食醋工艺流程图完整版
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食醋生产工艺 ppt课件
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第二节 糖化发酵剂
一、糖化剂与糖化工艺 酿制食醋的第一个工艺过程是淀粉糖化，即将淀粉 转变成可发酵性糖。糖化所用的催化剂称为糖化剂。 食醋生产采用的糖化剂有两大类型：一类是采用固 态方法培养的固体糖化曲，有大曲、小曲、麸曲、 红曲、麦曲等；另一类是采用液体方法培养的液体 曲。
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二、食醋生产的工艺原理 食醋酿造需要经过糖化、酒精发酵、醋酸发酵以及 后熟与陈酿等过程。在每个过程中都是由各类微生 物所产生的酶引起一系列生物化学作用，如下式所 示：
曲霉菌
酵母菌
醋酸菌
淀粉 淀粉酶 葡萄糖 酒化酶 乙醇 脱氢酶 乙酸
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(一)淀粉糖化 用淀粉质原料酿造食醋，首先要将淀粉水解为糖， 水解过程分两步进行。第一步是原料经蒸煮变成淀 粉糊后，在液化型淀粉酶的作用下，迅速降解成相 对分子质量较小的能溶于水的糊精，粘度急速降低， 流动性增大，这一过程称为液化。第二步是糊精在 糖化型淀粉酶作用下水解为可发酵性糖类，这一过 程称为糖化。
1
我国生产的食醋风味独特，在世界上独树一帜，有 些产品行销国内外市场，颇受欢迎，如山西老陈醋、 镇江香醋、四川保宁麦醋、福建永春红曲醋、北京 熏醋、浙江玫瑰醋、上海米醋等，都是享有盛名的 佳品。
近年来，我国的食醋生产在工艺设备方面都有许多 改进，在提高原料利用率、节约粮食、减轻劳动强 度、提高生产效率和改善产品卫生方面都取得了一 定的成绩。
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(2)老法曲醋：
老法曲是以大麦、小麦、豌豆为原料，以野生菌自 然培养获取菌种而制成的糖化曲。由于曲子的酶系 统较复杂，所以老法曲配制的食醋风味优良，曲子 也便于长期贮存。但老法曲耗用粮食多，生产周期 长，出醋率低，生产成本高，故除了传统风味的名 牌醋使用外，多不使用。
第七章食醋生产工艺定稿
二、食醋的营养成分及保健功能
醇和酯 矿物质 点击录入 内容
氨基酸
营养成分
维生素
有机酸
糖类 Bread PPT
1
杀菌解毒
2
健胃消食、防暑降温
保健功能
3
软化血管、促进血液循防 治动脉硬化、冠心病
4
并有一定的防癌作用
三、食醋的种类
酿造醋：其中产量最大，是用粮食 等为原料，经微生物制曲、糖化、酒 精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成。
Bread PPT
山西水塔陈醋
镇江香醋
熏醋
第二节 制醋的原料及处理
一、制 醋 原 料 1 主料：
主要是含淀粉、含糖、 含酒精的三类物质， 如谷物、薯类、果蔬、 糖蜜、酒精、酒糟 以及野生植物等。
2 辅料：
酿醋需要大量的辅助原 料，一般使用谷糠、 麸皮或豆粕作辅料。
