污水调试mbr方案DOC

合集下载

mbr膜处理污水方案

mbr膜处理污水方案膜生物反应器（MBR）是一种集污水处理和膜分离技术于一体的先进处理技术。

下面是关于MBR膜处理污水的方案：1. 工艺流程：MBR膜处理污水的基本流程包括预处理、生物反应器和膜分离三个部分。

预处理阶段包括格栅过滤、沉淀或气浮等工艺，用于去除大颗粒杂质和悬浮物。

生物反应器阶段是污水通过生物降解消化污染物，在这个过程中污水中的有机物被微生物降解成无机物。

最后，通过膜分离阶段，利用微孔膜进行物理过滤，将微生物和悬浮物截留在膜表面，得到净化后的水。

2. 膜选型：选择适合的膜材料和膜类型非常重要。

常用的膜材料包括聚酯、聚砜和聚酚等。

根据要求的净水指标和处理规模，可以选择中空纤维膜、平板膜或螺旋藻膜等不同类型的膜。

3. 控制系统：MBR膜处理污水需要确保合适的运行和稳定性。

控制系统应该包括自动监测、报警和调节功能，以便根据进水水质和流量调整操作参数，保证系统的稳定和高效。

4. 膜清洗：随着运行时间的增加，膜表面会积累微生物和颗粒物，影响操作效果，因此需要定期进行膜清洗。

常用的清洗方法包括化学清洗和物理清洗，可以使用酸碱溶液、氧化剂或超声波等方法进行清洗。

5. 气体携带现象控制：在MBR膜处理过程中，气体携带现象（MEMBRANE BIOFILM CARRIER）是一个常见的问题。

通过适当的控制进气量和控制器喷气装置的位置，可以减少或避免气体携带现象的发生。

通过以上方案，可以实现MBR膜处理污水的高效、稳定和可靠运行，达到出水达标排放的要求。

同时，MBR膜处理污水技术还具有占地面积小、对环境友好等优点，因此在污水处理领域有较广泛的应用前景。

100吨一体化城市生活污水处理MBR方案

100吨一体化城市生活污水处理MBR方
案
概述
本文档旨在提供一种100吨一体化城市生活污水处理MBR方案。

该方案将采用膜生物反应器（MBR）技术来处理城市生活污水，以达到高效、可持续的处理效果。

方案介绍
技术原理
膜生物反应器是一种结合了生物处理和膜分离技术的新型污水
处理技术。

它利用微生物将有机物降解为可溶性物质，并通过膜分
离技术将废水中的悬浮物和微生物分离出来，实现了高效的生物处
理和固液分离。

设备要求
该方案需要配备以下设备：
- 生物反应器：用于容纳和培养微生物，加速有机物的降解过程。

- 膜分离器：用于将废水中的悬浮物和微生物分离出来，实现固液分离。

- 污泥回流系统：用于循环引入部分已降解的污泥，提高处理效果。

- 臭氧发生器：用于消毒和去除废水中的异味。

运行与维护
为了保持该方案的稳定运行，需要进行定期的维护和监测：- 每天监测进、出水水质，确保处理效果符合要求。

- 定期清洗和更换膜分离器，以保证其分离效果。

- 定期清理生物反应器，以保持微生物的活性。

方案优势
- 高效处理：膜生物反应器技术将废水处理和固液分离合二为一，提高了处理效率。

- 可持续发展：该方案将有机物降解为可溶性物质，减少了对环境的污染。

- 灵活适用：可以根据需要调整设备规模，适用于不同规模的城市生活污水处理。

结论
100吨一体化城市生活污水处理MBR方案是一种高效、可持续的处理方案。

它通过膜生物反应器技术实现了有机物的降解和固液分离，适用于不同规模的城市生活污水处理需求。

mbr技术方案

mbr技术方案MBR技术（膜生物反应器技术）是一种高级的水处理技术，在各种污水处理场景中得到广泛应用。

本文将详细介绍MBR技术的原理、工艺流程以及其在环境保护领域的应用。

一、MBR技术的原理MBR技术采用了物理隔膜（半透膜）和生物活性污泥相结合的处理方式，以实现高效的水体净化和废水处理。

其原理主要包括以下三个方面：1. 生物反应器：通过将生物活性污泥引入反应器中，利用微生物的生物降解能力将废水中的有机物质分解为无机物质。

2. 膜分离：膜的作用类似于过滤器，可以阻止生物污泥和固体颗粒通过，从而实现废水的固液分离和水的净化。

3. 气提效应：通过向反应器注入微小的气泡，既能提供微生物所需的氧气，又能诱发液体的搅动，促进生物活性污泥的生长和代谢，提高废水的处理效果。

二、MBR技术的工艺流程MBR技术的工艺流程主要包括预处理、生物反应器和膜系统三个环节。

1. 预处理：首先，废水经过预处理，去除较大的杂质和固体颗粒，避免对后续的处理设备造成损害。

2. 生物反应器：废水进入生物反应器，生物活性污泥分解有机物质，同时通过气提效应提供充足的氧气，促进微生物代谢，达到高效的废水处理效果。

