数学模型在氧化铝生产种分过程中的应用

合集下载

智能制造在氧化铝生产企业的运用分析

154化学化工C hemical Engineering智能制造在氧化铝生产企业的运用分析唐弟快（广西华昇新材料有限公司，广西　防城港　５３８０００）摘要：党的二十大报告强调推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

加快发展智能制造已经成为新时期生产制造企业转型升级的必然趋势与客观要求。

了解生产制造企业智能制造发展现状，积极探寻生产制造企业智能制造发展发现，对提高智能制造发展水平，促进生产制造企业高质量、可持续发展存在积极影响。

本文从理论与实践两方面就氧化铝生产企业智能制造运用情况进行了分析。

在理论分析中，主要从智能制造运用意义、现状、研究方向进行阐述；在实践分析中，围绕氧化铝沉降分离、蒸发过程、焙烧炉参数控制等探讨了智能制造运用表现与成效。

希望通过本次探究，能够为氧化铝生产企业智能化发展探究与实践提供参考。

关键词：氧化铝；智能制造；工艺模型；先进控制中图分类号：ＴＱ１３３．１　文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１９－０１５４－３Application Analysis of Intelligent Manufacturing in Alumina Production EnterprisesTANG Di-kuai（Ｇｕａｎｇｘｉ　Ｈｕａｓｈｅｎｇ　Ｎｅｗ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｆａｎｇｃｈｅｎｇｇａｎｇ　５３８０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ｒｅｐｏｒｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　２０ｔｈ　Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｎｇｒｅｓｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｃｏｍｍｕｎｉｓｔ　Ｐａｒｔｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ　ｅｍｐｈａｓｉｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｍｏｔｉｏｎ　ｏｆ　ｈｉｇｈ－ｅｎｄ，　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ，　ａｎｄ　ｇｒｅｅｎ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ．　Ａｃｃｅｌｅｒａｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｈａｓ　ｂｅｃｏｍｅ　ａｎ　ｉｎｅｖｉｔａｂｌｅ　ｔｒｅｎｄ　ａｎｄ　ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｕｐｇｒａｄｉｎｇ　ｏｆ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｎｅｗ　ｅｒａ．　Ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｉｎｇ　ｔｈｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｓｔａｔｕｓ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，　ａｃｔｉｖｅｌｙ　ｅｘｐｌｏｒｉｎｇ　ｔｈｅ　ｆｉｎｄｉｎｇｓ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，　ｈａｓ　ａ　ｐｏｓｉｔｉｖｅ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｎ　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｔｈｅ　ｌｅｖｅｌ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ　ｈｉｇｈ－ｑｕａｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．　Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｉｎ　ａｌｕｍｉｎａ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ　ｆｒｏｍ　ｂｏｔｈ　ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ　ａｎｄ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ．　Ｉｎ　ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ　ａｎａｌｙｓｉｓ，　ｉｔ　ｍａｉｎｌｙ　ｅｌａｂｏｒａｔｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ，　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，　ａｎｄ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ；　Ｉｎ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ａｎａｌｙｓｉｓ，　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ａｎｄ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｎｅｓｓ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ　ｗｅｒｅ　ｅｘｐｌｏｒｅｄ　ａｒｏｕｎｄ　ｔｈｅ　ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎａ，　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，　ａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｃａｌｃｉｎａｔｉｏｎ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．　Ｉ　ｈｏｐｅ　ｔｈａｔ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｉｓ　ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ，　ｉｔ　ｃａｎ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｏｆ　ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ａｌｕｍｉｎａ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎａ；　Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ；　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｍｏｄｅｌ；　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｃｏｎｔｒｏｌ收稿日期：２０２３－０８作者简介：唐弟快，男，生于１９８３年，汉族，广西贵港人，本科，工程师，研究方向：氧化铝生产工艺、氧化铝生产智能制造。

浅析氧化铝生产过程自动化的现状与发展趋势

科技动态与观察14河南科技2010.5下浅析氧化铝生产过程自动化的现状与发展趋势神火集团河南香江佛光实业有限公司(铝业) 井社民摘要:本文介绍了我国氧化铝生产过程自动化的现状,分析了自动控制技术与自动控制设备的的应用发展趋势,提出用先进的控制技术和控制设备对旧的氧化铝生产过程检洲和过程控制系统进行改造和完善,运用计算机及网络技术和ERP 理念改造原有的生产管理模式,建设构成ERP/M ES/PCS 三个层次的氧化铝企业信息系统,实现氧化铝企业的管控一体化,实现氧化铝生产过程的优化控制,最终达到优化运行和优化管理的目的,同时指出在实施氧化铝生产过程自动化的过程中应注意的几个问题。

关键词:氧化铝自动化自动控制生产管理ER P M ES PCS 信息系统一、现状分析国内氧化铝生产企业过程控制应用起步较晚,直至80年代自动检测和自动控制设备才开始在我国氧化铝生产中逐渐采用。

特别是烧结法工序许多都具有高温、高压、易结巴、易磨损、易堵塞等环境,部分工序具有多变量、强藕合、强非线性、难检测的特点,测控仪表水平亟待提高。

应逐步采用先进的检测、分析设备和控制管理系统,采用生产目标的过程优化设定技术、智能建模技术、故障诊断与预备技术、生产过程信息集成技术等,达到优化生产控制管理。

目前在氧化铝生产过程中以DCS 为代表的工业控制计算机的应用基本上集中在拜尔法生产部分的高压溶出、蒸发、分解和氢氧化铝焙烧等工序,实现了车间/工序级的自动控制,代表了氧化铝生产自动化的最高水平。

在烧结法生产部分和其他工序中,由于无法直接借鉴发达国家氧化铝生产过程控制的先进技术,加上工艺复杂、流程长、结疤严重,常规的测控技术和设备难适用等因素,目前从过程检测到自动控制的整体水平仍很低,影响了拜尔法流程和烧结法流程之间的协调与生产组织,进而影响了全流程的生产产能和综合经济技术指标的全面提高,也遏制了已有的DCS 系统进一步发挥作用。

与之相比,国外氧化铝生产过程自动化一般都起点高、投人大,加上工艺流程相对简单,工艺装备与自动化水平较高,生产各个环节、各道工序基本上都实现了自动控制,有的工厂还建立了全厂的计算机网络,实现了生产过程的优化控制,优化运行和优化管理,实现了管控一体化。

氧化铝回转窑熟料烧结过程影响参数研究

低消耗地生产熟料的关键因素是窑内温度分布，如果窑内温度高于生料烧结要求的温度，会形成过就
料，出率低溶卜引。回转窑内反应与传热过程的研
究，了解和掌握窑内温度分布以及窑炉热工特性是的重要方法，助于指导操作人员进行生产参数的有
有色金属（炼部分）ｈｔ：ｙｙ．ｇｉ冶（ｔ／ｓ１ｂｒｐ／ｍｍ．ｎｃ）
ＩＩ０３６・．ｓｎ１０ —５５２１．１０９Ｎ）：１．９９Ｊｉｓ．０７７４．０１１．０／
２１年１期０１１
氧化铝回转窑熟料烧结过程影响参数研究
物料移动所带来的热量平移。熟料烧结过程中高温气体从窑头向窑尾运动，温物料从窑尾向窑头运低
＋ＡＡｇｈｋｇｋ
Ｑ晏
（）２
２３窑壁面传热方程．
动，向运动过程中，逆气体与物料和窑壁进行对流和
∑ｍ
一
１
～一
一Ｑ一＋ ≥ ＋Ｑ一＋Ｑ一＋。Ｑｒｒｒ
（１）
ｒ
一
一一一
１窑内传热过程
氧化铝回转窑内熟料烧结是一个复杂的过程，
Ｑ一＋∑ Ａｈ
＝
１
包括气体、料和窑内壁间的相互传热，热方式包物传括了热传导、对流换热和辐射换热，时还有气体和同

