第 7 章 物流配送中心的基本作业管理分析
物流配送中心作业流程、全部作业解释及管理 PPT
主要作业
进货商品与进货清单的核对 数量核对 质量检查
保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号）
(1)在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管； (2)在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。
(1) 检查在库数量是否适当（补充发货等）； (2) 保持正确的账单记录（核查账单与实物是否一致）
供 货 商
入 库 作 业
理 货 作 业
流
出
通
库
加
作
工
业
配 送 作 业
收 货 人
四、批量转换型物流配送中心作业流程
货物以单一品种、大批量方式进货，在物流配 送中心转换成小批量，基本没有分类、拣选、 分货配货、配装等作业，储存能力较强。
供 货 商
入 库 作 业
盘 点
保 管
包 装
出 库 作 业
配 送 作 业
【沃尔玛的配送中心】
配送中心就是一个大型的仓库，但在概念上与仓库 有所区别。配送中心的一端是装货月台，另一端是 卸货月台，两项作业分开进行。这看似与装卸一起 进行的方式没有什么区别，但是运作效率却因此提 高很多。
交叉配送的作业方式非常独特，而且效率极高，进 货时直接装车出货，没有入库储存与分拣作业，从 而降低了成本，加速了流通。
收 物流配送中心的作业管理
供应商
订单处理
进
储
拣
发
配
货
存
货
货
送
客户
搬运 盘点
搬运
搬运
补货
搬运
基本流程：视频
物流中心的机能与作业管理内容
业务 进货
保管
业务细分 进货检查 入库作业 保管业务 发货准备
物流知识：配送中心的作业流程
物流知识：配送中心的作业流程物流知识：配送中心的作业流程导语：不同模式的配送中心作业内容有所不同，一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货。
我们一起来看看相关的内容吧。
归纳而言，配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理。
1.进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程。
收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后，配送中心对运送的货物进行接收。
收货检验工作一定要慎之又慎，因为一旦商品入库，配送中心就要担负起商品完整的责任。
一般来说，配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部(或客户)计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况，并及时与有关部门、人员进行沟通，做好以下接货计划：①使所有货物直线移动，避免出现反方向移动;②使所有货物移动距离尽可能短，动作尽可能减少;③使机器操作最大化、手工操作最小化;④将某些特定的重复动作标准化;⑤淮备必要的辅助设备。
检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等。
数量检查有四种方式：①直接检查，将运输单据与供货商发货单对比;②盲查，即直接列出所收到的商品种类与数量，待发货单到达后再做检查;③半盲查，即事先收到有关列明商品种类的单据，待货物到达时再列出商品数量;④联合检查，即将直接检查与盲查结合起来使用，如果发货单及时到达就采用直接检查法，未到达就采用盲查法。
经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库，并及时登录有关入库信息，转达采购部，经采购部确认后开具收货单，从而使已入库的商品及时进入可配送状态。
2.在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护，确保商品质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作。
商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定。
配送作业
订货方式 传统订货方式 ：业务员跑单接单、传真订 货、邮寄订单等。 电子订货方式 ：订货簿或货架标签配合手 持终端机及扫描器、POS(销售时点管理系统)、 订货应用系统。
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二、订单处理步骤及内容 1.订单需求品项、 1.订单需求品项、数量及日期的确认 订单需求品项 检查订单上用户所需求的品项、各品项 的数量及要求送货时间。如果送货时间不 能满足用户要求，需要与用户商定或调整。
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（4）智能型分批 订单汇总后，由计算机按预先设计的程序，将 订单品项相近或拣货路径一致的订单做成同一批 次，求得最佳的订单分批，以缩短寻找储位的时 间和移动的距离。 智能分批方式适于客户数量较多而稳定、订单 形态差异较大、非即时性需求的情况，对仓储面 积大、储存商品品项多的拣货区域效果更好。
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三、拣货方式 按订单拣取，批量拣取。 1.按订单拣取 1.按订单拣取 （1）订单拣取的概念 针对每一份订单，作业员巡回于仓库内， 按订单所列的商品及数量，将客户所需要的 物品逐一从仓库诸位货其他作业区中取出， 然后集中的拣货方式。也称摘果式。
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拣选区 D D D D D D D D D
C C C C
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6.确定出货时间及拣货顺序 6.确定出货时间及拣货顺序 根据客户要求、标准拣货时间和内部工 作负荷确定出货时间和拣货顺序。 7.订单资料处理输出 7.订单资料处理输出 将用户订单资料进行计算机处理，生成 并打印出拣货单。拣货单上应标明储位编 号，格式如下表7-1。
12
表7 - 1
拣货单（式样） 拣货单（式样）
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时窗分批。 （3）时窗分批。按照接收订单的一定时间段 将订单进行分批，主要考虑客户的预期等待时间。 如以1小时作为时间段，每1小时时间段内收到的 订单作为一批。
第7章 物流配送管理
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1
2
配送加工
在配送中，配送加工这一功能要素不具有普
遍性，但是往往是有重要作用的功能要素。 主要原因是通过配送加工，可以大大提高用 户的满意程度。 配送加工是流通加工的一种，但配送加工有 它不同于一般流通加工的特点，即配送加工 一般只取决于用户要求，其加工的目的较为 单一。
