大型电站锅炉汽包吊装方法比较 - 副本
锅炉汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案一、背景介绍锅炉汽包作为锅炉工程中的重要组成部分，承担着存储蒸汽和平衡锅炉压力的重要功能。
在锅炉项目的施工过程中，锅炉汽包的吊装是一个不可忽视的环节。
本文将介绍锅炉汽包吊装方案，包括吊装前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、准备工作1. 设计方案评审在进行锅炉汽包的吊装前，需要对设计方案进行评审，确保方案的安全可行性。
评审内容主要包括吊车选择、钢丝绳规格、吊装点布置等。
2. 数据收集在准备吊装方案时，需要收集锅炉汽包的重量、尺寸、重心位置等相关数据。
这些数据对于吊车的选择和吊装方案的制定起到至关重要的作用。
3. 准备吊装设备根据数据收集结果，选择适当的吊车和其他吊装设备，确保其承重能力和性能符合要求。
4. 工作区域准备在吊装现场附近设置工作区域，确保无障碍物妨碍吊装操作。
清理工作区域，确保平整和干净，以便吊装设备的运行和人员的安全。
三、操作步骤1. 吊装计划制定制定吊装计划，包括吊装点的确定、吊装高度的确定、吊装序列的确定等。
根据锅炉汽包的尺寸和重心位置，结合吊装设备的特点和操作要求，合理规划吊装路径和顺序。
2. 吊装前检查在吊装前，对吊装设备进行全面检查，包括检查吊车的起重机构、钢丝绳、安全装置等。
确保吊装设备处于正常工作状态，不存在故障和隐患。
3. 吊装前准备根据吊装计划，在锅炉汽包上设置合适的吊装点，安装好吊装索具。
吊装索具的选择要符合标准规范，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
4. 吊装操作根据吊装计划，进行吊装操作。
在吊装过程中，操作人员需要密切配合，保证操作的顺利进行。
操作人员需要注意吊装速度、倾斜角度、吊装高度等参数，确保吊装过程稳定安全。
5. 吊装完成吊装完成后，将锅炉汽包放置在预定位置，并进行固定。
检查吊装索具是否完好，确认吊装过程中的任何损坏或故障。
四、注意事项- 安全第一在整个吊装过程中，安全永远是首要考虑的因素。
操作人员需要遵守相关的作业规范和操作规程，佩戴好安全防护装备，确保人身安全。
宁钢电厂135MW机组汽包吊装方法
宁钢电厂135MW机组汽包吊装方法作者：杨梅黄华王岭来源：《城市建设理论研究》2013年第15期摘要:在大型火力发电厂安装工程中，锅炉汽包尺寸大，重量重，汽包吊装是整台锅炉设备安装的重大里程碑，它的吊装工作成功与否直接关系到整台机组的安装。
为此，以宁钢电厂135 MW机组锅炉汽包吊装为例，阐述了采用卷扬机和滑车组装置水平吊装锅炉汽包的方法。
实践证明，该方法经济、方便、安全可靠，值得在其它类似火力发电机组安装工程中借鉴推广。
关键词:电厂；锅炉；汽包；吊装中图分类号：TK229文献标识码： A 文章编号：宁钢电厂锅炉是杭州锅炉集团有限公司制造的型号为NG-400/13.7-Q单锅筒、钢结构、全燃气、悬挂式锅炉。
汽包内件重量为76.451t，外形尺寸为φ1800*92*17214mm，超出吊装净空间月4.5m，就位标高为41m，炉顶梁标高45.2m，吊挂装置中“U”型吊环链片组、间隙环、搭板（重3.46t）需与汽包一起进行吊装，工件总重量为79.9t。
根据施工现场拥挤，及自身拥有组合式横梁2根，我们采用卷扬机和滑车组吊装装置水平吊装就位。
此次吊装的难点为刚架的制造、钢架预留、吊装过程中安全保证措施。
汽包安装就位后中心线标高为41.00m，炉顶梁上平面的标高为45.20m，他们之间的净距离只有4.20m，不能满足在炉顶梁上直接放置临时梁绑扎滑车组进行吊装的要求（最少距离为5.20m）。
我们在炉顶大梁K1与K2之间设置2座刚架，刚架跨度为7.6米，立柱高度为1米，2座刚架之间的距离为6.40米，每座刚架绑扎一套80t的滑车组，在煤气加热器基础上固定两台相同型号的10t慢速卷扬机把汽包吊装就位。
1.钢架预留由于汽包长度超出吊装净空，需要对钢架进行预留。
预留部位为1轴与2轴之间5.5米层D轴11＃、112＃梁预留；1轴与2轴之间8.9米层B轴12＃、38＃、37＃、39＃梁预留；1轴与2轴之间11.9米层D轴77＃、112＃梁预留；1轴与2轴之间18.1米层B轴79＃、116＃、121＃、114＃梁预留； 1轴与2轴之间23.7米层D轴83＃梁预留； 1轴与2轴之间29.5米层B轴86＃、121＃、129＃、128＃梁预留； 1轴与2轴之间39.7米层D轴181＃梁预留；预留K1、K2之间的楼梯。
300MW循环流化床电站锅炉汽包吊装
ＣｎＮｗ ｅ ｎｏｅａ ｏ： ｈａ ｅＴ ｈ ｌｉ ｎ Ｐｄ ｔ ｉ ｃ ｏｇｓ ｄ ｒｕｓ ｃ
３０ ０ ＭＷ 循 环流化 床 电站锅 炉汽 包 吊装
杨 应 帮
（ 南省 火 电建 设 公 司 ， 南 昆 明 ６ ０ ０ ） 云 云 ５ ００ 摘 要 ： 本文分析 了小龙 潭 ２３Ｏ Ｗ 机组工程 ８ 锅炉汽 包吊装方案、 ｘ０ Ｍ ＃ 作业程序 方法和要 求， 对今后 同类型锅炉的安装提供 一定拖运及 摆放 小 龙 潭 电厂 ８ ＃锅 炉 汽 包 内 直 径 为 汽包从 炉右侧 ３ － ／ Ａ和 ４ — Ｋ ／ Ａ间拖人 ， Ｋ 平 １７ ｍ 壁 厚 为 １８ ｍ 总长 １５０ ｍ， ７５ ｍ， ２ｍ ， ９２ｍ 锅筒 稳摆放 在距 Ｋ Ａ轴线 ５５ ｍ — ５０ ｍ位 置 ， 汽包 中点 总重 １９吨昧 含内部装置） ２ ， 简体材 质为 １Ｍｎ 在锅炉纵 向中心 线上。汽包 拖运到位之后用 两 ３ — ＮＭ ５。 ｉｏ４汽包为支座式汽包 ， 安装在 Ｋ Ａ和 １１ 个 １０吨千斤顶 打起 ， 用枕木垫高 ， 降 ＿ － ０ 然后 保证 大 板 梁 间 的 次 梁 上 ，汽 包 的 安装 中心 标 高 水管 的集管座垂 直向下时碰不着地面 ，接着用 ５ ｔ０ ｍ，汽 包 中心 距 Ｋ— ０５ｍ Ａ大 板 梁 中心 为 Ｐ５ ２Ｔ ￣ ＇ ０ 倒链 伸在钢架上进行 翻身 ， － 摆放水平 ２ ０ ｍｍ。 ２０ 后再进行汽包检查划线。 ４ － ２汽包 吊装支柱 门架 的安装 ３汽包吊装方案 根据顶部结构 图， 采用在 Ｋ 、． 