8302规程定稿改2
2008年安全操作规程评审和修订
2008年安全操作规程评审和修订
安全操作规程适用性评审记录表
评价内容各项安全操作规程：变压器安全操作规程、电工安全操作规程、电焊工安全技术操作规程、化验员操作规程、空冷风机操作规程、空压机操作规程、配电室安全操作规程、屏蔽泵的使用、司泵操作规程、压缩机操作规程、液化气槽车操作规程、营业员操作规程、装卸台安全操作规程、生产岗位操作规程、罐区岗位操作规程
评价时间
及地点
2008年3月10日，公司会议室主持人王学清参加评价人安全生产领导小组成员及维修、各生产一线职工
评价标准1、适用性、实用性；2、符合性、广泛性；3、有效性、可操作性。
评价方式
讲述及学习、讨论
评审结论
为了维护职工人身安全和生产设备安全，让职工日常工作有依据，公司制订了各项操作规程：
1、对变压器安全操作规程、电工安全操作规程和配电室安全操作规程，要求曹玉海必须严格按规程操作，其他人员对变压器和配电室的日常巡检也必须遵循上述规程，上述规程是符合公司实际，暂不需要变更。
2、生产单位的空冷风机操作规程、空压机操作规程、屏蔽泵使用规程、司泵操作规程、生产岗位操作规程等，规定了职工的设备操作原则、方法。
每位职工必须严格遵守，若因违反上述规程而造成的人身伤亡及设备事故，需要承担责任。
3、制定了装卸和罐区的安全操作规程，装卸和罐区是公司经受事故考验的最前沿，要求每位职工的责任心与制度自觉性必须十分强。
4、化验员和营业人员，作为公司的服务部门，更要严于律己，防止安全事故的发生，为公司其他各单位做好安全服务工作，保证生产的正常运行。
评价人认可签字
备注
本次评审以学习为主
记录人： 2008 年 3 月 10 日。
修包操作工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8382There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________修包操作工安全技术操作规程正式样本修包操作工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、修包前穿戴好手套、防护眼镜等劳保用品。
2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品;在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入浇包。
3、修包前先将包内残铁等废杂物清除。
4、烘包前先检查烘包器、阀门、管道等是否完好，无燃气泄漏。
5、烘包时人员不能靠近，应用长棍绑好点燃物点燃，浇包要充分烘干。
6、烘干的浇包单独放置摆放整齐，对使用状态进行检查并做好标识。
7烘包处通风要好，点燃时人不能靠近烧嘴，用长棍绑好点燃物点燃，烧嘴的点燃顺序是先点可燃物后再打开天然气阀门，并由小到大，逐步开启。
浇包要充分烘干。
8、熔炼人员领用浇包时必须和其填写交接手续。
9、修浇包时，首先将包内残留铁清除，禁止用手在包壁上触摸以防伤手。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
8302规程定稿改2详解
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1 工作面位置及井上下关系煤层名称5#层水平1285 采区名称303盘区工作面名称8302工作面地面标高（m）1420～1408工作面标高（m）1300～1256地面位置南起增子坊风井西，北至肖梁坡。
井下位置及四邻采掘情况位于303盘区中部，南起303盘区轨道巷，北到矿界。
东为正在开采8301工作面，西侧为实煤体。
回采对地面设施的影响地面建筑设施：工作面上覆有6趟高压输电线路，南部有一条村村通公路，地面大部为耕地和部分林地。
根据邻近已开采工作面情况，地下采动对地面影响较大，采动形成的塌陷区可形成良好的充水通道。
走向长（m）2302顺槽17165302顺槽1660倾向长（m）150 面积m²253200 第二节煤层表2 煤层情况表煤层情况煤层总厚（m）10.98～15.35 煤层结构（m）煤层倾角（度）2～9°12.412.7（0.35） 2.61（0.4）3.65（0.2）2.505°本工作面煤层赋存稳定，煤厚10.98~15.35米，平均12.41米，煤层为复杂结构，含1~3层夹石，局部多达5层，北部夹石较少，南部较多。
单层夹石厚度0.2~0.72米，煤层夹石总厚度平均为0.60米。
