机力通风塔下部结构施工方案
基础及下部 施工方案
JL7合同段通道桥、小桥施工方案
一、工程概况
1、概述
济洛高速公路第七合同段起点桩号为K49+500，终点桩号K55+500，全长6.02Km，主要包括潘庄高架桥、张盘I号大桥、张盘II号大桥、郑三线分离式立交桥、金达路分离式立交桥及通道桥8座，小桥1座，钢筋混凝土盖板箱涵6座。其中所有通道桥、小桥构造形式为：下部结构基础为钻孔灌注桩基础，桥台为钢筋砼薄壁式桥台。上部为8m~13m普通砼空心板梁。
2、主要数量统计表
二、施工准备
1、临时道路
利用全线总体施工便道进行各种所需材料的运输工作。
2、供水
采用现场打井取水供应通道施工现场用水。
3、供电
利用场电及自用发电机供应通道施工现场用电。
三、施工方案
1、施工流程
桩基砼灌注承台开挖
板梁预制
承台砼浇注台身砼浇注安装板梁台背回填及锥坡砌筑
2、测量放样
认真复核通道形式，跨径及设计数据，根据设计数据和设计控制网点对通道进行正确放样，以便于施工的正常进行。
3、桩基施工
本合同段除K54+609.5、K54+882及K55+276采用人工挖孔外，其余每个通道拟投入冲击钻2台进行泥浆护壁成孔。所有通道计划35天完成桩基施工。
A、钻孔桩基施工
⑴、钻孔灌注桩施工工艺流程图见附表一。
⑵、护筒埋设
因表层土质为砂性土和亚粘土，为防止塌孔，施工时孔口采用2～4米高的钢护筒，直径1.5m，壁厚5mm。护筒埋设采用挖坑埋设，护筒底部及四周用粘土填筑并分层夯实。护筒顶高出地面0.3m,并在顶部开口和焊接加强钢筋、吊耳。
⑶、钻孔
钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行严格检查。
钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，不得产生位移、沉陷。钻机钻头中心与钢护筒中心偏差不得大于2cm.
桥梁下部结构施工方案方法
桥梁下部结构施工方案方法
1桩基础施工方法
1.1钻孔灌注桩施工工艺
准备工作→搭设钻孔平台→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→插入钢筋笼→浇水下砼→拆除钻机及工作平台→凿除桩头→基桩检测→下道工序。
施工工艺见附录：主要分项工程的施工工艺框图。
1.2钻孔灌注桩施工方法
A、准备工作
准备工作内容包括修筑施工便道、测量放样、钻机及相关设备进场、人员到位、混凝土配合比试验、砂石材料准备、制作护筒，制备泥浆等。
B、桩基钻孔平台
本项目均为陆上桩，只需将桩位处整平压实后垫枕木即可作为施工平台。
C、制作和埋设护筒
护筒一律采用钢护筒，护筒内径比钻孔桩设计直径大20～40cm，每节护筒的高度一般为1.5m～3.0m，视具体情况确定，两节或多节护筒相连接时，采用电焊连接，作好密水措施，确保护筒有足够的刚度并不漏水。
陆上桩护筒采用人工挖埋，将护筒底埋入较为密实的稳定土层，保证护筒位置平、直、稳固、准确、不变位，底部不漏水，能保持孔内水头稳定，保护孔口不坍塌及不使河水和地表水进入孔内。开钻前对护筒再进行一次复核，确保桩位正确。
D、制备泥浆
泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。制备泥浆的粘土，就地取材，选择水化快、造浆能力强、粘度大的粘土。在桩位处设置制浆池、贮浆池、沉淀池，并将泥浆池连接成一套循环系统，施工完毕后将泥浆运至指定位置弃掉。
E、钻孔
钻机就位后，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。钻孔时先往孔内注入泥浆，泥浆的相对浓度根据土层情况确定，在整个钻孔过程中，应保持孔内水位高出地面水位1.5～2.0米；当遇到砂及卵石层等松散层时，按照1:1的比例投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击钻以小冲程反复冲击，使泥膏和片石挤入孔壁，力求孔壁坚实。在钻孔过程中根据不同的地质情况选用不同的泥浆和冲程进行钻进，即能保证钻孔的进度，又能保证孔壁坚实，防止坍孔。基础按嵌岩桩设计，施工时达到设计标高后，若发现地质情况与地质钻孔资料不符，应及时与有关方面商量，酌情处理。
