混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程1.仪器准备a.检查仪器的完整性和功能性，确保仪器没有损坏或松动的部件。
b.将混凝土贯入阻力仪放置在坚实平稳的地面上，并将其与电源连接，确保仪器能够正常工作。
c.在仪器的贯入杆上安装合适的钻头，确保钻头固定稳定。
2.混凝土样品准备a.从工地或实验室中获取所需的混凝土样品。
b.将样品进行振实，确保混凝土样品没有气孔或杂质。
c.将混凝土样品铺在一个平坦的地面上，并用拍板进行均匀的压实，确保样品的密实性和一致性。
3.进行测量a. 使用钻头在混凝土样品的中心位置钻孔，直到达到一定的深度（通常为30cm）。
b.将贯入杆插入钻孔中，确保贯入杆与钻孔之间没有空隙。
c.启动仪器并施加适当的压力，使贯入杆插入混凝土样品。
d.在仪器上的显示屏上观察和记录贯入阻力的数值。
e.当贯入阻力变得稳定时，停止施加压力，并记录稳定的贯入阻力数值。
4.数据分析和报告a.将收集到的贯入阻力数据整理并进行分析。
b.使用合适的软件或计算公式，计算混凝土的抗压强度。
c.撰写实验报告，包括实验目的、方法、结果和结论等内容。
5.清洁和维护a.在使用完仪器后，及时清洁和保养仪器，确保其使用寿命和性能。
b.清除仪器上的灰尘和污垢，并涂抹适当的防锈剂。
c.定期检查仪器的电线和连接部件，确保其安全和可靠性。
总结：混凝土贯入阻力仪是一种用于测量混凝土抗压强度的重要仪器，正确的操作方法能够保证测量结果的准确性和可靠性。
在操作仪器之前，需要对仪器进行准备和检查，确保其正常工作。
在进行测量时，需要注意安全和操作规程，避免发生意外事件。
最后，对测量数据进行分析和报告，以便更好地理解混凝土的性能和质量。
定期清洁和维护仪器可以延长其使用寿命，确保其正常运行。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器。
该测试方法利用破坏性试验手段，通过测量混凝土贯入钢针时所需的阻力大小来评估混凝土强度。
1. 器材准备使用混凝土贯入阻力仪需要以下器材：•混凝土贯入阻力仪•贯入阻力计•钢针•滑动护套•混凝土试块•夹具2. 实验准备在进行混凝土贯入阻力试验前，需要进行以下实验准备工作：2.1 混凝土试块制备从现场取样制备混凝土试块，要求试块尺寸为100×100×100mm或150×150×150mm。
2.2 混凝土试块养护混凝土试块过水养护时间需达到28天以上，使试块达到标准强度值。
2.3 底板处理将混凝土贯入阻力仪底板清洗干净，并在水平面上进行校准。
2.4 贯入阻力计装置将贯入阻力计装置于混凝土贯入阻力仪上，并将钢针插入贯入阻力计中。
2.5 夹具安装将夹具安装到混凝土贯入阻力仪上，并将混凝土试块夹紧在夹具中。
3. 操作步骤3.1 取样试块从经过养护的混凝土试件中取出试块。
3.2 感应器预热将混凝土贯入阻力仪开机，并预热感应器，根据设备指导书预热时间。
3.3 清洗钢针将钢针浸泡在洗涤剂中，用清洁棉布擦拭干净。
3.4 安装样品将试块放入夹具中，夹紧试块，确保样品放置水平和垂直。
3.5 贯入钢针将钢针插入试块表面，并对钢针施加贯入力，直至钢针插入混凝土试块底部。
3.6 读取数据根据贯入阻力仪显示的数据，记录贯入阻力的大小。
3.7 记录数据根据实验要求将贯入阻力值记录下来。
3.8 清洁清洗混凝土贯入阻力仪的各个部件，包括钢针和混凝土试块。
4. 实验注意事项•操作人员必须具备实验室安全操作培训。
•对于设备的使用、维护和故障处理，必须遵循设备说明书的规定。
•禁止超载使用混凝土贯入阻力仪，以免对设备造成损坏。
•在操作过程中，应保持实验操作区域的干燥和清洁。
•在使用钢针时，必须先进行清洗，以免产生误差。
5. 结论混凝土贯入阻力试验是通过量化混凝土在钢针贯入力下的阻力大小来评估混凝土强度的一种重要方法。
混凝土贯入阻力仪操作规程(三篇)
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器，在混凝土工程中起到重要的作用。
为了保证测试的准确性和安全性，必须按照以下操作规程进行操作。
1. 仪器准备1) 确保混凝土贯入阻力仪状态正常，工作状态良好；2) 确保混凝土贯入阻力仪上的配件完好，并具备所需要的测试功能；3) 检查仪器的连接线路，确保接口稳固，无松动现象；4) 检查设备所需的传感器和控制器，确保良好联通；2. 试验样品准备1) 选择代表性的混凝土样品，确保样品质量符合要求；2) 样品表面清洁，无杂质和水分；3) 根据需要调整样品的尺寸和形状，以适应仪器的要求；4) 测试前应等待样品充分干燥。