3. 膜系统：最后，经过生物反应器处理后的废水进入膜系统，通过膜的过滤和分离作用，实现废水中的悬浮固体、微生物和颗粒物质与水的彻底分离，从而得到高质量的净水。

三、MBR技术在环境保护领域的应用MBR技术由于其高效、稳定的污水处理效果，被广泛应用于多个领域，其中包括以下几个方面：1. 城市污水处理：MBR技术可以有效地处理城市污水，去除其中的有机物质、重金属离子等有害物质，使排放水质达到国家标准要求，实现城市水环境的健康保护。

2. 工业废水处理：许多工业生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物质、高浓度的重金属等污染物。

MBR技术能够有效处理这些废水，降低对环境的影响，提高生产过程的可持续性。

3. 农村污水治理：MBR技术适用于农村地区的污水处理，可以解决农村生活废水和农田排水的处理问题，显著改善农村水环境，促进农村可持续发展。

MBR工艺处理生活污水方案

MBR工艺处理生活污水方案MBR（膜生物反应器）工艺是将传统的生物反应器与膜分离技术结合起来的一种高级生物处理工艺。

在MBR工艺中，废水经过一系列的生物处理单元，如调节池、好氧池和厌氧池等，通过活性污泥对污染物进行降解。

然后，将废水通过微孔膜进行固液分离，将清澈的水从膜表面收集，形成出水。

1.废水集水和预处理：生活污水通过排水管道流入集水井，经过一系列的预处理单元，如网格、沉砂池和格栅等，除去粗大杂质和悬浮物。

2.好氧处理：废水进入好氧生物反应器，通过打气或搅拌等方式，为活性污泥提供充足的氧气，以实现高效的有机物降解和氨氮去除。

3.后处理：好氧生物反应后，废水经过后处理单元，如沉淀池或调节池，进一步除去悬浮物和生物颗粒物。

4.MBR膜反应器：在后处理后，废水进入MBR膜反应器。

污水通过微孔膜，而固体颗粒、细菌和病毒等污染物则被截留在膜的表面。

清澈的水经过膜板收集，形成出水，而截留在膜板上的污染物则经过定期的冲洗进行排放。

1.出水质量高：由于膜分离技术的应用，MBR工艺能够有效去除悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到高水质的处理效果，出水质量符合国家排放标准。

2.占地面积小：相比传统的生物法处理工艺，MBR工艺不需要沉淀池和过滤装置，因此占地面积小。

这对于城市和工业区等空间有限的场所非常重要。

3.处理能力强：MBR工艺具有高的水力负荷适应能力，可以处理较高浓度的有机物。

同时，MBR工艺也能有效地解决传统生物法对有毒有害物质的处理问题。

4.操作维护方便：MBR工艺采用自动化控制系统，运行稳定，操作简便。

并且由于膜反应器具有浸渍清洗功能，可减少反应器停工时间。

5.可回用水：MBR工艺得到的出水质量较高，可满足一些需要回用水的场所，如冲洗、灌溉等。

总的来说，MBR工艺是一种高效、稳定的生活污水处理技术。

它通过结合膜分离技术和生物反应器，能够去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到符合排放标准的高质量水。

MBR膜生物反应器调试与管理

MBR膜生物反应器调试与管理一、引言随着环境保护意识的日益增强，膜生物反应器（MBR）作为一种高效、环保的污水处理技术，正逐渐广泛应用于各个领域。

MBR膜生物反应器将膜分离技术与生物反应器相结合，可高效去除污水中的污染物质，同时实现污泥的减量化和资源化。

本文将探讨MBR膜生物反应器的调试与管理。

二、MBR膜生物反应器的调试1、启动阶段：在启动MBR膜生物反应器时，首先需要进行设备的检查与试运行，确保设备运行正常。

然后进行初始污泥接种，促进微生物的生长。

在此阶段，需要密切设备运行参数，如压力、流量等，确保设备正常运行。

2、调试阶段：在启动后，需要逐步增加污水流量，同时调整设备参数，以找到最佳的运行条件。

在此阶段，需要对进出水进行严格的监测，以确保设备的运行效果。

3、运行阶段：在调试阶段结束后，MBR膜生物反应器即可投入正常运行。

在此阶段，需要定期对设备进行检查和维护，以确保设备的稳定运行。

三、MBR膜生物反应器的管理1、运行管理：MBR膜生物反应器的运行管理主要包括对设备运行参数的监控、进出水质量的监测、污泥处理的控制等。

需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2、人员管理：对于MBR膜生物反应器的操作人员，需要进行专业的培训，确保他们了解设备的运行原理、操作流程以及应急处理措施。