2003年度中国有色金属工业科学技术奖评奖结果

一等奖（１７项）2003001 矿床数学经济模型昆明理工大学、柳州华锡集团有限责任公司、云南锡业集团有限责任公司秦德先、燕永锋、洪托、田毓龙、高建国、刘方成、刘春学、夏既胜、谈树成、杨伟忠、余阳先、邓金灿、党玉涛、童祥2003006 我国特殊景观区油气综合化探技术研究与应用效果桂林矿产地质研究院、胜利油田有限公司、西南油气田分公司、大港油田分公司贾国相、陈远荣、陈更生、李丕龙、姚锦琪、吴永平、党玉琪、李水明、麻建民、赵有方、黎绍杰、阳翔、周奇明、徐庆鸿、何政才2003013 复杂难处理富锗铅锌硫化氧化混合矿的选矿新技术云南驰宏锌锗股份有限公司、北京矿冶研究总院孙传尧、王洪江、陈进、王福良、何发钰、周秀英、赵纯禄、刘金德、赵学忠、崔茂金、肖仪武、周少珍、王中明、杨仕勇、段秀梅、魏明安2003016 铜铅锌锡细粒浮选新技术—粗粒的载体、中介、助凝作用中南大学、深圳中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿邱冠周、胡岳华、王淀佐、冯其明、覃文庆、戴晶平、王海东、伍敬峰、张廉生、黎全、卢毅屏、孙肇淑、杨钊雄、孙伟、方振鹏2003027 氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅 (SKS)新工艺及工业化装置开发研究中国有色工程设计研究总院、水口山有色金属有限责任公司、河南豫光金铅集团有限责任公司、安徽科威金属材料股份有限公司蒋继穆、王忠实、杨安国、王建明、张煌、高长春、孙中森、李东波、何德明、张振民、朱让贤、沙树明、桂江、徐建炎、李初立、彭孝容2003043 玛瑙填料系列化产品的研制与开发中国铝业股份有限公司山东分公司胡绳兴、徐文彬、张蕾、张浩、谢军、邓辉、戚平、邢国、毕效革、温金德、赵靖一、朱德学、文钦果、王世全、王敬伟、朱强2003051 300KA预焙阳极铝电解槽研制沈阳铝镁设计研究院、河南豫港龙泉铝业有限公司杨晓东、戴松灵、栾书伟、陈世昌、佘海波、任必军、刘雅峰、张钢治、阮左正、张洪涛、王桂芝、王汝良、高增先、申善俊、邱阳、谷万铎2003061 铕的电解还原工艺及设备研究开发北京有色金属研究总院、甘肃稀土集团有限责任公司张国成、龙志奇、黄文梅、黄小卫、萧本华、李红卫、杨在玺、萧昱、张顺利、崔梅生、崔大立、顾保江、彭新林2003062略2003072 高熔点高合金化材料快速凝固气雾化制备技术北京有色金属研究总院、北京科技大学、锦州市冶金技术研究所、北京市康普新材料公司石力开、熊柏青、张济山、张永安、夏凌远、杨滨、徐骏、崔华、朱宝宏、刘红伟、江柏林2003080 略2003086 海宇卤素法电镀锡板生产技术开发研究南昌有色冶金设计研究院、海南海宇锡板工业有限公司章晓波、卢松涛、李恩甫、喻仁盛、陈友强、刘志荣、邓宇、张乔坤、贺东平、陈志军、郭大标、周小平、陈怀宇、李黎2003087 Slon－1750立环脉动高梯度磁选机赣州立环磁电设备高技术有限责任公司熊大和、袁家华、曾文清、叶和江、杨庆林、贺政权、李建设、曾晓燕、杨君勤、钱士瑚、王兆元、尹伟露、刘向民2003099 石油开采井下工具机械化、自动化生产线研究北京矿冶研究总院潘英民、王世贵、苏江彬、宋有忠、夏彦心、卢亚平、刘翔宇、赵敏、刘艳、敦维平、王世山、罗彤彤、曾红、仇宏、付玉英2003112 智能集成优化控制技术及其在锌电解和炼焦配煤过程中的应用中南大学桂卫华、吴敏、阳春华、申群太、黄忠民、窦传龙、贺建军、唐朝晖、陈晓方、张权雅、肖功明、刘文德、周哲云、贺百宁、李勇刚2003123 铝电解过程智能控制系统及推广应用中国铝业公司、中南大学、北方工业大学、中国有色金属工业技术开发交流中心冷正旭、李吉力、赵庆云、李晋宏、刘钢、陈志南、李金鹏、刘永刚、胡长平、吴智明、吴鸿、赵文冬、席灿明、苏志同、丁凤其2003161 DS-低浓度二氧化硫烟气治理技术宁波东方环保设备有限公司史汉祥、高鹏飞、史绍维、饶文军、张明军、刘常胜、李述祖二等奖（５４项）2003002 用于地质矿产调查的遥感信息多层次分离提取技术的研制有色金属矿产地质调查中心朱谷昌、吴德文、张远飞、吴健生、杨自安、郑跃鹏、李领军、张云峰、饶玉学、植起汉、张普斌、张金良2003005 高峰100号矿体不明采空区勘查研究桂林矿产地质研究院徐文炘、邓金灿、李蘅、李毅、李赋屏、任基林、谢瑞娟、徐振超、苏亚汝2003009 倾斜（急倾斜）薄矿体上向连续采矿法（方案）试验研究锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿张根深、陈琼、欧洪宁、罗国中、钟纪胜、曹明秋、邹志红、陈浩、刘嘉璇、敬文宇、吴作林、李国华2003012 银洞坡金矿金及难处理氰化尾渣超细粒铅锌矿物综合回收技术研究北京矿冶研究总院、桐柏银洞坡金矿有限公司贺政、王宏军、赵明林、王洪杰、王光、师建忠、潘项绒、何谦、李新广、陈海平、王金华、高新章2003014 孝义铝土矿正浮选脱硅连选试验北京矿冶研究总院、中国铝业股份有限公司山西分公司方启学、孙兆学、郑桂兵、丁安平、任爱军、李光柱、黄国智、曾克文、丁松元、杨菊、刘水红、陈国荣2003015 山西铝土矿选矿脱硅新技术研究中南大学、中国铝业股份有限公司山西分公司冯其明、孙兆学、卢毅屏、丁安平、欧乐明、李光柱、肖金华、张国范、陈远道、石涛、王凤玲、强小平2003017 铜电解工艺指标优化研究云南铜业股份有限公司丁昆、华宏全、黄善富、王杰、史兴华、解建启、马军2003020 几种钨钼同多酸盐及钨同多酸离子的热力学性质研究中南大学陈启元、刘士军、尹周澜、张平民、岳伟、赵秦生2003021 表面活性剂从碱性氰化液中萃取金机理研究昆明贵金属研究所陈景、吴瑾光、黄昆、余建民、周维金、杨项军、高宏成、李奇伟、施鼐、李楷中、崔宁、徐光宪2003023 锑白新工艺、新炉型研究锡矿山闪星锑业有限责任公司戴永俊、吴少华、胡新平、唐仕祥、谭显铂、宋如泽、卿安义、张忠祖、杜启、申初云、宋应球、谈应顺2003024 快速除砷除硒新工艺的研究锡矿山闪星锑业有限责任公司南炼厂金贵忠、张忠祖、邓卫华、李松柏、龚福保、廖静波、曾奇斌、邹雄高、金承勇、申初云、刘启真、易志清2003025 锑白后处理新工艺锡矿山闪星锑业有限责任公司李志强、刘新春、傅振禄、张志中、张忠祖、申初云2003026 高冰镍选择性浸出制取精制硫酸镍新工艺吉林镍业集团有限责任公司、北京矿冶研究总院、中国有色工程设计研究总院安本、黄振华、徐广平、乔万金、周敖东、蒯蓓、张国裕、吴术、刘大星、杨柏新、黄雷、赵爱君2003031 管道化溶出器在拜耳法低温溶出工艺中的研究与应用山东铝业股份有限公司高建军、杜善国、马钦、张玉明、王利娟、张丰杰、刘运强、田朝波、蒋涛、杨开国、刘波、杨国新2003032 强化预脱硅加套管预热间接加热脱硅工艺流程及设备研制开发中国铝业股份有限公司中州分公司、沈阳铝镁设计研究院刘祥民、程裕国、谢洪、廖新秦、邱忠甫、郑绪滨、李海明、权昆、张超、赵东峰、赵岗、那位2003033 环氧树脂填料氧化铝关键技术的研究与应用中国铝业股份有限公司郑州研究院姚长江、蒋覃、陈燕、简本成、李利民、李滨、陈仲雄、李建忠、田校军、张勇、陈玮、李东红2003034 电子陶瓷用阿尔法氧化铝超细微粉工业试验中国铝业股份有限公司郑州研究院蒋覃、顾松青、周海龙、简本成、姚长江、李利民、李滨、杨天锡、田校军、孙春奇、刘宇鹏、张勇2003045 降低氧化铝生产蒸汽消耗研究及开发应用中国铝业股份有限公司广西分公司甘国耀、胡玉波、刘孟端、刘保伟、陈广展、王晔、赵志强、金立业、杨俊秀、覃剑、程好德、陈中源2003047 管式降膜蒸发设备研制开发及其在烧结法碳分母液蒸发的工业应用中国铝业股份有限公司中州分公司、张家港市化工机械有限公司、沈阳铝镁设计研究院程裕国、张宝琦、刘祥民、王丽娟、葛东方、崔华峰、郝红杰、娄东民、田祯、赵阳、李海明、黄昂2003048 