灌注桩技术交底(破桩头)

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破桩头技术交底及图片展示

破桩头技术交底一、工艺流程测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理１、测量放样：测量人员将每根桩的桩顶标高测出，并延桩顶标高处画第一道粗红线，在第一道粗红线上方1０cｍ处再画第二道粗红线。

2、桩头钢筋位置测定:在切割之前确定钢筋位置，确保切割过程中不会伤害到钢筋3、切缝：用手持混凝土切割机延上部红线切割,切割深度一般为３~5cｍ左右,按钢筋保护层厚度调整切割深度。

４、剥离钢筋:风镐剥离切割缝以上钢筋保护层,当接近切割缝时，应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台1０ｃm的桩体砼，将钢筋剥离混凝土后,钢筋向外侧稍微弯压，便于后续施工５、截断桩头:在截桩头时，在同一水平面,按同一角度对称放置2-4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断６、修整桩头:截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。

二、注意事项：1、只有桩基混凝土抗压强度达到7０%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。

2、凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台１0cm高度,严禁超破，确保桩头平齐。

3、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净,以便砼粘结。

桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。

4、当桩头凿除后，砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时，要及时汇报到总包单位技术部,技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。

在未得到技术部门的允许下，不得擅自施工。

合格施工质量不合格施工质量青岛建国工程集团有限公司2015年１2月１6日赛轮金宇公租房项目４#楼图片展示。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工单位向相关人员进行技术交底，明确施工方案、操作要点、安全注意事项等内容。

本文将从桩基施工前的准备工作、桩基施工过程、桩基质量控制、安全注意事项以及施工后的验收等五个部分进行详细阐述。

一、桩基施工前的准备工作：1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定桩基施工方案，包括桩的类型、数量、布置方式等。

1.2 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，包括地层、地下水位等，以便合理选择桩的类型和长度。

1.3 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钻机、振动锤等，确保设备的正常运行。

二、桩基施工过程：2.1 桩基钻孔：根据设计要求，在地面上进行钻孔，控制孔径和孔深，确保桩的稳定性。

2.2 桩基灌注：在钻孔完成后，进行桩基灌注，将混凝土灌入钻孔中，同时进行振捣，使混凝土充分密实。

2.3 桩基加固：根据需要，进行桩基加固，包括钢筋加固、灌浆加固等，提高桩基的承载能力。

三、桩基质量控制：3.1 施工质量检查：在桩基施工过程中，进行施工质量检查，包括孔径、孔深、桩身质量等，确保施工符合设计要求。

3.2 桩基质量测试：进行桩基质量测试，包括静载试验、动力触探等，评估桩基的承载能力和稳定性。

3.3 质量记录和报告：及时记录施工质量数据，并形成质量报告，供后续工作参考。

四、安全注意事项：4.1 施工现场安全：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、划定施工区域等，防止人员和设备受到伤害。

4.2 操作规范：严格按照操作规范进行施工，避免操作不当导致事故发生。

4.3 安全防护措施：采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。

五、施工后的验收：5.1 桩基质量验收：对桩基进行质量验收，包括外观检查、尺寸检测等，确保桩基质量符合设计要求。

5.2 桩基试验：进行桩基试验，包括静载试验、动力触探等，验证桩基的承载能力和稳定性。

5.3 验收报告：根据验收结果，形成验收报告，作为工程竣工验收的依据。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、工程概述破桩头工程是指在桩基础施工过程中，为了确保桩身与地基之间的密切结合，需要采取适当的措施将桩头部份破碎并清除。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤、安全注意事项等相关内容。

二、技术要求1. 施工前准备在进行破桩头工程之前，必须对施工现场进行详细勘测和测量，确定桩的位置、数量、直径和深度等参数。

同时，需要检查施工设备和工具的完好性，确保施工顺利进行。

2. 施工材料和设备（1）施工材料：破碎锤、钢钎、钢丝绳、切割机、起重机等。

（2）施工设备：挖掘机、起重机、搅拌机等。

3. 施工步骤（1）准备工作：①根据设计要求，确定破桩头的高度和直径。

②按照设计要求，清理施工现场，确保周围环境整洁，避免对周边建造和设施造成伤害。

③检查施工设备和工具的完好性，确保施工顺利进行。

（2）破桩头施工：①使用挖掘机挖掘桩头周围的土方，露出桩头。

②使用起重机将破碎锤吊装到桩头上，根据设计要求进行破碎。

③使用钢钎和钢丝绳清理桩头碎片，确保桩头清理干净。

④如有需要，使用切割机对桩头进行修整，使其符合设计要求。

4. 安全注意事项（1）施工人员必须熟悉操作规程，佩戴好安全防护装备，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。

