ABB变频器ACS800系列常见故障与维护

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ACS800变频器常见故障处理

ACS800 变频器常见故障处理1）、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象：运行命令给了（变绿色），但编码器不变，现场不动作检查：变频器无故障，速度值为0处理：让操作人员停止命令。

然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。

在相应的计时器后的“modify value”栏输入0，然后点工具栏“双箭头”图标或按：F9。

然后让操作人员重新启动。

2）、PP Overload(温度过高)：IGBT结点温度过高时，电流限幅。

温度模型激活。

如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高，则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。

3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。

可能由于电机故障、电机电缆故障引起。

检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。

b.主电源的负载不平衡，可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。

（故障可编程，参数30.20）在非并联R10I到R12I逆变器里，跳闸电流设定太小。

检查参数30.25方法: 检查电机。

检查电机电缆。

检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。

4）、 SHORT CIRC(2340) )原因：电机电缆或电机短路。

变频器输出桥路故障。

方法：检查电机和电机电缆。

检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。

联系ABB 代表。

5）、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。

电机缺相。

可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。

（故障或报警可编程，参见参数30.19）方法: 检查电机或电机电缆。

如果电机断开，这个故障将激活。

检查热敏继电器( 如果使用) 。

检查Fault Function ( 故障功能) 参数，取消这个保护。

ACS800常见故障分析

调试ACS867中常见故障
一、急停故障
• 故障现象
上电后，报EM STOP。
• 故障分析
1 外围急停按钮没有复位。 2 如果外围急停不是通过此处实现的，18，19端子需要短接。
二、控制电源合上后，控制单元如 NDCU-33C仍没有电
• 故障现象
控制电源220v合闸后，所有控制回路的开关都合上，但 NDCU-33C仍然没有电。
• 故障分析
1 由于柜体设计的原因，有些柜子的控制回路4，5没有短接，如图：
• 故障分析
二、控制电源合上后，控制单元如 NDCU-33C仍没有电
2 由于冷启动缘故，控制在加热除湿动作完成之前接通控制电源。逻辑如下：
三、充电接触器在启动时不能正常吸合（合-分-合快速动作）
• 故障现象
ISU启动时，充电接触器K2 快速闭合-分断-闭合，不是正常吸合。
200
100
0
31
0.0251
-100
-200 Time (s)
七、GRID SYNC FAULT
• 故障分析
２定子相序错误，datalogger波形图如下：
Datalogger {0}{1}DL1
200
100
0
0.0181
0.0211
0.0241
0.0271
十一、CH0 COMM FAULT • 故障现象
在远程控制时，与上位通讯时报此故障．
• 故障分析
１没有上位控制器或者上位控制器的电源没有打开时，会报此故障．２当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLE BIT.因为在70.25/70.26设定了一个TOGGLE位，70.25缺省为701（控制字），70.26缺省为BIT15。所以当上位程序发的控制字没有写15位，就会一直报此故障。

ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

产业科技创新　Industrial Technology Innovation 28Vol.1　No.23产业科技创新　2019，1（23）：28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇　鑫（南京高精齿轮集团有限公司，江苏　南京　210000）摘要：变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备，其结构复杂，部件较多，若是出现故障需要投入大量的时间进行维修，影响到生产工作的正常开展。

因此为了保障其持续稳定的运行，需要加强对变频器故障的分析研究，掌握其原因。

本文将以ABB ACS800系列变频器为例，结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨，并进一步阐述设备维护保养的措施。

关键词：变频器；故障处理；原因；维护保养中图分类号：TM921.51　文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2019）23-0028-02在工业生产作业中，ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题，考虑到设备价格昂贵且更换不便，因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。

因此对于广大企业而言，应加强对变频器故障维修工作的重视，以先进技术为支撑，做好现场检修工作，促进生产效率的提升。

1　ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。

其充电电阻与二极管相串联，实现单向导电以启动电阻。

如下图所示为变频器充电电阻。

图1　充电电阻在实际生产中，ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种：其一，充电电阻烧坏。

在变频器运行的过程中，充电电阻所发挥的作用是限流。

当电源接通之后，充电电容会开始充电，若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。

除此之外，能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。

ABB ACS800常见故障原因分析及处理

摘要：本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器，合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。