大板梁 以 １２ 汽包支柱 门架 宽为 ２ ０ ｍ ７ ０ ｍ共 ４ ， 架 安装 上各布置安装 ４ 架高 ８ ｍ的门形框架 ， 门形 在 Ｋ Ａ与 ｌ２ ． ６ 在 — 一 大板梁上 ， 就位位置处有预焊板 ， 支柱 门架中心距锅 框架上摆放 ４ １５ 长的支撑构架梁 ，在支 支柱门架焊接在预焊板上 ， 根 ２ｍ 承梁上 布置两台移动小跑车和两套 ２０ ０ 吨滑车 炉中心 ６ ８ ｍ 支柱 门架安装完毕后按支柱加 １０ ｍ， 组配合布置在炉后 的 ２ １Ｔ卷扬机垂直提升 固图加固可靠 。 台 ５ ４ ． ３汽包 吊装支撑梁安装 汽包。当汽包下部管座 高于板梁上 平面时用 ４ 个２Ｔ ０ 导链牵引小跑 车向炉前移动就位 。 汽包 吊装支撑梁 的设计及 安装 是汽包 吊装 汽包重 量 １０， ５ｔ 总长 １． 米 ， ９ ２ 汽包 为支座 准备工作的关键 ，支撑梁承受整个 汽包重 量所 ５ 支撑梁的跨距为 １４ ０ ｍ 两架支 ０５ ｍ ， 式结构 ， 安装标高为 ５ １０ ｍ， ０ ５ｍ 顶板梁上平面标 产生的弯矩 。 高 ４ ６ ０ ｍ， ８ ０ ｍ 吊装时汽包必须 翻过大板梁 才能 撑 梁布置支柱门形框架上 ，两架支撑梁 与锅炉 吊装就 位。吊装 时净 空间 （ ＿ 与 Ｋ ２ 梁之 中 心呈 左右 对 称 布 置 ，中 心距 锅 炉 中 心 为 Ｋ４ ．板 间 ） ．米 ， １２ 汽包位 置距 Ｋ Ａ ． ｍ， ９ — ５ ５ 倾斜 １～０ ６ ８ ｍ 。每 根支撑梁上布置一根轨道 ， 装时 ５ ５２￣ １ ０ ｍ 安 起 吊。 ２ 以 凰斜 吊至板梁高度时两端的 自由 保证 各轨道之 间的平行度 。 起 空 间约为 ２ ０ ０ ｍｍ。 ４ － ４移动小车及滑车组 安装 移动小跑车 由原 已加工好 的一个 长方形 框 起 吊时吊点受力分析 ： （ 见图 １ ） 架在 下面布置四个重物移动器组成 ， 重物移 动 Ｆ ＝ ５ ｘ ４ ５ （４ ５ ６ ０ ） ９ ｔ １ １０ ５ ０ ＋ ５ ０ ＋ ２ ９－ ． － ８ ６ Ｆ ＝１ ０－９８ ０２ ２ ５ － ．－ ．ｔ ６ ＝８ 器必 须保证 在一 条直线上 ，两侧的重物移 动器 以确保 移动时不会 卡住 。 在小 跑车 考虑 １ 倍 动载系数 ， 吊装临时构架时 要保证平行 ， ． １ 设计 按 ９ｔ 算 。 ０计 上布 置一根 扁担 ，可承受 ２０ 滑 车组 的负荷 ， ０Ｔ ２０ ０ Ｔ滑车组固定 在下面。两滑车组 的中心距 锅 炉 中心为 ６ ８ ｍ ， １０ ｍ 安装扁担之 前把滑车组 与之 固定一起 吊装 。上 下滑车组用 中１ ＿钢丝绳两 ７ ５ 股锁 在一起 ， 在下 面挂 一个 ２ 并 ５吨配重 ， 穿 等 装完滑车组 的钢 丝绳之后再起卷扬机 ，松掉钢 丝绳 。 在支撑构架上的前端布置 四个 ２ ０吨倒链 用于牵引小跑车向炉前移动。 伤汽包外表。 ４ ． ５卷扬机及其底座安装 ５ ２汽包 吊装过程 中， 必须有专人监视支撑 汽包吊装共 安装两 台 ｌ 吨卷扬机 ， 台卷 梁和构架的变形 ， ５ 每 若有变形 大于 １ｍｌ ， ０ ｉ时 必须 ｌ 扬机重约 ２ 吨 ， ３ 卷扬机布置在 炉后顶部 ２ ４ ＿ 和 停止作业 ， 炉前 ４ ２ 个 ０吨倒 链尽快 松 ， 使小 跑 图 １ ２５ － 大板梁之 间的次梁上 。 为布置可靠在卷扬机 车退至支撑梁 的根部 ， 以减小梁 的弯矩 ， 支 并对 在汽包垂直提升的过程 中，当汽包左端 吊 下面布置一个底座 ，主要承受卷扬机 的重量和 撑梁采取加 固措施 。吊装过程 中沿途监 视汽包 点超 出顶板约 ２０ｒ ３０ ｍ时左端停止提升 ， ａ 使用 １ 吊装时 的水平拉力 １ 吨 ，卷扬机焊 接在底 座 空问情 况 ， ５ 不能让汽包与钢结构相碰撞。吊装过 个 ２ｔ ０ 导链 向左水平拉 动汽包约 ｌ０ ｍ Ｏ ０ ｍ的位 上 ， 保卷扬机 吊装时不发生移位 ， 为确 卷扬机座 程中必须保 证设备 、 机械 、 身 的安 全 ， 人 并严格 ２ 槽钢与次梁连接固定 。 ０ 按安全 措施执行 。吊装过程要平稳 ， 缓慢进行 。 移， 同时缓慢提升右端 吊点 ， 当右端绕 过板梁后 子须用［ ａ 缓慢松导链使 汽包 回到 自由位置 ，然后调平汽 ４ ． ６卷扬机导向轮及支架安装 参考 文献 汽包 吊装时 因尾部大板梁标高为 ６． 跑 『 聂 勇． 炉汽 包吊装． １ｍ， ３ １ １ 锅 内蒙古石 油化 Ｘ ． ０ — － ０６ ． ２ 包并使用 ４ ２ｔ 个 ０导链平稳拉 动小车将汽 包 向 炉前移动就位。 车上定滑 轮标高约 为 ５． ８ ｍ，吊装时 须在 Ｋ ｃ ０４—２８ ６ — 水平侧移 汽包时水平力计算 ： 如图 ２ ： 上部 大板 梁上安装 ２ 个导 向轮支架 ，使卷扬 机 ＿ 上部板梁接触 。导向滑轮对 称 水平拉力 Ｎ ６ ． ｔ ５ ＋ ０ Ｘ ｎ ． ８ ２ ＝ ９ ｘ ｎ ． ８ ． ｔ １ － ． ｔ 钢丝绳不与 Ｋ Ｃ ８ａ ５ ２ａ ５ ８ ４作业程序方法和要求 锅炉 中心左右布置 ， 距锅炉中心 ６８ｍ 。因大 １０ ｍ
600MW火电机组锅炉汽包吊装技术
为单筒式 ， 内径 １７ｍ 壁厚 １３ ｍ， ７８ ｍ， ７ ｒ 总长 ２９０ ｍ， ａ ７４ ｍ 材质 为 Ｓ ９ 。汽包本体净重量 ２２９ｋ。汽包布置在 钢架 Ｈ— Ａ一２９ ２３７ｇ Ｈ 之间 ， Ｈ轴线 ２４ｍ 设计安装标 高 ７３４ ｍ， ４ 距 ４０ ｍ， ４ ０ｍ 由两套 ｕ形 吊杆吊挂于顶板梁上。ｕ型吊杆单重 ７２ ｋ， ２ ｇ共两套 ， ５ 左
３ 吊装 准 备 ３ １ 卷 扬 机 组 承 重梁 组合 ． 在 组 合 场地 上 按 图 ２ 示 的 承 重 梁 摆 放 间距 与 方 向 进 所 行 放样 ， 别把 承 重 梁 Ａ与 Ｂ Ｃ与 Ｄ组 合 在 一起 。承 重梁 摆 分 、
（） １本工程设备外形尺寸大 ， 重量大 ， 投入机具多。多工
维普资讯
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２７ 第５ ０年 期 ０
６０ ０ ＭＷ 火 电机 组锅炉 汽 包 吊装 技术
李育熙， 付信杰
（ 山东电力建设第一 工程公司 ， 东 济南 ２００ ） 山 ５ １０
关键 词 锅炉 汽 包 吊装
陕西某发电厂一期 工程建设 ２×６０ Ｗ 国产亚临界燃 ０Ｍ 煤空 冷 发 电 机 组 。锅 炉 为 哈 尔 滨 锅 炉 厂 设 计 、 产 的 生
在木 垛 上 。
