马幺坡煤矿年度安全风险辨识报告
煤矿专项安全风险辨识评估报告
煤矿专项安全风险辨识评估报告本报告旨在介绍《煤矿专项安全风险辨识评估报告》的目的和背景，以及报告所涵盖的内容。
煤矿作为一个高风险行业，在进行日常生产和运营过程中面临着各种安全风险。
为了确保煤矿工作场所的安全和保障矿工的生命安全，有必要进行专项安全风险辨识评估。
该报告的目的是通过系统性的辨识和评估，有效识别出潜在的安全风险，并提出相应的安全措施和建议，以减少事故发生的可能性。
同时，该报告旨在帮助相关部门和企业了解当前煤矿安全风险的现状和状况，以采取必要的措施保障职工和社会的安全。
报告内容包括但不限于以下方面：煤矿安全现状分析：对当前煤矿行业的安全状况进行全面评估，包括事故发生情况、违规案例、安全设施设备等方面的情况分析。
风险辨识与评估：通过采集和分析相关数据和信息，对煤矿工作场所的各项安全风险进行辨识和评估，包括煤矿设备安全、职工安全教育培训、作业环境安全等方面的风险。
安全措施和建议：根据风险辨识和评估结果，提出相应的安全措施和建议，包括改善设备设施、加强培训教育、完善管理制度等方面的建议。
监测和评估机制：建立长期监测和评估机制，定期对煤矿安全风险进行监测和评估，及时发现和解决存在的安全隐患和问题。
通过本报告的编制和实施，有望提高煤矿工作场所的安全水平，降低事故发生的风险，保障矿工的生命安全和身体健康。
本报告介绍了在编写《煤矿专项安全风险辨识评估报告》时所采用的风险辨识方法和步骤。
为确保煤矿的安全，我们采取了以下措施：信息收集：在进行风险辨识之前，我们首先进行了详尽的信息收集，包括煤矿的历史记录、安全规章制度、事故报告等。
这些信息能够为我们提供全面而准确的风险辨识基础。
信息收集：在进行风险辨识之前，我们首先进行了详尽的信息收集，包括煤矿的历史记录、安全规章制度、事故报告等。
这些信息能够为我们提供全面而准确的风险辨识基础。
现场调查：我们在煤矿现场进行了深入的调查，目的是直接观察和了解煤矿的运营情况、设备状况以及工作环境等。
煤矿专项安全风险辨识评估报告
煤矿专项安全风险辨识评估报告一、引言煤矿作为重要的能源产业，安全管理一直是首要任务。
为了全面了解煤矿的安全风险状况，保障生产安全，本报告对煤矿的专项安全风险进行辨识评估。
本报告主要包括辨识目的、辨识方法、辨识结果和改善建议等内容。
二、辨识目的本次专项安全风险辨识评估的目的是全面了解煤矿存在的安全隐患和风险，为煤矿采取针对性的安全管理措施提供科学依据。
通过本次评估，可以有效预防和控制事故的发生，降低生产安全风险，保护劳动者的生命安全和身体健康。
三、辨识方法本次煤矿专项安全风险辨识评估采用综合分析法。
具体步骤包括：1. 数据收集：收集煤矿的安全管理制度、安全生产记录、事故统计资料等相关数据；2. 现场调查：深入煤矿，实地考察生产设备、作业环境、人员操作等情况；3. 风险辨识：根据数据和现场调查结果，结合相关安全标准和规定，辨识出煤矿存在的专项安全风险；4. 风险评估：对辨识出的风险进行定量或定性评估，包括风险的可能性、严重性、影响范围等指标；5. 结果分析：对评估结果进行整理、分析，确定各项风险的优先级和管理重点；6. 改善建议：根据评估结果，提出相应的改善措施和建议，以减少安全风险。
四、辨识结果根据辨识评估的结果，我们综合分析出以下煤矿专项安全风险：1. 煤尘爆炸风险：煤矿生产过程中，煤尘的积累和着火点的存在，可能引发严重火灾和爆炸事故；2. 煤气爆炸风险：煤层中存在的可燃气体，如甲烷，如果泄漏积聚到一定浓度，会引发爆炸事故；3. 煤矿通风不畅风险：不良的通风系统会导致煤矿作业环境中有害气体积聚，增加中毒和窒息的风险；4. 安全管理不规范风险：安全管理制度不健全，相关操作规程不完善，容易导致操作错误和事故发生；5. 未及时修复设备风险：设备故障未及时修复，会增加事故发生的可能性；6. 作业人员培训不够风险：作业人员缺乏必要的安全培训和知识，可能会在操作过程中出现错误和事故。
五、改善建议根据以上辨识出的煤矿专项安全风险，我们提出以下改善建议：1. 加强煤尘控制：定期清理煤尘，配备有效的防尘设备，确保煤矿作业环境的清洁；2. 严格把控煤气：加强瓦斯检测，及时排除瓦斯泄漏源，确保瓦斯浓度控制在安全范围内；3. 改善通风系统：对煤矿通风系统进行改进和优化，确保通风畅通，及时排除有害气体；4. 完善安全管理制度：修订和完善煤矿的安全管理规章制度，加强安全知识培训，提高作业人员安全意识；5. 及时维修设备：建立健全设备维修管理制度，对设备故障进行及时修复，避免意外事故发生；6. 加强作业人员培训：对作业人员进行全面的安全培训，确保其熟练掌握安全操作知识和技能。
某公司煤矿年度安全风险辨识评估报告
某公司煤矿年度安全风险辨识评估报告尊敬的领导：经过我们公司煤矿年度安全风险辨识评估报告，我们得出以下结论和建议：1. 煤矿的主要安全风险来源是煤矿爆炸、坍塌和瓦斯泄漏等。
我们的评估发现，在过去一年中，矿井内部通风系统的疏漏导致了瓦斯积聚的风险增加。
这是一个需要紧急解决的问题。
2. 另一个重要的发现是，矿工缺乏足够的安全培训和意识。
过去一年中，我们记录了很多存在安全意识差、安全操作不规范的事件。
我们建议加强员工的安全培训，提高他们对危险的认识和如何适当地应对危险的能力。
3. 我们的评估也发现，矿井的安全设施需要进一步改进。
例如，紧急避难所的数量和位置不足够满足全体矿工的需求。
我们建议在矿井中增加避难所，并确保它们能够在紧急情况下正常运转。
4. 关于企业的安全管理体系，我们评估发现存在一些问题。
缺乏完善的制度和程序，导致安全隐患的及时发现和处理困难。
我们建议制定更加详细和规范的安全管理规章制度，明确责任和流程，并且加强对其执行的监督。
基于以上结论和建议，我们公司需要立即采取以下行动：1. 对现有矿井通风系统进行全面检查，确保其正常运转，并修复任何存在的疏漏问题。
2. 制定全体员工的安全培训计划，并设立培训机构或专门团队，加强矿工的安全意识和技能培训。
3. 更新矿井中的紧急避难所建设计划，并根据需要增加其数量和位置，确保矿工在紧急情况下有足够的避难设施。
4. 加强对安全管理体系的建设和监督，制定完善的规章制度，明确责任和流程，确保及时发现和处理安全隐患。
以上是我们公司煤矿年度安全风险辨识评估报告的总结和建议。
