SZL625AⅡ双锅筒纵置式链条炉排炉设计
1吨、2吨、4吨、6吨生物质锅炉参数价格
由于我国现在环保力度的加大，燃煤锅炉的使用有了很大的限制；生物质颗粒作为一种可再生能源，它的主要来源是农林剩余物，生物质锅炉就是以成型生物质颗粒为燃料，环保高效，是国家推荐的环保炉型。
生物质颗粒锅炉有三个系列：SZL系列（双锅筒纵置式链条炉排锅炉）、DZL系列（单锅筒纵置式链条炉排锅炉）、DZH系列（单锅筒纵置式活动炉排锅炉），三个系列的锅炉结构不同，价格也有差异，另外，吨位越大，价格也越高。
DZL系列生物质锅炉
下面以DZL系列生物质蒸汽锅炉为例介绍一下锅炉参数：
1吨生物质蒸汽锅炉参数：
2吨生物质蒸汽锅炉参数：
4吨生物质蒸汽锅炉参数：
6吨生物质蒸汽锅炉参数：
远大锅炉，64年专注工业锅炉生产厂家，供应1-40吨生物质锅炉，有SZL、DZL、DZH三个系列生物质锅炉，做性价比最高的锅炉，产品远销全球86个国家及地区，超20000个项目案例现场。
SZL型生物质颗粒锅炉产品介绍
SZL型生物质锅炉是双锅筒纵置式链条炉排锅炉，以生物质成型颗粒为燃料，也可以燃烧：秸秆、棕榈壳、稻壳等，燃料适应性广。
4吨以上的生物质锅炉多是采用该结构，4吨以下的锅炉推荐使用DZL系列生物质锅炉。
按照用途分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质导热油锅炉；SZL系列生物质锅炉技术参数：容量：4-40t/h工作压力：1-3.82Mpa工作温度：184-450度锅炉热效率：86%适用燃料：生物质成型颗粒、碎木片、玉米芯、木屑等应用行业：化工、食品、医药、包装、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、供暖等注：可根据各地区的环保要求，提供针对性的锅炉方案SZL系列生物质锅炉产品特点：1、燃料适应性广可适用于生物质成型颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。
2、出力足，热效率高达88%以上合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，且采用独立风仓设计，确保不同生物质燃料均能燃尽。
3、NOx排放低于同类产品合理布置一次风和二次风，并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施，NOx排放浓度低至200mg/m3。
4、可保证长时间稳定运行选择合适的耐高温炉排片材质，提高炉排可靠性，保证锅炉安全生产。
科特迪瓦SZL系列8吨生物质锅炉运行现场SZL系列生物质锅炉价格有两部分组成，一个是锅炉本体，另一个是锅炉所配辅机。
锅炉本体一般好确定价钱，锅炉辅机价钱根据辅机的数量和辅机的材质的不同价格也会相差很大。
当然影响生物质锅炉本体价格的因素很多，具体有吨位大小、类型、参数要求。
另外不同厂家的生物质锅炉生产工艺不同，锅炉本体的价格范围也有差异。
河南远大锅炉有限公司公司始建于1956年，集研发、制造、营销、安装服务、运营为一体，公司参与多项国家锅炉标准的起草，应用专利技术60多项，产品遍布全国30多个省市，并出口86个国家和地区；已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。
锅炉必考单选题
1、沸腾燃烧时趋于______燃烧方式。
半悬浮式||层燃式||悬浮式||2、炉排侧密封泄漏，致使炉膛温度______。
降低||上升||不变||3、当加回油管道上的调节阀关闭时，管路阻力最大，这时其喷油量是_____。
最大||最小||一样||增加一半4、有火焰而燃烧器停机（亮红灯）保护。
此故障的可能原因是_____。
光敏电阻不通或有烟污||点火电路中断||油泵压力不正常||油箱中无油5、燃烧器停机、喷油但无火焰出现（亮红灯），假如燃油状态良好，且预热和雾化彻底，则问题可能出现在_____。
点火变压器线路中断||燃油预热不充分||检查所有烟道||油泵压力太高6、燃烧器停机且不喷油（亮红灯），故障原因是_____。
电磁阀失效||风门设定太大||油中有水||油压不正常7、有火星，但火焰燃烧不良为_____。
油温太低||通风不足||光敏管不良||雾化压力太低或太高8、燃烧火焰形状不好，有烟和烟灰是_____。
燃烧空气量不足||喷咀失效或磨损||油中有水||油种类不符9、火焰不良、抖动为_____。
油中有水||燃油温度太低||通风不足||油路堵塞10、卧式快装锅炉锅筒与管板厚度相比，一般来说____。
锅筒小于等于管板||相同||锅筒大于管板||锅筒小于管板11、下列锅炉属于中压锅炉的有_____。
UG-35/3.82-M||SHL6.5-13-A||SHL10-13-A||SHL20-25/4W-H12、SZL表示_____。
双锅筒纵置式链条炉排锅炉||双锅筒横置式链条炉排锅炉||双锅筒横置式往复炉排锅炉||单锅筒横置式链条炉排锅炉13、水管锅炉与火管锅炉的主要区别是_____。
水管锅炉的“锅”与“炉”分开||水管锅炉有锅筒||火管锅炉有锅壳||火管锅炉热效率低14、卧式快装锅炉的主要受热面是_______。
筒体、水冷壁、烟管||筒体、水冷壁、下降管||水冷壁、下降管、烟管||水冷壁、管板、烟管15、对于水管锅炉，下列说法错误的是_______。
