除盐水站浓水回收处理及再回用
(整理)脱盐水系统试题及答案
脱盐水系统试题及答案
1、简述反渗透运行的基本原理？
答：渗透是液体通过半透膜而分离成两种不同溶液的一种现象，假设有一个由半透膜分成两部分的容器，膜的一边是淡水，另一边为浓盐水溶液，渗透压将使进水通过膜从浓度低的一侧向高的一侧通过，这将在没有外界的帮助下自然的发生。渗透的结果导致了淡水室液位的下降和浓水室液位的升高，当渗透发生后，由于液位的不同在浓水室产生了渗透压，这个渗透压是反渗透发生必须克服的压力。反渗透过程是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的各种盐类及细微杂质。在反渗透装置的原水侧加压，使原水中的一部分水沿与膜垂直的方向透过膜元件形成脱盐水，而原水中的盐类和胶体物质由于粒径较大，被截留在膜表面，逐渐浓缩，与剩余部分原水沿着与膜平行的方向推进，以浓水的形式将物质带走，将透过膜元件的水进行收集利用，即达到了脱盐的目的。
反渗透（RO）系统利用反向渗透原理，主要去除水中溶解性盐类，同时去除一些大分子有机物和预处理未能去除的微小颗粒等。实际的反渗透（RO）系统如图一所示，在这种结构中。TDS不允许累积，而是通过排放高含盐量的溶液，使反渗透膜浓水侧保持恒定的TDS。
2、简述混床运行的基本原理？
答：在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行装填，在均匀混合状态下，进行阳、阴离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合离子交换除盐。混合离子交换器的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由于许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即生成H2O，交换反应进行彻底，出水水质好。
动力区域水系统循环再利用节能减排改造
动 力 区域 水 系统 循 环再 利用 节 能减 排 改造
马 俊 英
（ 天津 天铁 炼 焦化 工有 限公 司动 力车 间 ， 津 ３００ ） 天 ０３ １
【 摘 要】 天津天铁炼焦化工有限公司动力车间为实现节能减排 、 降本增 效 目的 ， 通过采取对 污水 回用系统改造 、 炉除尘 锅
了显著成果 。 ２ 改造前概 况
位上升 ， 在锅 炉区域地 面积水 ， 建筑 物和环境 造成 对
不 良影响 。因此对除尘水系统也急需进行改造 。
３ 改造 内 容
面对 当前环保压力 和市场经 营形势 ， 我公 司先后 完成 了中水 回用 系统改造 、 锅炉除尘水 系统改造 和除 盐水站酸碱 中和废水 回收再利用改造 。 经过上述 改造
参考文献 ［】 马俊英 ＿ 除尘水系统改造［ ． １ 锅炉 Ｊ 天津冶金 ，０ １５ ：９ ４ ． ］ ２ １ （ ）３ — ０ 【］ 严煦世 ， ２ 范瑾初． 给水工程【 ． 北京 ： 国建筑工业 出版社 Ｍ］ ４版． 中
１ ９ ３ ８ ３ ９ ９ ９： ４ － ４ ．
４１ 水处理静止设备平均每年 的设备使用成本 ．． ３
津市水环境 治理 实施计划 ，积极开展节 能减 排项 目，
通过对 中水 回用 系统改造 、 锅炉 除尘水 系统改造和除
盐水站酸碱 中和废水 回收再利用 改造 ， 达到 了减少污
除盐水技术方案
除盐水技术方案
一、工程概况
本项目是锅炉补水处理系统,根据本项目的水源特点和目前化学水处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、脱盐系统、。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁猛等离子，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份,使产水满足锅炉补给水的水质要求。
预处理系统采用多介质和活性炭过滤器。
脱盐系统采用反渗透工艺。
整套系统采用配套PLC控制
二*总则
1.本技术规范书适用于锅炉补水处理系统，它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验、调试等方面的技术要求。
2、预处理设施、反渗透装置等设备是除盐水处理系统的核心部分，主要用于除去水中的阴、阳离子、SiO2等杂质。反渗透装置能否良好运
行对提供优良品质的除盐水是至关重要的。我公司有责任和业主方一起充分考虑设计、制造、安装、运输、调试等各过程的影响因素，并提供最优良的系统设备。
3、本技术规范书提出的是我公司最新的技术要求，我公司将提供的产品完全符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
三、设计和运行条件
1.设计条件：
1.1 根据业主要求，系统产水水质标准：
电导率(25℃):≤10us∕cm
1.2 系统制水能力及系统选择
化水制水能力设计。考虑到工程实际情况，从技术、经济及环保要求出发，除盐水处理采用反渗透装置。
反渗透装置：水的回收率75%系统脱盐率：1年内298%3年内≥95%
1.3 系统概况和相关设备
原水一多介质过滤器一活性碳过滤器-换热器-5μm保安过滤器一高