160KA预焙铝电解扩容试验中国铝业股份有限公司青海分公司、沈阳铝镁设计研究院、东北大学刘钢、蒋英刚、李金鹏、郭水清、王广稳、冯乃祥、王煊、龙凤翔、何跃贵、王平、余端平、张国玉2003050 可湿润阴极生产新技术研究中国铝业股份有限公司郑州研究院刘凤琴、李旺兴、顾松青、陈喜平、杨宏杰、罗英涛、陈开斌、罗钟生、苏自伟、赵淋、杨晓佩、毛继红2003053 电子材料精铝制备新工艺及成套设备研制—65KA精铝电解槽工业应用北京科技大学、新疆众和股份有限公司卢惠民、刘宗仁、李卫东、戴飞、马瑞新、吴斌、袁文辉、徐春森、韩欢庆2003057 160KA系列铝电解强化电流增产工艺技术研究中国铝业股份有限公司广西分公司、贵阳铝镁设计研究院殷恩生、刘永刚、颜菲亚、唐骞、刘坚、邓文豪、甘霖、刘豫湘、张继红、陈柱、代国才、梁韬2003058 TiB2阴极涂层技术在160KA预焙铝电解槽上的开发与应用中国铝业股份有限公司广西分公司、中南大学刘永刚、李吉力、李庆余、唐骞、甘霖、赖延清、杨建红、林琳、秦卫忠、丁凤其、叶绍龙、梁韬2003065 锂离子电池制作技术中南大学李新海、王志兴、胡启阳、彭文杰、郭华军、张云河2003066 航空用LF21铝合金高精度薄壁小管的研制中南大学彭大暑、林秀和、王孟君、林高用、杨立斌、张辉、刘浪飞、何素勤、周亮2003070 气体法生产氧化物粉末昆明理工大学、云南锡业公司常鹏北、方吕昆、竺培显、徐其仁、张学文2003071 金属氢化物贮氢器的研究北京有色金属研究总院蒋利军、詹锋、黄倬、苑鹏、郑强、尉秀英、秦光荣、杜军、李国斌、王树茂、沈卫东、李法兵2003074 大直径立方氮化硼聚合体的开发研究桂林矿产地质研究院吕智、林峰、冯吉富、郭桦、李立惟、莫时雄、覃秉振、张志军、韦家新、谢志刚、张有志2003077 高纯镓产业化的研制与开发中国铝业股份有限公司河南分公司吴钢、张学英、刘彩玫、管督、刘菊梅、梁倩、刘静丽、张成、王钧、蔡胜丽、王成英、赵凿元2003078 略2003079 摩托车镁合金压铸件生产技术开发重庆大学、重庆镁业科技股份有限公司、隆鑫集团有限公司龙思远、涂建华、章宗和、曹建勇、罗章瑜、谭钦平、向冬霞、游国强、赵洪建、陈勋姚、曾德友、曹韩学2003082 高效节能内螺纹铜盘管技改项目高新张铜股份有限公司郭照相、蒋卫民、魏笔、包玉平、郭汝平、包建平、赵祥伟、邵伟、朱卫光、蔡富良2003085 新型高低齿内螺纹芯头、内螺纹铜盘管的开发与产业化海亮集团有限公司（浙江海亮股份有限公司）冯海良、贺荣坤、戈明、杨林、冯亚丽、钟伟平、傅林忠、王虎、马为民2003162 高品质镁合金开发及其应用沈阳工业大学、宁夏华源冶金实业有限公司、北京有色金属研究总院刘正、张奎、李文胜、石力开、臧镜淳、陈立佳、李彦利、李锋、沈健、黎学勤、李德富、梁立超2003091 40t保持炉新燃烧系统技术开发中国铝业股份有限公司贵州分公司吴畏、赵国典、刘力军、刘辛、唐毅、马楷章、李右津、张泽勇2003096 多功能氧化铝粉回收车的研制北京矿冶研究总院、青铜峡铝业集团有限公司何定源、顾洪枢、石峰、周景琦、张创奇、牛庆仁、刘松林、白文斌、兰涛、吴克明、林江学、韩立国2003097 BL1500系列螺旋溜槽的研制北京矿冶研究总院、武汉科技大学、北京中亚九龙科技发展有限公司刘惠中、张一敏、杨俊平、张林辉、刘玉江、高锁山、谢信滨、王青芬、郭俊萍、安春植、杨子毅、冀更新2003098 BKJ-1030磁铁矿精选用筒式磁选机研制北京矿冶研究总院、鲁中冶金矿业集团公司谢强、董恩海、刘国富、战训友、张心和、刘曙、梅丰、张泽、胡承凡、梁殿印、史佩伟、李代康2003100 纯碱小苏打配制装备研究北京矿冶研究总院潘英民、孟繁智、卢亚平、赵敏、王金生、敦维平、王世山、刘艳、刘翔宇、曾红、罗彤彤、仇宏2003105 铝板、带、箔高精度退火炉中色科技股份有限公司（洛阳有色金属加工设计研究院）尹波平、辛宏、贵广臣、赵卫东、卢焕瑞、张庆艾、董清良2003106 大型选矿厂磨浮控制系统的集成与开发江西铜业公司技术中心矿山部段晓良、何奇、程利民、成海龙、胡志平、徐明冬、张冬松、曾绍平、张频、彭光明、韩建华、黎雪英2003109 电解铝厂整流变电站微机综合自动化保护监控技术及应用沈阳铝镁设计研究院、河南豫港龙泉铝业有限公司王巍、吴耀东、任必军、路颖菊、杨念军、袁进禹、张钢治、王志谦、王志慧、叶新泽、张洪涛、张振江2003117 工业煤粉锅炉智能集成控制技术的开发中国铝业股份有限公司河南分公司刘宗慧、吕元龙、牛立群、王炜峰、牛利民、梁红兵、茆彬、霍伟、苏石岭、邢光、陈建红、唐威2003118 全厂电力系统实时监控网络技术创新中国铝业股份有限公司河南分公司高锡新、吕子剑、吕元龙、赵富强、全向东、闫迎洲、姜涛、刘予华、湛鹏飞、岳卫东、阎红、马建文2003120 新型矿井提升机安全控制技术的创新与开发应用中国有色工程设计研究总院北京恩菲亚克电气技术公司吴豪泰、史更生、白光辉、刘畅、赵嘉赟、何湘峰、杨力2002124 航天推进系统用钛管材规范宝鸡有色金属加工厂、航天科技集团第一研究院七Ｏ三所、中国有色金属工业标准计量质量研究所羊玉兰、郝治平、李林、张宇玮、张宏善、周明科、刘峰、杨丽娟2003138 Mg-Al-Zn等镁合金暨ZLD05A等铝合金光谱标准样品西南铝业（集团）有限责任公司朱学纯、黄平、范顺科、吴洪军、胡永利、陈瑜、刘功达、易传江、钟玲、蒋萍、林红、彭速中2003140 GB/T 17433-1998冶金产品化学分析基础术语北京有色金属研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所张文、臧慕文、刘英、罗建平2003144 纯铝和镁合金光谱标准样品的研制（两项合并）中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所张树朝、路培乾、范顺科、张元克、童春秋、李跃平、冯敬东、石磊、褚丙武、郭永恒、张爱芬、赵广开2003145 硬质合金弹芯规范株洲硬质合金集团有限公司、9631厂胡茂中、李来荣、孙志伟、申带秀、杨建国、张卫兵、肖志华、汪晓、张宪铭、毛春勇2003153 超负荷大波动高效清洁烟气处理技术金隆铜业有限公司梁海卫、宋修明、汪卫东、于熙广、马宗昆、盛放、张晏、刘连放、吴新民、武扬青、朱壮志、方太荣2003154 大冶有色金属公司铜冶炼厂总废水处理后净化水回用及水质稳定试验研究湖南有色金属研究院、大冶有色金属公司殷志伟、史开亮、吴兆清、王勇、刘志佳、李敦顺、许国强、李汉平、彭新平、甘宏才、汪幼民、彭晓平2003159 赤泥微孔硅酸钙绝热制品研制与开发中国铝业股份有限公司山东分公司刘辉、孙良平、陈玉海、朱强、黄晓明、朱爱民、韩常芝、越东三等奖（７４项）2003003 长坡—铜坑细脉带硫化物燃烧地段的研究桂林矿产地质研究院徐文炘、余阳先、李毅、李赋屏、谢瑞娟韦可利、李蘅、徐振超2003007 广西巴里—龙头山100号锡多金属矿床成矿规律研究桂林矿产地质研究院李蘅、邓金灿、谢瑞娟、李赋屏、李毅、张生炎、徐文炘、苏亚汝2003008 山西铝（土矿）资源对山西分公司可持续发展保证程度研究中国铝业股份有限公司山西分公司孙兆学、柴峰、丁安平、马达卡、李宏建、闫锡桥、赵巧平、任振科2003010 孝义铝矿西河底矿区降低采矿贫化和损失中国铝业股份有限公司山西分公司（山西铝厂孝义铝矿、山西铝厂矿山处）强小平、裴卫东、杜彦龙、侯斌、张立昌、郭吁、王金梅、高志雄2003011 个旧卡房竹林锡铜硫化矿选矿研究与实践云南锡业集团有限责任公司蒋荫林、张富、郭开旺、周明忠、颜华、姚建伟、袁经中、黄廷选2003018 电锌生产中补充锰离子新工艺葫芦岛有色金属集团有限公司郭天立、李良东、杨如中、张伟青、陈锐、武江、未立清、任益民2003019 大重量锌锭的生产工艺研究葫芦岛有色金属集团有限公司郭天立、郭维益、单中伟、吴明观、王学仙、潘恒礼、魏风华、侯宝泉2003022 元江镍矿酸浸提取综合回收新工艺半工业试验云南楚雄矿冶股份有限公司张云军、罗光臣、张仪、向文之、赵继云、匡伟、杨绍如、商平2003029 