滨海电厂机力通风冷却塔的结构选型
滨海电厂机力通风冷却塔的结构选型
摘要：本文通过对某滨海火力发电厂机力通风冷却塔结构的技术经济比较，得
出滨海电厂机力通风冷却塔采用玻璃钢拉挤型结构在技术经济上优于钢筋混凝土
框架结构的结论。
关键词：火力发电厂；机力通风冷却塔；结构类型
0.引言
机力通风冷却塔是作为火力发电厂循环水系统的冷端系统的重要构筑物，具
有占地面积大、淋水面积大、通风效果好等特点，属于典型的建设工程特种结构。由于冷却塔的土建及设备安装投资费用比较高，其经济性对电厂的投资经济指标
具有指导性意义。所以，火电厂机力通风冷却塔的结构选择要慎重，需要从结构
强度、施工方式、抗震性能、防腐性能、工程造价等方面着手考虑。本文将以某
滨海火力发电厂的机力通风冷却塔结构选型为例，对其进行技术经济比较分析。
1.工程概况
该工程为新建发电工程，本期新建2×25MW湿冷凝汽机组配2×130t/h高温、高压燃煤循环流化床锅炉。
该项目位于印尼西苏拉维西省Mamuju市，该地区属于西苏省会，总人口达
33万，地理坐标为：2°28'15.2"S 119°8'42.2"E，时区为东八区，距离Makassar约420km。
循环冷却水系统的水源为海水，采用带机械通风冷却塔的海水二次循环系统。
2.钢混结构冷却塔与玻璃钢拉挤结构冷却塔的技术分析
根据大量工程实例分析，钢混结构通风冷却塔梁柱截面均较大，有效冷却面
积小，钢混塔占地面积比玻璃钢塔大15%左右。技术分析比较详见表1~4。
钢混结构冷却塔玻璃钢拉挤结构冷却塔
占地面积大，热力效率低：
由于结构的要求，钢混结构冷却塔的梁柱截面均较大（梁的截面最小为200×800mm，柱
主厂房交付使用前质量监督检查汇报材料
************煤电一体化2×660MW工程
****电建****公司****项目部
****.09
尊敬的各位领导、各位专家：
首先我谨代表****电建****公司****项目部对各位领导、专家亲临现场检查指导表示热烈的欢迎, 对你们给予工程建设的关心和支持表示衷心的感谢！在************煤电一体化2×660MW工程中，我公司中标承建A标段的施工，自工程开工以来，我公司始终以“创建国家优质工程”为目标，超前策划，优化方案，精心组织，实施工程项目管理。下面就A标段工程建设和施工管理情况向各位领导、专家作简要汇报。
一、工程概况、质量目标
1、工程概况
工程名称：************煤电一体化2×660MW工程
工程规模和性质：************煤电一体化2×660MW工程为新建工程，本期建设两台660MW高效超超临界燃煤间接空冷机组。同步建设FGD脱硫及SCR脱硝设施。并留有扩建2×1000MW机组的条件。
建设单位：********能源开发有限公司
监理单位：****工程建设监理有限公司
EPC总承包单位：********电力技术工程责任有限公司********项目部
施工单位：****电建****公司、****省电建****公司、****省电建****公司我公司承担本期工程A标段施工，主要施工范围：＃1机组主体建筑与安装；集控楼建筑安装；＃1炉后建构筑物；升压站建筑安装；辅机冷却水用机械通风冷却塔及附属设备的建筑安装；制氢站的建筑安装；启动锅炉房的建筑安装、启动锅炉房至主厂房蒸汽母管的安装；厂区内所有综合管架的施工；厂区内公共区域及本标段内的地下管网及沟道；灰库及输灰管线的相关土建、安装
发电公司600MW机组通风冷却塔技术协议
XXXX发电有限责任公司
(2×600MW)亚临界空冷机组新建工程辅机设备购货合同
技术协议
机力通风冷却塔
买方：XXXX发电有限责任公司
XX电力工程有限责任公司
卖方：XXXX冷却塔有限公司
设计单位：XXXX电力设计院
XXXX年10月
XXXX发电有限责任公司2×600MW空冷机组新建工程
机力通风冷却塔
合同附件签字页
买方：XXXX发电有限责任公司：
电话：传真：
电子邮箱：
XX电力工程有限公司：
电话：1 电子邮箱：
卖方：XXXX冷却塔有限公司
