单层钢结构厂房构件详解 -wolf
钢结构各组成构件介绍
钢结构各组成构件介绍
一、钢架
轻型钢结构的钢架一般是门架结构，由钢柱和钢梁组成。
二、钢系杆
钢系杆是用来抵抗纵向力的构件，沿结构全长布置，连接跨与跨，一般在柱子上端与屋脊处布置，在图纸中用GXG或XG表示，一般采用钢管制作。
三、水平支撑及柱间支撑
水平支撑主要用于钢梁之间；柱间支撑用于钢柱之间。
水平支撑和柱间支撑与钢柱钢梁共同形成刚性结构。
（支撑的作用是稳定加固，类似于脚手架的剪刀撑，防止结构变形）在图纸中一般用SC表示水平支撑，用ZC表示柱间支撑。
四、钢结构牛腿
牛腿是一个通俗的叫法，因它的形状类似牛腿而得名。
牛腿一般出现在工业厂房，它就是在框架柱上端突出一个倒梯形的形状，上面是平面。
下面是斜边，其主要作用是支撑吊车梁。
五、檩托
檩托一般是焊接在钢梁上部或者钢柱外侧，用来安装檩条。
它与钢柱（或钢梁）采用焊接连接，与檩条采用普通螺栓连接。
六、檩条
钢结构的檩条包括屋面檩条及墙面檩条。
屋面檩条用于固定屋面彩钢板，墙面檩条用于固定墙面彩钢板。
彩钢板与檩条采用燕尾丝进行连接。
七、隅撑
隅撑是指梁与檩之间、柱与檩之间的支撑杆。
墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。
隅撑一般采用角钢制作，使用螺栓连接。
八、拉条
拉条用于连接两根檩条，增加檩条的稳定性，防止几何变形。
拉条分直拉条和斜拉条。
拉条一般在两头套丝，用螺母跟檩条连接。
九、撑杆撑杆和拉条类似，只不过是在拉条外面套一根钢管。
单层工业厂房结构设计详解
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能：根据工业厂房的用途和工艺流程的要求，设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布，以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命：选择质量优良、耐久性强的建筑材料，考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力，确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全：根据规范要求和设计荷载，合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等，确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度，避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率：尽可能采用标准化构件，减少现场加工；预制构件的使用，可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益：在满足使用功能和结构安全的前提下，通过合理计算和设计，尽可能减少材料使用量，降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房：采用钢材作为主要结构材料，具有轻质、高强度、可重复使用等特点，适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房：采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料，具有良好的保温、隔音、防火性能，适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房：采用钢筋混凝土作为主要结构材料，结合了钢材和混凝土的优点，适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计：根据土壤特性和荷载特点，合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础（如承台、承板）和深基础（如桩基）。