烧结法赤泥快速分离设备开发中国铝业股份有限公司河南分公司郭顺喜、吕子剑、杨新民、曹彦卓、常虎成、李豹、全玉、翟建刚2003030 碳分生产高强度大粒度氢氧化铝工艺及设备研究中国铝业股份有限公司中州分公司刘亚平、刘伟、李海明、黄昂、赵东峰、崔华峰、贺东联、吴国亮2003035 汽车尾气净化器用氧化铝的研制中国铝业股份有限公司郑州研究院王庆伟、李东红、王舟、卢宏宇、陈玮、王锦、王建立、况成钱2003036 新型氧化铝陶瓷造粒粉的开发中国铝业股份有限公司郑州研究院王庆伟、顾松青、宋卫东、赵云龙、李晋锋、周俊文、王建立、蒋覃2003037 造纸机械用刚玉陶瓷制品的研制中国铝业股份有限公司郑州研究院王庆伟、顾松青、宋卫东、赵云龙、赵文瑛、李志军、周俊文、李晋锋2003038 袋滤机回收氢氧化铝浮游物技术的工业应用中国铝业股份有限公司山西分公司孙兆学、丁安平、李光柱、马达卡、李少康、江基旺、周胜利、吴金珠2003039 低频声波清灰技术在氧化铝熟料窑收尘器上的应用中国铝业股份有限公司山西分公司、郑州华电电站装备工程公司丁安平、刘新合、江基旺、周胜利、王增智、于斌、赵仕君、韩泾奎2003041 提高活性氧化铝球质量研究（AA-286活铝球）中国铝业股份有限公司山东分公司贾显鹏、高峰、孟令利、王勇、张伟、李加宏、刘昌俊、淳于向东2003044 原料矿浆制备设备的优化改型与改造攻关中国铝业股份有限公司广西分公司甘国耀、瞿向东、陈广展、王廷军、韦孜、白永华、谢崇光、许晓莲2003049 合金炉节能技术改造中国铝业股份有限公司山东分公司孙波涛、张凤炳、吴树国、林玉胜、司维海、刘兆青、朱乃宝、陈丹山2003054 6082大直径铝合金圆铸锭技术开发中国铝业股份有限公司贵州分公司杨孟刚、谢青松、冷正旭、龚春雷、文东辉、项阳、刘钢、王顺辉2003056 铝电解浓相输送系统技术开发中国铝业股份有限公司贵州分公司周超美、袁军生、周俊屏、谢青松、李宵燕、刘钢、刘德福、龚春雷2003059 高硫焦预焙阳极生产技术的开发中国铝业股份有限公司广西分公司、中国铝业股份有限公司郑州研究院文克、刘予湘、刘风琴、蒙建德、罗英涛、王晔、覃亿朝、苏自伟2003060 LIST混捏机混捏技术研究中国铝业股份有限公司广西分公司文克、蒙建德、刘予湘、覃亿朝、兰永祥、田海峰、梁献崇、向勤2003063 无汞碱性电池用锌粉的研制及产业化深圳市中金岭南科技有限公司、中南大学吴涛、郑顺德、李清湘、刘志宏、张多默、徐山清、童长钿、郑时路2003064 斯贝发动机用QA110-5-5铝铁镍青铜棒研制洛阳铜加工集团有限责任公司宋厚启、牛立业、郭慧稳、黄国兴、张敬华、张建伟、刘月梅、陈浩2003067 先进粉末制备技术在贵金属、有色金属领域的应用研究昆明贵金属研究所谢明、郑福前、陈力、刘建良、施安、陈藜莉、崔宁、陈江2003068 斗轮机行走装置履带结（链节）新钢种的研制广州有色金属研究院赵四勇、黄步玉、苏志辉、周庆红、袁军平、黄朝辉、陈祥和、钟毓林2003069 电子级阳极磷铜（球）开发铜陵有色金属（集团）公司丁士启、王金海、李卫、刘敦伟、陈明勇、陈熹、朱晓宏、焦雨霞2003073 玻璃加工用金刚石磨轮的研制国家特种矿物材料工程技术研究中心吕智、宋京新、唐振兴、郭桦、谢志刚、杨怀宙、刘燕、封进2003075 低收缩率高性能干压磁粉的研究北矿磁材科技股份有限公司徐文生、黄开敏、舒扬、范学伟、刘峰、滕阳民、甄美茹2003076 应用晶粒形貌控制技术研制高性能铁氧体各向异性轧制磁粉北矿磁材科技股份有限公司要继忠、廖有良、舒扬、徐文生、滕阳民、贾成科、张文浩、朱红2003083 A356.2铸造铝合金棒材的研究与开发山东铝业股份有限公司陈丹山、刘兆青、刘庆兵、张凤炳、孙波涛、林玉胜、崔华清、刘温奎2003084 大型材热挤压过程模拟及挤压与热处理工艺参数选择北京有色金属研究总院沈健、唐京辉、朱鸣峰、闫晓东、涂思京、谢水生、王志英、石瑛2003088 机械零部件模糊可靠性设计和优化设计理论与应用研究南华大学林国湘、彭如恕、王剑彬、陈从桂、卿德藩、曾庆生2003090 高压“Y”型料浆阀的开发应用中国铝业股份有限公司贵州分公司、浙江五洲阀门有限公司李恩怀、陈锦法、冷正旭、王玉燕、柳健康、郑祖辉、杜修权、彭建宏2003092 华光牌电解铝专用阳极输送设备中国铝业股份有限公司贵州分公司张凡、周华、孟炳云、李建章、饶迎、杨远奇、高飞、吴康2003094 铝电解出铝专用行车秤的研制中国铝业股份有限公司贵州分公司谢青松、韩维、任玮、王海洪、张太友、蒋志平、杨建明、孟伟2003095 回转窑内衬改造研究中国铝业股份有限公司青海分公司刘钢、蒋英刚、王平、赵永金、郭水清、王广稳、付明录、周新林2003101 BJGX植物胶反应设备的研制北京矿冶研究总院潘英民、王小宝、卢亚平、曾红、罗彤彤、赵敏、敦维平、王世山2003102 新型高效CO2压缩机研制开发中国铝业股份有限公司中州分公司程裕国、刘亚平、孙法德、吴晓敏、孟杰、薛晓成、郝红杰2003103 B&WB130/3.82-M型锅炉扩容技术研究中国铝业股份有限公司中州分公司陈仲华、赵洪滨、范保勇、崔保兴、王彦君、张际强、牛庆堂、李永丽2003104 全自动顺序动作喷油润滑装置开发中国铝业股份有限公司山西分公司、焦作市通和电子科技有限责任公司丁安平、张卫华、周胜利、李少康、江基旺、杨剑、于斌、赵仕君2003107 35KV多谐波源集中补偿滤波装置在铝电解厂的应用兰州连城铝厂、沈阳铝镁设计研究院李居庆、宋广孚、高国富、刘万祥、宋维敏、韩智明、金娜、黄勇2003108 220KV第三绕组无功补偿兼滤波装置研制沈阳铝镁设计研究院、河南豫港龙泉铝业有限公司宋维敏、任必军、宋广孚、曹全红、金娜、贾成贵、张洪涛、于广业2003110 大型电解铝厂220KV调压整流技术及应用沈阳铝镁设计研究院、河南豫港龙泉铝业有限公司王同砚、周聚臣、郑权、何海平、李佰福、张钢治、乐维宁、周维秀2003111 法国PTM多功能天车自控系统研究与软件汉化兰州铝业股份有限公司李宁、肖伟峰、夏元明、王益考、褚宏梅、毕玉喜、刘恩光、李自毅2003113 铝电解阴极制品配料控制系统的开发中国铝业股份有限公司贵州分公司任玮、路增进、潘晓安、张太友、崔鲁川、牟国华、李峻、张勇2003114 碳素阳极配料DCS系统嵌入式数据交换技术研究中国铝业股份有限公司贵州分公司韩维、王春江、曾凡实、彭刚、欧涛、程子建、张中华、陈传萍2003115 氧化铝厂空压站设备状态监测与故障诊断中国铝业股份有限公司河南分公司、河南狮鼎股份有限公司侯用兴、陈建斌、刘宗慧、侯建、赵镁翼、刘建忠、尹进文、张志勤2003116 氧化铝熟料窑筒体温度红外线实时扫描计算机监控技术中国铝业股份有限公司河南分公司、北京鑫泉科贸有限公司赵福辉、张永忠、张勇、王捷、潘邵来、李颖宏、陈向红、刘保国2003125 铝及铝合金拉（轧）制无缝管东北轻合金有限责任公司梁岩、王国军、秦丽艳、潘哲、金龙兵、刘维洲、孙迪、唐明君2003126 铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管东北轻合金有限责任公司梁岩、王国军、刘丽英、金龙兵、王涛、唐明君、王玉刚、秦丽艳2003127 表盘及装饰用纯铝板东北轻合金有限责任公司王涛、唐伟、王显明、徐涛、唐明君、陶志民、孟繁平、王学锋2003129 烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层武汉材料保护研究所、中国有色金属工业标准计量质量研究所谢锐兵、亢锦文、朱玉华2003130 二号磷脱氧铜（TP2）化学分析用标准样品洛阳铜加工集团有限责任公司检测中心张敬华、夏庆珠、秦书平、高钰、周群道、胡晓春、王惠、李伟2003132 微型热电偶用铂铑细偶丝规范贵研铂业股份有限公司（昆明贵金属研究所）匡伯菊、邓世隆、赵坚、张庆国、刘瑞平、王国强、贺东江。

