低温烘烤型玻璃油墨

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低温烘烤型玻璃油墨

玉，大家一起共同探讨之。与ＢＡＩＫ和Ｇ一６０１０ＩＫ这两款油墨都属Ｌ－ＮＬ３０ — ６Ｎ
潢工艺玻璃及冰箱、调、毒柜等家电行业得到了空消
广泛的应用。本文就恒基油墨涂料（州）有限公司生产的杭ＢＡＩＫ和Ｇ一６０１０ＮＬ —ＮＬ３０ — ６ＩＫ两款低温烘烤型玻璃
个基本颜色，些颜色经测试，符合欧洲罗氏标准这均
及日本ＳＴ标准所要求的重金属含量标准。ＢＡＩＫ油墨配有潘通ＰＮＯＥ色卡调色配Ｌ —ＮＡＴＮ比数据。有关颜色的性能数据，参考立固油墨色卡相关请
于低温烘烤型玻璃油墨，但具体的印刷工艺及性能又有所不同。下面就这两款油墨的具体印刷工艺及性能作一对比。
常规性能对比见表ｌ。测试性能对比见表２。
油墨的印刷工艺及品质控制作一简述，以期抛砖引
一
２Ｏ一
维普资讯
建筑玻璃与工业玻璃２０，ａ０８Ｎｌ
通过表１和表２的性能对比，我们发现ＢＡ— ＬＩＫ和Ｇ一６０１０ＩＫ这两款油墨的性能既有相ＮＬ３０ — ６Ｎ同的地方，又有各自的优点。ＢＡ－ＮＬＩＫ油墨最大的优
表１常用性能对比
项目光泽
ＢＡＬ亮光

油墨。

H80系列ABS油墨H80：PS、ABS、特慢干、特防酒精、特耐磨，丝印移印油墨。

特性：H80系列是一类适合丝印、移印，亮光、慢干的芳香低气味溶剂型油墨，印刷适性好，耐酒精性能突出，可满足粗，细线条的文字印刷，因其具有优异的韧性而可真空吸塑，高温成型而不致引起裂面。

适用范围：特别适合印刷软硬质PVC、PMMA、ABS、PC、PS等材质，制作塑料标牌、铭板、灯箱、广告等。

H81系列丝印移印油墨H81：PS、ABS、快干、特防酒精、特耐磨、丝印移印油墨特性：H81系列油墨在广泛的市场调查基础上，根据客户的普遍要求及塑胶丝印的发展趋势，H81系列油墨特性鲜明，适应广泛的丝印移印两用油墨。

本油墨具有高光泽，特耐酒精，特耐摩擦，耐溶剂等特性，且墨层表面硬度强，具有相当优良的抗划伤，抗打击性。

颜色艳丽，环保无毒，符合EN-71/1120：2001欧洲玩具安全标准。

适用于高档产品的印刷。

应用领域：塑胶注塑、按键、电器、薄膜开光、木制品等。

H82系列可吸塑系列油墨H82：ABS、PC、PS、PMMA、PVC、头盔、塑胶标牌、灯箱油墨。

特性：H82系列是用与真空吸塑，高温成型的环保低气味溶剂型油墨，印刷适性好，耐酒精，耐汽油性能突出，因其墨层柔韧，附着力佳，耐高温所以在制造灯箱，头盔等压延的场合下广泛应用，真空吸塑，高温成型后不致于引起裂面和变色，同时可满足塑胶配件表面粗，细线条的丝印，移印。

适用范围：软硬质PVC、PMMA、ABS、PC、PS等材质，特别适合制作头盔，高级塑料标牌，灯箱等。

H83系列PP耐酒精油墨H83：免处理PP，防酒精，耐磨丝丝印移印油墨。

特性：H83系列是一种亮光，中等干速，耐酒精，白电油，优异附着力和抗划伤性的高档产品，可告诉印刷而不致飞墨、糊边、色度饱满，满足丝印、移印两用。

适用范围：对聚烯烃系列材料包括处理和未处理的OPP、BOPP、PP类片、板材、合成板、PP类文具用品、KT板、发泡板等，也适用于部分已处理PE材质，其相应四色墨对PP类珠光纸、YUPO纸表现出优异的附着力。