3、安全管理：MBR膜生物反应器作为一种特种设备，其安全运行至关重要。

因此，需要制定完善的安全管理制度，防范潜在的安全风险。

4、环境管理：MBR膜生物反应器的运行过程中可能会产生一定的噪音、异味等环境影响。

因此，需要采取相应的措施，如建设隔音设施、增加通风设备等，以减少对环境的影响。

5、质量管理：对于MBR膜生物反应器的处理效果，需要进行严格的质量管理。

通过定期的质量检测和评估，确保设备的处理效果达到预期目标。

四、总结MBR膜生物反应器作为一种先进的污水处理技术，其调试和管理对于设备的正常运行和处理效果至关重要。

MBR的调试及管理

化工废水处理过程中MBR的调试及管理膜工艺2011-05-01 12:41:11 阅读23 评论0 字号：大中小订阅摘要：采用MBR处理化工废水终端出水，对膜处理调试及运行阶段遇到的问题提出相应的解决方法，可使出水COD<60mg／L，并达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32／939-2006)的规定，出水回用至循环水装置。

金陵石化公司化工一厂污水处理装置接收酸性化工废水和碱性化工废水，其废水成分比较复杂，主要为苯甲酸、单酯酸盐等。

原来处理后出水COD≤ 100mg／L，为了达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32／939-2006)的规定，实现零排放，该厂于2007年在原有装置基础上进行了部分改造，以2套CAF涡凹气浮设备替代原气浮装置，并增加1套MBR处理系统，改造后工艺运行1 a多来取得了很好的经济效果。

1 工艺介绍1．1 工艺流程现有工艺流程见图1。

1．2 废水水量及排放标准整套装置设计废水处理能力为45 t／h，MBR设计处理量为40 t，h，设计进出水水质指标见表1。

1．3 MBR 工艺首先用活性污泥去除水中可生物降解的有机污染物、氨氮．然后用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离，分离后的水达到回用要求并回用到生产工艺．活性污泥被截留在生化系统中继续降解有机污染物和氨氮。

MBR中所用的膜为中空丝膜，膜的孔径在0．4m左右，能够截留住活性污泥及绝大多数的悬浮物。

达到净化水质的目的。

膜组件底部设有冲洗膜的曝气装置，一定强度的空气不断对膜进行抖动，既起到为生物供氧的作用，又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染。