烧结法氧化铝生料浆调配电脑辅助运算的说明及应用

河南科技上工业技术INDUSTRY TECHNOLOGY在氧化铝生产过程中，生料浆的调配是整个生产过程中的一个重要环节，它直接关系到整个系统的碱平衡和水平衡，直接关系到熟料质量的好坏，而熟料的成分和质量对整个工艺的技术经济效果有着十分重要的影响。

如何提高生料浆的合格率就显得十分重要。

本文，笔者描述了烧结法氧化铝调配过程中的特点及计算机在调配过程中的应用。

简述了旧有经验公式的不足及电脑辅助运算的原理和操作过程。

阐明了计算机辅助运算在氧化铝调配中的作用。

一、生料浆调配的特点及计算机在调配中的应用1.生料浆调配的特点。

烧结法氧化铝生料浆的调配是一个理化过程。

从氧化铝生产工艺来讲，调配不仅仅是几种物料的简单混合，它不但要保证氧化铝烧成过程的工艺要求，同时要使之在氧化铝生产过程中液量保持平衡。

在以往的烧结法氧化铝生料浆调配过程中，大部分是根据烧结过程需要的指标N /AC /SH 2O%等采用传统经验公式法进行简单配比计算。

如果生料浆不合格，再磨制新的生料浆进行调配。

很明显，这样的调配方法有很大的局限性，它只针对上述三个指标进行调配，不考虑其他指标，生料浆合格率低。

如果生料浆不合格，再磨制新的生料浆，这样只会使不合格料浆越积越多，生料浆合格率极低。

笔者的厂投产初期便遇到了上面的问题，不合格生料浆一度累计至2500m 3，占据所有生料浆槽存容量的75%，生产流程堵塞，生产无法继续。

迫于无奈，笔者所在厂的技术人员通过查阅资料，消化吸收了其他厂先进经验，成功实现了计算机辅助调配，生料浆一次调配合格率达到了95%以上。

2.电脑辅助运算的说明。

由于生料浆组分复杂，参数众多，所以调配计算难度非常大，往往要解多个联立方程，解这样的方程组不仅费时费力往往还得不到满意的结果。

如果采用传统的计算方法，便会使其他指标失控，对后续操作带来严重的影响，影响工艺指标完成和设备的常规运转。

更严重的后果则是大量不合格料浆占据有限的槽存，生产无法连续。

氧化铝烧结回转窑传热传质数值模拟及参数分析_高传峰

图 3 所示为烧结过程中化学反应吸、放热的变化情况。可以看到在 0 ～ 37m 范围内，主要是大量水分蒸发吸收热量，负值表示蒸发反应吸热过程，在窑长方向上由于温度不断变大，水分蒸发量不断增加。因此，吸热量也不断增大。碳酸钙在 1100K 左右开始分解，进入 1200K 后，分解速度急速增长，很快反应完全［16］，而此温度区段在窑内 55 ～ 65m，与窑内温度分布的计算结
温差减小，对流换热量下降，窑气、壁面和物料之间的辐射换热量成为主要的换热形式。
图 2 中各项热量随窑长的变化曲线说明：对流换热系数受温度变化的影响较小，而对流换热量主要受两者之间的温差影响；辐射换热系数受温度的影响较大，辐射换热量主要取决于窑内温度的高低，而温差的影响较小。因此，在低温段应加强窑气和物料之间的对流换热，以提高物料的吸热能力，高温段应设法提高辐射换热，实现对物料的高温快速加热，促进窑内化学反应。
回转窑是冶金、化工和造纸等工业领域的高耗能设备。回转窑内存在着高温、复杂的传热传质过程和大量的化学反应等情况，给回转窑的理论和应用研究带来了一些困难［1 － 3］。近年来，随着计算机技术的发展及其在工业领域的应用，对回转窑的数值模拟工作得到了广泛的开展。研究者们针对回转窑内物料的运行过程和窑体的特点，研究了窑内物料、窑气和壁面之间的对流传
方之差和斯提芬 · 波尔兹曼常数，5. 67 × 10 － 8
W / （ m2 ·K4 ）。
（ 3）窑壁面内的导热传热 QCd，EW→A 的计算式［15］：
QCd，EW→A
=（
TW
－ TEW ）
/
s
l∑= 12
1 πλl

氧化铝生产种分过程粒度分布的数据拟合

究，但对种分过程粒度分布的定量研究相对较少
［－Ｏｇｌｌ
ｏ
般说来生产数据会存在不完整的、含噪声的
和不正常的数据。数据不完整可能是生产原因（如
停车）数据含噪声（，具有不正确的属性值）可能收集数据的设备出故障、数据输入时出现错误或者数
１言前
铝酸钠溶液种分过程是氧化铝生产的关键工序
之一。它对氧化铝产品的产量、量等方面均有很质
程的机理，缺点是对数据要求高，对于生产上大量噪声数据要进行预处理。正是由于氧化铝生产粒度变化的复杂性，使得应用生产数据进行粒度机理建
大影响。种分过程是一个相对复杂的结晶反应过程，中，其种分温度、苛性碱浓度、过饱和度以及品种数量和质量、添加方式、分解时问等因素均对分解率和产品质量有一定影响［。１为认识该过程机】理，了解其控制环节，从而研究强化该过程的技术措施，前人进行了大量的工作，对种分过程模型的研究，是其中的重要方向之一ｏ．ｉａ１．．ｉＣＭｓ［，ＴＷｈｅｒ２Ｅｔ１４３１・等对种分过程过饱和度变化进行了较系统的研究，讨论了各种反应条件对种分过程的影响，认为种分过程氢氧化铝结晶速率与铝酸钠溶液过饱和度的平方成正比，并建立了种分过程结晶速率的动力
２１年 № ４０１
铝
镁
通
讯
氧化铝生产种分过程粒度分布的数据拟合
王亚东刘志明
（中国铝业郑州研究院，河南郑州，４【１１）５）【４
摘
要本文通过数据拟合的方式建立种分生产条件和末槽粒度的关系模型，应用建立的模型计算了某