按 吊装示意图汽包起吊时的位置 ， 在每组承重梁轨道上 安装四只 １０ 重物移运器 ， ＦＱ ６０７ｔ 吊起 吊 ２０ 卷 ０ｔ ｆ 由 Ｚ １５／５塔 ０ｔ ｆ
扬机组 ， 吊放在四只重物移运器上 ， 复查卷扬机组 吊点位置 ，
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
一种特殊布置形式锅炉汽包的吊装方法
一种特殊布置形式锅炉汽包的吊装方法作者：谭文革来源：《中国科技博览》2018年第28期[摘要]汽包是最重要的受压元件，也是锅炉最重要的部件之一。
一般大型锅炉汽包均横向布置于炉前顶部板梁结构下方，哈锅HG-1025/17.5-LYY5型CFB锅炉结构布置设计较为特殊，汽包纵向布置在锅炉前部板梁层上方，悬吊于前部顶板梁上方的钢结构下，无法采用常规方法进行吊装。
本文概述了采用在顶部板梁层设置主辅支承式移运支架，用吊车将汽包吊放在支架上并滑移至就位位置的吊装方法，并对汽包吊装方案的论证及实施过程进行了介绍，为解决特殊布置形式的汽包吊装问题提供借鉴。
[关键词]汽包吊装；特殊布置形式；方法；论证；主辅支承式移运支架；实施中图分类号：S211 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）28-0121-011 概述汽包是锅炉最重要的受压元件，也是锅炉重量、外形尺寸最大的部件之一。
一般大型锅炉汽包均横向布置于炉前顶部板梁结构下方，通常采用两套滑车组或液压提升装置进行吊装。
抚顺热电厂“上大压小”2×300MW抽凝发电机组新建工程，采用哈锅HG-1025/17.5-LYY5型CFB锅炉，系亚临界参数、一次中间再热、自然循环、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构的循环流化床锅炉。
该型锅炉结构布置设计较为特殊，汽包纵向布置在锅炉前部板梁层上方，悬吊于前部顶板梁上方的钢结构下，无法采用常规方法进行吊装。
汽包单重155.8t，内部装置重14.2t，总重170t，汽包总体长度20.134m，筒体外径2.065m。
安装位置，汽包筒身轴向中心线与锅炉纵向对称中心线重合，汽包横向中心线与B板梁轴线重合，汽包安装标高60.2m，B板梁顶部标高56.91m。
根据此汽包的布置特点，采用在顶部板梁层设置移运支架，用吊车将汽包吊放在支架上并滑移至就位位置的方法进行吊装。
经经济技术分析，#2锅炉汽包，利用B板梁作为滑道梁，制作一主辅支承式移运支架，顺利完成了汽包的吊装滑移工作，大大降低了措施费用，节约了成本，为此类汽包吊装提供参考。
1000MW级火电机组锅炉大板梁吊装方案比较
1000MW级火电机组锅炉大板梁吊装方案比较摘要：火电建设工程中锅炉大板梁吊装是整个建设过程中技术含量最高、难度最大、协调指挥最复杂的重要节点工程之一。
本文对比了1000MW机组锅炉大板梁吊装的两种常见吊装方案，即大板梁单机吊装与双机抬吊方案，主要对比了两种不同吊装方法在进度、成本方面的区别。
比较认为，单机吊装能够加快吊装速度，相对吊装机械费用较高，加大了吊装成本。
双机抬吊方式阵低了吊装机械费用，却延缓了吊装进度。
在实践中如何选用，主要取决于吊装、运输机械资源配备、施工工期、大板梁到货情况、两台锅炉安装进度等诸多因素，吊装方案应视具体情况而定。
关键词：锅炉大板梁；单机吊装；双机抬吊；比较中图分类号：T文献标志码：B文章编号：Comparison of hoisting schemes for girders of 1000MW boilersCHEN Hongjian(1. Shandong Environment Protection Industrial Research Institute, Jinan 250014, China;)Abstract:In the thermal power construction project, the hoistingof the girders of the boiler is one of the important node projectswith the highest technical content, the most difficulty and the most complicated coordination and command in the whole construction process. This paper compares two common hoisting schemes for 1000MW boiler girders, namely single crane hoisting anddouble cranes hoisting scheme, and mainly compares the difference in progress and cost. In comparison, single-machine hoisting can speed up the hoisting, but the cost of hoisting machinery is relatively high, which increases the hoistingcost. The double-machine hoisting method reduces the cost of hoisting machinery, but slows down the hoisting progress. The chosen inpractice mainly depends on many factors such as hoisting,transportation machinery resource allocation, construction period, the arrival of girders, and the installation progress of the two boilers. The hoisting plan should be determined according to the specific situation..Key words:Boiler girders; Singlecrane hoisting; Double cranes hoisting; Comparison0引言随着我国国民经济和电力行业的快速发展，600MW、1000MW级机组已经成为我国火力发电机组的主流[1]。