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销售配送
批发企业建立的配送中心多开展这项业务。 批发企业通过配送中心把商品批发给各零售 商店的同时，也可与生产企业联合，生产企 业可委托配送中心储存商品，按厂家指定的 时间、地点进行配送。若生产厂家是外地企 业，则可以采取代理的方式，促进厂家的商 品销售，还可以为零售商店提供代存代供配 送服务。
进 货 检 验 分 类 存 储 分货
拣选
配 货
分 放
配 装
送 货
流通型配送中心作业流程
进 货 检 验 分 类 暂 存 分货 拣选 配 货 分 放 配 装 送 货
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流通加工型配送中心作业流程
进 货
检 验
分 类
暂 存
流通 加工 拣选
配 货
分 放
配 装
送 货
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7.2.2 配送中心分类 按服务对象来分 销售配送中心 供应配送中心 按地理区域划分 城市配送中心 区域配送中心 按专业化程度来分 柔性配送中心 专业配送中心
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按社会化程度分类 企业配送中心 社会（专业）配送 中心 共同配送中心 按其功能分类 储存型配送中心 流通型配送中心 加工型配送中心
第七章物流配送与配送中心
配送中心物流量分析
至 从
进货 验收 分类 流通加工 仓储 分拣 配货 发货 合计
进货
A I O O O I U
验收
A I O O I U
分类
O E I O U
流通加工 仓储 分拣 配货 发货
O
E
I
I
O
U
O
O
A
O
U
U
U
U
U
合计
根据各区域间物流量的大小，将其分为5个级别，分别用A、E、I、O、U表示，其中A ：超大；E：较高I：一般O较小U—可忽略。从而可以得到各区域物流相关表。
§7.1.3 配送的分类
一、依据配送主体和配送服务对象的不同及其相互关系 1、企业内部配送——统一进货统一配送 2、企业之间配送——半成品、成品配套生产 3、企业对消费者配送——末端物流
二、依据配送出发地不同 1、配送中心配送——今后主要形式 2、仓库配送——物流起步阶段主要形式 3、商业门店配送——配送场所为商业门店 4、厂矿企业配送——配送产品品种规格需求稳定
摘果方式适用于体积小品种多商品的分拣。 2、播种方式 播种方式是将需要配送数量较多的同种货物集中搬运 到发货场所，然后将每一用户所需要的数量拣选出来，分 放到每一货位处，直至分拣作业完成。 播种方式适用于体积大或数量多的商品分拣。
五、订单处理 订单处理的一般过程主要包括五部分：
1. 订单准备 2. 订单传递 ٛ 所需的产品
三、规划资料分析
1、物品特性分析 物品特性是货物分类的参考因素，如按储存保管特性可分为干货区
、冷冻区及冷藏区；按货物重量可分为重物区、轻物区；按货物价值可分 出贵重物品区及一般物品区等。因此配送中心规划时首先需要对货物进行 物品特性分析，以划分不同的储存和作业区域。
7 物流配送中心作业流程及管理
《物流中心设计与管理》课件
配送的基本环节
1、备货：备货即指准备货物的系列活动。它是配 送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具 体活动：筹集货物和储存货物。
①筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集 货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。 ②储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。
2、理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送 区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、 配货和包装等项作业。 3、送货：送货是配送活动的核心，也是备货和理 货工序的延伸。 《物流中心设计与管理》课件
（11）订单处理状态跟踪
为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求，向 顾客提供更好的服务，需要对订货处理进行状态 追踪，并与顾客交流订货处理状态信息，加强与 顾客的联系。
《物流中心设计与管理》课件
二、进货作业
进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达 配送中心后开始的，货物经过装卸、搬运、分类、 验收、确认后，按预定的分类进配送中心入库存 储，这一过程即为进货作业。
一、存储型物流配送中心的作业流程
该种物流配送中心以中、小件杂货配送为主。由于货物较 多，为保证配送需要有一定的储存量，属于有存储功能的 物流配送中心。 对理货、分类、配货、配装要求较高，很少涉及流通加工 的功能。 主要特点：储存、拣选、配货场所较大，作业装备较多。
盘 点 供 货 商 入 库 作 业 保 管 分 拣 补 货 拣 选 出 库 作 业 配 送 作 业 收 货 人
【沃尔玛的配送中心】
商品在配送中心停留不超过48小时。沃尔玛出售的 产品有几万个品种，吃、穿、住、用、行各方面都 有，尤其像食品、快速消费品这些商品的停留时间 将直接影响到使用。 但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆 品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些 商品库存量的多少进行自动补货。 沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其 余的由供应商直接送货到零售店。
物流配送中心整体规划方案
配送中心规划--配送中心区域布置规划
• 3、配送中心区域布置规划
– 3.3 配送中心的主要作业流程分析
作业类别 进货区 理货区 分类区 加工区 保管区 特殊作业
配送 物流量
表 配送中心作业流程表
A
B
C
D
1
1
1
1
2
2
2
2
• 1、配送Байду номын сангаас心概述
– 1.5 配送中心的基本构成
管
配送中心规划--配送中心概述
• 1、配送中心概述
– 1.5 配送中心的基本构成(续)
配送中心规划--配送中心概述
• 1、配送中心概述
– 1.5 配送中心的基本构成(续)
配送中心规划--配送中心概述
• 1、配送中心概述
– 1.6 建设配送中心的目的
（1）主要为特定的用户服务； （2）配送功能健全； （3）完善的信息网络； （4）辐射范围小； （5）多品种、小批量； （6）以配送为主，储存为辅。
配送中心规划--配送中心概述
• 1、配送中心概述
–1.2 配送中心的分类
• 按服务范围分类
–城市配送中心 –区域配送中心
• 按配送中心的功能分类
–储存型配送中心 –流通型配送中心:包括通过型或转运型配送中心 –加工型配送中心
3
4
3
3
3
4
5
4
4
注：1，2，3，4，5表示流程的先后顺序
......