基于ANSYS的氧化铝溶出管道系统热启动过程的应力分析

安全性。该模型符合实际情况并对大型工业氧化铝管道溶出系统的设计和评价具有指导作用。
关键词：电解铝；管式反应器；热应力；氧化铝；出管道；溶有限元
中图分类号：Ｑ５；Ｂ４Ｔ２１）２— ０４— ５０５６９（０１００７０
ｈｌｆｌｏｅｄｓｎａｄｅｔｔｎｏｒｅｓａｄｓｉｌｍｎｉｅｄｇｓｏｙｔｍ．ｅｕｆｒｈｅｉｎｓｍａｏｆａｇ—ｃｌｉｕｔａａｉａｐｐｉｔｎｓｓｐｔｇｉｉｌｅｎｒｌｕｅｉｅ
Ｋｅｒｓ：ｅｅｔｏｙｉｌｍｉｕ；ｔｂｌｒｒａｔｒｈｒａｔｅｓａｕｉａ；ｄｓｏｕｔｎｐｐｅ；ｆｎｔｌｍｅｔｙｗｏｄｌｃｒｌｔａｕｎｍｃｕｕａｅｃｏ；ｔｅｍｌｓｒｓ；ｌｍｎｉｓｌｉｉｏｉｉｅｅｎｅ
ａａｙｉｓｃｎｕｔｄｂｎｌｓｓｗａｏｄｃｅｙＡＮＳ．ＴｉｌｔｏｅｕｔｈｗｅｈｔｔｅｍａｘａｓｏｆｔｅｐｐｙｔｍｄｅｔｅＹＳｈｅｓｍｕａｉｎｒｓｌｓｓｏｄｔａｈｒｌｅｐｎｉｎｏｈｉｅｓｓｅｍａｈｄｓｌｃｍｅｔｏｐｙｔｍ，ｓｒｓｎｍｅｔｏｅｔｉｔｏｙｔｍｎｒａｅｏｖｏｓｙｄｒｎｏｔｒｉｇｐｏｅｕｅｉｐａｅｎｆｔｐｉｅｓｓｅｈｅｔｅｓａｄｍｏｎｆｒｓｒｃｉｎｓｓｅｉｃｅｓｂｉｕｌｕｉｇｈｔｓａｔｒｃｄｒｎｏｉｅｔｎｐｉｅ．Ｉｓｖｒｍｐｒａｔｔｅｉｎｔｏｉｏｆｔｅｅｂｗｓａｕｐｒｓｒａｏａｌｏｒｄｃｈｅｒｎｆｄｇｓｉｐｏｔｗａｅｙｉｏｔｎｏｄｓｇｈｅｐｓｔｎｏｈｌｏｎｄｓｐｏｅｓｎｂｙｔｅｕｅｔｅｂａｉｇｉｔｆｒｅｌａｅｎｔｅｐｐｙｔｍ．Ｉａｌｏｉｃｅｓｈｅｉｉｉｙｏｈｐｅｓｓｅａｅｕｔｆｈｔｓａｔｎｒｃ — ｏｃｏｄｄｏｈｉｅｓｓｅｔｃｎａｓｎｒａｅｔｅｆｘｂｌｔｆｔｅｐｉｙｔｍｎｄｓｃｒｙｏｏｔｒｉｇｐｏｅｌｉｄｒｉｅｄｅｒａｉｇｔｏｔｕｃｉｎｃｓｔｔｅｓｍｅｔ．Ｔｈｄｌａｃｒｓｗｉｈｔｅａｔａｉｕｔｏｎａｌｂｕｅｗｈｌｃｅｓｎｈｅｃｎｓｒｔｏｏｔａｈａｉｍｅｅｍｏｅｃｏｄｔｈｃｕｌｓｔａｉｎａｄｃｌｅ

氯化铝制备氧化铝工艺研究进展及现状分析

I ndustry development行业发展氯化铝制备氧化铝工艺研究进展及现状分析李卫涛摘要：氯化铝制备氧化铝作为一种重要的工业化学过程，在现代工业中扮演着关键角色。

随着氧化铝在电子、建筑、航空等领域的广泛应用，对其生产工艺的研究和改进变得越发紧迫。

本文旨在深入探讨氯化铝制备氧化铝的工艺研究进展，关注其基本原理、工艺参数及反应动力学，并结合新型催化剂和工艺流程的创新，分析工艺的现状及在工业生产中的应用情况。

通过系统地研究，期望为氧化铝生产领域的技术进步提供有力支持，推动该工艺在未来的可持续发展中发挥更为重要的作用。

关键词：氯化铝；氧化铝；工艺研究；进展；现状氧化铝作为一种多功能材料，在多领域具有广泛应用，其优异的导电性、耐高温性以及抗腐蚀性质，使其成为现代工业不可或缺的材料之一。

特别是在半导体制造、建筑材料和航空航天技术中，氧化铝的需求不断增长。

因此，深入研究氯化铝制备氧化铝的工艺，对于提高生产效率、降低成本、促进氧化铝在各领域的创新应用具有重要意义。

1 氯化铝制备氧化铝的基本原理氯化铝制备氧化铝的基本原理是一项涉及复杂化学反应的工业过程。

氯化铝反应机理是该工艺的核心，其基本过程包括氧化铝原料与氯化铝在高温高压条件下发生的化学反应。

氯化铝与氧化铝原料的接触引发了一系列反应，其中氯化铝在高温下分解，释放氯气，并与氧化铝反应生成氧化铝的中间产物。

这个过程在反应器中持续进行，形成气固两相之间的复杂动态平衡。

具体而言，氯化铝反应涉及氧化铝原料（通常为氧化铝矿石）与氯化铝的混合物。

在高温下，氧化铝原料分解释放出氧化铝，并与氯化铝发生还原反应，这一反应过程可由化学方程式（Al2O3+6AlCl3→2Al2Cl6+3O2）清晰表达，反映了氧化铝在氯化铝作用下的化学变化。

其中，氧化铝与氯化铝形成六氯合铝，同时释放氧气。

这个方程式揭示了反应的基本步骤，显示出氧化铝的原子结构在反应中发生了变化。

进一步解析这个方程式，反应的平衡关系至关重要。

CFD技术在Ф16m等大型种分槽的研究与应用

ＺｈａｎｇＣｈａｏ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ，ｔｈｅｎｅｗａｌｕｍｉቤተ መጻሕፍቲ ባይዱａｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅｔｏｗａｒｄｓｍａｘｉｍｉｚａｔｉｏｎ，ｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒｏｆ中１６ —２０ｍａｎｄｍｏｒｅｔｈａｎｔｈｅｓｅｏｆｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｓｎｅｅｄｔｏｂｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ｅｘｉｓｔｉｎｇａｇｉｔａｔｉｎｇｄｅｖｉｃｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｍｅａｎｓｆｏｒｔｈｅｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｉｓｂａｃｋｗａｒｄｎｅｓｓ，ｔｈｅＩｎｔｅｒｍｉｇａｎｄＣＢＹａｇｉｔａｔｉｎｇｄｅｖｉｃｅｓｈａｖｅｓｅｒｏｕｓｓｃａｌｅａｎｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ，ａｎｄｈｉｇｈｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ，ＳＯｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｆｏｒｔｈｅｌａｒｇｅｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｃａｎｔｂｅｍｅｔ．
Ｔｈｅ中ｌ６×（３７—４２）ｍｓｅｒｉｅｓｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｓａｒｅｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄｂｙｕｓｉｎｇＣＦＤｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＨＳＧ／ＨＱＧａｇｉｔａｔｉｎｇｄｅｖｉｃｅｗｉｔｈｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍ— ａｎｃｅｏｆｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．ＩｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｔｈｅｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎａｒｅｃｏｍｐｌｅｔｅｄｆｏｒＨＳＧ／ＨＱＧａｎｄＩｎｔｅｒｍｉｇａｇｉｔａｔｉｎｇｄｅ— ｖｉｃｅ，ｃｏｍｂｉｎｉｎｇｗｉｔｈｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｉｔｕａｔｉｏｎｓｏｆｑｂｌ６×（３７～４２）ｍｓｅｒｉｅｓｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｓ，ｉｔｉｓｖｅｒｉｆｉｅｄｔｈａｔａｇｉｔａｔｉｎｇｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗｉｔｈｈｉｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｓａｃｃｕｒａｔｅ．ｒｅｌｉａｂｌｅａｎｄａｄｖａｎｃｅｄａｎｄｔｈｅ１６ｓｅｅｄｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｕｓｉｎｇＨＳＧ／ＨＱＧａｇｉｔａｔｉｎｇｄｅｖｉｃｅｗｉｔｈｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｈａｓｃｈａｒ－

浅谈syscad流程仿真模拟软件在氧化铝厂的应用

60C omputer automation计算机自动化浅谈SysCAD 流程仿真模拟软件在氧化铝厂的应用杨万喜（山西复晟铝业有限公司，山西运城 044300）摘要：本文主要阐述了我国氧化铝企业近几年的发展现状和SysCAD 软件功能的介绍，在企业技术变革中，重点分析了国内氧化铝企业对SysCAD 软件的具体应用和取得的效果，并对国内氧化铝企业提高技术能力普及SysCAD 软件给予了极大的希望。