SZL6-SZL8燃煤锅炉 技术参数
SZL6-1.25-AII型组装蒸汽锅炉主要技术参数一、锅炉技术规范：锅炉型号：SZL6-1.25-AII额定蒸发量: 6T/H 额定工作压力: 1.25MPa 蒸气温度: 194℃水压试验压力: 1.65Mpa 给水温度: 20℃本体水容积: 7.3m3设计效率: 77% 实测热效率:80.35%锅炉受热面积: 辐射:26.1m2对流: 123m2省煤器: 87.2m2 设计煤种: II类烟煤V r =28.8% A y =30.4%应用基低位发热值: 18751KJ/Kg 炉排面积: 7.74m2燃烧方式：链条层燃耗煤量：897kg/h排烟温度：160℃烟尘排放浓度：50mg/Nm3以下烟气黑度：<林格曼1级煤炭燃烬率：94%锅炉总重量: 56T 最大运输重量: 25T 上部本体运输尺寸: 6.089×3.05×3.556m下部本体运输尺寸: 7.286×2.854×1.72 m锅炉安装后外形尺寸: (长×宽×高) 9.50×5.48×6.119m二、配套辅机规格参数:1、引风机: 型号Y8-39No.9D右00风量23411m3/h风压2891Pa 转速1450r/min 电机型号Y200L-4 功率30KW2、鼓风机: 型号T4-72No.5A右2250风量7352-10249m3/h风压3195-2954 Pa 转速2900r/min电机型号Y160M1-2 功率11KW3、给水泵:型号DG6-25×7 流量10t/h 扬程178.5-171.5m电机型号Y160L-2 转速2950 r/min 功率7.5KW 4、炉排减速器：（无级调速）型号GL-10P/II型电机型号YCT132-4A 功率0.75KW5、蒸汽泵：型号QB-4 排出压力1.72Mpa 流量16.5～29.5 m3/h6、上煤机: 垂直提升式上煤DM6型功率2.2KW7、出渣机:LXL-6型功率1.1KW8、除尘器：水膜除尘器除尘率96% SZL6-1.25-AII型组装蒸汽锅炉主要技术特点描述1、组装程度高。
生物质锅炉参数型号及国家排放标准
目前，随着人类环境保护意识的增强，一场以新能源革命和低碳经济为主的绿色浪潮已经席卷全国。
各企业想谋求更长远的发展，使用环保型锅炉是大势所趋。
但是，据中国产业调研网发布的2018-2023年全球及中国生物质锅炉市场现状调研分析及发展趋势报告显示，由于电力、天然气供应和燃气管道限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉。
这时，以生物质能源为燃料的生物质锅炉吸引了众多企业的关注。
生物质能是重要的可再生能源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点。
使用生物质能源为燃料，不但可以有效减少有害物质排放，同时燃料成本与运行成本也比较低。
地区颗粒物 mg/m³二氧化硫 mg/m³氮氧化物 mg/m³国家标准30-80 200-550 200-550山东（2020年之前）20 200 300山东（2020年之后）5-20 35-100 50-200北京5-10 10-20 30-150上海10-20 10-100 50-100天津20 30 150吉林30 30 250河北（征求意见稿）10 35 80广东（征求意见稿）20-30 30-50 150-200陕西（征求意见稿）20 60 150着火以及挡料器结焦等是生物质锅炉运行时经常发生的问题。
这么多年来一直困扰着各大锅炉制造企业。
生物质锅炉燃料适用性非常广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。
技术人员根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，不但保证锅炉的热效率可达88%以上，而且有效减少了NOx排放，完全符合国家标准。
新型研发生产的生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉，具体参数如下：锅炉型号锅炉容量锅炉压力热效率SZL系列生物质蒸汽锅炉 4 - 35t/h 1 - 2.5MPa ≧88% DZL系列生物质蒸汽锅炉 2 - 20t/h 1 - 2.5MPa ≧88% SHL系列生物质散装蒸汽锅炉10 - 75t/h 1.25- 2.5MPa ≧88%锅炉型号锅炉容量锅炉压力热效率SZL系列生物质热水锅炉 2.8 - 29MW 1 - 1.25MPa ≧88% DZL系列水火管生物质热水锅炉14 - 70MW 1 - 1.6MPa ≧88% DHL系列生物质角管式热水锅炉29 - 116MW 1.25 - 1.6MPa ≧88%海内外各个行业，足迹遍布全球。
SZL型系列水管链条炉排蒸汽锅炉锅炉规程及操作规范
SZL型系列水管链条炉排蒸汽锅炉（上下2大件）锅炉规程及各项制度无锡中正锅炉有限公司SZL20锅炉司炉工操作规程一、升火1、锅炉在升火前，应对设备（包括风机、水泵阀门、水位表及电器仪表等）进行全面检查。
打开锅筒上的空气阀（或辅气阀），关闭所有放水阀，而后进行给水工作，锅炉给水应为合格的软水（处理过的水）。