大件吊装方案要点
大件吊装第一节大件吊装方案1．锅炉：钢架、汽包、水冷壁、过热器、顶板梁、省煤器、空气预热器、粗细粉分离器等由100t塔吊主吊、40T龙门吊配合完成吊装作业。
电除尘设备由40t汽车吊进行吊装。
．2．除氧器：采用塔吊吊装．如果除氧器在除氧间封顶前到货，可用塔吊直接吊装至基础就位．若到货时除氧间已封顶，则由塔吊吊起从扩建端穿入，然后拖至基础，用千斤顶顶起就位．3．行车：行车的卸车及吊装均采用塔吊或汽车吊，行车为双梁行车，故吊装时分别将两梁吊至轨道就位，然后用道木临时支平组合，最后将小车吊上就位小车轨道上．4．发电机定子：发电机定子重约83t，而行车额定吊载为60t，这样超行车额定吊载23t，但由于发电机定子中心线距A排行车道轨为8995m，行车跨度为28550m，故起吊发电机静子不在行车中部最危险工况处。
方案一，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果不超大梁许用应力，则加挂滑轮组对行车大钩临时改造，使行车大钩及大钩卷扬机不超额定负荷即可满足用行车吊装发电机静子的需要。
方案二，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果超大梁许用应力，则除采用上述加挂滑轮组对行车大钩临时改造外，在吊装时先将发电机定子，在靠近A排柱子处吊至8m平台临时就位，然后在行车大梁下支撑临时立柱加固后，再将定子吊起移至发电机中心正式就位。
方案三，如果前述两方案均不可行，则采用在行车大梁上加装小车的办法，以分散行车大梁所受载荷。
目前无行车有关数据无法进行详细计算，现场根据实际情况计算后选择上述方案之一。
为降低吊载，在吊装作业前，将发电机静子端盖等能拆下的零部件尽量拆下。
详细见汽机专业施工组织设计。
6．主变：主变吊装采用130吨的汽车吊，吊罩{或抽芯}检查亦用汽车吊进行．第二节锅炉机组原则性施工方案一、概述喀什火电厂一期2X 5MW机组配有东方锅炉厂生产DG220／9．8-17型锅炉两台，锅炉采用单锅筒、膜式水冷壁、悬吊式“n”型布置煤粉炉，采用中间仓储式温风送粉、除渣立式为固态排渣，汽车外运式锅炉额定蒸发量：9．8Mpa过热蒸汽温度：222．7℃过热蒸汽压力：20℃给水温度：140℃空气预热器进风温度：91．68％排烟温度：锅炉效率：空气预热器型式：锅炉蒸汽调温方式：管式喷水减温主要附属设备：1、送风机：：2、引风机：3、排粉风机：4、钢球磨煤机DTM250／3905、叶轮给粉机：6、刮板给煤机：7、粗粉分离器：8、细粉分离器：9、刮板捞渣机：二、施工前准备工作：1、熟悉图纸及厂家设备技术资料，进行图纸汇审2、编制作业指导书及班组施工预算3、编制配制委托单4、合理布置组合场并绘制锅炉场平面图(附后)在组合场内布置100T塔吊(限负荷为80T)和40T龙门吊各一台，锅炉大件尽量设置在龙门吊和塔吊吊装范围内，组件之间必须留有进车的小通道，便于组合安装。
浅谈电站锅炉汽包吊装施工
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１ 设备 概况
忻 州 广 宁煤 电 有 限 公 司 ２ ｌ５ＭＷ 机 组 Ｔ 程 采 州 东 方 锅 炉 ｘ ３ （ 集 ） 份有 限公 司生 产 的 Ｄ ４ ０１．一 ｌ 锅炉 ？ 锅炉 为 股 Ｇ ８ ／３ Ⅱ ０型 ７ 该 超高压 、 然循环 、 四角 燃 烧 ， 次 巾问 冉 热 ． 衡 通 Ｊ ， 态 排 一 平 ｘ 同 ｌ
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２ １ 吊装 方案 ．１ ．
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安徽某热电厂240吨锅炉汽包吊装方案
淮化240t/h锅炉汽包吊装方案1.工程概况240t/h锅炉位于淮化集团有限公司总厂热电联供厂区北侧，属淮化清洁工艺综合治理工程。
本台锅炉由无锡华光锅炉集团有限公司生产制造，汽包为单汽包前置悬吊式结构。
汽包外形尺寸φ1800×100毫米、长14.26米，总重76.895吨，安装中心标高+37.15米。
南北方向就位，由于汽包是锅炉本体中体积最大，重量最大，安装位置较高的部件，是锅炉运行的核心设备，且受安装场地的限制及自身的特殊性，造成吊装作业难度很大。
为安全稳妥的将汽包吊装就位，特编制本方案。
本次汽包吊装在锅炉钢架顶部大板梁上设置吊装支架作上吊点，利用80吨两套滑车组将汽包从钢架内倾斜抬吊就位的方法。
2、编制依据2.1 《无锡华光锅炉集团有限公司240t/h锅炉本体施工图》2.2 《电力建设施工及验收规范-锅炉机组篇》 DL/T5047-952.3 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-832.4 《石油化工安全技术规程》SH3505-19993、施工工艺程序4、施工方法、吊装受力分析4.1、施工方法本次汽包卸车根据现场施工实际情况,选择直接用汽包正式吊装工具和索具卸车。
本次汽包吊装方法：在钢架顶部、钢梁上，设置吊装支架作吊点。
采用两台10吨卷扬机配80吨滑车组做主起升装置，吊汽包北上吊点（距汽包横中心线3.1米）；8吨卷扬机配80吨滑车组做次起升装置，吊汽包南下吊点（距汽包横中心线3.1米）。
先将汽包吊离地面100mm，全面检查各机索具工况，确认无异常现象后，利用滑车组相互配合将汽包吊装倾斜到北高南低与水平面夹角为48.24·角，使汽包地面投影长度小于钢架净空间距离9.868米；然后两组滑车组同时起钩，将汽包倾斜吊装至汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处停止，接着单独起南侧80吨滑车组，将汽包调整至水平位置后，两套滑车组继续起升至汽包安装标高，安装吊杆后，再用两只5吨倒链配合调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊装索具松去，吊装完毕。
2X55MW电站锅炉汽包吊装程序与注意事项
汽包吊装程序和方法1.设备简介工程为2×55MW燃煤机组工程，锅炉由锅炉厂制造，其汽包总长度约为13220mm，汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。
汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方，就位于BE排和BF排之间，其横向中心线距离BE排为2100mm，纵向中心线与锅炉对称中心线一致，汽包就位后的标高为35850mm。
汽包筒体自重57562kg，内部装置重量4931kg，汽包吊杆总重2469kg，其中下段吊杆重量1434kg，汽包总吊装重量63927kg。
2.施工程序和方法由于锅炉主柱之间中心距为10600mm，小于汽包长度13220mm，故汽包吊装采用倾斜起吊，以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。
又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等，根据钢架的结构特点，决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后，再向炉前移动就位的方式进行吊装。
汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位，下段则就位在汽包上并临时固定，在汽包就位后与上段连接。
2.1吊装滑车采用4只3轮32T滑车和4只4轮50T滑车组，其中50T滑车均布置在顶部，作为定滑车；32T滑车与汽包相连，作为动滑车。
2.2准备工作完成并经检查无误后，起动炉顶四台5T卷扬机，利用汽包进行静负荷和动负荷试验，以检查整个吊装系统的安全可靠性。
2.3负荷试验合格后，起动左侧两台卷扬机，使汽包左侧逐渐上升至汽包达到43°左右的倾斜角，右侧两台卷扬机配合使汽包右端不接触地面。
在汽包倾斜过程中，通过链条葫芦的牵引，调整顶部辅助梁II的位置，使滑车组穿绕绳基本保持垂直状态。
2.4当汽包倾斜到43°左右且两端与锅炉钢架之间均有足够的间隙后，起动四台5T卷扬机，使汽包保持43°左右的倾斜角上升，利用零米卷扬机的水平牵引和顶部吊装辅助梁II的移动来保证汽包两侧与钢架之间无阻碍。
2.5汽包左端接近37430层平台下平面后，将顶部辅助梁II向炉左移动到左侧滑车组穿绕绳靠近39500层PM1梁，利用汽包左右侧的不同步起升和零米卷扬机的水平牵引，使汽包右端越过29600层平台横梁，并将汽包调整到水平状态，在调整过程中移动辅助梁II使滑车组穿绕绳基本垂直，同时使汽包纵向中心线与锅炉对称中心线基本一致。
锅炉汽包吊装方案.doc
目录1 概述 (2)2 吊装方法 (2)3 临时吊装梁的设置 (3)4 汽包吊装机具 (3)5 有关计算 (4)5.1 钢架余量计算 (4)5.2 滑轮组的受力计算 (4)5.3 临时梁的强度计算 (5)5.4 卷扬机最大牵引力计算 (7)5.5 汽包（定滑轮）绑绳计算 (8)5.6 导向滑轮固定钢丝绳 (8)5.7 卷扬机固定 (8)氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊装方案1 概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t，外形尺寸φ1600×100，气包长度10621mm，材质19Mn6，汽包安装高度37.5m（汽包的中心高度）,炉顶钢架主梁上平标高40.0 m。
通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。
2 吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。
由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸，在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。
用两台8吨卷扬机牵引HQD8—100滑轮组，经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。
汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数3 临时吊装梁的设置由于汽包的中心高度为37.5m，汽包上部标高为38.4m，，而锅炉炉顶主梁的标高是40m，，满足不了滑轮组的最小空间高度要求，为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架，在支架上安放63a工字钢（经加固）作为汽包吊装的临时梁。
“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接，“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。
在临时吊装装置的拆除时，将“A”型支架上钢管割掉保留垫板。
临时梁的设置及“A”型支架设置见图。
临时梁的布置，临时梁中心与锅炉汽包中心重合，临时梁中心距主梁中心1780mm，临时梁上两吊点距离炉顶钢架图（图号55306-2-0）件10次梁2.2m。
4 汽包吊装机具5 有关计算5.1 钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m，净距离为9.7m，在吊装过程中，使汽包倾斜25°，汽包的水平投影长度为10000×cos50°=6427.88mm，钢架余量△=（9700－6427.88）/2=1636mm5.2 滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态，两套滑轮组的受力相同，均为25000kg。
锅炉主要设备吊装方案
锅炉主要设备吊装方案设备的吊装是安装的重要环节，对桅杆的设置位置要考虑到整过设备安装的需要，设备吊装的顺序应根据设备的安装位置、进度、合理安排。
设备起吊时应根据吊装工艺要求做好安全检查，试吊工作，确保人身和设备的安全，设备的安装应根据图纸要求和DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范》的规定。
1.1、主要设备安装吊装顺序钢架——汽包——空气预热器——省煤器——过热器——分离器——返料器——水冷系统1.2、汽包安装吊装（1）汽包从锅炉厂运至施工现场，应卸在炉左附近。