3. 仪器校准1) 打开仪器电源，将控制器调整到校准模式；2) 根据仪器的校准方法，进行校准操作；3) 检查校准结果是否合格，如不合格则重新调整；4) 完成校准后，将控制器调整到测试模式。
4. 仪器操作1) 将样品放置在贯入阻力仪的负载台上；2) 根据需要设置测试参数，如测试速度和测试深度；3) 启动测试程序，开始测试；4) 观察仪器显示的测试数据，记录测试过程中的变化；5) 根据测试结果进行分析和判断；6) 完成测试后，关闭仪器电源，清理测试现场。
5. 数据处理和分析1) 将测试结果记录下来，包括测试时间、负载数据等；2) 对测试数据进行处理和分析，如计算平均值、标准差等；3) 比较测试结果与设计要求，判断混凝土强度是否满足要求；4) 将测试结果整理成报告，并保留在档案中；6. 注意事项1) 操作人员必须具备相关操作技能和专业知识；2) 操作人员必须穿着合适的工作服和安全防护用品；3) 在操作过程中要保持仪器的稳定性，避免震动和碰撞；4) 在测试过程中要注意观察仪器的工作状态和显示数据，如有异常及时处理；5) 严禁在无专业人员指导下进行操作，以免发生事故；以上是混凝土贯入阻力仪的操作规程，希望对您有所帮助。
如果您还有其他问题，欢迎继续咨询。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种用于测量混凝土的贯入阻力的仪器。
它可以通过测量混凝土中铁棒的插入深度和插入力来评估混凝土的密度和强度。
下面是混凝土贯入阻力仪的操作规程。
一、仪器准备1. 检查仪器的完整性和正常工作状态。
确保所需配件齐全并正常工作。
2. 根据实际需要选择合适的铁棒，确保其长度和直径符合要求。
二、样品准备1. 选择代表性的混凝土样品进行测试。
样品应代表所要测量的混凝土结构。
2. 切割样品并准备测试表面。
确保测试表面平整、垂直，并清除任何杂质和污染物。
三、测试操作1. 将铁棒插入混凝土样品。
确保插入深度达到所需测试深度，并确保插入角度垂直于测试表面。
2. 使用贯入阻力仪的力传感器测量插入力，并记录结果。
确保读数的准确性。
3. 根据需要在样品的不同位置进行多次测试，并计算平均插入力。
4. 记录每次测试的插入深度和插入力，并保留记录。
5. 根据需求重复以上步骤进行多次测试，并计算平均插入深度和插入力。
四、数据处理与分析1. 根据每次测试的插入深度和插入力，计算每次测试的贯入阻力值。
2. 根据多次测试的结果，计算平均贯入阻力值。
3. 根据贯入阻力值和混凝土的密度和强度之间的关系，对混凝土样品进行评估和分析。
五、数据记录与分析1. 将测试数据和结果记录在测试报告中。
包括每次测试的插入深度、插入力、贯入阻力值和平均贯入阻力值。
2. 根据混凝土的密度和强度评估结果，对混凝土样品进行量化和比较分析。
3. 如果测试结果不符合预期，需重新评估测试操作并重新进行测试。
六、仪器维护与清洁1. 测试完成后，及时清洁和维护仪器。
确保仪器处于良好的工作状态。
2. 定期检查和维护仪器的配件和传感器，确保其正常工作。
以上是混凝土贯入阻力仪的操作规程。
通过按照规程进行操作，可以确保测试的准确性和可靠性，并提供有关混凝土密度和强度的有用信息。
在操作过程中，需要注意安全，并遵守相关的操作规程和标准。
混凝土贯入阻力仪试验操作规程
混凝土贯入阻力仪试验操作规程一、前言混凝土贯入阻力仪试验是一种常用的试验方法，用于评估混凝土的强度和稳定性。
本文旨在介绍混凝土贯入阻力仪试验的操作规程和注意事项，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、试验器材1.混凝土贯入阻力仪2.贯入杆3.压力表4.申明纸5.笔三、试验方法1、准备工作1.1 根据试验要求，选择合适的混凝土贯入阻力仪，并将其放置在水平平稳的实验台面上。
1.2 将贯入杆插入贯入阻力仪，并调整其高度，使其能够与混凝土表面平齐。
1.3 针对不同的混凝土样品，选择合适的贯入针头类型。
2、试验操作2.1 准备好样品，将其放置在平稳水平的实验台面上。
2.2 用水和刷子清洗混凝土表面，并确保其干燥。
2.3 将贯入杆和贯入针头（要先将贯入针头浸泡在水中1小时以上）沿垂直方向缓慢地贯入混凝土表面，直至到达所需深度。
2.4 在贯入杆上装上压力表，并通过手轮或电动机慢慢施加负载。
2.5 记录压力表读数，并在贯入码表上标记所施加的负载。
2.6 重复以上步骤，使得贯入杆在混凝土中沉入的深度逐渐增大。
2.7 如果需要进行多次试验，请将贯入杆和贯入针头仔细地清洗并重新准备。
4、试验结果分析在试验结束后，记录和汇总压力表读数和贯入深度数据，并根据试验要求绘制压力-深度曲线。