2、在进水时应检查各管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处，是否有渗漏水现象，如有渗漏，应报告队部或维修工消除。
3、锅炉进水应经省煤器，进水速度不应太快（夏天约需1小时，冬天约需2小时），若给水温度较高（不应超过90。
C）时，尤应缓慢。
4、若锅筒内水位上升到玻璃水位计最低水位指示时，应停止进水。
停止进水后，水位应维持不变，说明进水阀和排污阀情况良好，否则应查出原因并消除。
5、省煤器有旁路烟道时，则应在升火前关闭省煤器前的烟道，使烟气经旁路通往烟囱；如无旁通烟道时，则在升火前应开启省煤器的循环水回路阀门。
6、升火前必须将用于水冷却的冷却水阀门打开。
7、升火前应开动引风机5分钟，对锅炉机组的烟道加以通风。
在炉排上布煤并用易燃物引火。
8、锅炉升火时间不应太快，新锅炉不少于4~6小时，以后无特殊情况升火时间一般不少于2~4小时。
9、在升火过程中，燃烧室内应保持负压。
可利用烟道调节门调节燃烧室出口处，负压维持在20~30Pa水柱。
10、升火后，水位将逐渐升高，应随时注意，可放水维持正常水位。
11、升火后，为使燃烧室内水冷壁管受热均匀，防止热偏差，应将集箱放水1~2次，使受热均匀。
12、当锅筒内汽压升到0.05MPa~0.1MPa时，应冲洗水位计。
以查明其工作是否正常。
13、当锅筒内汽压升到0.15MPa~0.2MPa时，应关闭锅筒上的空气阀，同时冲洗压力表导管。
冲洗后应注意气压指示情况。
14、在锅炉第一次升压到0.3MPa~0.4MPa时，即可进行拧紧接合面的螺丝，禁止在汽压高于此值时再进行这项工作。
15、在锅炉第一次升压时，锅筒集箱等主要部件的热膨胀情况应随时进行观察，做好记录。
燃煤锅炉产品分类、型号参数
根据当前国家的环保政策，10吨及以下燃煤锅炉禁止上了，10吨以上的燃煤锅炉是否允许上也要看当地的环保要求，因此，用户在采购燃煤锅炉前，一定要确定好地当地的环保要求。
燃煤锅炉有三个系列，DZL系列（单锅炉纵置式链条炉排锅炉）、SZL系列（双锅炉纵置式链条炉排锅炉）、DZH系列（单锅炉纵置式活动炉排锅炉），三个系列对比来说，DZH系列锅炉价格最低，该系列锅炉是需要人工操作，这个系列的热效率也是相比较低。
下面详细参数可以看一下。
一、DZL系列燃煤锅炉DZL系列燃煤蒸汽（热水）锅炉，为单锅筒纵置式链条炉排锅炉，热效率高于行业数据，能效实测高达86.2%，快装、组装、半组装出厂，运输、安装周期及费用减少30%以上。
DZL系列燃煤锅炉二、DZH系列燃煤锅炉DZH系列燃煤蒸汽（热水）锅炉，是卧式三回程水火管活动炉排锅炉，燃用中质烟煤。
锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面，燃烧设备采用活动炉排；整体快装形式出厂。
DZH型生物质锅炉三、SZL系列燃煤锅炉SZL系列燃煤蒸汽（热水）锅炉，是由双锅筒组成的链条炉排水管锅炉。
自动化水平高，运行安全稳定，烟尘排放符合环保标准。
据运行现场实测，实际蒸发量高于额定蒸发量，可超负荷运行，且工况良好。
SZL系列生物质锅炉以上三个系列锅炉的技术参数，为常规型号，并不是全部的锅炉型号，更多的内容您可以咨询锅炉厂家。
远大锅炉，1956年建厂，64年历史老厂，锅炉生产经验丰富，拥有A级锅炉、D级压力容器制造许可证以及二级锅炉安装、改造、维修资质，DZL、SZL系列生燃煤锅炉遍布全国30多个省市，覆盖全球86个国家地区；产品性能高，实际运行工况良好。
SZL6-1.6-AⅡ型锅炉体炉
表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)JL/OL4.7-01(Y)JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y)表式编号:JL/OL4.7-01(Y) 常州市奥琳斯邦热能设备有限公司工艺流转卡文件编号： OSZL6-1.6-AⅡ2.0-G-2产品名称：SZL6-1.6-AⅡ型锅炉炉体产品图号：OSZL6-1.6-AⅡ2.0生产令号：编制：校对：审核：。
SZL型生物质链条炉排锅炉特点
SZL型生物质链条炉排锅炉特点
该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。
锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。
燃烧室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作为骨架浇筑耐火浇注料而成，炉拱使用寿命更长。
本体左右侧为全膜式水冷壁结构，锅炉密封性好，散热损失小，保证锅炉高效安全运行。
1、采用组装结构，结构紧凑，占地面积小；
2、采用链带式或小鳞片炉排，锅炉房可单层布置；
3、锅炉上下两部分组装出厂，能有效缩短安装周期；
4、采用膜式水冷壁结构，保温性、密封性好；
5、采用水冷拱，增强了炉拱强度，延长了炉拱的使用寿命；
6、采用生物质燃料专用料斗，给料顺畅、可靠；
7、锅炉操作简单，点火费用低；
8、锅炉负荷调节范围大（理论上0-110%），调节方便；
9、锅炉原始排尘浓度低。
SZL7锅炉技术说明