为不影响安全生产，防患于未然，对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。

关键词：abb 变频器；故障现象；原因分析；处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析（一）变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，可安装散热装置并避免日光直射；振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，可对控制柜进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构。

定期进行清灰、除尘工作，有条件可装设空调，进行除湿降温。

2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。

如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，应和变频器供电系统分离，减小相互影响。

对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑负载电机的降速比例。

对于要求不能停止运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。

4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。

此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，断路器开闭也能产生较高的冲击电压。

为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。

5. 振动、噪声（二）变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等，若发生参数设置故障，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，必要时可恢复出厂值，重新设置。

2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障，可能是整流桥或逆变管损坏，需予以更换；若去掉电动机不再报警，可能是变频器和电机间存在断路；若运行中，出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流，应从上述可能性逐一排查。

ACS800常见故障及处理方法

ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法故障名称故障原因解决办法AC OVERVOLTAGE电网电压的测量值太高1，检查参数30.05: AC OVERVOLT TRIP 设置是否过低，经验设定值约为770V；2，检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大，默认固定值为2.44。

3，用万用表测量电网电压真实值是否过高。

AC UNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低1，检查参数 30.06AC UNDERVOLT TRIP 的设定值是否过高，经验设定值约为600V。

2，检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小，默认固定值为2.44。

3，用万用表测量电网电压真实值是否过低。

4，如果此故障是伴随STATOROVERCURRENT同时发生，应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。

CH0 COMM FAULT 或是 COMM MODULE FAULT 传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。

1，检查参数98.02: COMM MODULE 是否设置为FBA DSET 10。

2，检查51参数设置是否正确，参数51.06: DATASET INDEX也应设置为FBA DSET 10。

3，检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反，虚接的情况存在，以及通讯链路上的硬件是否有损坏，24V直流电源是否正常供给。

4，按现场总线模块的复位按钮（或断控制电）进行复位一次。

5，当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLE BIT.因为在参数70.25/70.26设定了一个TOGGLE位，70.25缺省为701（控制字），70.26缺省为15。

所以当上位程序发的控制字没有写15位，就会一直报此故障。

如果参数7.01（二进制）第15位不是等频率的0，1变化，把参数70.26改为0，即变频器不再监控上位机！CH1 COM FAULT I/O 通讯故障或检测到通道CH1 的通讯故障 1，检查INU控制板（NDCU-33C）中 NIOC I/O 板和AM33C 板的光纤连接是否正常。

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要：ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中，但是随着使用时间的不断延长，在运行过程中会出现各种故障，维修和保养需要耗费较长的时间，甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。

本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析，对维修和养护方法进行阐述，希望为变频器的安全高效利用提供参考。

关键词：ABB变频器；ACS800系列；常见故障；维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置，主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制，其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势，因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。

但是由于其结构相对复杂，故障处理难度较高，需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法，从而避免出现长时间的停车问题。

一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成，其核心控制原理是直接转矩，指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建，结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值，并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。

变频器需要单独设定开关状态，说明能够获得处于最佳状态的开关组合，并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应，完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。

二、常见故障和处理（一）充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时，电流如果太大，就需要充电电阻发挥作用，起到限流的目的。

相较于安川变频器，ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性，主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联，而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联，但是在作用上是相同的[1]。

当充电电阻被烧坏以后，电路板将会失去电力供应，手操器会处于黑屏状态，主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等，其中，能耗电阻出现问题的概率较高，因此在变频器日常使用中，要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。

ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例

ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。

因此，为保证其稳定、可靠地工作，合理的使用、维护尤其重要。

文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。

[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌，高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品，在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。

应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。

ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。

ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。

ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。

2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用，在使用中必然会碰到许多问题，下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例，供广大使用者参考。

2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。

故障原因：直流回路的直流电压不足，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。

处理方法：检查主电源供电是否正常，如果变频器迚线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位即好，所以该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。

如出现欠压故障不能复位，检查电容是否泄露。

如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器断电，要等电容放电完毕后(约5min)，再重新启动变频器。