1 高粱： 淀粉、维生素含量高，单宁含量高。 2 大米（碎米）： 糯米 3 甘薯： 淀粉含量高、易糊化，粗纤维、蛋白质、 脂肪含量较低，果胶含量高。 4 玉米：去胚芽
水果 ↓ 清洗 ↓ 榨汁 ↓ 酵母→渣 ↓ 酒精发酵 ↓ 蒸馏 ↓ 酒精
果汁 ↓ 澄清 ← 果胶酶 ↓ 成分调整 ← 糖 ↓ 酒精发酵 ← 酵母 ↓ 醋酸发酵 ← 醋酸菌 ↓ 过滤 → 杀菌 → 包装 → 成品
二、工艺要点
1 清洗：将水果投入池中，除去腐烂果实，用清水洗 净、沥干。 2 榨汁：采用榨汁机榨取果汁。果渣可做为酒精发酵 的原料，制取酒精。一般苹果出汁率为70%～75%， 葡萄为65%～70%，柑橘为60%，番茄为75%。 3 成分调整：理论上100g葡萄糖发酵可生成51.1g酒 精，实际上只能生成45～46g，即1.7g葡萄糖发酵 可得1º 酒精。一般果汁含糖量调整为12%-14%，可采 用蔗糖或淀粉糖浆，补加时应先将糖稀释，然后加 热至95～98℃灭菌，降温后再加入到果汁中。
配制食醋配方及生产工艺规程图
检验（检验化验仪器、设施）
带“★பைடு நூலகம்者为关键工序。
合 格 不合格 《执行不合格品控制程序》 成品
配制食醋配方 关于配制食醋行业标准有一个强制性的规定就是酿造食醋的含量不得少于 50%（以乙酸计），
100kg 醋的配制
1.焦糖色素 3—4kg；
2. 冰醋酸 2.5kg;
3.柠檬酸 1.5kg;
4. 氨基酸 5kg;
5.苯甲酸钠 0.3kg;
6. 甜味素少许；
7.加足总量够 100kg 的 80 度水。
配制食醋生产工艺流程图
水 (符合 GB5749) 食用醋酸 （符合 GB1603） 酿造食醋
调配罐 （5m3）
调配★ 杀菌（80-85 度,25-30 分钟）★
白砂糖(符合 GB317-1998)
冷却（30-35 度）
检验（检验化验仪器、设施）
合 格 不合格 《执行不合格品控制程序》
灌装（灌装机）★
带“★பைடு நூலகம்者为关键工序。
合 格 不合格 《执行不合格品控制程序》 成品
配制食醋配方 关于配制食醋行业标准有一个强制性的规定就是酿造食醋的含量不得少于 50%（以乙酸计），
100kg 醋的配制
1.焦糖色素 3—4kg；
2. 冰醋酸 2.5kg;
3.柠檬酸 1.5kg;
4. 氨基酸 5kg;
5.苯甲酸钠 0.3kg;
6. 甜味素少许；
7.加足总量够 100kg 的 80 度水。
配制食醋生产工艺流程图
水 (符合 GB5749) 食用醋酸 （符合 GB1603） 酿造食醋
调配罐 （5m3）
调配★ 杀菌（80-85 度,25-30 分钟）★
白砂糖(符合 GB317-1998)
冷却（30-35 度）
检验（检验化验仪器、设施）
合 格 不合格 《执行不合格品控制程序》
灌装（灌装机）★
食醋生产工艺教材.pptx
(1)淀粉（或糖、酒精）含量高； (2)资源丰富，产地离工厂近； (3)容易贮藏； (4)不霉烂变质，符合卫生要求。
三、原料处理
1.粉碎与水磨 制醋所用的粮食原料通常呈粒状，外面有皮
层包着，不能为微生物所充分利用。为了扩 大原料同糖化曲的接触面积，在大多数情
况下（老法的煮料发酵法酿醋除外），粮食 原料先进行粉碎，然后再进行蒸煮糖化。
三、原料处理