煤质情况Mad Ad Vdaf Qqr.v.d FCd St.d Y 工业配号2.53 22.12 40.63 24.9 42.77 1.59 长焰煤（CY）煤类为长焰煤，挥发性较高，粘结性及焦结性差，中高发热量第三节煤层顶底板表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶砾岩、粗砂岩、中砂岩32.5～25.829.0土黄、灰白色。
成分以石英为主，长石次之，磨圆度好，分选中等，泥质胶结，厚层状垂直一斜节里发育，面具铁锈。
直接顶风化煤、泥岩7.77～3.075.34灰白色泥岩，致密，遇水膨胀。
中部夹风化煤层。
伪顶直接底泥岩、砂质泥岩5.41～4.605.0灰色，灰白色，质软，具滑面，含植物根茎化石。
二次爆破安全操作规程范本
二次爆破安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障人员安全、设备完好，提高爆破作业的安全性和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于进行二次爆破作业的所有人员。
第三条二次爆破作业前，必须按照国家有关规定办理审批手续，并报告当地安全监管部门备案。
第四条本规程的内容包括爆破安全的基本要求、操作程序、人员责任和爆破后的处理等。
第五条本规程的执行要坚持安全第一、预防为主，依法运作、科学管理的原则。
第六条所有参加二次爆破作业的人员必须具备相应的爆破安全知识和技能，并参加爆破作业的安全培训。
第二章爆破安全的基本要求第七条爆破作业前必须制定详细的施工方案，明确施工范围、作业时间、作业人员、作业程序等。
第八条爆破作业前必须检查和确认作业场所是否符合爆破作业要求，是否存在安全隐患，并采取相应措施消除安全隐患。
第九条爆破作业人员必须按照规定的要求佩戴个人防护装备，并参加相关的安全培训，具备自救能力。
第十条爆破作业人员要加强对安全设备和工具的维护保养，确保正常使用。
第十一条爆破作业人员必须严禁私自更改爆破设计参数或操作规程。
第三章爆破操作程序第十二条爆破作业前必须进行安全交底，明确工作任务和作业程序。
第十三条爆破作业人员必须严格按照施工方案和操作规程进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须清理爆破场所，对非必要人员进行疏散，并设置警示标志。
第十五条爆破作业现场必须统一指挥，指挥人员必须具备相应的资质。
第十六条爆破作业现场必须按照安全防护要求设置围挡和警示标志，保证施工场所安全。
第十七条爆破设备必须按照规定程序进行检验验收，并做好设备记录。
第十八条严禁在已经确定的爆破区域内随意移动设备和工具。
第四章人员责任第十九条爆破作业人员必须遵守本规程的各项规定，严格执行操作程序，确保安全。
第二十条爆破作业人员必须配合指挥人员的指挥，服从指挥。
第二十一条爆破作业人员必须熟悉和掌握使用爆破设备的技术要求和操作程序，确保操作的正确性和安全性。
第二十二条爆破作业人员有发现安全问题或者违规现象时，必须立即停止作业并上报有关领导。
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程模版
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程模版一、总则1.1 安全操作技术规程的适用范围本规程适用于低压配电和二次线路的检修工作，包括但不限于设备检修、线路检修、故障排除、设备更换等。
1.2 安全操作技术规程的目的本规程的目的是确保低压配电和二次线路检修工作的安全进行，保障操作人员的人身安全和设备的完好性。
1.3 安全操作技术规程的依据本规程制定依据国家有关电气安全的法律法规、标准规范以及相关技术要求。
二、操作人员要求2.1 操作人员的资质要求进行低压配电和二次线路检修工作的操作人员必须具备相关电气操作证书，并且经过专业培训，熟悉设备的结构和原理，了解常见故障排除方法。
2.2 操作人员的安全意识操作人员必须具备良好的安全意识，时刻关注操作环境的安全状况，严格执行操作规程，不得擅自修改电气设备或线路的结构和参数。
三、作业准备3.1 作业前的准备工作（1）仔细检查作业区域的环境和设备，确保没有明显的安全隐患。
（2）根据作业任务要求准备所需的工具、仪器等，确保工具的完好性和准确度。
（3）查阅相关资料，了解设备的技术参数和工作原理。
（4）穿戴符合安全要求的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3.2 作业面前的检查（1）检查电气设备的电源是否已经切断，使用电压检测仪确认设备是否无电。
