1306综采工作面防突设计
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
采煤工作面防突措施.
淮南矿业集团潘一矿工作面防突措施编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：会审意见潘集第一煤矿 1391（3）工作面回采防突措施1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。
二、概况：1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。
1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。
2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。
煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。
具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。
13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。
采煤工作面专项防突设计
采煤工作面专项防突设计随着人们对煤炭资源需求的不断增加，采煤工作已成为我国矿业行业中的一项重要工作。
然而，在采煤过程中，矿工们要面临很多风险。
为了确保采煤过程的安全和高效，采煤工作面专项防突设计变得非常重要。
什么是采煤工作面专项防突设计？采煤工作面专项防突设计指的是针对采煤工作面的风险因素，经过系统、科学、合理的设计，采取相应的措施来避免事故发生，从而确保采煤过程的安全、可靠。
为什么需要采煤工作面专项防突设计？1. 保障采煤作业的安全性采煤过程中，常常会出现淤积水、瓦斯、地质构造变化等多种风险因素。
如果不采取一些专项措施，这些风险因素就会在采煤过程中对矿工造成威胁。
2. 提高作业效率采煤工作面专项防突设计不仅能够保障采煤作业的安全性，同时也可以提高采煤效率。
采煤工作面专项防突设计可以规定各种作业标准，保障采煤的连续性和高效性。
采煤工作面专项防突措施1. 瓦斯抽放系统瓦斯是采煤过程中最常见的危险因素。
如果瓦斯排放不及时或处理不到位，会引发爆炸等意外事件。
因此，对采煤工作面进行瓦斯抽放，可以有效降低瓦斯浓度，提高采煤的安全性。
2. 钻孔放炮在采煤过程中，地质变化是常见的。
为防止地质变化引发危险，钻孔放炮是一种常见的防突措施。
这种措施能够使煤层变形较为均匀，降低煤层破坏的风险。
3. 二次采掘采煤过程中，存在很多煤矸石和顶板，这些都可能对采煤过程带来困难。
通过对采煤工作面进行二次采掘，可以将这些煤矸石和顶板清理干净，为采煤过程创造更好的条件。
以上措施只是采煤工作面专项防突设计的一部分，对于不同的采煤工作面还有更多的具体措施需要采取。
需要指出的是，采煤工作面专项防突设计不仅要考虑防突措施的可行性和效果，也需要考虑可持续性。
只有在保证资源和环境可持续的前提下，才能实现采煤工作面的长远可持续发展。
总之，采煤工作面专项防突设计是确保采煤过程安全、高效的必要手段。
只有根据不同的煤矿特点，综合考虑各种因素，制定出相应的防突措施，才能使采煤过程得到更好的保障。
工作面防突措施
工作面防突措施工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。
其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。
1、井巷揭穿突出煤层前必须遵守的规定（1）揭穿突出煤层前必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测煤层工作面的突出危险性。
（2）在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以便确切掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。
岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
（3）为防止误穿煤层，在掘进工作面距煤层5m时，应在掘进工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42mm）钻孔，且超前距不得小于2m。
当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m（垂距）。
（4）掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
（5）瓦斯解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定。
按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）和《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)第八十八条采用钻屑瓦斯解吸指标法预测井巷揭煤工作面突出危险性的要求，预测煤层突出危险性。
预测时，当任一指标超过临界值时，该石门工作面就视为突出危险工作面。
当预测为无突出危险时，矿井可以采取远距离放炮等安全防护措施之后揭开煤层；当预测为有突出危险时，则应及时采取瓦斯抽采等防突措施。