水性油墨

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水性丝印油墨
适用范围
木制品、玻璃、塑胶等
性能特点
1、单组份、高光泽、颜色艳丽
2、纯水性环保、无气味、耐黄变、附着力好
3、常温自然干燥或者低温烘干均可
4、用于玻璃制品，低温烘烤温度最好控制在125℃~150℃之间
5、用于其他材料，根据实际情况合理控制烘烤温度
使用方法
1、将基材的表面清理干净
2、将油墨充分搅拌均匀
3、选择合适的网版，建议200~400目
4、施工湿度最好低于75%
应用指南
1、水性丝印油墨用于玻璃制品，建议用于装饰性玻璃
2、水性丝印油墨用于木制品，建议用于木玩具、木材质装饰品
包装、贮存
包装规格为1KG/罐、5KG/桶、20KG/桶
5 ～30℃，未开封的原包装中12个月
所有数据，包括配方均是真实的。

但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承
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性能指标
所有数据，包括配方均是真实的。

但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承。

汽车玻璃油墨用无铅低熔点玻璃的研究与制备　

制备高性能汽车玻璃油墨用无铅低熔点玻璃提供重要的科学依据。
1 实验
1. 1 方案设计
前期研究发现 Bi2 O3 -B2 O3 -SiO2 系玻璃形成区范围窄,该系统熔体在冷却过程中极易发生分相或析晶现
象,特别是在高 SiO2 区分相尤为严重。这主要是由于 Si4 + 和 B3 + 都具有较高场强,Bi2 O3 -B2 O3 -SiO2 系统处
表 1 玻璃的化学组成
Table 1 Chemical composition of glass
Sample No.
A-1
A-2
A-3
K2 O
15
15
15
Bi2 O3
10
20
30
Mole fraction / %
B 2 O3
40
30
20
SiO2
50
50
50
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玻璃油墨时,应具有以下几个方面的性能要求:1) 油墨粘结在汽车玻璃上,要求附着力 ISO ( international
organization for standardization) 等级为 0 级( 最优级) ,因此低熔点玻璃的软化温度 T f 要低于汽车玻璃热处理
温度(600 ~ 720 ℃ ) 。同时由于热处理的时间较短(2 ~ 6 min) ,因此低熔点玻璃的软化温度需在 500 ℃ 左
smaller than those of single alkali glass, and the acid mass loss rate D r is lower. When n( Li2 O) ∶ n( Na2 O) is 1 ∶ 1, the