2.柱网布置：根据使用要求和受力要求，在厂房内部确定柱网的位置和尺寸，使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载，并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计：根据屋面的形状和材料选择，设计屋面的结构形式（如桁架结构、刚架结构），保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计：根据墙体的高度和使用要求，选择适宜的墙体结构形式（如剪力墙、框架墙），保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计：根据荷载特点和柱网布置，设计适宜的梁结构形式（如梁柱节点连接方式、梁跨度），确保梁能够有效传递荷载到柱上。
(整理)单层厂房结构布置
单层厂房的结构体系一、单层工业厂房的结构型式1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。
当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。
2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。
3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。
有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。
二、单层工业厂房的柱网布置单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。
厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。
厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。
三、单层工业厂房围护墙单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。
（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求：l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。
2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。
3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁：（1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。
（2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。
（3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。
4．圈梁的构造应符合下列规定：（1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。
单层厂房钢结构构造详解
二、柱网和温度伸缩缝的布置
1.柱网布置 2.温度伸缩缝
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
空间桁架
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
网架
第9章 单层厂房钢结构
一、 钢屋盖结构的形式、组成及布置
钢屋盖结构通常由屋面、檩条、屋架、托架和天窗等构件 组成。根据屋面材料和屋面结构布置情况的不同，可分为无檩 屋盖体系和有檩屋盖体系。
芬克式屋架、再分式腹杆受压杆
件在平面外计算长度同上，平面内计
算长度为节点长度。
l1——屋架弦杆侧向支承点之间的距
三角形桁架
第9章 单层厂房钢结构
（2）梯形桁架 外形与弯矩图较接近，受力好，省材料，应用广泛。 适
用于屋面坡度平缓且跨度较大时的无檩屋盖结构。
人字式 特点：腹杆总长度短，节点少。
再分式 特点：可避免节间直接受荷（非节点荷载）。