膜区出水采用泵负压抽吸，截留的污泥由泵输送回流至MBR的厌氧区部分。

MBR工艺的特点：(1)用膜分离技术取代活性污泥二沉池，作为处理单元中富集生物的手段，几乎所有微生物都被截留在反应器内，生物种群非常丰富，生化处理效率很高。

(2)膜分离使污水中的大分子难降解成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。

mbr平板膜污水处理方案

50t/d生活污水处理**蓝**净化设备**2008年7月10日目录一、工程概述1二、工程设计依据1三、工程设计原则1四、设计、施工范围及服务24.1设计范围24.2施工范围及服务2五、设计参数2六、主处理工艺说明36.136.2脱氮工艺36.3膜生物反应器<MBR>工艺36.4除臭工艺4七、工艺流程57.1流程图57.2处理构筑物、设备的作用67.3主要处理单元及设备6八、电气自控9九、运行班制及人员安排109.1人员编制109.2主要管理设施109.3运行的技术管理109.4检修和维护109.5事故或故障处理措施11十、主要构筑物、设备11十一、运行成本12十二、处理效果、效益分析14 12.1处理效果分析1412.2环境效益和影响分析14十三、售后服务及设备保修14目的14售后服务15保修、服务15回访的形式15十四、报价16一、工程概述根据贵公司提供的200人产生的生活污水约50m3/d.现建设污水处理站,使污水经处理达标后作为中水回用.这样,既满足了环境保护的要求,又保护了水环境,消除了污染.二、工程设计依据1、中华人民**国《城市污水再生利用城市杂用水水质》<GB18920-2002>；2、给水排水工程和废水处理工程建设有关技术规范；3、《室外排水设计规范》<97年版>[GBJ 14-87]4、《通用用电设备配电设计规范》[GB50055-93]5、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》[GB50062-92]6、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》[SH3076-1996]7、《给水排水工程构筑物结构设计规范》[GB50069-2002]8、《工业企业界噪声标准》[GB 12348-1990]上述规范如有更新,以最新的国家标准及规范为准.三、工程设计原则1、本方案严格执行国家有关环境保护的各项规定.2、采用先进污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到设计要求.通过环保部门验收.3、考虑自动化控制,以便于工人操作,简化管理和减轻工人的劳动强度.4、设计时充分考虑污水处理系统配套设备的减振、降噪、除臭设施,从而避免对环境造成二次污染.5、污水处理过程中产生的少量剩余污泥定期由外协单位清出外运.四、设计、施工范围及服务4.1设计范围本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容.4.2 施工范围及服务a、污水处理系统的设计、施工；b、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供.c、我公司负责污水处理站内的全部安装工作.包括污水处理设备内的电器接线.d、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格.e、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程,同时做有关运行记录.为今后的设备维护、保养,提供有力的技术保障.五、设计参数污水水量、水质及排放标淮1、水量按照每人每天排水量为250L/人·d计算污水水量为：Q = 50m3/d每小时设计处理量：q=2.5m3/h2、进出水水质因未提供废水水质情况,进水水质按照经验值确定.出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》<GB18920-2002>标准.六、主处理工艺说明6.16.2 脱氮工艺本工程采用改良的A/O工艺进行脱氮处理.利用膜生物反应器代替O段,更结合了生物膜法脱氮的优点.膜生物反应器内可形成同步硝化反硝化的作用.由于污泥浓度高,污泥颗粒大.在污泥颗粒内部微环境造成一定的缺氧区,使得生物反应器的微生物可进行一定程度的反硝化脱氮；膜生物反应器具有传统工艺所难以达到的高负荷,具有高效的去除含碳有机物和脱氮的功能.膜生物反应器进行定期排泥,因排泥间隔时间较长,所含的NO3-N浓度较高.通过污泥回流和污泥池混合液回流为缺氧池提供足够数量的微生物,并使缺氧池得到一定量的硝酸盐.污水在缺氧阶段,通过厌氧、兼氧菌的作用,NO3-N浓度由于反硝化作用而大幅下降,同时由于在反硝化过程中利用了碳源有机物,污水的COD和BOD5均有所下降；一部分NH4-N被用来进行细菌的微生物合成.6.3膜生物反应器<MBR> 工艺MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出.它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺.由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,出水可达到杂用水标准,经后续处理后可达到景观用水标准.由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题.膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点.