A级制造证SZL7-1.0/95/70-AII小鳞片式链条炉排热水锅炉技术说明SZL7-1.0/95/70-AⅡ型（10吨/时）链条炉排热水锅炉是由长春鼎新锅炉制造有限责任公司参照国内近些年来该型产品运行的优缺点后加以改进并综合了国内近年来锅炉新技术而开发的优质产品，通过用户多年来的实践运行证明了该锅炉的先进性和节能方面的突出性能，深受用户的欢迎。
下面着重介绍该产品的结构特点和技术性能。
一、结构特点及烟气流程1、锅炉为双锅筒纵置式链条炉排低温热水锅炉，锅炉采用上下两体结构，锅炉向上自由膨胀。
锅炉下部为炉膛部分，底部为小鳞片链条炉排并配置先进的炉拱结构。
炉膛上部前面为炉膛，后部紧跟着燃尽室，之后进入对流管束，高温烟气在炉膛与燃尽室传热并继续燃尽，同时将烟气中的大颗粒灰分分离下来实现了炉内第一次烟气与灰分的重力分离。
从燃尽室出来的烟气分三个回程折返进入对流管束实现烟气传热与灰A级制造证分的再次分离。
在此次分离下的灰分通过放灰门进入下部的炉排面上进行清除。
烟气从对流管束出来后转折进入其它辅机设备，在这里烟气又完成了一次灰分的分离，离开锅炉主体去往除尘器。
通过引风机进入烟囱排入大气。
需要说明的是大家所熟知的改型产品对流管束都是为二个回程，而我们又增加了一个回程，就是说既增加了受热面积。
又增加了烟气传热时间，锅炉出力得以充分保证，排烟温度也得到有效控制。
而同行业典型此炉型因为是二回程结构，不得不在尾部加装铸铁省煤器，我们知道省煤器效率低。
造价高，所以。
我们的锅炉受热面积远大于南方企业生产的同类型锅炉。
另外，南方同行业此型锅炉为自然循环方式并且本体高度偏矮，常发生爆管现象。
我们的锅炉采用低阻力强制循环方式，通过几十台此型锅炉运行表明，没有爆管现象而且出力充足。
2、锅炉主要性能参数锅炉额定热功率：7.0MWA级制造证锅炉额定出水压力：1.0Mpa锅炉额定出水温度：95℃锅炉额定回水温度：70℃锅炉理论循环水量：156吨/小时锅炉辐射受热面积：39.4m2锅炉对流受热面积：245 m2锅炉总受热面积：384.4 m2（南方同类锅炉为338 m2所以后部又增加了省煤器与空预器）炉排面积：11.8 m2（南方同类锅炉为9.5 m2左右）锅炉钢材耗量：48.5吨（实际耗钢量）锅炉运行测试热效率：82.21%锅炉外墙温度25℃锅炉炉膛出口温度：960℃锅炉实际排烟温度：155℃进入炉排空气温度20℃锅炉水循环方式：低阻力强制循环对流受热面：低阻力强制循环A级制造证锅炉可以燃料推荐范围：3800-5000kcal/kg锅炉可供采暖面积（建筑面积）：10万平方米链条炉排变速箱：LJ-10 无级变速链条炉排：瓦房店永宁机械厂小鳞片炉排基础布置方式：单层基础二、锅炉性能特点1、SZL7型锅炉炉膛设计采用了长短锅筒纵向布置，水冷壁采用密排水冷壁。
工业锅炉设计热力计算
20
74.3 20.0
计算燃料：Ⅱ类烟煤(Qnet,ar =17693kJ/kg);燃料消耗量：Bj=770.8kg/h; 锅炉设计热效率:η=79.1%;排烟温度：125.7℃。
1223.5
193
45.2 1311.3
省煤器 87.2
292
169 11.23
20
76.7 26.5
计算燃料：Ⅱ类烟煤(Qnet,ar =17693kJ/kg);燃料消耗量：Bj=1299.4kg/h; 锅炉设计热效率:η=78.17%;排烟温度：169℃。
1263.9
计算：
校对：
审核：
标准：
二、锅炉计算负荷：φ＝110％
第一管束 66.6 807.8 415.8 9.04
193
193
42.8 4327.8
过热器 26.2 415.8 351.1 8.13 196.7 300
36.7 605.0
第二管束 62.3 351.1 245.3 7.56
193
193
38.0 1101.5
省煤器 87.2 245.3 125.7 6.10
193
193
－ 5833.0
燃烬室 6.9 1048.2 962.6
－
193
193
－
677.3
第一管束 66.6 962.6 495 10.76 193
193
50.9 5152.1
过热器 26.2
495
418
9.68 196.7 300
43.7 720.2
第二管束 62.3
418
292
9.00
193
部件名
传热面 积进口烟 温来自出口烟 温Wy
SZL625AⅡ双锅筒纵置式链条炉排炉设计
摘要工业锅炉主要用于生产和采暖提供热源。
本次毕业设计的题目是SZL6-1.25-AⅡ，属于双锅筒纵置式链条炉排炉。
设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计的准则，在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。
设计中运用了分层燃烧技术，添加中拱以优化炉拱，符合节能要求。
在整个设计过程中根据给定煤种及炉型等约束条件拟定锅炉基本结构并进行了锅炉热力计算。
其中包括炉膛、锅炉管束、省煤气，空气预热器的结构设计和热力计算。
为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。
在设计过程中采用先布置结构尺寸，而后进行校核计算的方法，使该锅炉各受热面的烟气和工质的温度、流速确定在合理地范围内。
最后利用CAD完成了锅炉总图。