矿井在实际生产过程中，应组织对本矿区的突出敏感指标及其临界值进行研究，以指导矿井的防突工作。
2、井巷揭煤工作面的防突措施井巷揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。
各工作面防突措施
某某公司防突措施我公司采用的防突措施有：采、掘工作面区域防治突出措施：保护层开采（首先开采8号煤的上保护层3号煤层，解放8号煤层。
首先开采3号煤的下保护层8号煤，解放3号煤），本煤层瓦斯预抽（使用千米钻机、德国钻机等先进钻具提高预抽钻孔的有效深度等）。
回采工作面采用：进、回风巷及工作面每隔2米打一个预抽钻孔，封孔长度不小于8米，执行本煤层瓦斯预抽的区域措施，预抽时间不小于半年。
掘进工作面及岩巷半煤岩巷采用：耳状预抽钻孔、扇型预抽钻孔，钻孔控制巷道两侧轮廓线外至少各15米、控制条带长度不小于60米，预留20米超前距，执行倒面预抽、交替预抽、停掘预抽等本煤层钻孔预抽瓦斯措施，预抽时间不少于三天。
效果检验：预抽煤层的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m³/t时预抽区域为无突出危险区，反之即为突出危险区，区域预抽防突效果无效。
采、掘工作面局部防治突出措施：回采工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施；掘进工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施。
效果检验：钻屑瓦斯解析指标 K1值为0.50（mL/g.min1/2）。
当实测K1≥0.50时工作面具有突出危险性，当实测K1＜0.50时工作面不具有突出危险性;钻孔钻屑量S值，其临界值为6Kg，当实测S＜6Kg时工作面不具有突出危险性，当实测S≥6Kg时工作面具有突出危险性;煤的坚固性系数（f）采用落锤法测定，当f＜0.5时工作面具有突出危险性，f≥0.5时工作面不具有突出危险性;防突小组严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及其它有关规定的要求，对 3#煤和8#煤及煤层厚度超过0.3米的每个采、掘工作面进行预测预报和效果检验。
突出危险工作面应保留的最小预测超前距离为2米。
掘进工作面应保留的最小防突措施超前距离为5米，回采工作面应保留的最小防突措施超前距离为3米，严禁超采、超掘。
在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，掘进工作面不小于7米，回采工作面不小于5米，只有效果检验无突出危险后，方可开始生产。
最新整理综采工作面防突措施.docx
最新整理综采工作面防突措施一、工作面防突范围抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突出危险性预测工作。
根据上述结论，我矿东上山1800采区内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突管理；（2）33107回采工作面正常带参照突出威胁区域进行管理；二、工作面预测预报及效果检验方法1、加强对所回采的综采工作面的褶曲、断层等地质构造探查工作，若发现有地质构造，将其纳入防突管理，及时编制防突措施，按防突措施要求对其附近10m范围内的工作面煤层进行突出危险性预测工作，并随时准备对达到瓦斯抽放条件的综采工作面及其上隅角瓦斯进行预抽工作；2、33107回采工作面每推进10～50m，就要采用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域性预测验证，其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区域，只有连续两次验证都无突出危险时，该区域才定为了突出威胁区，在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；3、当33107回采工作面局部区域纳入防突管理后，必须对该区域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，还要进行措施效果检验，经检验证实防突措施有效后，方可在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；4、采煤工作面突出危险性预测预报（效果检验）方法采用国家安监局颁发的《防治煤与瓦斯突出规定》第七十八条规定执行，采煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法，其突出危险临界指标值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝6.0kg/m。
最新整理回采工作面专门防突设计.docx
最新整理回采工作面专门防突设计于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求，认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标（详见《采煤工作面消突评价报告》）后，为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。
