攀钢节能降耗工作的现状及建议

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钢铁行业节能减排的思路与对策

前言：钢铁行业资源密集、规模庞大，生产工艺复杂，生产、加工、运输等过程都耗费大量能源，产生多种、大量的污染物。

钢铁行业实现节能减排，成为我国解决环境问题必须向前迈出的一步，然而钢铁行业实现节能减排，存在许多现实问题和矛盾，如容易造成市场供需、技术发展等方面的矛盾，比如在权衡技术、经济发展与环保问题上，由于钢铁生产环节繁多，各环节都存在大量能源消耗，产生大量固、液、气污染物，要想优化这些过程，实现清洁生产，需要优化相关的各项技术，然而对于企业而言，这需要投入更多的资金、时间和人力。

但是，即使有如此多的矛盾，钢铁行业加速节能减排也是必须要进行的工作，因为环境责任同样是钢铁行业需要做好的工作，这与推动经济发展同样重要，尤其是在环境问题日益严重的当下，迫切需要钢铁企业和政府从相关方面加大改革力度，降低消耗量、减少污染物排放量。

1.我国钢铁业节能减排发展现状及问题分析1.1.现状钢铁企业为节能减排，将钢铁制造管理模式分为若干工序和装置，然后进一步的解析每一个工序及装置内发生的化学反应，将每个工序的传质、传热、动量传输等过程拼接、叠加，最终形成整体的制造流程，该模式有使各个工作的节能减排工作更为清晰，但实际上导致了部分企业只关注于局部或末端环节的节能减排，往忽略了钢铁制造动态过程中各环节或装置的相互作用和协同链接。

IPCC 指出，为应对全球气候变化带来的挑战，各国需要重视减少碳排放量，2050年的全球碳排放量较1990年的全球碳排放量，需要削减50％以上。

而钢铁行业是碳排放量最大的行业，占总排放量的25％左右，而根据钢铁行业的预测，2050年全球的钢铁需求将持续增长，增加至现在的2倍左右，世界钢铁协会的相关计划目标是要求至2050年全球碳排放量减半，可见这面临着巨大的挑战。

为解决这一矛盾的问题，我国许多钢铁企业进行了积极的研究和场所，如宝钢基于生命周期模型分析了影响钢铁企业节能减排的成材率、能源结构及消耗量等因素，发现在现阶段，改善能源结构及减少消耗量的难度很大，耗而提高产品成材率及下游材料利用率则是较为可行的；剑桥大学LCA 团队也得出了相似的结论，研究表明钢铁生产中的冲割、剪切、加工工序造成了大量的原材料浪费，这些过程的技术因素是导致成材率不够理性的主要原因。

钢铁行业节能减排思路与对策

钢铁行业节能减排思路与对策钢铁业是国民经济的重要组成部分，是我国国民经济的支柱产业，在保障经济体持续稳定的发展中扮演着举足轻重的角色，同时也是高物耗、高能耗、高污染的工业部门。

能耗过高与资源供给不足的矛盾、污染排放量大与社会消纳能力不足的矛盾非常突出。

现如今资源紧张、环境污染日益严重，钢铁产业发展可持续发展只能是循环经济。

面对内外经济形势的深刻变化，中国钢铁业开展了又一次的改革。

改革包括了：产业调整、产品多样化，还有市场调整、结构优化、产业融合等。

1我国钢铁工业的发展现状我国钢铁行业在上一次改革后进入一段快速发展的时期，在新技术和产业结构调整等方面都有非常明显的成效。

不过放眼世界，在与世界先进国家的发展水平相比，我国钢铁业资源利用率低、能源消耗大、污染严重这三个问题越来越突出，因此，必须建立一种可持续发展的新模式，实现资源与环境协调友好发展[1]。

在我国发展经济的过程中，钢铁业对经济发展的贡献发挥了很重要的作用，并且与中国的工业化进程之间存在紧密关联[2]。

2钢铁行业节能减排意义2.1社会责任。

节能减排是为了所有人的共同利益考虑，做出的一个非常重要的战略部署。

在当今社会，我们钢铁企业应该带头承担起社会责任。

在追求企业自身经济利益的同时，还应当主动承担起相应的社会责任，在企业的未来发展中融合节能减排工作，把节能减排变成企业文化，让节能减排工作获得更大的成效，做起表率作用。

2.2可持续发展随着我国经济的迅速发展，驱动了工业化和城市化的快速发展，钢铁企业也得到了发展机会。

但目前我国的钢铁产能过剩，需求降低以及原料成本增加等原因，钢铁企业利润处于下滑趋势，而面对环境问题越来越突出，能源消耗对我国的影响，企业的未来发展形势不断恶化，开展节能减排工作已经是必不可少，必须实施的重要举措了。

