环评工程师案例分析例题分析

场址二 距军事基地4000m 距湖泊200m，但位于地下 水水源保护区下游
地下水在不透水层3m以下 地下水在不透水层2.8m以下 有粘土资源但较远 地质结构简单、稳定 填埋场面积可填埋8年 无风景名胜区 有粘土资源且较近 地质结构无断层 填埋场面积可填埋10年 不在矿产资源储备区
问题
根据上述条件，为危险废物填埋场选出合适 的场址
案例三
某生产规模为5万吨/年的铜冶炼厂，周围分布有村庄 和农田，已运行20年，拟依托现有矿山实际生产能 力实施冶炼厂扩建工程，扩建规模为年产10万吨铜， 采用闪速熔炼生产工艺。现有工程采用火法冶炼， 单转单吸制酸，制酸尾气SO2有超标现象；设有全 厂污水处理站，生产废水和生活污水混合后进行处 理，总砷、总铜、总铅、总锌、总镉可做到达标排 放。在厂区附近设有固体废物填埋场，防渗系数 1×10-6cm/s，防渗层为3米厚粘土。
自然村 800冷却塔
主机房 自 然 村
冷却塔
绿化带
露天煤场
域
480m
南水北调中线输水干渠
运煤进厂公路
问题分析
1、分析本项目建设与环保政策、产业政策的相符性。 2、确定评价等级、评价因子。 3、确定环境空气质量现状监测与影响预测因子。 4、分析本项目厂区平面布置的合理性，必要时提出相 应的调整方案和工程需增设的污染防治措施。 5、污染总量控制因子。 6、评价工作重点。
废水污染物产生情况一览表 主要污染物产生浓度（mg/L）
废水量 序号 （m3/h）
W1
W2 W3
105
3 20
COD：5000；对苯二甲酸：1500
COD：18000；对苯二甲酸：6700 COD：22500；对苯二甲酸：350
W4
W5 W6
10
140 130
COD：5000；石油类：95
COD：300；pH：1-3 COD：26；SS：16
问题
1、分析项目产业政策的相符性； 2、现状监测的环境要素、地表水监测的特征污染物； 3、现有工程水处理系统基本情况、如何改造处理系 统。
案例四
序号 1
2 3 4 5 6 7
某地拟建危险废物填埋场，经过场址必选，有两个场址可供选择， 具体条件如下表：
场址一 距机场3000m 距村庄800m，但位于上 风向
W1W2W3
预处理
W4W5W6
调节池
厌氧处理
排放
活性炭过滤
二段好氧
一段好氧
图1
正常的水流方向
J 省
排污口 L河 14km 运 河
正 常 水 流 方 向
工业水厂取水 省界断面
6km
6km
项目位置
2km
省 界
6km
M镇生活水厂取水
Z 省
X 市
图2
问题
1、说明本项目工程分析的主要内容； 2、确定地表水的监测方案和厂区废水排放应执行的 标准； 3、本项目废水污染治理措施存在的问题并提出修正 方案； 4、分析项目选址可行性； 5、环评的重点； 6、环境风险评价；
案例分析例题分析
案例一
H省拟在L县新建2×1000MW超超临界凝汽式燃煤发电 机组。厂址所在地形为丘陵，距L县规划边界约 9km。厂址周围环境现状及厂区平面布置见图。工 程供水水源为L县污水处理厂中水和P水库，采用 带自然通风冷却塔的二次循环方式。正常情况下， 工业废水和生活污水处理达标后回用不外排；工 程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，设计脱硫 效率为90%；用三室五电场静电除尘器，除尘效率 为99.8%,脱硫系统的除尘效率为50%；采用低氮燃 烧技术，预留脱除氮氧化物装置空间；两台炉合 用一座240m烟囱；废气污染物排放量为SO2： 0.479t/h;NOx:2.71t/h；烟尘：0.213t/h。工程 采用露天煤场；灰渣分除、干除灰系统，干灰场 贮存方式，灰场属山谷灰场。
案例二
一外商企业拟在河网发达的南方J省S市的工业集中 区内新建年产60万吨精对苯二甲酸（PTA）项目， 厂址紧靠J、Z两省交界，北距J省S市30km，东南 距Z省X市 15km。工程内容主要包括60万吨/年PTA 主生产装置、自备热电站（3台220t/h循环硫化床 锅炉，配2×50MW抽凝式汽轮发电机）、码头工程 （2个500吨级泊位的液体化工码头和3个500吨级 泊位的杂货码头）及其它配套的公用工程等。本 工程主要化工原料的消耗量及运输方式见表1，主 要化工原料在厂区内设贮存罐贮存。工程废水污 染物的产生情况见表2 ，拟采取的废水治理措施 见图1 ，厂址区域水系及敏感点分布情况见图2 ， 其中本项目纳污水体L河执行《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，L河受潮汐影响， 经常有逆流现象发生。
表1
主要化工原料消耗方式及运输方式一览表 形态 液态 运输方式 包装方式 船运 散装 消耗量 (t/a） 399840
名称 对二甲苯
醋酸 醋酸异 丁酯
烧碱（40%) 甲醇
液态
液态 液态 液态
船运
陆运 陆运 陆运
散装
槽车 槽车 槽车
29664
1200 2400 10733
硫酸
液态
陆运
槽车
852
表2