电话：
传真：
电子邮箱：
设计院：XXXX电力设计院：
电话：
传真：
电子邮箱：
签字日期:XXXX年10月14日
目录
附件1 技术规范 (2)
附件2供货范围 (16)
附件3 技术资料和交付进度 (18)
附件4 交货进度 (20)
附件5监造、检验和性能验收试验 (21)
附件6 价格表 (24)
附件7技术服务和联络 (24)
附件8 分包与外购 (29)
附件9 大件部件情况 (29)
附件10 卖方需要说明的其它内容 (30)
附件11 技术协议书附图 (30)
附件12 技术性能违约金支付条件 (30)
附件1 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议书适用于XXXX电厂2X600MW新建工程亚临界空冷机组的辅机机力通风冷却塔设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如对本技术协议书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本技术协议书的附件13“差异表”中。否则将认为卖方提供的设备完全符合本技术协议书和标准的要求。1.4 卖方应执行本技术协议书所列标准。有不一致时，按较严格标准执行。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
钢筋混凝土双曲线冷却塔通风筒施工方案
钢筋混凝土双曲线冷却塔通风筒施工方案
火力发电厂采用的冷却塔绝大部分为钢筋混凝土双曲线冷却塔。这种构筑物体量大，形状复杂，塔高壁薄，施工难度大。
通风筒是冷却塔的外壳，也是施工难度最大的部分。新疆拜城铁列克电厂双曲线冷却塔施工中，成功地使用了一种新方案——采用塔式起重机垂直提升；部分钢管马道、永久爬梯与活动钢梯相结合的上人通道；附着式脚手架；定型组合钢模板。该方案取得了较好的技术经济效果。
该冷却塔淋水面积1000m2，塔高52m，混凝土总量1083m3。通风筒截面最大处中心直径37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直径20.84m，壁厚0.12m；筒顶中心直径21.142m，壁厚0.12m。
第1章通风筒施工
第1节施工方案
施工现场平面布置及立面见图5-14-l、5-14-2。
环梁及通风筒下部浇筑阶段，安设2台15m高龙门架作垂直提升设备，分别设在塔筒南、北两侧。通风筒上部施工以1台TQ60/80塔式起重机进行垂直提升。搅拌站设在塔东北侧，设2台出罐容量350L的混凝土搅拌机。初期在西侧增设一临时搅拌站（因下环梁及通风筒底部混凝土量较大）。人行坡道置于风筒南侧，即塔外永久爬梯处。人行道用钢管脚手杆搭设，高12m，作为通风筒下部施工时的人员通道。上部利用塔外永久爬梯加活动钢梯作为施工人员上下梯道。
通风筒的施工程序为：施工准备→检查半径及标高→模板分档→绑扎钢筋→拆除底层方框架及模板→安装模板及方框架→浇筑混凝土→养护。
方框架及模板安装完毕并经检查校核尺寸、标高准确无误后，即可浇筑混凝土。出罐混凝土盛入料斗，用塔吊提升至操作平台上的卸料点，卸至运浆小车中，人工推运至工作面后用铁锨入仓、插入式振动器振捣。
冷却塔施工组织设计
1。工程概况
甘肃张掖电厂位于甘肃省张掖市甘州区境内，南距张掖市16km。一期2×300MW工程机组建筑C标段-冷却塔工程,包括1#、2#冷却塔、循环水泵房、进水流道等。
1＃、2＃冷却塔为自然通风逆流式双曲线冷却塔,淋水面积4500m2,塔高为102.6m，塔筒采用双曲线旋转钢筋混凝土结构，基础为钢筋混凝土环板基础,淋水构架柱列和柱顶梁系按矩形网格状布置，装配式钢筋混凝土结构,中央竖井、压力进水沟、压力水槽、水池底板为现浇钢筋混凝土结构。±0。00米标高相当于1956年黄海高程1444.90米。
循环水泵房上部结构为9米、7。5米高低跨钢筋混凝土排架结构,下部结构为钢筋砼箱式结构。上部结构为排架结构，屋架为15米跨度薄腹梁和7.5米跨矩形屋面梁，大型屋面板。砖砌围护结构。循环水流道为钢筋砼结构，连接循环水泵房与冷却塔.