1.粉碎与水磨 使用酶法液化糖化工艺，须将原料水磨。磨
浆前应先将米粒（或其它原料）浸泡，磨时 原料加水比例控制在1:1.5～2.0之间。如加水 过多，会产生浆粒不匀、出浆过快、粒度偏 粗等现象，给下一步液化糖化造成困难。
原料处理
2.原料蒸煮
蒸煮的目的
谷类、薯类类等淀粉原料，吸水后在高温或高 压条件下进行蒸煮，使
中国醋业现状
食醋的酿造方法可分为固态发酵和液体发酵两大类。 我国食醋的传统制法大多是采用固态发酵，产品风 味好，有其独特的风格，但存在着需要辅料多、发 酵周期长、原料利用率低及劳动强度高的缺点。
我国食醋的生产在工艺和设备方面都有许多改进， 实现了酶法液化通风回流法制醋及液体深层发酵法 制醋等新工艺，在提高原料利用率、节约粮食、减 轻劳动强度、改善产品卫生等方面都取得了一定的 成绩。
其它粗粮，包括玉米、甘薯、甘薯干、马铃薯、 碎米等也可以用作主料。
制醋原料
2.辅料
酿醋需要大量辅料，以提供微生物活动所需 要的营养物质或增加食醋中糖分和氨基酸含 量。
辅料一般采用细谷糠、麸皮或豆粕。 辅料与食醋的色、香、味有密切的关系。 在固态发酵中，辅料还起着吸收水分、疏松醋醅、
贮存空气的作用。
植物组织和细胞彻底破裂，
原料内含的淀粉颗粒由于吸水膨胀而破坏，使淀 粉颗粒状变成溶解状态，易受淀粉酶作用，从而 有利于淀粉以后的水解。
三、原料处理
1.粉碎与水磨 制醋所用的粮食原料通常呈粒状，外面有皮
层包着，不能为微生物所充分利用。为了扩 大原料同糖化曲的接触面积，在大多数情
况下（老法的煮料发酵法酿醋除外），粮食 原料先进行粉碎，然后再进行蒸煮糖化。
三、原料处理
1.粉碎与水磨 使用酶法液化糖化工艺，须将原料水磨。磨
浆前应先将米粒（或其它原料）浸泡，磨时 原料加水比例控制在1:1.5～2.0之间。如加水 过多，会产生浆粒不匀、出浆过快、粒度偏 粗等现象，给下一步液化糖化造成困难。
原料处理
2.原料蒸煮
蒸煮的目的
谷类、薯类类等淀粉原料，吸水后在高温或高 压条件下进行蒸煮，使
中国醋业现状
食醋的酿造方法可分为固态发酵和液体发酵两大类。 我国食醋的传统制法大多是采用固态发酵，产品风 味好，有其独特的风格，但存在着需要辅料多、发 酵周期长、原料利用率低及劳动强度高的缺点。
我国食醋的生产在工艺和设备方面都有许多改进， 实现了酶法液化通风回流法制醋及液体深层发酵法 制醋等新工艺，在提高原料利用率、节约粮食、减 轻劳动强度、改善产品卫生等方面都取得了一定的 成绩。
其它粗粮，包括玉米、甘薯、甘薯干、马铃薯、 碎米等也可以用作主料。
制醋原料
2.辅料
酿醋需要大量辅料，以提供微生物活动所需 要的营养物质或增加食醋中糖分和氨基酸含 量。
辅料一般采用细谷糠、麸皮或豆粕。 辅料与食醋的色、香、味有密切的关系。 在固态发酵中，辅料还起着吸收水分、疏松醋醅、
贮存空气的作用。
植物组织和细胞彻底破裂，
原料内含的淀粉颗粒由于吸水膨胀而破坏，使淀 粉颗粒状变成溶解状态，易受淀粉酶作用，从而 有利于淀粉以后的水解。
食醋生产工艺流程图及工艺说明
食醋生产工艺流程图
食醋生产工艺说明
1、食醋生产的原料，食醋生产的原料可以是大豆，也可以是大米，工艺流程差不多。