（2）确保设备和线路的接地良好。
（3）检查可开关设备的操作机构是否正常可靠。
四、作业操作4.1 设备检修操作（1）在开始检修之前，将设备上的锁具、标识牌等清除，确认设备处于安全状态。
（2）进行设备的外观检查，检查设备是否有异常情况，如渗漏、击穿等。
（3）按照设备的检修要求拆卸设备的外盖、端盖等部件，进行内部检查。
（4）在检修过程中，应注意防止设备的短路、漏电等情况发生。
（5）检查完毕后，按照要求进行设备的组装，确保设备的良好工作状态。
4.2 线路检修操作（1）开始线路检修前，将线路的电源切断，使用电压检测仪确认线路无电。
（2）检查线路和接线盒等部件的外观，是否有破损、断裂等情况。
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程模版（三篇）
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程模版第一章总则第一条为规范低压配电、二次线路检修操作，确保人身和财产安全，根据相关法律法规和标准规定，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于低压配电、二次线路的日常检修和维护操作。
第三条进行低压配电、二次线路检修操作的人员，应具备相应的技术证书，并经过专业培训。
第四条低压配电、二次线路检修操作中，要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
第五条检修前，应对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态，符合使用要求。
第六条对于异常情况，应根据实际情况采取相应的安全措施，并及时上报相关部门。
第七条进行低压配电、二次线路检修操作时，应配备必要的安全防护措施，如绝缘手套、绝缘鞋等。
第八条不得在配电设备运行时进行检修操作，必须停电后，确认设备断电后才可进行。
第九条低压配电、二次线路检修操作中，不得私自改变或增加回路，必须保持原有的电气系统结构。
第十条在低压配电、二次线路检修操作中，必须配备合适的工具和仪器，并对其进行检验和校准。
第二章低压配电检修安全操作第一节低压配电检修前准备第十一条低压配电检修前，必须对设备进行详细检查，确认设备完好无损。
第十二条确认断路器、熔断器和隔离开关等设备处于断开状态，切勿在设备运行时进行检修操作。
第十三条检查电源是否已经切断，并对切断的电源进行有效标识。
第十四条配备足够的操作工具和器材，确保检修时的工具、仪器均正常使用。
第十五条将检修过程中的问题及时记录，并及时上报相关部门。
第二节低压配电检修操作步骤第十六条检修前，穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，切勿使用有缺陷的安全防护用品。
第十七条操作时要注意佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服等。
第十八条在检修过程中，必须按照设备操作规程进行操作，并遵守相关标准和法规。
第十九条检修过程中发现问题，应及时停机，并采取相应的应急措施。
第二十条检修结束后，应将设备、工具、仪器进行整理，清理工作现场。
第三章二次线路检修安全操作第一节二次线路检修前准备第二十一条二次线路检修前，必须对线路进行详细检查，确认线路无短路、漏电等问题。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度(3篇)
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度第一章总则第一条（目的与依据）为保障设备运行安全、减少事故隐患，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本管理制度。
本管理制度依据相关法律法规以及国家和行业的规范和标准，结合本单位实际情况制定。
第二条（适用范围）本管理制度适用于本单位所有涉及到“三专两闭锁”定期检修试验的设备。
第三条（定义）1. “三专两闭锁”：指机电设备进行检修维护前需要进行的设备专、人员专、工具专和闭锁专的准备工作。
2. 定期检修试验：指按照规定的时间周期对设备进行检修和试验的工作。
第四条（责任与权限）1. 本单位设备保养维修部负责“三专两闭锁”定期检修试验管理工作。
2. 设备保养维修部门负责制定具体的“三专两闭锁”定期检修试验计划和作业方案。