ACS800常见故障

ACS800常见故障1、参数Par1.04是MOTOR SPEED(电机转速)。

2、需要查看逆变器软件版本应查询(Par 4.01)。

3、查看ABB ACS800的主控制字应该查询(Par7.01)。

4、ACS800系统程序中数字量输⼊位于第（10）参数组。

5、在ACS800系统程序中，关于电机启停⽅式的设定是在第21参数组，通过（Par21.01）选择电机的启停⽅法，如果需要⽐较⾼的启动转矩应选择（DC MAGN）启动⽅式。

6、在ACS800系统程序中，如何定义加减速时间？在第22参数组中，通过设定Par22.01（加速时间）、Par22.02（减速时间）和Par22.03（加减速乘法器）来定义加减速时间。

7、在ACS800系统程序中如何将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡？将参数Par22.05(SHAPE TIME)由0.00s改为0.01s…1000.00s之间的任何⼀个数据即可将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡。

8、在ACS800系统软件中如何激活速度控制器的⾃动调节功能？将参数Par24.01(PI TUME)设置为1即可激活激活速度控制器的⾃动调节功能。

9、在ACS800系统软件中激活速度控制器⾃动调节后更新哪些参数？由于该调节给予机械时间常数的估计值，激活速度控制器⾃动调节后将更新Par24.03 KPS（速度控制器的相对增益）,Par24.09 TIS（速度控制器的积分时间）和Par24.15 ACC COMP DER TIME（加速度补偿的滤波时间）。

10、在ACS800系统软件中，如果已经激活电机电缆热保护功能，在何种情况下会出现CABLE TEMP报警和故障信号？如果电缆温升超过102%，系统会给出⼀个CABLE TEMP 报警信号；如果温升超过106%，传动将给出CABLE TEMP故障信号。

11、在ACS800系统软件中，第51参数组的名称和功能分别是什么？第51参数组是MASTER ADAPTER,即现场总线适配器设置，该组参数定义了现场适配器模块的通信参数。

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法

PPCC LINK (5210)*)
连接至INT板的光纤出现故障。检查光纤。
SC (INU 1)
SC (INU 2)
SC (INU 3)
SC (INU 4)*)
几个并联逆变器模块的逆变器单元出现短路。
故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。
检查电机和电机电缆。
检查逆变器模块中的功率半导体(IGBT功率板)。INU 1代表逆变器模块1，其它类同。在包括几个并联逆变器模块的逆变器单元中出现INT板光纤连接故障。其中，故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。
电网不平衡。
可能由于电机故障、电机电缆或变频器内部故障造成。
检查电机。
检查电机电缆。
检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。
(9000)(可编程Fault Function30.03)
一个外部设备出现故障。
(此故障信息是由一个可编程数字输入所定义。)
检查外部设备有无故障。
检查参数30.03 EXTERNAL FAULT的设置。
制动斩波器过载。停止传动，冷却斩波器。
检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期是否满足允许值。
检查传动单元的交流供电电源未超载。
CTRL B TEMP(4110)
控制板温度低于-5 ~ 0 °C或超过+73 ~82 °C的范围。
检查通风和风机运行状况。
极限值为125 °C。
检查环境条件。
检查通风状况和风机运行状况。
检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。
检查电机功率是否超过了单元功率。
THERMISTOR(4311)
电机温度过高(当电机热保护功能设置THERMISTOR时，传感器可以检测到温度过高)。.

ABB变频器维修- ABB变频器维修ACS800报警信息详解

上海盈进工程师根据多年ABB变频器维修的经验，尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总，得出了以下的一些心得，ACS 800 产生的警告信息：1.ACS 800 TEM(4210：ACS 800 内部温度过高。

