将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带
将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：昌乐福荣置业有限公司潍坊鼎信项目管理有限公司山东富源勘查测绘设计有限公司我公司有幸承建了由昌乐福荣置业有限公司投资、潍坊鼎信项目管理有限公司监理、山东富源勘查测绘设计有限公司设计的福荣世家项目工程。
其中6#楼在16~17轴中设置了宽800mm后浇带。
该楼由于工期紧（甲方初步定在2012年10月1日外墙立面能全部装饰完成）所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。
（建筑总长度为48.2米，宽度13.5米，根据图纸设计要求在16~17轴设置了温差后浇带，并应在混凝土施工后60天才可封闭）。
由于是温差后浇带，因此根据设计要求，温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾，而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议将楼层后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率、缩短施工周期。
一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
本工程长度小于60米，采用连续式浇筑。
2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。
3、按照《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.5条对配筋的要求，查阅本工程所设计的楼板配筋完全可以满足混凝土的收缩应力要求。
二、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理：随着建筑材料技术的不断发展，混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA（HEA）混凝土外加剂补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
膨胀加强带代替后浇带施工方案可自由编辑！】版 Word 【最新资料页13 共 页1 第一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10700㎡。
该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。
因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。
为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出： ???E?rcs式中：?EMPMP）；是混凝土自应力（是钢筋的弹性模量（）；scaa?4???。
膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案
膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一．工程概况：1.1工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程合同造价约为3亿元，合同工期365天。
质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。
1.2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。
粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M。
二．技术措施2.1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。
超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。
2.2常用的控制方法2.2.1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可”改为“宜”。
规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。
规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施；3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。
在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。
2.2.2设置后浇带后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法
大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法1.前言随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。
为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。
蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水，故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患，减少损失。
常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，防渗效果差。
本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时，采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑，实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作，可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量，取得了良好的社会经济效应。
其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。
2.工法特点2.1膨胀加强带不收缩，随着时间的推移，有一定的自由膨胀量。
2.2 膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低。
2.3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济，而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。
3.适用范围本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物，如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构，同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。
4.工艺原理膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂，该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。