我们将根据报告的结果制定详细的行动计划，并努力提高煤矿的安全水平，确保员工的生命和财产安全。
谢谢。
此致敬礼尊敬的领导：我将继续为您撰写关于我公司煤矿年度安全风险辨识评估报告的相关内容。
以下是针对煤矿安全风险的进一步讨论和建议：5. 煤矿爆炸是煤矿安全的主要威胁之一。
我们评估发现，在矿井中存在可燃气体（如瓦斯）的积聚风险。
煤矿年度安全风险辨识报告
XXX煤矿201X年度安全风险辨识评估报告编制单位：贵州XXX矿业有限公司XXX煤矿201X年6月28日目录第一部分矿井危险因素 (2)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (2)第四部分风险管控措施 (6)1第一部分矿井危险因素XXX煤矿生产能力30万吨／年，采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、回风斜井、回风平硐四条井筒；主采8号煤层，平均厚度2.0米；井下布置1个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下：1.煤层顶底板：M8煤层：俗称大沙煤。
上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17～25m，煤层稳定性好，结构较简单，厚0.90～2.00m，平均厚1.30m。
夹粘土岩矸石1～2层，厚0.15～0.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
2.瓦斯：矿井绝对瓦斯涌出量3.72m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为1.26m3/min，属低瓦斯矿井。
3.煤尘：8号煤挥发分7.77%，煤尘无爆炸性。
4.自然发火：8号煤层不易自燃，自然发火期Ⅲ类。
5.矿井水：矿井正常涌水量10m³/h，最大涌水量50m³/h。
各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
6.冲击地压：8号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用串车提升。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在一采区，采区布置1个高档普采工作面，总产量30万吨，进尺2300米，采掘范围具体为：采一队回采一采区10801工作面，采完接一采区10803工作面。
掘进一队：掘进一采区10802工作面掘完，接一采区10804工作面。
第三部分风险辨识评估201X年6月21日，矿长XXX组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估报告最终版1000字某煤矿是一家稳定生产的大型煤炭企业，拥有现代化的煤矿采掘技术和设备。
为了保障煤矿生产的稳定和安全，我们对该煤矿进行了安全风险辨识评估，并得出了如下报告。
一、辨识的危险源1.人为因素：不规范的操作，职工缺乏安全意识和技能2.自然环境因素：天气恶劣，地质条件导致的岩石坠落和地面塌陷3.设备机械因素：老化的设备和机械故障，如电缆老化和矿车故障二、分析评价危险源的风险1.人为因素：缺少安全意识和规范操作容易带来事故，如未佩戴安全帽、违章作业等行为；2.自然环境因素：天气恶劣，如暴雨、大风等环境因素容易导致地面塌陷和岩石坠落；3.设备机械因素：设备老化和机器故障容易引起火灾、爆炸和人身伤害等。
三、制定控制措施和计划1.人为因素：培训员工安全意识和安全操作技能，实施奖惩制度并加强监管；2.自然环境因素：加强天气预警，修建和加固矿井支撑和防护工程；3.设备机械因素：加强设备的维护与保养，定期检查设备状态，增加设备更新频率并及时处理故障。
四、制定应急预案在煤矿生产中，特别是在处理紧急情况时，应急响应计划能够保证职工以最短的时间内及时采取并实现控制措施以最小代价或不损失地控制或化解事故。
应急预案内容包括事故预测的准确性、事件的快捷反应能力、应急响应的可靠性和恢复的速度。
五、总结通过这次煤矿安全风险辨识评估工作，我们可以看到煤矿企业在生产中遇到的困境和危险，意识到事故的各种风险，并制定了一系列措施来预防和应对潜在的风险。
最终，我们相信有了这些可行的措施，煤矿企业能够更加安全地进行生产，确保人身安全和资产安全。
煤矿年度风险辨识报告模板
煤矿年度风险辨识报告模板xxx煤业有限公司2019年度安全风险辨识评估报告安监部2019年11月目录一、矿井概况 (4)（一）矿井概况及隶属关系 (4)（二）安全人员管理配备情况 (4)（三）生产及安全投入简要情况 (5)二、安全风险辨识 (7)（一）辨识组织 (7)（二）辨识范围 (10)（三）辨识方法 (11)（四）工作要求 (11)三、安全风险评估 (12)四、重大灾害因素分析 (14)（一）瓦斯方面 (14)（二）水害方面 (14)（三）火灾方面 (14)（四）煤尘方面 (15)（五）顶板方面 (15)（六）矿井通风方面 (15)（七）爆破方面 (15)（八）机电系统方面 (15)（九）运输系统方面 (16)（十）其它方面 (16)五、矿井安全风险辨识评估结果 (16)六、年度安全风险辨识评估结论 (26)七、年度风险辨识结果应用 (27)八、附件 (27)附件1：xxx煤矿安全风险分级管控清单。
(27)附件2：xxx重大风险管控方案（内含重大风险清单）.. 27一、矿井概况（一）矿井概况及隶属关系xxx煤矿隶属于陕西榆林能源集团榆神煤电有限公司。
榆林市榆神煤炭xxx煤矿有限公司为陕西榆林能源集团榆神煤电有限公司全资子公司；陕西榆林能源集团榆神煤电有限公司隶属陕西榆林能源集团有限公司，为其二级公司。
矿井采用斜井开拓方式，中央并列抽出式通风，采用分层综合机械化采煤。
井田面积85.26平方公里,资源量17.83亿吨，服务年限92.5年；矿井剩余资源量16.7亿吨，剩余服务年限73.6年。
矿井设计生产能力800万吨/年，2012年5月陕西省发展改革委员会能源局对该项目进行竣工验收，矿井达到设计生产能力；2015年1月5日陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局发〔2015〕3号核定xxx煤矿生产能力为1000万吨/年。