配送中心规划--配送中心区域布置规划
• 3、配送中心区域布置规划
– 3.4 作业区域设置
现代物流的配送及业务管理
定量配送：按规定的批量在一个指定的时间范围中进行配送。
定时定量配送：按照规定配送时间和配送数量进行配送。
定时、定路线配送：在规定的运行路线上制定到达时间表， 按运行时间表进行配送，用户可按规定路线及规定时间接货和提 出配送要求。
即时配送：完全按用户要求的时间和数量进行配送的方式。
这种方式是以某天的任务为目标，在充分掌握这一天需要地点、
需要量及种类的前提下，及时安排最优的配送路线并安排相应的
配202送3/6车/18 辆，实行配送。
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7.1.3.4其它配送方式
❖共同配送〔joint distribution〕
几个配送中心联合起来，共同制定 方案，共同对某一地区用户进行配送， 具体执行时共同使用配送车辆，这种方
式称共同配送。
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重点掌握：配送的定义、特点、方式、配送中 心的功能，两种配货作业方法，节约里程法，提高 配送经济效益的途径。
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配送及配送业务管理：
第一节 配送概念 第二节 配送业务 第三节 配送管理
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配送是现代物流系统的一个子 系统。
配送〔distribution〕是按用 户的订货要求，在物流据点进行分 货、配货等工作，并将配好的货物 按时送达指定的地点和收货人的物 流活动。
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7.1 配送概念
7.1 Conception of Distribution
7.1.1 配送的特点
1、配送是从物流据点至用户的一种特殊送货形式。
2、从事送货的是专职流通企业〔配送〕。
3、配送不是单纯的运输或输送，而是运输与其它活动 共同构成的组合体。
4、配送是以供给者送货到户式的服务性供给。
配送中心业务管理的内容
配送中心业务管理的内容
配送中心业务管理的内容主要包括以下几个方面：
1. 订单管理：接收和处理客户订单，确保订单准确无误，并根据订单要求进行分拣、包装和配送。
2. 库存管理：负责商品入库、存储、保管和出库的管理，确保库存数量准确，并根据销售情况及时调整库存。
3. 分拣管理：根据客户订单的要求，将商品从库存中挑选出来，并进行分类、包装和标记。
4. 配送管理：负责将商品按照客户要求进行配送，合理安排运输工具和配送路线，确保货物安全、准时到达。
5. 财务管理：负责配送中心的财务管理，包括成本核算、收益分析、票据处理等。
6. 人员管理：负责员工招聘、培训、考核和福利等方面的管理，确保员工具备专业素质和良好的工作态度。
7. 设备管理：负责配送中心各种设备的维护、保养和维修，确保设备正常运行。
8. 安全管理：负责配送中心的安全管理，包括消防安全、生产安全等，确保员工和货物的安全。
9. 信息系统管理：负责配送中心信息系统的建设、维护和管理，确保信息系统稳定、可靠。
10. 客户服务管理：负责客户咨询、投诉等服务的处理，积极解决客户问题，提高客户满意度。
以上是配送中心业务管理的主要内容，通过科学的管理方法，可以实现配送中心的快速、准确、高效运转，提高配送中心的运营效率和客户满意度。
第7章+配送及配送业务管理
——《日本工业标准》JIS 配送的英语原词是delivery，就是 “送货”的意思，强调将货物送达 既不同于运输，也不同于旧式送货 日本50km，国内30km
配送与运输
与城市之间和物流节点之间的运 输相对而言，将面向城市内和区域范 围内需要者的运输，称为配送。 ——日本91年《物流术语》
VSP网络图法，也可以称为车辆安排程序方法、 节约里程法。 VSP（vehicle scheduling program）
1、VSP网络图法、节约里程法的基本原理
3 A B A 8 P 7 B
P
如果以P为中心，向A，B两个配送地点配送货物，从P分别向A， B两点往返运输，其配送距离应为2AP+2PB。可是如右图，从P出 发，再从A到B巡回运输。则配送距离为PA+AB+PB。假设各点连 线的距离如图中所示，则： 2AP+2PB＝2×8+2×7＝30，而PA+AB+PB＝8+3+7＝18 采用第二种路线比采用第一种路线的配送距离节约30-18＝12 将12称为节约量。
上海通用在广州启用 国内最先进配件配送中心
2007年11月18日，上海通用汽车售后配件配送中心
(广州)在广州市花都区正式投入使用。这座以“精益 管 理 卓越服务”为核心理念的全新售后配件配送中心是 继上海、烟台之后，上海通用汽车的第三个售后配件 配送中心，同时，它也以领先全球的“智能化精益管 理” 体系独步当今国内市场。该中心将立足广州，辐射华 南、华中8个省区，覆盖140多家维修站，以超一流的 现代化配件配送物流体系，满足上海通用汽车四大品 牌在该 地区的业务快速发展、供应链不断扩展和售后 服务日益增长的需求。
一般先采用摘果方式，再采用播种方式。
第七章 配送计划制定与实施
三、时间窗管理 （一）时间窗概念 为了在配送运作层面提高企业反应速度，快速及时地满足客 户需要，供需双方往往设定提供物流服务的时间范围。这种 在供应链企业之间或企业内部上下游工序之间，由于外部环 境变化等要求而设置的物流服务时间范围称为物流时间窗。