将后浇带改为膨胀加强带处理办法
关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案安泰幸福里凤凰酒店及地室工程，由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建，四川时代建筑设计有限公司设计，四川省众信建设工程监理有限公司监理，四川省第十五建筑有限公司总承包施工，工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础，为防止超长结构裂缝，设计要求D-H交D-G轴之间（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2）膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带，进一步简化施工工艺，所以一般设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些；膨胀加强带是一种“抗”的措施，在连续施工的混凝土结构中，为提高其抵御收缩应力的能力，增设一些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。
对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”，后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”，同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
?试验研究和工程实践表明，补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”能力，对因施工不当产生的微小裂缝，即使一些渗水的裂缝，在水养护一段时间2）混构中，根据混凝土水平法向力σx分布曲线，设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。
?三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施?（一）膨胀加强带的设置?膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些，膨胀加强带宽度通常宜为1m。
??（二）、膨胀加强带做法?膨胀加强带的做法主要有以下几个要点：?1,钢2）?强带3）?,避免4总质量）膨胀剂，比带外混凝土膨胀剂掺量高2%（带外混凝土膨胀剂掺量为10%）。
?四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。
膨胀加强带代替后浇带的施工技术研究
膨胀加强带代替后浇带的施工技术研究发布时间：2022-08-10T06:53:17.485Z 来源：《建筑实践》2022年第7期作者：胡长明吕道宁朱贝贝徐然刘振彪[导读] 我国各种大型公共建筑建设发展迅速，对无缝混凝土结构尤其是地下室结构的长度要求越来越高，但混凝土裂缝是常见而又困难的实际工程问题胡长明吕道宁朱贝贝徐然刘振彪中建二局第四建筑工程有限公司天津市 300000摘要：我国各种大型公共建筑建设发展迅速，对无缝混凝土结构尤其是地下室结构的长度要求越来越高，但混凝土裂缝是常见而又困难的实际工程问题。
结合项目实践，通过设置混凝土膨胀加强带,解决了大体积混凝土裂缝难题。
关键词：膨胀加强带；后浇带；施工引言裂缝的存在，一方面影响结构的安全性和耐久性，另一方面也影响了结构的自防水性能和美观。
针对此类问题，多数工程依靠设置后浇带来解决混凝土收缩和温度变化问题，但在实际工程施工中，后浇带经常会由于无法封闭、因工况限制局部不能清理到位等原因造成工程进度推迟和渗水隐患，对工程连续施工和质量均有较大的影响。
因此，在面对底板和顶板的超大体积混凝土施工时，如何有效预防温度变化过大和混凝土收缩，防止有害裂缝的产生，避免结构防水性能下降，对大体积混凝土结构施工具有极其重要的意义。
1后浇带改为膨胀加强带的总体设想国家网络信息安全产品和服务业集群承载区-高新区网络安全产业基础设施项目原设计采用温度后浇带，但温度后浇带会有60d封闭期，若后浇带不封闭，则砌筑、机电管线无法全面连续进行，雨水将沿着后浇带进入地下室，导致地下室积水，给后期施工带来不便，影响工期。
同时，后浇带导致地下室结构被分为相对独立的小区块，无法形成整体受力体系，当出现后浇带未封闭而地下室土方回填工况时，土侧压力可能造成周边区块位移、倾斜或后浇带位置钢筋受压变形。
膨胀加强带可以多块区域同时施工，从而缩短工期，能尽早使结构形成整体受力体系，降低因土侧压力导致结构变形的风险，有利于抗震。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
一、工程概况本工程为一层连通的地下车库,工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级,地基等级为二级,基础形式筏板基础,混凝土等级为C ３0,地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10７00㎡。
该工程底板东西长1５0ｍ,南北宽８2m,主楼筏板8０0mm 厚、地下室其它筏板厚40０mm 。
因筏板基础为超长结构,为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计要求设置后浇带,不仅整体性差,工期长而且会给工程施工带来很多困难，如:该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时,后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难;后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证,易产生裂缝。
为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全,经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩,进而达到取消后浇带的目的,以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据２.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀,在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力,《自应力水泥物理检验方法》JC/Ｔ453-199２中给出:r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ); s E 是钢筋的弹性模量（a MP );ρ是截面的配筋率（%）; r ε是钢筋的限制膨胀率(%)，取4105.2-⨯=r ε。
后浇带改为膨胀加强带加快施工进度
案由：
由于前期土方单位及基坑支护施工单位工期严重滞后，且本工程施工工期紧张，地下水位较高。
我司在底板施工时前期单位并未进行降水处理，根据昆明市实际情况后浇带部位均采用超前止水处理。
为加快了施工速度，保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量，采取如下处理措施。
内容：