（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。

（3）施工设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行。

（4）破碎锤在使用过程中，必须由专人操作，并确保周围人员远离破碎锤的作业范围。

（5）起重机在吊装破碎锤时，必须稳固坚固，严禁超载操作。

三、施工效果评估1. 桩头破碎程度：桩头必须达到设计要求的破碎程度，确保与地基之间有良好的结合。

2. 桩头清理情况：桩头必须清理干净，无残留碎片，以确保后续施工的顺利进行。

3. 桩头尺寸和形状：桩头必须符合设计要求的尺寸和形状，以保证后续结构的施工质量。

四、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。

本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。

（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。

（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。

（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。

（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。

3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。

（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。

4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。

（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。

三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。

2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。

3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。

4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。

四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。

2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。

4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。

五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。

本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。

灌注桩桩头破除技术交底

灌注桩桩头破除技术交底技术交底记录工程名称：中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期工序名称：灌注桩桩头破除交底部位基础施工单位：XXX交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。

内容：一、技术交底适用范围本次交底范围为基础灌注桩破除。

二、施工准备1、技术准备：施工前需要熟悉图纸，掌握每颗桩顶标高；2、机具准备：混凝土切割机、风镐、铁锹、水准仪、红油漆、汽车吊；3、人员准备：技术人员1名、测量员2名、小工若干。

三、施工工艺1、工艺原理：使用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。

采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出；2、施工工艺：根据图纸标高，测量钻孔桩的桩顶标高，并沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画第二道粗红线（切割线）。

用混凝土切割机沿红线切割，切割深度不大于实测的钢筋保护层厚度。

四、注意事项1、施工前需确认桩身强度达到设计强度的70%，且不低于15mMP，龄期不少于7天；2、基坑开挖后，需人工平整基坑，并用铁锹将桩头四周附着物清理干净；3、切缝深度需根据钢筋保护层厚度调整，以防割伤桩基钢筋。

五、安全文明施工措施在施工过程中，需严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员安全。

XXX灌注桩桩头破除交底部位基础交底提要：本次技术交底主要涉及灌注桩桩头破除的施工工艺和注意事项，以及安全文明施工措施。

内容：一、技术交底适用范围本次技术交底适用于中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期的灌注桩桩头破除施工。

二、施工准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工区域干净整洁。

同时，需要准备好所需的工具和设备，如风镐、钻孔机、钢钎等。

三、施工工艺1.剥离钢筋：使用风镐将切缝以上的钢筋保护层剥离，并将钢筋向外侧稍微压弯，以便后续施工。

2.加钻顶断桩头：在桩顶线以上1-2cm处，沿桩头四周均匀布置5-6个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8-10cm。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。

破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范，确保施工质量和工程安全。

本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工工艺交底1.1 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。

1.2 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。

1.3 施工质量要求：明确破桩头工程的质量要求，包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。

二、机械设备交底2.1 设备功能介绍：详细介绍破桩头机械设备的功能和特点，包括设备的主要部件和工作原理等。

2.2 操作说明：指导施工人员正确操作破桩头机械设备，包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。

2.3 故障处理：介绍常见的设备故障及处理方法，以及应急措施，确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。

三、材料要求交底3.1 破桩头材料：详细介绍破桩头所使用的材料，包括材料的种类、规格和性能要求等。

3.2 材料使用方法：指导施工人员正确使用破桩头材料，包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。

3.3 质量检验标准：明确破桩头材料的质量检验标准，包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。

四、施工现场管理交底4.1 工地布置：指导施工人员合理布置施工现场，包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。

4.2 施工环境要求：强调施工现场的环境要求，包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。

4.3 施工协调与配合：要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合，确保施工进度和质量。

五、质量验收交底5.1 检验标准：介绍破桩头工程的质量验收标准，包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是指在桩基施工过程中，为了便于桩基与上部结构的连接，需要在桩顶部份进行破坏处理，使其形成一个平整的工作面，以便后续的施工工序能够顺利进行。