2。总平面布置
2.1总体布置概述
2.1.1总平面布置主要布置了砼搅拌站、砂石堆场，绞车棚、冷却塔淋水构件预制、施工材料堆放场、钢筋制作场、木工棚、现场办公室及主要工种工具房、厂区施工用的临时道路等.具体布置见施工平面布置图（附图1）。
2.1.2施工时，施工道路畅通,材料供应及时,工序安排合理，尽量减少材料、土方、构配件的二次倒运.
2。1.3搅拌站和砂石场堆放总面积3900m2，场地灌50厚1：3水泥砂浆,表面搓平压光，砂石堆放场四周砌筑1.2m高、240厚砖墙，防止砂、石外流。
2.1.4冷却塔专用砼套管预制场设在塔区办公室和工具房前,场地面积350m2，场地作法同砂、石堆场作法。
风机支架施工方案
风机支架施工方案
1. 引言
风机支架是风力发电场中的重要组成部分，其作用是支撑风机塔筒和风轮，保证风机能够稳定运行。本文档将对风机支架的施工方案进行详细介绍，包括支架材料选择、施工流程、安全注意事项等内容。
2. 支架材料选择
2.1 主要材料
风机支架的主要材料是钢结构，通常选择使用高强度钢材，如Q345B钢。这种材料具有良好的机械性能和耐候性，能够满足风机支架的载荷要求。
2.2 表面处理
为了增加支架材料的耐候性和抗腐蚀性，可以对钢材表面进行热镀锌处理。热镀锌能够形成一层锌铁合金保护层，有效延长支架的使用寿命。
3. 施工流程
风机支架的施工流程主要包括基础施工、支架组装和验收三个阶段。
3.1 基础施工
基础施工是风机支架施工的首要步骤，需要确保支架的稳定性和承载能力。基础施工的具体步骤如下：
1.测量并布置地坪标高。
2.挖掘基础坑，确保坑底平整。
3.浇筑混凝土基础。
4.基础养护，保证基础强度。
3.2 支架组装
支架组装是将预制好的支架零件按照设计要求进行组装的过程。支架组装的具体步骤如下：
1.根据施工图纸，准确布置支架零件的位置。
2.固定支架零件，使用螺栓将其连接在一起。
3.检查支架组装的垂直度和水平度，保证支架的平稳和稳定性。
3.3 管线安装
管线安装是将风机支架上的电缆、管道等设备进行布置和连接的过程。管线安装的具体步骤如下：
1.确定管线布置的路径和位置。
2.进行管线敷设，按照设备之间的连接要求进行布置。
3.进行管线的连接和接头的密封处理。
3.4 安全验收
支架施工完成后，需要进行安全验收，以确保支架的质量和安全性。安全验收的具体内容如下：
空调通风及消防排烟系统施工方案
空调通风及消防排烟系统施工方案
1、系统概况
1.2 塔楼空调风系统及空调方式
A, 酒店客房为适应全年性空调需要，夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台，单独供给；热源由锅炉房供应低温热水。
B, 公寓夏季供冷，冬季不供热，冷源由N01制冷机房500RT*2台单独供给。
C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。
D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。
E,为便于物业管理，对写字楼考虑分层计量；公寓按单元计量；酒
店总计量。
F，消防控制中心，电话机房设VRV系统。
G, —层大门分别设冷风幕机组。
1.3 空调新风系统：每区每层设新风系统，新风从室外引进，设手动调节阀。
1.4 排烟系统
1.4.1，楼梯间和前室的正压送风系统：
A，裙房、公寓、酒店正压送风，楼梯间和前室分别设加压送风系统，
风机设置于设备层和顶层。
B, 超高层33-40层，楼梯间和前室设正压送风系统。
C, 楼梯间每隔二层设一个自垂百叶风口，发生火灾时帝风口全部开启。
D，前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口，发生火灾时，
只开启着火层和上下邻近层的风口，由消防控制中心发出讯号或就地
开启前室加压送风口，接通加压送风机，风口与风机联锁，当烟气温度升至280