标准彩晶丝印低温玻璃生产工艺流程

标准彩晶丝印低温玻璃生产工艺流程
丝印玻璃工艺如下：
1、玻璃原片经过切割、磨边、打孔、清洗，一般还要经过钢化，然后就进行丝印工艺。

要准备好釉料，即调油墨，油墨是丝印玻璃图案色彩的来源。

2、上网板，网板是为给玻璃印上图案。

首先在网板上抹感光胶，再结合菲林、强灯光把图案做到网板上。

把菲林放在网板下面，再用强光曝晒网板上的感光胶，后冲洗掉菲林挡住部分的感光胶，图案就做出来了。

3、进烤箱，玻璃印上图案之后，放入烤箱烘烤，使油墨快速变干，图案无法被轻易抹掉。

4、过钢化炉，丝印有分高温丝印油墨和低温丝印油墨，高温丝印油墨必须要先丝印后再经过钢化炉。

使油墨与玻璃表面融合在一起，使图案保留无法擦除。

丝印玻璃是什么样的
1、丝印玻璃是什么样的，丝印玻璃即在玻璃表面印上一层陶瓷釉料，通过高温加热处理后，使釉料膜将坚固的保存在玻璃的表面，色泽光亮，永不褪色脱落。

分为手印和机印两种。

2、丝印玻璃制造工艺对环境的要求严苛，所以丝印玻璃制造厂房与其它厂房是
分开的，而且工作人员出入必须换鞋。

因此，丝印厂房也有无尘丝印房之称。

丝印玻璃多被应用于室内的装饰，如室内隔断、室内镜面、学校、等地方，下面简单罗列一些丝印玻璃主营厂家。

花纹玻璃特点
花纹玻璃的表面是印有特有的花纹，主要使用的制作工艺是辊法，压花玻璃是不透明的一种玻璃，但不会阻挡光线的采入，对于隐私也具有一种很好的保护。

所以对于花纹玻璃这种隐秘性的特点所以被用于卫生间、隔断、玻璃窗等这些地方，具有很强的装修性和实用性。

玻璃油墨生产工艺

玻璃油墨生产工艺
玻璃油墨是一种特殊的印刷油墨，用于在玻璃表面进行印刷和装饰。

下面介绍玻璃油墨的生产工艺。

首先，取得适当的玻璃油墨原材料。

玻璃油墨主要由树脂、颜料、溶剂等组成。

树脂是玻璃油墨的粘性和耐久性的基础，颜料给予玻璃油墨颜色，溶剂用于稀释树脂和颜料。

然后，将树脂、颜料和溶剂按照一定比例混合。

在混合过程中，需要控制好各种原材料的比例，以确保玻璃油墨的质量和色彩的准确性。

混合过程可以通过机械搅拌或者固体颗粒研磨的方法来完成。

接下来，将混合好的玻璃油墨进行分散。

分散的目的是将颜料和树脂彻底混合，并使得颜料分散均匀。

常用的分散方法有三辊碾磨法、球磨法和超声波分散法。

其中，三辊碾磨法是最常用的方法，通过三个滚动的碾磨轮将混合好的玻璃油墨进行多次循环碾磨，直到颜料完全分散。

然后，对分散好的玻璃油墨进行调整。

根据实际使用需要，可以对玻璃油墨的粘度、流动性和耐久性等进行调整。

调整的方法包括添加稀释剂、增稠剂和剂型控制剂等。

最后，将调整好的玻璃油墨进行包装。

玻璃油墨通常以桶装或者罐装的形式出售。

在包装过程中，需要确保玻璃油墨的密封性，防止溶剂挥发和污染。

以上就是玻璃油墨的生产工艺。

通过合理的原材料配比、混合、分散和调整，可以生产出质量优良、色彩鲜艳的玻璃油墨。

玻璃油墨成分

玻璃油墨成分玻璃油墨是一种用于印刷在玻璃表面的油墨，它可以在玻璃表面形成持久的图案或文字。

玻璃油墨通常由多种化学物质组成，这些化学物质可以影响油墨的颜色、粘度、干燥速度和耐久性。

下面将详细介绍玻璃油墨的成分。

1. 树脂树脂是玻璃油墨中最重要的成分之一，它可以提供黏性和附着力。

树脂通常由合成树脂或天然树脂制成，例如丙烯酸树脂、环氧树脂和酚醛树脂等。

这些树脂具有良好的附着力和耐久性，并且可以通过添加其他化学品来改变其颜色和粘度。

2. 溶剂溶剂是使玻璃油墨变得流动并且易于印刷的重要组成部分。

溶剂可以是有机溶剂或水性溶剂，例如甲苯、醇类、酮类等。

不同类型的溶剂具有不同的挥发性和危险性，因此需要根据具体情况选择合适的溶剂。

3. 颜料颜料是玻璃油墨中提供颜色的重要成分。

颜料可以是有机颜料或无机颜料，例如碳黑、钛白粉、铬黄等。

不同类型的颜料具有不同的耐光性和耐久性，因此需要根据具体情况选择合适的颜料。

4. 添加剂添加剂是玻璃油墨中用于改变其特性和性能的化学品。

例如，流平剂可以使油墨更加平滑，并且减少表面张力；干燥剂可以加速油墨干燥速度；抗氧化剂可以提高油墨的耐久性等等。

添加剂种类繁多，需要根据具体需求选择合适的添加剂。

5. 硬化剂硬化剂是一种用于提高玻璃油墨硬度和耐久性的化学品。

硬化剂通常与树脂混合使用，例如异氰酸酯类硬化剂、醛类硬化剂等。

硬化剂可以使玻璃油墨更加耐磨、耐腐蚀和耐候性更好。

综上所述，玻璃油墨的成分包括树脂、溶剂、颜料、添加剂和硬化剂等多种化学物质。

这些成分可以影响油墨的颜色、粘度、干燥速度和耐久性等特性。

在制作玻璃油墨时，需要根据具体情况选择合适的成分，并且注意安全操作，以确保玻璃油墨的质量和稳定性。

光伏玻璃油墨

光伏玻璃油墨是一种特殊的导电油墨，主要由导电颗粒、有机溶剂和胶体稳定剂组成。