根据曲线分析混凝土的强度和稳定性，确定合适的混凝土配合比以及其它混凝土工程设计参数。
五、注意事项5.1 混凝土贯入阻力仪及器材应经常进行检查和维护，确保其正常工作状态。
5.2 在试验过程中，必须保持实验台面平稳、水平，防止其移动和摇晃。
5.3 贯入杆以及贯入板必须垂直于试样的表面，以防止测定的结果出现误差。
5.4 为了保证试验的准确性和可靠性，应在混凝土表面上预打一定数量的孔洞，以便减少测定时产生的水压力。
5.5 在试验前，必须确认试验要求、方法和注意事项，避免操作不当或者疏忽导致数据偏差或者误差。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
混凝土贯入阻力测定仪操作规程一、仪器准备1.将混凝土贯入阻力测定仪放在坚固平稳的台面上，确保仪器平稳、垂直。
2.根据仪器说明书，检查仪器是否完好，各部件是否正常运转。
3.将试验表面清洁干净，无杂质和油渍。
二、试验前的准备1.根据需要，选择相应直径和长度的钢筒，确保其符合混凝土贯入阻力测定仪的要求。
2.将钢筒清洗干净，放在试验台上，确保钢筒底部与试验台接触良好。
3.根据需要，在钢筒内插入不锈钢滤网，以防止试验过程中的颗粒堵塞钢筒口。
三、试验操作1.将混凝土样品取样，并在试样表面打上标记，以便记录和识别。
2.将取样的混凝土填入钢筒内，并使用均匀的轻拍方式固实混凝土，确保混凝土密实。
3. 将贯入阻力测定仪放置在离钢筒边缘约20mm的位置，向下贯入混凝土，以恒定的速度和压力进行，直至贯入混凝土的深度达到要求。
4.操作贯入阻力测定仪的手柄，使其上升，然后将滤网离开混凝土。
5.用橡皮锤轻轻敲打钢筒侧面和底部，以排除混凝土中的空隙，确保混凝土贯入阻力的测定准确性。
6.记录混凝土贯入阻力的测定值并进行整理，计算平均值。
四、试验后的处理1.清洁试验表面和钢筒，以便下次试验的进行。
2.将测定值记录到相应的试验报告中，并根据需要进行数据分析和处理。
3.如果试验过程中发现异常情况或故障，应立即停止操作并及时通知负责人处理。
五、安全注意事项1.操作前必须穿戴好防护装备，如安全鞋、安全眼镜和手套。
2.使用时需小心操作，避免钢筒的刺伤或滑动时的意外伤害。
3.仪器维护时必须断开电源，确保人身安全。
4.使用过程中严禁站在贯入阻力测定仪的贯入方向上，防止发生意外。
以上是混凝土贯入阻力测定仪操作规程的详细说明，通过按照规程进行操作，可以保证测试结果的准确性和可靠性，并确保操作过程的安全性。
同时，操作人员应具备一定的专业知识和操控技能，对仪器进行正确的使用和维护。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程一、设备的准备与检查1.1 确保混凝土贯入阻力仪设备完好无损，机械部件无异常，电气系统正常工作。
1.2 检查混凝土贯入阻力仪的测量系统，包括传感器、受力装置等设备是否安装正确、连接是否牢固。
1.3 检查混凝土贯入阻力仪的控制仪表，确保显示屏显示正常、按钮、开关、调节装置等工作正常。
1.4 检查混凝土贯入阻力仪的供电系统，确保电源正常，插座与电缆无损坏。
1.5 验证混凝土贯入阻力仪的校准情况，确保设备的测量精确度。
二、试验前准备2.1 根据实际需要准备试验的混凝土样品，样品应具备代表性和充分的水泥含量。
2.2 试验前应将混凝土样品进行充分的振捣，确保样品内不含气泡。
2.3 将试验样品放置于试验机槽内，盖好试验机盖，并将样品与传感器连接。
三、试验操作流程3.1 打开混凝土贯入阻力仪的电源开关，启动试验机械系统。
3.2 打开控制仪表，设置试验参数，包括试验时间、试验速度等。
3.3 确保试验人员远离试验机槽，按下开始按钮，开始试验。
3.4 试验过程中要及时观察试验机的工作状况，确保操作安全。
3.5 试验结束后，按下停止按钮，停止试验机械系统。
四、试验数据处理4.1 将试验机槽内的混凝土样品取出，进行下一步试验前的准备工作。
4.2 将试验得到的数据记录下来，包括贯入阻力曲线、试验时间等。
4.3 对试验数据进行分析，计算得到相关的混凝土参数。
4.4 根据试验结果，评估混凝土的质量和性能。
五、试验后清洁与保养5.1 将试验机槽内的混凝土残留物清除干净。
5.2 清洁混凝土贯入阻力仪的各个部件，包括机械系统、电气系统等。
5.3 检查设备是否有异常，如有异常及时进行修复和保养。
5.4 定期对混凝土贯入阻力仪进行维护，确保设备的正常运行。
六、安全注意事项6.1 在操作混凝土贯入阻力仪时，必须戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.2 操作人员应接受相关培训，了解操作规程和安全操作方法。
砼贯入阻力仪操作规程
