车间生产记录管理制度

合集下载

车间生产岗位记录管理规定

为做好各生产车间岗位原始记录的管理工作，促使生产管理规范化、标准化，真实反映车间的生产运行情况，特制定本管理制度。

一、记录填写要求

1．各部门、各工段安排专人负责各种原始记录本的收存和发放，并建立收存和发放台帐，以备核查。

2．岗位原始记录一般包括巡检记录、运行参数记录、交接班记录、各类台账等，不得记录与生产运行不相关的其它内容。

3．岗位人员根据岗位操作规程按时巡检并及时地将生产状况填写在巡检记录本上。

4．针对巡检过程中的实际情况，认真填写所辖范围内的设备运行状况及各种参数。

5．岗位原始记录的填写要求字迹工整、清晰；封皮与内部页面保持清洁无污渍、无卷角、没有撕页、缺页，严禁胡写乱画。

6．填写内容要符合巡检及点检时设备、生产运行的真实情况，不准漏填、瞒报和事后修改。务必保证各种数据的准确性和完整性。

7．生产运行中设备运行停止（或运行）时要在备注栏或岗位交接班记录中标明，并记录停止时间、原因、处理过程、处理结果，设备开启时间。

8．设备运行记录中，设备整点之后（包括整点）运行的都要有记

录。

9．记录过程中，对书写错误的地方应采取画斜线”—”的方式，并在对应的地方写上修改后的数据，同时盖上修改者的印章。各记录应记录的部分不允许出现空白项，若确不需记录，在空格内画“\”斜线，由左上角至右下角。

10．交接班时，由交班人签字，接班人确认后签字；并且要有双方班长确认签字。特殊情况（如接班人迟到或短时间请假等）需要在非交接班时间进行交接班的，要注明交接班时间，交班人和接班人。交接班时间统一采用24小时制，接班时间分别为8:00-16:00,16:00-24:00,0:00-8:00。

车间生产管理规章制度5篇

车间生产管理规章制度1

一、总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、员工管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