这种油墨主要用于光伏玻璃的印刷，以实现光伏电池片的封装和保护。

光伏玻璃油墨的制备过程相对简单。

首先，将导电颗粒与有机溶剂混合，并加入胶体稳定剂。

然后，通过印刷方式将油墨印刷在光伏玻璃上，经过干燥和固化后，形成一层导电薄膜，具有良好的导电性能和保护作用。

在选择和使用光伏玻璃油墨时，需要考虑以下几点：
1.导电性能：光伏玻璃油墨的主要作用是导电，因此需要选择具
有良好导电性能的油墨。

2.粘度：油墨的粘度应该适中，既能够保证印刷的流畅性，又能
够保证印刷的精度和厚度。

3.固化温度和时间：光伏玻璃油墨需要经过高温固化，因此需要
选择合适的固化温度和时间，以保证油墨的固化效果。

4.耐候性和耐化学品性：光伏玻璃油墨需要长时间暴露在户外，
并需要承受各种化学品的侵蚀，因此需要选择具有良好耐候性和耐化学品性的油墨。

5.印刷方式：不同的印刷方式对油墨的印刷效果和固化效果都有
影响，因此需要根据实际情况选择合适的印刷方式。

总之，选择合适的光伏玻璃油墨需要考虑其导电性能、粘度、固化温度和时间、耐候性和耐化学品性以及印刷方式等多个方面。

同时，在使用过程中需要注意正确的操作方法和储存方式，以保证油墨的质量
和效果。

玻璃油墨的分类

玻璃油墨的分类
玻璃油墨（glassprintingink）就是可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。

按加工温度分
高温玻璃油墨
也称高温钢化玻璃油墨烧结温度在720-850℃，经过高温钢化后，油墨与玻璃牢固熔结在一起。

广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、炉灶烤箱面板等；
玻璃烤花油墨
高温烘烤，烧结温度在500℃左右。

广泛应用于玻璃、陶瓷、运动器材等行业。

低温玻璃油墨
凹凸版、彩晶油墨，经过100-150℃烘烤15分钟，油墨附着力好，耐溶剂性能强。

普通玻璃油墨
自然干燥，表面干燥时间在30分钟左右，实际在18小时左右。

适用于各类玻璃，涤纶不干胶纸印刷
按调墨溶剂分
油性玻璃油墨
由于调墨溶剂及稀释剂的使用使其具有很强的刺激性气味挥发。

常年使用对操作人员身体有较大伤害；
水性玻璃油墨
由振玻油墨率先一批成功研制无毒、无有机溶剂挥发的一种符合欧盟环保标准的玻璃油墨，清洗方便且不会对人员造成伤害。

按环保标准分
含铅玻璃油墨
油墨色粉中含有铬镍铅等金属物质，此种油墨往往具有一定的污染危害。

无铅环保玻璃油墨
由于使用了含铅量相当微小的油墨色粉，大大降低了污染的危害，所以常称其为换波玻璃油墨。

SP系列产品简介

SP 系列产品分类：镜面银油墨（SP 系列） SP 镜面银系列油墨产品简介
一、产品区分及符合性：（“√”为符合，“×”为不符合，“○”为未检测）项目编号适用材料使用稀释剂 PY-001 S-3 PY-002 PY-002 S-3 S-3 使用固化剂国际标准干燥条件 ROHS REACH √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 卤邻苯 PAHS FDA PFOA/PFOS EN71-3 素 7P ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○
SP-8100 亚克力 SP-8200 强化 PC PET、PMMA
SP-8300 AS、ABS SP-8400 PC、PS ABS、PMMA
SP-8500 玻璃 SP-8700 PET
等自干效果出来后再低温烘烤印后可立即低温烘加 10%固化剂烤等自干效果出来后再低温烘烤等自干效果出来后可再低温烘烤印后可立即烘烤（150°10 分钟）印后可立即烘烤（80°半小时）

二、油墨特性： SP 镜面银油墨是通过在透明材料背面印刷，从而达到镜面效果的挥发干燥型油墨。三、注意事项： 1、使用前将油墨搅拌均匀，用后立即封闭； 2、通常使用 250 目（100T），300 目（120T)尼龙网印刷最好； 3、印刷后不能立即烘烤，尽量用自然风吹干，表面镜面效果完全出来后再烘烤； 4、印完镜面银后需要再套色时，先测试印在镜面上的顔色是否会腐蚀镜面效果，是否有层 1111111111 间附着力； 5、使用不同的镜面银一定注意用对稀释剂，否则会影响镜面效果；四、应急措施： 1、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医； 2、灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火； 3、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。