梯形桁架
屋架高度 梯形屋架的中部高度一般为
（1/10～1/6）L，与柱刚接的 梯形屋架，端部高度一般为 （1/16～1/12）L，通常取为 1.6～2.4m。
第9章 单层厂房钢结构
1. 桁架的形式
主要有三角形、梯形、矩形等。
（1）三角形桁架 受力不均匀，刚度小，坡度大，
排水好，适用于中、小跨度（l
在18～24m）采用轻型屋面材 料的有檩体系。
· 外形和弯矩图不相适应，弦杆内 力分布不均匀，近支座处内力大， 近跨中处小，横向刚度小。
· 上下弦交角小，端节点构造复杂。 可将上弦或下弦改变为折线形或陡 坡梯形，以改善受力和节点构造。
支撑可作为屋架弦杆的侧向支撑点，减小弦杆出平面外的计算长度。
《单层厂房钢结构 》课件
解决方案：优化设计，提高结构稳定 性
问题：钢结构施工过程中出现质量问题 解 决方案：加强质量管理，确保施工质量
解决方案：加强质量管理，确保施工 质量
问题：钢结构安装过程中出现偏差 解决方 案：采用精确定位技术，确保安装精度
解决方案：采用精确定位技术，确保 安装精度
应用领域
工业厂房： 如汽车制 造、机械 加工、电 子设备制 造等
仓储物流： 如仓库、 物流中心 等
农业设施： 如温室大 棚、养殖 场等
公共设施： 如体育馆、 展览馆、 机场等
住宅建筑： 如别墅、 公寓等
临时建筑： 如临时办 公室、临 时仓库等
单层厂房钢结构设计
设计原则和流程
设计原则：安全、经济、美观、实用 设计流程：需求分析、方案设计、结构计算、图纸绘制、施工图设计、施工安装 结构设计：考虑荷载、抗震、防火、防腐等因素 施工安装：严格按照图纸和规范进行，确保工程质量和安全
物联网技 术：实现 远程监控 和管理
绿色建筑和可持续发展
绿色建筑：采用环保材料，减少能源消耗，降低环境污染 可持续发展：注重资源循环利用，提高建筑使用寿命，降低维护成本 智能建筑：利用现代科技，提高建筑智能化水平，提高能源利用效率 绿色建筑认证：获得绿色建筑认证，提高建筑市场认可度，增加市场竞争力
单层厂房钢结构
汇报人：
单击输入目录标题 单层厂房钢结构概述 单层厂房钢结构设计 单层厂房钢结构施工 单层厂房钢结构防腐与防火 单层厂房钢结构工程实例
添加章节标题
单层厂房钢结构概述
定义和特点
定义：单层厂房钢结构是指由钢结构组成的单层厂房，主要用于工业 生产、仓储等用途。 特点：结构
单层厂房屋盖结构的组成与作用
单层厂房屋盖结构的组成与作用
单层厂房屋盖结构通常由以下几个组成部分构成：屋面板、屋架、龙骨、檩条、膜结构、保温层、排水系统和附属设施等。
屋面板是位于屋盖上面的覆盖物，通常由金属板、彩钢瓦、FRP板、玻璃钢板等材质组成。
其作用是承受外部荷载并起到防水、防潮、隔热等作用。
屋架是支撑屋面板的骨架，通常由钢结构、木结构、混凝土等材质组成。
其作用是将自重和外部荷载传递到地基上，起到支撑屋面、抵抗风雨和地震等作用。
龙骨是连接屋架和屋面板的构件，通常由木材或钢材组成。
其作用是支撑屋面板，使其均匀受力，保证屋面的平整度和稳定性。
檩条是连接龙骨和屋架的构件，通常由木材或钢材组成。
其作用是增加屋面板的强度和稳定性，使其能够承受外部荷载。
膜结构是一种新型的屋面材料，通常由聚酯、聚氯乙烯等材料制成。
其作用是防水、防潮、隔热，同时具有轻质、柔性、抗风性能好等优点。
保温层是铺设在屋面板下方的一层材料，通常由聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等材质组成。
其作用是减少能量消耗，保证室内温度舒适。
排水系统包括屋脊、屋檐、排水沟、排水管等，其作用是将雨水从屋面导走，保证屋面的干燥和防水效果。
附属设施包括屋顶通风系统、雨水收集系统、防雷系统等，其作用是增加屋面的透气性、减少排放污染物，同时保证屋面的安全性和稳定性。
总之，单层厂房屋盖结构的组成部分各自发挥着不同的作用，通过相互配合，共同构成了一个完整、稳定和防水的屋盖系统。
5-第五章~单层厂房构造解析
(a)矩形柱； (b)工字形柱； (c)预制空腹板工字 形柱； (d)单肢管柱； (e)双肢柱； (f)平腹杆双肢柱； (g)斜腹杆双肢柱； (h)双肢管柱
(a)工字形；
(b) 双肢柱