2、在食醋生产的中期加入一定的麸皮有利于疏松发酵体的结构，便于充分发酵，同时麸皮中的纤维素和蛋白质对改善试错的风味有重要的价值。
3、在食醋的发酵前期是一个酒精发酵的过程，由于酒精是乙醇，而醋酸是乙酸，二者有一定的同源属性。
4、发酵过程物质的变化是淀粉-葡萄糖-酒精-乙醛-乙酸，中间夹杂多重芳香成分，构成食醋的风味。
5、过滤过程使用200目的过筛筛选成分，目的是筛除食醋里面的杂质。
6、如果制作白醋的话，还需要用脱色剂来除色，目前常用的脱色剂是硅藻土。
关于食醋生产的工艺流程
关于食醋生产的工艺流程
1. 准备原料：进口葡萄酒、食醋酵母和水。
2. 添加乳酸菌：将酵母放入葡萄酒中，添加适量的乳酸菌，开始第一次发酵。
3. 第一次发酵：将酒液和酵母混合，进行发酵，约18-20天之后，发酵完成。
4. 精炼过滤：将发酵完成的酒液，通过精炼过滤，得到食醋样品。
5. 杀菌：将食醋样品放入60℃高温水中，进行杀菌处理，使其中的微形菌和有害菌死亡，保证产品的安全性。
6. 降温：完成杀菌后，将温度降低至30℃，保持酸度和甜腻感。
7. 酿制空瓶：将食醋灌入空瓶内，装好盖子，完成食醋酿造。
在发酵的时间里，酿酒人需要把原料准备好，大部分情况下，会购买进口葡萄酒、食醋酵母和水，将酵母放入葡萄酒中，添加适量的乳酸菌。
然后开始第一次发酵，这段时间需要保持足够的耐心，等待18-20天，等到发酵完成。
接下来，就是将发酵完成的酒液通过精炼过滤，进行进一步加工，得到食醋样品，然后将样品放入60℃高温水中，进行杀菌处理，最后把温度降低至30℃，这样可以保持酸度和甜腻感，最后把食醋灌入空瓶内，装好盖子，完成食醋酿造。
其中，酿酒师不仅要保证酿酒的质量，还要掌控好时间，用最新颖的技术，持续改善酿酒环节，以确保酿酒手法无比完美。
总体而言，这是一段充满艰苦挑战的事情，但也是点亮酒坛灯塔的时刻，酿酒师们始终坚持每天发光发热，为世界提供最美味的酒类和醋。
酿造食醋工艺ppt课件
包装
成品
精选
食醋酿造工艺分解—选料
1、选料
（1）高粱 高梁通常含水份13—14％，含淀粉64—65％，
含粗蛋白9达7.6％，这部份五碳糖，在常规化验时，表现为粗 淀粉，在实际生产中，很难被酵母菌利用。此外，每千克 高粱中含有B族维生素2.1毫克，尼克酸6毫克。高粱的子粒 和茎叶中都含有一定数量的胡萝卜素。
食醋酿造的工艺流程大曲各种微生物少量营养物单糖氨基酸等其他营养物微生物和酶类酒精发酵细菌产生多种酸醇类产物加酵母液残余糖氨基酸等营养成分乙醇酯酸醛等微生物和酶类醋醅辅料等加醋酸菌醋酸发酵醋酸菌利用乙醇生成醋酸乳酸菌利用单糖生成乳酸其他细菌利用单糖生成有机酸酯等物质成熟醋酯醛等残余氨基酸和糖类微量元素食醋酿造的工艺流程成熟醋醅加盐陈酿化学反应生成更多呈香味物质微生物大量死亡陈酿醋醅成品消毒调味陈酿成品消毒陈酿食醋酿造工艺分解食醋酿造主要工艺步骤
食醋酿造工艺
2014年3月 申亚慧
精选
主要内容
➢概述 ➢食醋酿造的本质 ➢食醋酿造的工艺流程 ➢食醋酿造工艺分解 ➢食醋色、香、味、体的形成 ➢食醋的营养成分及食用价值 ➢食醋鉴别
精选
概述
1、简介
食醋是我国劳动人民在长期的生产实践中制造出来的一 种酸性调味品。它能增进食欲，帮助消化，在人们饮食 生活中不可缺少。在我国的中医药学中醋也有一定的用 途。全国各地生产的食醋品种较多。著名的山西陈醋、 镇江香醋、四川麸醋、东北白醋、江浙玫瑰米醋、福建 红曲醋等是食醋的代表品种。其中产量最大且与我们关 系最为密切的是酿造醋。