HG-80混凝土贯入阻力仪操作规程
1、将经过4.75mm筛孔的砂浆分别装入三只砂浆筒内，经振捣（或插捣35次），使其密实，砂浆表面应低于筒口约1厘米。
编号后，置于温度为20±3℃的环境中以待试验。
（砂浆的制取可用筛从拌合物中取砂浆；也允许按混凝土中砂浆的配合比称料，用人工或机械拌合制取。
）
2、从混凝土拌合完毕起经2小时开始贯入度测试。
在测试前5分钟将砂浆筒底一侧垫高约2厘米，使筒倾斜，吸取表面泌水。
3、测试时，将砂浆筒置于磅称上，读记砂浆与筒合重作为基数。
然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压，经10秒钟，使测针贯入砂浆深度25毫米时，读记磅称示值，此值扣除砂浆和筒合重值即为贯入压力（F），每只砂浆筒每次测1—2个点。
4、此后，每隔一小时测一次，或根据需要，规定测试间隔时间。
测点间距应大于2厘米，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间，加密测点。
如此反复进行，直至贯入力大于280公斤/厘米2为止。
5、在测试过程中，需根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。
6、将砂浆倒出砂浆筒，清洁仪器设备并填写使用记录。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程
《混凝土贯入阻力仪操作规程》
一、目的
混凝土贯入阻力仪是用来测定混凝土内部抗压性能的仪器，本操作规程旨在规范操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确认混凝土贯入阻力仪的工作状态正常。
2. 校准仪器，确保精度。
3. 准备好测试样品的混凝土，保证样品表面光滑平整，无裂缝和松散。
三、操作步骤
1. 将测试样品放置在仪器的测试台上，调整仪器使测试针与样品接触。
2. 启动仪器，开始测试。
测试过程中要注意观察测试针的贯入情况，确保测试过程中无异常情况。
3. 测试完成后，记录测试结果。
将测试结果与标准值进行对照，判断样品的抗压性能。
四、操作注意事项
1. 操作时要穿戴好个人防护装备，避免意外伤害。
2. 操作人员要熟悉仪器的使用方法，确保操作规范。
3. 测试样品的准备要细致，确保样品质量符合要求。
4. 测试结束后及时清洁和维护仪器，确保仪器的长期稳定使用。
五、维护保养
1. 每次使用结束后，要对仪器进行清洁和检查，确保仪器的正常运行。
2. 定期对仪器进行维护保养，保证仪器的稳定性和精度。
六、结束语
混凝土贯入阻力仪的正确操作对于测试结果的准确性至关重要，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保测试结果的可靠性和准确性。
同时，在日常使用过程中也要做好仪器的维护保养工作，保证仪器的长期稳定运行。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程前言混凝土贯入阻力仪是一种用于测量混凝土强度和性能的仪器。
它通过测量混凝土贯入阻力来判断其强度和质量。
该仪器操作简单、效果准确，是混凝土工程中必不可少的工具。
本规程将介绍混凝土贯入阻力仪的操作步骤、注意事项、操作流程等内容，帮助操作人员正确使用该仪器，以保证混凝土工程的质量。
操作步骤1. 准备工作1.确定好测量点位置，并清理好测量点周围的混凝土表面。
2.将混凝土贯入阻力仪装好电池并接通电源。
3.等待混凝土贯入阻力仪自检完成。
2. 开始测试1.将混凝土贯入阻力仪插入测量点，并轻轻旋转直到与混凝土表面紧密贴合。
2.按下“开始测量”按钮。
此时混凝土贯入阻力仪将自动钻入混凝土中，并测量测量过程中混凝土的阻力曲线。
3.当测量完成后，混凝土贯入阻力仪会自动停止钻进混凝土中，并显示出混凝土的强度等测量结果。
3. 测量结束1.取出混凝土贯入阻力仪，并将其清理干净。
2.将测量结果记录在测量记录表上，并作好文件管理。
注意事项1.使用前，应先查看混凝土贯入阻力仪的操作说明书，并按要求进行操作。
2.在测量过程中，应特别注意安全，避免发生意外伤害。
3.混凝土贯入阻力仪是精密仪器，应避免碰撞和摔落，以免影响其测量精度。
4.使用后，及时清理和维护混凝土贯入阻力仪，以保证其长期的使用效果和测量精度。
5.在测量过程中，应注意保持测量环境的稳定，避免对测量结果产生干扰。
操作流程以下是混凝土贯入阻力仪的操作流程：1.准备工作：选定测量点，清理测量点周围表面，插入电池并接通电源，等待自检完成。
2.开始测试：插入测量点，开始测量，记录测试结果。