关键词热力计算；炉膛；分层燃烧；中拱AbstractIndustrial boiler is mainly used for the production of industrial boiler and heating heat source, the main task is: converting the chemical energy of the fuel into heat energy.The graduation design topic is the SZL6-1.25-A II, which belongs to a double cylinder vertically type chain grate furnace. Design of boiler operation safety and reliability as the main design characteristics of the guidelines. In boiler design process, the main consideration is sufficient radiant heat, coal burnout degree and reasonable flue gas velocity and temperature of flue gas. Use in the design of stratified combustion technology, and optimize the furnace arch design added the middle arch, meet the requirements of energy conservation.Throughout the design process,according to the given coal and furnace type constraints to boiler basic structure and the thermal calculation of boiler. Including the furnace, boiler tubes, gas, air preheater structure design and thermal calculation. In order to make the small boiler has the advantages of compact structure, large heating surface are arranged in the furnace hearth. In the design process using the first arrangement structure size, and then checking calculation method, the heating surface of the boiler flue gas and refrigerant temperature, flow rate was determined in the reasonable range. Finally, using CAD completed boiler.Keywords thermodynamic calculation;Furnace; combustion; arch目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 工业锅炉简介 (1)1.2 工业锅炉的现状 (1)1.2.1 工业锅炉在国内的发展状况 (1)1.2.2工业锅炉技术与国外的差距 (2)1.3工业锅炉发展前景 (2)1.3.1循环流化床锅炉 (2)1.3.2垃圾焚烧锅炉 (3)1.3.3水煤浆锅炉 (3)1.4本文主要内容 (3)1.5 本章小结 (4)第二章工业锅炉方案设计及结构简介 (5)2.1方案论证 (5)2.2 设计工业锅炉结构及特性 (6)2.2.1锅炉各部分结构特点 (7)2.3设计要求及主要步骤 (9)2.3.1设计要求 (9)2.3.2热力计算方法 (9)2.4本章小结 (10)第三章热力计算 (11)3.1锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 (11)3.1.1设计参数 (11)W (11)3.1.2燃料特性ar3.1.3辅助计算 (11)3.2各部分热力计算 (16)3.2.1炉膛的布置 (16)3.2.2 炉膛周界计算 (16)3.2.3 炉膛传热计算 (18)3.2.4锅炉管束计算 (21)3.2.5省煤器计算 (24)3.2.6空气预热器计算 (26)3.3热力计算结果汇总表 (29)3.4本章小结 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)第一章绪论1.1工业锅炉简介锅炉是把燃料的化学能转变为蒸汽或热水热能的设备，锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。
锅炉型号字母表示意思
锅炉型号表示意思
1、SZL6—1。
25-AII表示6T双锅筒纵置式链条炉排工作压力1。
25MPa燃煤蒸汽锅炉，即：S——表示双锅筒;Z——表示纵置式；L-—表示链条炉排；AII——表示II类烟煤.