一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m，设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。
水平标高+1400m。
M23、M16煤层分层开采，M27、M30煤层联合开采。
于M16煤在一采区内已经基本采完，为了尽快达产，考虑首采工作面布置在一采区M23煤。
主斜井到设计标高后，沿M23煤层+1400水平布置运输大巷，在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山；在+1480米标高布置绞车硐室，在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通，形成上山采区的开拓系统。
采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后，从运输上山+1445m 和+1480m标高向南布置11601采面运输顺槽和回风顺槽，用切眼连通上下顺槽，形成首采工作面。
二采区开拓系统：在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m，布置采区水仓，将回风下山与一采区回风上山连通，形成二采区的开拓系统。
2、地质情况（1）工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层，自上而下编号为M16、M23、M27、M30。
11601工作面标高位于+1472m～+xxxx0m，位于龙潭组第一段（P3l1）中部，长兴灰岩之下，M23煤层之上，上距长兴组燧石灰岩底200～210m，平均205m左右；下距M23煤层45～50m，平均48m左右。
M16煤层厚1.5～2.0m，平均厚1.80m，煤层稳定，在走向与倾向上变化较小，倾角平均170。
为稳定简单煤层。
（2）工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件：黔能源发 20xx 281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批20xx年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为 6.98m3／min，相对瓦斯涌出量为68.92m3／t。
采煤工作面防突管理制度范文
采煤工作面防突管理制度范文第一章总则第一条为了保障矿山生产安全，防止煤矿事故的发生，提高工人的安全意识，制定本制度。
第二条本制度适用于煤炭生产企业的采煤工作面。
第三条本制度的内容主要包括防突原则、防突措施、应急预案、责任分工和监督与检查等五个方面。
第四条本制度的执行机构为煤炭生产企业的安全生产管理部门。
第二章防突原则第五条采煤工作面的防突原则是“安全第一，预防为主”。
第六条防突工作要坚持科学、合理、便捷、经济的原则。
第七条防突时应当充分发挥技术手段的作用。
第三章防突措施第八条采煤工作面的防突措施主要包括以下几个方面：（一）预探通风。
在采煤工作面前方100米以内，利用预探通风设备进行通风，保证工作面空气流通和瓦斯及煤尘的排放。
（二）安全掘进。
在采煤工作面进行开切时，要保证开切的质量，避免开切过程中发生矿山事故。
（三）透水排涌。
当采煤工作面进一步进入矿体时，要进行透水排涌的操作，防止突水事故的发生。
（四）安装支护。
采煤工作面进行煤矿支护是防突的重点，要根据不同的工作面情况进行支护。
（五）瓦斯抽放。
在采煤工作面进行瓦斯抽放的同时，要保证采煤工作面的通风正常。
（六）矿山压力释放。
在采煤工作面压力释放时，要保证采煤工作面的回风和进风的压力能够平衡。
（七）安全检修。
采煤工作面的设备要进行定期的检修，确保设备的正常运行。
第四章应急预案第十条采煤工作面应当制定应急预案，以应对各种突发情况。
第十一条应急预案应包括煤矿事故发生后的应急处理措施、疏散逃生方案、救援措施和善后处理措施等内容。
第十二条应急预案的制定和修订应当由煤炭生产企业的安全生产管理部门负责，并报煤炭主管部门备案。
第五章责任分工第十三条采煤工作面的防突工作责任主要分为企业层面和个人层面。
第十四条企业层面的责任主要由煤炭生产企业的安全生产管理部门负责，具体包括：（一）制定和修订本制度和应急预案。
（二）组织实施防突培训和演练。
（三）监督检查防突工作的执行情况。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1.预探预警：在进行综采工作面开挖之前，必须进行地质预探，并利用现代高科技手段进行准确的预警。
如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测，以及地质构造分析等。
预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。
2.瓦斯抽放：井下开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不及时处理，容易引发瓦斯爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井的通风良好。
瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。
3.加固支护：综采工作面的地质条件通常较差，如果不进行加固支护，容易发生地质灾害，如坍塌、顶板垮落等。
因此，在进行综采工作面开挖之前，必须对矿井进行加固支护，以确保矿井的稳定性。