2.3企业价值当今社会，各个企业的竞争实力不再仅仅体现在资本和设备技术这方面，而是开始发生了改变，现在更多的是体现在企业的社会形象、品牌的公信度和品牌影响力这些方面。

节能降耗工作现状分析及对策建议

节能降耗工作现状分析及对策建议随着人们对环保重要性认识的提高，节能降耗工作正日益受到广泛的关注和重视。

我国在能源消耗方面一直处于世界前列，如何实现“节能减排”很是迫在眉睫。

本文将就我国的节能降耗工作现状进行分析，并给出相关的对策建议。

一、现状分析1.1 国家政策扶持力度不足虽然我国政府在节能降耗领域投入了大量资金，但是与其他国家相比，政策扶持力度仍然不足。

还没有出台应对气候变化的法律法规，缺乏监管和约束力度，导致一些企业对节能降耗工作的积极性不高。

1.2 核心技术和设备缺失节能降耗需要技术先进的设备和方案来实现。

然而，我国的节能降耗技术水平在国际上距离领先水平还有一定的距离。

在一些领域，尚缺乏核心技术和设备。

1.3 缺乏跨界合作当前，很多企业在实现节能降耗的过程中缺乏与其他领域、企业的合作。

这导致了一些精益企业的成本过高，不利于企业资源的调配和利用，也有损于生态环境的保护。

二、建议和对策2.1 加大政策资金扶持应加大政策资金支持力度，制定合理的税收政策。

鼓励和支持中小企业进行研究和开发新的技术设备，让更多企业力所能及的加入到节能减排的工作中来。

2.2 提高技术研发投入政府应大力促进技术研发资金的投入，鼓励企业在技术创新上敢于探索，积极开发新的节能降耗设备和方案。

在政府的支持下，提高企业的自主创新能力，促进绿色产业的发展。

2.3 建立跨界合作机制鼓励企业之间和不同领域之间建立协作关系，促进资源的共享，共同开发和研发节能降耗新方案。

政府投入部分资金，协助企业建立合作机制。

加强跨界合作，达到更好的效果。

三、结论通过上述对我国节能降耗工作现状的分析，可以看出要想让我们的生态环境得到好的保护，节能降耗工作必须走在企业经济发展的前面。

提高政策资金的扶持力度，提高技术研发投入，建立跨界合作机制等措施将有助于加速我国节能降耗工作的发展，实现“可持续发展”的目标。

钢铁行业节能减排方向及措施

钢铁行业节能减排方向及措施摘要：本文提出了钢铁行业节能减排现状；主要对炼铁、炼钢、轧钢中节能减排方向及措施进行了分析探讨；并对钢铁行业环保工作提出建议。

关键词：钢铁行业；节能减排；方向；措施引言2013年，我国华北地区连续出现大面积雾霾天气，大气污染的源头，钢铁行业自是首当其冲。

钢铁行业作为能源消耗的大户，对于环境的污染，难辞其咎。

一、钢铁行业节能减排的现状1、环保投入相对不足，部分设施建设质量低劣，运营维护不规范，减排效果差。

2、产能过剩且钢结构用钢存在的品种少、质量稳定性差等问题亟待解决。

3、审批、监管、考核体系不健全，导致合法企业和不合法企业之间缺乏公平竞争的平台。

二、炼铁中节能减排技术措施的探讨1、减少能源消耗。

按照2008年全国重点钢铁企业能耗统计指标计算，高炉炼铁、焦化、烧结和喷煤等工序占单位热轧产品能耗的比重分别约为70%、12%、7%和0.7%。

炼铁工序的总能耗接近热轧产品总能耗的90％。

降低高炉燃料比和焦比一直是炼铁节能的主要措施。

目前，降低燃料比的主要技术措施如下：贯彻精料方针，努力实现原燃料质量的稳定。

炼铁精料水平对高炉炼铁技术经济指标的影响率约为70%，其主要内容是：入炉矿含铁品位要高，原燃料转鼓强度要高，烧结矿碱度要高。

实现高风温。

高风温提高了实际风速，活跃了炉缸，给炉内带来了大量直接热收入，为煤粉分解提供了热量补偿，保证了一定的理论燃烧温度，促进了煤粉的燃烧。

控制合适的冶炼强度。

高炉冶炼强度在低于1.05t/m3·d时，提高冶炼强度是可以降低燃料比，但在冶炼强度大于1.05t/m3·d时，提高冶炼强度是会使燃烧比升高。

提高高炉操作水平。

有效的高炉操作技术主要是：提高煤气中CO2 含量、冶炼低硅铁、提高炉顶煤气压力、降低高炉热量损失、提高煤粉燃烧率等方面。

要想进一步降低燃料比和焦比，增强企业竞争力，就必须开发新的技术。

日本研究新一代高炉的创新型节能技术，其内容主要包括高反应性焦炭和含碳热压球团两部分。

论我过钢铁行业节能减排的现况与对策

摘要节能减排已经不是一个新鲜话题了，伴随着城市化进程的急速加快,人们生活的环境正在改变,职业病几率增高，全球气候变暖等问题日益严重。

因此钢铁企业的节能减排势在必行。

钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业，是技术、资金、资源、能源密集型产业，是典型的耗能和排放大户。