温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115 °C 时产生。

解决方法：检查环境条件；检查通风条件和风机运行状态；检查散热器的散热片，清除灰尘；检查电机功率是否合适。

2.< MIN FUNC(8110：模拟控制信号低于最小允许值。

错误的信号标准；或控制电缆出错。

解决方法：检查模拟控制信号标准；检查控制电缆；检查参数30.01；BACKUP USED PC 存储的传动参数备份文件正被下装使用。

等待，直到完成下装任务。

3.BR OVERHEAT(7112：制动电阻器过载。

ABB变频器维修解决方法：停止传动，让电阻器冷却下来；检查电阻器过载保护功能的参数设置( 参见参数组27 BRAKE CHOPPER；检查制动周期满足允许范围。

4.CHOKE OTEMP(ff82：传动输出滤波器的温度过高。

在启动传动单元过程中使用监控。

停止传动，让它冷却。

解决方法：检查环境温度；检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。

M MODULE(7510：传动单元和主机之间失去通讯。

解决方法：检查现场总线的通讯状态。

参见“现场总线控制”章，或现场总线适配器手册；检查参数设置：- 组 51 ( 用于现场总线适配器- 组 52 ( 用于标准Modbus 总线链接；检查电缆连接；检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。

6.EARTH FAULT(2330(programmableFault Function30.17：主机系统的负载失去平衡。

可能由于电机故障、电机电缆故障或内部故障引起。

ABB变频器维修解决方法：检查电机；检查电机电缆；检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。

7.ID MAGN：电机励磁识别功能启用。

ABB变频器维修故障原因及解决办法

ABB变频器维修故障原因及解决办法一、过载故障过载是指ABB变频器在工作时承受的负荷超过其承载能力。

常见的过载故障有输出电流过大、电机绕组过热等。

造成过载故障的原因主要有以下几个方面：1.1过负荷工作：由于负载过大或需要额外的动力，ABB变频器不得不承受超过其额定功率的负荷。

解决办法：应根据负载情况重新调整ABB变频器的额定功率，或增加辅助设备来分担负荷。

1.2电机过小：选用电机功率过小也会导致ABB变频器工作超负荷。

解决办法：应根据负载情况重新选择合适功率的电机，并配套相应的ABB变频器。

1.3程序控制错误：在ABB变频器的控制程序中，如果给定的负载参数错误，也会导致变频器过载。

解决办法：应重新检查和修改ABB变频器的控制程序，确保负载参数正确。

二、过流故障过流是指ABB变频器输出电流超过额定电流的一种故障。

过流故障可能会导致ABB变频器损坏或运行不正常。

造成过流故障的原因有以下几个方面：2.1电源电压不稳：供电电压波动较大或电源电压不稳定会导致ABB变频器输出电流过大。

解决办法：应对ABB变频器进行稳压处理，或选择稳定的电源供电。

2.2输出短路：如果ABB变频器的输出端短路或负载电流突然增大，也会导致过流故障。

解决办法：应检查ABB变频器的输出端是否有短路情况，并及时修复短路故障。

2.3传感器故障：如果ABB变频器的电流传感器出现故障，无法正确感知负载电流，也会导致过流故障。

解决办法：应检查电流传感器的工作状态，如有故障应及时更换或修理。

三、温度过高故障3.1散热不良：如果ABB变频器散热不良，无法有效散热，就会导致温度过高。

解决办法：应检查ABB变频器的散热装置，确保良好的散热效果。

3.2空气流通不畅：如果ABB变频器周围环境堵塞或空气流通不畅，也会导致温度过高。

解决办法：应清理周围环境，确保空气能够顺利流通。

3.3工作时间过长：长时间工作会导致ABB变频器内部温度过高。

解决办法：应合理设置ABB变频器的工作时间，确保适当的冷却间隔。

ABB变频器800参数设置及故障处理

ABB变频器800参数设置及故障处理一、ABB变频器800参数设置ABB变频器800是一种先进的电力调节设备，广泛应用于工业生产中的机电控制和调速系统。

为了正确使用ABB变频器800，我们需要对其参数进行适当的设置。