目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中.MBR工艺优点：a、处理水质优良、出水稳定、SS<3mg/L、同时可截留水中的细菌和大肠杆菌.b、由于污泥泥龄长,从而可以大大提高难降解有机物的去除率.c、可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,产生剩余污泥量少,从而降低了污泥处理设施的费用.d、设备高度集成,占地面积小,自动化程度高、易于维护管理.本项目采用最新品种膜——平板膜,其优点：a.浸没放置,膜组件稳定置放于反应池中；b.低压〕抽吸或重力〔出水,系统工作压力小,电耗低；c.气液两相流扰动；d.长时间稳定运行；e.膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便；膜片可单张更换.6.4 除臭工艺为消除设备运行中如果产生的异味,保持学院内环境,本工程考虑除臭工艺.考虑到运行费用、操作、效果等方面,选择生物除臭法.由穿孔管构成的空气分布系统位于生物土壤底部,收集的臭气缓慢的在土壤介质中扩散,向上穿过土壤介质,并暂时的吸附在载体表面或吸附在微生物表面,或吸附在薄膜水层中,然后臭气被微生物吸收,参与微生物代谢,臭气被转化成CO 2和H 2O.土壤扩散层由粗、细石子及黄沙组成,可以使臭气均匀分布.七、工艺流程7.1流程图流程说明：污水通过污水管网汇集到污水处理站,流经机械格栅,机械格栅自动捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入污水调节池内,在调节池内进行水质、水量调节,由污水提升泵将污水提升至缺氧.污水在缺氧池内与回流和混合液混合,经过反硝化处理.然后进入MBR 反应池.MBR 反应池内装沉浸式平片膜,反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行降解.膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保证了出水水质的稳定,并有效提高反应器中污泥浓度.MBR 池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐,达到脱氮的目的.MBR 反应池出水可直接进入清水池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后,停留或直接打入中水管网进行回用.污水污泥药剂空气污泥收集到污泥池,消化后机械掏挖外运.上清液回流入调节池.7.2 处理构筑物、设备的作用1、机械格栅污水中含有较大颗粒和悬浮杂质,为保护处理系统设备正常运行、防止管路堵塞,池内设置机械格栅1台,对颗粒和悬浮杂质进行有效拦截,经过机械格栅拦截后的污水自流入调节池.2、调节池用于调节污水水量和均匀水质,以提高系统的抗冲击性能,配污水提升泵,由液位计自动控制水泵的启闭,将污水提升到缺氧池.3、缺氧池缺氧池有两个功能：首先是反硝化以获得不含硝酸盐的污泥进而提高好氧池的释磷效率,其次是利用好氧池中的硝酸盐来除磷.具有良好的脱氮功能.4、膜生物反应器<MBR>膜生物反应器,具有一种独特结构的浸入平片式膜反应器,它设置于曝气池内,经过好氧曝气和生物处理后的水经过滤膜过滤由泵抽出进入回用清水池,由于它的出水不受污泥沉降条件的影响,可使池内保持高容积负荷、长泥龄的条件下运行,这样大大提高生物氧化的工艺条件,提高了有机物降解效率,同时省去了二沉池,达到出水优良,稳定的效果.5、清水池在清水池中对MBR出水进行消毒.清水池也起到了存储回用水作用.6、污泥浓缩池存放剩余污泥,对污泥进行消化.7.3主要处理单元及设备1、格栅井尺寸 0.9m×0.6m×2.0m结构钢砼配B-300栅除污机1台B300格栅除污耙齿栅1mm,设备宽度300mm,耙齿不锈钢.2、调节池尺寸 4.3m×2.0m×3.0m有效容积 20m3停留时间 8.0h结构钢砼潜污泵2台<一用一备>型号：型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,将污水提升到反应池.4、一体式污水处理装置4.1 缺氧池反应池尺寸 2.0m×2.4m×2.5m反硝化速率 0.05kgNO-N/〕kgMLVSS·d〔3有效容积 10m3停留时间 4.0h潜水搅拌机1台型号：Q1.5/8-400/3-740,功率1.5kW,推力600N4.2 MBR反应池反应池尺寸 2.5m×2.4m×2.5m总有效容积 12.5m3停留时间 5.0h混合液回流比 100％污泥泵1台型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,用作将剩余污泥排入污泥池.间歇工作.混合液回流泵1台型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,用作将剩余污泥排入污泥池.4.3污泥池污泥池尺寸 1.2m×1.0m×2.5m有效容积 2.5m3上清液自流入调节池.经消化后的污泥体积能够约为原来的50％以下,所以仅需间隔一段时间进行机械掏挖.4.4清水池尺寸 1.2m×1.0m×2.5m有效容积 2.5m3停留时间 1h储存回用水.清水泵2台<1用1备>型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW.4.5 设备房尺寸 3.5m×2.4m×2.5m有效面积 8.4m24.6 MBR膜组件数量 2组每组膜面积70m2,组件膜总面积140 m24.7 抽吸泵数量 2台<1用1备>型号 25ZX3.2-20流量 3.2m3 /h扬程20m功率0.75kW4.8 三叶罗茨鼓风机数量 2台<1用1备>型号SR65风量 2.02m3 /min风压0.03MPa装机功率 2.2kW运行功率 1.62kW4.9 二氧化氯发生器数量 1台型号HB50功率 0.37kW4.10 PLC控制柜八、电气自控1、电源接到控制电柜.2、采用操作控制柜地面集中控制方式,带PLC微电脑全自动控制.