度时，多叶送风口重新关闭，风机停止运转，输出关闭讯号。
1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统
A，证券交易大厅设四个竖向排烟系统，按中厅体积4次/h计算。
B, 采光天窗顶部设四个排烟系统。
1.4.3 内走道排烟系统；
A，公寓和酒店内走道超过20米，设机械排烟系统。
烟台荏原防白烟型(消除羽雾型)机力通风冷却塔 -华能高碑店三期燃气热电项目技术交流会 - 修改版0804
消雾型机力通风冷却塔
✓一、防白烟技术介绍
✓二、冷却塔结构配置分析✓三、华能高碑店三期方案✓四、其他需要说明的事宜
✓一、防白烟技术介绍
✓二、冷却塔结构配置分析✓三、华能高碑店三期方案✓四、其他需要说明的事宜
“白烟”的形成机理
当大气环境温度和湿度达到一定限制时，出塔高湿空气和大气混合时经过过饱和区，水蒸气结露形成小液滴，便成了可视的白雾，俗称“白烟”或“羽雾”。
白烟危害
焓湿图
日本曾出现居民报警以为是火灾的案例；国内某工厂出现“狼来了”的悲剧。
过饱和区未饱和区
①
③
②
①——环境温度（入塔空气）状态点；②——出塔空气状态点；③——混合空气状态点。
夏季，环境温度状态点①温度较高，①②点连线在未饱和区，故无白烟；因此白烟通常在冬季或春秋过渡季节看见。
防白烟技术
通过改变排出空气状态点，使得其与如他空气状态点连线落在未饱和区。
加热型
混合型
①冷却塔模型①焓湿图
22’
1
优点：
①控制变量1个（入干段换热器的水量）；
②湿段出来的饱和湿空气背干段均匀加热，出塔空气为均匀的不饱和空气；
③加热型防白烟条件通常环境温度≥-5℃、相对湿度48%；
④塔体高度低。缺点：
①风阻较大；
②对换热器的耐腐蚀要求较高。
②焓湿图
②冷却塔模型
2
32’
1
优点：
①风阻小；
②换热器在干环境下工作，耐腐蚀要求低。缺点：
①控制变量3个（干段出风温度、湿段出风温度和二者比例）；
②非防白烟季节，干段换热器进风口须关闭并密封严实；
③混合型防白烟冷却塔高度较加热型高，混合型防白烟条件通常环境温度≥5℃、相对湿度48%；
④风机处为干湿空气混合区，混合不匀的风险加大。
通风施工方案
通风施工方案
通风施工方案
一、施工前准备工作
1.了解施工区域的通风需求，包括通风的空间尺寸、周围环境
等因素。
2.对施工区域进行安全检查，确保通风设施及设备的安装位置
不会影响施工操作或存在安全隐患。
3.准备通风设施及设备，包括通风机、风管、通风口等。
二、通风设备安装
1.根据施工区域的具体情况确定通风设备的数量和位置。
2.将通风机安装在适合的位置，确保通风机的安装牢固、稳定。
3.根据施工区域的大小和通风需求，选择合适的风管进行安装。风管的连接应牢固，不得出现漏风情况。
三、通风系统调试
1.在通风设备安装完成后，需要对通风系统进行调试，确保通
风设备运行正常。
2.打开通风设备，检查风管是否存在漏风情况。如有漏风情况，及时进行修补。
3.调整通风设备的转速和风量，根据施工区域的具体需求进行
调节。
四、通风系统运行检查
1.在施工期间，定期进行通风系统的运行检查，确保设备的正
常运行。
2.检查通风口是否存在堵塞情况，及时清理。
3.对通风设备进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，延长设备的使用寿命。
五、施工结束后的整理工作
1.在施工完成后，对通风设备进行拆卸和清理。将设备进行分类、整理，方便下次的使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查施工现场是否存在安全隐患，及时处理。
通过以上的通风施工方案，可以确保施工区域的通风效果和施工人员的工作安全。同时，对通风设备的安装和调试也起到了一个规范化和标准化的作用，提高了施工效率和质量。
重大施工方案统计
√
54 土建 行政办公楼基础施工方案
√
55 土建 行政办公楼上部结构施工方案
√
56 土建 行政办公楼建筑工程施工方案
√