温度后浇带是混凝土浇筑过程中，为减少大面积、大体积混凝土浇筑后收缩应力，防止混凝土内部产生裂缝，在一定长度范围内设置的施工伸缩缝；根据设计需要温度后浇带的封闭时间为混凝土浇筑后60天，由于本工程施工工期较紧张，地下室结构外墙及底板抗渗要求较高，温度后浇带的及时封闭能有效保证地下室结构防水质量，同时能加快各区域间的施工进度。
温度后浇带更改为膨胀加强带是充分利用膨胀加强带的微膨性，以减
基础上增加利润~~万元。
2、膨胀止水条更改为止水钢板有效加快施工进度，同时增加工程造价；保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量。
2017年整理将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带新
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：南方医科大学南方医院广东工程建设监理有限公司广州市民用建筑科研设计研究院我公司承建由广州市民用建筑科研设计研究院设计的南方医科大学南方医院经济适用住房项目，。
由于该工程面积大（建，工期紧（地下室按业主要求提前在筑面积 10.45万m2）。
所以对整个工程进年20162月8日前（春节前）前投入使用）发现后浇带的封闭时间对完成度我司进行了详细的部署和编排，在底板、工期有直接影响。
根据图纸设计要求设置了四条后浇带，负三层、负二层和首层垂直对其，各层贯通，并应在混凝土施工 60天才可封闭，宽度为1m，具体部位为：后轴偏南5.3m；轴交1、A栋和附楼之间：①～X?轴偏南1.9m；、附楼和2B栋之间：①～轴交S? 3.9m；轴交B栋和附楼之间：①～L轴偏南、 3? 4、A栋和附楼之间：①～轴交G轴偏南2.3m。
?由于是后浇带，因此根据设计要求，后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾，而且在地下室底板设置后浇带给地下室渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议地下室结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低地下室渗漏机率、缩短施工周期。
．一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条：大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案设计
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、用膨胀加强带的施工技术措施 (2)4、施工工艺流程及操作要点 (3)5、施工注意事项 (4)1、编制依据《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JGJ/T178-2009《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010本工程设计施工图纸。
2、工程概况本工程位于石景山区五里坨，属于剪力墙结构，共有5栋住宅楼、3栋商业楼、1栋配套公建、部分地下车库组成。
根据设计要求，本工程6、8、9#住宅楼设有一道温度后浇带，根据结构总说明要求，温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工难度大、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到保障等因素，根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
因此，为采用以膨胀加强带取代温度后浇带的施工措施，（各楼设置楼层：6#楼9层及以上各楼层；8#楼10层及以上各楼层；9#楼8层及以上各楼层）特编制此施工方案。
膨胀加强带定位图详见附图。
3、用膨胀加强带的施工技术措施3.1膨胀加强带混凝土的设置根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。
3.1.1 根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。
示意图如下：图3.1 膨胀加强带浇筑示意图3.1.2膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、用膨胀加强带的施工技术措施 (2)4、施工工艺流程及操作要点 (3)5、施工注意事项 (4)1、编制依据《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010本工程设计施工图纸。
2、工程概况本工程位于石景山区五里坨，属于剪力墙结构，共有5栋住宅楼、3栋商业楼、1栋配套公建、部分地下车库组成。
根据设计要求，本工程6、8、9#住宅楼设有一道温度后浇带，根据结构总说明要求，温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工难度大、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到保障等因素，根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
因此，为采用以膨胀加强带取代温度后浇带的施工措施，（各楼设置楼层：6#楼9层及以上各楼层；8#楼10层及以上各楼层；9#楼8层及以上各楼层）特编制此施工方案。
膨胀加强带定位图详见附图。
3、用膨胀加强带的施工技术措施3.1膨胀加强带混凝土的设置根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。
3.1.1 根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。
示意图如下：3.1.2膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。
3.1.3根据设计与规范要求，膨胀加强带混凝土的设计等级比两侧混凝土提高一个等级，即采用C35混凝土，并内掺低硷膨胀剂。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、用膨胀加强带的施工技术措施 (2)4、施工工艺流程及操作要点 (3)5、施工注意事项 (4)1、编制依据《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010本工程设计施工图纸。
2、工程概况本工程位于石景山区五里坨，属于剪力墙结构，共有5栋住宅楼、3栋商业楼、1栋配套公建、部分地下车库组成。
根据设计要求，本工程6、8、9#住宅楼设有一道温度后浇带，根据结构总说明要求，温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工难度大、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到保障等因素，根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
因此，为采用以膨胀加强带取代温度后浇带的施工措施，（各楼设置楼层：6#楼9层及以上各楼层；8#楼10层及以上各楼层；9#楼8层及以上各楼层）特编制此施工方案。
膨胀加强带定位图详见附图。
3、用膨胀加强带的施工技术措施3.1膨胀加强带混凝土的设置根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。
3.1.1 根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。