除盐水站浓水回收处理及再回用
第３ ３卷 第 ７期
工 业 水 处 理
Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｉａ ｒ ｌ Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ
除盐水站水资源循环利用改造项目
姜晓春等：除盐水站水资源循环利用改造项目第8卷第9期
1除盐水站运行概况
除盐水装置采用陶氏“精砂过滤器+叠砂过滤器+超滤+反渗透+混床”处理工艺（简称“RO工艺”），设计为两套110m3/h除盐水装置，最大生产能力为220m3/h，在用水负荷较大的情况下，两套可同时运行。根据除盐水装置流量统计显示，平均除盐水制水率约为62%～65%。
R0工艺是近年普及速度较快的技术，具有操作方便，自动控制等优点[1]。但由于受工业水价格等资源条件的影响，公司除盐水装置目前生产成本仍然较高，影响装置经济运行，主要原因就是装置制水率低，原水消耗量较大。
2浓水回收改造
浓水回收方案总体思路是：保持现有除盐水工艺不变，通过考察脱盐水工艺过程中排放的废水品质，回收相对优质的排放水并寻找合适的回收利用途径，以降低企业整体的原水消耗量[2-3]。
2.1除盐水装置水平衡
根据生产需要原水进水量约为160t/h，除盐水平衡情况见表1。
按上述表格，除盐水得水率合计约63%，水资源利用效率比较低。为达到节水减排的环保目标，考虑从以上排放的几股废水寻找突破口。因此，对各股水进行了水质分析（表2），发现超滤系统的浓水与反冲洗水电导、硬度等方面性质基本相似，均比较低，水质较好；反渗透（RO）正冲洗水各项指标略高，数量较少；RO由于膜技术特点，导致盐含量高，各指标相对显著偏高。另外，再生废水由于呈碱性（pH大于或等于11）不予考虑。
表1
除盐水站水平衡表
工段
名称
精沙过滤
叠片过滤
超滤
反渗透
进水流量/
(m3·h-1)
160
160
160
133.0～139.4
除盐水系统操作规程
目录
一、系统简介.......................................................... 错误!未定义书签。（一）工艺原理················错误!未定义书签。（二）主要术语及计算公式···········错误!未定义书签。（三）反渗透进水水质指标.............................................. 错误!未定义书签。（四）工艺流程说明和工艺指标.......................................... 错误!未定义书签。
二、系统操作方法...................................................... 错误!未定义书签。（一）机泵操作方法··············错误!未定义书签。（二）预处理系统操作方法···········错误!未定义书签。（三）反渗透系统操作方法···········错误!未定义书签。（四）加药系统操作方法············错误!未定义书签。（五）混床操作方法··············错误!未定义书签。（六）控制系统操作方法············错误!未定义书签。（一）RO膜元件的保存·············错误!未定义书签。（二）反渗透系统的污染及清洗·········错误!未定义书签。（三）离子交换树脂的变质、污染和复苏·····错误!未定义书签。
四、反渗透系统故障处理................................................ 错误!未定义书签。
90个重要的环保污水处理知识（关键知识）
90个重要的环保污⽔处理知识（关键知识）
更多关注公号：环保⽔处理（hbscl01）
⽔处理应⽤领域很多，有的对⽔质要求极⾼有的则要求相对不那么严格，进⼊⽔处理⾏业的⼈越来越多，下⾯为⼤家分享⼀些⽔处理相关知识，和⼤家⼀起学习讨论。
1、原⽔：是指未经任何处理的天然⽔或城市的⾃来⽔等也叫⽣⽔。
2、澄清⽔：去除了原⽔中的悬浮杂质的⽔。
3、除盐⽔：是指⽔中的阳、阴离⼦基本上除去或降低到⼀定程度的⽔称为除盐⽔。除盐的⽅法有蒸馏法、电渗析法、反渗透法、离⼦交换法等。
4、浊度：就是指⽔的浑浊程度，它是因⽔中含有⼀定的悬浮物(包括胶体物质)所产⽣的光学效应。单位⽤NTU表⽰。浊度是在外观上判断⽔是否遭受污染的主要特征之⼀。浊度的标准单位规定为1mgSi02所构成的浑浊度为1度。
5、絮凝剂：能引起胶粒产⽣凝结架桥⽽发⽣絮凝作⽤的药剂。
6、总碱度：是指⽔中能与强酸发⽣中和作⽤的物质总量。
7、酸度：是指⽔中能与强碱发⽣中和作⽤的物质总量。
8、硬度：是指⽔中某些易于形成沉淀物的⾦属离⼦，通常指钙、镁离⼦含量。
9、电导率电导率：是在⼀定温度下，截⾯积为1平⽅厘⽶，相距为1厘⽶的两平⾏电极之间溶液的电导。可以间接表⽰⽔中溶解盐的含量。
10、电阻率：也是⼀个反映⽔的导电能⼒的⼀个指标，⽔的电阻率越⼤，⽔的导电能⼒越差，⽔中所含的离⼦就越少。它的常⽤单位是MΩ.CM。它同电导率之间是倒数关系。例如：⽔的电导率是0.2μs/cm,则它的电阻率就是
1/0.2=5(MΩ.CM)。