本文将对破桩头工程的技术要求、施工流程以及质量验收标准进行详细介绍。

二、技术要求1. 破桩头的形状应符合设计要求，普通为平整的横截面，无明显突出或者凹陷。

2. 破桩头的尺寸应符合设计要求，包括高度、宽度和长度等方面的尺寸。

3. 破桩头的表面应光滑平整，不得有明显的裂缝、空洞或者破损现象。

4. 破桩头的强度应满足设计要求，能够承受上部结构的荷载，并能保证结构的稳定性和安全性。

5. 破桩头的施工应符合相关的规范和标准，包括混凝土浇筑、养护和防水等方面的要求。

三、施工流程1. 准备工作a. 确定施工方案，包括破桩头的形状、尺寸和强度要求。

b. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板和施工机械等。

c. 制定施工计划，明确施工的时间节点和工序安排。

2. 模板安装a. 根据设计要求，制作破桩头的模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。

b. 将模板安装在桩顶部份，确保模板的位置和水平度满足要求。

c. 固定模板，防止在混凝土浇筑过程中发生位移或者变形。

3. 钢筋布置a. 根据设计要求，在模板内部布置钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。

b. 将钢筋与模板固定，以防止在混凝土浇筑过程中发生移位或者变形。

4. 混凝土浇筑a. 按照设计要求，准备好混凝土，并进行搅拌和运输等工序。

b. 将混凝土从桩顶倒入模板内部，确保混凝土充实且无空隙。

c. 使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。

d. 在混凝土浇筑完成后，对混凝土表面进行光滑处理，以确保破桩头的表面平整。

5. 养护和防水a. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括保湿和温度控制等。

b. 根据设计要求，进行破桩头的防水处理，以防止水分渗入混凝土内部，影响结构的稳定性。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中的一项重要工作，用于在建筑施工中打入桩头，以提供稳定的基础支撑。

为了确保工程质量和安全，进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。

二、技术要求1. 施工材料选择：- 桩头：一般选用高强度混凝土，其抗压强度应符合设计要求。

- 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有足够的强度和韧性。

- 模板：应选用耐用、具有一定强度的模板，确保破桩头的准确性和一致性。

2. 施工设备：- 桩机：应选用适合桩径和桩长的桩机，保证施工效率和质量。

- 桩头制造设备：应选用精准的桩头制造设备，确保桩头的准确性和稳定性。

- 其他辅助设备：如起重机、混凝土搅拌机等，根据实际施工需要进行选择。

3. 施工工艺：- 桩基准备：清理桩基表面，确保无杂物和污染物。

- 桩机定位：根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。

- 桩机操作：按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。

- 桩头制造：根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 桩头安装：将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。

- 桩头打入：通过桩机的操作，将桩头打入地下，直至达到设计要求的深度。

三、施工步骤1. 施工准备：- 确认施工图纸和设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备。

- 检查施工现场的安全环境，确保施工条件良好。

2. 桩基准备：- 清理桩基表面，清除杂物和污染物。

- 检查桩基的坚实程度和稳定性。

3. 桩机定位：- 根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。

- 确保桩机的稳定性和安全性。

4. 桩机操作：- 按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。

- 调整桩机的参数，确保桩机的工作效率和质量。

5. 桩头制造：- 根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 检查桩头的尺寸、形状和质量，确保符合设计要求。

6. 桩头安装：- 将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。

本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。

二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。

2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。

三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。

a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。

b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。

c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。

3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。

四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。

2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。

3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。

a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。

b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。

c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。

5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。

6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。

7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。

五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。

2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。

3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。

4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。

5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。

破桩头技术交底

技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细理解图纸桩顶及承台底旳标高，熟悉桩及承台旳图纸与位置。

4、施工条件：人员机械配置完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。

二、施工工艺及措施：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工次序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明旳为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。

3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩旳四面开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标识上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，到达桩顶旳设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。

主筋包围旳桩头部位，在钢筋与混凝土分离旳位置，四面用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围旳桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方，在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、任务背景破桩头工程是在建筑施工中常见的一项工作，旨在将已经打入地下的桩头打碎，以便后续施工作业。

为确保工程质量和安全，进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍破桩头工程的相关技术要求和操作流程。

二、技术要求1. 设备要求(1) 振动锤：振动锤是破桩头工程中常用的设备之一，用于施加冲击力以破碎桩头。

振动锤应具备一定的冲击力和振动频率，以确保破桩头的效果。

(2) 施工机械：施工机械用于支持振动锤的操作，如起重机、挖掘机等。

施工机械应符合相关的安全要求，并经过检测和维护，确保其正常运行。

(3) 安全防护设备：在破桩头工程中，必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，以确保工人的人身安全。