（二）时间窗的设置 服务类时间窗的设置一般根据其服务对象的特点，结合自
2．提前期的构成
区域配送提前期
终端配送提前期
成品 分拣 出库 车辆 区域 RDC 终端 成功 订单 配货 作业 配载 配送 配送作业 配送 交付
二、 提前期管理 （一）提前期的概念及构成
提前期的构成 以订单分析为对象时，主要包括订货提前期和送货提前期。
①订货提前期从需求出发，用户根据自身库存与下游客户的需求 状况进行确定； ②送货提前期是从供方出发，物流企业受到订单后，根据自身的 库存与货源情况进行确定。
提高信息化水平， 优化作业流程，形 成以订单为中心而 非传统的以量为中 心的考核办法，订 单合并与平衡
加速库存周转时间， 提高库存管理水平， 与上下游调整合作 模式等
二、 提前期管理 （一）提前期的概念及构成
提前期的概念 从配送运作角度，提前期是指某项配送运作从开始到结
束的阶段性时间，提前期是衡量配送运作过程各作业之间协 作水平，以及体现配送运作能力的一个重要时间指标。
（二）提前期管理的原则和思路 1．提前期管理原则 ①以客户需求为导向，提高效率，每个作业环节时间最少，实现目标。 ②主要遵循原则有：客户满意原则、快速反应原则、流程柔性原则，高 效作业原则、时间压缩原则、快速切换原则、及时配送原则。 2．提前期管理思路 物流需求方和物流供应方对于提前期的思路不同：需求方希望订货提前 期和供货提前期越短越好。而对供应方而言，希望提前期比较宽裕，便于各 项作业，这样形成了双方的矛盾。
配送中心作业管理
1.4 储存作业
• 为保持货物的使用价值和价值，保证货物及时配送给客户，配送中心必须进行高效的储存作业。储存 作业是进货作业的延续，储存作业应该充分有效地利用空间，尽可能提高人力资源及设备的利用率， 有效地保护好商品的质量和数量，维持良好的储存环境。
• 储存作业应该重点考虑货物的批量、体积和周转率，在选择储存区位置时应该注意货物的特性，大批 量的货物选择空间大的存储区，笨重体积大的货物放置在货架的较低位置，并尽量接近发货区，周转 率低的货物处于出货区并放置在货架的较高位置等。良好的存储策略可以大大提高储存效率，常用的 储存策略主要有定位储存、随机储存和分类储存三种。
2）流通加工可以提高原材料的利用率，提高物品的价值和使用价值。配送中心 为了防止物品受损还要对物品进行包装， 可将多个零散包装的物品放入大小合适的箱子中，以实现集中装卸、成组搬运，从而减少搬运次数和降低货损。另外，还要在 外包装上注明物品名称、配料、重量、生产日期、生产厂家、物品条形码、储运说明等信息，以便于顾客和配送运输人员识别 物品和顺利装运，同时通过扫描包装上的条形码还可以进行物品跟踪。因此，配送中心配送活动的各项作业中，包装也是其中 重要的一项，合理包装将大大提高配送中心的效率与效益。
中的规定。验收的内容包括商品质量、数量、品名、规格、外观和生产日期等几个方面。验收合格的物 品需要组织物品入库，办理录入信息及货物入库等手续。如果与订单不符或存在破损现象，需要做出适 度处理。目前，有的配送中心从原先向供应商订货转变为由供应商自动补货。原先配送中心根据配送情 况和顾客需求进货，现在是配送中心把库存和该供应商所提供物品的每天的出货情况告诉供应商，让供 应商按照这些情况给配送中心安排补货，配送中心按照供应商提供的补货单来接货验收。
1.3 搬运作业
《物流与供应链管理》第7章 仓储管理
作为物流仓储管理的基础设施，仓库可以分为不同的类型。
（1）按仓库功能不同可以分为：
• 储存型仓库 主要对货物进行保管，解决生产和消费的不均衡。
物流大厅的员工们也很高兴，因为piLIFT SMART升降机产生的噪音只有57 db(A)，远远低于物 流中心由自动拣选设备发出的噪音水平。“由于在物资入库区和新建的库区中使用了ParceLifts升 降设备，因此大大减轻了物流员工腰背的疲劳程度、放松了椎间盘，减少了膝盖半月板的磨损。在 装卸桥上装卸集装箱和载重卡车时，任何缓解劳动强度的措施都是非常受欢迎的。”Simon Poek 先生总结道。
“另外，我们还发现通过Piab公司出售的Vaculex系列产品在技术上的应用也是非常出色的， 对我们很有帮助，我们以最快的速度联系到了当地的负责人。在Piab公司员工来我们这里现场视察、 了解情况时，很快做出判断在我们的物流现场不能安装桥式起重机，因为安装桥式起重机之后会阻 碍叉车和其他运输车辆地自由行驶。Piab公司的研发团队专门为我们设计了一套悬吊在天花板上的 导轨系统。这一解决方案使用起来非常灵活、方便。例如物流大厅不同的区域位置处的货运托盘都 可以用这套导轨式真空起吊设备来装卸货物。”Simon Poe期、缺货 缺货 生产
（1）运输整合功能
企业有时会面临原材料和产成品的零 担运输问题，而长距离零担运输货物的费 用比整车运输要高得多。通过将零担货物 运送到附近的仓库，再从仓库运出，仓储 活动就能够使企业将少量运输合并成大量 运输，从而有效地减少运输费用。
如图所示，对于进货物流系统，仓库 能将不同供应商的零担运输结合起来形成 整车运输运送到企业的工厂。对于出货物 流系统，仓库则可以整合来自不同工厂的 货物运输，然后再分解成零担运输运送到 不同的市场。
配送作业流程
第七章配送作业流程【学习要求】重点掌握名词解释：1．配送作业2．电子订货3．拣货4．送货作业重点问题：1．配送作业的基本环节2．配送作业的一般流程3．配送的典型作业流程，如进货作业、订单处理、拣货作业、补货作业、配货作业以及送货作业等一般掌握1．退调作业2．配送中心的信息处理3．配送组织的模式了解1．配送作业组织工作的基本程序和内容2．配送组织工作中应注意的要点一、配送作业的基本环节配送作业是按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。