精选
食醋酿造工艺分解—酒精发酵
1、操作方法
蒸料结束后，出锅、快速降温冷却至18~22℃，以防杂菌入侵。 同时接种大曲酵母液，拌匀、入缸、摊平、压实，赶走醅内空 气，用无毒聚乙烯薄膜封好，使不漏气。入缸后逐渐糖化及发 酵（双边发酵），周期8~10天，酒精发酵最佳温度在28～32℃。 取样化验其酒精含量，一般达6~8%，正常酒醪色发黄，水份 70%~72%，酒液澄清。
食醋生产
3 食醋的味
酸味：
食醋是一种酸性调味品，其主体酸味是醋酸。 醋酸是挥发性酸，酸味强，尖酸突出，有刺 激气味。 食醋还含有一定量的不挥发性有机酸，如琥 珀酸、苹果酸、柠檬酸、葡萄糖酸、乳酸等， 它们的存在可使食醋的酸味变得柔和食醋的 甜味。
• 甜味：来自于残存在醋液中的由 淀粉水解产生出的但未被微生物 利用完的糖。发酵过程中形成的 甘油、二酮等也有甜味。 • 咸味：酿醋过程中添加食盐，可 以使食醋具有适当的咸味，从而 使醋的酸味得到缓冲，口感更好。
黄曲霉
黄曲霉菌菌落
黄曲霉菌分生孢子
黑曲霉
黑曲霉菌落
黑曲霉菌分生孢子头
二、酵母菌
1 酿酒酵母：在酵母菌的酒精发酵中，除生 成酒精外还有少量有机酸、杂醇油、酯类等 物质生成，这些物质对形成醋的风味有一定 作用。AS 2.109、AS 2.399； 2 产酯酵母： AS 2.300、AS 2.338、中国食 品发酵科研所的1295和1312等产酯酵母。
矿物质：
必需的有磷、钾、镁3种元素。 由于酿制食醋的原料一般是粮食，其淀粉、 蛋白质、矿物质的含量也很丰富，营养成 分已能满足醋酸菌的需要，除少数酿醋工 艺外，一般不再需要另外添加氮源、矿物 质等营养物质。
(2) 酶系特征
醋酸菌有相当强的醇脱氢酶、醛脱 氢酶等氧化酶系活力，因此除能氧 化酒精生成醋酸外，还有氧化其他 醇类和糖类的能力，生成相应的酸、 酮等物质。
酒精的耐受力： 醋酸杆菌对酒精的耐受力颇高，酒精浓度可 达到5%～12%（体积分数）。 对食盐的耐受力： 对食盐的耐受力很差，当食盐浓度超过1%～ 1.5%时就停止活动。在生产中当醋酸发酵完 毕就添加食盐，其目的除调节食醋滋味外， 也是防止醋酸菌继续作用，将醋酸氧化为二 氧化碳和水的有效措施。
章食醋生产技术PPT课件
17
细菌-醋酸菌
1.作用 醋酸菌具有氧化酒精生成醋酸的能力。醋酸是在酿制过程中
继酒精生成之后由醋酸菌将酒精转化成的。 2. 特性
① 营养要求：
最适宜的碳源是葡萄糖、果糖等六碳糖，其次蔗糖和麦芽糖 等。酒精也是很适宜的碳源，有些醋酸菌还能以甘油、甘露 醇等多元醇为碳源。蛋白质水解产物、尿素、硫酸铵等都适 宜作为醋酸菌的氮源。
5%～12%（体积分数）。 对食盐的耐受力： 对食盐的耐受力很差，当食盐浓度超过1%～1.5%
时就停止活动。在生产中当醋酸发酵完毕就添加 食盐，其目的除调节食醋滋味外，也是防止醋酸 菌继续作用，将醋酸氧化为二氧化碳和水的有效 措施。
22
4.常用的醋酸菌