57 土建 行政办公楼通风、照明作业指导书
√
58 土建 门卫室工程施工方案
√
59 土建 厂区消防管路工程施工方案
√
60 土建 厂区道路工程施工方案
√
61 土建 厂区沟道工程施工方案
√
√
1#、2#主厂房地下设施工程施工方案
√
1#、2#烟囱基础工程施工方案
√
循环水管开挖及支护施工专项方案
√
1#、2#C排外构筑物工程施工方案
√
220kV.GIS室及网络保护小室基础施工方案
√
220kV.GIS室及网络保护小室上部结构施工方案
√
220kV.GIS室及网络保护小室高支模专项施工方
案
√
220kV.GIS室及网络保护小室建筑工程施工方案
√
#1、#2机力通风冷却塔下部结构施工方案
√
机力通风冷却塔上部结构施工方案
√
集控楼基础施工方案
√
集控楼上部结构施工方案
√
集控楼装修及建筑安装作业指导书
√
集控楼通风、照明作业指导书
√
1#、2#汽轮机大体积混凝土基础施工方案
下部结构施工安全技术交底
一、工作场所危险因素分析
1、高空作业中，随手乱放乱抛物品，可能导致物体打击事故；
2、从事高处钢筋绑扎、安装作业时，安全防护不到位或者违反高空作业安全操作规程发生高空坠落事故。
二、安全防护措施：
1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
3、在平整牢固的地基上架设操作平台，并搭设上下台阶用来上下通行，其杆件间的连接应稳固、牢靠，门架外围采用防护网封闭。
4、在高处(2米或2米以上)绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架脚或操作平台。
5、盖梁施工作业中应沿盖梁四周设置有效的施工作业平台，平台宽度不小于80cm，外围采用钢管围栏硬防护，围护高度应不小于1.2m，周边采用安全网封闭。
6、焊接钢筋笼骨架时要做好防触电安全措施，电焊机的电缆线不得随意拖拉，防止造成电缆线破损漏电。
7、高空作业所有材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。
8、绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑(通常是用缆风绳)拉牢，以防倾倒。（缆风绳使用规范：
①采用缆风绳固定架体的，架体高度在20m以下时设一组(四根)，20—30m设二组；②缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度—60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上；③地锚应采用不少于2根钢管(Φ48—53)并排设置(与钢丝绳受力方向垂直)，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施；④缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡）
小议机力通风冷却塔施工过程中的进度控制
小议机力通风冷却塔施工过程中的进度控制
机力通风冷却塔是第三工程公司阿曼萨拉拉项目中的一个环节，塔体共分10个单元，每2
个单元为一组进行使用，每个单元18.4m*18.4m*13.5m，垫层施工混凝土采用C20，本体施
工混凝土采用C50，因当地地质：开挖松土500~600mm以下即为岩层，故地基采用天然地基。此项目施工过程，严格按照《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定内容执行。
1 开挖阶段的施工控制
1.1 工程开挖的指标汇总
开挖平均深度约2.9m，施工过程中可动用的工程机械为：4台凿岩机、2台挖掘机、翻斗车
5辆，开挖效率为：10400m3/[115%*4*（43d+9d）]=43.5m3/台·台班（即每台凿岩机在相应
的施工作业面、清理及时的条件下，每台班完成开挖清理52m3，台班为白班，8小时工作制，无加班夜班施工。
