隧道洞内管棚施工方案

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隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案700字

一、工程概况

隧道管棚施工是为了解决隧道内管道布置和管线保护的工程。本项目为某地下隧道施工项目的管棚施工,总工程长度1000米,每隔50米配置一个管棚。

二、施工组织设计

1. 施工队伍组建

根据工程规模和要求,组建施工队伍,包括工程师、施工人员、技术员、安全员等。

2. 施工设备调配

将必要的施工设备调配到施工现场,包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重机械等。

三、施工工艺流程

1. 进场准备

安排好施工人员和设备,确保施工现场的材料和设备的齐全,同时做好施工安全防护。

2. 贴线和挖槽

根据设计图纸贴好管道的线,然后使用挖掘机进行挖槽作业,槽宽根据设计要求。

3. 安装管道

在挖槽好的位置依次进行管道的安装,保证管道的连接牢固,同时进行必要的防腐处理。

4. 混凝土浇筑

对于暴露在地面上的管道,进行混凝土浇筑,增加管道的保护性能。

5. 安装管棚

根据设计要求,安装管棚及其他设备,保证管棚的稳固和安全。

6. 检验验收

在施工完成后,进行管道的检验验收工作,确保施工质量符合要求。

四、安全措施

1. 严格遵守施工工艺,安全技术操作规程和施工现场安全条例,杜绝安全事故的发生。

2. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 安排专人监督施工现场安全,并及时处理发现的安全隐患。

4. 加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急能力。

五、质量控制

1. 严格按照设计要求和技术规范施工,确保管道的工艺质量。

2. 使用符合标准的管材和管件,避免管道连接松动或泄漏。

3. 定期检查施工现场和管道的质量,及时发现和处理质量问题。

隧道管棚首件施工方案

隧道管棚首件施工方案

隧道管棚首件施工方案

1. 引言

隧道管棚是隧道工程中重要的结构组成部分,用于保护隧道内的设备和管线。隧道管棚施工是隧道工程的关键环节之一,它涉及到施工方案的制定、材料选择、施工方法等多个方面。本文将围绕隧道管棚的首次施工,提出一份可行的施工方案。

2. 施工方案

2.1 施工时间

隧道管棚的施工时间应在隧道开挖和支护完毕后进行,以确保施工过程的安全和顺利进行。一般情况下,隧道管棚的施工时间应在隧道开挖后的2周内进行。

2.2 施工材料选择

隧道管棚的施工材料一般选用钢板或预制混凝土构件。具体的材料选择应根据隧道的具体情况和要求进行。在选择材料时,需要考虑材料的防腐性能、耐压性能、施工工艺等因素。

2.3 施工方法

2.3.1 预制混凝土管棚

预制混凝土管棚适用于较大的隧道断面和较长的管棚长度。施工方法如下:

1.制定预制混凝土管棚的详细设计图纸,包括管棚的尺寸、结构等。

2.制作混凝土模板,按照设计图纸的尺寸要求制作模板。

3.将混凝土浇筑至模板中,待混凝土达到一定强度后,拆除模板。

4.将预制混凝土管棚运输至施工现场,并进行安装。

2.3.2 钢板管棚

钢板管棚适用于较小的隧道断面和较短的管棚长度。施工方法如下:

1.制定钢板管棚的详细设计图纸,包括管棚的尺寸、结构等。

2.根据设计图纸的要求,加工钢板,并进行防腐处理。

3.将钢板运输至施工现场,并进行安装和焊接。

2.4 施工安全措施

在进行隧道管棚的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全。具体的安全措施如下:

1.施工现场应设置警示标志,提醒人员注意施工作业。

隧道洞口及管棚施工方案

隧道洞口及管棚施工方案

洞口及管棚施工方案

一、洞口刷坡施工

1.洞口采用机械刷坡,然后人工修整,清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。

2.初喷:采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转,喷射混凝土分段、分片由下而上进行,向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料,喷层厚度为3cm,厚度要均匀。

3.锚杆:锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆,并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。锚杆布置见附图。