突出节能减排的现实意义，并把它作为促进科学发展的重要手段，作为检验科学发展观是否落实的重要标准。

节能减排、环境问题，不是一个企业、几个企业或一些企业所需要的，也不是一个企业、几个企业或一些人的事情，更不是一个企业、几个企业或一些人所能解决的。

要想解决环境问题，必须从每一个个体抓起，从提高每一个人的认识抓起，从改变每一个人的习惯抓起。

关键词节能减排环境问题全球气候变暖论我过钢铁行业节能减排的现况与对策一能减排的意义能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。

纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。

能源的开发和充分利用极大地推进了人类社会、经济的发展。

我国能源消费总量庞大，节能减排形势十分严峻。

节能减排不仅是节约能源资源、保护生态环境的重要途径，更是贯彻落实科学发展观、转变发展方式的必由之路。

时至经济低迷之际，我们更要充分认识到节能减排工作的严峻性，增强完成节能减排工作的危机感、紧迫感。

要在全公司范围内形成人人参与，全员争做贡献的良好范围，才能使公司良好的发展，度过难关。

二中国钢铁行业节能减排宏观分析钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。

我国钢铁产业取得了长足的进步，特别是近十年来发展迅猛，钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第一，消费量也名列世界之首。

但随着我国经济的快速增长，资源能源消费约束明显显现，能源供求矛盾日益突出，高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定的压力。

无庸置疑，钢铁行业是高能耗、污染大的“大户”，而且是六大耗能行业中的“大户”。

钢铁厂节能降耗措施

钢铁厂节能降耗措施《钢铁厂节能降耗措施》一、加强节能管理1、强化安全生产管理，确保生产过程中科学节能，生产环境温暖、安全。

2、建立科学的节能目标，建立节能考核制度和定期评估体系，以提升节能效益。

3、深入实施节能标准，健全节能管理组织，强化节能技术服务，加强生产过程中节能检查，确保节能目标的实现。

4、引入钢铁行业标准化建设，推进能源综合利用，有效提升节能水平。

5、积极开展节能宣传教育，提高从业人员的节能意识，提升企业整体节能能力。

二、控制厂房能耗1、推广节能技术的应用，提高厂房的能源利用效率，减少能耗。

2、实施重点节能项目，采用可再生能源替代非再生能源，减少能源消耗。

3、强化设备管理，加强设备维护，降低能耗，提高能效。

4、采用节能材料建造厂房，采用节能装置设计生产线，减少能耗。

三、改善设备能效1、深入开展设备改造项目，改装新机，更新技术配置，提高设备使用效率，降低设备能耗。

2、推广节能设备，采用节能技术，完善设备控制系统，降低耗能。

3、引入智能技术，实施设备自动化管理，提高设备的功率利用率，节约能源消耗。

4、实施节能检测分析，及时发现设备损耗，提高设备能效。

四、优化生产工艺流程1、优化节能工艺，改善原有生产程序，提高生产工艺的节能效果。

2、引入节能技术，优化生产流程，使生产过程中的每一步都能节能。

3、及时维护冷却系统，确保其能有效工作，减少能耗。

4、加强对生产设备及装置的维护，提高生产精度，减少能耗。

五、进行系统节能改造推行节能技术改造，引入节能新设备，构建节能节耗新工程；采用节能综合技术优化原来的设备，改造热源系统，改造能源供应系统，实施节能创新工程，以提高节能水平，实现节能降耗。

钢铁企业开展节能降耗工作的几点建议

关于钢铁企业开展节能降耗工作的几点建议关于钢铁企业开展节能降耗工作的几点建议符新（北台钢铁（集团）有限责任公司经济技术研究院，本溪117022）摘要钢铁企业作为能源、资源高度密集型企业，开展节能降耗工作尤为重要。

本文提出了钢铁企业节能降耗工作开展中，在计划目标、整体性运作、节能降耗工作本质等几方面应注意的细节问题。

关键词节能降耗能源调度整体性Some Advice about Saving Resources and Power in Intensive EnterprisesFu Xin（Beitai Iron & Steel Group）Abstract As resources and power intensive enterprises, saving reasurces and power consumption is the most importent work to iron and steel works.This paper gave some detail in the process of the work, which include plan and target, integrity operation , the nature of saving resources and power consumption etc.Key words saving resources and power consumption，power arrangement，integrity1 钢铁企业开展节能工作的重要性随着我国经济的发展，特别是重化工业的快速发展，我国对能源、资源的需求量日益升高，经济发展面临的能源制约和环境压力也日趋明显，为有效降低能源消耗，保障经济合理增长，国家明确提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右的约束性指标，提出了“又好又快”的发展理念，将节能降耗工作提升到前所未有的国家战略高度上。