11、TDS(溶解性总固体)：是滤除悬浮物(SS)与胶体并蒸发看全部⽔分后的剩余⽆机物。单位是ppm或mg/l，可以⽤TDS仪来测量。它也反应了⽔中的离⼦含量。它与电导率之间⼀个粗略的对应关系：对于氯化钠参考溶液来说，1ppm 的TDS值对应2μs/cm的电导率。
某大型煤化工项目除盐水及凝液精制站设计总结
某大型煤化工项目除盐水及凝液精制站设计总结
1. 引言
1.1 项目背景
该大型煤化工项目是由某煤炭集团投资兴建的，旨在利用当地丰富的煤炭资源，开发煤化工产业，推动当地经济发展。项目总投资额达到数十亿人民币，包括建设煤制油、煤制化学品等多个生产装置。为了确保项目能够顺利运营并达到预期效益，除盐水及凝液精制站的设计成为关键环节。
煤化工项目在生产过程中会产生大量含盐水及凝液废水，其中含有各种有机物和固体颗粒物质。这些废水若不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染，同时也会影响周边居民的生活质量。设计一套高效的除盐水及凝液精制系统成为项目建设的重要内容。
除盐水及凝液精制站的设计要充分考虑项目的生产工艺特点，确保处理后的水质符合国家排放标准，同时尽可能实现能源节约和资源循环利用。为此，需要对流程、系统、设备进行合理的设计与选择，并且要考虑安全生产和环境保护的要求，确保除盐水及凝液精制系统的可靠性和稳定性。
1.2 设备概况
本煤化工项目除盐水及凝液精制站设计中涉及到的主要设备包括蒸发器、结晶器、过滤器、离心机、回收器、蒸馏塔等。蒸发器是用
来将含盐水蒸发浓缩，以达到除盐的目的；结晶器则可以将浓缩后的
溶液中的盐结晶沉淀，进一步提高除盐效果。过滤器主要用于分离固
体颗粒，离心机则可加速固液分离过程。回收器则可以将部分处理过
的水回收再利用，减少资源浪费。蒸馏塔则用于精制处理过的液体，
确保最终产品的纯度和质量。
这些设备在除盐水及凝液精制流程中发挥着重要的作用，通过这
些设备的合理配置和精确操作，可以有效地实现除盐水和凝液的精制，满足项目设计要求。安全考虑和环保措施也需要结合不同设备的特性
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)
❝ 水处理车间各岗位工艺流程
水处理车间的岗位分为：
❝ 一、新鲜水岗位
❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位
❝ 四、中水回用岗位
❝ 五、污水岗位
（二）、循环水岗位:
循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样.其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h,空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h ，规格为2×5500m3/h,气化循环水设计能力为25000m3/h,规格❝ 1.新鲜水的岗位任务
将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生产用水以及消防用水。
清水池 吉尔格朗和来水 二级泵原水调节池 机械搅拌澄清池 D 型滤池 送至各工艺装置
为5×5000m3/h.
1。循环水的岗位任务
净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质,压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水.并根据工艺指标，对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行，确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程（结合图）以净化合成循环水为例：
由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池（V26201)将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A—B）送入中水处理站,进行回用处理。
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)
❝ 水处理车间各岗位工艺流程
水处理车间的岗位分为：
❝ 一、新鲜水岗位
❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位
❝ 四、中水回用岗位
❝ 五、污水岗位
(二)、循环水岗位：
循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样.其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h,空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h,规格为2×5500m3/h ，气化循环水设计能力为25000m3/h ，规格❝ 1.新鲜水的岗位任务
将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生
为5×5000m3/h.