矿井可采煤层5层，分别为2-2、3-1、4-3、5-3上和5-3煤层。
现开采第一水平2-2 煤，煤层平均厚度11.62m,埋深230-280m。
年度安全风险辨识评估报告
一、引言本报告是对煤矿进行年度安全风险辨识和评估的研究报告。
通过对煤矿进行全面、系统的风险辨识和评估，旨在发现存在的安全隐患和风险，提出相应的改进措施和解决方案，以确保煤矿的安全生产。
二、煤矿概况煤矿位于xxx地区，占地面积xxx平方公里，矿井深度xxx米，采用地下开采方式。
煤矿年产煤量xxx吨，共有员工xxx人，主要作业区域包括采矿工作面、煤矿井筒、通风系统等。
三、风险辨识1.人为因素风险：(1)缺乏足够的安全培训和教育，员工安全意识不足；(2)矿工违章操作现象较为严重，存在擅自下井、超载等违规行为；(3)人员作业疲劳、精神压力大，易引发事故。
2.设备因素风险：(1)设备老化、缺乏维护保养，存在安全隐患；(2)通风设备运行不畅，影响矿井空气质量；(3)瓦斯检测设备不完善，不能及时发现可燃气体泄漏。
3.自然因素风险：(1)季节性降雨导致矿山水灾风险增加；(2)地质构造不稳定，存在地质灾害隐患；(3)矿井周边环境变化，可能引发矿井塌陷等事故。
四、风险评估通过对风险辨识内容的广泛讨论和评估，将各类风险按照可能性和影响程度进行评估。
评估结果如下：1.人为因素风险：(1)可能性：高；(2)影响程度：中。
2.设备因素风险：(1)可能性：中；(2)影响程度：高。
3.自然因素风险：(1)可能性：中；(2)影响程度：中。
五、风险控制通过分析和评估，针对不同风险制定相应的控制措施，以减少风险的发生和影响。
1.人为因素风险控制：(1)加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识；(2)完善管理制度，加强对违章操作的监管和惩罚措施；(3)合理安排员工作业时间，减少疲劳带来的风险。
2.设备因素风险控制：(1)定期维护和检修设备，确保设备安全运行；(2)更新通风设备，提高矿井的空气质量；(3)完善瓦斯检测设备，及时发现可燃气体泄漏。
3.自然因素风险控制：(1)加强排水系统建设，减少矿山水灾的发生；(2)加强地质勘察工作，及时发现地质灾害隐患；(3)提高矿井周边环境监测能力，防止矿井塌陷等事故的发生。
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估报告一、引言煤矿安全风险辨识评估报告旨在对某煤矿的安全风险进行全面的辨识和评估，以匡助煤矿管理层了解现有安全风险的程度和可能导致的后果，为制定有效的安全管理措施提供依据。
本报告基于煤矿的相关数据和实地调研，采用定性和定量相结合的方法进行评估。
二、煤矿概况1. 煤矿名称：XXX煤矿2. 煤矿地理位置：位于XXX省XXX市XXX县3. 煤矿规模：年产煤XXX万吨4. 煤矿经营方式：国有煤矿5. 煤矿开采方式：XXX开采方式三、辨识方法1. 数据采集：通过煤矿的安全档案、事故记录、生产数据等，采集相关数据。
2. 实地调研：对煤矿的生产现场、设备设施、作业流程等进行实地调研。
3. 专家咨询：邀请相关领域的专家参预，提供专业意见和建议。
四、辨识结果1. 安全风险辨识根据数据分析和实地调研，我们对煤矿的安全风险进行了辨识，主要包括以下几个方面：(1) 瓦斯爆炸风险：由于煤矿存在一定的瓦斯含量，瓦斯爆炸是一种潜在的安全风险。
(2) 煤尘爆炸风险：煤矿生产过程中，煤尘积聚可能导致煤尘爆炸的风险存在。
(3) 岩层冒落风险：煤矿的地质条件复杂，岩层冒落是一种常见的安全风险。
(4) 设备故障风险：煤矿的设备设施存在老化和故障的可能性，可能导致生产事故。
2. 安全风险评估针对辨识出的安全风险，我们采用风险评估方法进行定量评估，主要包括以下几个步骤：(1) 风险概率评估：根据历史数据和专家经验，对各项风险事件发生的概率进行评估。
(2) 风险后果评估：根据风险事件发生后可能导致的人员伤亡、财产损失等后果，进行评估。
(3) 风险等级划分：综合考虑风险概率和后果，将风险划分为高、中、低三个等级。
五、评估结论根据对煤矿安全风险的辨识和评估，我们得出以下结论：1. 瓦斯爆炸风险和煤尘爆炸风险是该煤矿的主要安全风险，需要采取有效的防范措施。
2. 岩层冒落风险和设备故障风险也存在一定的风险，需要加强监测和维护工作。
煤矿年度风险辨识评估报告
煤矿年度风险辨识评估报告1. 概述本文档为某煤矿年度风险辨识评估报告，通过对煤矿生产经营情况进行综合分析评估，发现存在的风险隐患，提出改进建议，以确保煤矿生产经营安全稳定。
2. 风险评估2.1 风险识别在煤矿生产经营过程中，我们发现以下风险隐患：1.人员安全隐患：由于工作压力大、劳动强度大，容易发生人身伤害事故；同时，煤矿地下工作环境复杂，安全防护设施不完善，存在着安全隐患。
2.设备安全隐患：由于长时间运转、磨损等原因，煤矿设备存在着使用寿命过期、易发生故障等风险隐患。
3.管理风险隐患：煤矿管理人员对生产管理不正规、不到位，安全管理和应急预案没有得到有效执行，存在潜在的风险隐患。
2.2 风险评估在识别了煤矿存在的风险隐患后，我们对风险隐患进行评估，将风险隐患分为高、中、低三级：•高风险：人员高处作业存在风险，安全防护设施不完善。
•中风险：人员擅自越过固定安全防护设施，随意进行作业。
•低风险：人员操作不规范。
2.2.2 设备安全隐患•高风险：设备未经定期检测、维修，在生产过程中存在着安全隐患。
•中风险：设备运转过程中出现故障，存在着一定的安全风险。
•低风险：设备正常运转，未发现安全隐患。
2.2.3 管理风险隐患•高风险：安全管理和应急预案没有进行有效执行，存在着较大的安全风险。
•中风险：管理人员对生产管理不规范、不到位，没有及时发现和解决存在的问题，安全风险较大。
•低风险：管理规范，安全管理和应急预案得到有效执行。
2.3 风险分析在进行风险评估后，进一步对煤矿存在的风险进行分析：2.3.1 人员安全隐患针对人员安全隐患，煤矿应加强安全宣传教育，强化安全防护设施，严格落实安全责任制，加强对员工的安全教育培训。
针对设备安全隐患，煤矿应加强设备的定期检测、维护，加强对员工在设备操作时的规范指导和安全培训，避免发生安全事故。