从总体上讲,配送是由备货、理货和送货三个基本环节组成的。
其中每个环节又包含若干项具体的、枝节性的活动。
（一）备货备货指准备货物的系列活动,它是配送的基础环节。
严格来说,备货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。
（二）理货理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。
理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指采用适当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。
分拣货物一般采取两种方式来操作：其一是摘取式；其二是播种式。
（三）送货送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
在物流活动中,送货实际上就是货物的运输。
在送货过程中,常常进行三种选择：运输方式、运输路线和运输工具。
二、配送作业的一般流程配送作业是配送企业或部门运作的核心内容，因而配送作业流程的合理性、以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
配送作业的一般流程如图7-1所示。
图7-1 配送作业的一般流程当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行“订单处理”，之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出用户所需货品的“拣货”作业。
拣货完成，一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时，则必须由储存区进行“补货”作业。
如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。
从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”，等到一切发货准备就绪，司机便可将货品装在配送车上，向用户进行“送货”作业。
供应链管理(马士华讲) 第7章 物流管理
• 物流网络(Logistics Network)
• 物流的主要内容
• • • • • • • • • • • 运输(transportation) 存储(warehousing and storage) 包装(packaging) 物料搬运(material handling) 订单处理(order processing) (order 预测(forecasting) 生产计划(production planning) 采购(purchasing or procurement) 客户服务(customer service) 选址(location) 其他活动
营销与物流界面
1.3 现代物流管理的发展过程
– 实体配送阶段(physical distribution)：属于狭义物流（Physical Distribution），主要侧重于商品物质移动的各项功能，一般认为 属流通领域 – 综合物流阶段(integrated logistics management)：广义物流概念 • 40年代美国军方提出了后勤管理: Logistics Management • 二战后扩展为Business Logistics • 现代物流管理仍采用Logistics Management • 物流最早是指军事上的后勤，二战后广泛应用于经济领域 • 物流的概念：7R’s 7R’s
第7章 物流管理 章 Logistics Management
第1节
1.1 物流管理的概念
概论
有关物流管理的定义很多，目前还没有统一的定义。例如：
• 军事上的后勤管理(JCS Pub 1-02 excerpt) ：对运输和后 勤保障资源的计划与执行的科学，包括军用物资调度的 设计与开发;军用物资的采购、储存、运送、维护;人员 和物资装备储运中心的建设、维修等 • 美国物流管理协会(Council of Logistics Management)关 于物流管理的定义：
物流系统分析第七章
(a)
(b)
正、负反馈回路
系统动力学流图
四、系统动力学流图
（一）系统动力学流程图符号
信息流 实体流
水准
速率
源
汇
✓ （二）Vensim软件中的流程图符号
1-水准 2-速率 3-汇（源）4-变量 5-流
五、用系统动力学建立物流模型
（一）一阶负反馈的库存控制模型
库存系统的负反馈环
Vensim构建的一阶负反馈库存系统流程图
第二节 用Flexsim进行离散系统物流模拟
一、Flexsim基本模型库
在Flexsim软件的模型库中，有四个最重要的对象实体：
源Source：用以 按照一定规律产 生顾客对象实体 ；
队列Queue：用 以表示模型中的 队列
处理器Processor ：用以表示服务 台的对象实体；
汇Sink：表示顾 客离开模拟系统 的对象实体；
送货车辆到达时间间隔概率分布及随机数区间
送货车辆到达时 间间隔（分钟）
20 30 40 50 60 70 80 90
概率
0.06 0.11 0.13 0.3 0.15 0.12 0.08 0.05
累计概率
0.06 0.17 0.3 0.6 0.75 0.87 0.95
1
随机数区间