10.不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

11.现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

三、生产管理

1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

车间生产记录管理制度

一、目的和范围

1.1目的：旨在规范车间生产记录的填写、归档和管理，确保生产记录的真实、准确、完整。

1.2范围：适用于车间生产过程中所有与产品相关的记录。

二、生产记录填写要求

2.1填写责任：生产记录由各岗位责任人按照分工进行填写。

2.2填写时间：生产记录应及时填写，不能拖延或漏填。

2.3填写内容：生产记录应包括但不限于生产日期、生产批次、生产数量、设备使用情况、原材料投入、工序记录等相关内容。

2.4填写准确性：填写人员应按实际情况填写，不能随意填写虚假信息。

三、生产记录归档和管理

3.1归档责任：车间主任负责将生产记录进行归档，建立生产记录档案。

3.2归档标准：生产记录档案应按照时间顺序进行归档，确保档案的完整性和可查性。

3.3保密措施：生产记录档案应妥善保管，严禁外泄，做好信息安全管理工作。

四、数据分析和应用

4.1数据分析：车间主任及生产部门负责对生产记录进行定期分析，

发现问题及时解决并提出改进意见。

4.2生产决策：生产记录提供实时、准确的生产数据，为企业的生产

决策提供参考依据。

4.3统计报表：根据生产记录编制统计报表，定期向上级汇报生产情况。

五、培训和监督

5.1培训：定期组织生产记录填写人员进行相关培训，提高其对生产

记录填写要求的理解和实施能力。

5.2监督检查：车间主任及生产管理人员应对生产记录进行定期检查，发现问题及时纠正，确保生产记录的准确性和规范性。

六、违规处理

对于不按照制度要求填写生产记录的人员，将按照公司相关规定进行

相应的违规处理，包括但不限于扣减绩效、责令重新填写等。

车间记录管理制度

一、总则

为了规范车间记录管理工作，提高车间管理效率，加强生产安全保障，其管理形成本制度。

二、适用范围

本制度适用于车间的所有记录管理工作。

三、记录管理依据

1、《中华人民共和国档案法》

2、相关国家标准和行业规范

3、公司制定的各项管理制度和规章制度

四、记录内容

1、设备运行记录

2、原材料使用记录

3、生产过程记录

4、产品质量记录

5、事故报告及处理记录

6、环保治理记录

7、能耗情况记录

8、员工考勤记录

9、其他相关记录

五、记录管理责任人及权限

1、设备运行记录：设备操作人员有责任记录设备运行状况，车间主管有权限对设备运行

记录进行审查和签字确认。

2、原材料使用记录：质检员有责任记录原材料使用情况，车间主管有权限对原材料使用

记录进行审查和签字确认。

3、生产过程记录：生产岗位工人有责任记录生产过程，车间主管有权限对生产过程记录

进行审查和签字确认。

4、产品质量记录：质检员有责任记录产品质量情况，车间主管有权限对产品质量记录进行审查和签字确认。

5、事故报告及处理记录：事故责任人有责任记录事故情况及处理过程，车间主管有权限对事故报告及处理记录进行审查和签字确认。

6、环保治理记录：环保责任人有责任记录环保处理情况，车间主管有权限对环保治理记录进行审查和签字确认。

7、能耗情况记录：能耗管理人员有责任记录能耗情况，车间主管有权限对能耗情况记录进行审查和签字确认。

8、员工考勤记录：人力资源部门有责任记录员工考勤情况，车间主管有权限对员工考勤记录进行审查和签字确认。

9、其他相关记录：相关责任人有责任记录其他相关记录，车间主管有权限对其他相关记录进行审查和签字确认。

工厂车间生产管理制度大全(20篇)