2.3.3 管理风险隐患针对管理风险隐患，煤矿应建立良好的安全生产管理体系，加强对安全管理人员的培训，严格执行安全规章制度和应急预案，确保应急处理的有效性。
矿安全风险辨识评估报告
矿安全风险辨识评估报告1. 引言本报告旨在对矿山的安全风险进行辨识和评估。
通过对矿山现有的安全管理措施和风险控制措施进行分析，以及对可能存在的隐患和风险进行全面调查和评估，为矿山管理者提供科学的决策依据，以保障矿山的安全生产。
2. 方法和步骤2.1 数据收集我们采取了多种方式进行数据收集，包括但不限于以下几个方面：•查阅矿山的相关文件和资料，例如矿山的运营手册、安全规章制度、职工培训资料等；•进行实地走访和观察，通过与现场工作人员的交流和访谈，了解矿山的运营情况和存在的问题；•对矿山的运营过程进行现场录像和记录，以获得更直观的数据；•进行统计分析，对历史事故和隐患进行整理和统计。
2.2 风险辨识在数据收集的基础上，我们采用了常见的风险辨识方法，例如故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）和层次分析法（AHP）等，对矿山的各个环节和活动进行风险辨识。
通过对相关数据的整理和分析，结合专家经验和现场调查，我们以事件树分析和层次分析法为主要工具，对矿山的不同风险进行了辨识和综合评估。
2.3 风险评估在风险辨识的基础上，我们根据风险的严重程度和发生频率，采用了风险评估矩阵的方法，对风险进行了评估和排序。
评估结果以风险等级和风险评分的形式呈现，并分析了造成风险的主要原因和可能的后果。
3. 风险辨识和评估结果根据我们的分析和评估，矿山存在以下几个主要风险：3.1 地质灾害风险由于矿山地质条件的复杂性和不确定性，地质灾害风险是矿山存在的主要风险之一。
例如坍塌、地震、滑坡等地质灾害可能会对矿山的安全生产造成重大危害。
3.2 设备故障风险矿山的设备是保障生产安全的关键因素，设备故障可能会导致事故的发生。
例如起重设备的故障、电气设备的过载等都有可能造成较大的安全风险。
3.3 作业人员疏忽风险人为因素是矿山事故的主要原因之一，作业人员的疏忽和违规操作可能造成严重事故的发生。
因此，对作业人员进行安全培训和监督管理非常重要。
煤矿安全隐患识别与风险评估报告
煤矿安全隐患识别与风险评估报告一、煤矿安全隐患识别报告1. 当前煤矿安全形势分析根据对煤矿行业安全事故统计数据的分析，可以看出煤矿仍然存在着一定的安全隐患。
因此，对煤矿进行安全隐患识别是十分必要的。
2. 煤矿安全隐患识别方法（1）现场勘查与观察：通过对煤矿现场进行实地勘查与观察，记录和描述可能存在的安全隐患；（2）与工作人员交流：与煤矿工作人员进行交流，了解他们对存在的隐患的认识和理解；（3）查阅相关资料：查阅煤矿行业的相关资料，了解煤矿行业常见的安全隐患。
3. 煤矿安全隐患识别结果在对煤矿进行全面的安全隐患识别后，我们发现存在以下安全隐患：（1）通风系统不完善：煤矿通风设施老化、维护不到位，存在通风不畅、氧气不足等风险；（2）矿井支护设施不完备：部分矿井存在支护设施不稳固、龙骨老化、支柱互相缺失等情况；（3）安全管理不规范：煤矿部分管理规章制度尚未出台或者执行不严谨，存在安全隐患；（4）电气设备老化：煤矿电气设备存在老化、维修不及时等情况，可能引发电气火灾；（5）矿工个人防护低：煤矿矿工个人防护措施偏低，存在安全事故发生的风险。
二、煤矿风险评估报告1. 风险评估方法（1）定性分析方法：根据煤矿安全隐患的特征和可能引发的风险，进行定性风险评估；（2）定量分析方法：采用统计学方法和现有数据，对煤矿安全隐患的风险进行量化评估。
2. 煤矿安全风险评估结果根据我们对煤矿安全隐患进行的风险评估，得出以下结论：（1）通风系统不完善：存在引发煤尘积聚、缺氧窒息等风险，属于高风险；（2）矿井支护设施不完备：存在坍塌、事故伤亡等风险，属于高风险；（3）安全管理不规范：存在火灾、事故损失等风险，属于中风险；（4）电气设备老化：存在电气火灾、短路等风险，属于中风险；（5）矿工个人防护低：存在伤亡事故、职业病发生等风险，属于中风险。
3. 风险评估综合分析通过将各项安全隐患的风险评估结果进行综合分析，可以看出通风系统不完善和矿井支护设施不完备的风险属于高风险，其它几项风险属于中等风险。
煤矿年度安全风险辨识评估报告【最新版】
煤矿年度安全风险辨识评估报告目录第一章矿井概况和风险辨识、评估方法说明第一节矿井基本情况第二节矿井开拓和采煤方法一、矿井开拓方式二、采煤方式第三节安全避险六大系统四、矿井供水系统五、矿井通讯联络系统六、井下紧急避险系统第四节安全风险辨识和评估一、风险辨识评估准备二、风险辨识三、风险评估四、风险控制五、风险评估应用第二章矿井采掘顶板危险因素辨识评估第一节回采专业2020年顶板危险因素辨识评估一、回采顶底板岩性二、回采顶板风险辨识过程三、回采顶板风险辨识四、回采顶板风险评估五、回采顶板安全风险管控措施六、回采工作面运输巷支架运输风险管控措施七、小结第二节开掘专业顶板危险因素辨识评估一、开掘顶底板岩性二、开掘顶板风险辨识过程三、开拓顶板风险辨识四、开掘顶板风险评估五、开掘顶板安全风险管控措施六、小结第三章“一通三防”危险因素辨识评估一、通风系统二、“一通三防”风险辨识过程三、矿井通风风险辨识四、矿井通风安全风险评估五、矿井通风安全风险管控措施六、小结第二节矿井瓦斯安全风险辨识评估一、瓦斯防治系统二、矿井瓦斯风险辨识过程三、矿井瓦斯风险辨识四、矿井瓦斯风险评估五、瓦斯风险管控措施六、小结第三节矿井爆破安全风险辨识评估一、矿井爆破二、矿井爆破风险辨识过程三、矿井爆破风险辨识四、矿井爆破风险评估五、矿井爆破安全风险管控措施六、小结第四节火灾危险因素辨识评估一、矿井防灭火系统二、火灾风险辨识过程三、火灾风险辨识四、火灾风险评估五、火灾安全风险管控措施六、小结第五节矿井煤尘安全风险辨识评估一、矿井防尘系统二、矿井煤尘风险辨识过程三、矿井煤尘安全风险辨识四、矿井煤尘安全风险评估五、煤尘爆炸重大风险管控措施六、小结第四章水害危险因素辨识评估一、矿井防治水概况二、矿井水灾风险辨识过程三、矿井水灾风险辨识四、矿井水灾风险评估五、采空区透水重大安全风险管控措施六、导水构造重大安全风险管控措施七、小结第五章矿井供电危险因素辨识评估第一节矿井供电风险辨识评估一、供电系统简介二、