2. 施工材料要求(1) 钢筋：在破桩头工程中，钢筋是常见的材料之一，用于加固和支撑桩头。

钢筋应符合相关的国家标准，具备一定的强度和韧性。

(2) 混凝土：混凝土是用于灌注桩体的主要材料。

混凝土应符合相关的强度和流动性要求，并经过充分的拌和和浇筑。

3. 操作流程(1) 施工前准备a. 对施工现场进行勘测和测量，确定破桩头的位置和数量。

b. 确保施工现场的安全和整洁，清除障碍物，确保施工机械的通行。

c. 配置所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。

(2) 振动锤操作a. 将振动锤安装在施工机械上，并进行调试和检测，确保其正常运行。

b. 将振动锤定位在要破碎的桩头上，并保持稳定。

c. 打开振动锤的电源，启动振动锤，并根据需要调整冲击力和振动频率。

d. 振动锤开始施加冲击力，破碎桩头，直至完成破桩工作。

e. 施工人员应密切观察振动锤的运行状态，确保其正常工作，并及时处理异常情况。

(3) 安全防护a. 所有参与施工的人员必须佩戴必要的安全防护设备。

b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

(4) 施工记录a. 进行施工过程的记录，包括施工日期、施工人员、施工机械、施工材料等。

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灌注桩破桩头技术交底--.doc灌注桩是一种常用的基础结构形式，在施工过程中，常常会出现破桩头的情况，这时需要采用破桩头技术来解决。

本文将对灌注桩破桩头技术进行交底。

一、破桩头原因灌注桩在施工中，会存在破桩头的情况，主要原因有以下几点：1.桩质地较硬，钻机无法完全穿透，导致表层部分无法充实。

2.地层水土条件较为复杂，导致灌注桩顶部部分无法充实。

3.钢绞线等管道堵塞，导致充实材料注入不畅。

4.充实材料过于稠固，无法流通到桩顶部分。

以上几点都可能导致破桩头的情况发生，为确保整个灌注桩的稳定性和安全性，需要对破桩头进行及时处理。

二、破桩头技术灌注桩破桩头技术主要有以下两种方式：1.钻机直接钻穿头部当灌注桩头部未充实，表层硬度较大时，可以采用钻机直接钻穿头部的方法。

首先需要清理出破头处的充实材料，暴露出混凝土桩身。

然后使用钻机在原来的孔眼处钻孔，直接钻穿桩头，达到破桩头的目的。

2.施打破桩头浆三、注意事项1.施工时需要按照标准施工工艺进行，准确把握充实材料的使用量、颜色、浓度等，确保破桩头后的灌注桩充实密实。

2.操作时要注意安全，确保作业人员身体安全，钢筋、模板、充实材料等物品的安全，全面落实安全措施，以免出现意外事故。

3.破桩头后要及时验收，确保破桩头技术效果良好，充实材料依然可以保证灌注桩的稳定性和安全性。

四、总结灌注桩破桩头技术非常重要，可以有效地解决灌注桩破桩头的问题。

在施工之前，要做好充分的准备工作，制定好详细的施工方案，注意事项，并配备完善的安全措施，确保灌注桩的施工质量和安全性。

灌注桩破桩头技术交底_

中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号项目名称及编码广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程共 9页楼栋号/ 分项工程名称围护桩试桩工程量分包公司南通安信建筑劳务有限公司负责人1、工程概况1.1工程概况石湖停车场位于105国道（新广从公路）东南侧，石湖新大道南侧，汇雅花园东北侧，呈西南-东北向，城市建设规划为建设用地。

选址地块长约896m，占地面积约为8.25公顷。

石湖停车场为全地下停车场，为地下一层。

停车场主体埋深约12.9m，全长847.78m，存车段宽约103.4m，出入段线宽约22.3～60m，层高9.5m，面积约63582m2。

停车场设A、B出入口，埋深约12.9m，均为地下一层箱型结构，A出入口宽度为9.5m，长约145m，面积约1380m2；B出入口宽度为7.2m，长约124m，面积约896m2，停车场现状地面绝对标高约为22.1m，规划地面绝对标高23.70m，地下停车场的覆土厚度为2.6m,其上方主要规划为公园。

停车场在北端头与石湖站的正线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井；停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。

本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程，工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖（不含A、B 坡道的围护结构及土石方开挖）以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填（回填标高21.10m～22.10m）、RDK2+376.657（= CDK1+966.130）至出入场线区间分界段的主体工程结构部分（盾构始发井部位的主体）结构工程。