3.测量结束：取出混凝土贯入阻力仪，清理并记录测量结果。
总结混凝土贯入阻力仪是一种非常重要的混凝土工程测试仪器。
本规程介绍了混凝土贯入阻力仪的操作步骤、注意事项、操作流程等内容，希望能帮助使用者正确使用和维护该仪器，保证混凝土工程的质量和安全。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种用于钢桩、混凝土桩、岩石等地质体中的阻力测量设备。
本文将介绍混凝土贯入阻力仪的操作规程，包括设备准备、操作流程和注意事项。
一、设备准备1.检查设备完整性。
打开设备箱，检查设备是否完整，各部件是否齐全。
2.检查设备电源。
确保设备电源电压符合要求。
3.安装测量头。
将测量头安装在设备主体上。
4.安装定位器。
将定位器安装在测量头上。
5.安装试验管。
将试验管套在测量头和定位器中间。
6.连接数据线。
将数据线连接设备和计算机。
7.启动设备。
按下设备开关，等待设备启动完成。
二、操作流程1.测量点备案。
根据现场情况，记录测量点坐标和编号，并在试验管上做好标记。
2.验收试验管。
检查试验管无伤口、无明显损伤，并且表面光滑平整。
3.钻孔。
根据现场情况选择合适的钻具，将试验管嵌入土层中。
4.安装测量头。
将测量头插入试验管，使用定位器定位测量头。
5.进行测试。
启动设备，按下开始测试按钮，等待测试完成。
6.记录结果。
测试完成后，将测试结果记录在现场记录表上，并妥善保存数据。
7.撤收测量头。
撤回测量头，获得试验管。
8.现场清理。
清理现场，恢复原状。
三、注意事项1.设备的电源要保证稳定，严禁使用不合格电源。
2.试验管必须在锤击过程中保持直立，严禁发生倾斜。
3.在进行测试前，必须检查测量头是否正确安装并且鲜明标记试验管编号。
4.测试前，应清理试验管内的杂物及水分。
5.测试时，不得有人进入测量范围内，并保持现场安静。
6.每次测试前，都必须进行校准。
7.设备储存时，应保持干燥通风，避免阳光直射。
8.设备运输时，应注意防震、防水、防撞击。
9.设备维护时，应按照说明书进行操作。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、取混凝土拌和物代表样，用5mm筛尽快筛取砂浆，再经人工翻料，装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。
2、砂浆装入试模后，用捣棒均匀插捣（对平面尽寸为150mm×150mm的试模插捣35次）然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。
进一步平整砂浆表面，使其低于筒口约10mm。
3、试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或湿布。
约1h后，将试件一侧稍微垫高约20 mm，使倾斜静置约2 min，用吸管吸去泌水，以后每到测前约5 min；同上步骤用吸去泌水。
4、测试时砂浆筒底置于测试平台上读记砂浆与筒重和作为基数，然后根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针，将测针端部与砂浆表面接触；
5、按动手柄，徐徐加压经10S，使测针均匀贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F），每只砂筒每次测1—2次，此后，每隔1h测一次，或根据需要规定测试的时间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程
一、取混凝土拌合物代表样，用5mm筛筛出砂浆，经人工拌
均，一次性装入150mm立方体或￠150mm试模中，混凝土坍落度不大于70mm时宜用振实台振实砂浆，大于
70mm时用人工插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，使其密实，砂浆表面应低于模口约10mm并立即加盖。
二、试件静置温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或
湿布，每次测试前5min用吸管吸去表面的泌水。
三、将试件放在贯入阻力底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和
容器总质量。
四、根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针，先使试针端