2、柱牛腿及柱上预埋件
厂房结构中的屋架、托架、吊车梁和连 系梁等构件，常由设在柱上的牛腿支承。其 截面尺寸必须满足抗裂和构造要求。
第五章 单层厂房构造
第一节 单层厂房的承重结构
一、单层工业厂房的组成
分墙承重结构和骨架承重结构两种类型。 (一)墙承重结构 由基础、墙(或带壁柱砌块墙)和钢筋混凝土 屋架(或屋面梁)组成。
结构经济简单、经济、施工方便。但由于砌 块的强度较低，只适用于跨度不大于15m，无吊 车或吊车起重量不超过50kN的中小型厂房。
吊车轨道与吊车梁的连接
车挡
(二)连系梁 连系梁分承重和非承重两种，它的设置位置 有设在墙内和不在墙内的两种，前者也称墙梁， 连系梁与柱的连接。
连系梁与柱的连接
(三)圈梁 圈梁是指连续设置在墙体同一水平面上交圈 封闭的梁。圈梁不承受砖墙重量，其作用是将墙 体连同厂房排架柱、抗风柱等箍在一起，以加强 厂房的整体刚度和墙身的稳定性，圈梁埋置在墙 内，同柱子连接仅起拉结作用。
（2）屋架 按其形式可分为三角形、拱形、梯形、折线 形等。按制作材料分，有普通钢筋混凝土屋架和 预应力钢筋混凝土屋架。
常见的钢筋混凝土屋面梁和屋架形式 (a)三角形；(b)组合式三角形；(c)预应力三角拱； (d)拱形；(e)预应力梯形；(f)折线形
钢筋混凝土工字形屋面大梁
（3
屋架与柱的连接有焊接和螺栓连接两种。焊接 是在屋架或屋面梁端部支承部位的预埋件底部焊上 一块垫板，待屋架就位校正后，与柱顶预埋钢板焊 接牢固。螺栓连接是在柱顶伸出预埋螺栓，在屋架 （或屋面梁）端部支承部位焊上带有缺口的支承钢 板，就位校正后，用螺
钢结构基本构件分类及其做法图解
钢结构基本构件分类及其做法图解钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。
结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
1、建筑体系1-1、门式刚架体系1-1-1、基本构件图1-1-2、说明力学原理门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构，刚架为平面受力体系。
为保证纵向稳定，设置柱间支撑和屋面支撑。
刚架刚架柱和梁均采用截面H型钢制作，各种荷载通过柱和梁传给基础。
支撑、系杆刚性支撑采用热轧型钢制作，一般为角钢。
柔性支撑为圆钢。
系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。
屋面檩条、墙梁一般为C型钢、Z型钢。
承受屋面板和墙面板上传递来的力，并将该力传递给柱和梁。
1-1-3、门式刚架的基本形式a.典型门式刚架b.带吊车的门式刚架c.带局部二层的门式刚架1-1-4、基本节点a.柱脚节点b.梁、柱节点■局部二层节点参照多层框架体系。
1-1-5、刚架衍生形式■吊车和局部二层可在衍生形式刚架中布置。
■山墙刚架其本质也是多连跨刚架，不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。
1-2、多层框架体系1-2-1、框架图示1-2-2、说明力学模型a.纯刚接框架：纵横两个方向均采用刚接的框架。
b.刚接-支撑框架：横向采用刚接，纵向采用铰接，并在纵向设置支撑，以传递水平力。
c.支撑式框架：纵横向均采用铰接，两向均设置支撑传递水平力。
d.有时为保证足够的刚度，在刚接框架中亦设置支撑。
框架柱框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。
所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。
框架梁框架梁一般采用H型截面。
楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。
支撑支撑采用一般采用热轧型钢制作，其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。
1-2-3、基本节点a.柱脚节点■柱脚节点同门式刚架体系。
单层厂房主要结构构件
3.轨道的安装及车挡