4.挂网:钢筋网加工车间集中加工,人工安装。安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面,然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。使用前,钢筋网须经试验合格,并除锈。在洞外分片制作,安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm,钢筋网采用人工铺设,利用锚杆连接牢固。

5.复喷:喷砼时,减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动,降低回弹。钢筋网喷砼保护层厚度为5cm,保证钢筋网被覆盖完全。

6.刷坡线根据测量组放线定位确定

二、管棚施工顺序安排

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

1. 引言

隧道管棚施工方案是指在建设隧道时,为保护工程建设,提高建设效率和质量而采取的一种施工手段和管理方法。本文档旨在详细介绍隧道管棚施工方案的内容和要点。

2. 施工目标

在进行隧道施工过程中,隧道管棚施工方案的目标是:

1.提供一个安全、卫生、舒适的施工环境;

2.保障施工现场的整洁和有序;

3.保护施工人员和设备的安全。

3. 施工流程

隧道管棚施工方案的主要流程包括以下步骤:

3.1 隧道管棚设计

在施工前,需要进行隧道管棚的设计工作。设计时需考虑隧道管棚的结构、布局和材料选择,以及其他相关因素,如通风、采光和消防等。

3.2 建设管棚

在隧道施工开始前,需要搭建隧道管棚。管棚的建设要根据设计要求进行,确保其稳固、安全。

3.3 施工管理

在隧道施工过程中,需要对施工现场进行管理。包括对施工人员、设备、材料和施工进度的管理,以确保施工的顺利进行。

3.4 安全保障

在隧道施工中,安全是最重要的考虑因素之一。需要采取一系列措施确保施工现场的安全,包括安全教育培训、施工人员的个人防护和现场安全监测等。

4. 施工要点

在进行隧道管棚施工时,需要注意以下要点:

4.1 管棚稳固性

管棚的稳固性是保障施工安全的关键。需要确保管棚的结构稳定,材料牢固,以应对可能的自然灾害和施工过程中的振动。

4.2 通风和采光

隧道管棚施工现场需要有良好的通风和采光条件,以提供施工人员一个舒适的工作环境。需要在设计和建设管棚时考虑通风和采光设备的安装。

4.3 卫生管理

施工现场的卫生管理是保障施工质量和工作效率的重要环节。需要定期清理施工现场,保持施工区域的整洁和有序。

版隧道进洞辅助管棚施工方案

版隧道进洞辅助管棚施工方案

版隧道进洞辅助管棚施工方案

隧道作为一种重要的交通和城市基础设施,对于城市的发展和交通流动有着重要的影响。在隧道的施工过程中,版隧道进洞辅助管棚的施工方案至关重要。本文将介绍一个完整的版隧道进洞辅助管棚施工方案,并包括以下几个方面的内容:

1.施工前准备:

在进行版隧道进洞辅助管棚施工之前,需要进行充分的施工准备。首先,要对施工现场进行勘察和测量,并制定详细的施工方案。其次,要按照隧道设计要求进行材料和设备的采购,确保施工的顺利进行。同时,还要落实相关的安全措施,包括防护网搭设、安全通道设置等。

2.版隧道进洞辅助管棚搭建:

版隧道进洞辅助管棚是施工隧道进洞时用于辅助施工的临时性结构。其主要功能是保护施工人员和设备免受风雨和其它自然因素的侵害。在搭建过程中,需要根据隧道的具体形状和尺寸设计适当的管棚结构,并保证其稳固和安全。同时,还需要安装通风设备和照明设备,以提供良好的工作环境。

3.导杆钻进:

导杆钻进是版隧道进洞的第一步,用于确定洞口位置和导向隧道的施工。在进行导杆钻进时,需要先选择合适的钻头和导杆,然后进行钻眼和导管的安装,最后通过机械或人工的方式进行钻孔。

4.悬链法进洞:

悬链法进洞是版隧道施工过程中常用的一种方法。在进行悬链法进洞时,首先需要预制好钢丝绳,然后将钢丝绳固定在进洞辅助管棚内,通过

起重设备将其悬挂,并与施工工点和导管进行连接。随后,通过控制起重

设备的升降和前进方向,使导管从洞口逐渐推进到预定位置。

5.开挖法进洞:

开挖法进洞是另一种常用的版隧道进洞方法。在进行开挖法进洞时,

需要使用合适的挖掘设备,如隧道掘进机或挖机。首先,要确定好进洞的

隧道洞口大管棚施工方案

隧道洞口大管棚施工方案

隧道洞口大管棚施工方案

1. 编制说明

1.1 编制依据

1.2 编制范围

2. 工程概况与现场施工条件

2.1 工程简介

2.2 管棚设计要求

2.2.1 设计参数

3. 施工机械、设备和人员配置

4. 施工准备

4.1 技术准备

4.2 试验准备

4.3 场地准备

4.4 用电准备

4.5 物资准备

5. 施工方案

5.1 施工顺序

5.2 施工流程

管棚施工流程包括基础施工、钢结构安装、内部设施安装等步骤。在施工过程中,要严格按照相关规定进行施工,确保施工质量和安全。

测量放样需要将导向墙位置放出并标记,将导向墙基础开挖线放出并标记。导向墙开挖后需立即进行地基承载力试验,达到设计要求的地基承载力后方可进行施工。在进行导向墙混凝土施工前,需要先加工支撑导向墙混凝土浇筑的拱架和模板。支撑拱架采用I20b工字钢三榀。测量队按照导向墙预留变形

量进行测量放线,将导向墙轮廓线和导向管位置放出。

导向管安装完毕,经检验合格后进行混凝土的浇筑。顶部模板采用木模板,每块模板长50cm,宽100cm(根据实际情况宽度进行调整)。在浇筑混凝土前,设置两排Φ16钢筋,在钢拱架上焊接,作为顶部模板的加固拉筋,钢筋间距1m。模板安装完毕后,紧靠模板沿导向墙环向设置钢筋,钢筋与拉筋的外露部位焊接以加强模板支撑。

在钻孔施工时,在洞口架设作业平台,钻机放在平台上,用四根斜撑固定在平台上,以减小钻机工作时偏斜,提高施钻精度。为保证钻孔方向,钻机钻速及顶推压力要调得较小。采用100B型潜孔钻机进行钻孔,刚开始施工时要低速低压,钻深1米后转入正常转速,压力升至1.0Mpa。第一根钻杆外露

隧道大管棚施工方案

隧道大管棚施工方案

隧道大管棚施工方案

1. 引言

隧道大管棚在地下工程中起着至关重要的作用,它不仅能够保证工程施工的顺

利进行,还能够确保隧道建设的安全和质量。本文将详细介绍隧道大管棚施工方案,包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收和保养工作。

2. 施工前的准备工作

在进行隧道大管棚的施工之前,需要做好充分的准备工作。首先要进行现场勘察,了解地质情况、环境条件和地下管线情况等。同时还需要制定详细的施工计划,包括施工进度、材料准备、施工人员配备等方面的内容。此外,还需要对隧道大管棚施工所需的设备和材料进行验收,确保施工过程中的顺利进行。

3. 施工步骤

3.1 钻孔施工

在进行隧道大管棚的施工过程中,首先需要进行钻孔工作。钻孔的目的是为了

确保大管棚的稳定和密封性。在进行钻孔之前,需要根据设计要求确定钻孔的位置和数量,然后使用专业的钻机进行钻孔作业。

3.2 支护施工

钻孔完成后,接下来是进行支护工作。支护工作的主要目的是为了保证隧道大

管棚的结构安全和稳定。支护材料可以选择混凝土、钢筋、玻璃钢等材料,具体选择什么样的支护材料需要根据实际情况来确定。

3.3 浇筑施工

支护完成后,就是进行浇筑工作。浇筑工作是整个施工过程中比较关键的一环,需要确保浇筑的混凝土质量达标,同时保证施工过程中的安全。在完成浇筑之后,需要对浇筑的混凝土进行养护,以确保其达到设计要求。