攀钢(集团)公司发展循环经济的成效及存在的问题

二、攀钢（集团）公司发展循环经济的成效及存在的问题攀西地区拥有丰富的钒钛磁铁矿资源，储量达到96亿吨，但品位很低（28-32％左右）、钛含量较高。

在攀枝花建设前，曾将攀枝花矿运到国外冶金研究所进行试验，国外专家判断为：这种高钛型钒钛磁铁矿很难用普通高炉冶炼，是一种“呆矿”。

中国的铁矿储量约500亿吨，但有一半是贫矿或共生矿。

因此，在党和国家做出开发攀西资源重大战略决策时，中央和各级领导都十分重视资源综合利用，组织全国科技力量进行了大量的钒钛磁铁矿冶炼技术攻关试验，从实验室到小高炉、从承德模拟试验到西昌的验证性试验，再到首钢的生产性试验，为钒钛磁铁矿的应用奠定了坚实的基础。

上世纪70年代，攀钢高炉顺利建成出铁，但当时高炉冶炼系数仅0.4左右，高炉冶炼极不正常，造成企业亏损。

攀钢广大干部和工程技术人员，发扬契而不舍的攻关精神，开展一系列科技攻关，在1980年使高炉达到设计水平，随后，通过三年攻关，使高炉系数达到1.7。

以后，又采用一系列具有攀钢资源特色的专有技术，2004年，攀钢高炉利用系数达到2.4，在入炉矿石品位仅49％的情况下，创造大高炉利用系数较高的水平，而且成本一度处于全国最低水平，铁的综合利用达到较高水平。

攀钢用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿技术获得国家科技进步一等奖。

（一）主要成效1、发展循环经济的意识日益增强，思路日益明确循环经济强调资源的综合开发，高效利用及循环利用的理念，对钢铁企业节耗减排，转变增长方式尤为重要。

攀钢自“十五”后期以来，很重视循环经济的发展工作。

（1）进行了系统规划，把循环经济作为公司发展战略的重要组成部分。

2006完成了《循环经济试点工作方案》和《建设循环经济型企业规划》，这些研究成果，将为攀钢近期及中长期循环经济发展指明方向。

（2）发展思路、发展重点逐步明确。

与国内外先进企业相比，攀钢的循环经济水平总体滞后。

但由于企业多、环节多、涉及面广以及资源的特点，经过反复研讨和论证，从众多的项目中磷选出了近期拟发展的38个重点项目，这些项目的建成，将会大大推进公司循环经济发展水平。

攀钢节能降耗工作的现状及建议

攀钢节能降耗工作的现状及建议攀枝花新钢钒股份有限公司生产部刘子成郑意兰1前言攀钢节能降耗工作经过近几年的科技攻关，吨钢综合能耗2003年达945.8kgce/t，2004年由于高炉大修，钢产量下降，能耗回到960.1kgce/t。

虽然取得了很大的成绩，但吨钢综合能耗同国内先进水平宝钢676kgce/t相比，二者差284.1kgce/t；与国外先进水平日本580kgce/t相比，差距就更大了；同英国、德国、法国、美国等国家620kgce/t的能耗水平相比，也有很大差距。

按每吨标准煤价值550元计算，仅能耗费用攀钢就比宝钢高156.3元/t。

面对存在的差距，攀钢节能工作如何进一步深入开展，是摆在攀钢能源管理人员面前的严峻课题。

为使攀钢节能降耗工作向深层次发展，突出重点，拓宽工作范围，以点带面，促进攀钢进一步大幅度降低能耗、提高经济效益、增强攀钢产品的市场竞争能力，赶超国内先进水平及至世界先进水平，必须要有一个长期的战略目标，进行管理与技术攻关。

2国内外钢铁企业节能技术发展趋势随着社会、经济的发展，工业化、城市化进程逐步加快，人类赖以生存和发展的环境正发生着急剧的变化。

环境的日趋恶化使人们深刻认识到经济发展过程的生态环境问题不仅直接关系到我们未来的生存，而且也直接制约着经济的发展。

钢铁工业是一个资源消耗极大、污染环境严重的行业。

从原料进厂到出厂的整个生产过程中所有环节无处不依赖于能源的消耗，而不少重要环节又往往排放余热、废弃物或产生二次能源，不仅造成了资源和能源的浪费，同时恶化了环境。

钢铁行业的能源管理不仅要追求节约能源，同时更要重视和强调环境的保护和可持续发展。

为此，国内外同行正在不断探索，进行理论研究，具体方向有：追求系统节能已成为发展的主流钢铁工业节能工作，应当从整个企业出发，进行综合考虑和系统节能。

系统节能包括管理节能、技术节能、结构节能，这样才能以较少的投入，实现最大的节能效果，产生较大的经济效果。

钢铁企业节能降碳意见和建议

钢铁企业节能降碳意见和建议1.引言1.1 概述概述钢铁企业作为重工业中的重要一环，其生产过程中消耗大量的能源，同时也会产生大量的二氧化碳等温室气体排放。

随着全球能源短缺问题和气候变化的加剧，节能降碳已经成为钢铁企业必须面对和解决的重要任务。

节能降碳不仅符合国家的环境保护政策和能源战略，还对企业自身的可持续发展具有重要意义。

通过采取有效的节能措施和降碳措施，钢铁企业不仅可以减少能源消耗和环境污染，还能提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。