供电系统风险辨识过程三、供电系统安全风险辨识四、供电系统安全风险评估五、供电系统安全风险管控措施六、小结第六章矿井提升运输危险因素辨识评估第一节绞车运输风险辨识评估一、矿井运输系统简介二、绞车运输风险辨识过程三、斜巷绞车运输安全风险辨识四、斜井绞车运输安全风险评估五、斜井绞车脱钩、断绳跑车重大风险管控措施六、小结第二节矿井胶带运输安全风险辨识评估一、胶带运输系统二、矿井胶带运输风险辨识过程三、矿井胶带运输风险辨识四、胶带运输风险评估五、胶带运输重大风险管控措施六、小结第三节平巷人车安全风险辨识评估一、平巷人车运输系统二、平巷人车风险辨识过程三、平巷人车风险辨识四、平巷人车风险评估五、平巷人车安全风险管控措施第四节斜井架空乘人装置危险因素辨识评估一、斜井架空乘人装置二、架空乘人辨识过程三、架空乘人风险辨识四、架空乘人风险评估五、架空乘人安全风险管控措施六、架空乘人风险管控措施七、小结第七章地面风险辨识第一节矿井地面起重机安全风险辨识评估一、地面起重机简介二、地面起重机风险辨识过程三、地面起重机安全风险辨识四、风险评估五、管控措施六、小结第二节选煤楼选矸作业安全风险辨识评估一、选煤楼概况二、选煤楼选矸作业安全风险评估的目的要求三、选煤楼选矸作业安全风险辨识四、选煤楼选矸作业安全风险评估五、选矸作业管控措施六、小结第三节瓦斯发电厂安全风险辨识评估一、瓦斯发电厂简介二、瓦斯发电厂作业安全风险评估的目的要求三、瓦斯发电厂作业安全风险辨识四、瓦斯发电站作业安全风险评估五、发电作业管控措施六、小结第四节火工品运输安全风险辨识评估一、火工品风险辨识评估准备二、火工品风险辨识三、火工品运输安全风险评估四、火工品运输风险管控措施五、小结第五节职工食堂食物中毒风险辨识评估一、职工食堂简介二、食物中毒风险辨识过程三、食物中毒安全风险辨识四、风险评估五、安全风险辨识的等级划分六、食堂食品安全管控措施七、小结第八章结论第九章重大安全风险辨识评估结果应用第一节确定2020年安全生产工作重点第二节指导和完善2020年生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案一、一通三防方面二、水害风险方面四、架空人车方面五、斜井绞车方面六、胶带运输方面第一章矿井概况和风险辨识、评估方法说明第一节矿井基本情况XX煤矿始建于1951年9月，矿区总面积约16.3087km 2，地质储量共计5276.2万吨。
【年度报告】矿井年度安全风险辨识评估报告
（年度报告）矿井年度安全风险辨识评估报告矿井年度安全风险辨识评估方案XX煤矿2017年6月编制说明为切实贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》、国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省遏制煤矿重特大事故工作实施方案的通知》（豫政办〔2016〕167号）和河南省《十三五发展规划》指出，河南省将于煤矿、非煤矿山、危险化学品、油气输送管道和城镇燃气、道路交通、烟花爆竹、建筑施工、工贸、民用爆炸物品、特种设备、电力、消防(火灾)等重点行业领域推行隐患排查治理和风险分级管控双重预防性机制等文件要求，结合《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》（试行），进壹步推进XX安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作，高质量地搞好安全风险辨识评估工作，我矿成立以矿长为组长的评估专家组，对矿井井下所有主要作业场所和关联作业范围，进行全面排查和分析。
本次辨识评估严格以《煤矿安全规程》（2016版）、煤矿隐蔽致灾因素和国家有关法律、法规为依据，根据矿井生产布局和矿井中长远发展规划及年度发展规划，确定年度辨识范围，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和提升运输系统、构造、大型机械设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节等方面存于的安全风险进行排查、分析和评估，建立矿井重大安全风险清单、绘制风险管控流程图，制定相应的防控措施，大大提升了全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，为有效防控重特大事故提供有力保障。
2017年4月完成了年度重大安全风险辨识评估，且于2017年4月28日对辨识评估结果进行了审核，本次共辨识评估出矿井重大安全风险17项，编制形成了《XX矿2017年度安全风险辨识评估方案》及《重大安全风险清单》。
煤矿年度风险评估报告结论
煤矿年度风险评估报告结论
根据煤矿年度风险评估报告，以下是关于煤矿风险评估的结论：
1. 高风险区域：报告指出煤矿中存在一些高风险区域，如井下通风系统脆弱、巷道稳定性差、高温高湿环境等。
这些高风险区域可能导致安全事故和矿工伤亡，需要采取紧急措施加以改善。
2. 安全培训：报告指出煤矿中存在的风险与工人的安全意识和技能水平有关。
因此，煤矿需要加强安全培训，提高员工对安全风险的认识和应对能力。
3. 防灾设施：报告强调了煤矿中缺乏有效的防灾设施，如自动灭火系统、疏散通道等。
缺乏这些设施可能导致火灾和瓦斯爆炸等灾害发生。
因此，煤矿需要加强防灾设施建设，提升应急处置能力。
4. 工艺安全：报告还指出了煤矿中的工艺安全问题。
例如，存在煤尘暴露过高的情况、瓦斯泄漏等。
这些问题可能导致火灾、爆炸和中毒，需要加强对工艺安全的管理和监测。
5. 管理措施：报告认为煤矿的管理措施对于风险控制和事故预防至关重要。
报告提到，煤矿需要改进管理体系，加强日常巡查、定期检修和隐患排查等工作，确保各项安全措施的有效实施。
总的来说，煤矿年度风险评估报告揭示了煤矿存在的风险和问题。
为了保障煤矿工人的安全和减少事故发生的可能性，煤矿管理层需要重视报告中的问题，并采取必要的措施进行改进。
这包括加强安全培训、改善高风险区域、建设防灾设施、加强对工艺安全的管理和改进管理措施等。
只有全面解决这些问题，煤矿才能达到安全生产的目标。
马幺坡煤矿年度安全风险辨识报告