3. 各部门负责配合设备保养维修部门进行“三专两闭锁”定期检修试验。
第二章“三专两闭锁”管理第五条（设备专）1. 设备保养维修部门应根据设备类型和特性，制定设备专的要求，并进行编码和标识。
2. 设备使用单位应按照设备专的要求进行设备管理，确保设备专的可靠性和准确性。
第六条（人员专）1. 设备保养维修部门应组织相关培训，确保维修人员具备相应的专业知识和技能。
2. 维修人员应按照设备保养维修部门的要求，经过培训后方能进行“三专两闭锁”定期检修试验。
第七条（工具专）1. 设备保养维修部门应指定相应的工具和仪器设备，用于“三专两闭锁”定期检修试验。
2. 工具和仪器设备应进行定期维护保养，确保正常可用。
第八条（闭锁专）1. 设备保养维修部门应制定闭锁专的要求，并进行编码和标识。
2. 设备安装、维修、检修前应进行闭锁操作，确保设备处于停电、停气、断水等状态。
第三章定期检修试验管理第九条（定期检修试验计划）设备保养维修部门根据设备的运行情况和维护需求，制定定期检修试验计划。
第十条（作业方案）设备保养维修部门制定具体的定期检修试验作业方案，并向相关部门下发执行。
第十一条（作业准备）设备保养维修部门应确保所需的“三专两闭锁”准备工作已完成，包括设备专、人员专、工具专和闭锁专。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度模版(2篇)
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度模版第一部分：总则一、为规范《三专两闭锁》设备的定期检修试验管理工作，提高工作质量和效率，保障设备的运行安全和可靠性，制定本管理制度。
二、本制度适用于所有涉及《三专两闭锁》设备的定期检修试验工作。
第二部分：定期检修试验的目的和原则一、定期检修试验的目的是确保《三专两闭锁》设备能够处于良好的工作状态，正常运行，并及时排除可能存在的故障隐患，确保设备的安全可靠。
二、定期检修试验应遵循以下原则：1. 安全第一的原则：在进行定期检修试验时，必须确保人员、设备和环境的安全。
2. 有计划的原则：定期检修试验应按照预定的计划进行，以确保工作有序进行。
3. 全面的原则：对于《三专两闭锁》设备的定期检修试验，要对设备的各个方面进行检测，确保所有关键部位的正常运行。
4. 及时的原则：定期检修试验应按照计划的进度进行，及时发现和解决存在的问题。
5. 审查的原则：对于定期检修试验的结果，应进行及时的审查和评估，确保后续工作的质量。
第三部分：工作责任和权限一、定期检修试验负责人是组织、协调和监督定期检修试验工作的主要责任人。
二、定期检修试验工作的具体责任和权限如下：1. 负责制定定期检修试验计划和安排工作任务。
2. 组织和协调相关人员的工作，确保工作的顺利进行。
3. 对《三专两闭锁》设备进行检测和试验，并记录有关数据。
4. 及时报告设备的状况和存在的问题。
5. 提出改进建议，改善设备的性能和可靠性。
6. 配合相关部门的工作，确保检修试验工作的顺利进行。
7. 对定期检修试验工作的质量进行评估和监督。
第四部分：定期检修试验的程序和方法一、定期检修试验的程序包括以下几个步骤：1. 制定定期检修试验计划。
根据设备的使用情况、技术要求和检修周期，制定定期检修试验计划，并安排相关人员进行工作。
2. 进行设备的检测和试验。
根据计划，对设备的各个方面进行检测和试验，包括机械性能、电气性能、安全性能等等。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度（二篇）
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度一、概述本文旨在制定一套科学合理的“三专两闭锁”定期检修试验管理制度，以确保设备在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性。
该制度将规范检修试验的步骤和要求，提高设备的维护和护理水平，保障设备的正常运行，促进工作效率的提升。
二、目标和范围1. 目标：确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
2. 范围：适用于所有使用“三专两闭锁”系统的设备。
三、管理责任1. 质量部门负责制定和修订相关管理制度和规范，并负责监督执行。
2. 运行部门负责执行和监督检修试验的实施。
四、管理流程1. 检查与排障1.1 周期性检查：每月进行一次设备的外部检查和内部排障，包括各种传感器、控制器和线路的检查，确保设备无异常。