面接触砂浆表面，按动手柄，在10±2S内垂直且均匀地使测针插入试样内，深度为25±2mm，记录刻度盘显示的质量，并记下从开始加水拌和起经过的时间和环境温度；各测点间净距为测针直径的2倍且不小于15 mm，测针距试模边缘应不小于25mm，三个试模每次各测1~2个点，取其算术平均值。
混凝土贯入阻力测定仪仪器的保养:
1. 仪器使用完毕各部必须擦拭干净，并在非油漆的金属
表面上油以防锈蚀。
2. 仪器的底盘有油杯，使用一段时间以后必须向油杯内注入
一些润滑油，以利升降套升降润滑。
备注：为避免运输齿轮箱内润滑油翻出，出厂前一般不加油，请用户在使用前加入以利使用。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
混凝土贯入阻力测定仪操作规程1.仪器准备(1)确保混凝土贯入阻力测定仪处于稳定的水平位置。
(2)检查仪器是否完好无损，各操作部件是否灵活可用。
(3)检查电源是否可靠，并连接好电源线。
(4)确认仪器的压力计和贯入器是否已经校准。
2.样品准备(1) 从混凝土样品中取出一个足够大的试件，通常直径为150mm，高度为300mm。
(2)清洁试件的表面，确保其无附着物。
(3)确定试件的贯入面，并在贯入面标记测量点的位置。
3.试件安装(1)将试件放入混凝土贯入阻力测定仪的试件托盘上。
(2)调整托盘，使试件的贯入面恰好与贯入器的贯入口对齐。
(3)使用夹具固定试件，确保其在测试过程中不发生移动或倾斜。
4.开始测试(1)打开混凝土贯入阻力测定仪的电源开关。
(2) 调整测量头和贯入器的贯入速度，通常为1-2mm/s。
(3)按下开始测量按钮，贯入器开始向试件贯入。
(4)当测试到达预设的贯入深度时，停止测试。
5.记录数据(1)使用测力计读数器记录贯入阻力的读数。
(2)每次停止测试后，将贯入深度和贯入阻力的读数记录在测试数据表中。
6.数据处理(1)对测试数据进行整理和统计，计算出每个贯入深度对应的贯入阻力的平均值。
(2)将数据绘制成贯入深度与贯入阻力的曲线图。
7.分析结果(1)根据曲线图，判断混凝土贯入阻力的变化趋势。
(2)分析贯入阻力的大小，评估混凝土的贯入性能。
8.清洁仪器(1)测试结束后，关闭混凝土贯入阻力测定仪的电源开关。
(2)清洁仪器表面和各操作部件，保持仪器的干净和整洁。
9.记录和报告(1)将测试数据和分析结果记录在实验报告中。
(2)根据实验需求，编写实验报告并提交。
以上是混凝土贯入阻力测定仪的操作规程。
在操作过程中需要注意仪器的正确使用和样品的准备工作，严格按照操作规程进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
砼贯入阻力仪操作规程
砼贯入阻力仪操作规程砼贯入阻力仪是一项常用的工程测试设备，主要用于测量砼抗压强度和贯入阻力等参数。
正确的操作规程对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
下面是砼贯入阻力仪的操作规程，供参考：一、设备准备1. 确保砼贯入阻力仪的各个部件完好无损，检查电源线、传感器、显示屏等是否正常工作。
2. 将砼贯入阻力仪放置在平稳的台面上，确保设备的稳定性。
3. 连接电源线，接通电源，等待设备启动。
4. 检查设备上的显示屏是否正常显示，确认仪器的状态为待机状态。
二、试验样品准备1. 根据实际需要，选择合适的试验样品，通常为砼块或砼圆柱。
2. 清洗试验样品并晾干，确保表面无杂质。
3. 测量样品的尺寸，并记录下来，包括长度、宽度、高度等。
4. 打磨试验样品的端面，确保表面平整光滑。
5. 用湿毛巾将试验样品的表面保持湿润状态。
三、仪器校准1. 将贯入阻力传感器安装到设备的贯入装置上，确保安装牢固。
2. 将压力传感器连接到设备上，确保连接稳固。
3. 进入设备的校准模式，在校准模式下，根据设备的说明书进行操作，进行参数校准。
4. 校准设备后，进行零位校准，确保仪器的零位为准确的零值。
四、试验操作1. 将试验样品放置在设备的试验台上，并用张力钳夹紧。
2. 在仪器的控制面板上设置试验参数，包括试验模式、贯入深度、采样频率等。
3. 按下开始按钮，启动试验。
4. 在试验过程中，观察仪器的显示屏，记录试验数据。
5. 在试验结束后，按下停止按钮，结束试验。
五、数据处理与分析1. 将试验数据导出到计算机中进行处理，或直接在仪器上进行数据分析。
2. 根据试验参数和试验数据，计算出抗压强度和贯入阻力等参数。
3. 对试验数据进行统计分析，如取平均值、计算标准差等。
4. 根据分析结果，判断试验样品的性能是否符合规定标准。
六、结果记录与报告1. 将试验参数和试验数据记录在实验记录表中，确保记录的准确性和完整性。
2. 编写试验报告，包括试验目的、试验条件、试验结果和分析等内容。
