钢筋混凝土现浇板中裂缝原因的分析

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钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施

钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施

鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。

在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。

(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。

即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。

在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。

(3)楼板的厚度。

厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。

(4)混凝土强度等级。

混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。

此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。

(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。

种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。

现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施

现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施

现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施混凝土板梁结构在使用过程中会出现裂缝是常见的问题,裂缝的存在会影响结构的强度、刚度和使用性能。

对于现浇混凝土板梁结构的裂缝,需要进行合理的分析和处理措施。

一、分析裂缝的原因1. 荷载引起的应力超限:荷载是混凝土板梁结构产生裂缝的主要原因之一。

如果设计荷载或施工荷载超过了结构的承载能力,就容易引起裂缝。

2. 材料质量:混凝土材料中的石子、砂子和水泥等成分的质量不合格,或者掺入了过多的使用损失料,都会导致混凝土强度不足,易产生裂缝。

3. 温度应力:混凝土板梁结构在温度变化时,由于混凝土的热膨胀系数大于钢筋的热膨胀系数,会产生温度应力,进而引起裂缝。

4. 施工质量:混凝土浇筑时,如果振捣不均匀或者浇筑过程中漏振,会导致混凝土结构内禀质量下降,易产生裂缝。

5. 地基沉陷:如果地基沉陷过大,就会对混凝土板梁结构产生较大的变形,进而引起裂缝。

二、处理措施1. 加强设计和施工质量控制:合理设计混凝土板梁结构的荷载,避免超限荷载的施加。

在施工过程中要加强质量控制,确保混凝土材料的质量和振捣施工的均匀性。

2. 合理控制温度应力:在设计时要合理考虑混凝土板梁结构在温度变化时的热膨胀系数,并采取相应的措施,如设置伸缩缝、控制混凝土浇筑温度等,减小温度应力引起的裂缝。

3. 增加混凝土强度:提高混凝土材料的质量,采用优质的骨料和水泥,避免使用过多的使用损失料,增加混凝土的强度,提高结构的抗裂性能。

4. 增加支撑和加固措施:对已出现裂缝的混凝土板梁结构,可以增加支撑措施,提供临时或长期的支撑,减小裂缝的进一步扩展。

在结构的受力区域,可以采用加固措施,如设置钢筋混凝土包裹层或加粘钢板等,增强结构的承载能力和变形能力。

对于现浇混凝土板梁结构的裂缝问题,需要进行详细的分析,找出裂缝的原因,并采取相应的处理措施,以保证结构的安全和可靠性。

在设计和施工过程中,也要加强质量控制,提高结构的抗裂性能,减少裂缝的产生。

钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。

一)混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。

2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。

3、碱----骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。

4、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

二)施工质量方面1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。

因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。

除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

钢筋混凝土现浇板的裂缝原因分析及处理

钢筋混凝土现浇板的裂缝原因分析及处理
的 网 状裂 缝 。 1 - 碱 一 骨料 反 应 : 白 质 、 山 岩 、 武 岩 、 绿 岩 、 枚 岩 等 碱 性 .3 4 蛋 安 玄 辉 千 12 设 计 因 素 引起 的裂 缝 . 生 1 . 地 基 的不 均 匀 沉 降 : 住 宅 建 设 中 , 相 当 一 部 分 的 钢 筋 混 凝 骨料 有 可 能 与碱 性 很强 的水 泥 起 化 学 反 应 , 成 有膨 胀 能 力 的 碱 一 硅 .1 2 在 有 产生 裂 缝 。 土 现 浇 板 的裂 缝 , 由 于地 基 不 均 匀 沉 降 的 原 因 而 造 成 的 。如 在 软 土 凝 胶 而 引起 混 凝 土 膨 胀 破 坏 , 是 制的砼尤为明显。
土原 材 料 、 工 等 方 面 总 结 了钢 筋 混 凝 土 现 浇 板 裂 缝 的 预 防 措 施 及 处 理 方 法 。 施
【 关键词 】 混凝土 ; 现浇板 ; 裂缝分析 ; 处理
致 承 近 年 来 , 筑 物 现 浇 板 出 现 裂 缝 的 现 象 较 多 , 但 影 响用 户 的正 造 成 混 凝 土 楼 板 的 弹 性 变 形 , 使 砼 早 期 强 度 低 或 无 强 度 时 , 受 弯 、 建 不 常 使 用 , 且 处 理 费 用 也 是 相 当 昂 贵 的 。因此 , 裂 缝 原 因进 行 分 析 并 压 、 应 力 , 致 楼 板 产 生 内 伤 或 断 裂 ; 梁 两 侧 的 楼 板 不 均 匀 沉 降 也 而 对 拉 导 大 采 取 预 防 措 施 是 十 分 必 要 的 。 下 面 就 结 合 工 作 实 际 , 钢 筋 混 凝 土 现 会 使 支 座 产 生 负 穹 矩 造 成 横 向 裂 缝 。 对 浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。 13 -. 后 浇 带 施 工 不 慎 而 造 成 的板 面 裂 缝 : 了 解 决 钢 筋 混 凝 土 收 缩 4 为 变 形 和 温 度 应 力 , 范 要 求 采 用 施 工 后 浇 带 法 , 些 施 工 后 浇 带 不 完 规 有 下面就常见的现浇板裂缝问胚作如下分析 :