以下是ABB变频器800参数设置的详细步骤：1. 输入电源参数设置：根据实际的电源情况，设置变频器的输入电压、频率和相数。

确保输入电源与变频器匹配，以避免电气故障和设备损坏。

2. 输出机电参数设置：根据所控制的机电的额定功率、额定电压和额定电流，设置变频器的输出机电参数。

这些参数的正确设置可以保证机电的正常运行和高效工作。

3. 控制参数设置：根据具体的应用需求，设置变频器的控制参数。

包括启动方式、运行模式、加速时间、减速时间等。

这些参数的设置将影响到变频器对机电的控制效果和性能。

4. 保护参数设置：设置变频器的保护参数，以保证变频器和机电在工作过程中的安全和可靠性。

包括过载保护、短路保护、过温保护等。

正确设置这些参数可以有效地保护设备和延长使用寿命。

5. 通信参数设置：如果需要与其他设备进行通信，可以设置变频器的通信参数。

包括通信协议、通信速率、通信地址等。

这样可以实现变频器与其他设备的数据交换和远程控制。

二、ABB变频器800故障处理尽管ABB变频器800具有高可靠性和稳定性，但在使用过程中仍可能浮现一些故障。

以下是常见的ABB变频器800故障及其处理方法：1. 变频器无法启动：可能是输入电源故障或者控制信号问题。

首先检查输入电源是否正常，然后检查控制信号是否正确连接和设置。

2. 变频器报警：常见的报警包括过载报警、过热报警和短路报警。

根据报警代码和说明，检查相应的保护参数设置和设备状态，解决故障后重新启动。

3. 变频器输出异常：可能是输出机电参数设置错误或者机电本身故障。

检查输出机电参数设置是否正确，如果设置正确则需要检查机电本身是否存在故障。

4. 变频器通信故障：如果变频器无法与其他设备进行通信，可能是通信参数设置错误或者通信路线故障。

ACS800的常见保护

专业技术小结--ACS800传动控制中的常见保护在整个宽厚板厂的各个工段里对电机的控制主要都是采用的ABB公司的ACS800传动控制，所以在生产过程中对传动单元的维护和故障的处理都很重要，下面主要就介绍ACS800传动控制中的一些常见保护和故障处理方法。

一、过电流保护过电流保护是一种很常见的保护，在所有的传动控制中都有，在平常ABB传动单元操作面板上有时会报 OVERCURRENT（如果采用的是并联模块，则是OVERCURRENT X ，X指那个模块），这就是ACS800传动单元过流故障现象，ACS800传动单元的过电流跳闸限制值是 3.5〃I max（额定输出电流），当超出这个范围传动柜将停止运行，并将 FW_1（报错字1，参数09.01)的第1位设臵成 1，这是正常情况下的原因，但有时过流故障也可能是其他原因，在生产维护中主要有以下几个原因：1、带编码器控制的电机，编码器松动、接线错误导致传动单元过流故障（现场的夹送辊电机）。

2、电机的负载超出设定的额定负载，会导致传动单元报警跳闸（常见的是辊道电机）。

3、控制电机的起动的加、减速时间（实际的表现在喂辊电机控制方面）。

4、电机侧或传动侧接线松动。

5、传动控制第99参数中的电机额定参数设臵与实际有误。

6、模块内电流互感器故障或检测各相电流的AINT板故障。

二、传动单元的过温保护传动监控着逆变器功率模块温度，如果温度超过115°C，给出报警“ACS 800 TEMP”并将 AW_1 (报警字1，参数9.04)的第4位臵1。

如果功率模块温度超过125°C，给出故障“ACS 800 TEMP”并将FW_1 (报错字1，参数09.01)的第3位臵1。

在ACS800传动中每个模块都有单独的冷却风机，而且在出现这种故障时我们只需要检查风机的运行状况即可。

风机的运行状态有三种，可根据环境、传动单元的工作情况选择，需修改的参数为 16.08 FAN SPD CNTR MODE，目前我们精整五号电气室的传动单元根据生产的需要已经将冷却风机改为外部电源。

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法

ABB 变频器（ ACS800）维修故障原因及解决方法更新时间： 2013-09-09 10:31:31??本源：变频器维修技术ABB变频器（ ACS800）维修故障原因及解决方法以下：故障代码AI < MIN FUNC (8110) (programmableFault Function 30.01)BACKUP ERROR 故障原因解决方法模拟控制信号低于最小同意值。