控制板面设计为模拟屏,通过PLC可编程序控制器集中显示并自动控制所有设备的运转情况.各设备亦可单台控制.为便于操作,有关设备设置现场开关.现场控制箱上有手动挡,自动挡开关.当处在手动挡状态时,操作人员可在现场启动、关闭设备.当处在自动挡状态时,由PLC自动控制系统设备的运转,实现无人值守.但现场发生情况,手动停止按钮仍然可以关闭系统,即实行手动优先原则.3、所有设备的运行状况和所有监测仪表的状态<运行、关闭、故障>在PLC 电控柜面板显示.4、根据监测仪表传递的信号,自动控制相应设备的动作.5、备用设备之间可定时自动切换.6、对于间歇运行的设备,通过编程定时运行.7、相关设备实现联动功能.8、出现异常情况,自动报警功能.九、运行班制及人员安排9.1人员编制本处理站生产部门可分为污水处理组和污泥处理组.参照环保局有关规定按岗配置,结合该污水处理站实际情况,确定本废水处理站的工作人员为2人,每班1人.管理人员1人<可兼职>.9.2主要管理设施本工程主要的管理设施包括：1、本工程主体构筑物.2、本工程中的各配电线路及机电设备.3、本工程设施的自控、监控、检查、观测等附属设备.4、本工程的通讯、照明线路.9.3运行的技术管理1、运行采用三班制度.2、定时巡视生产现场,发现问题及时处理并做好记录.3、根据进水水质、水量变化,及时调整运行条件.做好日常水质化验、分析,保存记录完整的各项资料.4、及时整理汇总、分析运行记录,建立运行技术档案.5、及时清理栅渣和运送污泥,减小对环境的影响.6、建立处理构筑物和设备、设施的维护保养工作及维护记录的存档.7、建立信息系统,定期总结运行经验.9.4检修和维护1、维护和检修内容各构〕建〔筑物、机电设备以及其它生产管理设施等.2、维护期限各机电设备根据其使用操作说明书及维修手册的规定,定期进行维护.所有生产管理设施需每年普查,进行维护和检修工作.9.5事故或故障处理措施个别设备发生故障时,其检修以不影响整个工程的运行为原则,单独检修完成后,再投入正常使用.1、若设备处于自动控制状态时发生故障,需立即将其切换至现场手动控制,待修复后重新投入正常控制.2、控制系统发生故障时,各台实行中央控制的设备均切换至现场手动控制,待系统恢复正常再重新投入中央控制正常运行.十、主要构筑物、设备主要构筑物主要设备十一、运行成本污水处理、回用成本为一名工作人员工资、污水处理电费以及药剂消耗费用三部分组成.<水量按满负荷50m3/d,系统运行按365天/年>.1、电耗电耗设备装机功率：9.27kW运行功率：6.0kW；间歇工作按照每天2h工作时间计算.则每m3污水处理并回用的耗电成本：0.6×6.0/2.5= 1.44元/m32、人工费系统设2名工作人员,1名兼职.工资按每年每人5000元计,则每m3污水处理工资成本：5000×1/〕160×365〔 = 0.09元/m33、消毒剂药剂费及混凝剂药剂费用二氧化氯制取成本为0.002元/克,消毒剂投加量为15g/m3,则消毒剂药剂费为：0.002×15 = 0.03元/m3；每吨污水的处理、回用成本1.44+ 0.09+ 0.03 = 1.56元/ m3十二、处理效果、效益分析12.1处理效果分析12.2 环境效益和影响分析污水处理场建成后,每年可消减COD4.56吨,BOD2.56吨,SS2.56吨,氨氮50.46吨,对减少污染改善环境将发挥重要作用.经消化后的污泥清掏后外运,不会对宾馆造成二次污染.十三、售后服务及设备保修目的及时了解净水处理成套设备整体运行情况和单位设备质量性能,出现产品质量问题尽快到达现场排除故障.在设备使用过程中多与业主沟通,多听取业主的意见和要求,保证不因设备质量问题而影响业主的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的设备保修要求,对交付的工程进行回访保修.保证不因施工质量问题而影响顾客的使用,达到重合同守信用,满足顾客的要求.售后服务本公司严格按照IS9001：2000的质量体系,提供设计、制造、安装、调试一条龙服务.本公司对质量实行质量承诺制度,接受用户的监督.安装调试期间,我公司免费为用户代培操作工,至单独熟练操作为止.同时,免费为用户提供有关操作规程及规章制度.按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核,达不到标准负责限期整改,直至达标为止.保修、服务提供本工程完善的设备操作维护手册,包括设备的介绍、工艺运行过程、设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料.在试运行开始之前,对设备管理人员进行上岗培训.在业主验收合格后12个月内免费上门维修,协助优化工程进行.在接到用户报修通知4小时内给予答复,48小时内售后服务人员到现场,及时解决设备有运行中出现的问题.保修期满后,定期对工程进行回访,免费提供技术咨询服务,工程实行终身维修,保修期满后只收取成本费.回访的形式上门听取顾客的意见和要求,并观察现场；定期不定期召开顾客座谈会,听取意见和要求；、函件了解顾客意见和要求；顾客对设备问题的投诉,要热情接待,作好记录,建立投诉台帐,通知项目部安排人力、物力及时处理,并由项目质安员跟踪验证,取得顾客认可.1、本公司严格按照IS9001：2000的质量体系,提供设计、制造、安装、调试一条龙服务,并负责培训熟练的操作人员,提供操作手册及维修手册.2、本公司对质量实行质量承诺制度,接受用户的监督.3、工程验收合格后,整套设备保修一年,动力设备按国家标准保修期保养,保修期后如发生故障,我公司负责排除,随叫随到,并进行定期回访.4、本公司免费提供相关技术资料及技术咨询.长期、及时,优惠向用户提供备品备件.5、本公司对产品进行"三包"和设备在运行时出现问题,本公司在接到24-36小时内赶到现场解决.6、公司承诺的膜组件使用寿命为3年以上.十四、报价。