4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。

楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。

分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。

二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。

三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。

从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。

此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。

⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。

⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。

土木工程知识点-钢筋混凝土结构构件开裂的原因分析

土木工程知识点-钢筋混凝土结构构件开裂的原因分析

土木工程知识点-钢筋混凝土结构构件开裂的原因分析在钢筋混凝土结构中,如果混凝土结构的长度不符合相关规定,极有可能产生裂缝,那么你想知道钢筋混凝土结构构件开裂的原因是什么吗?以下是小编整理的钢筋混凝土结构构件开裂的原因分析,希望对大家有所帮助。

1、原材料对混凝土结构裂缝影响最大的是水泥品种及质量,单就裂缝而言,硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥水化热较高,大体量现浇混凝土结构易于裂缝;火山灰水泥及快硬水泥干缩性大,大面积混凝土结构易于裂缝;矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗冻性较差,干湿交替工程易于裂缝;矿渣水泥易发生沉缩和泌水现象。

水泥含量越高,混凝土收缩越大,产生裂缝的可能性就越大。

砂石含泥量过大,存在反应性骨料,外加剂不当或过量等,均容易造成混凝土结构裂缝。

2、施工质量不合格对建筑物裂缝形成最直接,分混凝土、钢筋及模板三方面。

混凝土方面,如混凝土配合比不当或泵送时改变了配合比,混凝土掺合料拌合不匀,混凝土搅拌时间不够或过长,混凝土浇筑顺序或接打处理不当,混凝土振捣不充分,混凝土硬化前受震动或受力,混凝土养护不及时或不充分或受冻。

混凝土强度过低会直接降低结构的抗裂性。

钢筋方面,如混凝土在结硬期钢筋被扰动,钢筋保护层过小。

模板方面,如模板变形,模板支撑下沉,模板漏浆,过早拆模。

3、设计错误造成的结构裂缝,主要表现为结构方案及布置不合理,结构计算错误,结构抗裂性过低,以及结构构造不合理等方面。

内力分析常见的错误:计算简图与实际不符,荷载取值偏小或漏项,未考虑温度收缩应力及地基差异沉降所产生的内力;承载力计算常见的错误:安全度取值偏低,配筋量不足,只算抗弯,不计算抗剪、抗扭;结构抗裂验算常易被忽视,尤其是手算;结构构造不合理,主要是伸缩缝及施工缝设置不当,配筋不合理,只配受力钢筋,忽略构造钢筋的作用和配置,如简支梁板入墙不配负筋,现浇连续板只配受力钢筋,不设收缩温度筋,高梁不设腰筋等。

4、使用不当及环境的不良影响多表现为荷载超过设计规定,周围存在酸、盐及氯化物等有害介质作用,环境温、湿度急剧变化,构件各部位温、湿度差过大,表面受热过度或火灾,建筑物处于反复冻融和干湿交替状态等。

钢筋混凝土现浇板裂缝的原因-预防和处理

钢筋混凝土现浇板裂缝的原因-预防和处理

钢筋混凝土现浇板裂缝的原因\预防和处理近年来建筑业迅猛发展,建筑材料市场繁荣,推陈出新,施工队伍参差不齐,施工方法各异,施工过程控制不准确等原因导致了不少现浇钢筋混凝土板开裂。