2、WNS4。
2— 1.0/115/70— Q,WNS表示为卧式内燃锅炉,额定热功率4。
2兆瓦（6吨热水锅炉）工作压力1.0兆帕出水温度115 回水温度70 ，Q为燃料，天然气。
3、DZH4—1。
25-AII锅炉，DZ 单锅筒纵置式,H 燃烧设备活动手摇炉排，4 蒸发量每小时4吨,1.25 额定工作压力1。
25MPa,AII 使用的燃料为II类。
4、LSH0。
5—0。
7—AII为立式燃煤蒸汽锅炉，额定蒸发量:0.5吨/时蒸汽压力:0。
7MPa 蒸汽温度:170度。
5、SHL10—1。
3/350—WII 表示双锅筒横置式链条炉排，额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1。
3MPa，过热蒸汽温度为350°C，燃用II类无烟煤的蒸汽锅炉。
链链条炉炉排及炉拱设计
链链条炉炉排及炉拱设计链条炉排链条炉排是工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定的一种机械化燃煤设备 , 获得了广泛的应用。
一、链条炉排的结构链条炉排的外形好像皮带输送机 , 其结构如图 3-6 所示。
其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。
煤闸板的高度可以自由调节 , 以控制煤层的厚度。
空气从炉排下面分区送风室引人 , 与煤层运动方向相交。
煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。
灰渣则随炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。
链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。
1. 链带式炉排链带式炉排属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的锅炉 , 其炉排片连接结构如图 3-7 所示。
炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。
主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻铸铁制成。
一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。
从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度低的普通灰口铸铁制成。
链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。
缺点是 : 炉排片用圆钢串联 , 必须保证加工和装配质量 ,否则容易折断 , 而且不便于检修和更换 ; 长时间运行后 , 由于炉排片互柏磨损严重 , 使炉排间隙增大 , 漏煤损失增多。
2. 横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。
其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁 , 如图 3-8 所示。
炉排片装在横梁的相应槽内 , 横梁固定在传动链条上。
SZL6-1.25-A锅炉操作规程doc
阳光凯迪新能源集团有限公司YＡNＧGUANG KAIＤI HOLDＩNＧ INVEＳTMENＴＣO.,LTD采暖锅炉运行规程SＺL6-1.25／194－A(试行版)天水市凯迪阳光生物质能源开发有限公司二0一三年十一月一日前言为了加强运行管理，确保锅炉安全、经济、稳定运行，根据部颁电力生产技术管理法规、电业安全工作规程（热力与机械部分)、锅炉运行（地方电厂锅炉岗位相关培训教材)，参照华东电力设计院的设计和张家港华东锅炉有限公司锅炉制造的有关说明书及同行业锅炉相关规程,并结合我公司采暖锅炉的实际情况和同类型锅炉的操作经验编写而成。
本规程在编写的过程中得到公司领导和发电维护部全体人员的大力支持和帮助。
由于编写人员水平有限，时间仓促，同时由于采暖锅炉为首次调试及投用,编写中难免有不完善之处，在今后的规程学习和使用过程中,恳请公司相关人员及时发现问题并提出建议,结合采暖锅炉实际情况逐步完善。
批准:审定：杨杰编写：秦阳春二0一三年十一月十二日一、总则1、锅炉设备是属特种设备。
运行是否正常和安全，直接关系到锅炉机组的经济性安全性和使用寿命。
本规程适用于ＳZL６－1.2５-A型蒸汽锅炉的使用维护,锅炉人员必须严格执行本规程的规定。
２、锅炉操作人员应了解和熟悉锅炉结构,掌握锅炉的性能，并熟悉操作规程和安全制度,且经过考试合格并经市质量技术管理局培训合格持证操作。
3、锅炉运行应遵守(蒸汽锅炉安全技术监察规范）。
4、锅炉运行过程中应严格遵守(锅炉操作规范)(锅炉岗位安全责任制)(锅炉岗位设备巡回检查制)(锅炉岗位职责)(锅炉岗位交接班制度)以及(锅炉岗位设备维修保养制度)。
5、系统概况和相关设备5.1采暖锅炉系统为满足电厂机组首次启动前及冬季停炉后的设备维护需要,主要是冬季采暖，本工程设置１台燃煤组装采暖锅炉，炉型为链条炉排型式。
锅炉主要参数为：额定蒸发量 6 t/h额定蒸汽压力１．25MPa，蒸汽温度194℃饱和蒸汽。
SZL(2大件)燃煤锅炉使用说明
无锡中正锅炉有限公司目录一、致用户1、特别事项2、产品基本要求3、燃料选择4、风机使用5、使用压火6、保修政策二、产品简介1、结构简介2、性能特点3、出厂概况三、锅炉安装四、煮炉五、热态调试六、锅炉使用七、锅炉运行监测事项八、停炉说明九、维修保养十、水质管理十一、锅炉检验十二、经济运行与操作十三、起吊与基础十四、司炉与机修一、致用户尊敬的用户，衷心感谢您对我们的信任，选用本厂产品。
为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法，发挥本产品的最佳性能，获得预期的经济效益，敬请认真阅读本产品说明书。
对掌握本产品性能和排除故障，本说明书会带给您有益的启示和帮助。
1、特别事项：1）、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）、锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。
5）、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
6）、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
7）、锅炉设备在运行时必须有专人值守；晚上压火必须有人值班。