1.2灌注桩设计概况1.2.1围护桩设计概况1.2.1.1主体围护结构采用钻（冲）孔桩，直径为800mm、1000mm、1200mm，105国道及河涌侧采用φ800@950钻（冲）孔桩；汇雅花园侧采用φ1000@1200钻（冲）孔桩；石湖新大道侧采用φ1200@1350钻（冲）孔桩，共计2002根。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在建造施工中常见的一项技术工程，主要用于在桩基础施工过程中，将桩顶部份削弱或者破坏，以便后续工序的顺利进行。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工流程和质量控制等内容。

二、技术要求1. 破桩头工程应符合相关国家和行业标准的要求，如《建造施工质量验收规范》等。

2. 破桩头工程应根据实际情况，选择合适的破坏方式，如机械破坏、爆破破坏等，并确保破坏范围和深度符合设计要求。

3. 破桩头工程应确保桩身不受损坏，避免对桩基础的稳定性产生影响。

4. 破桩头工程施工过程中，应采取有效的防护措施，确保施工人员的安全。

三、施工流程1. 施工前准备a. 确认破桩头工程的具体要求和设计方案。

b. 检查施工设备和工具的完好性和安全性。

c. 制定详细的施工方案和施工计划。

2. 施工过程a. 桩顶标高测量：使用测量仪器对桩顶标高进行测量，确保施工准确性。

b. 桩头处理：根据设计要求，选择合适的破坏方式进行桩头处理。

c. 破坏深度控制：通过仪器和测量工具对破坏深度进行控制，确保符合设计要求。

d. 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和操作情况，以备后续参考。

3. 施工验收a. 检查破桩头工程的施工质量和破坏范围是否符合设计要求。

b. 对施工记录进行审核，确保施工过程的真实性和准确性。

c. 进行相关试验和检测，如桩基础的承载力试验等。

d. 编制破桩头工程的施工验收报告。

四、质量控制1. 施工前，应对施工设备和工具进行检查和试验，确保其正常运行和安全性。

2. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，避免人为失误和质量问题的发生。

3. 施工过程中，及时记录关键数据和操作情况，以备后续的质量验收和问题追溯。

4. 施工验收时，对施工质量和数据进行审核和检测，确保破桩头工程的质量符合要求。

5. 如发现施工质量问题或者数据异常，应及时采取纠正措施，确保工程质量和安全。

五、总结破桩头工程是建造施工中的重要工程之一，对于保证桩基础的稳定性和后续工序的顺利进行具有重要意义。

011-灌注桩桩头破除技术交底

7.断桩作业时，由专业人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下。
施工技术交底记录：
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
CB15附件2施工技术交底记录
（市政总[2017]技交号）
合同名称：布吉河流域综合治理工程“EPC+O”（设计采购施工和管养一体化）项目合同编号：
单位工程名称
布吉河（龙岗段）综合整治工程
施工单位
深圳市市政工程总公司
分部工程名称
支护工程
施工内容
灌注桩桩头破除
主持人/交底人
梁世/梁世
时间/地点
2017.6.15/干流项目部会议室
2、施工方法
2.1施工流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头
2.2 主要施工工艺
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上，为了防止机械在破桩头是破坏桩顶，把桩顶标高线提高100mm左右。
（2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。
一.施工技术交底依据文件清单
名称
编号
《工程建设标准强制性条文》
水利工程部分
《基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《深圳市基坑支护技术规程》
SJG05-2011
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2011
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012

破灌注桩桩头安全技术交底模板

一、工程名称及编号1. 工程名称：______工程2. 编号：______二、交底时间及地点1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____施工现场三、交底对象1. 施工单位：____2. 项目负责人：____3. 专业施工员：____4. 专业质量检查员：____5. 专业班组长：____6. 作业人员：____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的：破除灌注桩桩头，为后续施工提供便利。

2. 施工范围：____范围内的灌注桩桩头。

3. 施工工艺：采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。

五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项：（1）作业人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。

（3）酒后不得上岗作业。

（4）作业过程中，不得擅自离岗，确保自身及他人安全。

2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解危险区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（3）施工机械、材料堆放应规范，不得占用消防通道。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 作业安全操作规程：（1）破桩头作业前，应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。