使得刚建成的新房变成了危房或带严重瑕疵的病房,给人们带来的不仅是心理上的负担,也大大的缩短了房屋的使用寿命。

就现浇钢筋混凝土板开裂的原因、预防和处理分别畅述如下:(一)现浇钢筋混凝土板开裂的主要原因及预防现浇钢筋混凝土板出现开裂的主要原因有:1、水泥使用不当。

如复合水泥就比普通硅酸盐和硅酸盐水泥差,特别是夏季使用复合水泥,养护稍有不慎就出现裂缝。

一般工业和民用建筑工程的设计图纸上并未表明现浇钢筋混凝土板使用水泥的品种,所以施工时要尽可能少用或不用复合水泥做混凝土板的胶凝材料。

只要当地生产普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥则优先用之。

2、使用钢材不当。

如冷轧带肋钢筋等一类强度提高,塑性、韧性较低、肋纹不深的钢材,混凝土的实际握裹力不能是钢材的强度充分发挥。

所以设计一般民用建筑的现浇板应优先使用延性、塑性都比较好的i级钢,为避免现浇板开裂尽可能不用冷轧带肋钢筋,尤尤其是刻痕不明显的冷轧带肋钢筋。

3、高温季度未按规范要求养护。

高温季度的现浇混凝土板的养护是保证混凝土强度的重要因素,一旦养护不及时,混凝土无法达到设计强度,在拆除模板支撑以后粉刷期间的施工荷载和竣工后的使用荷载都容易是现浇板开裂。

现浇混凝土养护是实现其强度的重要环节,为防止现浇板裂缝,必须有严格的养护管理制度,要有专人养护,监督养护的责任到人(班组长或施工员),养护结果要与各级责任人经济利益挂钩,并有严厉的奖惩措施,才能保证混凝土能按要求养护。

保证混凝土的强度,避免因强度不足引起的裂缝。

施工组织不当。

如果施工组织不慎重,砖混结构的工程,为了抢工期,在刚捣完的钢筋混凝土板面直接用斗车倾卸砖砌材料,特别是模板支撑受力不均匀的地方更易裂缝。

有时在拆模板之前裂缝就已形成。

而楼、地、屋面粉刷将其掩盖,直到竣工后的第一个夏季就全部展现。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理措施

现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理措施


2 ・ 8
设计 楼 板 底 模 及 支 架 时 , 应 充 分 考 虑 能 否 满 足 承 受 各 种 可 能 的施 工 荷 载 的 需 要 ,混 凝 土 浇 捣 后 必 须 留 有 足
随意踩踏 ,致使 上层钢筋 的保 护层厚 度偏 大 ,引 起板 面
开 裂 。特 别 是 负 弯 矩 钢 筋 没 有 通 长 配 置 时 ,裂 缝 往 往 会 出 现 在 负 弯 矩 钢 筋 的 端 部 ,沿 板 边 缘 近 似 呈 直 线 状
护 ,并适 当延长养 护时 间 ,气 温高应 及早 浇 水养 护 ;不
能保 证 混 凝 土 表 面 充 分 湿 润 时 ,要 采 用 覆 盖 保 湿 材 料 , 确保 养 护质 量 。
5 结 论 与 建 议
混凝 土现浇楼板裂缝控制 涉及原 材料质量 、配合 比、 混凝土 的生产 质量 、施 工、设 计 等诸 多因 素 ,但是 ,只
符合要求 。选择低水 化热 的水 泥 品种 和与混 凝 土强度 等 级相适宜的水泥 强度 等级 。做 配合 比设计 时 ,按 等和 易
性 、等 强 度 原 则 掺 人 掺 合 料 ,减 少 水 泥用 量 。
在条件允许 的前 提下 掺加 减水剂 ,进一 步减 少水 泥
用 量 和 用 水 量 。采 用 低 水 灰 比 的 混 凝 土 ,减 少 混 凝 土 的
2 33 未 采 取 适 当的 养 护 措 施 ..
混凝土浇筑 后 ,若 天气炎 热干燥 ,不及 时养 护 ,水 泥 中会产生大量 的水化 热 ,其 中水分 会很快 蒸发 ,在水 分过早蒸发后将产 生较 大的收缩 变形 ,进 而 出现干 缩裂
纹 、裂 缝 。因此 ,混 凝 土 浇 筑 后 初 期 阶 段 的 养 护 非 常 重 要 ,一 般应 在 浇 筑完 毕 1h内对 混 凝 土 加 以 覆 盖 和 浇 水 ; 2 高 温 天 气 或 阳光 照 晒 强 烈 的 条 件 下 ,可 采 用 吸 水 能 力 较