(0.00，0.06) [0.06，0.17) [0.17，0.30) [0.30，0.60) [0.60，0.75) [0.75，0.87) [0.87，0.95) [0.95，1.00)
二、系统动力学建模的基本步骤
(一)明确系统模拟的目的 (二)确定系统边界 (三)因果关系分析 (四)建立系统动力学模型。 (五)计算机模拟试验 (六)结果检验分析 (七)系统模型的修正
物流师案例分析：配送中心的概念和分类及作业流
1.1 配送中⼼的概念 配送中⼼就是从事货物配备(集货、加⼯、分货、拣选、配货)和组织对⽤户的送货,以⾼⽔平实现销售和供应服务的现代流通设施。
配送中⼼是基于物流合理化和发展市场两个需要⽽发展的，是以组织配送式销售和供应，执⾏实物配送为主要功能的流通型物流结点。
它很好地解决⽤户多样化需求和⼚商⼤批量专业化⽣产的⽭盾，因此，逐渐成为现代化物流的标志。
1.2 配送中⼼的分类 配送中⼼是⼀种新兴的经营管理型态，具有满⾜多量少样的市场需求及降低流通成本的作⽤，但是，由于建造企业的背景不同，其配送中⼼的功能、构成和运营⽅式就有很⼤区别，因此，在配送中⼼规划时应充分注意配送中⼼的类别及其特点。
配送中⼼的具体分类⽅式如下： （1）配送中⼼的设⽴者分类 ①制造商型配送中⼼M.D.C ( Distribution Center built by Maker )制造商配送中⼼是以制造商为主体的配送中⼼。
这种配送中⼼⾥的物品100％是由⾃⼰⽣产制造，⽤以降低流通费⽤、提⾼售后服务质量和及时地将预先配齐的成组元器件运送到规定的加⼯和装配⼯位。
从物品制造到⽣产出来后条码和包装的配合等多⽅⾯都较易控制，所以按照现代化、⾃动化的配送中⼼设计⽐较客易，但不具备社会化的要求。
②批发商型配送中⼼—W.D.C ( Distribution Center built by Wholesaler ) 批发商型配送中⼼是由批发商或代理商所成⽴的配送中⼼。
以批发商为主体的配送中⼼。
批发是物品从制造者到消费者⼿中之间的传统流通环节之⼀，⼀般是按部门或物品类别的不同，把每个制造⼚的物品集中起来，然后以单⼀品种或搭配向消费地的零售商进⾏配送。
这种配送中⼼的物品来⾃各个制造商，它所进⾏的⼀项重要的活动是对物品进⾏汇总和再销售，⽽它的全部进货和出货都是社会配送的，社会化程度⾼。
③零售商型配送中⼼—Re.D.C ( Distribution Center built by Retailer ) 零售商型配送中⼼由零售商向上整合所成⽴的配送中⼼。
物流配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次,短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配"。
所谓的“统采、统配"就是指“统一采购，统一配送”.统一采购的主要目的是:（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；(2）减少流通环节,产生采购规模效益。
通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：(1）降低企业的物流总成本；(2）缩短补货时间，提供更好的服务。
二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业,有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽.（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。
进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划,制定采购计划并生成采购订单。
然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。
最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。
配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1．收货操作程序和要求(1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单"，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
(2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等.（3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。
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物流配送中心内部的基本作业可归纳为以下九项: 即进货作业、储存保管作业、盘点作业、订单处 理作业、拣选作业、补货作业、发货作业、配送 作业和搬运作业。
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向上游供货商采购 订单处理 拣 货 搬运 搬运 盘点 补货 搬运
物流配送中心 库存低于标准开始采购
进货 搬运
储存
发货 搬运
配送
下游客户
图7 - 1 物流配送中心基本作业流程
示资金的使用率高，利润也会因货物的周转率提高而增加。
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6.库存掌握程度
库存掌握度
实际库存量 标准库存量
（7-7）