常用的加固支护设备包括：钢支架、锚杆等。
4.粉尘控制：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘，如果不进行控制，容易引发煤尘爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须进行粉尘控制，包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。
粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。
5.预防冲击地压：综采工作面开采过程中，由于煤层开采导致地压增大，如果不加以预防，容易导致冲击地压事故的发生。
因此，在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施，如合理布置支柱、控制开采速度等。
6.进气强制排放：在综采工作面进行连续工作时，会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面，如果不及时排放，容易引起煤矿瓦斯积聚，增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。
因此，在综采工作面上必须设置进气强制排放系统，及时将积聚的瓦斯排放出矿井。
7.安全教育培训：针对每一位进入综采工作面的矿工，必须进行系统的安全教育培训，包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。
只有经过良好的安全教育培训，矿工们才能真正理解安全意识，做到安全第一。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中地下煤矿区域的一个重要部分，也是矿工们进行煤矿开采活动的主要区域。
然而，由于煤矿工作面存在一定的危险性，为了保证矿工的生命安全，综采工作面必须采取一系列有效的防突措施。
本文将介绍综采工作面防突措施的相关内容，以提高矿工在煤矿开采过程中的安全性。
2. 综采工作面防突措施的必要性煤矿开采过程中，综采工作面存在许多潜在的安全隐患，如煤与瓦斯突出、煤与顶板突出、煤与底板突出等。
这些突出事故不仅会导致矿工的伤亡，还会给煤矿企业带来巨大的经济损失。
采取综采工作面防突措施可以降低这些安全风险，保护矿工的生命安全，同时也保证煤矿企业的生产运营。
3. 综采工作面防突措施的实施步骤3.1 调查煤与瓦斯突出情况在综采工作面开采之前，必须进行对矿井进行详细调查，了解煤与瓦斯突出的情况。
通过对煤层的物理特性进行分析，预测瓦斯涌出的规模和突出的范围，从而制定相应的防突措施。
3.2 合理布置通风系统综采工作面的通风系统是防突工作的重要组成部分，它不仅可以调控矿井中的瓦斯浓度，还可以消除煤尘、降低矿井的温度等。
通过合理布置通风系统，可以使瓦斯浓度保持在安全范围内，有效地减少突出事故的发生。
3.3 做好顶底板的支护工作综采工作面的顶板和底板支护工作是防突措施中的核心任务。
通过使用钢架、锚杆、木方等支护材料，对顶板和底板进行固定，防止其突出和坍塌。
同时，还需要定期检查支护材料的使用情况，及时修补和更换损坏的支护设施。
3.4 加强对煤与瓦斯突出预警系统的建设为了提早发现煤与瓦斯突出的迹象，必须安装煤与瓦斯突出预警设备。
该设备可以实时监测矿井中的瓦斯浓度，一旦出现异常情况立即发出警报，以便矿工及时撤离危险区域。
4. 综采工作面防突措施效果评估对于综采工作面防突措施的实施效果，必须定期进行评估。
可以通过比较实际突出事故的发生情况、突出事故发生之前和之后的煤与瓦斯突出预警成果、通风系统的工作效果等方面的数据，来评估防突措施的有效性。
工作面防突及防冲击地压措施.docx
工作面防突及防冲击地压措施根据矿安排我队即将转入7433材料道及东溜子道施工，目前7433材料道已施工至M1#点前19m，巷道标高约-848m。
我队按原方位60°16'8"继续沿顶往前施工巷道全长约1580m;东溜子道施工至J1点前33m，巷道标高约-901m，按原方位60°16'8"继续跟底施工巷道全长1490m,我矿在采深-785米水平以下有强冲击地压倾向性危险并有可能发生煤与瓦斯突出，严重威胁煤矿安全生产。
为了作好防突、防冲击地压工作，结合我矿防治的生产实践经验制定本措施。
平面位置示意图：一、地质情况：1、7433材料道及东溜子道沿7#煤掘进，主要处于二迭系山西组中部，巷道坡度约0～5°。
2、地质构造：地质构造相对复杂。
3、煤层具有自燃发火倾向，煤尘具有强烈爆炸危险。
二、水文情况：本工程水文地质条件简单，无淋水。
预计正常涌水量2 m?/h，最大涌水量10m?/h， 7431放水巷积水约200 m?对本工作面有一定影响。
三、影响掘进的其它情况1、矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井。
2、地温：原岩温度40°、空气温度27°C。
7433东材料道和东溜子防突防冲击卸压孔布置一、巷道掘进所发生的动力现象有三种类型：突出、压出和倾出。
目前尚没有见到此种情况。
随着孔庄煤矿开采深度的加深，煤巷掘进期间可能会存在煤与瓦斯突出危险，鉴于此，需采用“四位一体”综合瓦斯治理措施。
各步骤见下：第一步，掘进前施工预测钻孔进行突出危险性预测，判断是否为突出危险工作面；第二步，若预测指标超标后需采取防治突出措施；第三步，采取措施后再施工效果检验孔，对防治突出措施进行效果检验；第四步，效果检验合格后，再采取相应的安全防护措施后继续作业。