现浇板裂缝的产生原因及对策

现浇板裂缝的产生原因及对策

现浇板裂缝的产生原因及对策一、现浇板裂缝产生情况及主要特征1 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况(1)多层砖混结构;(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构;(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构;(4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。

2 裂缝所在部位及其特征(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝,多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。

裂缝一般呈45°斜向,有时一角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。

(2)部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。

(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向,或呈不规则状分布。

二、现浇楼板裂缝产生的原因分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析,概括起来主要有以下几点:1.材料选用方面的因素1.1水泥品种。

水泥的选择是关系到收缩问题的关键。

不同品种水泥的收缩值不同,而且随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。

1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝。

由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。

高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。

1.3混凝土配合比。

在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。

混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。

如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。

配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。

2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。

例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。

3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。

当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。

4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。

例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。

5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。

如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。

6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。

为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。

2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。

3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。

总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。

有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会 (2)

有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会 (2)

有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会
钢筋混凝土结构产生裂缝是常见的现象,以下是几点关于该问题的体会:
1. 强度不足:结构的强度设计不足或加载超过设计荷载,会导致钢筋混凝土结构产生
裂缝。

这可能是因为建筑设计中未考虑到实际负载,或者施工过程中操作不当导致结
构强度不足。

2. 温度应力:钢筋混凝土受到温度变化的影响,会发生热胀冷缩。

长期的温度变化会
导致结构内部产生应力,超过材料的耐受能力,产生裂缝。

3. 湿度变化:湿度变化也会导致钢筋混凝土结构产生裂缝。

例如,在干燥季节,结构
中的水分蒸发,导致收缩应力,从而产生裂缝。

而在潮湿季节,结构中的水分吸收可
能引起膨胀应力,同样会导致裂缝的出现。

4. 施工质量问题:不合理的施工技术、材料质量问题、施工过程中的温度控制不当等,都可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。

5. 基础问题:基础设计不当、地基沉降、土质异常等因素,也可能导致结构产生裂缝。

为了避免或减小钢筋混凝土结构的裂缝问题,需要进行合理的结构设计、控制施工质量、合理选择材料、控制温度和湿度变化、定期检查和维护建筑结构等。

同时,在施
工过程中,需要采取适当的预防措施,例如使用建筑伸缩缝、控制混凝土收缩比、合
理安装钢筋等。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。

关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。

提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。

1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。

一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。

一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。

单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。

所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。

1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。

正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。

随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。

从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。

1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。

根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。

如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。

现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施

现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施

现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施一、混凝土裂缝的类型及成因造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。

在此,我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。

(一)混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。

从理论上讲,当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时,不会产生裂缝,而实际工程中,混凝土总是受到各种约束的,如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。

由于混凝土收缩过程中受到约束,因而内部产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。

一般来讲,混凝土受到的约束越大,其产生的收缩裂缝越多或越宽。

由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的,因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。

因为混凝土中的水份蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的,尤其在硬化过程中水份蒸发速率相对较大。

(1)干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥,其长度或体积会有所减少,称干燥收缩。

混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的;水泥石的收缩比混凝土大,约为普通混凝土的1d的龄期为基准,相对湿度70 %左右的环境下,最终的收缩变形为左右。

(2)水化收缩水泥和水反应后生成物体积,会比反应前水泥和水的体积减小;水化反应的同时,绝对体积也会减少,即产生水化收缩。

(3)混凝土自身收缩所谓自身收缩,是指在外部无水分供应时,水泥浆的骨架形成后,伴随着水泥水化反应的逐步完成,水泥浆中的水被消耗,会形成弯液面而发生负压,出现的收缩现象。

2.温度裂缝温差裂缝主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的。

但这其中可分为二类。

一类为由于混凝土内部存在一个温度差,从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。

另一类温差裂缝并不是开裂混凝土本身内部有温度差引起的,而是出于整个混凝土结构中局部混凝土构件受环境温度的变化,通过热胀冷缩效应,对与其相关的构件产生拉应力。

钢筋混凝土现浇板裂缝原因分析

钢筋混凝土现浇板裂缝原因分析

钢筋混凝土现浇板裂缝原因分析摘要:从原材料、施工质量、设计等方面对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因进行分析,并提出相应的预防措施以保证现浇结构工程的质量。