马幺坡煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位：xxxxx坡煤矿2017年6月28日目录第一部分矿井危险因素 (2)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)第四部分风险管控措施 (6)25第一部分矿井危险因素马幺坡煤矿生产能力30万吨／年，采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、回风斜井、回风平硐四条井筒；主采8号煤层，平均厚度2.0米；井下布置1个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下：1.煤层顶底板：M8煤层：俗称大沙煤。
上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17～25m，煤层稳定性好，结构较简单，厚0.90～2.00m，平均厚1.30m。
夹粘土岩矸石1～2层，厚0.15～0.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
2.瓦斯：矿井绝对瓦斯涌出量3.72m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为1.26m3/min，属低瓦斯矿井。
3.煤尘：8号煤挥发分7.77%，煤尘无爆炸性。
4.自然发火：8号煤层不易自燃，自然发火期Ⅲ类。
5.矿井水：矿井正常涌水量10m³/h，最大涌水量50m³/h。
各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
6.冲击地压：8号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用串车提升。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在一采区，采区布置1个高档普采工作面，总产量30万吨，进尺2300米，采掘范围具体为：采一队回采一采区10801工作面，采完接一采区10803工作面。
掘进一队：掘进一采区10802工作面掘完，接一采区10804工作面。
第三部分风险辨识评估2017年6月21日，矿长宋筱水组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。
矿井年度安全风险辨识评估报告：加强安全管理
矿井年度安全风险辨识评估报告：加强安全管理矿井年度安全风险辨识评估报告引言本报告旨在识别和评估矿井在生产过程中面临的安全风险。
通过年度安全风险辨识评估，有助于提高矿井的安全管理水平，保障矿工的人身安全和企业的稳定发展。
一、概述矿井作为煤炭行业的主体，具有复杂的生产环境和高度危险性。
为了有效控制安全风险，提高安全管理水平，本次评估对矿井的各个环节进行了全面的安全风险辨识。
二、评估方法本次评估采用了以下几种方法进行安全风险辨识：1.专家评审：组织行业内的专家对矿井的生产环节、设备设施、作业环境等方面进行全面评估。
2.现场调查：对矿井的各个生产环节进行实地调查，了解现场作业环境和设备设施的运行情况。
3.数据分析：收集矿井历年的安全数据，对事故原因、频率、危害程度等进行分析。
4.工程评估：对矿井的工程设计、施工、验收等环节进行全面评估。
三、评估结果经过一系列的评估，我们得出以下结论：1.矿井存在较高的安全风险，需要加强安全管理。
2.主要的安全风险包括顶板垮塌、瓦斯爆炸、水灾、火灾等。
3.部分设备设施存在安全隐患，需要加强设备的维护和更新。
4.部分员工安全意识淡漠，需要加强安全培训和教育。
四、改进建议根据评估结果，我们提出以下改进建议：1.加强矿井的安全管理，提高安全管理水平。
2.对存在安全隐患的设备设施进行维修和更新，确保设备设施的正常运行。
3.加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
4.建立完善的安全管理制度，规范安全管理流程，实现安全管理的科学化、规范化和标准化。
5.建立应急预案，加强应急演练，确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。
五、总结本报告对矿井的年度安全风险辨识评估进行了全面的分析和总结。
通过评估，我们发现矿井存在较高的安全风险，需要加强安全管理。
同时，我们提出了改进建议，以帮助矿井提高安全管理水平，保障矿工的人身安全和企业的稳定发展。
在下一年度，我们将继续关注矿井的安全管理情况，并对其进行跟踪评估，以确保矿井的安全生产工作得到持续改进。
煤矿专项安全风险辨识评估报告中的风险识别与分析
煤矿专项安全风险辨识评估报告中的风险识别与分析随着炭矿开采规模的扩大和煤炭需求的增长，煤矿安全问题成为一个极其重要的议题。
为了确保煤矿的安全运营，必须进行风险辨识评估，并对煤矿中存在的各种风险进行识别与分析。
本文将重点讨论煤矿专项安全风险辨识评估报告中的风险识别与分析的内容和要求。
1. 风险识别风险识别是评估报告中的重要环节，旨在确定煤矿运营过程中可能引发事故或危害人员生命安全的因素。
在进行风险识别时，需要全面考虑煤矿的特点和运营环境，涵盖煤矿生产、瓦斯抽采、透水排水、巷道支护、斜井修复等方面。
在风险识别过程中，可以采用以下方法：- 经验法：通过对历次煤矿事故的总结和分析，挖掘出潜在的风险因素，并识别出与煤矿运营紧密相关的关键风险点。
- 视察法：到煤矿现场进行实地勘察与观察，了解煤矿的实际情况，发现可能存在的风险因素。
- 专家咨询法：聘请专业的矿业安全专家提供风险识别的意见和建议，利用专家的经验和知识寻找潜在的风险点。
2. 风险分析风险分析是评估报告中风险识别的下一步，其目标是对识别出的风险进行综合评估和量化分析，确定其可能对煤矿运营造成的影响和潜在危害。
通过风险分析，可以确定风险等级，以便采取适当的控制措施。
常用的风险分析方法有：- 定性分析：通过对识别出的风险因素进行文字描述和评估，确定其可能导致的事故后果和可能的损失程度。
常用的定性评估方法包括风险矩阵法和事件树分析法等。
- 定量分析：通过数学模型和统计数据的分析，对风险进行定量评估，计算出风险指标，如风险概率、风险影响等。
常用的定量评估方法包括风险值计算法、风险矩阵法和事件树分析法等。