MBR膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)

M B R膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)work Information Technology Company.2020YEARMBR膜工艺运维调试手册2020年9月3日MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。

本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作!1、调试设备安装完毕后，进行调试。

对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：1、联动试车设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。

第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。

注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。

2、微生物驯化培养第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。

第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。

同时控制进水与出水量一致。

第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。

以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。

通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。

2、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

自动模式时，污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。

(完整word版)MBR设计

膜生物反应器处理系统设计1.基本组成1。

处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。

2。

工艺参数2.1反应器的容积可按污泥负荷或容积负荷计算确定。

2。

2反应器装置内必须保证一定的活性污泥浓度和水力停留时间.平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。

生物反应池的容积设计可参照活性污泥法，结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。

池容按污泥负荷计算时可采用下列公式:V=24L j Q/1000F w N w池容积按容积负荷计算时可采用下列公式：V=24L j Q/1000F V式中 V--反应器的有效容积(m3）Lj-—反应器进水的BOD（mg/L)Q——反应器设计处理水流量（m3/h）Fw-—反应器的BOD污泥负荷（kg/kg·d)Nw-—反应器内污泥平均浓度MLSS（g/L）Fv——反应器内BOD容积负荷（kg/m3·d）2。

3反应器处理污水的设计参数应由试验确定。

膜生物反应器不同于一般活性污泥的特点是反应池中的污泥浓度高,可达到8000～20000mgMLSS/L。

因此其容积负荷较高，而相应的污泥负荷较低，污泥龄长。

在无实验数据时，可按表1选取。

表1膜生物反应器污水处理设计参数表3原水水质及处理效果膜组件技术说明2。

5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时,反应器应具备脱氮功能。

可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。

2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能.可采用活性炭或化学氧化处理工艺. 3。

系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试.调试可按下列步聚进行：3.1系统空车调试.先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上,其误差不得超过设计规定值。

然后按照说明书的规定，对各种设备进行空车调试，达到要求后方可转入下一步。

3.2清水联动试车。

试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求，观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运行状况。

MBR系统的调试和运行管理

MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。

一、调试设备安装完毕后，进行调试。

对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。

第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。

第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。

注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。

（2）微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。

第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。

同时控制进水与出水量一致。

第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。

以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。

通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。

二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

污水调试mbr方案(DOC)

污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

细则1、调试条件土建构筑物全部施工完成；设备安装完成；电气安装完成；管道安装完成；相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；拟定调试及试运行计划安排；进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；建立调试记录、检测档案。

3、试水（充水）方式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。

建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

4、单机调试工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。

应在充水后，进行单机调试。

单机调试应按照下列程序进行：按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

MBR一体化污水处理装置调试手册

MBR一体化污水处理装置调试手册1. 概述本文档旨在提供MBR一体化污水处理装置的调试手册。

通过遵循以下步骤，您将能够成功执导调试过程。

2. 调试前准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：- 确认设备安装已完成并且所有管路正确连接。