2024年混凝土贯入阻力仪操作规程
2024年混凝土贯入阻力仪操作规程1. 引言：混凝土贯入阻力仪是一种用于测定混凝土抗压强度的设备。
本操作规程旨在确保贯入阻力仪的安全操作和准确的测试结果。
2. 设备准备：2.1 验收设备：在每次使用前，验收贯入阻力仪的设备状态，确保其正常工作。
2.2 校准设备：使用校准设备定期检查并校准贯入阻力仪的读数精度。
3. 测试样品准备：3.1 样品选择：选择具有代表性的混凝土样品，并确保其符合所需测试标准。
3.2 样品制备：将混凝土样品加工成适当的试件形状和尺寸。
4. 设备操作：4.1 设备准备：4.1.1 打开电源：将贯入阻力仪连接到电源，并打开电源开关。
4.1.2 安装贯入阻力探头：将贯入阻力探头正确安装在设备上，并确保其与混凝土试件的接触面干净。
4.1.3 设置测试参数：根据所需的测试参数，在设备上设置正确的测试速度和测试距离。
4.1.4 校准设备：使用校准设备进行读数校准，并确保仪器的读数准确。
4.2 样品测试：4.2.1 放置试件：将样品放置在贯入阻力仪的测试平台上，并确保试件与探头之间没有空隙。
4.2.2 开始测试：按下开始按钮，开始测试过程，贯入阻力仪将开始贯入混凝土试件并记录测试数据。
4.2.3 观察显示：观察仪器的显示屏，确保贯入阻力曲线的变化符合预期，并记录相应的数据。
4.3 数据处理：4.3.1 数据记录：记录每次测试的贯入阻力数据，包括测试时间、贯入深度和贯入阻力。
4.3.2 数据分析：根据测试数据进行分析，计算出混凝土的抗压强度，并进行相应的数据处理。
4.3.3 结果记录：将测试结果记录在相应的文件或报告中，并保存备份。
5. 安全注意事项：5.1 操作人员：只有受过培训和授权的人员才能操作贯入阻力仪。
5.2 保护设备：在操作过程中，保持设备和其连接部件的清洁，并避免任何损坏。
5.3 安全操作：遵守设备操作的规定，避免将手指或其他物体插入贯入阻力探头附近。
5.4 维护保养：定期对贯入阻力仪进行维护保养，并按照说明书进行故障排除。
混凝土贯入阻力仪试验操作规程
混凝土贯入阻力仪试验操作规程1. 引言混凝土贯入阻力仪试验是用来测定混凝土的强度、坚固度以及抗击加压的能力。
本文档为混凝土贯入阻力仪试验的操作规程，对试验过程以及相关注意事项进行详细说明。
2. 设备及试验前准备2.1 设备•混凝土贯入阻力仪：应具有800kN的最大贯入力。
•PC机：用于数据采集、分析以及记录。
•电动泵：用于调整试验样品的贯入速率。
•测量尺：用于测量试验样品的长度。
•标识工具：用于对试验样品进行编号标识。
2.2 试验前准备在进行混凝土贯入阻力仪试验前，应进行以下准备工作：•确定贯入针的直径、长度以及形状。
以上参数应符合GB/T50176-2002《混凝土贯入阻力法强度测试方法》标准的要求。
•试验样品：应用水平和垂直方向切割出直径大于试验针直径2倍的混凝土试块。
•试验样品数量：根据需要，决定试块数量，并采用编号标识。
•坩埚：用于秤重混凝土试块。
•压实机：用于固结混凝土试块。
•混凝土含水量报告：了解混凝土基金属、矿物或采石场的含水量。
3. 试验过程3.1 实验室环境要求试验应在环境温度为20°C以上，相对湿度为70%以下的干燥室内进行。
试验室一定要保持干燥清洁。
3.2 样品准备•样品块的含水量应在实验之前披露，并检查混凝土试块的质量是否符合要求。
•将混凝土试块用钻头、磨片等方法割裂成试验样品，并在每个样品上标识编号。
•每个试验样品应清洗干净，并测量其长度、直径以及周长。
•每个试验样品的编号、尺寸以及单位重量应记录在试验记录中。
3.3 试验装置将设置好的混凝土贯入阻力仪放置在水平面上，并根据使用说明手册将设备连接到PC机上。
根据需要，将套管、贯入针以及试验样品放入试验装置中。
3.4 加载和卸载负荷•启动电动泵将贯入器无载地贯入样品，并保证贯入速率约为0.5mm/s。
•测试结束时，满载运行电动泵，以缓慢卸载试验样品。
3.5 稳定荷载测试在贯入针接近试验样品底面时，此时贯入阻力较小时，要维持荷载100KN~400KN间进行30s左右的稳定荷载测试，用于预计估计混凝土稳定荷载大小。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1．食品安装在水平天平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料，抹平后放于仪器底座盘上。
2．松开调节螺套，先装上合适的贯入针（作初凝贯入阻力测试用1cm2贯入针，作终凝贯入阻力测试则为0.2cm2贯入针），拧紧调节螺套。