平板玻璃丝网印刷应重视的几个环节

承受刮墨板的相当次数的刮压；所使用网布的结合与
能力要好，印刷时不产生脱膜故障，同时能承受多次
一
面印刷最常用的是刃口为９。直角）０（的胶条。
２一０
建筑玻璃与工业玻璃２１，０２ №８都为自已制作，平参差不齐，１为某厂家所使用水图的手工印刷台案，种印刷台案在保证质量的同时具此
性、否利于印刷。是对于油墨的稀释剂来说，好选择最
切因素，发挥它们对印刷效果具有积极作用的特性，
同时要满足客户的相关要求。例如，同样是黑色的油墨，的客户要求颜色黑亮且平滑度高的效果，的有有客户则不然。个玻璃网印工艺过程所涉及到的相关整主要耗材有：网布、墨及稀释剂、光胶、油感开孔剂、脱膜液、带、网胶、板胶条、种手套、精、漆胶粘刮各酒油
于烧结温度不同，钢化玻璃油墨的烧结温度在６０８－７０Ｃ间，弯玻璃油墨的烧结温度在５０６０Ｃ５￣之热８￣５￣之间，温烘烤型玻璃油墨的固化温度在１０２０低０～０％之
到感光胶、油墨，到操作工使用的手套、布等等，小胶
价廉的网布。
承印物上的重要作用，论是手工印刷还是机械印刷不刮板都是极其重要的工具，条是组成刮板的重要部胶分，胶条选用得当有利于我们提高丝印水平和实现理

玻璃油墨的特性需注意

玻璃油墨(glass printing ink)可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。

特点：1、表面硬度高。

耐水煮UV玻璃油墨光固后，表面铅笔硬度达5-6H、附着力100%、成品可任意裁切，墨层不会脆裂。

2、优异的耐溶剂性。

UV油墨固化后能抵抗一般有机溶剂的侵蚀，固化膜硬度和对玻璃的附着力不受影响。

因此，印刷了UV油墨的玻璃产品，表面可直接喷涂溶剂型或烘烤型涂料。

3、UV快速固化，无需后加热处理。

新型UV玻璃油墨印刷后，直接UV固化，不需要后加热处理，就能赋予墨层极佳的耐水性能。

目前市场上所用的UV玻璃油墨，不是耐水性差，就是UV固化后需要高温烘烤，这一工艺虽改善了UV油墨的耐水性，但效率低，不利于多色印刷，用户嫌麻烦，还不如直接印刷双组份热固玻璃油墨方便。

N-GL9000油墨不含挥发性溶剂，无气味、不堵网，UV快速干燥，不但提高了生产效率，也有利于多色套印。

4、极佳的耐水性。

UV固化好的玻璃产品，能经得起自来水浸泡30天以上，再用开水浸泡24小时，固化膜硬度和附着力不受影响。

5、耐低温冷冻。

固化好的玻璃产品，经多次冷热循环(-38℃至+100℃)后，附着力保持不变。

N-GL9000适用于要求耐水和冷冻的各种玻璃制品的印刷，如淋浴房、卫生间、厨房玻璃制品、冷柜、冰箱门盖、户外装饰玻璃、玻璃杯、盘等产品。

丝网目数以300目为佳。

非常适合电器彩晶玻璃批量生产，大大提高生产周期，没有溶剂挥发污染，与传统烘烤型比大大缩短了干燥时间，节省了电费;玻璃奶瓶水煮消毒。

这个固化剂就是味道大一点，但是对人体危害不大其组成部分;玻璃油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

(1)颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法[

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510486855.4(22)申请日 2015.08.11C03C 12/00(2006.01)(71)申请人电子科技大学中山学院地址528402 广东省中山市石岐区学院路1号(72)发明人王悦辉(54)发明名称一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法，其特点是该低温无铅玻璃粉包含下列组分及质量百分含量：15-25% SiO 2、45-60% Bi 2O 3、4-12%ZnO、1.5-4.0% Na 2O、0.5-2.5% K 2O、0.3-1.0%Al 2O 3、5-10% B 2O 3、0.4-1.3% F 2、0.5-1.0% TiO 2、2.5-3.8% ZrO 2，上述各组分的质量百分比含量之和为100%。

该汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉具有软化温度低，软化温度范围宽，膨胀系数适宜，高耐酸碱性和附着力等特点。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN 106430988 A 2017.02.22C N 106430988A1.一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法，其特征在于，所述的汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉包含下列组分及质量百分含量：15-25% SiO2、45-60% Bi2O3、4-12% ZnO、1.5～4.0% Na2O、0.5-2.5% K2O、0.3-1.0% Al2O3、5-10% B2O3、0.4-1.3% F2、0.5-1.0% TiO2、2.5-3.8% ZrO2，上述各组分的质量百分比含量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉，其特征在于所述Bi2O3、SiO2和ZnO之和占玻璃粉质量百分含量的70-88%，所述的Na2O和 K2O之和占玻璃粉质量百分含量的3.0-6.0%，所述的Al2O3、B2O3和F2之和占玻璃粉质量百分含量的6.0-12.0%，所述的TiO2和ZrO2之和占玻璃粉质量百分含量的3.0-5.0%。