（2）再利用把杆移至炉前，与汽包安装投影地面平行位置。
1.3、空气预热器安装顺序（1）吊装顺序下部空气预热器→炉左3#—4#柱横梁→上部空气预热器→3#—4#柱炉左横梁。
（2）吊装方法用把杆把空气预热器吊置炉左，提升至安装高度，并利用钢架横梁系滑轮把空气预热器吊置安装位置。
1.4、省煤器管束吊装（1）吊装顺序一级省煤器→3#—4#柱炉左横梁→二级省煤器。
（2）用把杆将组合好的省煤器吊置炉左，提升至安装高度，利用钢架顶梁滑轮把省煤器吊置安装位置。
1.5、过热器管束吊装（1）利用钢架顶梁系好滑轮，把各片吊装过热器管束进行组装。
（2）过热器分单片（在地面把过热器管焊接及固定在过热器悬吊装置上）顺序从炉右单片安装到炉左。
1.6、炉膛膜式水冷壁吊装（1）安装吊装顺序炉右水冷壁→炉后水冷壁→炉前水冷壁→炉左水冷壁。
（2）安装及吊装方法➢水冷壁按吊装顺序及组装的标高在拼装平台上焊接拼装后吊装（包括安装水冷壁的钢性梁，并作临时吊装的加固）。
➢用把杆将水冷壁排管从拼装平台吊至大约安装位置一侧，提升至安装位置，并利用钢架顶梁系滑轮配合进行就位。
➢水冷壁的吊点与加固，水冷壁的水平起吊用主辅管四个吊点，副辅助一个吊点，分八点水平吊起后移至主辅管一个吊点，使水冷壁垂直。
➢用18#工字钢顺水冷壁平行方向分左右二道连接钢性梁加以加强。
锅炉汽包吊装工法
9.严禁超负荷使用吊装用机、索具。
10.在每个捆绑点处，钢丝绳不得与工作的棱角直接接触，必须采取可靠的措施(如垫半管瓢等)，以防钢丝绳被割断。起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长
11吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位，如因故障暂停，必须及时采取安全措施，四周设置明显的警戒绳标记，并尽快排除故障。
8.2.5保证和监督措施
1.施工人员进入现场要进行系统的健康安全环境培训。
2.临时变换工作岗位的人员在进入新岗位前也应该进行必要的培训并对结果进行考核，合格后方能上岗。
3.每日开工前班组必须开班前会
4.吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
5、
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1汽包与悬挂梁的设计组合
汽包与悬挂梁的组合首先要考虑的问题是起吊后的稳定性，这是决定吊装成败重点之一。由于汽包长15m直径1.8m重64t，而悬挂梁组合长7.9m重17t，组合后钢梁横向延伸较大约为5.5m，因此为确保汽包组合的平衡稳定，吊装前需要在地面准备以下工作：
根
2
35米/根
9
钢丝绳
φ28-6×37+1 1870MPa
根
4
6米/根
10
卡环
5t
个
4
11
倒链
10t
台
2
12
倒链
5t
台
4
13
过眼冲子
M22
个
浅析锅炉安装中的汽包吊装
的
，横
离Z1柱
中心2 375 mm, 为39 m
与锅炉
重，安装 的中
（2） 炉后的临组
平整、夯实，并加垫基板
扩大支承
汽车吊站安全。
（3） 锅炉钢结构Z1、Z2柱及与之相连的横梁、拉条、
须安装完毕，并过四级验收合格；左右侧的横、拉条安装
公司3台锅炉
2#炉
的 重建，
为 1#、2#、3#汽
汽
1所示:在建2#炉是在旧35 t/h
20 m
72.5 71.3 72.5 58.1 48.1 44.4 40.6 36.5
22 m
65 63.8 65 54.4 43.8 40.6 37.5 34
24 m
56.9 58.1 50.6
40
37.4 34.6 31.6
100 mm,全长8 300 mm,总重35.8 t；横置于钢结构Z1
与Z2排柱 的
家标准中查得)；起重总重量=(35.8+0.166 2+0.05) X 1.1=39.62 t& 可供吊车选择吊装的最小水平距离(幅度)9：Z1至Z4柱
距-汽包就位中心线与Z1柱的距离+吊车回转半径=5.5+
5.6+3.4-2.375 +6.65=18.775 m；依起吊重量，对照吊车性能表
可取 20 m、22 m、24 m 时对应起重量 40.6 t、40.6 t、40 t,均〉
的
"2=39 m；"3为汽包
至吊钩底部上表面
的 （用两根各15m长钢丝绳捆绑汽包）；"4为吊钩最底部
上表至动滑轮组中心轴线的高度,"=1.3 m。
2吊装方案策划
锅炉汽包吊装技术
锅炉汽包吊装技术摘要：通过对国内多个火电项目锅炉汽包吊装方案进行分析与比较，得出汽包吊装较佳方案关键词：汽包吊装汽包亦称锅筒，是自然循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中。
汽包的主要作用有：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环；内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质；有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度；汽包上有水位计、压力表、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。
汽包按支持结构有两种布置形式：一种采用支座支承方式，一种采用悬吊支承方式。
若按布置方位又可分为纵置式和横置式两种。
汽包吊装是比较独立的吊装单元。
是锅炉机组安装重要里程碑进度之一，也是锅炉机组安装重大施工内容之一。
其吊装方案的确定不但涉及到项目安全，对项目成本管理也影响较大。
由于汽包筒体的不可分割性，显得其吊装方案的选择更具有决策性。
吊装的科学性与安全经济性将直接影响到锅炉机组吊装程序的制定，将影响到项目施工的安全、质量和进度。
汽包具有外形尺寸大、单件重量大、安装就位高度高、涉及专业人员、作业机械等资源投入多，是一项危险性很大的作业。
随着火电机组朝着大容量、高参数方向发展,设备单体重量或安装组件重量越来越大,起吊高度越来越高,汽包的重量已从10几吨发展到260余吨，因此采用的吊装方案发生变化。
一、方案分类汽包吊装按吊装机具可以分为以下几种主要施工方案：液压顶升装置吊装法：液压提升装置由液压千斤顶、泵站及控制器组成,综合利用了机械、液压技术,是一种新型的吊装机具。