工厂车间生产管理制度大全（20篇）

工厂车间生产管理制度大全（精选20篇）

工厂车间生产管理制度

一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；

二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；

三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；

四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；

五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；

六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；

七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；

八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；

九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；

十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶

装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；

十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；

十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；

十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；

十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。

车间工艺纪录管理制度

一、总则

为规范车间工艺纪录管理工作，提高工艺纪录的完整性、准确性和及时性，保证车间生产工艺的稳定性和可追溯性，特制定本管理制度。

二、管理范围

本管理制度适用于车间内所有工艺纪录相关工作的管理。

三、相关术语

1.工艺纪录：指车间生产过程中所涉及的各种技术文件和资料，包括但不限于生产工艺流程、工艺参数、设备操作手册、检验记录等。

2.工艺纪录员：指负责车间工艺纪录管理工作的专职人员。

3.工艺纪录审核人员：指对工艺纪录进行审核审批的人员。

4.工艺纪录保管员：指负责车间工艺纪录保管工作的专职人员。

四、工艺纪录的编制

1.所有工艺纪录必须按照规定格式编制，内容应当准确、清晰、完整。

2.工艺纪录的编制由工艺纪录员负责，必须经过审核人员审核确认后方可生效。

3.所有新建或更新的工艺纪录必须及时上传至工艺纪录管理系统，确保及时共享和查询。

五、工艺纪录的审核

1.工艺纪录的审核由工艺纪录审核人员负责，审核应当严格按照规定流程进行。

2.审核人员应当对工艺纪录的内容进行全面审核，确保其符合实际生产需求和标准规范。

3.审核人员应当及时将审核结果记录在相应的工艺纪录中，并签字确认。

六、工艺纪录的保管

1.工艺纪录保管员负责车间内所有工艺纪录的存档和保管工作。

2.工艺纪录保管员须严格按照规定的保密等级对工艺纪录进行分类、归档和保管，保证信息安全。

3.工艺纪录必须按照一定的保管期限进行归档，不得擅自销毁或外传。

七、工艺纪录的查询和使用

1.所有生产人员均有权查阅车间内的工艺纪录，但不得擅自更改或篡改。

2.工艺纪录必须按照规定程序进行使用，严禁超越权限或违规操作。

批生产记录管理制度

一、目的：规范批生产记录管理，使生产记录能全面地、准确地反映某批产品的生产历史及与质量有关的情况。

二、适用范围：批生产记录的管理。

三、责任：岗位操作人员、班组长负责执行，生产部负责人、QA 质监员、质保部负责人负责监督本制度的实施。

四、内容：

1. 批生产记录定义：

1.1批生产记录是为一个批次的产品生产所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件。它记录了一个批次的待包装品或成品的所有生产过程，提供该批产品的生产历史、以及与质量有关的情况。具有以下作用：

1.1.1 为质量保证部进行批次质量审计，确定是否放行，提供真实、客观的依据，以便质量保证部门做出正确判断；

1.1.2 提供对有缺陷的产品或用户投拆产品进行调查与追溯的证据和信息，以便做出正确的处理决定，确认是否应该迅速召回产品；

1.1.3 用于对产品的回顾性评价。它以批记录为依据，以数理统计为手段，可以发现潜在的质量问题以及批生产指令和批包装指令的不完善处，为标准的修订提供信息和依据；

1.1.4 用于回顾性验证，提供设备与工艺管理改进的信息。

2. 技术依据：

2.1产品工艺规程、岗位标准操作规程；

2.2原辅料质量标准、中间产品质量标准、成品质量标准、包材质量标准；

2.3相关药品法规要求。

3. 批生产记录的制定：

3.1批生产记录由工艺员制定，生产部负责人审核，质保部负责人批准后执行。批生产记录的制定、审核、批准、修改、收回、保存等，应遵循《GMP 文件的制定、审批、颁发管理定》要求；

3.2批生产记录在下列情况下应进行修改：

3.2.1 生产工艺或生产实际情况发生改变时；

车间生产管理制度（4篇）

车间生产管理制度

一、总则

车间生产管理制度是指对车间生产过程中的各项管理活动进行规范和指导，以保证车间生产的正常运行和高效率的实现。本制度包括车间生产目标、生产计划、生产组织、生产过程、生产质量、生产安全、车间设备、车间物资、车间环境等方面的内容。

二、车间生产目标

1. 车间生产目标的制定应与公司的总体生产目标相一致，根据市场需求和公司实际情况进行合理确定。

2. 车间生产目标应具有可实现性和可衡量性，定期进行绩效评估和调整。

三、生产计划

1. 生产计划应根据车间生产目标制定，确定生产任务、生产数量、生产周期等。

2. 生产计划应合理安排生产顺序，安排人员和设备，确保生产进度的顺利进行。

3. 生产计划应根据实际生产情况进行及时调整和变更。

四、生产组织

1. 生产组织应建立科学合理的车间组织结构，明确各级岗位职责和权限。

2. 生产组织应保证生产线的顺利运转，加强沟通与协调，协助解决工作中的问题和难题。

3. 生产组织应注意培养和选拔优秀的车间管理人才，提高管理能力和素质。

五、生产过程

1. 生产过程应按照生产计划进行，严格执行相关生产工艺和操作规程。

2. 生产过程应遵循科学、规范、安全的原则，确保产品质量和生产效率的达到标准。

3. 生产过程中应建立健全的质量控制和质量检测制度，及时发现问题并采取措施加以解决。

六、生产质量

1. 生产质量是车间生产的核心目标，应始终把质量放在第一位。

2. 生产质量应按照相关标准和规定进行控制，确保产品的合格率和一致性。

3. 生产质量问题应及时处理，彻底排查问题的根源，采取相应的纠正措施。

生产车间管理制度(通用5篇)

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者赋予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到 1—5 分钟罚款 5 元、 5—20 分钟罚款 10 元、 30 分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或者人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷浮现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常即将停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或者交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款 100 元。