本文主要围绕钢铁企业的节能降碳问题展开讨论，通过对技术改造、设备优化、清洁能源替代和废气处理等方面的探讨，提出相关的意见和建议，希望能够为钢铁企业实施节能降碳提供一定的参考和借鉴。

在接下来的章节中，我们将先介绍节能措施的相关内容，包括技术改造和设备优化。

然后，我们将讨论降碳措施，包括清洁能源替代和废气处理。

最后，我们将对全文进行总结，并提出一些建议，以期为钢铁企业节能降碳提供一些可行的解决方案。

通过这些措施的实施，我们相信钢铁企业在生产发展的同时，也能够更好地履行环境保护的责任，实现可持续发展。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

具体的分章节如下：- 引言1.1 概述：介绍钢铁企业目前面临的节能降碳问题以及其重要性。

1.2 文章结构：阐述本文的章节组成和每个章节的内容。

1.3 目的：说明本文的写作目的和意义。

- 正文2.1 节能措施2.1.1 技术改造：提出一些可行的节能技术改造方案，包括新技术应用和工艺优化等。

2.1.2 设备优化：介绍如何通过设备升级和优化来降低能耗和提高效率。

2.2 降碳措施2.2.1 清洁能源替代：探讨清洁能源在钢铁企业中的应用，如可再生能源和低碳能源等。

2.2.2 废气处理：说明钢铁企业应如何处理废气排放问题，包括尾气治理和排放监测等。

- 结论3.1 总结：对前文的主要内容进行总结，回顾节能降碳措施的重要性和必要性。

浅谈钢铁企业能源消耗分析及节能措施

浅谈钢铁企业能源消耗分析及节能措施作为第二次工业革命最重要的产物之一，钢铁工业在国民经济中占据的地位不言而喻，但是发展钢铁工业仍然有很多限制因素，譬如污染排放、能源消耗等问题，仍然制约着国家钢铁企业的发展规模，因此国家把钢铁工业节能减排工作作为重点产业进行开发。

和西方发达国家相比，我国的钢铁工业节能减排方面做的还不够。

因此为了进一步降低钢铁工业的能耗和排放，选择更合适的节能策略便成为我们应该考虑的问题。

标签：钢铁企业；能源消耗；节能措施1 钢铁企业节能减排的重要意义1.1 节能减排工作是企业社会责任的体现坚持节能减排战略是我国工业发展的重要原则之一，钢铁工业作为一种高能耗高排放又必不可少的国民经济支柱工业之一，更加引起国家人民和有关部门的重视。

事实上钢铁工业正是以为其基础的高排放，所以钢铁工业的节能减排潜力巨大，能够在我国的节能减排可持续发展战略计划中担负起更大的责任，完成更重要的任务。

因此，我国钢铁部门有关负责人要提高认识，优化思想，争取做好节能减排工作。

1.2 节能减排工作是可持续发展的必由之路从改革开放到现在，我国的经济发展水平和工业发展水平以一种极高的速度发展着，同时因为自然环境各种条件的制约，高速发展的背后要面临资源短缺、生态破坏的难题，为了提高人民生活质量和生活体验，钢铁工业提高节能减排水平已经势在必行。

2 炼钢厂能耗现状分析2.1 炼钢厂能源消耗构成目前情况下，我国炼钢工业消耗能源主要是以下两个方面，一种是直接的原材料能源消耗，譬如焦炉煤气、氧气、电、蒸汽、压缩空气和水等钢铁工业发展中必不可少的原材料，另一种是间接的消耗，譬如铁水、废钢、石灰、铁矿、耐火材料等发展工业中不可避免的损耗。

因此要完成节能降耗任务，钢铁工业就应该从这两方面入手提高材料利用率，降低消耗。

2.2 炼钢厂工序能耗构成分析转炉工序中的能源消耗主要是由原料消耗和回收两方面构成的，能源消耗的主体是氧气、焦炉煤气、电、蒸汽、压缩空气和水，而回收部分主要是通过对蒸汽的回收完成的。