二、巷道施工卸压孔流程巷道卸压孔流程为：在每个圆班的早班使用德国产TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机向前打5个钻孔，每个钻孔15m深，钻头直径50mm，每个圆班巷道掘进10m后，卸压孔至少留有5m的超前距。
采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。
1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。
预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。
预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。
预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。
预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。
2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。
排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。
孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm 孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。
钻孔施工法与预测孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。
⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。
⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前距，方可采取安全防护措施组织生产。
⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。
4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。
⑵、安全生产所需的供风、供水、供电系统必须到位。
⑶、采面进回风系统必须独立、畅通，巷道断面积符合要求。
⑷、上下顺槽或采场附近巷道的支持完好，安全可靠，采面的支护齐全，支柱数量要求。
综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案
对监测数据进行实时分析，掌握瓦斯涌出规律，及时发现异常情况 ，为采取针对性的措施提供依据。
效果评价
通过对比实施前后的瓦斯浓度、煤炭产量等数据，对防治煤与瓦斯突 出专项设计方案的效果进行评价，为后续优化和改进提供借鉴。
05 结论与展望
方案实施预期效果
煤与瓦斯突出风险降低
01
通过实施综采面防治煤与瓦斯突出的专项设计方案，预计能够
突出的基本概念和分类
突出概念
煤与瓦斯突出是指煤层中蕴藏的瓦斯 能量在某种条件下突然释放，携带大 量煤粉或岩屑向巷道或采空区喷出的 现象。
突出分类
根据突出物的成分和突出强度，可分 为煤突出、岩突出和煤岩突出三类。
突出的影响因素分析
01
02
03
04
地质因素
煤层厚度、倾角、断层、褶曲 等地质构造对突出的发生有重
煤体结构破坏
采掘活动可能导致煤体结构的破坏，破坏的煤体成为突出 的物质基础。
综合作用
实际上，突出往往是地应力、瓦斯、煤体结构等多种因素 综合作用的结果，这些因素相互关联、相互影响，共同导 致突出的发生。
03 防治煤与瓦斯突 出的技术措施
区域性防突措施
煤层气预抽
在开采前，通过钻孔、巷道等方 式，对煤层进行预抽放气，降低 煤层瓦斯含量，从根本上预防煤
施工团队
负责按照设计方案进行施工， 确保施工质量和进度，及时反 馈实施过程中遇到的问题。
监测团队
负责对实施过程中的瓦斯浓度 、压力等参数进行实时监测， 确保工作面的安全。
管理层
负责协调各个团队之间的工作 ，解决实施过程中出现的重大 问题，确保项目的顺利进行。
监测与效果评价
监测方法
采用先进的瓦斯监测设备，对综采面的瓦斯浓度、压力等参数进行 实时监测，确保数据的准确性和及时性。
综采工作面防突措施规程
综采工作面防突措施规程综采工作面是煤矿生产中重要的开采方法之一，由于它采用全断面开采，所以在实际生产中存在一定的风险，需要合理制定防突措施规程，保障生产安全。
本文将从综采工作面防突措施规程的概念、制定依据、主要内容及执行流程等方面进行阐述，以期为有需要的读者提供帮助。
一、概念综采工作面防突措施规程是针对综合采煤工作面的实际情况，综合分析各种情况因素，规定出的制定、实施和检查综采工作面防突措施的规程，旨在预防和控制煤层突出和其他安全事故的发生，保障煤矿生产安全，并规范煤矿工作人员的行为。
二、制定依据制定综采工作面防突措施规程的依据主要有以下方面：1. 《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全法》等法律法规的规定；2. 煤矿安全监察机构的要求和意见；3. 工作面生产管理的实际需要。
三、主要内容综采工作面防突措施规程的主要内容包括：1. 采前安全措施在进行综采前，必须进行深入的安全技术洽谈和验收工作，制定安全生产方案，对可能存在的风险进行评估，确定开采工艺和综采工作面的合理布置。