4. 施工后的验收和保养工作

隧道大管棚施工完成后,需要进行验收工作。验收的主要目的是为了检查施工

过程中是否存在质量问题,以及是否符合设计要求。同时还需要对隧道大管棚进行保养,延长其使用寿命,确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

隧道洞口管棚施工方案

隧道洞口管棚施工方案

隧道洞口管棚施工方案

一、工程概况

两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内,进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村,出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村,设计为小净距隧道,洞室净空2-10.75*5m,起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984,长474m,两间房1#隧道左线出口洞门采用端墙式,我部拟选取两间房1#隧道进口左洞管棚施工作为管棚施工首件工程。

二、工程地质条件

1、地形、地貌

隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台,路线穿行二级构造单元燕山台褶带内,穿行的三级构造单元承德拱断束。

2、工程地质

地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。

3、水文地质

勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。

三、编制依据

1、公路隧道施工技术规范(JTJ F60—2009)

2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)

3、总监办及筹建处有关文件

4、张承高速承德段TJ17标施工设计图

5、爆破安全规程. (GB6722-2003)

四、施工准备

1、技术准备

1.1、组织技术人员学习图纸,掌握设计意图,实际复核设计提供的地形资料,根据现场实际情况编制洞口开挖方案,向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。

1.2、复核逐桩坐标,复核设计高程,对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。

2、人员准备

2.1施工管理人员

为了保证施工顺利进行,我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师,专职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1

表4-1 施工管理人员一览表

铁路隧道大管棚施工工艺

铁路隧道大管棚施工工艺

铁路隧道大管棚施工工艺

1、管棚布设

管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于15cm。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%……

每循环每循环管棚施工前应开挖管棚工作室,工作室长3.0m,高150cm。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形,不移位。前应开挖管棚工作室,工作室长3.0m,高150cm。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形……

3、安装大管棚钢管

管棚钢管(内置钢筋笼)由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接(钢筋笼双面焊接),顶进时,采用6m和3m节长的管节交替使用……

4、注浆

注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗),再进行注浆。浆液采用水泥浆液,浆液水灰比:1:1(重量比),注浆压力0.5~3.0MPa,注浆参数根据现场试验予以调整……

隧道洞内管棚施工方案

隧道洞内管棚施工方案

隧道洞内管棚施工方案 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.

中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部

Xks-3合同段

宋家山隧道洞门30m段

施工方案

编制:

审核:

审批:

中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部

二零一零年四月

一、工程概况

宋家山隧道进口DK197+912~DK197+942段,长30m,围岩趋于软弱浅埋。隧道围岩灰岩含量占35%~45%浅灰色,青灰色,千枚岩,千枚片构造,粒状,鳞片状变晶结构,薄片状泥钙质胶结主要有娟云母,绿泥石,石英等。节理发育,无渗水。

隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直,造成工程施工条件差,无法满足正常施工要求。

二、施工方法

根据现场施工情况及作业环境,遵循施工可操作性和可实施性,满足施工需要,保证施工安全。采用超前搭接长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。附:管棚及小导管安装布置示意图。

1、管棚施工

、管棚采用ф108mm壁厚5mm热轧无缝钢管制作而成,管棚长8.0m/根,外插角6~8。。可根据实际情况作适当调整。钢管环向间距40cm。

、钻孔、清孔及验孔。

采用隧道台车钻孔作业平台;用经纬仪、挂线、钻杆相结合的方法定位、定向孔口及孔轴线,严格控制钻孔上抬量和角度;选用管棚钻机风动干钻法钻进成孔。若钻进过程阻力较大,可退回1m左右,多次反复,阻力减小后继续钻进。初钻用低压顶进,以保持方向,防止孔位偏斜。

清孔采用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔;再用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

隧道洞口大管棚专项施工方案

隧道洞口大管棚专项施工方案

隧道洞口大管棚专项施工方案

1. 引言

本文档旨在详细描述隧道洞口大管棚专项施工方案。该方案针对隧道洞口的大

型管棚的施工工作进行了规划和安排,以确保施工过程高效、安全,并达到设计要求。

2. 施工目标

隧道洞口大管棚专项施工的主要目标包括:

•安全施工:确保施工过程中的人员、设备和物资的安全;

•高质量施工:按照设计要求进行施工,保证施工质量;

•工期控制:合理安排施工工序,确保工期的控制;

•成本控制:合理使用资源,控制施工成本。

3. 施工准备

在开展隧道洞口大管棚专项施工前,需要进行以下准备工作:

3.1. 资源准备

•确保施工所需的人员、设备、物资等资源齐备;

•确保施工过程中的安全措施和防护设施的供应和安装。

3.2. 工作计划

制定详细的工作计划,包括施工工序、工期安排、人员配备等。工作计划需要

与相关部门进行沟通和协调,确保整个施工过程顺利进行。

3.3. 施工方案编制

根据设计要求,编制详细的施工方案,包括施工方法、工序安排、技术要求等。施工方案需要经过专业人员的审核和批准。

4. 施工流程

4.1. 基础施工

首先进行隧道洞口大管棚的基础施工,包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等

工序。基础施工需要严格按照设计要求进行,确保基础的牢固性和稳定性。

4.2. 结构施工

在基础施工完成后,进行隧道洞口大管棚的结构施工。结构施工包括梁柱的安装、墙体的砌筑、屋面的施工等。施工过程中需要控制好施工质量和进度,确保结构的安全和稳定。

4.3. 防水施工

隧道洞口大管棚需要进行防水处理,以防止雨水渗入。防水施工需要选用合适的材料和施工方法,确保防水效果达到设计要求。

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案

1. 引言

隧道管棚是在隧道内部用来进行通风、照明、排水等功能性设施的一种结构,隧道管棚施工方案是指在建设或者维护隧道过程中,对隧道内部的管棚进行施工的计划。本文将介绍隧道管棚施工方案的详细步骤和相关要点。

2. 施工准备

在开始进行隧道管棚施工之前,需要做好相关的准备工作,确保施工过程的顺利进行。具体的施工准备工作如下:

•确定施工地点和范围:根据隧道的设计图纸和要求,明确需要施工的具体位置和范围。

•制定施工计划:根据施工地点和范围,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员安排、施工设备准备等。

•确保安全措施:在施工过程中,要注意安全措施的落实,包括施工人员的安全、材料的安全等。

•准备施工设备和材料:根据施工计划,准备好所需的施工设备和材料,包括钢管、螺栓、螺母、螺杆等。

3. 施工步骤

隧道管棚的施工步骤主要包括以下几个方面:

3.1. 清理施工区域

在进行隧道管棚施工之前,首先需要对施工区域进行清理,清除杂物和碎石等。确保施工区域干净整洁,为后续的施工工作做好准备。

3.2. 安装管棚支撑结构

隧道管棚的支撑结构是确保管棚稳定的重要组成部分。在施工中,需要根据设计要求,安装钢管和螺杆等,形成支撑结构,并用螺栓和螺母固定。

3.3. 安装管道和电缆

安装管道和电缆是隧道管棚施工的关键步骤之一。根据设计要求,安装通风管道、照明电缆等,确保隧道内部的通风和照明设施正常运行。

3.4. 安装灯具和风机

在管道和电缆安装完成之后,需要安装照明灯具和通风风机等设备。确保隧道内部有足够的照明和通风条件,提高隧道的使用安全性。

隧道洞内管棚施工工法

隧道洞内管棚施工工法

隧道洞内管棚施工工法

隧道洞内管棚施工工法

一、前言隧道洞内管棚施工工法是一种在隧道施工中广泛应用的工法,通过建造管棚来实现隧道内部的支护和地质监测,同时保证施工安全和质量,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点隧道洞内管棚施工工法的主要特点包括:1)通过管棚结构的建造,实现对隧道洞内的支护,增加施工安全性。2)通过管棚内的设备,可以进行地质监测和数据收集,