1.2 开挖步骤概括
前期4台凿岩机同时施工作业采用中心至两侧扩散式开挖，基坑中心布置一台挖掘机跟随凿
岩机后部进行跟随清理、集中开挖碎石，上部布置一台挖掘机进行倒运、装车，待基坑内开挖、清理出施工通道后，2台挖掘机同时进行装车，大面积开展土方、碎石清理工作。
1.3 开挖施工控制要点归纳
因当地地质条件，下部岩石层部分岩石坚硬，长时间连续施工作业易造成机械损坏，故为保
证工期进度，应及时提前组织动员分包商后备机械，避免出现施工断档，配套机械施工效率
降低。同时，开挖作业过程中应注意标高控制，避免大面积出现超挖、少挖现象。
2 垫层阶段的施工控制
2.1 垫层阶段的指标汇总
通风系统施工方案
通风系统施工方案
1通风系统施工工艺流程（见下图4-3）
图4-3 通风系统施工工艺流程
图
2隧道轴流风机安装
2.1风井机房桥式起重机安装
隧道轴流风机是属于大型轴流风机类，本工程选用的轴流风机按招标文件中设备参数的规定，其直径约2米以上，静载荷重量为10吨左右，是本工程中体积大重量重的大设备。风机主要安装在一、二、三号风机房内，用于车道的送排风。由于是整体设备安装就位，其施工工艺较简单，但由于体积大重量重，其吊装运输难度较大。需在2#、3#风井机房各设一套15T桥式起重机，跨度为11米安装电动桥式起重机，满足安装及运输、检修要求。
起重机安装程序
起重机安装前需在风机房两侧结构上安装道轨，轨道验收合格后方可进行起重
机的安装，轨道安装的技术要求要符合GB50278《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。
桥式起重机为分部安装：采用30T汽车吊进行吊装，先在地面将桥架进行组装，利用起重设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩，桥架中心线与大车轨道中心铅垂
面倾斜一角度，起升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，两半桥架临时固定好后，将小车起升到比主梁上的小车轨道稍高的高度位置，再将两半桥架组装好，然后将小车落到主梁的小车轨道上，完成吊装。
新安装完毕的起重机要在运转试验合格后才能投入使用，起重机运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤，具体内容见相关起重验收规范。 2.2轴流风机安装工艺流程
施工准备—基础复测放线T设备出库、运输f设备开箱检查f设备就位f 调整T 设备单机调试初验收
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机力通风冷却塔下部结构施工方案
审批人:
审核人:
编制人:
版本: A/01
日期: xxx年xx月xx日
目录
一、编制依据 (1)
1、工程所涉及主要得国家或行业规范、标准、规程、法规 (1)
2、其它依据 (1)
3、适用范围 (1)
二、工程概况 (2)
1、工程概况 (2)
2、主要工程量 (2)
三、作业准备 (3)
1、作业条件 (3)
2、技术、资料准备 (3)
5、施工物资准备 (6)
6、现场准备 (6)
四、施工进度计划 (7)
五、施工方法与工艺 (8)
1、施工工艺流程 (8)
2、施工部署 (8)
3、施工测量放线 (8)
4、土方开挖 (9)
5、灰土回填 (9)
6、脚手架工程 (10)
7、钢筋施工 (11)
8、预埋铁件安装 (14)
9、模板施工 (14)
10、混凝土施工 (17)
11、栏杆安装 (20)
12、土方回填 (20)
2、质量目标 (20)
3、质量检验程序 (21)
4、质量保证措施 (21)
5、验收规范及标准 (22)
6、质量通病及预防措施 (22)
7、成品保护 (25)
八、职业健康安全与环境控制 (26)
1、安全文明施工体系 (26)
2、安全目标 (26)
3、环境保护目标 (26)
4、安全文明施工措施 (26)