如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作，引发的质量问题，我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。
2、产品基本要求：1）、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3）、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排，防止炉排热态时起拱跑偏。
双锅筒纵置式链条组装水管蒸汽锅炉-推荐下载
SZL 系列组装水管蒸汽锅炉
安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用说明书
一、结构简介及主要规范 SZL 系列组装水管蒸汽锅炉是双锅筒纵置式链条炉排锅炉，本锅炉主要部件在厂内 组装成二大件出厂。即上部（锅炉本体）大件及下部（链条炉排）大件，二大件在工 地上合拢后只需进行下部炉墙的砌筑，烟风道，管道、仪表、阀门、出渣器等安装， 然后接通水、电即可投入运行，本锅炉具有结构紧凑，安装使用方便，锅炉热效率高， 基建投资省等优点。 1、锅炉的汽水系统流程： 软化水→水箱→水泵→省煤器→上锅筒→下降管→集箱→下锅筒→集箱→上升管 →（水冷壁管）→上锅筒→主蒸汽阀。 2、烟气系统流程： 燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛，着火燃烧，燃烧后产 生的烟气由炉膛经燃烬室进入对流段，由对流段进入省煤器，除尘器，然后由引风机 抽引通过烟囱排向大气。 3、灰渣系统流程： 燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣器排出，漏煤和漏灰随链条 炉排落入前部的落灰斗内而掏出，烟气中的飞灰一部分在对流管束沉降下来，由上部
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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摘要工业锅炉主要用于生产和采暖提供热源。
本次毕业设计的题目是SZL6-1.25-AⅡ，属于双锅筒纵置式链条炉排炉。
设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计的准则，在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。
设计中运用了分层燃烧技术，添加中拱以优化炉拱，符合节能要求。
在整个设计过程中根据给定煤种及炉型等约束条件拟定锅炉基本结构并进行了锅炉热力计算。
其中包括炉膛、锅炉管束、省煤气，空气预热器的结构设计和热力计算。
为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。
在设计过程中采用先布置结构尺寸，而后进行校核计算的方法，使该锅炉各受热面的烟气和工质的温度、流速确定在合理地范围内。
最后利用CAD完成了锅炉总图。
关键词热力计算；炉膛；分层燃烧；中拱AbstractIndustrial boiler is mainly used for the production of industrial boiler and heating heat source, the main task is: converting the chemical energy of the fuel into heat energy.The graduation design topic is the SZL6-1.25-A II, which belongs to a double cylinder vertically type chain grate furnace. Design of boiler operation safety and reliability as the main design characteristics of the guidelines. In boiler design process, the main consideration is sufficient radiant heat, coal burnout degree and reasonable flue gas velocity and temperature of flue gas. Use in the design of stratified combustion technology, and optimize the furnace arch design added the middle arch, meet the requirements of energy conservation.Throughout the design process,according to the given coal and furnace type constraints to boiler basic structure and the thermal calculation of boiler. Including the furnace, boiler tubes, gas, air preheater structure design and thermal calculation. In order to make the small boiler has the advantages of compact structure, large heating surface are arranged in the furnace hearth. In the design process using the first arrangement structure size, and then checking calculation method, the heating surface of the boiler flue gas and refrigerant temperature, flow rate was determined in the reasonable range. Finally, using CAD completed boiler.Keywords thermodynamic calculation;Furnace; combustion; arch目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 工业锅炉简介 (1)1.2 工业锅炉的现状 (1)1.2.1 工业锅炉在国内的发展状况 (1)1.2.2工业锅炉技术与国外的差距 (2)1.3工业锅炉发展前景 (2)1.3.1循环流化床锅炉 (2)1.3.2垃圾焚烧锅炉 (3)1.3.3水煤浆锅炉 (3)1.4本文主要内容 (3)1.5 本章小结 (4)第二章工业锅炉方案设计及结构简介 (5)2.1方案论证 (5)2.2 设计工业锅炉结构及特性 (6)2.2.1锅炉各部分结构特点 (7)2.3设计要求及主要步骤 (9)2.3.1设计要求 (9)2.3.2热力计算方法 (9)2.4本章小结 (10)第三章热力计算 (11)3.1锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 (11)3.1.1设计参数 (11)W (11)3.1.2燃料特性ar3.1.3辅助计算 (11)3.2各部分热力计算 (16)3.2.1炉膛的布置 (16)3.2.2 炉膛周界计算 (16)3.2.3 炉膛传热计算 (18)3.2.4锅炉管束计算 (21)3.2.5省煤器计算 (24)3.2.6空气预热器计算 (26)3.3热力计算结果汇总表 (29)3.4本章小结 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)第一章绪论1.1工业锅炉简介锅炉是把燃料的化学能转变为蒸汽或热水热能的设备，锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。
它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直接供给工业生产和民用生活、供暖，所以锅炉的主要任务是：把燃料中的化学能最有效的转变为热能。
工业锅炉在人们的日常生活中不可缺少的热力设备。
又因为其分布的部门广，数量多，在国民经济中占有重要的地位。
它通过煤，石油等燃料的燃烧释放出的化学能，并通过传热把热量传给水，使水加热，热水或蒸汽直接供给工业生产和民用生活。
工业锅炉及其设备是能源和消费中的一个关键设备。
SZL型蒸汽锅炉，是双锅筒纵置链条炉排锅炉。
锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。
燃烧室左右二侧装有光管水冷壁管。
上锅筒内装有汽水分离装置和表面排污装置，下锅筒内装有定期排污装置。
在锅炉尾部布置了省煤器。
燃烧部分采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有螺旋出渣机实现自动出渣。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体燃烬室折向对流管束，通过后烟气出口进入省煤器、空气预热器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
1.2 工业锅炉的现状1.2.1 工业锅炉在国内的发展状况我国是世界上生产和使用工业锅炉最多的国家。
到目前，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过1000家；在用工业锅炉装机总量约55．33万台，年产蒸汽190．61万蒸吨。
受特殊燃料结构影响，我国工业锅炉用燃料主要是煤，每年要消耗全国原煤产量的约1/3。
近十几年来，由于受国家环保政策影响及大型油气田的开发，我国能源结构发生了一些变化。
少量燃生物质燃料的锅炉也投入使用。
但是，我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”，煤炭因其储量大和价格相对稳定，预计在本世纪前50年内仍将在我国一次能源构成中占主导地位。
因此，我国燃煤锅炉仍将以工业锅炉为主导产品。
1.2.2工业锅炉技术与国外的差距在过去50多年里，我国工业锅炉技术水平取得了长足进步。
特别是最近发展起来的燃油燃气锅炉，其技术水平与国外同类产品差距不大。
然而，我国燃煤锅炉与国外产品相比还存在较大差距，主要表现为热效率不高,我国在用工业锅炉中将近85％是燃煤锅炉。
我国燃煤工业锅炉以层燃为主，并且以链条炉排锅炉为主，锅炉设计效率一般在72％～80％之间，但实际运行时普遍存在负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数大，排烟温度高等问题，热效率一般低于设计效率。
世界先进国家的层燃燃煤锅炉热效率可达80％～85％，锅炉投入运行二三十年仍可保持很高的热效率。
如美国NIOSH锅炉房的1台容量为55000lb/h 的蒸汽锅炉，1980年投入运行至今，热效率仍达到83％。
其次表现为污染物排放偏高，我国工业锅炉每年烟尘排放量约600万～800万吨，占全国烟尘总排放量的33％；SO2排放量约500～600吨，占全国总排放量的21％；CO2排放量约6亿吨。
另外还排放大量NOx。
目前我国工业锅炉原始排放浓度偏高。
世界先进国家烟尘初始排放浓度一般<1000mg/m3，而国内中小型工业锅炉初始排放浓度一般>1000mg/m3。
1.3工业锅炉发展前景近十年来，工业锅炉行业的广大科技人员除了对普遍使用的层燃炉排燃煤技术进行进一步完善提高并向大型化发展之外，已经在流化床燃烧、水煤浆燃烧、生物质资源利用和秸秆气化燃烧等方面取得了一定的成果，但尚需进一步完善和发展，因此行业和企业应重点关注并发展这方面的产品同时争取国家的重点支持。
1.3.1 循环流化床锅炉循环流化床锅炉是从鼓泡床沸腾炉发展而来的一种新型燃煤锅炉技术。
循环流化床锅炉的运行特点是燃料随床料在炉内多次循环，这为燃料提供了足够的燃尽时间，使飞灰含碳量下降。
循环流化床锅炉具有良好的燃料适应性，一般燃烧方式难以正常燃烧的石煤、煤矸石、泥煤、油页岩、低热值无烟煤以及各种工农垃圾等劣质燃料都可在循环流化床锅炉中有效燃烧。
由于其物料循环量是可调节的，所以循环流化床锅炉具有良好的负荷调节性能和低负荷运行性能、能适应调峰机组的要求。
在环保性能方面，因其是低温燃烧(燃烧温度850-900 ℃) ，且有较大的二次风率(40 %-50 %) ，所以对降低NOX 的排放非常有利， NOX 排放降低到250mg/ Nm3 以下是完全可能的。
同时，可向炉内加入石灰石脱硫。
在Ca/S 比为1. 8-1. 5 时，脱硫效率可达90 %以上。
因此，循环流化床锅炉技术是一种有发展前途的洁净燃烧技术，应该重点发展并向大型化努力。
目前国产循环流化床锅炉75t/ h 等级及以下在技术上已过关，占领了国内市场，并已完全取代了在这个等级的进口锅炉，已在运行的75t/ h 循环流化床锅炉达500 多台。
另外在国家的安排下130t/ h、220t/ h、410t/ h 流化床锅炉已相继投运。
通过研发、推广和应用循环流化床锅炉可以推动我国量大面广的劣质煤、煤矸石综合利用，实现热电联产、节约能源、保护环境。