟，并记录3分钟内与干井温度正或负偏差的最大值（如果偏差值超过士2℃，此只探头按报废处理）。
3、2、6降温干井炉至50℃，将温度探头正或负偏差最大值按相反的值通过灭菌程序里的“偏差校准一”输入进去。
3、2、7再次升温干井炉至117℃，在参数设置界面的上方表格里观察所校验探头的显示温度3分钟，并记录3分钟内与干井温度偏差值，不得超过+0、5℃。
3、2、8如果超过土0、5℃，则按“3、2、6”方法再次矫正偏差，然后升温干井炉至117℃，直至观察所校验探头的显示温度在3分钟内符合=0、5℃。
4每次校验均需及时填写《灭菌柜温度探头校验记录》。
5、附《灭菌柜温度探头校验记录》。
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温度元件校验步骤：
1、着装：进入实验室内的工作人员按照要求着装，换上白大褂，保持实验室的整洁
2、被校仪器仪表及元件必须经过清扫无尘后方可进入实验室内校定
3、正确判断热电偶类型和正负极
4、装炉接线及制作冰点：用清洁的水制成冰屑和清洁的水相混合放在保温瓶中，使水面略低于冰屑面。
标准热电偶和被检热电偶的冷端插入冰瓶的深度要一致，且深度不应小于150mm。
为避免标准热电偶被被检热电偶污染，必须把标准热电偶装入石英管中。
5、熟练操作ATC2005及VST.R-200系统软件，包括信息的输入和参数的修改，数据文件的建立，自动检定的设置，并对检定数据表格进行显示，打印或删除。
1>检查系统各部分设备电源接线
2>检查热电偶接线是否正确
3>依次打开检定系统各部分设备的电源开关。
顺序是：显示器、计算机主机、打印机、电炉、扫描开关
4>关机顺序相反
6、在自动检定过程中，不得随意终止本系统的正常运行
7、检定终止时，检定人员必须将装置恢复原样，拉掉电源，把装置清扫干净，把规定所用仪器仪表放置整齐
8、在原始记录和检定证书上签字
9、在元件上贴上标签。