关键词：SysCAD 软件；技术更新；仿真模型应用中图分类号：TF111.3 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）12-0060-2收稿日期：2019-12作者简介：杨万喜，男，生于1982年，汉族，宁夏中卫人，本科，助理工程师。

1 国内氧化铝工艺技术发展背景我国氧化铝工业从无到有，从小型化到大型化，取得了很大的成绩，单条线20万吨/年以下的生产线已陆续转型或是停产，目前国内最大的单条线产能已经突破了100万吨/年，我国的氧化铝技术主要有混联法工艺，用拜耳法处理高品位铝土矿，用烧结法处理低品位铝土矿，取得比采用单一拜耳法或是单一烧结法生产氧化铝更好的经济效果。

烧结法熟料烧成强化技术，该技术包括生料浆配料、非饱和配方、石灰配料、生料加煤脱硫技术和熟料热工自动控制技术等[1]。

因其高能耗已退出了主流工艺路线，现在国内产能在50万吨/年/单线的氧化铝厂主要以拜耳法工艺路线为主导地位[2]。

近几年来，受国家环保政策收紧和铝土矿库存紧缺的影响，国内矿石价格逐年攀升，2019年上半年矿石价格居高不下，矿石成本快接近制造成本的一半，国内氧化铝企业盈利空间急剧下降，绝大部分企业纷纷寻找出路，国内部分企业开始变更生产线适应矿石的供给变化，中国铝企的海外投资也进一步加大。

国内氧化铝企业已走过65年有余，开始时主要以国企为主体生产氧化铝，到2003年扩大到民营企业，氧化铝企业如雨后春笋拔地而起，国内氧化铝产能快速增加，企业之间出现了对比和竞争，在相对成熟的拜耳法技术上，因为人员之间的流动的关系，技术竞争尤为炙热，到目前为止，与国外氧化铝厂相比，我们在数据准确测量，流程数据测算方面还没有一套有说服力的氧化铝专业流程类软件，供以氧化铝核心的精准流程仿真模型计算，用来工艺流程设计和优化，并指导生产组织。

基于数据驱动的氧化铝浓度预测

收稿日期：２０２０－０５作者简介：张振兵，男，生于１９９２年，汉族，山东菏泽人，研究生，研究方向：检测技术与自动化装置。
状态至关重要 [2]。 1.2 铝电解槽的工艺参数
在铝电解槽的运行过程中，铝电解槽中的氧化铝浓度受到许多因素的影响，铝电解槽中其它参数的变化可能导致氧化铝浓度的变化。如果铝电解槽要平稳高效地运行，氧化铝浓度须保持在 1.5%-3.5% 浓度之间 [3]。
关键字：铝电解；氧化铝浓度；ＢＰ神经网络；Ｌ－Ｍ优化算法
中图分类号：ＴＦ８２பைடு நூலகம்
文献标识码：Ａ
文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１１－０２２４－３
Prediction of Alumina Concentration Based on Data Driven
ZHANG Zhen-bing, ZENG Shui-ping
图 1 BP 神经网络结构图 BP 神经网络的学习包括信号的正向传播和误差的反向传播。在正向传播中，输入信号由隐藏层处理，然后传输到输出层。若输出层节点数未达到预期的输出，将误差将转移到反向传播的阶段。 BP 神经网络的学习算法为 δ 学习规则，目标函数采用 [6] ：
基于数据驱动的氧化铝浓度预测
张振兵，曾水平
（北方工业大学，北京１００１４４）
摘要：铝电解氧化铝浓度的有效预测和控制对电解槽稳定运行和提高电流效率具有重要作用。构建氧化铝浓度的ＢＰ
神经网络预测模型，依据电解槽运行参数数据确定预测模型的输入变量。使用Ｌ－Ｍ优化算法训练神经网络，表明有效
提高预测模型的预测速度和精度，且均方误差较小。
（ＮｏｒｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００１４４，Ｃｈｉｎａ）

氧化铝生产工艺流程图氧化铝生产工艺流程图氧化铝生产工艺流程图(精)

氧化铝生产工艺流程图氧化铝生产工艺流程图氧化铝生产工艺流程图氧化铝生产工艺流程图流程仿真技术原理流程仿真技术原理流程仿真技术原理流程仿真技术原理根据工艺过程所涉及到的基础物性数据,引用或创建特定的物性包,建立生产过程中的单元设备的数学模型和单元设备之间的模型,从而完成完整描述实际生产过程系统的数学模型[6,7]。

通过一定的数学方法对过程中所涉及到的模型进行联列求解。

通过装置的稳态和动态模型,进行不同方案和工艺条件的分析,为新工艺的规划、研究开发和技术可靠性进行分析,为生产实际提供优化操作指导。

在动态模拟中,还可以通过不同控制策略的比较,对生产过程进行优化控制[5]。

生产过程的数学模型通常为一大型非线性代数方程组,过程模拟实质就是通过求解该非线性方程组来预测在一定工艺条件下生产过程的性能。

常用的求解方法主要有序贯模块法、联立方程法和联立模块法[3]。

氧化铝生产工艺氧化铝生产工艺氧化铝生产工艺氧化铝生产工艺氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。

目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。

碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。

因拜耳法生产成本低,经济效益好,流程相对简单,应用最广,所以主要介绍一下拜耳法的生产工艺。

所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889-1892年提出而得名的。

拜耳法主要包括两个主要过程,一是Na2O 与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下,只要添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出,直到其中Na2O:Al2O3的摩尔比提高到6为止,此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。

另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。

在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。

此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。

交替使用这两个过程处理铝土矿,得到氢氧化铝产品,构成所谓拜耳法循环[8]。

拜耳法的生产工艺流程图如图1所示。

氧化铝智能优化制造总体构架

氧化铝智能优化制造总体构架氧化铝工业是传统流程工业，我国氧化铝产能在2004年后迅速增长。

随着产量的迅速增加，氧化铝价格疲软振荡，人工成本增长，矿石及能源价格的上升，氧化铝行业利润率锐减，单体技术进步不足以支撑氧化铝工业健康可持续发展。

今后氧化铝行业基本上将长期处于产能过剩状态，氧化铝企业间生产成本的竞争将进一步加剧，成本处于过剩区域的生产企业将面临退出市场的惨不忍睹局面。

开发和应用氧化铝智能优化制造系统对氧化铝生产成本的降低、控制水平的提升和操作环境的改善具有重要意义。

１氧化铝自控现状和存在的问题与钢铁、石油和化工等行业相比，信息化和自动化在氧化铝行业应用层次不深、范围有限。

我国氧化铝厂的过程控制应用起步较晚，直至八十年代中后期生产参数的自动检测和自动控制才开始在我国氧化铝生产中逐渐采用。

在过程控制方面，重点开展了新型检测仪表的应用和氧化铝生产主要工序的ＤＣＳ控制。

氧化铝过程控制系统普遍采用分布式控制系统ＤＣＳ，ＤＣＳ能够实现所有基础回路的单回路控制。

氧化铝生产控制具有多变量强耦合，物流关联性强、约束条件多等特点，各工序间相互影响，相互关联，某一工序发生故障，往往会波及到整个生产过程的正常运行。

目前氧化铝控制存在的主要问题如下：（１）生产指标控制依靠取样分析，造成反馈严重滞后，信息反馈和控制严重滞后，设备不能高效运行，生产技术指标波动大。

（２）目前氧化铝生产系统中除设备、系统保护设置了联锁控制外，生产过程控制基本为操作人员根据经验或操作数据进行就地或远程手动控制，生产效率和自动化水平较低。

（３）尽管近年来国内也相继投入了一些生产过程ＤＣＳ系统，但是尚处于起步阶段，对于生产过程特别是工艺指标未能实现过程优化。

国内氧化铝厂ＤＣＳ目前基本上处于对局部工序、个别生产设备进行过程连锁控制的水平，没有实现生产过程多变量控制。

加上氧化铝生产过程工艺比较复杂、没有建立起完善的数学模型、一次检测手段比较落后等原因，ＤＣＳ各回路的设定值多依靠经验由人工设定，没有实现工艺指标与经济指标的优化控制。

铝电解数字孪生体构建及应用研究

铝电解数字孪生体构建及应用研究摘要：在我国快速发展下，社会经济不断提升，带动了科技的不断进步。

目前，智能制造与传统铝电解技术的深度融合，引领着铝电解行业可持续发展，但是当前铝电解实体装备与数据模型缺乏有效映射，阻碍了铝电解行业智慧转型的步伐。

因此，本文将数字孪生技术与铝电解生产技术有机结合，开展铝电解数字孪生体整体架构设计、关键技术研发及应用研究，构建物理实体、虚拟模型、孪生数据、智能决策服务及虚拟−现实交互连接五维模型。