方便预测地质变化,保障施工质量。3)管棚结构可以根据具

体隧道形状和设计要求进行灵活调整,适应不同隧道的工程需求。

三、适应范围隧道洞内管棚施工工法适用于各类地下隧道工程,尤其适用于复杂地质条件下的隧道施工。该工法可以应用于公路、铁路、地铁、水利等各类隧道工程,能够有效提高施工效率和质量。

四、工艺原理隧道洞内管棚施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系,以及采取的技术措施。在该工法中,通过建造管棚结构来进行隧道支护,管棚结构可以根据设计要求进行灵活调整。同时,管棚内安装有地质监测设备,能够实时监测地质条件和隧道变位情况,提前预测地质灾害的

发生。通过技术措施,如使用高强度材料和先进的施工设备,可以保证施工质量和工期的控制。

五、施工工艺隧道洞内管棚施工工法的施工过程主要包括管棚搭设、支护安装、地质监测设备安装和管棚拆除等阶段。具体施工过程需要根据实际工程情况进行调整,一般包括:1)设备布置和管棚搭设,包括支撑结构和覆盖材料的安装。2)

社口隧道洞口长管棚专项施工方案

社口隧道洞口长管棚专项施工方案

社口隧道洞口长管棚专项施工方案

一、前言

社口隧道是连接两座山的交通要道,建设隧道长管棚是保障施工人员和设备安

全的重要措施。本文将详细介绍社口隧道洞口长管棚的专项施工方案。

二、施工前准备

1.施工队应提前准备必要的施工材料和设备,确保施工的顺利进行。

2.各项施工人员应经过专业培训,了解施工方案并具备相应的安全意识。

3.确保施工现场的环境和周围交通畅通,确保施工安全。

三、施工步骤

1.准备工作:搭建安全围挡,清理施工现场,确保通风良好。

2.测量定位:根据设计要求,测量洞口长管棚的位置和尺寸。

3.安装支架:在洞口周围安装支架,确保稳固可靠。

4.安装管道:依次安装管道,确保连接紧密,无漏水现象。

5.搭建棚架:在管道上方搭建棚架结构,确保牢固。

6.封顶:封顶处理,确保防水性能良好。

7.检查验收:施工完成后,进行全面检查验收,确保符合相关要求。

四、施工注意事项

1.施工人员应戴好安全帽和安全鞋,遵守相关安全规定。

2.施工现场禁止吸烟、乱扔杂物,保持环境清洁整洁。

3.施工过程中若遇恶劣天气应停止施工,等待恢复正常后再行作业。

4.施工队应保持良好的沟通,及时解决施工过程中出现的问题。

五、总结

社口隧道洞口长管棚专项施工方案是保障施工安全的重要环节,只有严格按照

方案要求进行施工,才能确保工程顺利进行,达到预期效果。希望本文能为相关施工人员提供参考,保障社口隧道洞口长管棚的安全施工。

隧道棚洞施工方案

隧道棚洞施工方案

隧道棚洞施工方案

1. 引言

隧道棚洞施工是一种在地下进行的工程施工,常用于地铁、隧道、地下通道等项目中。本文档将详细介绍隧道棚洞施工的方案,并提供一些建议和注意事项。

2. 施工原理

隧道棚洞施工的基本原理是先进行地面开挖,然后在开挖坑道内进行建造。该施工方式适用于地形较为平坦的地区,并可大大降低施工的成本和风险。

3. 施工步骤

以下是隧道棚洞施工的一般步骤:

3.1 地面开挖

在施工前需要进行仔细的地质勘测,确定地质条件和地下水位。根据勘测结果,选择合适的开挖方式,如机械挖掘、人工挖掘或爆破等。

3.2 支护结构施工

在地面开挖完毕后,需要对开挖的坑道进行支护,以防止土体塌方。常用的支护结构包括钢筋混凝土支撑和松散支护等。

3.3 内部施工

支护结构完成后,可以开始进行内部施工。根据具体的工程需求,进行地下通道、维修洞或其他设施的建造。

3.4 隧道棚洞封闭

内部施工完成后,需要对隧道棚洞进行封闭。常用的封闭方式包括预制块、混凝土浇筑或钢板堵洞等。

4. 施工建议

以下是对隧道棚洞施工的一些建议:

•提前制定详细的施工计划,并按照计划有序进行施工。

•严格按照设计要求进行施工,特别是在支护结构的施工中,确保支护结构的稳定和安全性。

•注意施工过程中的安全,采取必要的安全措施和防护措施。

5. 施工注意事项

以下是隧道棚洞施工中需要注意的事项:

•需要保持施工现场的整洁和干燥,防止因湿度过高导致支护结构失效。

•施工期间需要严格控制进出口的开启和关闭,以避免因地下水涌入导致施工面塌方。

•施工过程中需要进行定期的监测和检查,确保施工的质量和进度。

隧道洞口大管棚施工方案

隧道洞口大管棚施工方案

隧道洞口大管棚施工方案

1. 引言

为确保隧道洞口大管棚施工的顺利进行,本方案旨在详细描述施工步骤、工程要求和质量控制措施。施工期间应严格按照本方案进行,并在施工过程中不断检查和修正。

2. 施工步骤

2.1 前期准备

在施工前,需进行准备工作,包括: - 清理隧道洞口周围的杂物和垃圾; - 测量隧道洞口的尺寸和形状,确保施工计划与隧道洞口符合; - 安装必要的安全防护措施,如围栏和警示标志。

2.2 搭建施工支架

在隧道洞口上方搭建施工支架,以提供施工人员的工作平台和安全保障。支架的搭建应符合以下要求: - 结构稳固,能承受工作人员和设备的重量; - 支架与隧道洞口之间应保持适当距离,以便进行施工作业; - 支架的安装应符合相关安全规范。

2.3 钻孔和支撑

在隧道洞口的顶部和两侧进行钻孔,并安装支撑材料,以增强隧道洞口的稳定性。具体步骤包括: - 根据设计要求,在洞口顶部和两侧进行钻孔。钻孔的位置和数量应符合设计图纸; - 将合适尺寸的钢筋插入钻孔,并注入混凝土固定; - 检查支撑材料的质量和固定情况,确保隧道洞口的稳定性。

2.4 安装大管棚

在钻孔和支撑工作完成后,进行大管棚的安装。具体步骤

如下: - 将大管棚的各个部分运送到施工现场,并进行组装。组装过程中需要注意安全和质量控制; - 将已组装好的大管

棚安装在支撑材料上,确保牢固稳定; - 检查大管棚的质量,确保结构完整和符合设计要求。

2.5 环境整理和清理

在大管棚安装完成后,进行环境整理和清理工作,以确保

施工现场的整洁和安全: - 清理施工现场的杂物和垃圾; - 检查大管棚及周围支撑材料的情况,进行必要的维护和修复;- 确保施工现场符合相关安全要求。

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中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部

Xks-3合同段

宋家山隧道洞门30m段

施工方案

编制:

审核:

审批:

中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部

二零一零年四月

一、工程概况

宋家山隧道进口DK197+912~DK197+942段,长30m,围岩趋于软弱浅埋。隧道围岩灰岩含量占35%~45%浅灰色,青灰色,千枚岩,千枚片构造,粒状,鳞片状变晶结构,薄片状泥钙质胶结主要有娟云母,绿泥石,石英等。节理发育,无渗水。

隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直,造成工程施工条件差,无法满足正常施工要求。

二、施工方法

根据现场施工情况及作业环境,遵循施工可操作性和可实施性,满足施工需要,保证施工安全。采用超前搭接长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。附:管棚及小导管安装布置示意图。

管棚、小导管正面布置图

示 意

ф108管棚,长8mф42小导管,L=3.5m ≮100cm

纵向搭接≮200cm

10~206~8

中管棚、小导管超前支护纵向布置示意图

1、管棚施工

1.1、管棚采用ф108mm壁厚5mm热轧无缝钢管制作而成,管棚长8.0m/根,外插角6~8。。可根据实际情况作适当调整。钢管环向间距40cm。

1.2、钻孔、清孔及验孔。

采用隧道台车钻孔作业平台;用经纬仪、挂线、钻杆相结合的方法定位、定向孔口及孔轴线,严格控制钻孔上抬量和角度;选用管棚钻机风动干钻法钻进成孔。若钻进过程阻力较大,可退回1m左右,多次反复,阻力减小后继续钻进。初钻用低压顶进,以保持方向,防止孔位偏斜。