这是货品库存率，可供在库管理参考。若库存掌握程度远大于1，表示实际库存量超 出原先预设的标准库存量。造成的原因为： 1）标准库存量设定太低，未参照实际情况。 2）实际库存量太高，存货未能进行有效的控制和管理。若库存掌握程度≈1 或＜1， 表示物流配送中心将库存控制在预期范围内。若此时库存周转率指标太小，则表示公 司实际库存相对于发货量仍太高，因此，可判断现行标准库存量订的太高。
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7.3.1 储存保管的原则与方法
2.储存方法 合理的储存方法可以减少出入库移动距离，缩短作业时间，充分利 用储存空间。一般常见的储存方法有以下几种。 1）定位储存 2）随机储存 是随机产生的。 3）分类储存 通常是按产品相关性、相容性、流动性以及产品尺 即每一类货物有固定的存放储区，但在同类货 寸重量等特性来分类别指派储位进行储存。 4）分类随机储存 5）共同储存 物的储区中，每个储位的指派是随机的。 当确切知道各种货物的出库时间时，使不同货物可
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7.3 储存保管作业
7.3.1 储存保管的原则与方法
1.储存原则 在储存货物时，应该遵循一定的原则，这些原则如下。 1）靠近出口原则 2）先进先出原则 3）同一性原则 4）相关性原则 5）类似原则 6）相容性原则 即相容性低的货品不可以储存在一起，以免影响 货品品质，如香烟、香皂和茶叶不可储存在一起。 7）高周转优先原则 即按货物在仓库中的周转率来安排储位。周 转率高的货物尽量储存在接近出货区及较低的区域，周转率低的货 物尽量远离进货、发货或储存在仓库较高的区域。 8）堆高原则 9）面对通道原则 10）产品尺寸原则 11）重量特性原则 12）产品特性原则。即易燃易爆物储存于有防火设备的空间，易 窃物储于加锁之处，易腐物储于冷冻之处。易污物加套储存等。
可保管面积 保管的面积率 储区面积
（7-2）
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3.储位容积使用率和单位面积保管量
储位容积使用率 存货总体积 储位总体积
（7-3） （7-4）
平均库存量 可保管面积 利用此公式可判断货架储位指派是否合理，有效利用储位空间。 单位面积保管量
4.平均每品种所占储位数
平均每品种所占储位数 货架储位数 总品种数
7.5.1 方法
1.人工处理
人工处理具有灵活性和应变弹性等优点，但只适合少量订单处理，而且速度缓慢，容易 出错。
2.计算机处理
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7.4.3 盘点的周期和方法 1.盘点的周期 就一般物流配送中心而言，若货物流动速度不快，可以 半年至一年进行一次货物盘点。对于货物流动速度较快 的物流配送中心，既要防止长期不盘点造成重大经济损 失，又要防止盘点频繁造成同样的经济损失。为此，视 物品的性质来确定周期。例如：按货物性质A、B、C等 级。A类重要货品，每季度盘点一次。B类货品每半年盘 点一次。C类一般货品每年盘点一次。具体盘点时间选择 在财务决算前或在销售淡季。
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7.2 进货作业
• 进货在这里是指根据采购单信息，进行卸货、拆箱验收、
理货与登记入库等一系列作业所构成的工作过程。 • 当物流配送中心的有关部门开出采购单后，进货入库管 理员即可根据采购单的信息进行进货计划分析。 • 到货后，进货入库管理员要做的工作就是组织卸货、拆 箱验收、标示编码、理货与登记入库。图7-2所示为进货 作业流程图。
第 7 章 物流配送中心的基本作业管理
7.1 概述
• 营运涵盖的作业项目和作业侧重也不尽相同，但其基本作业流程却是一 致的，可归纳为： • 当供货厂商将货物送至物流配送中心时，物流配送中心立即响应，启动 自己内部的作业运转程序。首先确认货品、完成进货作业，然后依序将 货品储存入库。 • 为了实时掌握库存信息，就要对在库品实行行之有效的管理，并定期或 不定期的抽盘和盘点。 • 当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行处理，然后根据处理后的 订单信息，依次做好拣选分拣作业。拣选完成后，一旦发现拣选区内所 剩余的存货量过低时，则必须由储存区补货。 • 货品出库后，如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订 货。 • 从仓库拣选出的货品，经过集货包装之后，即可准备发货，等到一切发 货准备就绪，便可将货品装在货车上，向用户进行配送交货作业。 • 另外，在所有作业过程中，只要涉及到物料的流动，就一定有装卸搬运。 1 所以“搬运”也是重要的作业之一。图7-1所示为物流配送中心的基本 作业流程。
要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确定账
面盘点与现货盘点的结果要完全一致。 现货盘点根据其盘点时间频度的不同又分为期末盘点及循环盘点。期
末盘点是指在一个盘点周期结束时，一起清点所有货品数量的方法，
而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，到了月末或期末， 则每项货品至少完成一次盘点的方法。
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即使每一类货物都有固定的储位。 所谓随机储存是每一个货物的储位不是固定的，而