玻璃的丝网印刷工艺流程

玻璃旳丝网印刷工艺流程玻璃丝网印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为重要产品而采用旳丝网印刷方式。

玻璃旳使用在国内已有悠久旳历史，虽然在现代化旳今天，玻璃仍然在我们旳生活中占有重要地位。

目前，发端于美国华尔街旳金融危机如“海啸”一般冲击着全世界旳神经，对世界各国旳经济都导致了一定影响。

以来，国际石油价格飙升、人民币升值、出口退税调低，已经对国内网印工业旳出口型公司导致了负面影响，本次全球性金融危机旳爆发，对原本利润低、经营困难旳印刷公司而言，更是雪上加霜，特别是中小型包装印刷公司。

此外，新劳动法执行后，劳工成本旳提高加大了网印公司旳经营成本，再加上其下游客户押款严重，从而导致资金链紧张甚至断裂，增长了网印公司旳经营难度。

因此，网印公司应理性结合公司实际状况及产品特点，以最低旳生产成本、最高旳生产效率为客户服务。

在这机遇和挑战并存旳条件下，将丝网印刷应用在玻璃制品上，无疑是很有效旳应对措施，可以加大市场旳开拓力度，开通多种营销渠道。

玻璃作为建筑装饰用材料具有平整透明，能遮挡风雨，容易擦洗等长处。

通过网印后旳玻璃用于室内外旳装饰更倍受欢迎，极大地满足人们旳生活和审美需要，多种美轮美奂旳图案争奇斗艳，曲尽其妙，巧夺天工。

目前玻璃容器已经开始向医药用品，工业用品发展，运用丝网印刷技术装饰旳玻璃制品旳高质量化将成为玻璃印刷旳新旳增长点。

一、玻璃旳丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃旳表面，再采用油墨旳固化措施，印制旳图案牢固经久耐用。

其工艺流程如下：绷网一上浆一干燥一晒版一显影一干燥平板玻璃一切裁一磨边一清洗干燥一印刷]烧结1.合用于印刷旳玻璃根据顾客规定切割玻璃，可以是规则形状，亦可以是不规则形状，然后倒边磨削加工，再清洗，干燥待用。

这里应特别注意，玻璃表面不能有水迹。

2.丝网旳选择玻璃印刷用旳丝网印版与一般旳丝网印版同样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。

当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用价廉旳合成纤维丝网;当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。

玻璃油墨成分

玻璃油墨成分
玻璃油墨是一种常见的印刷油墨，主要用于玻璃表面印刷图案或文字。

它由多种化学成分组成，包括树脂、颜料、稀释剂和助剂等。

下面我们将逐一介绍这些成分。

一、树脂
树脂是玻璃油墨中最重要的成分，它决定了油墨的粘度、硬度、光泽和附着力等特性。

常用的树脂有环氧树脂、丙烯酸树脂和酚醛树脂等。

环氧树脂具有良好的耐腐蚀性和机械性能，丙烯酸树脂具有良好的耐候性和附着力，酚醛树脂具有优异的硬度和耐刮擦性。

二、颜料
颜料是玻璃油墨中的色彩来源，它决定了油墨的颜色和色泽。

常用的颜料有无机颜料和有机颜料两种。

无机颜料包括氧化铁、氧化铬、钛白粉等，它们具有良好的耐光、耐候性和化学稳定性。

有机颜料包括酞菁、酰胺等，它们具有良好的色泽和透明性。

三、稀释剂
稀释剂是用来调整油墨的粘度和流动性的成分，它能够使油墨更容易涂布在玻璃表面上。

常用的稀释剂有甲醇、乙醇、丙酮等。

四、助剂
助剂是用来改善油墨性能和加速干燥的辅助成分。

常用的助剂有促进硬化剂、防粘剂、抗氧化剂等。

促进硬化剂能够加速油墨的固化过程，防粘剂能够防止油墨在印刷过程中粘连，抗氧化剂则能够延长油墨的寿命。

总体来说，玻璃油墨成分的选择和比例将直接影响油墨的性能和印刷效果。

因此，在实际应用中需要根据不同的印刷要求选择合适的油墨成分和配比。

低温烘烤型玻璃油墨