1.循环水的岗位任务
净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质,压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。并根据工艺指标,对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行,确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程(结合图)以净化合成循环水为例：
由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统,循环水泵从吸水池(V26201）将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池,再进入循环水吸水池;另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池,旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站,进行回用处理。
除盐水操作规程
内蒙赤峰金剑铜业有限责任公司3*25m3/h双级反渗透装置
操作、维护及保养说明
宜兴市汉通环保设备有限公司
二零零九年三月
目录第一章操作说明
第二章出水指标说明
第三章保养及维护手册
第四章膜的清洗说明
第五章控制系统自动操作说明
第一章操作说明
本章操作说明是帮助用户正确操作和使用运行、反洗、产水、清洗，以
使设备能安全操作并达到运行效果及使用，请用户在操作使用前务必认真阅
读本说明。
1、工艺流程简述
作为生产的供水水源进入清水箱（玻璃钢80T），经清水泵提升至3台DN1600纤维束过滤器（二用一备），使水中部分悬浮物、有机物和胶体在滤层中截留而去除，进入保安过滤器。确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤1.0NTU，保安过滤器出水再经高压泵提升进入一级反渗透装置，去除95%以上的溶解固体（TDS）、95%的溶解盐类、硬度等，进入除盐水箱，经保安过滤器、加碱调节PH后，由增压泵提升进入后级，出水流至清水池，经输送泵打入生产用水点。
2、主要工艺设备
2.1生水加热器
2.1.1性能描述
由于反渗透装置运行产水量与水温有关，即在运行压力不变的情况下,水温变化5℃，其产水量大致增减2.7%。若在系统配置时，高压泵的压力按20℃确定后，那么在15℃时，其装置的产水量可能下降40%。反过来，为了弥补水温降低，而影响产水量不足，必需按15℃水温选择高压泵，这就造成选用的高压泵的功率比正常运行时要高得多。要克服水温因素影响的问题，系统采用加热器的办法，使温度提高，最大温升25℃。为了方便操作和确保系统稳定、高效、安全运行，同时与反渗透系统能相互对应，在预处理设备后采用一台出力为140m3/h 的板式热交换器。
废水处理名词解释
一、名词解释篇（本文从八个方面总结）
1、原水：是指未经任何处理的天然水或城市的自来水等也叫生水
2、澄清水：去除了原水中的悬浮杂质的水。
3、除盐水是指水中的阳、阴离子基本上除去或降低到一定程度的水称为除盐水。除盐的方法有蒸馏法、电渗析法、反渗透法、离子交换法等。
4、浊度：就是指水的浑浊程度，它是因水中含有一定的悬浮物（包括胶体物质）所产生的光学效应。单位用NTU表示。浊度是在外观上判断水是否遭受污染的主要特征之一。浊度的标准单位规定为1mgSi02所构成的浑浊度为1度。
5、絮凝剂：能引起胶粒产生凝结架桥而发生絮凝作用的药剂。
6、总碱度：是指水中能与强酸发生中和作用的物质总量。
7、酸度：是指水中能与强碱发生中和作用的物质总量。
8、硬度：是指水中某些易于形成沉淀物的金属离子，通常指钙、镁离子含量。
9、电导率：是在一定温度下，截面积为1平方厘米，相距为1厘米的两平行电极之间溶液的电导。可以间接表示水中溶解盐的含量。
10、电阻率：也是一个反映水的导电能力的一个指标，水的电阻率越大，水的导电能力越差，水中所含的离子就越少。它的常用单位是M Ω.CM。它同电导率之间是倒数关系。例如：水的电导率是0.2μs/cm,则它的电阻率就是1/0.2=5（MΩ.CM）。
11、TDS（溶解性总固体）：是滤除悬浮物（SS）与胶体并蒸发看全部
水分后的剩余无机物。单位是ppm或mg/l，可以用TDS仪来测量。它也反应了水中的离子含量。它与电导率之间一个粗略的对应关系：对于氯化钠参考溶液来说，1ppm的TDS值对应2μs/cm的电导率。
浅析除盐水系统的节能技术
浅析除盐水系统的节能技术
摘要：某集团公司处于西北水资源匮乏地区，对水处理的要求较高，必须从源头降低原水使用量.。但是目前环保需求和水资源短缺问题日益严峻，工业水处理尤其是煤化工水如何处理问题日益凸显，煤化工项目具有较大的耗水量和废水排放量.。为解决此问题，公司成立了专项问题课题组，对该问题进行了方案制定和技改实施.。
关键词：煤化工；节能；盐水系统
前言
一、项目背景
在煤化工水处理领域，煤化工水处理工艺具有举足轻重的地位.。但是目前环保需求和水资源短缺问题日益严峻，工业水处理尤其是煤化工水如何处理问题日益凸显，煤化工项目具有较大的耗水量和废水排放量，世林化工处于西北水资源匮乏的内蒙古鄂尔多斯境内，对水处理的要求较高，必须从源头降低原水使用量.。为解决此问题，公司成立了专项问题课题组，对该问题进行了方案制定和技改实施.。
二、技术原理及内容
1、项目实施方案
在原水脱盐产水外送总管(DN300)上接一根支管(DN300)至除盐水超滤产水箱，材质不锈钢304.。由于现有一次水管网材质为碳钢，原水脱盐产水pH为6.8～7.0,采用现有一次水管输送原水脱盐产水，对一次水管网产生腐蚀.。
2、技改后主要优点
除盐水站多介质過滤器、袋式過滤器、超滤装置停止运行，节约更换设备滤材费用及运行费用.。
3、运行方式对比
目前运行方式.。原水脱盐产水进入一次水池，通過生产水泵送至一次水管网，除盐水站进水设有一次水调节阀，通過调节水量进入除盐水多介质過滤器，