钢铁行业节能减排方向及措施

钢铁行业节能减排方向及措施随着全球工业化进程的加速，钢铁行业已成为能源消耗和CO2排放的主要来源之一。

此外，随着人们对环境问题关注度的提高，减少钢铁行业的碳排放和能源消耗已成为一项重要任务。

对于钢铁行业来说，如何采取有效的节能减排措施以降低其环境影响和成本，同时保持生产和竞争力则是一项挑战。

一、钢铁行业常用的节能减排方向1. 深度利用炉料钢铁行业常用的冶炼方式是高炉，高炉内的含铁矿石和还原剂，如焦炭、煤粉、焦煤等，需要在高温状态下进行反应才能制造出铁水。

因此，优化和提高炉料利用率是减少能源和原材料消耗的重要途径。

通过改进选矿、制粉、混配工艺等方式，实现炉料的科学配合和高效利用，能较大程度地减少原材料浪费和不必要的能源消耗。

2. 推广高温高压化技术高温高压化技术在钢铁行业中的应用越来越广泛。

高温高压技术是指采用高压下，将煤质气通过特殊的催化剂处理器，将煤气分离成氢气和CO2之间的化学反应。

在该过程中，CO2 可以被捕获和存储，可有效减少大气中CO2 的浓度，也可以将CO2 转化为其它有用化学产品，帮助打造循环经济。

3. 推广清洁能源用清洁能源代替传统能源，是钢铁行业可持续发展的关键因素。

清洁能源的应用包括采用太阳能、风能、水能和生物质等可再生能源供给机械设备和高温等级能源，以达到降低二氧化碳排放量的目的。

二、钢铁行业常用的节能减排措施1. 优化高炉操作高炉直接冶炼用的原料包括铁矿石、冶金焦和煤粉等，但其过程会存在有害物质的排放，如二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。

因此，需要对高炉生产的每一个环节进行优化，以减少有害物质的排放，提高资源利用效率，达到节能减排的目的。

2. 采用先进的清洁技术在钢铁行业生产过程中，各种热力设备、液态处理设备、钢铁轧机等机械设备均产生大量的热量和废气、废水。

通过采用先进的清洁技术和设施，如低氮燃烧器、废气热能回收器等，能最大化地减少二氧化碳和污染物的排放，也可将废水中的化学元素收集再分解、回收。

钢铁企业节能环保现状与应对措施

钢铁企业节能环保现状与应对措施摘要：随着可持续发展战略的不断深化,国家针对各行各业的环保指标出台了一系列的限制标准,特别是对钢铁行业而言,对其进行大力的发展能够有效推动国家级经济建设的发展,但在其发展过程中,也会造成严重的能源消耗和污染问题,这与国家可持续发展理念要求不符,不利于国家的健康发展,因此,本文针对钢铁企业节能环保形势进行分析,并在此基础上探讨企业实现节能环保的具体措施,希望能够对钢铁行业的发展产生一定的借鉴作用。

关键词：钢铁企业;节能环保形势;对策;1钢铁企业节能环保形势1.1限制治理及减排总量控制压力国家环保部门对钢铁行业进行了重点的整治,并对其总量减排展开了全口径的检查核算,相关部门采用责任状的形式,对钢铁企业中的烧结球团脱硫以及电厂脱硝展开限期治理,对于没有应用脱硫措施的企业将会限制生产和排放,甚至会进行关停整治,部分省市针对节能减排任务与国家环保部门签订了目标责任书,通过不懈的努力,使氨氮排放量及化学需氧量大大降低,同时,氮氧化物以及二氧化硫排放量也得到了有效的控制,在此期间,各省市的政府部门需要对重点企业当中的污染减排情况进行检查,并向环保部门进行结果反馈,对于按期完成目标,且节能环保效果显着的企业,给予适当的奖励,而对于没有按期完成任务的企业,则会进行问责处理,同时还会对其项目实施进行限批。

此外,环保部门也会根据责任书对各省市的执行情况进行定期考核,在结果通过国务院批准以后正式向社会公布。

1.2新排放标准对钢铁企业的要求第一,新标准对具有较强的系统性,从原有较为单一的标准,逐渐演化成炼钢、炼铁、烧结球团等工序全面覆盖的环境控制标准。

第二,在新标准当中增加了多种水污染物指标,包括汞、磷、氮、铅等污染物指标,其中大部分为有毒污染物和重金属。

针对大气污染物,加设了烧结氟化物、氮氧化物以及二恶英类污染物指标。

第三,对污染物项目方面的控制标准进行了提升,标准对化学需氧量、二氧化硫以及颗粒物排放的限值进行了收缩,例如高炉出铁场粉尘排放限值由原有的50mg/m3提标至10mg/m3;单位产品标准排水量限值从2.0m3/t限制到了1.2m3/t。