1.2 随机故障排查：及时处理设备的随机故障，避免其扩大化，提高设备的可靠性。
2. 维护与保养2.1 设备保养：按照设备的使用手册和要求进行定期的设备保养和润滑工作，保证设备的正常运行。
2.2 设备维修：在设备出现故障时，及时进行维修，达到设备快速恢复正常运行的目的。
3. 安全与环保3.1 安全管理：设备运行时应按照相关安全操作规程进行操作，保障人身安全。
3.2 环境保护：在设备的运行过程中，严格遵守环境保护相关法规和要求，减少对环境的污染。
4. 绩效评估4.1 定期评估：根据设备的运行情况和维修记录，定期评估设备的性能和维护情况，为后续改进提供依据。
4.2 报告和总结：根据评估结果编制报告，总结设备维护的经验和不足之处，并提出改进措施。
五、相关要求1. 所有维修人员必须持有相关的操作证书，且定期培训。
2. 设备保养和维修必须按照制度要求进行，不得随意更改。
3. 设备的维护记录必须完善和准确，以备后续参考。
4. 设备的维护和维修必须配备而不可或缺的部件和工具。
六、审核和修订1. 每年对管理制度和保养计划进行一次全面的审查和修订。
2. 修订需按照程序经过质量部门的审批。
七、总结通过制定并执行“三专两闭锁”定期检修试验管理制度，可以规范设备的维护与护理工作，保证设备的安全和可靠性，提高工作效率，为设备的长期稳定运行提供有力的支持。
72302综采作业规程会审最终定稿
概况采区名称南三采区工作面编号72302工作面工作面位置地面该面位于焦刘庄东北部，郭庄东南，黄圩子及刘庄西南，姚楼河自工作面上方穿过，且地面人工沟渠纵横交错。
井下位于72202工作面之北，南三轨道下山以东。
地面建筑物对回采影响地面焦刘庄、郭庄、黄圩子及刘庄，姚楼河等，工作面回采对地面建筑物无影响。
工作面四邻对回采影响72202工作面已回采结束，对72302回采有一定影响。
长度（m）里面：396.0外面：262.5宽度（m）165面积（m2）煤层煤层名称煤层厚度（m）夹矸厚度（m）煤层产状( º) 7煤最大最小平均最大最小倾向3283.7 1.6 2.9倾角13~18煤层特征：黑色，块状与粉末状，上部硬，半暗型。
储量预算煤层平面积（m2）倾角（º）斜面积（m2）厚度（m）容重（t/m3）工业储量( t )回收率（%）地损率（%）7102067.513~18106170 2.9 1.37421813.4957地质构造情况根据72302工作面掘进过程中揭露8条正断层，其产状分别为：f H=2.0m∠45°、f2 H=2.6m∠45°、 f3H=0.7m∠67°、f4 H=7.0～7.282°、 f5 H=1.2m∠70°、 f6 H=2.0m∠45°、 f7 H=3.5m∠55°、 f8 H=1.2m∠70°（其中f1、f5对回采无影响）。
工作面里段局部受冲刷影响，顶板为中细砂第一章地质和矿压观测资料1.1 地质资料1、72302工作面煤层底板等高线图（附后）。
2、72302工作面综合柱状图（附后）。
3、72302工作面及巷道实测剖面图（附后）。
4、工作面井上下对照图（附后）。
5、回采地质说明书（表1-1）表1-1 72302工作面回采地质说明书岩，煤层变薄。
煤层顶、底岩性及特征类别岩石名称厚度（m）岩性特征顶板伪顶直接顶砂泥岩 2.2深灰色，质细，性脆，富含植物化石。
3下403改II工作面撤除作业规程终版4.5
第一章概况第一节工作面概况表1-1-1 工作面井上、下位臵表表1-2-2 煤层情况表一、水文地质情况（一）3下403改Ⅱ工作面东邻3下403改Ⅰ面采空区，西为3下402工作面（未采），上为3上403改Ⅰ面采空区及3上402工作面采空区，由于东四采区整体呈单斜构造，煤层南高北低，因此周边及上部无采空积水区，工作面积水可自流出工作面。
二、涌水量工作面末采期间的正常涌水量2m3/h，最大涌水量5m3/h。
三、瓦斯涌出量瓦斯涌出量低，相对瓦斯涌出量为0.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.71m3/min。
四、煤层自然发火性、发火期煤层具有自燃发火倾向，自燃等级为Ⅱ级，自然发火期为46天。
第二节撤除工程概况一、施工队伍简介：综合队1999年8月份成立，现在册职工127人，其中党员18人，团员22人，大专及以上学历13人，中专16人。
共分为三个生产班，一个机电维修班，其中小绞车司机22人、信号把钩工26人，井下电钳工8人、乳化液泵站工3人。
工区主要担负全公司综采工作面初末采、配采及部分安撤任务。