铝电解物理实体划分为电解厂、电解车间及电解设备三个层级，通过三维场景数字化建模、离线物理场建模及动态仿真数学建模，映射与之对应的虚拟模型。

使用交互连接技术进行物理实体与虚拟模型实时同步孪生数据，部署铝电解数字孪生体原型系统，实现铝电解生产环节虚实映射，为铝电解行业数字化、智能化转型提供了先进思路与技术方法。

关键词：铝电解；智能制造；数字孪生1虚拟模型1.1三维场景数字化建模构建虚拟模型是构建数字孪生体的核心环节，虚拟模型负责物理实体数据信息的获取及反馈，直观表征物理实体内部复杂结构并作为展示载体。

通过实地考察调研，参照实拍数据及铝电解槽相关基础资料，进行三维场景准确重构，提取关键结构特征，使用3dsMax软件对电解车间级的重要设备(如：电解槽、天车、工艺车、抬包、抬母线装置等)进行精细化建模，以铝电解单槽三维场景模型为例，如图1所示。

随着建模工作深入，完善三维模型库。

图1 电解槽三维场景模型1.2离线物理场建模在数化建模的基础上，增加物理实体的物理属性、约束、特征等信息，基于电解槽物理场、化学关系模型，进行温度场、电−热场、电−磁−流等研究，开展全周期全领域的物理场仿真。

使用ANSYS等工具进行动态多尺度仿真分析，结合实时数据，不断训练及优化模型以达到高水平映射，为数字孪生体提供离线物理场模型库。

以下料周期内极距区域水平截面(z=1.1177m)氧化铝质量分数仿真结果为例。

2阳极效应铅电解生产过程中发生在阳极上的一种特殊现象称么为阳极效应，而阳极附近氧化招浓度低是阳极效应发生的主要原因。

氧化铝隔热原理__概述说明以及解释

氧化铝隔热原理概述说明以及解释引言部分是一篇文章的开头，用于引入读者并概述文章的主要内容。

在撰写关于“1. 引言”的部分时，以下是一个详细和清晰的示例：1. 引言1.1 概述引言部分将介绍氧化铝隔热原理及其应用领域。

氧化铝作为一种常见且有效的隔热材料，在工业和建筑领域中具有广泛应用。

本文将探讨氧化铝隔热原理的基础知识、结构特点以及其在不同领域中的用途。

1.2 文章结构本文按照以下结构展开对氧化铝隔热原理进行解释和说明：- 第2节将介绍氧化铝隔热原理的理论基础，包括其物理性质和组成成分，为后续内容打下基础。

- 第3节将重点探讨氧化铝的结构特点，包括颗粒形态、微观结构和孔洞特征等，并解释这些结构对隔热性能的影响。

- 第4节将进一步介绍氧化铝隔热材料的热传导机制，重点解释热传导的过程和影响因素。

- 第5节将介绍隔热性能评估的方法和步骤，包括测量方法和热传导系数计算等，并通过具体示例进行分析。

- 第6节将探讨氧化铝在工业领域和建筑领域中的应用情况，以及其在可持续发展趋势中的潜力。

- 最后，在第7节中将总结本文的主要内容并给出一些结论。

1.3 目的本文旨在全面介绍氧化铝隔热原理及其应用。

通过对物理性质、微观结构与组成、热传导机制等方面进行深入探讨，读者将获得对氧化铝材料的更好了解。

此外，文章还通过实际应用案例和评估方法分析，提供了氧化铝隔热材料在不同领域中应用的参考。

最终旨在引起人们对氧化铝隔热技术发展潜力和可持续发展趋势的关注。

这样清晰详细地描述了“1. 引言”部分的内容。

2. 氧化铝隔热原理:2.1 理论基础:氧化铝是一种具有优异隔热性能的材料，其原理基于以下两个方面：首先，氧化铝具有较高的熔点和导热系数。

其熔点可达到2072℃，而导热系数较低，通常在0.03-0.04 W/(m·K)范围内。

这意味着在高温环境下，氧化铝能够有效地减少热量的传导。

其次，氧化铝的晶体结构中包含大量的微小孔洞和多孔结构。

氧化铝打黑参数

氧化铝打黑参数1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下所示：在工业生产过程中，氧化铝打黑参数是一项非常重要的技术参数。

该参数主要用于控制和调整氧化铝材料的表面颜色和质地，以满足不同行业和应用领域的需求。

通过调整打黑参数，可以使氧化铝材料的表面呈现出不同的颜色效果，从而满足不同客户的个性化需求。

氧化铝打黑参数的影响因素包括但不限于：打黑温度、打黑时间、打黑介质、打黑浓度等。

这些因素的不同组合和调整方式将对氧化铝材料的打黑效果产生直接的影响。

例如，较高的打黑温度和打黑时间会导致氧化铝表面颜色较深，质地较粗糙；而较低的打黑浓度则会使氧化铝材料表面颜色较浅，质地较光滑。

因此，合理设置和控制氧化铝打黑参数对于获得理想的打黑效果至关重要。

本文将对氧化铝打黑参数的定义、意义以及其影响因素进行深入探讨。

通过详细分析和总结，希望能够增进读者对氧化铝打黑参数的理解和应用，并为未来相关研究提供一定的参考和展望。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行展开：1. 引言：首先，文章将对氧化铝打黑参数进行引言，介绍其背景和重要性。

2. 正文：2.1 氧化铝打黑参数的定义和意义：本节将详细介绍氧化铝打黑参数的定义，解释其在工业生产中的重要意义。

2.2 氧化铝打黑参数的影响因素：本节将系统地阐述影响氧化铝打黑参数的各种因素，包括但不限于温度、气氛成分、压力等，以帮助读者更好地理解这些参数的复杂性和紧密联系。

3. 结论：3.1 总结氧化铝打黑参数的重要性：在本节中，我们将总结之前的讨论，并强调氧化铝打黑参数在工业生产中的关键作用。

3.2 对未来研究的展望：最后，本文将探讨对氧化铝打黑参数研究的未来展望，提出可能的研究方向和仍需解决的问题。

通过以上结构的编排，本文将全面而系统地介绍氧化铝打黑参数的相关内容，使读者对这一主题有更深入的理解。

1.3 目的本文的目的是探讨氧化铝打黑参数在工业生产中的重要性，并分析影响这些参数的因素。

氧化铝生产仿真实训系统的开发

氧化铝生产仿真实训系统的开发徐征; 陈利生; 周怀敏【期刊名称】《《昆明冶金高等专科学校学报》》【年(卷),期】2010(026)006【总页数】3页(P92-94)【关键词】氧化铝生产; 仿真实训; 实训教学【作者】徐征; 陈利生; 周怀敏【作者单位】昆明冶金高等专科学校冶金材料学院云南昆明 650033; 云南文山铝业有限公司云南文山 663000【正文语种】中文【中图分类】G718.5氧化铝是制取金属铝的原料,而氧化铝的制取过程本身也是一个复杂的工业过程,因此,要让学生理解这一过程,并在学习中培养实践操作技能,进行实训教学是一个必要的环节。

通过实训教学可以让学生通过接触氧化铝生产的实际,来理解所学的氧化铝制取的理论知识,更重要的是能让学生了解和掌握氧化铝制取的理论知识在生产实际中的应用方法和应用技能,从而将所学理论知识与生产实践相结合。

但是在氧化铝生产企业组织实训教学却存在很多难以解决的问题。

(1)氧化铝生产现场都是大型连续性生产装置,设备庞大而复杂,学生到现场只看到生产设备的外观,对设备的结构和工作原理不能深入了解。

(2)氧化铝的生产设备机械化、自动化程度较高,生产过程要求连续稳定,学生到现场只能看而不能动手,无法达到通过实训教学提高学生实践技能的效果。

(3)氧化铝的生产过程具有连续性的特点,而学生的学习过程具有阶段性的特点,所以学生的实训教学环节很难与生产环节相吻合。

(4)氧化铝生产过程中使用苛性碱等有毒、腐蚀性危险有害物质,存在着高温、高压、高处作业等危险有害因素,学生在现场实训存在很大的安全隐患。

因此采用仿真技术开发与氧化铝生产仿真实训教学系统,使学生能够在教室内就能进行实训作业,认识各种生产装置,并能亲自动手进行操作。

这样学生就能够安全、经济地完成各种实训任务。

氧化铝生产仿真实训系统必须以氧化铝生产的实际过程为基础。

首先要确定所模拟的生产工艺,如拜耳法或者烧结法,这样才能通过物料平衡计算和热平衡计算建立生产装置中各种过程单元的数学模型及各种设备的特征模型以模拟生产的动态过程特性。