- 检查电力供应，确保设备正常运行。

- 验证系统中的传感器和仪表是否准确，并校准它们（如果有必要）。

- 检查设备上的控制面板和自动化系统，确保其正常工作。

3. 调试步骤按照以下步骤进行调试：- 步骤1：启动装置，确保水泵和空气供应器工作正常。

- 步骤2：监测进水流量和出水流量，并确保其在预定范围内。

- 步骤3：检查废水的氨氮和悬浮物浓度，确保其达到排放标准。

- 步骤4：测试MBR膜组件的通透性和清洗效果，确保其工作正常。

- 步骤5：检查污泥浓缩器的效果，并调整其参数（如果有必要）。

- 步骤6：确保MBR一体化装置的自动化系统和控制面板可以准确地监控和操作设备。

4. 常见问题和解决方法在调试过程中，可能会遇到一些常见问题。

以下列举了一些常见问题和推荐的解决方法：- 问题1：进水流量低于设定值。

- 解决方法：检查进水管道和阀门，确保其通畅。

- 问题2：排放水质未达到标准。

- 解决方法：增加MBR膜组件的清洗频率或调整污泥回流比例。

- 问题3：自动化系统无法正常工作。

- 解决方法：检查控制面板及相关线路，确保其连接正常。

5. 安全注意事项在进行调试过程中，请始终注意以下安全事项：- 遵循相关的安全操作规程，并佩戴适当的个人防护装备。

- 确保设备的电力供应已经断开，然后才能进行任何维护和调试操作。

- 尽量避免单人操作，最好有至少两人一同进行调试。

6. 总结本文档提供了MBR一体化污水处理装置的调试手册，包括调试前准备、调试步骤、常见问题和安全注意事项。

按照这些步骤进行调试，您将能够确保装置的正常运行和出色的处理效果。

MBR整合式废水处理系统调试手册

MBR整合式废水处理系统调试手册1. 引言本手册旨在提供关于MBR整合式废水处理系统的调试步骤和注意事项。

通过正确的调试程序，确保系统的稳定运行和有效处理废水的能力。

2. 调试步骤2.1 系统检查在进行调试之前，需要对整个废水处理系统进行检查，确保所有的设备和管道连接正确，没有漏水或堵塞的情况。

检查所有的仪表和传感器能够正常工作。

2.2 调试参数设置根据实际情况，设置MBR整合式废水处理系统的调试参数。

参数包括进水流量、污泥回流比例、曝气量等等。

确保这些参数能够满足废水处理要求。

2.3 启动系统按照正确的启动顺序，依次启动MBR整合式废水处理系统的各个设备。

在启动过程中，注意观察设备运行状态和仪表显示的数值。

2.4 运行监控启动系统后，通过监控仪表和传感器的数值，实时监测系统的运行情况。

注意观察进水水质、出水水质以及污泥含固率等指标。

2.5 故障排除如果系统在调试过程中出现异常情况或故障，需要及时进行排除。

根据故障代码或报警信号，找出问题所在，并采取相应的措施修复。

2.6 调试记录在调试过程中，及时记录各项参数的设置、系统运行情况以及出现的故障和处理方法。

这些记录有助于后续的系统维护和故障排查。

3. 注意事项- 在调试过程中，应严格按照操作规程进行，以确保人员安全和设备正常运行。

- 注意保持系统的卫生和清洁，定期清理污泥和滤膜，防止堵塞和污染。

- 注意系统运行过程中的能耗和能源利用情况，优化系统的运行效率。

- 定期进行系统的检查和维护，保持系统的稳定性和长期可靠性。

以上是MBR整合式废水处理系统的调试手册，请根据实际情况进行操作。

如有疑问或问题，请及时咨询专业人士。

祝调试成功！。

XXX污水站改造MBR系统方案设计(实用)文档

XXX污水站改造MBR系统方案设计(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）80吨/天污水处理提标改造MBR系统方案×××环境工程技术××年月日目录第一章总论 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计原则 (1)1.3设计范围 (1)1.4设计规模 (1)第二章生化系统改造 (2)2.1进水水质指标 (2)2.2出水水质指标 (2)第三章工艺选择及介绍 (3)3.1工艺选择 (3)3.2工艺流程 (3)3.3流程简述 (3)3.4工艺单元介绍 (5)3.4.1生物接触氧化 (5)3.4.2膜生物反应器（MBR） (5)3.4.3活性炭吸附 (6)第四章主要处理单元及设备参数 (7)4.1一体化反应池 (7)4.1.1 生物接触氧化池 (7)4.1.2 MBR膜池 (8)4.2活性炭吸附系统 (10)第五章设备清单及报价 (12)5.1设备清单及报价明细 (12)5.2工程费用明细 (13)第六章平面布置图 (13)第七章设备效果图 (13)第一章总论1.1设计依据实际测量的水质数据；业主提供的设计基础资料。

《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》 HJ 2021-2021《膜生物法污水处理工程技术规范》HJ 2021-2021《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20021.2设计原则根据污水处理系统的布局和工艺情况，尽量节约基建投资，尽量降低运行费用。

工艺技术先进可靠、经济合理、自动化程度高、运行维护简单易行。

充分利用原有构筑物和原有设备，降低投资规模。

1.3设计范围本设计仅包括一体化处理系统的设计，一体化处理系统包括一体化处理设备主体、一体化设备电气控制、一体化设备相关配件。

此设计不包括现场地基基础、水电的引进。

1.4设计规模设计规模为80m3/d。

第二章生化系统改造2.1进水水质指标根据实际测试指标。

2.2出水水质指标该污水处理升级改造工程污水处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。

MBR污水处理工艺方案设计(DOC)

MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。

（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。

进水水质：2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料1.《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3.《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）6.《MBR设计手册》7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.1m；(2)过栅流速v=0.6m/s；(3)格栅间隙b 细=0.005m；(4)栅条宽度s=0.01m；(5)格栅安装倾角α=60︒。

2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备1)栅条间隙数：bhvQ n αsin max =（取n=11）式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m³/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ；α——格栅倾角，取60︒；2)栅槽宽度： B=s(n －1)＋bn式中：B ——栅槽宽度，m ； S ——格条宽度，取0.01m 。