它以钢绞线作为承重载体,以液压千斤顶为执行机构,通过控制器发出的动作指令,由液压泵站提供动力驱动千斤顶,实现液压提升装置在手动或自动控制下运行。
千斤顶油缸通过油压的作用,活塞上下循环往复运动,在上下夹持器的配合下,带动钢绞线连同重物一起提升或下降。
卷扬机-滑轮组吊装法：卷扬机、滑轮组、钢丝绳等组成吊装系统进行吊装，是一种传统汽包吊装方式。
汽包吊装措施
锅炉汽包吊装
措施
锅炉安装施工中，汽包的吊装属于大件吊装之一，因此各项准备工作要认真仔细，严格按操作规程进行操作，所使用的工、机具一定要认真检查，要符合使用要求，不可有磨损、变形、卡死、缺油等异常现象。
该汽包重17927kg，长8950mm，直径1500mm（外径），就位中心高度29950mm，由于现场使用的70T汽车吊不能满足吊装要求，（顶板梁靠吊杆不能吊到汽包重心）现场采取用卷扬机、滑轮组与70T吊车抬吊的方法吊装汽包。
即，70T吊车把汽包由钢架左开口吊放至安装位置正下方后，吊车站在钢梁南侧，吊钩由顶板梁L-2、L-6二横梁中间落下，抬吊汽包的南端吊重约9T，北端用一套20T4轮滑车组抬吊。
但由于东顶板梁距离汽包只有450mm，滑子行程高度不能满足就位高度的要求。
因此要在L-2、L-6梁上（北端）焊制一个马鞍橙，在马鞍橙上系挂20T滑车组来抬高吊装高度，（马鞍橙焊制见附图）滑车用Φ18mm 6*37+1的钢丝绳绕成四、四走八的滑车组，绳由地脚滑子转向引入5T卷扬机，20T滑车承受重力约Q=9T跑绳，拉力P=0.15Q=0.15*9=1.35。
无论是钢丝绳、卷扬机还是滑车组都能满足吊车要求。
在起吊的过程中，可能会两端的起升速度不一致，可让速度快的一端，间断停止，尽量保持汽包水平。
汽包下面严禁站人。
吊装要有专人指挥，要求信号鲜明、准确。
吊装前所有吊杆、吊耳都要穿销子，有不合适的要修整。
吊装到位后，穿销子时，所有的高空作业人员都要佩带安全带。
汽包找正严格按规范要求进行。
河南省安装集团有限责任公司1999年3月。
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１采用卷扬机吊装
阳逻工程一期工程首台机组安装时问为１９９１ 一１９９２年，当时液压提升装置的使用在国内火电施 工中还不多见，因此选用了卷扬机提升吊装汽包。 Ｉ．１机具及材料选择 选用Ｈ１４０－８Ｄ滑轮组４台，滚动轴承，额定起 吊重量１４０
ｔ。１６
ｔ慢速卷扬机２台。卷扬速度１ｌ
［收稿日期】２００ห้องสมุดไป่ตู้．０５＿３０ 【｛乍者筒介】
５００ｍ。
１．２确定定、动滑车的固定方式 定滑车固定在炉顶，汽包吊起以后能向炉前水 平移动至中心。在炉顶锅炉对称中心线左右两侧各 放置一台自制的专用提升小车，用以固定定滑车。 动滑车与汽包连接后，动、定滑车之间穿绕钢丝绳， 一端固定在汽包上，一端与卷扬机连接。 １．３动滑车与汽包的连接 为保证平稳吊装，提出在汽包上加焊吊耳的方 案。并由锅炉厂在汽包出厂前就焊接吊耳。汽包吊 装时，将滑车进行简单的改装，增加两组吊板，并用 销轴将滑车组与汽包吊耳相连，解决了滑车组与汽 包连接的问题，保证了受力均匀，防止吊偏，汽包准 确方便地就位。 １．４汽包起吊吊耳 吊耳焊在汽包上的位置必须经过负荷分配、放 样和计算后确定。吊耳位置的确定应注意几点：一 是吊耳只能焊在空档位置，不能破坏设备的结构；二 是吊耳应对称布置在汽包中心线两侧，便于汽包就 位；三是要保证在起吊过程中，钢丝绳与锅炉顶部大 粱与其它构件无摩擦；四是两吊耳距离要经过计算 后确定。距离太远。可能造成滑轮组钢丝绳夹角过 大，压离过小。汽包在倾斜起吊时，由于重心偏移，吊
２．２
ｔ手拉葫芦，拖动小车即可实现小车的水平移动。 将卷扬机布置在Ｏ ｍ炉后电除尘基础处，固定
１．６卷扬机的布置位置 在基础支墩上。其卷筒位置距第一个导向滑车的距 离《２０倍卷筒长度，按１６倍率穿好钢丝绳。 ｌ＿７起吊提升 卷扬机通电调试、试吊，检查系统受力无异常 后，即可正式提升吊装。由于锅炉钢架左右立柱中 心距离为２０ ｍ，而汽包长度为２２．４ ｍ，经计算得知， 汽包需要倾斜４０。左右。才能躲过两侧钢架横粱，而 且在由水平至倾斜的过程中，汽包的高端将与钢架
・６０・
匿祥棘（１９５７一），男，湖北武投人，工程师。
万方数据
糌
点高的一侧滑轮组可能过载。 １．５设计和制作提升小车 到达就位位置。
湖北电力鼍静辫
压提升装置进行吊装。用液压提升装置吊装汽包， 除选用的提升设备不同外，作业程序基本相同。本 次选用两台【ｓＤ２００型钢绞线液压千斤顶、两台油 站、一台控制器。每套提升装置的额定起重量为
（３）工作场面较大，战线长，受力点多，安全隐 患多。尤其是卷扬机自身的安全性无法保证，无法 控制；投入监护人员多，控制难度大，危险性大。它 唯一的保护就是刹车，一旦刹车失灵，局面将无法控 制。 ３．２液压提升装置在火电施工中的优缺点 液压提升装置（又名劳辛格）是一种新型的起 重工具．体积小，装、拆方便，克服了卷扬机的某些缺 点。它有以下特点： （１）具有完备制动控制系统和安全自锁系统， 工作机构安全可靠，提升过程中不会打滑。液压提 升装置虽然提升速度不如卷扬机快，但工作无抖动， 无噪声，平稳安全。 （２）多台液压千斤顶可实现单控，也可集中控 制。自动化程度较高，投人人力少。 （３）液压提升装置不受高度和起重量的限制， 起吊能力更强大，适用更广泛。不仅用于火电机组 汽包、发电机定子吊装．而且还可用于大型塔式锅炉 钢架、锅炉大板粱、锅炉受热面、刚性梁、烟道、钢烟 囱等其它特殊物件的吊装。 （４）钢绞线不如钢丝绳，不能连续反复使用。 液压提升装置所使用钢绞线，由于表面因受挤压容 易变形，使用寿命不如普通钢丝绳长。一组钢绞线 一般使用３—４次就不敢再使用，使用成本较高。 （５）钢绞线表面不耐腐蚀，容易锈蚀，不便于存 放，这是一个很难解决得问题。建议钢绞线生产厂 家研究解决。
ＴＩＡＮ Ｘｉａｎｇ．１ｉｎ
（日曲酊＆∞ｄ踟啦Ｐ删ｅｒ ｃｏｗｔｎ＂豳Ｂ脚ｆｒ啪咖ｇ岛州Ⅻｖ，阢胁ｎ ４３００３０，ｃ＾ｆＭ）
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ｌｉＲｉ“ｇ ｍｅｔｌｌｏｄｓ ｆｏｒ ｌ丑Ｉｇｅ Ｂｃａｌｅ ｐｏｗｅｒ
２００ｔ。