为防止吊车在行驶过程中来 不及刹车而冲撞到山墙上，应在 吊车梁的尽端设车挡装置。 车挡又称止冲器，其大小与
吊车的重量有关。车挡用钢板制
成，用螺栓固定到吊车梁的上翼 缘，上面固定缓冲橡胶。 图20 车挡
三、吊车梁、联系梁、圈梁
（二）联系梁
连系梁是厂房纵向列柱的水平连系构件，又是承受墙砌体重量
单层厂房的钢筋混凝土柱基本上可分为单肢柱和双肢柱两类。
二、柱 1.柱的类型 单肢柱有矩形、工字型和圆管型。
图7
单肢柱
图8
工字型柱
二、柱 1.柱的类型 双肢柱是由两肢矩形或两肢圆形管柱用腹杆（平腹杆或斜腹 杆）连接而成。
图9 双肢柱
图11
双肢柱
二、柱
2.柱的预埋件 为使钢筋混凝土柱与其他构
件有可靠的衔接措施，应在柱相
75 t
h2 h1
a 2 a1 200
50 a1
50
t-杯臂厚度;a-杯底厚度;
h1-插入深度; h2-杯臂高度;
图3 预制柱下杯形基础
图4 杯形基础
一、基础与基础梁
（二）基础梁 当厂房用钢筋混凝土柱作为承重骨架时，其内外墙下均设置基础 梁。墙的重量直接由基础梁承担，基础梁两侧搁置在杯口基础顶上。
（一）基础
基础是厂房结构的重要承重构件，厂房上部结构的全部荷载，通
过柱子传递到基础，基础将荷载传递到地基中，基础起着承上启下作 用。
单层厂房基础，主要有独立基础和条形基础两类，前者应用较多。
按柱与基础的连接方法，基础分现浇柱基础和预制柱基础。 1.现浇柱基础
采用现浇的方法，当柱与基础在不同时间内施工时，要在基础上
图23
单层厂房结构体系概述
单层厂房结构体系概述单层厂房结构体系概述一、引言单层厂房常常被用作生产、仓储、物流等用途，具有灵活性、经济性和便捷性的特点。
单层厂房结构体系的设计和施工需要考虑多个因素，如承重、抗震、耐候性等。
在本文中，将对单层厂房结构体系的概述进行详细介绍。
二、单层厂房结构体系的构成单层厂房结构体系主要由以下几个部分组成：1. 基础：单层厂房结构的基础是整个结构的承重部分，直接接受厂房所产生的荷载，并将其传递到地基上。
常见的基础形式有浇筑混凝土基础、混凝土桩基础和钢筋混凝土承台等。
基础的设计要满足足够的强度和稳定性要求。
2. 柱和梁：柱和梁是单层厂房结构的主要构件，直接负责荷载的传递和支撑。
柱一般采用钢柱，可以根据荷载大小和距离进行设置，并通过连接件与基础相连。
梁一般采用钢梁或混凝土梁，用于支撑屋面结构和传递荷载。
3. 屋面和墙面：屋面和墙面是单层厂房结构体系的外部构件，用于覆盖和保护内部空间。
屋面一般采用轻钢结构或混凝土结构，可以根据荷载要求选择合适的材料和形式。
墙面一般采用外墙板或预制混凝土墙体，用于隔离和固定结构。
4. 连接件和节点：连接件和节点是单层厂房结构体系的关键部分，负责将不同构件连接在一起，形成一个整体结构。
连接件一般采用螺栓连接或焊接连接，具有足够的强度和刚度。
节点的设计要考虑力学性能和施工性能，确保结构的稳定性和可靠性。
三、单层厂房结构体系设计考虑因素在进行单层厂房结构体系设计时，需要考虑以下几个因素：1. 承重能力：单层厂房结构需要能够承受厂房所产生的荷载，包括自重、人员活动、设备布置等。
设计时要合理确定各个构件的尺寸和材料，确保足够的承重能力。
2. 抗震性能：地震是单层厂房结构的一个重要考虑因素，设计时需要根据地震区域的特点和要求，选取合适的抗震措施和结构形式。
常见的抗震措施包括设置剪力墙、加固柱梁节点等。
3. 耐久性和耐候性：单层厂房结构需要具有足够的耐久性和耐候性，以应对长期使用和不同的气候条件。
单层钢结构厂房(一)
单层钢结构厂房（一）引言概述:单层钢结构厂房是一种常见的工业建筑，其具有刚性高、施工周期短、适应性强等优点。
本文将从厂房的设计、结构、建造、维护和安全等五个大点展开，对单层钢结构厂房进行详细阐述。