生产记录管理制度范本（2篇）

生产记录管理制度范本

一、目的与适用范围

该制度的目的是为了规范企业的生产记录管理工作，确保生产过程的准确、完整和可追溯性，提高生产效率和产品质量。本制度适用于本企业全体员工的生产记录的管理。

二、定义与术语

1. 生产记录：指在生产过程中产生的各类记录，包括但不限于生产计划、生产工单、生产报告、检验记录、异常处理记录等。

2. 生产过程：指从原材料进入生产车间至最终产品完成的全过程，包括加工、检验、包装等环节。

三、生产记录管理要求

1. 生产计划编制与执行

1.1 生产计划由生产计划部门负责编制，确保计划合理、可行，并提前发布给相关各部门。

1.2 生产计划执行由车间主管负责，确保按照计划要求组织生产活动。

1.3 生产计划执行过程中如有变更，应及时通知相关部门，并做好变更记录。

2. 生产工单管理

2.1 生产工单由生产计划部门根据生产计划编制并向车间发布。

2.2 车间接收生产工单后，应及时核对工单信息，并根据工单要求组织生产活动。

2.3 生产工单应保留备查，并按照要求归档存档。

3. 生产报告编制与提交

3.1 生产过程中产生的各类报告，包括生产进度报告、产品合格率报告等，由车间主管负责编制。

3.2 生产报告应准确、完整地反映生产活动的情况，并在规定时间内上报相关部门。

4. 检验记录管理

4.1 生产过程中的产品检验，应按照检验标准和检验方案进行。

4.2 检验记录应准确、合规地记录产品的检验结果和判定，并及时上报给质量部门。

5. 异常处理记录管理

5.1 生产过程中如遇到异常情况，应及时记录，并按照规定的处理程序进行处理。

生产记录及档案管理制度

1. 制度目的

为了规范生产过程及产品质量，保护生产者及消费者的合法权益，制订生产记录及档案管理制度。

2. 适用范围

适用于企业的生产过程及产品质量记录和档案管理。

3. 规定内容

3.1 生产记录管理

3.1.1 生产记录内容

1.生产日期、班次、生产车间、产品名称、规格型号、工艺

流程、操作人员、生产数量、生产情况等记录。

2.生产中的温度、压力、湿度、pH值等数据的记录。

3.生产原始记录每日填写完毕后，由操作人员签字并上交主

管或指定人员审核，审核完毕后盖章。

3.1.2 生产记录保存

1.生产记录原始记录应该保存至少两年以上。

2.原始记录及副本应该归档保管，防止遗失。

3.1.3 生产记录查阅

任何人员均可查阅生产记录。

3.2 档案管理

3.2.1 档案分类

生产档案分为产品质量档案、工艺文件、管理档案等。

3.2.2 档案保存

1.公司质量主管或指定人员负责管理生产档案。

2.生产档案应该保存至少五年以上。

3.电子档案应进行备份，以备数据遗失。

4.由专门人员定期检查电子档案存储设备的正常运行情况，确保数据不受损坏。

3.2.3 档案查阅

生产档案仅限公司内部人员查阅，未经授权不得透露。

4. 制度执行

公司生产部门应当制定并执行相关标准，并配合公司质量管理部门进行检查、审核、管理，确保生产记录及档案的准确性和完整性。对于违反本制度的人员，一经发现，将依据公司相关制度进行纪律处分。

5. 制度修订

当国家法律法规或公司相关要求发生变化时，本制度应及时修订，且修订后的版本应在公司内部及时公布并生效。

6. 制度责任人

生产车间生产过程管理制度

•相关推荐

生产车间生产过程管理制度（通用15篇）

在不断进步的时代，越来越多人会去使用制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编整理的生产车间生产过程管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产车间生产过程管理制度篇1

第一条生产纪律

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

车间生产管理制度(3篇)