① AS1. 41醋酸菌 属于恶臭醋酸杆菌，是我国酿醋常用菌株之一。平 板培养时菌落隆起，表面平滑，菌落呈灰白色，液体 培养时则形成菌膜。该菌生长适宜温度为28～30℃， 生成醋酸的最适温度是28～33℃，最适pH为3.5～ 6.0，耐受酒精浓度8%（体积分数）。最高产醋酸 7%～9%，产葡萄糖酸能力弱。能氧化分解醋酸为二
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(八)原料的预处理 1.除去杂质 分选机；洗涤机 2.粉碎与水磨 锤式粉碎机、刀片轧碎机、钢磨 3.蒸煮 粉碎后的淀粉质原料，润水→蒸煮（100℃以上) 目的：⑴淀粉糊化；⑵高温灭菌
12
2.1.食醋发酵理论基础
13
霉菌
曲霉菌有丰富的淀粉酶、糖化酶、蛋白酶等酶系，因 此常用曲霉菌制糖化曲。糖化曲是水解淀粉质原料的 糖化剂。 曲霉菌可分为黑曲霉和黄曲霉两大类群。 从酶系特征来看，黑曲霉的淀粉糖化酶活力强，而其 淀粉液化酶和蛋白酶的活力较弱，有较强的单宁酶活 力。黄曲霉的淀粉糖化酶活力弱，而其淀粉液化酶和 蛋白酶的活力较强，无单宁酶活力。黑曲霉更适合于 酿醋工业中的制曲。
细菌-醋酸菌
1.作用 醋酸菌具有氧化酒精生成醋酸的能力。醋酸是在酿制过程中
继酒精生成之后由醋酸菌将酒精转化成的。 2. 特性
① 营养要求：
最适宜的碳源是葡萄糖、果糖等六碳糖，其次蔗糖和麦芽糖 等。酒精也是很适宜的碳源，有些醋酸菌还能以甘油、甘露 醇等多元醇为碳源。蛋白质水解产物、尿素、硫酸铵等都适 宜作为醋酸菌的氮源。
5%～12%（体积分数）。 对食盐的耐受力： 对食盐的耐受力很差，当食盐浓度超过1%～1.5%
时就停止活动。在生产中当醋酸发酵完毕就添加 食盐，其目的除调节食醋滋味外，也是防止醋酸 菌继续作用，将醋酸氧化为二氧化碳和水的有效 措施。
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4.常用的醋酸菌
① AS1. 41醋酸菌 属于恶臭醋酸杆菌，是我国酿醋常用菌株之一。平 板培养时菌落隆起，表面平滑，菌落呈灰白色，液体 培养时则形成菌膜。该菌生长适宜温度为28～30℃， 生成醋酸的最适温度是28～33℃，最适pH为3.5～ 6.0，耐受酒精浓度8%（体积分数）。最高产醋酸 7%～9%，产葡萄糖酸能力弱。能氧化分解醋酸为二
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(八)原料的预处理 1.除去杂质 分选机；洗涤机 2.粉碎与水磨 锤式粉碎机、刀片轧碎机、钢磨 3.蒸煮 粉碎后的淀粉质原料，润水→蒸煮（100℃以上) 目的：⑴淀粉糊化；⑵高温灭菌
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2.1.食醋发酵理论基础
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霉菌
曲霉菌有丰富的淀粉酶、糖化酶、蛋白酶等酶系，因 此常用曲霉菌制糖化曲。糖化曲是水解淀粉质原料的 糖化剂。 曲霉菌可分为黑曲霉和黄曲霉两大类群。 从酶系特征来看，黑曲霉的淀粉糖化酶活力强，而其 淀粉液化酶和蛋白酶的活力较弱，有较强的单宁酶活 力。黄曲霉的淀粉糖化酶活力弱，而其淀粉液化酶和 蛋白酶的活力较强，无单宁酶活力。黑曲霉更适合于 酿醋工业中的制曲。