经多介质過滤器過滤后的产水进入袋式過滤器，然后进入超滤装置，超滤装置产水进入超滤产水箱，通過超滤水泵送至除盐水后系统进行处理，多介质過滤器、超滤装置的冲洗水、反洗水进入中和水池，经中和水池提升泵输送至一体化净水器入口.。
煤化工公司除盐水站操作规程
煤化工有限公司
公用工程工区除盐水站操作规程
（仅供参考）
编制：
会审：
审核：
审定：
批准：
二○○七年六月
前言
为了加强技术管理和运行管理，提高运行人员的技术素养和生产责任心，保证除盐水系统试开车成功和稳定正常运行，根据部颁规程和有关制度及厂家说明书等资料，结合我厂实际情况，编写本规程。本规程适用于煤化工有限公司除盐水站所有运行操作人员。
本规程自颁布之日起开始执行，希望各有关运行操作人员认真学习，执行过程中注意总结经验，提出合理化的意见和建议，以便于进一步完善此规程，使其在除盐水设备的运行管理中起指导作用。
目录
1、装置概况 (4)
2、原材料及化学品规格......................................................................... .. (14)
3、生产基本原理................................................ ............................ .. (17)
4、工艺流程叙述及主要设备开停车要点................ .............. .. (26)
5、本装置与全厂的配合................................... ...................... (64)
6、异常现象发生的原因及处理方法............................. (64)
7、主要工艺条件及控制指标.................... .... .................. .. (76)
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处汇总
❝水处理车间各岗位工艺流程
水处理车间的岗位分为：
❝一、新鲜水岗位
❝二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水）❝三、化学水（脱盐水）岗位
❝四、中水回用岗位
❝五、污水岗位
❝ 1. 新鲜水的岗位任务
将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生产用水以及消防用水。
(二）、循环水岗位：
循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样。其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h，规格为8×5000m3/h，空分循环水设计能力为25000m3/h，规格5×5000m3/h，热点循环水设计能力为
11000m3/h，规格为2×5500m3/h，气化循环水设计能力为
25000m3/h，规格为5×5000m3/h。
1. 循环水的岗位任务
净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质，压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。并根据工艺指标，对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行，确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2. 工艺流程（结合图）以净化合成循环水为例：
由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池(V26201将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B ）送入中水处理站，进行回用处理。
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)
❝ 水处理车间各岗位工艺流程
水处理车间的岗位分为:
❝ 一、新鲜水岗位
❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水(脱盐水）岗位
❝ 四、中水回用岗位
❝ 五、污水岗位
(二）、循环水岗位：
循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样。其中,净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h ，空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h ，规格为2×5500m3/h,气化循环水设计能力为❝ 1.新鲜水的岗位任务
将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生
产用水以及消防用水。
清水池 吉尔格朗和来水 二级泵原水调节池 机械搅拌澄清池 D 型滤池 送至各工艺装置
25000m3/h，规格为5×5000m3/h。
1。循环水的岗位任务
净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质，压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。并根据工艺指标,对循环水进行加药及旁滤处理,负责循环水系统的操作与运行,确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2。工艺流程(结合图）以净化合成循环水为例：
由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池（V26201)将循环水送入D1220×12的主管网,经各支线到空分热交换器,循环水吸收工艺介质的热量后,依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站,进行回用处理。