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在现场设计并制作提升小车。提升小车的作用 是固定定滑车。并载着汽包一同向炉前平移３．６
小车设计对主要考虑：（１）小车必须能承受起 吊时达到的最大重量（按２００ ｔ设计）；（２）小车的结 构尺寸要根据炉顶支撑梁之间的距离确定；（３）定 滑车挂在小车上，能保证小车载着汽包水平移动。 为了能让小车水平移动，在小车底部四角安装 ４只６０ｔ移动运输器，小车前后设计４个耳板，挂上
５
２．１液压提升装置的构成殛工作原理 液压提升装置由液压千斤顶、泵站及控制器组 成，综合利用了机械、液压技术，是一种新型的施工 吊装机具。它以钢绞线作为承重载体，以液压千斤 顶为执行机构，通过控镪器发出的动作指令，由液压 泵站提供动力驱动千斤顶，实现液压提升装置在手 动或自动控制下运行。千斤顶油缸通过油压的作 用，活塞上下循环往复运动，在上下夹持器的配合 下，带动钢绞线连同重物一起提升或下降。
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２采用吊装液压提升装置
湖北西塞山电厂２号炉汽包，重量、几何尺寸、 锅炉构架与阳逻工程情况基本接近，但采用的是液
万方数据
揣等跸
２００７年１０月
’… 湖北电力篆瑞
０ｃｔ．２００７
台提升小车．小车主要用于固定液压千斤顶，并在吊 起汽包后载着汽包一起水平移动。设计、制作小车 时，连接汽包吊耳的构件夹持器的固定座一并考虑 完成。 提升小车在炉顶上的的位置不同，汽包上的吊 耳位置也不同，需重新计算设计。提升小车布置在 炉顶两侧，由于锅炉结构本身原因，搁置小车的两根 支承梁不在同一水平面，需要现场制作两根临时梁， 将标高较低的梁抬高，保证两根粱在同一标高，用以 放置提升小车，吊装完后拆除临时粱。 为便于操作，需要在炉顶上设置一个临时工作 平台，用以放置液站、控制台及临时使用的工具。 长时间未用的液压千斤顶使用前必须进行解体 清洗，检查钢绞线夹片有无裂纹、破损和磨损，如有 损坏需要更换。
揣鬻等
２００７年ｌＯ月
湖北电力‰骈
ｕｃｔ ｚｕｕ ７
大型电站锅炉汽包吊装方法比较
田祥林
（湖北省电力建设第二工程公司，湖北武汉４３００３０） ［摘要】 介绍大型电站锅炉汽包吊装常用的两种方法，细致分析了这两种方法中所使用的机械 特点以及施工作业中可能出现的问题，对类似的大型设备吊装具有一定指导作用。 ［关键词］锅妒；汽包；吊装
１２．６
ＬｓＤ２００型液压千斤顶的主要技术参数及特点 额定顶升油压 额定提升力 括塞面积 回程活塞面积 穿心孔直径 提升行程 夹持缸油压 夹持缸顶压力 夹持缸行程 最多使用钢绞线 重
量
２８ ＭＰａ ２０００ ｋＮ ７３４ ｃｍ２ ５２６．７ ｃｍ２ 由１７０ ｍｍ ３００ ｍｍ ８ＭＰａ ９２．３ ｋＮ ３５ ｍｍ
［Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ］
ｐｏｗｅｒ
８ｔａｔｉｏⅡｂｏｉｌｅ７；Ｂｔｅａｍ ｄｍｍ；ｌｍｉ“ｇ ｍｅｔｈｏｄ
阳逻电厂一期工程１～４号锅炉和黄石西塞山 电厂１、２号锅炉均为上海锅炉厂生产，锅炉构架的 几何尺寸除高度有点差异外，其它基本相同，汽包外
径２ ０３３
ｍ／ｍｉｎ，容绳量ｌ 钢丝绳，长度ｌ
５００
ｍ。配用由３２．５×３７＋１一１５５
Ｂｔ“帆ｂｏｉｌ‘
ａｎａｌｙｚｅ８ ｍａｃｈｉｎｅ８ ｂｅｉ“ｇ ｕ８ｅｄ
ｔｌｌｅ ｔｗｏ ｍｅｔｈｏｄ目ｗｉｔｈ ｔｈｅｉｒ ｃｈａｍｃｔｅｒｉＢ石ｃｅ ８ｎｄ ｔｌｌｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｕ８ｕａｌｌｙ
ｆｏｒｍｅｄ ｄｕｒｉ“ｇ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｍｃｔｂｎ ｉｌＩ ｄｅｔ８ｉＬ ｈ ｗｉＵ ｇｉｖｅ ｓｏｍｅ ｉｎｓｕｕｃ缸ｏｎｅ ｆｈ ｅｉｍｉＩ盯Ｉ盯ｇｅ ｓｃａｋ ８ｑｕｉｐｍｅｎｔｓ’ｂｍ“ｇ．
［中圈分类号】ＴＫ２２６．Ｔｌ（２２３，１＋３ ［文献标识码】＾
［文章编号】１００６－３９８６（２００７）０５删－０３
Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ Ｔｗｏ Ｋｉｎｄｓ ｏｆ Ｓｔｅａｍ Ｄｒｕｍ Ｌｉｆｔｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄｓ
ｆｂｒ Ｌａｒｇｅ ＳｃａＩｅ Ｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ Ｂｏｉｌｅｒ
１９根
７７２ ｋｇ
外形尺寸
小５２０
ｍｍ
该装置由承重系、动力系、控制系三太部分组 成。承重系由ＬｓＤ２００液压千斤顶、构件夹持器、安 全夹持器钢绞线组成。千斤顶固定在提升小车上． 钢绞线上端穿过升千斤顶及夹紧装置，下端通过构 件夹持器连接于汽包昂耳上。工作时，提升千斤顶 油缸不动，活塞上下作往复运动，当上夹持器夹紧钢 绞线时，下夹持器松开，活塞提起重物上升，当下夹 持器夹紧钢绞线时，上夹持器松开，提升千斤顶空载 下降，重物保持不动。动力系为控制液压油站，当油 站接收到控制系统发出的指令时油泵开始驱动千斤 顶工作。控制系包括主控台（ＬｓＤＫｃ－６型）、泵站启 动箱、检测传感器及连接电缆，它控制整个系统中各 运动部件的协调动作。根据工作需要可以实现手动 控制和自动控制，在手动控制状态下能实现对单顶、 多顶、单吊点和多吊点的控制。 ２．３使用液压提升装置需注意的问题 根据提升装置的结构特点，需重新设计制作两
备单体重量或安装组件重量越来越大，起吊高度越 来越高，起重机械的起吊能力受到限制，卷扬机已无 能为力，而液压提升装置这种新型起重工具，其优越 的使用性能可得到充分的发挥，越来越受到人们的 青睐。在今后的火电建设中，液压提升装置的使用 将更加广泛，其优越的使用性能将得到充分的发挥。
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而出现灭火等现象，确保了锅炉的安全运行，同时， 因煤质原因投助燃油比以往同期降低８０％～９０％． 提高了锅炉的经济性。 以上实施的配煤掺烧方法是操作简单，经济效 益显著，可在类似硬件条件的电厂进行推广。
ｍｍ，长度（包括封头及管接头）２２．４ ｍ，起
吊重量（除去内部装置）约１６８ ｔ，汽包中心线标高为