车间生产管理制度(3 篇) 1

一、工作纪律

1.1 每天 7 点 50 开早会，不迟到，不早退。

1.2 每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作支配。

1.3 员工上班时间不许回宿舍，不许到处逗遛。

1.4 下班必需本班组人员统一下班。

1.5 上班时间不许在车间听耳机、不许玩嬉戏，发觉一次罚 50 元。

1.6 工作期间严禁串岗、闲聊、漫步、唱歌、高声喧哗等等。

1.7 上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不许袒胸露肚。

1.8 禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发觉1 次罚 100 元。

1.9 上班期间禁止在车间无精打彩，闲坐、睡觉，发觉1 次罚款 100 元。

1.10 谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11 禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发觉做开除处理。

1.12 请假必需提前一天申请经班长、车间主管签字批准

才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13 辞职必需提前一月写辞工申请报告，公司领导签字

批准为准。

1.14 不听从领导支配的发觉一次视情节严峻罚款200-500 元。

二、成本节约及限制

2.1 原材料的领用必需严格根据公司制定的订料单或者

规定的定额，特殊状况必需经车间主管或者上级领导允许

后才干领用。

2.2 各个工程余料大于等于 500 宽的必需经领料员登记

退回仓库，以备下工程领用。

2.3 协助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必需经班长或者车间管理员检查运用程度，确定是否

可用，车间批准后方可以旧换新领取运用。不许随意更换。

2.4 劳保物资必需按月份规定数量以旧换新领用，员工

生产车间管理制度范本（十篇）

生产车间管理制度范本

第一章总则

1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

第二章员工管理

2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2不得穿拖鞋进入车间。

2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。

2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

车间生产记录管理制度

1。目的：为了按规范要求管理生产记录，特制定生产记录管理制度.

2。范围: 适用于所有生产记录.

3.责任：岗位操作人员、工段长、工艺技术员、车间技术主任、QA人员、生产记录保管员对本程序实施负责.

4。内容：

4。1 生产记录文件的制定与审批程序

4.1.1 生产记录包括：批生产记录和其它类生产记录。批生产记录包括：批生产指令单,批包装指令单、岗位操作记录、清场记录及清场合格证等。其它类生产记录包括:空调、制水、不合格品消毁等与生产相关的记录。

4.1。2 生产记录，由车间技术员或技术负责人根据生产工艺程序，操作要点和技术参数等内容设计并编写报生产技术部审定，QA批准后方可印刷使用，并留样存档.

4.1.3如需进行修改,填写修改报告，经相关部门审定，方可修改。审批程序同“4.1.1”，将原稿和修改后的新稿同时留样存档,并注明修改日期和印刷日期。

4。2 生产记录的保管、发放和领取

4.2。1生产记录印刷好后，应由专人负责分类保管和发放,并做好生产记录收、发台账。4。2。2各生产车间根据生产需要填写生产记录申领单，领取生产记录，并由领取人在生产记录收、发台账上填写领取生产记录名称、数量及领取车间、领取日期,领取人等。

4。2。3各生产车间领取生产记录后，由车间办公室统一专柜分类保管和发放.

4。2.4工段长或工艺技术员根据当天批生产指令，按需要数量领取批生产记录并发放到各工序(各工序操作人员应妥善保管和使用批生产记录，批生产记录的损耗率控制在3％以内）.其它类生产记录（空调、制水、不合格品消毁等）由岗位操作人员按需要数量领取。

生产车间管理制度范本(通用6篇)

生产车间管理制度范本(通用 6 篇)

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证，违者每次处以5 元罚款,工作服不得穿出车间，违者罚款 10 元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产，违者每次处以 20 元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和 sop 进行操作,不得擅自提高或者降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以 10 元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照 GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以 20 元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以 10 元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间 ,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以 10 元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 ,确保生产安全，违者每次处以 20 元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以 10 元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以 10 元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以 50 元罚款, 对人身攻击者每次处以 100 元罚款并交公司人事部。