关键词:钢筋混凝土浇板裂缝钢筋混凝土结构构件的裂缝是当前很普遍的问题,它影响结构的耐久性、使用性。

甚至影响到结构的安全,历来是人们关注的问题之一。

钢筋混凝土结构由于设计不当或因施工不符合规范要求及其它因素等都会造成裂缝的出现。

在各类裂缝中,有些是正常的、允许的,而有些裂缝则是不允许的,有的甚至会对建筑物构成危害。

产生混凝土结构构件的裂缝的原因是多方面的,应该具体问题具体分析、具体解决。

裂缝可分成两大类:第一类裂缝为结构性裂缝,它主要是承载力不足引起的,直接影响到结构的安全性。

第二类裂缝为非结构性裂缝,它主要是变形引起的,如温度变形、温度收缩变形、地基不均匀沉降变形等。

如果裂缝不继续发展,一般不会影响到结构的安全,但对结构的耐久性、使用性均有影响。

以上两类裂缝是有明显区别的,造成的危害也不相同。

根据资料显示,非结构性裂缝更为常见,约占总裂缝数的80%左右。

因此我们必须认真对待。

将裂缝控制到最小的程度。

1 引起楼板开裂的原因1.1 强度不够引起的裂缝现浇板厚度达不到设计要求,导致R/r0.s≤1的情况,以10MM厚板为例,如果施工厚度少了20mm则板厚变为80mm,由此板的承载能力仅达到设计要求的60.5%。

如果板厚不变,施工中受力钢筋定位不准,钢筋下移20mm,则所引发的承载力不足与板减薄20mm是相当的。

如果两种原因同时存在,即板厚减小,钢筋又下移走位,则承载力的降低就更严重了。

因此,在施工中,混凝土质量控制、截面尺寸和钢筋定位控制是现浇板施工中的突出问题。

1.2 水泥水化热引起的温度应力和温度变形实践证明,水泥在水化过程中,产生大量热量,因而使混凝土内部温度升高;表面尺寸越大、体积厚度越大,水化热越不易散发,导致内部与表面形成过大温差,产生温度应力和变形,超过混凝土规定值ft,将产生裂缝。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

1 . 4 人 为损 坏 建 筑 装修 时 ,经 常 有一 些水 泥砂 浆 掉 落在楼 板 上并 结 成块 。 为 了清 除这 些砂 浆块 , 往往 几个 工
在楼板上下层钢筋之间 , 若 设在 板 底 钢 筋 下 面 , 迫 使 板底 楼板 却 被撞 出 了裂缝 。 筋上 抬 , 会减 小楼 板 的有 效高 度。正常 情况 下 , 允许楼 板 有 1 . 5 打 凿洞 口 设计 时 未考 虑 通烟 ( 气) 道 孔 洞 的开 洞 定 的工作 裂 缝 ( 裂 缝宽 度 小于 0 3 mm ) , 由于 套 管 ( 一般 影 响和 相应 的隔墙 荷载 。 施工 时 未按 图预 留给 、 排水 管 孔
裂缝 的 多 种原 因 , 分 析 楼 板 出 现 裂 缝 的原 因 及 防 治 处理 的具 体 措 施。 板 角 向板 中心 扩展 , 所以 , 施 工 时 一定 要 保证 把 套 管 放在 关键词 : 钢 筋 混 凝 土 裂 缝 施 工 防 治 措 施
楼 板 上 下 层 钢 筋 之间 , 如 果 局 部 位 置 的管 线较 多 , 则应 加
大楼板 厚 度。
1 楼板 产 生裂 缝的原 因 图1 双 向板 的裂缝 图 2 单 向板的裂缝 图 3 沿套 管的裂缝 1 . 1 计 算错 误 或偷 工减 料 常规 双 向板 , 如办公室, 卧 1 . 3 过 早拆 模和 支 撑 不善 按规 定 】 , 一般 跨度 的楼 板 室和 客 厅 等 的楼板 , 这 类 板 的双 向尺 寸 都较 大 , 基 本 符 合 在其 混 凝 土强 度 大于 7 5 % 的 设计 强度 后 方可 拆模 。根 据 计 算假 定 。一般 地说 , 这 类楼板 出现裂 缝( 图1 ) , 是 由于楼 笔者 经 验 眨 ] , 拆 模 时 间 可根 据 浇 注楼 板 时 实验 室 制作 的试 板 的实 际强 度 不足 , 这 有两 方 面原 因。 一 是设 计 时计 算错 块 强 度确 定 。如 果 施工 荷载 大干 使 用荷 载 , 可 以请 设计 单 误: 二是 施工 时 的偷 工减 料 行 为( 如 少 放钢 筋 、 使 用劣质 钢 位加 大 设计 荷载 , 重配板 筋 。可 以考 虑采 用拆 模 后 回项 支