（2）破桩头作业时，必须使用符合安全标准的工具和设备。

（3）破桩头作业过程中，应确保操作人员与周围人员的安全距离，避免误伤。

（4）破桩头作业时，注意观察桩头情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。

（5）破桩头作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

4. 应急处理措施：（1）如发生安全事故，立即停止作业，并组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应及时向上级报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。

（3）加强事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。

2. 请全体作业人员认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。

医院附楼钻孔灌注桩桩头破除技术交底

远端向坡道退向清土，便于余土运输。
同时破桩头施工人员进场，尽可能利用场地条件将桩头碎渣及时通过坡道运输。
4.2 桩头破除
（1）现场确定桩顶标高线，即-7.70m；
（2）用切割机在桩顶标高部位绕桩头切割 20mm 深凹槽（防止切到主筋），避免损坏桩顶以下有
效桩长部分；
（3）采用风镐沿桩头自上至下剔出桩顶钢筋，并将钢筋与桩头混凝土分离；
项目（专业）技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
工程名称
技术交底记录
施工单位
鲁 JJ—005
交底部位
地基与基础工程
工序名称附楼钻孔灌注桩桩头破除
交底提要：一、施工准备；二、施工进度；三、施工工艺；四、控制要点；五、成品保护；六、质量保证措施；七、安全注意事项；八、环境保护措施；九、质量标准交底内容:
（4）采用錾子在桩顶标高上部周圈打眼，敲动桩头使桩头混凝土与桩基混凝土分离；
（5）桩头上套钢丝绳，用塔吊吊运至基坑外。
（6）桩头吊离后，采用人工用錾子等工具将桩顶面剔平整，要求垫层以上平整度满足防水及桩
基小应变施工要求，
（7）人工调直桩顶钢筋。
5.注意事项
5.1 桩头破除后必须保证桩顶混凝土质量达到设计强度标准，如发现桩顶标高部位混凝土仍为沉
项目（专业）技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
安全负责人：质量负责人：工长：
2.施工队伍
选用专业破桩头施工队伍，配备队长、副队长。
3.施工准备
3.1 熟悉设计图纸，明确每根桩设计标高；
3.2 空压机、风镐、切割机设备进场；

灌注桩技术交底(破桩头)

1.4 工程数量：
本工程共有Φ1600mm冲孔灌注桩80根，
高应变检测桩头：共计5个，剔凿至设计桩顶标高以上650ｍｍ。
超声波检测桩头：共计80个，剔凿至设计桩顶标高，以露出3根检测埋管100ｍｍ为宜。
1.5 进度要求：
（1）10月30日之前完成所有桩头剔凿
（2）10月30日之前完成所有桩基超声波检测
（3）钢筋应恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固。
5安全、文明施工和环境保护
（1）现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品；
（2）做好施工机械设备的维护，专人操作，严禁带故障作业，严禁违章指挥，严禁违法作业；
（3）各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效，手持电动工具选用二类电动工具，并装额定电流不大于12A，动作时间小于0.1s的漏电保护器，使用一类工具时还须作保护接零安装。电焊机一、二次接地要用接线桩并加以保护，二次线须用接板、线鼻子接牢；
（4）施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
桩基检测准备工作
1、高、低应变和超声波检测桩头剔凿；
2、高应变动力检测桩头处理要求见附件《高应变动力检测桩头处理大样示意图》
3、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水，水中不得有油污等杂质；
4、现场需要人工配合；
5、高应变检测时需要25ｔ吊车配合检测工作，进场时间检测前确定；
D、E排
F排
设计桩顶标高
▽21.20m
▽21.20m
▽21.20m
若设计高程无法满足施工需要，可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4质量检查
（1）灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程；

钻孔灌注桩破桩头施工技术交底

钻孔灌注桩破桩头施工技术交底工程名称部位基础工程施工内容钻孔灌注桩破桩头施工交底日期交底内容：钻孔灌注桩破桩头施工技术交底一、施工准备1、检查基坑支护措施安全性,在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；2、在桩头上标出桩顶设计标高(加上伸入承台10cm)，桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低。

二、施工工艺流程第一步：根据桩基预留高度（深入承台内10cm)，确定桩顶标高。

现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。

第二步：环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位(承台底标高以上10cm 处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。

切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。

第三步：剥离钢筋:切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层第四步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工。

第五步:在20cm处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。

第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；见破桩头施工工艺流程图.三、安全文明施工1、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。

2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。

3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。

4、施工现场做到三清六好，文明施工。

三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好。

桩头凿除效果图。