3. 风险评估报告编写要求在编写煤矿专项安全风险辨识评估报告时，有几个要点需要注意：- 数据准确性：风险评估报告所依赖的数据应准确、真实、具有客观性。
煤矿运营过程中相关的数据包括煤矿年产量、瓦斯抽采量、透水排水能力等。
- 综合分析能力：报告应具备综合分析能力，能够对不同风险进行权衡，确定其对煤矿运营的重要程度和影响程度，以便采取相应的控制措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
马幺坡煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位：贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿2017年6月28日目录第一部分矿井危险因素 (2)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)第四部分风险管控措施 (6)1第一部分矿井危险因素马幺坡煤矿生产能力30万吨／年，采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、回风斜井、回风平硐四条井筒；主采8号煤层，平均厚度2.0米；井下布置1个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下：1.煤层顶底板：M8煤层：俗称大沙煤。
上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17～25m，煤层稳定性好，结构较简单，厚0.90～2.00m，平均厚1.30m。
夹粘土岩矸石1～2层，厚0.15～0.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
2.瓦斯：矿井绝对瓦斯涌出量3.72m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为1.26m3/min，属低瓦斯矿井。
3.煤尘：8号煤挥发分7.77%，煤尘无爆炸性。
4.自然发火：8号煤层不易自燃，自然发火期Ⅲ类。
5.矿井水：矿井正常涌水量10m³/h，最大涌水量50m³/h。
各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
6.冲击地压：8号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用串车提升。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在一采区，采区布置1个高档普采工作面，总产量30万吨，进尺2300米，采掘范围具体为：采一队回采一采区10801工作面，采完接一采区10803工作面。
掘进一队：掘进一采区10802工作面掘完，接一采区10804工作面。
第三部分风险辨识评估2017年6月21日，矿长宋筱水组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。
2017年6月22日至2017年6月25日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；2017年6月27日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；2017年6月28日，矿长组织会审。
一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下：1.顶板：（1）10801工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出增大；（2）10802运输巷巷掘进过程中距断层较近，位置处围岩破碎，易冒顶；2.瓦斯：（1）10801工作面上隅角可能瓦斯积聚；（2）井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花；3.煤尘：10801高档普采工作面运输巷带式输送机机头转载处，可能煤尘积聚；4.矿井水：10802运输巷、回风巷掘进过程中，可能遇空巷积水；5.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。
6.运输提升：（1）10801工作面胶带运输，胶带可能跑偏，与H架摩擦；（2）运输信号系统可能故障；二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法采用与风险第四部分风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。
技术措施主要有超前支护、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对破碎地带加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附件。
二、成果应用依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：（1）工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，根据矿压显现规律，合理确定支护形式及参数，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。
（2）10802运输巷掘进工作面过在断层附近施工时，超前注浆或打设锚杆，锚固顶板、煤壁，采取措施及时维护顶板。
（3）加大回采工作面配风量，确保瓦斯抽采强度及效果，适当降低采煤机割煤速度，减少采空区浮煤，确保10801高档普采工作面上隅角瓦斯浓度不超限；井下抽放主管路采用PE管，并采取可靠防静电措施。
（4）胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕；各转载点设洒水降尘装置，井下各地点按规定设置隔爆水棚。
（5）10801高档普采工作面所有运输机定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤及杂物。