5、文明施工 (27)
九、事故应急救援预案 (28)
1、组织机构 (28)
3、应急救援基本要求 (28)
附件一:危险有害因素辨识与风险评价表 (30)
一、编制依据
1、工程所涉及主要得国家或行业规范、标准、规程、法规
2、其它依据
2、《机力通风冷却塔下部结构图》 (电子版)
3、《建筑施工手册》第五版
4、我单位质量体系、职业安全健康、环境管理体系文件。
5、我单位得技术力量、设备状况、管理水平等综合施工能力。
6、我单位以往得类似工程施工经验。
7、总包方( )提供得其它相关资料。
3、适用范围
本施工方案主要就是用于指导项目机力通风冷却塔下部结构得施工,对其她项目
二、工程概况
1、工程概况
1、1、工程概况
该工程共为6座冷却塔,3座为一组,其中两座长60、15m,宽20、2m,最右侧一座长79、7 5m,宽20、2m。两组上下分布,布置在循环水泵房右侧。1#机力通风塔坐标为A=663、20/B=8 72、90至A=663、2/B=872、90;2#坐标为A=544、0/B=872、90至A=563、60/B=1089、15。施工前基础已完成强夯处理。
(1)、±0、00m标高为84、00m,垫层底标高为-2、70m。
(2)、机力通风冷却塔地下结构水池为钢筋混凝土筏板基础,底板厚度为600mm,底板上口有基座短柱、联系梁及钢筋混凝土池壁。
(3)、池壁厚度为300mm,池壁上预埋刚性防水套管8根,池壁顶外部四周有挑檐,标高-0、30m,宽度为1、70m,挑檐端部安装钢栏杆。
(4)、混凝土保护层厚度梁、柱保护层25mm,底板40mm,池壁35mm。
(5)、水平施工缝设置一道,位于底板顶面上500mm处。
(6)、每座冷却塔设垂直伸缩缝一道,缝宽30mm(出水口处150mm),缝间填充闭孔型聚乙烯泡沫塑料板,底板处上口及池壁内外侧填充聚硫密封膏。
(7)、每座塔设置出水口1个,出水口宽度为4米、高度为1、75m。
2、主要结构材料:
(1)、混凝土
基础强度等级C35,抗渗等级为W6,防水混凝土;垫层C15。
(2)、钢筋、钢材
钢筋种类:ASTM-A615-G60、ASTM-A615-G40。
钢材:Q235B;
2、主要工程量
三、作业准备
1、作业条件
1、1、基础施工前,应根据施工方案得要求,将施工区域内得地下、地上障碍物清除与处理完毕。
1、2、建筑物或构筑物得位置或场地得定位控制线(桩)、标准水平尺寸,已准备就绪。
1、3、施工时,在危险地段应设置明显标志,如需要安排专人瞧管。
1、4、各施工机具经空载试运行正常后,方可进行施工作业,严禁各机具带病施工作业。
1、5、施工临建、生产水﹑电及施工道路,材料﹑机具已准备就绪。
2、技术、资料准备
2、1、组织图纸学习、自审与会审图纸,进行施工方案交底与施工技术交底以及安全技术交底并组织相关人员进行学习。
2、2、搜集本工程得环境条件、工程地质资料、设计图纸、技术规范等资料。
2、3、特种工种组织学习,进行上岗考核。
2、4、提取材料计划,对模板进行配板设计。
2、5、申报钢筋备料计划,编制钢筋下料委托单。
2、6、各种机械进行自检维修,试运转。
2、7、施工测量放线设备及放线依据资料准备齐全。
2、8、质量验收计划
各分项工程验收就是保证下一分项工程尽早介入得关键,分项工程验收必须首先由施工
总包单位( )、监理单位或业主代表对本分项工程进行验收,合格后办理相关手续方可进行下一分项得施工;结构验收必须分段进行,此项验收计划需与业主代表、监理方、设计方与总包方各部门密切配合。
3、人员配置
3、1、管理人员配置
根据工程管理需要,本次机力通风冷却塔工程拟投入中国国籍管理人员10名,根据施工准备与进展情况,全体人员将于施工前全部进驻现场。人员配置见下表:
3、2、劳动力配置
根据施工计划安排,同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素,并根据以往工程施工经验与工程进度安排情况,确定劳动力计划,具体如下表。