钢铁行业节能减排方向及措施

钢铁行业节能减排方向及措施作者：节能减排课题组单位：中国钢铁工业协会报告访问次数：1086 次发布时间：08-12-24一、钢铁行业节能减排现状目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间近年来，我国钢铁工业节能减排进展情况如下1.环境明显改善通过各项节能措施的实施，我国大中型钢铁企业的环境污染局部得到控制，环境得到明显改善。

2007年大中型钢铁企业二氧化硫排放总量756368吨，比2006年下降0.51%；化学需氧量排放总量59965吨，比2006年下降8.76%；工业粉尘排放总量382275吨，比2006年下降2.79%。

烟尘排放总量156648吨，比2006年上升3.02%。

2.能耗指标进一步好转2000－2007年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况见表1。

虽然由于电力折算系数的改变，2005年以后的吨钢综合能耗数据出现了断层，但从总的趋势上可以看出，是在不断下降的。

2000－2007年重点统计钢铁企业工序能耗变化情况见表2。

2005－2007年重点统计钢铁企业各工序能耗有不同程度下降，烧结工序、炼铁工序、焦化工序、转炉工序分别下降了14.84%、6.56%、14.40%和83.41%。

重点大中型钢铁企业工业增加值能耗由2005年6.94吨标准煤/万元，下降到2007年的5.8吨标准煤/万元，今年能耗与去年同期相比降低5%左右，总体呈逐年递减趋势。

目前，宝钢、鞍钢、武钢、马钢、太钢等大型钢厂的综合装备、技术水平已经达到世界先进水平。

高炉利用系数、入炉焦比、高炉喷煤比、转炉炉衬平均寿命、连铸比、轧钢综合成材率等技术指标都接近或达到了世界先进水平.宝钢股份2006年吨钢综合能耗同比下降2.04%，万元产值能耗达到1.19吨标准煤/万元，同比下降11.85%，节能量达到33.3万吨标准煤。

钢铁行业节能减排方向及措施

水资源的节约和合理利用。
钢铁行业节能减排前景及展
05
望
节能减排技术发展趋势
01 02
高效低耗冶炼技术
随着科技的不断进步，高效低耗冶炼技术将成为未来钢铁行业的主流趋势。例如，采用先进的炉炼技术和连铸技术，提高能源利用效率和降低生产成本。
清洁能源利用
钢铁企业将积极探索利用清洁能源，如太阳能、风能等，以减少对传统能源的依赖。
03
工业互联网与智能化
通过工业互联网与智能化技术的应用，优化生产流程，提高生产效率，
降低能源消耗和排放。
节能减排政策及法规展望
政策支持
政府将出台一系列政策措施，鼓励钢铁企业进行节能减排技术创新和改造，对节能减排效果显著的企业给予奖励和扶持。
排放标准
政府将制定更加严格的钢铁行业排放标准，加强对环保指标的监管和执法力度，倒逼企业进行节能减排升级。
总结词
XX钢铁公司通过废水处理技术，将废水转化为可再利用的水资源，减少了水资源浪费和环境污染。
详细描述
XX钢铁公司采用先进的废水处理技术，对生产过程中产生的废水进行净化处理，使其达到工业用水标准，并用于生产过程中。此外，该公司还加强了水资源的综合管理和监测，建立了完善的水资源管理体系，实现了
强化技术创新
开发新型节能技术
钢铁企业应加大节能技术研发力度，开发新型的节能技术和设备。
加强技术改造
对现有生产设备进行技术改造，提高设备的能源利用效率。
推广工业机器人
通过推广工业机器人等自动化设备，降低人工成本和能源消耗。
03
钢铁行业节能减排措施
工业余热回收利用
总结词
钢铁工业余热回收利用是节能减排的重要方向，能够有效提高能源利用效率，减少能源浪费。

钢铁行业节能减排措施研究

钢铁行业节能减排措施研究钢铁行业作为国民经济的重要组成部分，其能耗和碳排放一直是环保领域的热点问题。

为了实现可持续发展和减少对环境的负面影响，钢铁行业需要采取合理的节能减排措施。

一、现状分析钢铁行业在生产过程中能耗较高，特别是传统高炉冶炼方式。

同时，钢铁生产企业排放的废气和废水含有大量的有害物质，对环境造成压力。

加之近年来钢铁行业高速发展，环境问题日益突出。

二、主要措施1.改善传统高炉冶炼方式，引进新型高炉技术：新型高炉技术包括貌似磁场技术和高温氧化技术等，能够显著提高能源利用率、降低碳排放量、减少环境污染。

公司应当研究新技术和新材料，以适应市场需求，并提高钢铁产品的优势。

2.实行资源循环利用钢铁行业废水废气中含有大量可回收的热能和化学物质，加强废气、废水处理设施的建设，实现废气、废水流程中的综合利用，如热能回收、黄铁渣综合利用等。