（6）10802运输巷在断层附近施工时，适当降低工作面掘进速度，保证安全生产。
附件1：10801工作面超前支护措施10801工作面超前支护措施一、10801工作面超前支护措施1、工作面上、下出口超前支护根据《煤矿安全规程》(2016版)第97条规定：“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护”。
因此，采煤工作面上、下出口20m范围内，设临时超前支护，其中距采煤工作面前10m采用双排支柱支护(支柱打在靠近刮板装载机两侧)，后10m采用单排支柱支护，柱距为1.2m，采用顺巷棚支护。
支柱型号为DW25-300/100，支撑高度2.5～1.7m，初撑力118～157kN，工作阻力为250kN/根。
配备60根2.4mπ型金属顶梁。
2、特殊支护（1）根据实际需要，放顶线可采用密集、丛柱、木垛、及戗棚(斜撑特种支架布置示意图(a)丛柱、(b)密集、(c)木垛、(d)戗棚（2）在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打。
支柱卸载时，必须使用回柱器，回下的支柱必须堆码整齐，不得影响退路。
3、10801工作面上下出口(端头)加强支护（1）工作面端头支护采用“四对八梁”支护端头支护采用“四对八梁”支护见下图：图6端头“四对八梁”支护1－抬棚长梁、2－支柱、3－输送机（2）工作面上下出口加强支护的相关措施①在开采过程中根据顶板情况，若顶板压力较大，则将支柱柱距作适当调整。
②工作面支柱要布置整齐，排、行成直线，接顶及时，防止出现过大伞檐(小于0.2m)。
③工作面破碎带处要加强支护，采用密集支柱和铺荆芭，防止串矸、漏矸等。
④要及时放顶，采用回柱器回柱，不得进入老塘作业；沿切顶线采用密集支柱和戗棚等加强支护并切顶。
在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打。
必须使用回柱器回柱，回下的支柱必须堆码整齐。
⑤换柱时，一定要先打临时柱，后换柱；沿工作面不能打正式柱时，必须打临时柱，不得空顶作业。
⑥注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和老巷时要制定专门措施。
⑦回采工作面出口20m内巷道的净高不得低于1.8m。
⑧直接顶不稳定时，投产后视顶板情况，可加强顶板支护，若底板吸水后易膨胀，支护时可在支柱底部加垫板，防止支护插入底板。
4、初次来压和周期来压放顶（1）在初次来压和周期来压期间必须在放顶线打双排丛柱，必要时加打木垛(木垛每6米打一个，呈“井”字形)切顶。
由于目前该矿尚未进行矿压观测，暂无矿压观测资料，待今后进行矿压观测后，利用矿压观测资料，进行合理的采场支护选型设计。
（2）在煤壁线采用单体液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.2m。
5、初次来压和周期来压时的支护⑴在初次来压和周期来压期间，必须保证工作面三直一平。
⑵支架必须达到初撑力要求，确保支架接顶板严密。
⑶及时移架，减少控顶时间和控顶距离。
⑷泵站压力必须达到18 Mpa，乳化液浓度必须保持在2～5﹪。
⑸其它严格执行顶板管理中的有关规定。
（二）煤层赋存情况根据10801回风顺槽、10801运输顺槽、10801工作面切眼等掘进巷道揭露的地质情况推测该工作面地质构造较简单，倾角5～8°。
8#煤层：俗称大沙煤。
上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约50～90m，煤层稳定性好，结构较简单，煤层容重1.43吨/m3，本回采区域1.8～2.3m，平均厚度为2.05m，煤层平均倾角5°。
，煤层夹粘土岩矸石1～2层，厚0.15～0.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
本矿井属低瓦斯矿井； 8#煤层煤尘无爆炸危险性；8#煤层自燃发火倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层；开采区域标高在+1328～+1350m之间，位于+1279煤与瓦斯突出鉴定标高以上，煤层无突出危险性。
二、采煤方法10801高档普采工作面采用走向长壁后退式全部垮落法管理顶板。
（一）巷道布置该工作面运输顺槽、回风顺槽及切眼均沿8#煤层底板布置（不留底煤）工作面采用单体液压支柱平行于工作面直线布置，配合2.4米的∏型梁齐梁正悬臂布置，一梁三柱（见图2），上铺金属网联合支护，支护参数：排距0.8米，对梁间距为0.4米,架与架间距为0.4米，最小控顶距2.6米（见图3）、最大控顶距3.4（见图4）米，放顶步距0.8米，三、四排控顶,迈步前移。
10801工作面参数：（1）工作面运输顺槽长257米，运输顺槽净断面积为8㎡ ;（2）工作面回风顺槽长260米，回风顺槽净断面积为8㎡;（3）工作面切眼长度96米；切眼净断面积为4.8㎡ ;（4）采高：1.6～2.0米;（5）地质储量：7.2万吨；（6）可采储量：6.7万吨；工作面支架布置图（二）回采工艺工作面装备有MG/160／380—WDK型电牵引式采煤机，SGZ—630/320型刮板输送机、DW-250单体液压支柱，2.4、3.2米的∏型钢梁。
回采工艺：随采随准，采煤、回柱放顶、检修等全套工序全部在小班中进行。
小班单行往返切割两循环，圆班循环进尺3.6m，日进六循环，循环进度0.6米。
回采工艺流程：采煤机割煤（机头斜切进刀）→停机换向割三角煤→停机换向跑空刀→联网、移梁→移刮板输送机→停机换向采煤机下行斜切进刀→停机换向割三角煤→停机换向跑空刀→移右梁→移刮板输送机注：(面向工作面时一对梁中靠左手的为左梁靠右手的为右梁)。
1、割煤前滚筒进入回风巷后，将采煤机稍微后退，然后使前滚筒一边转动一边下降到底板，后滚筒升起，采煤机开始反向割煤，此时前滚筒把上一刀的底板余煤割完。
当采煤机继续下行割煤即可沿输送机弯曲段切入煤壁，直至前后滚筒完全切入煤壁时(距回风巷一般为25～30米)，停止牵引采煤机。
然后将输送机直线段和弯曲段推至煤壁，后滚筒下降，前滚筒提起使采煤机反向牵引割三角煤，直到前滚筒进入回风巷，这时采煤机完全切入煤壁。