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。

混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。

(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。

如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。

(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。

2.使用阶段:(1)外力作用。

如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。

(2)温度变化。

楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。

(3)地基沉降。

地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。

二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。

混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。

(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。

同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。

(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。

2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。

(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。

(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。

(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。

总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。

为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。

现浇板裂缝处理方案

现浇板裂缝处理方案

现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑施工中常见的一种构件,而现浇板出现裂缝也是建筑施工过程中常见的问题。

一些小的裂缝并不影响构件的使用,但是大的裂缝会影响到构件的强度和使用寿命。

因此,对现浇板的裂缝问题必须及时采取处理措施。

本文将介绍现浇板裂缝处理方案。

一、裂缝的形成原因分析1. 材料品质问题:如果水泥、砂石等材料配比不当,水泥质量过差、杂质过多会直接导致混凝土的质量下降,从而出现裂缝。

2. 设计不合理:有些建筑柱位置有些确实不利于现浇板,应在设计阶段避免板受到聚积荷载,防止板的自由伸缩。

3. 施工质量问题:施工中不得按指定时限浇注混凝土或不得按规定摆放钢筋,振捣不好等等,都会导致混凝土不均匀、开裂。

二、现浇板裂缝的处理方法现浇板裂缝的处理方法,现根据不同尺度的裂缝进行分类说明:1. 小裂缝处理小裂缝具有自愈性,如果裂缝数量不多、裂缝宽度小于0.3mm,则不必进行任何处理。

2. 中等裂缝处理中等裂缝的宽度在0.3mm-0.5mm,属于中等大小。

可以采用喷涂防水材料的方法进行修补。

这种方法可以有效防止水渗漏和扩大裂缝。

3. 大裂缝处理如果裂缝宽度超过0.5mm,建议采用打孔注浆法进行修补。

打孔钻孔孔距和孔深应符合规划要求,可以采用钻孔+注浆的方式进行处理。

将树脂胶注入裂缝部位,灌注一定时间后再将打孔孔口处堵闭。

这种方法可以有效地修补大面积的裂缝,增加结构的稳定性和耐久性。

三、避免现浇板裂缝出现的措施1. 预处理混凝土表面:在浇筑混凝土前应对原材料进行严格的质量检查,保证混凝土制配的质量标准。

混凝土浇筑后,应及时预处理混凝土表面,防止混凝土表面的水分挥发过快而形成裂缝。

2. 控制混凝土龄期和养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,养护期间应控制混凝土的龄期,确保混凝土的强度达到标准。

3. 设计合理靠谱:在施工前应对浇筑区域进行全面检查,确保浇筑区域无余振、无超载等安全隐患,同时设计具有稳定性,避免不适宜位置的混凝土构件出现裂缝。

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。

如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。

(2)施工过程中的振捣不足或过度。

振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。

(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。

如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。

(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。

如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。

(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。

如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。

2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。

具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。

确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。

(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。

(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。

避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。

3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。

(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。

混凝土现浇板裂缝产生原因

混凝土现浇板裂缝产生原因

混凝土现浇板裂缝产生原因
1、模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理,造成支撑刚度不够,当混凝土强度尚未达到一定值时,由于楼面荷载的影响,模板支撑变形加大,楼板产生超值挠曲,引起裂缝。

由于工期短,加之模板配备数量不足,出现非预期的早拆模,拆模时混凝土强度未达到规范要求,导致挠曲增大,也会引起裂缝。

2、由于不注意加强施工管理,在现浇楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后,楼板混凝土浇筑前,部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉,使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用,使板的实际有效高度减少,结构抵抗外荷载的能力降低,裂缝就容易出现。