3.优化钢铁生产流程公司应该加快科技研发，采用先进的控制模式，降低杂质含量，加快生产速率，提高回收利用率，保护环境与经济发展之间平衡。

三、其他建议1.加强钢铁工业技术研发钢铁企业应该支持行业内的技术创新，在技术研发后的实际应用，建立行业标准，促进技术的不断完善提高。

2.完善环保监管机制相关政府部门应该加强对钢铁行业的环境监管，严格执行排放标准限制，完善检查和监管机制，及时发现和处理环境问题。

3.探索“生态链”模式钢铁行业应该与下游产业链进行协作，建立完整的“生态链”模式，整个钢铁生产过程中实现碳排放量降低、资源利用效率提高等经济和环保的双赢。

四、结语钢铁行业节能减排是环保领域的长期热点，企业和政府都应该积极参与，采取有效措施，努力达到可持续发展。

钢铁股票市场前景或进一步看好，完善钢铁行业节能减排措施是关键。

钢铁行业节能减排思路与对策

钢铁行业节能减排思路与对策
随着中国经济的不断发展，钢铁行业也实现了蒸蒸日上的发展，但是该行业在发展中面临的主要问题是节能减排。

钢铁行业占据了全球二氧化碳排放量的22％，是温室气体排放量
最大的行业之一。

中国钢铁行业在生产过程中也存在着大量的废气、废水和固体废弃物。

这些问题对环境造成了严重的影响，因此，减少环境污染和节约能源是企业克服技术瓶颈实现可持续发展的重要任务。

为解决钢铁行业的能源消耗和环境排放问题，以下是一些节能减排的思路和对策。

1.优化技术流程
钢铁行业可以通过对生产流程的优化，改善产品质量和生产效率，并减少废气、废水和固体废弃物的产生，从而达到减少能源消耗和环境污染的目的。

2.提高能源效率
钢铁行业的能源消耗主要来自高温设备，如高炉、转炉和燃气发电机组等。

因此，提高高温设备的能源效率是降低能源消耗的关键。

3.发展新能源
随着可再生能源技术的快速发展，钢铁企业可以考虑利用风能、太阳能、生物质能等新能源来替代传统能源。

4.推广绿色制度
钢铁企业可推广绿色制度，如环境管理制度、节能减排制度、废物处理制度等，以规范企业的生产和管理行为，从而降低能源消耗和环境污染。

5.完善废物处理
钢铁生产过程中产生的废气和废水对环境造成了严重的污染。

企业可以采用更好的废物处理设施，使废气和废水经过处理后能够达到国家的标准排放。

总之，钢铁行业的节能减排问题是一项长期而艰巨的任务。

只有企业不断发展创新，通过积极推行节能减排措施，才能在满足经济发展的同时，实现可持续发展，保护环境，造福社会。

节能降耗工作现状分析及对策建议

节能降耗工作现状分析及对策建议节能降耗工作现状分析及对策建议“十一五”时期，**区坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕科学发展和加快转变经济发展方式这一主题主线，节能降耗工作扎实推进。

与此同时，由于我区起步晚、结构层次低、能源消耗高、对能源资源依赖性较高的特征比较明显，要全面完成全年和“十二五”节能降耗目标，还需付出更多努力。

今年以来，我区规模以上工业增加值能耗同比继续下降，但趋势明显减缓，存在问题仍然突出，压力不断增大，形势不容乐观。

一、节能降耗工作现状分析（一）节能降耗工作特点一是规模以上工业单位增加值能耗仍然居高。

根据统计局最新数据，今年1-9月份全区规模以上工业能源总消耗量为5.82万吨标煤，同比增长21.2%，由于今年消费者价格指数（CPI）与生产者物价指数（PPI）不断攀升，产值增长中有很大的物价上涨因素，使得产值能耗降幅高于实际增加值降幅。

初步统计，今年1-9月全区规模以上单位工业增加值能耗降低率为2.3%，高于全市平均水平3.6个百分点，也高于全年单位工业增加值能耗下降10%以上目标任务7.7个百分点，在全市五县四区排名第五，我区节能形势十分严峻。

二是主要耗能企业产值能耗普遍上升。

1-9月份综合能源消耗总量前10家企业中单位工业产值能耗上升、下降和新增企业分别为5家、2家和3家（皖振建材、正大精密机械、宝丰复合肥）。

主要耗能企业产值能耗普遍上升，对全区规模单位工业增加值能耗下降带来巨大的压力。

三是淘汰落后产能目标任务进度滞后。

根据《**市人民政府办公室关于严格落实年内全市节能工作六项措施的通知》（*政办秘…2011?114号）文件要求，9月底前必须完成省市下达淘汰落后产能目标任务。

市节能办9月20日对当前各县区淘汰落后产能情况进行了再次摸排汇总，我区分路口镇第二轮窑厂、永顺矿业有限公司等7家要求关闭停产企业均未完成验收资料送审和存档等工作。

（二）影响节能降耗的主要因素一是高耗能行业占比提高。