正文:一、厂房设计1. 安全性考虑- 考虑地震等自然灾害的设计参数- 合理布置紧急疏散通道和消防设施- 确保厂房承载力和稳定性2. 结构设计- 选择合适的钢材种类和规格- 采用合理的桁架结构和梁柱连接方式- 考虑厂房使用需求，合理分割空间布局3. 环保设计- 优化采光与通风系统设计，降低能耗- 使用可持续建材，减少环境影响- 设计合理的雨水收集利用系统4. 功能性设计- 考虑生产流程，合理布局生产线- 充分利用空间，确保设备和货物储存有序- 考虑日后扩建和改造的可能性5. 经济性设计- 优化结构设计，减少钢材使用量- 提高施工效率，缩短工期- 考虑设备、运输、维护等成本因素二、厂房结构1. 主体结构- 采用钢梁、钢柱和钢桁架等主要构件- 结构设计中充分考虑荷载分配和强度要求- 使用高强度钢材，增加整体稳定性2. 屋面结构- 使用轻型钢材或夹芯板作为屋面材料- 选择防腐蚀和防水性能优良的屋面系统- 考虑屋面排水和保温需求3. 墙体结构- 选择合适的外墙材料，如金属板、砖块等- 设计合理的墙体厚度和防火要求- 尽量减少墙体结构对室内空间的影响4. 地基结构- 进行地质勘察，确保地基承载能力- 采用适当的地基处理措施，如基础加固等- 考虑排水系统和地基沉降风险5. 其他结构要素- 考虑楼梯、平台、栏杆等附属结构设计- 采用防腐蚀处理，延长结构寿命- 安装适当的安全设备，确保人员安全三、厂房建造1. 施工工序计划- 制定详细的施工计划和进度安排- 考虑施工顺序对紧急疏散通道的影响- 协调各工序之间的施工顺序2. 钢结构制作与安装- 根据设计图纸制作钢结构构件- 进行预制工作，如切割、冲孔等- 根据设计要求进行钢结构的组装和安装3. 屋面及墙体施工- 安装合适的屋面材料，确保防水性能- 进行墙体外饰和防火隔离层的施工- 考虑导热和保温性能，进行墙体保温层施工4. 室内装修与设备安装- 进行室内地面、墙面和天花板的装修- 安装生产设备、办公家具等- 进行室内电气、供暖、通风等安装工作5. 竣工验收- 按照相关规范进行竣工验收- 检查结构、设备和安全设施的完好性- 办理相关手续，如用地证和消防验收等四、厂房维护1. 结构保养- 定期检查钢结构有无腐蚀、变形等问题- 如有损坏或老化，及时修复或更换- 做好表面防腐蚀处理，延长结构使用寿命2. 建筑外观维护- 定期清洗墙体和屋面，避免积尘和腐蚀- 如有损坏或漏水，及时修复- 补充外墙保护层，保持建筑整体外观3. 设备维护保养- 定期检查和保养生产设备- 准时更换设备零部件和润滑油等- 固定设备，避免震动对结构造成影响4. 管道及设施维护- 定期检查管道和设施的正常运行情况- 清理堵塞、修复泄漏等问题- 检查电气系统，确保安全可靠5. 安全防护- 定期检查和维护安全设施，如消防设备- 加强培训和意识教育，提高安全意识- 定时进行安全巡查和隐患排查五、厂房安全1. 防火安全- 安装合格的火灾报警和灭火系统- 设置防火门和防火隔离区- 建立灭火预案，进行定期演练2. 紧急疏散- 明确疏散通道和疏散标志- 定期检查和保持疏散通道畅通- 设立安全出口指示牌和疏散示意图3. 电气安全- 遵守相关电气安全规范- 定期检查和维护电气系统- 加强电气设备的防护和管理4. 防盗防抢- 安装监控系统和报警设备- 加强厂区保安巡逻和警戒- 提高员工安全防范意识5. 人员安全- 培训员工安全意识和操作技能- 提供个人防护装备- 建立安全责任制和安全检查制度总结:单层钢结构厂房的设计、结构、建造、维护和安全是保障工业生产效率和员工安全的重要环节。
某地单层钢结构厂房建筑图（含说明）
钢结构厂房构造
第3章 钢结构厂房构造
3.1.1外墙材料
(2)保温复合式压型钢板: 保温复合式压型钢板通常做法有两种: a. 施工时在内外两层钢板中填充以板状的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板等 b.利用成品材料——工厂生产的具有保温性能的墙板直接施工安装，其材料是在两层压型钢板中填充发泡型保温材料，利用保温材料自身凝固使两层压型钢板结合在一起形成的复合式保温外墙板 压型钢板板型、连结件见图6-3-1-1
3.1压型钢板外墙
3.1.3围护结构（外墙、屋面板）的保温层厚度确定
（公式6-3-1-1）
3.1压型钢板外墙
3.1.3围护结构（外墙、屋面板）的保温层厚度确定
——围护结构最小总热阻，m2·K/W；
式中
——分别为冬季室内、外计算温度，℃；
——室内空气与围护结构内表面温度的 允许温差值，℃；
——围护结构内表面感热阻，m2·K/W；
3.1压型钢板外墙
3.1.3围护结构（外墙、屋面板）的保温层厚度确定