检查模拟控制信号的传输标准可否一致。

可能由于不正确的信号标准或控制电缆检查控制电缆的连接。

出现故障。

检查 Fault Function 参数。

在恢复 PC 积蓄的传动参数备份时出错。

重试。

检查连接。

检查参数与传动单元可否般配。

检查电阻过载保护功能的参数设置( 拜会参数组27BC OVERHEAT制动斩波器过载。

停止传动，冷却斩波。

BRAKE CHOPPER)(7113)器。

检查制动周期可否满足同意值。

检查传动单元的交流供电电源未超载。

CTRL B TEMP(4110)控制板温度低于 -5 ~ 0 °C 或高出 +73~检查通风细风机运转状况。

BRAKE ACKN(ff74) BR BROKEN(7111)BR OVERHEAT (7112)BC SHORT CIR (7113)BR WIRING (7111)82 C°的范围。

拜会参数组 42 BRAKE CONTROL。

无法猜想的制动确认信号状态。

检查制动确认信号的连接。

制动电阻器的电阻等级太高。

制动电阻器没有连接或已经损坏检查电阻器和电阻器的连接。

制动电阻器的电阻等级太高。

检查电阻等级可否满足规定，拜会《BrakeChopper User'sManual (code: 3AFE64273507 【英文】 )》。

检查电阻过载保护功能的参数设置( 拜会参数组 27制动电阻器过载。

停止传动，冷却电阻BRAKE CHOPPER)。

器。

检查制动周期可否满足同意值。

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护

ABB变频器 ACS800系列常见故障与维护【摘要】站在客观的立场来讲，ABB变频器ACS800系列本身就具有一定的繁琐性，倘若发生故障问题则会花费较多的时间和精力进行维修与养护，甚至还会造成设备长期停车。

显然，论文针对ABB变频器ACS800系列常见故障与维护进行探讨具有一定的现实意义。

Abstract: From an objective point of view, the ACS800 series ofABB inverters itself has a certain complexity. If there is a fault, it will take more time and energy for maintenance, and even cause long-term shutdown of the equipment. Obviously, it is of practical significance to discuss the common faults and maintenance of ACS800 series of ABB Inverter in this paper.【关键词】ABB变频器；ACS800系列；常见故障；维护Key words: ABB Inverter; ACS800 series; common faults; maintenance个人简介：肖昭（1989-）男，河北唐山人，北华航天工业学院，自动化专业，助理工程师，从事其他电气工程技术方面的研究。

1 引言结合相关资料可以发现，ACS800变频器在港口起升结构中得到了广泛的使用，然而随着时间的流逝，其在具体运作过程中难免会衍生出故障问题。

我们都知道变频器会花费较多的资金，同时也存在较长的购买周期，更换新设备势必会对工作的顺利开展产生较大的影响。

鉴于此，论文从以下几个方面紧紧围绕着ABB变频器ACS800系列常见故障与维护展开论述，供相关人士参考与借鉴。

ACS800手册中的故障跟踪和维护部分

当电机过温保护模式选为 THERMISTOR 检查电机的额定参数、负载情况和冷却
时，传感器监测到过温。
条件。
用户应用宏正在存储。
检查启动数据。检查 DI6 口的热敏元件的接线。请等待。
传动装置停止，不能启动。
检查操作杆，DI2 - 4 和 AI1 或 AI2 的
如果 Stand Alone Sel (参数 64.1) 为 “True”接线。
号不会使传动跳闸，但会激活看门狗输出信
号用于提升机的紧急停车。
制动电阻过热。
停止传动。使电阻冷却。
检查电阻过载保护功能的参数设置 (参见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期是否满足允许极限。
在传动选择模式下传动装置的 ID 号变为非按 DRIVE 进入传动选择模式，接着按
0 值(该变化在控制盘上不显示)。如果在设 ENTER 键，将 ID 号设为 0，最后按
7.3.1
故障历史记录
当检测到一个故障，故障将被存储到故障历史记录中。最近的五个故障按照检测的时间顺序存储。故障历史记录是自动更新的。故障历史记录可以存储所有已预编程好的、可编程的和自动复位的故障。
如果未使用带 Power On Ackn 信号反馈的 RMIO 板是由独立的 24 V 电源供电的，如果在运行期间输入电源突然消失(如急停)，故障历史记录不存储所发生的 DC 欠压故障。
如果变频器正在运行，控制盘断开连接，控制盘安装平台上的红色 LED 将显示故障信息。Table 7-2列出了故障信息和可能的原因以及解决办法。 Figure 7-2是一个显示故障信息的例子。 Figure 7-2. 一条故障信息
可通过按 RESET 键或某一模式键来确认故障信息。之后控制盘会以正常模式运行(运行命令在跳闸后的模块上是被禁止的，直到故障被复位)。最后发生的五个故障存在故障历史记录中(在实际值信号显示模式下)。如果故障是由于不正确的参数设置引起的还要修改参数值。在通过 RESET 键或从外部控制地复位故障后(如果故障还没有被复位)，恢复正常运行。复位后电机可以通过按 (启动)键重新启动。如果故障连续出现而又不能解决时，请与 ABB 代表处联系。

