品质部使用表单

进料检验单表单编号：YY -JS-QC-01
检验员：品质主管：特采批准：仓管员:
表单编号：YY -JS-QC-02
表单编号：YY -JS-QC-03
品质异常联络单表单编号：YY -JS-QC-04□进料检验□车间巡回检验□成品检验
附注：本联络单自发行日起供货单位必须在（口一天内、口三天内、口一周内）提出有效的改善
和实施方案并回传，便于本部跟进处理，否则由此所产生的一切责任由供货单位负责
工序流程跟踪卡
名称：客户图号：内部编号：开料数量：
抽样说明及注意事项
1、定义（GB/T2828.1 —2003/ISO 2859-1: 1999）计量值抽样计划表之内容。

系统出
货时已内含标准值。

即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。

女口有特殊要求时，可由负责单位自行设定之。

2、AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。

AQL :允收水平（Acceptable quality level之简称），指令消费者满意的送验批所含的最大不良率。

换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合格而允收之。

3、决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。

例如
AQL=1 %，某批进货数量1000及采用检验水平（II）时，试求其正常检验之抽样计戈U?由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2, RE= 3, 1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m,则表示：
m <= AC（2个）允收该批
m >= RE（3个）拒收该批
4、GB/T2828.1 —2003/ISO 2859-1: 1999之使用程序可分为下列步骤：
①根据买卖双方之约定，选择AQL
②决定检验水平
③决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字
④决定适当之抽样计划（单次、双次或多次抽样）
⑤决定适当之抽样计划表
⑥一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验
宇煜五金品质部整理
2014/6/28
产品质量检验日报表表单编号YY -JS-QC-6□来料检验□车间巡检□半成品终检□成品进/出仓检验
注：此表由检验员填写并经相关部门审核后，于每天早上八点三十分前提交副总办!。