共用相同的储位。
7.3.2 储存保管形式 1.按货物量的大小分 储存形式有大批储存、小批储存、中批储存和零 星储存四种 2.按储存设备分 有地板堆积、货架、贮物柜和自动仓库储存四种。
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7.3.3 储存合理化 • 储存功能是对需要的满足，实现被储存物品的“时间价 值”，这就必须有一定的储量。 1.储存量合理 一方面，在新的物品到货之前，能够保证这个期间的正 常配送供应数量；另一方面，在保证功能实现的前提下， 储存要有一个合理的数量范围，超出一定范围的储存数量 是有害无益的。 2.储存结构合理 储存结构是指货物不同品种、不同规格、不同花色之间 的储存量的比例关系。 3.储存时间合理 4.储存条件合理 储存条件一定要在恰当范围内，条件过剩和条件不足， 14 都会使储存效益下降。
7.3.4 储存保管指标
• 储存保管是物流配送中心的主要功能之一，因此，设施空间利用情况（面积、容积）、 库存效益等方面的指标对物流配送中心经营者而言非常重要。这些指标有以下几种。
1.储区面积率
储区面积率 储区面积 物流中心建筑面积
（7-1）
2.保管的面积率
为了判断储位通道规划是否合理，采用保管面积率公式来评定。即
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7.2.5 理货 进货与储存的货物装载单元转换，称之为理货。 即是对进货物品进行拆箱、拆柜或堆垛作业，以 便于入库。 • 当进货和储存货物形式相同时，可原封不动地转 入储存区； • 当进货装载形式大，而储存装载形式小时，需要 在理货区进行拆装作业； • 当进货装载形式小，而储存装载形式大时，需要 把小包或箱子放在托盘上，即进行码跺再储存。
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7.2.3 验收检查
• 货物的验收工作，包括品质的检验和数量的点收双重任务。 • 货物验收有两种不同的工作方式：第一种方式是先点收数量，再通 知检验单位进行检验工作；第二种方式是先由检验部门检验货物的 品质，认为完全合格后，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收 货单。 • 货物只有达到公司满意程度才准许入库，因此货物验收要符合预定 的标准。验收货物时，可根据下列几项标准进行检验：采购合约或 订购单所规定的条件；采购谈判时的合格样品；采购合约中的规格 或图解；各种产品的国家质量标准。 • 有了验收标准后就可针对标准着手验收，货物验收的内容基本包括 以下几个方面: 1.品质检验方面2.包装检验方面3.数量验收方面 数量的点收除核对进货单所列项目与货品是否相符外，还可依据采 购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。
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7.2.4 容器标识
为了便于识别货物，在容器、托盘与储位上应有一定 的编号标签。托盘的标签内容应包括以下几个内容。 1) 托盘识别码，例如：31253505A，3表示2009年， 125表示从1月1日起累积日数，3505表示当地进货托盘 的系列号码，A表示指示储区。 2）托盘每一层堆积个数、层数、总个数。 3）储存的位置（包括拣选位置和保存位置）。 4）制造厂商编号。 箱子的标签内容包括拣选位置、商品码、商品名、店 码、送货日期、销售价格和分拣用的条码。
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7.2 进货作业
图7 - 2 进货作业流程图
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7.2.1 进货计划的分析 1.进货系统设计原则 为了安全有效地卸货，并按时间要求正确收货入库。 2.进货时考虑的因素 3.配合储存作业的处理方式 为了配合入库储存，必须核对入库物品的装载形式， 检查其与库存单元是否一致。如果不一致，就要进行理 货作业，转换待入库物品的装载单元，使其与存储单元 相同。
（7-5）
利用此公式可以计算每储位保管品种的多少，从而判断储位管理是否得当。
16ห้องสมุดไป่ตู้
5.库存周转率
库存周转率 发货量 营业额 或 平均库存量 平均库存金额
（7-6）
利用此公式可以评判公司的营运业绩，并可衡量现货存量是否得
当。周转率愈高，库存周转期就愈短，表示用较少的库存能够完成 同样的工作，这样可使积压在存货上的资金减少。换句话说，即表
7.呆废料率
呆废料率 呆废料件数 呆废料金额 或 平均库存量 平均库存金额
（7-8）
此公式用来评判物料或资金积压的情况。一般来说，若物料停滞仓库的时间超出了 其周转期，就可视为呆料处理。
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7.4 盘点作业
• 为了有效地掌握货品的实际数量和质量，必须定期或不 定期的对各储存场所进行货物清点核查作业，这就是所 谓的盘点作业。 7.4.1 盘点的目的 1.确定现在库存量 2.确认企业损益 为了准确地计算出企业实际损益，必须进行货物的盘点。 3.核实物品管理成效 通过盘点可以发现作业与管理中存在的问题，并通过 解决问题来改善作业流程和作业方式，提高人员素质和 企业的管理水平。