ACS800变频器故障手册

ACS 800 TEMP (4210) 传动的IGBT温度过高。

故障跳闸极限为100％。

检查环境条件。

检查通风条件和风机运行状态。

检查散热器的散热片，清除灰尘。

检查电机功率是否合适。

AI<MIN FUNC （8110）模拟控制信号低于最小允许值。

可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。

检查模拟控制信号标准。

检查控制电缆。

检查故障功能参数。

BACKUP USED PC 存储的传动参数备份文件正在被下装使用。

等待，直到完成下装任务。

BC OVERHEAT 停止传动。

让制动斩波器冷却。

（7114）制动斩波器过载。

检查电阻过载保护功能的参数设置检查制动周期以符合限幅要求。

检查传动的交流供电电压是否过大BRAKE ACKN （FF74）无法预料的制动确认信号状态。

检查制动器确认信号的连接。

BR OVERHEAT (7112) 制动电阻器过载。

停止传动。

让电阻器冷却下来。

检查电阻过载保护功能的参数设置。

检查制动周期以符合限幅要求。

CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。

校正自动开始。

等候一段时间。

COMM MODULE 传动单元和主机之间的周检查现场总线的通讯状态。

（7510）期性通讯丢失。

检查电缆连接。

检查主机是否能够通讯。

CUR UNBAL ××（2330）在并行连接的逆变单元模块中，传动检测到逆变单元中过高的输出电流不平衡。

这可能是由于外部故障（接地故障、电机故障、电缆故障等）或内部故障（损坏的逆变器部件）引起的。

××（2…12）代表逆变器模块号检查电机检查电机电缆检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸引器。

DC BUS LIM（3211）由于过高的或过低的中间直流电压，传动限制转矩。

警告信息。

检查故障功能参数。

EARTH FAULT（2330）一般因为在电机或电缆中存在接地故障，传动检测到了负载不平衡。

检查电机。

检查电机电缆。

检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸引器。

ABB变频器故障及对策

检查Field Bus适配器或适配器到RDCO-0x通道0之间的光纤连接。
CTRL B TEMP
RMIO控制板温度低于
-5...0°C或高于+73...82°C。
检查空气流通和风扇的运转状况。
DC OVERVOLT
直流回路的DC电压过高。DC过压的跳闸限制值是1.3·U1max，这里U1max是主电压范围的最大值。对于400 V单元，U1max是415 V。对于500 V单元，U1max是500 V。相应的跳闸限制值为400 V单元为728Vdc，500 V单元为877Vdc。
检查RMIO板和RTAC模块之间的连接。
检查设备的接地是否完好。
检查周围是否有高辐射的元件设备。
EXTERNAL FLT
(可编程的故障功能30.3)
外部设备上有故障。(可通过设置一个数字输入来配置。)
检查外部设备有无故障。
检查与EXT FAULT相关的参数。(参看第六章，参数30.3)。
故障
原因
解决措施
检查积分时间设定(69.2 - 5)和Field Bus RATE信号。
检查脉冲编码器(A和B)与NTAC模块的连接。
检查制动的运行情况。
I/O COMM ERR
控制板上的CH1通讯故障。
电磁干扰。
检查RDCO板上的CH1的光纤连接。
检查所有连到CH1上的I/O模块(如果有的话)，例如：它们的节点ID选择开关S1的设置。参见I/O扩展模块的手册。
ABB变频器ACC800系列提升传动控制报警故障信息内容及其解决措施：
故障
原因
解决措施
ACS 800 TEMP
ACS 800内部过温。变频器的跳闸温度为125°C。
检查环境条件。