清孔采用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔;再用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

成孔后用经纬仪、斜测仪等检测孔深、倾角、外插角。验孔合格后方可进行管棚安装,对不合格的孔应封孔原位从钻。

1.3、管棚安装采用装载机和管棚钻机相结合,在人工配合下顶进钢管钢管口与孔口周壁用水泥密封。

1.4、注浆。

注浆前进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可同时采用3~5根管注浆。并另备注浆管以备替换。

注浆浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料为M20水泥浆,注浆量为钻孔

圆柱体的1.5倍,若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围空隙充填饱满。

附:管棚施工流程图

管棚施工工艺流程图

2、小导管施工

2.1、超前小导管采用外径φ42壁厚

3.5mm热轧无缝钢管制作,导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋箍,管壁上每隔15cm梅花形钻眼,眼孔直径6~8mm。尾部部35cm为不钻孔止浆段。

小导管制作附图:(注:图中单位以厘米计,钢筋箍为φ12钢筋。)

2.2、小导管安装。

2.2.1、小导管外插角10°~20°,导管长

3.5m/根,间距40cm。小导管配合钢架使用。

2.2.2、小导管安设采用钻孔机钻孔,钻孔直径比钢花管直径大3~5mm,钻孔深度大于钢花管长度。然后将小导管穿过钢架,用锤机或钻机顶入,并用高压风机将钢管内砂石吹出。

2. 3、注浆。

小导管采用水泥浆与水玻璃双液浆注浆,注浆体积比1:1~1:0.6。注浆前先喷射10cm厚砼封闭掌子面。导管注浆水泥标号425号普通硅酸盐水泥,缓凝剂掺量2~2.5%,注浆压力0.5~2.0Mpa之间,注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压并继续注浆10分钟以上可结束注浆。

附:注浆工艺流程图。

 注浆施工工艺流程图

三、质量控制

1、管棚质量控制。

1.1、严格控制钻孔平面位置、倾斜及外插角度。管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。钻孔外插角允许偏差1º,孔距允许偏差±150mm,孔深允许偏差±50mm。

1.2、施工过程中严格控制钻机下层量及左右偏移量。经常量测孔德斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔时超限的应封孔,原位从钻。

1.3、掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆

1.4、纵向管棚搭接长度不小于2m。

1.5、注浆浆液强度和配合比应符合设计要求,注浆浆液必须充满钢管及周围空隙。

2、严格控制小导管施工质量。

2.1、小导管方向角允许偏差2º,孔口距离允许偏差±50mm,孔深允许偏差+50mm。

2.2、顶入长度不小于钢管长度的90%,纵向搭接长度不小于1m。

2.3、小导管注浆浆液强度和配合比应符合设计要求,注浆浆液必须充满钢管及周围空隙。

四、安全、文明施工。

1.施工前对机械设备进行全面的检查保养,保证设备的正常运转。

2.施工设备定位稳定牢固,防止钻进时发生位移。

3.钻进过程中导轨附近禁止站人,防止发生意外伤害事故。

4.焊接钢管过程中注意电焊机的接地以及电缆的防护工作,杜绝漏电事故的发生。

5.注浆前必须牢固封闭钢管端部与钻孔间的空隙,采用喷射混凝土封闭,喷混凝土达到强度后方可进行压浆施工,压浆过程中管口正面杜绝人员逗留,防止浆液喷出伤人。

6.施工过程中随时处理掌子面的渣土和撒漏浆液,保持掌子面干燥。

7.注浆人员必须佩带防护用品,防止浆液对皮肤的损害。

8.施工过程中人员设备较多,派专人现场协调指挥,杜绝混乱场面造成安全质量事故。

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