3、由于现浇板中线管出现十字交叉的现象较多,又无其他措施,对混凝土板断面的消弱过多,造成楼板容易出现沿现浇板预埋线管方向的楼面裂缝。

解决措施:在线管的上表面未设置钢筋的部位或上层钢筋间距大于150mm时,沿线管的走向增加构造钢筋网片,可有效解决上述问题。

4、保证钢筋在混凝土构件中的位置,防止施工中人为踩踏造成钢筋移位,使构件抵抗外荷载的能力降低,在现浇板上产生裂缝。

5、根据工程实践,混凝土浇捣后,在其终凝前用木蟹压抹,能有效避免出现板面龟裂。

6、当混凝土浇捣完后未进行表面覆盖或浇水养护或养护时间不足时,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,由收缩而产生拉应力,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。

特别是夏冬两季,因昼夜温差大,养护不当最容易产生温差裂缝。

7、施工中在混凝土未到达规定强度或者在混凝土未达到终凝时就上荷载,这些都可造成混凝土楼板的变形,导致楼板开裂。

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一、前言
在前几年的住宅建设中,钢筋混凝土预制板是构成砖混结构房屋的重要构件,但是,其本身由于在构造上存在着一些致命的缺陷,即整体性及抗震性差,因此,在近几年的住宅建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所替代,但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,它的裂缝问题也越来越引起人们的注意。

二、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
笔者通过这些年对所接触到的钢筋混凝土现浇板裂缝问题的调查与分析,认为它主要是由以下几个方面的原因造成的:1)混凝土的收缩,2)混凝土的原材料质量,3)施工的质量,4)荷载的作用, 5)设备专业的影响,6)地基的不均匀沉降等.有时候,它的裂缝往往是由几个方面的原因共同作用所致。

下面,笔者对这几个方面的原因逐一作简单的分析。

1、混凝土的收缩
众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩.而且,如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。

目前,以我市的住宅建设为例,钢筋混凝土现浇板中的裂缝,大部分是由于混凝土的收缩原因引起的.由于混凝土自身在硬化过程中存在凝缩和干缩,加上我市在一年中的气温相差较大,夏季最高气温可超过35OC,而到冬季最低气温达-10oC(参考有关资料),相差45o C,而混凝土的膨胀系数为10-5/0C,所以,经过一年的夏冬交替,混凝土的温差应变可达400uε以上,考虑到柱.墙对现浇板的约束系数为0.25---0.35,混凝土的结构温差应变约为60---110uε,因此,钢筋混凝土现浇板在这种情况下,很容易出现裂缝。

2、混凝土原材料的质量
在住宅建设中,也有一部分钢筋混凝土现浇板出现的裂缝,是由于用来制作现浇板的原材料质量不合格所造成的.如水泥凝结或膨胀不正常,则产生既短又不规则的裂缝,这种裂缝多产生在混凝土硬化的早期;如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝;有时碱----骨料反应,也会引起裂缝.
3、施工的缺陷
在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板出现裂缝,是由于施工方面的原因造成的,这些原因包括以下几个方面:混凝土的强度等级达不到设计要求,现浇板的厚度不够,钢筋的放置不到位,配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大,从而引起它在受弯抗拉处产生裂缝;刚浇筑的混凝土板也会因模板支撑下沉,使楼板挠度加大,拆模后也会出现裂缝;特别是对于阳台.雨蓬.挑檐等悬臂构件,往往由于工人在浇灌混凝土过程中,将板上的负弯矩钢筋踩倒,使构件不能承受负弯矩从而引起裂缝,严重的甚至于引起这些构件断裂。

4、荷载的作用
在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值,这也应当引起足够的重视.
5、设备专业的影响
在住宅建设中,钢筋混凝土现浇板的裂缝也有一部分是受设备专业的影响引起的.目前,在楼房的设计中,设备专业特别是电气专业,大多将照明.有线电视.通讯等所需的管
线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7----8根,并且这些管线的直径多为2---3CM,由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂.
6、地基的不均匀沉降
在住宅建设中,也有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的.以我市为例,我市的建筑场地约80%为软土场地,其层理构造一般为:表面1--1.5米为粘土,第二层为淤泥或淤泥质土.厚度为6--25米,其下为承载力较高的粘土层,故我市大部分四层以上的住宅均采用桩基,但也有相当一部分低于四层的住宅楼采用扩展基础,在我市的这种地质情况下,如果采用这种基础形式,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保正它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂.
三、体会和建议
虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。

现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼.屋盖的结构刚度及强度.建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。

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