外墙及屋面的保温能力可简单地以其热阻的大小来衡量。热阻越大，通过的热量越少，其保温性能越好。但热阻过大，就意味着浪费，会增加土建投资。因此，对围护结构热阻的取值大小有一个最低限值的要求，即最小总热阻，见下式:
3.3 金属梯与走道板
3.3.1金属梯
图6-3-3-3 消防检修梯
检修梯
屋面检修梯
屋面检修梯
屋面检修梯
走道板又称安全走道板，是为维修吊车轨道和检修吊车而设。走道板均沿吊梁顶面铺设，见图6-3-3-4。当吊车为中级工作制、轨顶高度在8m以下时，宜只在吊车操纵室一侧设走道板。走道板在厂房中的位置有以下几种: 在边柱位置: 利用吊车梁与外墙间的空隙设走道板 在中柱位置: 当中列柱上只有一列吊车梁时，设一列走道板，并在上柱内侧考虑通行宽度；当有两列吊车梁，且标高相同时，可设一列走道板并考虑两侧通行时的宽度；当其标高相差很大或为双层吊车，则根据需要设两层走道板
第九单层厂房钢结构
实腹的，由工字钢做成或三块钢板焊成。
上段柱的截面高度等于该段柱高（吊车梁底到框架 横梁或桁架下弦的高度）的 1/10～1/12；当吊车为重级 工作制时，则为 1/8～1/10。如果在上段柱的腹板中设 人孔，则其截面高度至少为 800ｍｍ。分离式柱中的框 架支柱的截面高度为车间高度ｈ的 1/15～1/20，吊车支 柱的截面高度（沿吊车梁方向）约为其本身高度的 1/15。
的夹角接近于45，以利支撑受力。当桁架跨度较大、高度
较高时，也可采用再分式腹杆体系。
四、厂房横向框架柱的形式及其应用范围
厂房横向框架柱按其形式可分为等截面柱、均匀变截面 柱、台阶式柱和分离式柱。
等截面柱（图ａ）通常做成工字型截面，吊车梁支承在 牛腿上。这种形式适用于吊车起重量小于200kN的车间。
多边形桁架和梯形桁架在重型厂房中应用较广。当桁架 跨度很大或屋面坡度较陡（1/4～1/5）时，可将天窗架范围 内的上弦杆拉平或将下弦起拱，见图 a）和c），以减小屋 架中部的高度。图中ｃ）所示的桁架，由于下弦起拱，对柱 有推力，不利于结构的安装和受力，需加注意。
为了保证桁架与柱的连接具有足够刚度，桁架端部的高
三、框架横梁的形式及其应用范围
横向框架的横梁有实腹式和桁架式两种。 横向框架的实腹式横梁通常采用由三块钢板焊接成的工字 形截面，两端与柱顶刚接形成门架，其高度约为跨度的1/25 ～1/45。它的优点是建筑高度小，制造省工，运输方便。实 腹式横梁本身高度较小，故在轻钢厂房中运用较多。
横向框架上端为刚接的桁架式横梁一般采用平行弦、梯 形和多边形的桁架，而为铰接的桁架式横梁则采用三角形桁 架。
钢结构厂房[1]
![钢结构厂房[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d8dc33c5a6c30c2258019e83.png)
钢结构厂房[1]
钢结构厂房[1]
• 1.3.1屋盖支撑的种类和作用
– 1.3.1.1屋盖支撑的种类
•上弦横向水平支撑 •下弦横向水平支撑 •组成 •下弦纵向水平支撑 •垂直支撑 •系杆
– 1.3.1.2屋盖支撑的作用
• 保证屋盖的整体性，提高空间刚度
载 连系） • 吊车梁和制动梁（或制动桁架） • 墙架
•厂房结构演示
钢结构厂房[1]
•1——屋架 •2——托架 •3——上弦横向支撑 •4——制动桁架 •5——横向平面框架 •6——吊车梁 •7——屋架竖向支撑 •8——檩条 •9、10——柱间支撑 •11——框架柱 •12——中间柱 •13——墙架梁
– 仅由平面桁架、檩条及屋面材料组成的屋盖结构，是 一个不稳定的体系，如果将某些屋架在适当部位用支 撑连系起来，成为稳定的空间体系，其余屋架再由檩 条或其他构件连接在这个空间稳定体系上，就保证了 整个屋盖结构的稳定。
钢结构厂房[1]
• 避免压杆侧向失稳，防止拉杆产生过大的振动
– 支撑可作为屋架弦杆的侧向支撑点，减小弦杆出平面 外的计算长度。
• 作用：
– 山墙抗风柱的支点，承受并传递水平风荷载、悬挂吊 车的水平力和地震引起的水平力，减小下弦的平面外 计算长度，减小下弦的振动。
• 布置：
– 屋架跨度大于18m时 – 屋架下弦设有悬挂吊车时 – 抗风柱支承在屋架下弦时 – 屋架下弦设通长纵向支撑时，宜设屋架下弦横向支撑