示意图如下：图3.1 膨胀加强带浇筑示意图3.1.2膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10700㎡。
该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。
因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。
为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出：r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）； s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（%）； r ε是钢筋的限制膨胀率（%），取4105.2-⨯=r ε。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10700㎡。
该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。
因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。
为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出：r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）； s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（%）； r ε是钢筋的限制膨胀率（%），取4105.2-⨯=r ε。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
目录一、膨胀加强带位置设置 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (3)四、施工工艺流程及操作要点 (3)五、材料与设备 (6)六、质量控制 (7)七、安全措施 (8)八、环保措施 (10)一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与拉梁后浇带的设置位置，既是结构混凝土收缩变形的易发区，因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。
无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对框架梁采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
本工程钢筋混凝土框架结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道，宽度0.8m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
膨胀加强带代替后浇带施工方案【新版精品资料】
一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础,混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10700㎡.该工程底板东西长150m ，南北宽82m,主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。
因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差,工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理;同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长,使新老混凝土之间的粘结强度难以保证,易产生裂缝.为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺.有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2。
1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力,《自应力水泥物理检验方法》JC/T453—1992中给出：r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP )； s E 是钢筋的弹性模量(a MP );ρ是截面的配筋率（%)； r ε是钢筋的限制膨胀率（％），取4105.2-⨯=r ε。
膨胀加强带取代后浇带在地下室工程中的应用
膨胀加强带取代后浇带施工方案钢筋混凝土结构长度超过规范规定的伸缩缝最大间距时，为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，目前通常采用设置后浇带的方法处理。
一般每隔30～40m设一道后浇带，要60天左右方可再后浇膨胀混凝土。
这种常规后浇带施工不仅影响工期，增大了成本，而且后浇带清理十分麻烦，填缝不好还会留下渗漏隐患。
为解决这一问题，我们在润泽东都水镇10#楼工程中突破了传统的设计施工规范，采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。
这一方案既增加了混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能。
又提高了混凝土强度，增强抗渗性；同时缩短了工期，效益显著。
1、工程概况润泽东都水镇10#楼项目面积为28187平米，地下室长63.5m。
设计采用筏板基础，基础厚度为1600mm，在筏板中设置了1条后浇带，要求在筏板浇筑施工60天左右再后浇膨胀混凝土。
由于该项目地下水位较高，集水井降水要到后浇带完成达到一定强度后方可停止。
考虑工期紧等因素，我们在进行大量调查研究的基础上，经设计单位同意，确定采用以膨胀混凝土加强带替代后浇带的连续浇筑施工方案。
2 用加强带代替后浇带的依据膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力（约0.2MPa～0.7MPa），其自应力值按下式计算：σc=ρE s·εPσc——混凝土自应力（MPa）ρ——截面的配筋率（%）E s——钢筋的弹性模量（MPa）εP——钢筋的限制膨胀率（%）从公式中可以看出：在配筋率和钢筋弹性模量确定的情况下，膨胀混凝土自应力与膨胀率成正比。
这样膨胀加强带部位的自应力增大，对温度收缩应力补偿能力增大，防止超长结构开裂，其原理示意图如图1所示：ABCDEFGHJKLMNOxf tkσ图 1从图1中可以看出，超长混凝土结构使用普通混凝土的温度收缩应力曲线为ABCDE，其应力从两边向中间增长至B、D两点时，σ＞f tk(混凝土抗拉强度标准值)，混凝土开始开裂，释放能量；仅采用小掺量膨胀混凝土进行补偿的超长混凝土结构，能够抵消部分温度收缩应力，其温度收缩应力曲线为FGHNJ，应力从两边向中间随结构长度的延伸而增长，达到G、N两点时，σ≥f tk，开始产生开裂，掺膨胀剂的混凝土达到开裂时的结构长度较普通混凝土延长，到达膨胀加强带部位（K、M）时，由于加强带部位储存较大自由应力（或膨胀力）对其进行补偿，使其应力降低，随后随长度增加重新增长，但最终结构中部最大应力值小于混凝土的抗拉标准强度标准值，即σ≤f tk，保证超长混凝土结构不开裂，这就是膨胀加强带的主要作用。