确定工作面的供风路和回风路，合理安排通风设备的摆放位置和方式，保证风流的畅通。
2. 采中安全措施在综采过程中，要随时掌握煤层情况，及时排除可能出现的安全隐患。
在进行煤层掘进的同时，必须制定综采工作面的支护方案，采用坚固牢固的支护材料和设备，保证采空区的支撑能力和稳定性。
同时，要加强对煤层动态变化的监测，随时掌握工作面的安全状况，及时采取措施控制风险。
3. 采后安全措施采完后要及时清理工作面，检查支架、瓦斯抽放设备等是否符合标准要求，防止因为设备损坏等原因影响采后的安全生产。
同时也要关注煤层突出的可能性，及时进行预防和处置。
四、执行流程综采工作面防突措施规程的执行流程包括：1. 制定规程由煤矿生产管理部门与安全生产部门共同制定《综采工作面防突措施规程》，明确规定各种安全措施的实施时机、要求和监督方式，便于落实和跟踪执行。
某煤矿工作面专项防突设计及安全技术措施
某煤矿工作面专项防突设计及安全技术措施在煤矿行业，安全是最为关键的问题，特别是在工作面这样的区域，可能面临着很多的危险和风险。
因此，一个好的煤矿工作面专项防突设计及安全技术措施至关重要，可以极大地降低事故发生的概率以及减少事故的损害。
下面就让我们来详细了解一下某煤矿工作面的专项防突设计及安全技术措施情况。
一、工作面基本情况某煤矿的工作面采用的是综采工作面，其中包含两条采煤机道，采厚度为2.5米。
在煤层中，存在着一条倾斜断层，断层走向为NNE50度，倾角为75度，左右两侧煤层的倾向角分别为90度和120度。
在工作面的采掘过程中，可能会遇到断层煤弧等问题，这将增加工作面的安全风险。
二、防突设计方案针对工作面的基本情况，某煤矿制定了以下的防突设计方案：1. 采用分区措施：在工作面上进行分区，按照地质条件进行分段管控，避免因为煤层的异质性而导致的坑道失稳等情况。
2. 对工作面进行支护加固：在采煤过程中，对于存在断层、煤弧等问题的区域采用特殊的支护材料进行加固，提高煤矿工作面的稳定性，避免产生飘落煤屑、掉块、堵车等情况。
3. 加强应急预案建设：制定详细的应急预案，每个操作人员都有相应的工作指引，提高应急管理水平，避免在紧急情况下造成激烈的恐慌等不必要的事故。
4. 关注气态等传感器的监测：在工作面上安装传感器等监测装置，及时监测瓦斯等气态物质的变化情况，预判事故的发生，防范措施要尽早部署上去，确保煤矿工作面的稳定。
三、安全技术措施除了防突设计方案外，还需要提高安全技术措施，以下是某煤矿采取的具体措施：1. 对煤矿人员的培训：包括事故应对知识、日常工作操作培训、安全条例等方面的知识培训，提高员工的安全意识，降低事故的概率。
2. 加强设备的维护保养：对于工作面的主要设备，进行定期的检查和维护，润滑等方面的维护更是必要的，确保设备正常运转，以防止出现故障所带来的潜在危险。
3. 规范化管理：制定明确的管理制度，实行各项规章制度，建立科学、规范、全面、严格的管理体制，提高管理效能和职责意识。
采面防突设计及综合防突措施样本
第一章煤层、瓦斯、地质构造及区域巷道布置情况一、矿井基本情况（一）井田范围、采区划分晴隆县中营镇仁禾煤矿为”五证”齐全的生产矿井,设计生产能力30万吨/ a,为瓦斯矿井（M04在+1110M水平以上无突出危险性）。
井田面积1.357km：可采煤层12层（M01、M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29）,平硐、暗斜井开拓，并列式通风。
矿井划分为上、下煤组进行开采,上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层,下煤组为23、24、25、28、29号煤层。
先采上煤组,后采下煤组。
上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。
上煤组划分为一个水平,两个米区进行开米。
水平标咼+1099m +1099m标咼以上为一米区,+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。
水平标高+1099m+883m。
下煤组+1099m标高以上为三采区,+1099- + 883m标高为四采区,+883m 标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。
同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。
晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。
晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。
根据〜《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复,晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。
矿区无冲击地压现象。
本矿属地温正常型矿井。
当前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04）,采掘标高均以+1110 m以上。