钢结构厂房[1]
•
图1.10上弦横向水平支撑和下线横向水平支撑
• 承担和传递水平荷载（如纵向和横向风荷载、悬 挂吊车水平荷载和地震作用等）
• 保证结构安装时的稳定与方便
单层门式钢结构厂房
引言概述：单层门式钢结构厂房是一种经济、实用、高效的厂房结构，其特点是结构简洁，施工速度快，适用于工业生产、仓储、物流等领域。
本文将从结构设计、材料选择、施工流程、附属设备以及未来发展方向等五个大点，详细阐述单层门式钢结构厂房的相关内容。
正文内容：一、结构设计1.建筑布局：单层门式钢结构厂房在布局上应根据生产流程和使用要求进行合理设计。
2.结构形式：常见的单层门式钢结构厂房结构形式有刚性框架、刚性梁柱、桁架结构等，选择结构形式应根据厂房用途和造价考虑。
3.钢材使用：钢材在单层门式钢结构厂房中起到承载和支撑作用，因此，应选择合适的型钢梁柱和节点设计。
二、材料选择1.钢材选择：钢材的选择应考虑其强度、耐腐蚀性和可焊性等因素，常见的选择包括普通碳素结构钢和低合金高强度钢等。
2.外墙材料：常见的外墙材料有彩钢夹芯板、金属板等，应选择防腐、耐候、保温性能好的材料。
3.屋面材料：常见的屋面材料有彩钢瓦和金属板等，应选择耐腐蚀、防水、保温性能好的材料。
三、施工流程1.土建工程：包括场地平整、基础施工等，土建工程的优质施工直接影响到整个厂房的质量。
2.钢结构制作：包括钢材预处理、焊接、喷漆等，应按照设计要求进行精确制作，确保结构的强度和稳定性。
3.安装调试：包括吊装、焊接、拼装等，应按照施工图纸和工艺要求进行安装调试工作。
4.防火、防腐处理：根据需求，对厂房进行防火、防腐处理，确保厂房的安全使用。
四、附属设备1.门窗：应选择品质好、密封性能强的门窗产品，确保厂房内外的安全和舒适性。
2.照明：应按照标准配置正确数量的照明设备，提供良好的工作环境。
3.排水系统：应设计合理的排水系统，确保雨水排除及时，防止厂房内部积水。
4.电气系统：电气系统的设计应满足生产和工艺设备的需要，考虑到安全和能源效率。
五、未来发展方向1.现代化自动化：随着科技的不断进步，单层门式钢结构厂房将朝着自动化、智能化发展，提高生产效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
17
单层钢结构厂房构造详解
wolf0301401
1
目 录..
Ⅰ. 单层钢结构厂房简介 Ⅱ. 基础 Ⅲ. 主钢结构 Ⅳ. 次钢结构 V. 围护结构
2
Ⅰ单层钢结构厂房简介
3
Ⅱ、基础
混凝土独立基础
4
Ⅲ、主钢结构
1. 钢架 钢柱
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
钢梁
5ⅢBiblioteka 主钢结构1. 钢架柱脚节点
梁梁连接节点
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
梁柱连接节点
6
Ⅲ、主钢结构
2.系杆 系杆节点
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
7
Ⅲ、主钢结构
3.抗风柱
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
抗风柱上节点
抗风柱下节点
8
Ⅲ、主钢结构
4、支撑
1.柱间支撑
2.隅撑
1.檩条 2.隅撑 3.拉条、撑杆 4.女儿墙柱
12
Ⅳ 、次钢结构
3.拉条、撑杆
1.檩条 2.隅撑 3.拉条、撑杆 4.女儿墙柱
13
Ⅳ 、次钢结构
4.女儿墙柱
1.檩条 2.隅撑 3.拉条、撑杆 4.女儿墙柱
14
Ⅴ、围护结构
1.围护材料
15
Ⅴ、围护结构
2.屋面
16
Ⅴ、围护结构
3.收边
支撑节点
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
2.屋面支撑
屋面支撑节点
9
Ⅲ、主钢结构
5. 吊车梁
1.钢架 2.系杆 3.抗风柱 4.支撑 5.吊车梁
牛腿
10
Ⅳ、次钢结构
1.檩条
屋面檩条 墙面檩条
1.檩条 2.隅撑 3.拉条、撑杆 4.女儿墙柱
C型钢檩条
屋面檩托节点
墙面檩托节点
11
Ⅳ 、次钢结构