3．旋动调节螺塞，使压力表指针对准压力表的外圈刻度零线，手握贯入仪操作手柄向下转动，使贯入针端面的料模内试料面齐，高速调节螺钉，使贯入针地灌入深度限制在25mm。
以下便可做贯入阻力测试：握住操作手柄向下转动，使贯入针从开始接触试料至贯入针最深位置（25mm）的过程控制在10秒钟左右内。
4．读出压力表指针示值，做好记录，这样一次测试完毕。
压力表的表面上有内外两圈刻度，内圈为0—16kgf/cm2，指示油腔内油液的压强，供压力表改装校验和装指针对零用。
外圈刻度指示贯入针所受的作用力。
力值除以贯入针截面面积，即为贯入阻力（kgf/cm2）。
5．做第二次贯入测试时必须交换贯入点位置，两贯入点之间距离应不小于20mm。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
混凝土贯入阻力测定仪操作规程混凝土贯入阻力测定仪操作规程一、前言混凝土是建筑工程中最基础的材料，其质量对于工程的承载能力和寿命起着至关重要的作用。
混凝土贯入阻力测定仪是一种用于测量混凝土强度的工具，它可以通过在混凝土中插入钢针，测量插入钢针所需的力来反映混凝土的强度。
为了保证混凝土贯入阻力测定仪的准确性和安全性，需要进行规范的操作流程以及维护。
二、设备介绍混凝土贯入阻力测定仪由测量仪器和试验机械组成。
测量仪器由电器箱、电缆、传感器、液晶显示屏组成。
试验机械由钢筒、活塞、压力表、匀速螺旋推进机构以及对准挡块组成。
三、操作流程1. 准备操作（1）将混凝土贯入阻力测定仪放在平坦平台上，插上电源线。
（2）连接传感器和试验机械，确保插头牢固。
（3）清洁试验机械和传感器，确保无污物牢固固定。
（4）检查活塞是否存在泄漏或者其他磨损。
2. 调整试验机械（1）将试验机械固定到混凝土表面上，确保稳定。
（2）用调整手柄进行垂直调整，使试验机械处于水平状态。
（3）调整挡块，使得试验机械插入混凝土表面的深度符合要求。
3. 进行实验（1）打开电源开关，在液晶显示屏上设置实验参数，如深度、压力采样时间等。
（2）用钢筒和活塞将试验机械插入混凝土中。
（3）按下开始键，启动试验机械，推进钢筒，直至达到预定的深度。
（4）在采样时间内，观察液晶显示屏上的压力值，并记录。
（5）将试验机械和钢筒拉出，清洁试验机械和传感器。
4. 结束实验（1）关闭电源开关，并拔出电源线。
（2）仔细清洁钢筒、活塞和试验机械，检查有无磨损和损坏情况。
（3）将测量数据保存在电脑或者其他数据存储设备中。
四、维护保养（1）每次使用混凝土贯入阻力测定仪之前都要检查设备的连接和固定情况，确保设备安装牢固。
（2）每次使用完毕后，要对设备进行清洁，并进行定期维护。
（3）定期校验设备灵敏度和准确性，如遇到故障及时进行维修或更换。
（4）储存时要保持干燥、防潮和防腐蚀。
（5）避免在设备维修和更新时影响其精度和稳定性。
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混凝土贯入阻力仪
阻力仪是测定拌合物初凝和终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm 的筛从拌合物中筛出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒内（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣15次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验。
在其它较为恒定的温度中进行实验室时，应在试验结束中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料。
用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试，在测试前5s再将砂浆筒底册垫高约50mm，使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
每只砂筒每次测1-2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况参考，下列表规定适时更换测针。
为了便于计算贯入阻力得出下列算式：
P=F/S
式中：P—贯入阻力（MPa）
F—贯入深度达25mm时的压力（N）
S—贯入测针断面积（mm2）
以上便于计算测值的平均值作为实验结果，从中以贯入阻力为纵坐标，测试距离为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5MPa及28MPa画两条平行横坐标的直线，直线和曲线交点横坐标值即为初凝和终凝的时间。