（二）煤层赋存情况1、煤层顶、底板4号煤层：顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩，坚固性好，在矿山内属顶板较好支护的一层；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1306综采工作面防突专项设计一、工作面概况1、工作面位置工作面对应地表有南侧为陈家庄，在保护煤柱线内，回采对其没有影响。
该工作面位于矿井一盘区，东侧为1103巷，已掘；北侧为1307工作面，正在掘进；南侧为1305工作面，未开始掘进。
工作面上方1210号钻孔在1306工作面回采范围内，切眼往东179m处，1105号钻孔在12061巷距1103巷387m处向南46m处。
2、范围及面积1306综采工作面回采范围是13065和13063巷之间的3#煤层。
1306综采工作面设计走向长约1962米，倾斜宽约219.5米，则工作面回采面积约43万平方米。
3、工作面生产概况1306工作面各顺槽设计为矩形巷道断面；断面积22.5㎡。
巷道支护方式以锚网支护为主。
1306工作面采用走向长壁后退式采煤，顶板全部跨落法管理顶板，最小控顶距为：4.2m。
1306工作面将采用综采设备一次采全高开采（工作面平均采高为4.6m），预计最大日产量为6000t。
4、煤层和工作面主要地质构造附表一概况煤层名称3# 水平名称一采区名称一盘区工作面名称1306工作面地面标高（m）1012.8-1173.8煤层底板标高（m）408-504地面位置南侧为陈家庄，在保护煤柱线内，回采对其没有影响。
井下位置及四邻采掘情况东侧为1103巷，已掘；北侧为1307工作面，正在掘进；南侧为1305工作面，均未掘进及回采。
回采对地面设施的影响从井上下对照图上看出西范村位于1306回采工作面的东南侧，程家庄村位于1306回采工作面的南侧，均在保护煤柱内，回采对民房及设施无影响。
走向长（m）1962.00倾斜长(m)219.50面积（m2）430659.00煤层情况煤层总厚（m）4.50-5.50煤层结构(m)煤层倾角（°）1—8平均5.00 5.00 6 可采指数 1 变异系数（%） 5.14 稳定程度稳定黑色，块状，细条带状结构，似金属光泽，以亮煤为主，暗煤次之，光亮型煤，参差状断口，中间夹有夹矸，岩性为炭质泥岩。
结构：5.00。
煤质情况Ｍad(%)Ａd(%)Ｖdaf(%)Ｑgr.v.d(MJ/kg)ＦＣd(%)Ｓt.d(%)工业牌号1.32 17.96 12.04 28.88 75.45 0.38 PM/WY煤质均一，中等可选—易洗选煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶砂质泥岩 5.80灰色，厚层状，硬度中等，见大量炭化物，夹有植物茎、叶化石。
直接顶中粒砂岩16.70灰白色，石英为主，长石岩屑次之，中部破碎，方解石充填，厚层状。
伪顶泥岩0.38 灰黑色，硬度中等，断口见大量植物茎、叶化石。
直接底泥岩0.20 灰黑色，硬度中等，断口见大量植物茎化石。
老底砂质泥岩9.00深灰色，含有大量植物根、茎化石，质软，易碎，性脆，断口平坦。
地质构造情况工作面顺槽巷道及切眼掘进过程揭露地质构造情况：揭露断层情况:揭露断层20个,均表现为正断层，其中影响1306工作面回采的断层有11个：（1）工作面回采至距切眼35m处，13061巷揭露正断层f278，产状：7°∠81°，H=1.2m；（2）工作面回采至距切眼397m处，13061巷揭露正断层f259，产状：200°∠75°，H=0.6m；（3）工作面回采至距切眼419m处，13061巷揭露正断层f258，产状：191°∠75°，H=3.9m；（4）工作面回采至距切眼1648m处，13061巷揭露正断层f200，产状：321°∠78°，H=2.1m；（5）工作面回采至距切眼1888m处，13061巷揭露正断层f190，产状：318°∠75°，H=3.5m；（6）工作面切眼位于13061巷向南55m处，揭露正断层f266，产状：355°∠71°，H=0.9m；（7）工作面回采至距切眼23m处，13063巷揭露正断层f253，产状：22°∠70°，H=0.4m；（8）工作面回采至距切眼1044m处，13063巷揭露正断层f212，产状：264°∠75°，H=0.6m；（9）工作面回采至距切眼1114m处，13063巷揭露正断层f202，产状：343°∠78°，H=3.5m；（10）工作面回采至距切眼1127m处，13063巷揭露正断层f198，产状：310°∠78°，H=2.5m；（11）工作面回采至距切眼1922m处，13063巷揭露正断层f170，产状：6°∠50°，H=1.5m；地质构造情况揭露煤层及顶板裂隙情况：煤层节理总体较为发育，主要两个方向，走向分别为45～60°、135～150°，以45～60°方向节理密度大，节理面平直，裂隙紧密无充填，其它方向节理延伸短，节理面不够平直，发育密度及规范性不强。
巷道顶板裂隙、节理处均有不同程度的破碎、离层、塌矸冒顶，巷帮煤层裂隙、节理处易片帮。
回采期间必须加强支护，及时超前拉架，防止片帮、冒顶。
揭露地质构造具体位置详见1306工作面实测底板等高线及储量计算图。
地质构造情况构造名称走向（°）倾向（°）倾角（°）落差（m）揭露位置对回采影响程度正断层（f278）97 7 67 1.213061巷，工作面回采至距切眼35m处较小正断层（f259）290 200 80 0.613061巷，工作面回采至距切眼397m处较大正断层（f258）281 191 78 3.913061巷，工作面回采至距切眼419m处较大正断层（f200）231 321 80 2.113061巷，工作面回采至距切眼1648m处较小正断层（f190）228 318 68 3.513061巷，工作面回采至距切眼1888m处较小正断层（f266）265 355 80 0.9切眼，13061巷向南55m处较大正断层（f253）112 22 80 0.413063巷，工作面回采至距切眼23m处较大正断层（f212）354 264 80 0.613063巷，工作面回采至距切眼1044m处较大正断层（f202）253 343 80 3.513063巷，工作面回采至距切眼1114m处较大正断层（f198）220 310 80 2.513063巷，工作面回采至距切眼1127m处较大正断层（f170）96 6 80 1.513063巷，工作面回采至距切眼1922m处较小水文情况及防治水措施水文情况及防治水措施该工作面水文地质条件相对简单，3#煤层涌水来源主要是煤层顶板砂岩裂隙水，由于煤层顶板砂岩水赋存不均一，顺槽巷道掘进中均表现不同程度、不同地段淋水，淋水点以锚索（杆）孔、顶板裂隙为主，集中出水点较少，大部分地段顶板淋水随着巷道向前掘进并逐渐疏干，少部分地段顶板淋水疏干时间较长。
三条顺槽掘进过程中总涌水量达5-10m3/h。
一盘区1306工作面回采期间正常涌水量60-90m3/h，最大涌水量140m3/h。
根据1306工作面的涌水情况,预测1306工面排水系统应满足:正常涌水量60-90m3/h，随着工作面向前回采顶板垮落沟通上覆其它k8、k9、k10含水层,预测最大涌水量140m3/h。
采取主要防治措施是配备强有力的排水设备（水泵、管路、水仓），加强排水及涌水量的观测，特别是在揭露地质构造区段，加强观测频次，如有异常及时补充水文地质预报。
回采前在顺槽巷道向顶板打疏放孔，预防顶板水害事故反思。
具体防治措施详见《1306工作面带压开采防治水安全技术措施》、《1306工作面防治水方案》及《1306工作面补充防治水方案》。
影响回采其它水文地质情况正常涌水量60-90 m3/h 最大涌水量140m3/h 瓦斯绝对涌出量15.25m3/min 二氧化碳绝对涌出量1.5m3/min 煤尘具有爆炸性煤的自燃无自燃发火性。
地温12-18℃地压13.1-19.2Mpa普氏硬度（f）煤层夹矸直接顶直接底0.4-1.30 1.9 5.3 3.9储量计算块段号走向长（m）(游标值)倾斜长（m）（常数）斜面积(m2)陷落柱影响面积(m2)煤厚（m）容重(t/m3)工业储量(t)回采率(%)可采储量(t)1 1962 219.50 430659.00 0 5 1.42 3057678.90 93 2843641.385、煤与瓦斯突出危险性情况根据《防治煤与瓦斯突出规定》，瓦斯压力达到或超过0.74Mpa，原始煤体瓦斯含量达到或超过8m3/t时，该煤层即可确认为突出煤层。
在1306各顺槽瓦斯含量测定中，部分区域瓦斯含量大于8m3/t，经公司研讨决定对1306工作面按突出危险工作面进行管理。
6、工作面通风情况1306工作面为三进两回通风系统，具体为：13061巷、13065巷和13063巷进风，13062巷、13064巷回风。
1306综采工作面前期通风情况详见附图一：《1306综采工作面通风系统示意图》1306切眼11#横贯12#横贯13#横贯14#横贯24#横贯25#横贯26#横贯27#横贯28#横贯29#横贯1306综采工作面通风系统示意图7、监测监控系统1306综采工作面必须按要求安装监测监控装置，用于监测工作面瓦斯涌出。
瓦斯传感器等监测监控装置的安装详见附图二：《1306综采工作面监测监控系统布置示意图》1306切眼11#横贯12#横贯13#横贯14#横贯24#横贯25#横贯26#横贯27#横贯28#横贯29#横贯T 0T 1T 5T 1T 2T 51306综采工作面监测监控系统布置示意图二、区域预防突出（一）、区域突出危险性预测附表一：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P/MPa瓦斯含量W/(m ³/t)区域类别 ＜0.74＜8无突出危险区 除上述情况以外的其他情况突出危险区测定瓦斯含量参数的测试点在不同地质单元根据范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置，瓦斯含量大于8 m ³/t 时，突出危险区域；小于8 m ³/t 时，无突出危险区域。
（二）、区域预防突出措施 1、区域预防突出措施的选择赵庄矿井区域综合防突措施选择井下顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯的方法。
根据1306工作面实测瓦斯含量指标大于8 m ³/t 的情况，在工作面相邻巷道布置抽放钻孔。
2、在13063巷、13061巷及1306切眼布置抽采钻孔。
1306顺层钻孔施工参数见下表并附13063巷、13061巷及切眼顺层钻孔布置示意图。
附表三：13061巷和13063巷顺层钻孔参数地点夹角（º）倾角（º）设计长度（m）钻孔高度（m）钻孔直径（m）封孔长度（m）钻孔间距（m）13061巷90 -1—-4 120 1.4 94/113 8 213063巷90 1—3 120 1.4 94/113 8 2 附图四：1306工作面顺层钻孔布置示意图13061巷13063巷1306工作面顺层钻孔布置示意图每个顺层钻孔的倾角应根据煤层变化情况及时进行调整，1306工作面必须在顺层抽放钻孔的控制下进行施工，钻孔超前工作面的距离不得小于30m。