二、撤除方案工作面末采共计剩余支架39架，机尾末采期间预计带采6架，末采时1-29#架上3.2m板梁，30-39#架上双铰接顶梁，材巷机尾三岔门处扶扇形棚（棚梁规格分别为5m、6m、7m）。
工作面撤除设计安装两部回绞，一部在材巷超前外距工作面约35m处安装，另一部在机尾带采支架段安装。
运巷转载机、破碎机等设备通过机尾回绞配合滑轮将设备牵至机尾，再通过超前外回绞牵至材巷，通过单轨吊外运装车上井，运巷四部、五部胶带输送机件通过运巷运至工作面材运联巷处，经单轨吊吊运至材巷门口交运搬上井。
工作面切眼及材巷设备均由单轨吊外运上井。
三、设备布臵（附设备布臵平面图）（一）运巷回撤设备1、转载机：SZZ-830/250，中部槽尺寸：1750×770×737mm，数量1部（65m），最大件重量7T。
2、破碎机：PLM-1500，外形尺寸：3540×2283×1760mm，数量1台，最大件重量：8T。
检规二号修改单新增项目介绍
轿厢意外移动保护装置
• 系统组成： ①检测子系统：检测轿厢的意外移动，发出制停指令； ②自监测子系统：在使用同步驱动主机的制动器作为制动元件时，监测 1）监测驱动主机制动器制动或释放的检测装置； 和/或 2）监测制动力（制动力矩）的系统或装置。
③制停子系统：在检测到轿厢的意外移动时，制停轿厢。
检测子系统
TSG T7001-2009基本要求及检验方法
• 8.3 轿厢意外移动保护装置试验B (1)轿厢在井道上部空载，以型式试验证书所给出的试验速度上行并触发制停部件，仅使用制 停部件能够使电梯停止，轿厢的移动距离在型式试验证书给出的范围内； (2)如果电梯采用存在内部冗余的制动器作为制停部件，则当制动器提起(或者释放)失效，或 者制动力不足时，应当关闭轿门和层门，并且防止电梯的正常启动。
提交旧的整机型式证书，旧检规 提交新的整机型式证书，新检规 新检规
2017.9.30（含）之前 旧检规 -
2017.10.1后 施工合同声明按旧检规即旧，否则， 新检规 新检规
二、新增项目
轿厢意外移动保护装置
简介
• 轿厢意外移动保护装置：UCMP（Unintended Car Movement Protection的缩写），防 止轿厢在平层开门状态下非受控运行，对正在进出轿厢的乘客或物品造成剪切。 • 设置背景 近几年，发生了好几起乘客在进出轿厢时由于轿厢非正常移动发生的剪切事故。
MCTC-SCB-A/A1
101
• 不具有符合14.2.1.2的开门情况下的平层、再平层和预备操作的电梯，并且其制停部件是符 合9.11.3和9.11.4的驱动主机制动器，不需要检测轿厢的意外移动。 • 即应该这样理解：并不是说不具有符合14.2.1.2的开门情况下的平层、再平层和预备操作的 电梯，且其制动部件是符合要求的主机制动器就不需要轿厢意外移动保护装置。只是由于 自监测和冗余制动器的存在，使得轿厢不会在平层开门的情况下，由于制动力不足或控制 系统故障发生意外移动。但无论如何，意外移动保护装置的制停子系统是必须存在的，且 应有自监测子系统。
2008年工程建设标准规范制订、修订计划
建标[2008]105号2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）中华人民共和国住房和城乡建设部二00八年BB 霜| 韩国bb 霜| skin79bb 霜| 美宝莲bb 霜| misshabb 霜| BB 霜排行榜| 什么牌子的bb 霜好用| skin79bb 霜怎么样 | bb 霜是什么| 迷尚bb 霜| 好用的bb 霜| 韩国bb 霜 | misshabb 霜2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）序号项目名称制订修订主 要 内 容主 编 部 门主编单位及参一、标准制订、修订项目1. 石油化工企业总平面设计规范制订 适用于石油化工企业的总平面设计。
主要技术内容包括：总则，厂址选择，总体规划，总平面布置，竖向布置，企业铁路、道路、码头及其运输设计等。
中国石油化工集团公司主编单位： 中国石化工程建参编单位： 中国石化集团公化工程公司 中国石化集团公程有限公司 中国石化集团宁限公司中国石油天然气规划总院2. 石油化工安全仪表系统设计规范制订 适用于石油化工装置（或工厂）安全仪表系统的设计。
主要技术内容包括：总则，术语和符号，基本规定，安全仪表控制系统各元件的设计要求，安全仪表系统回路设置方法，与其他系统的接口设置等。
中国石油化工集团公司主编单位： 中国石化工程建参编单位： 中国石化集团宁限公司中国石油寰球工北京康吉森自动术有限责任公司中石化-霍尼韦有限公司3. 地下水封石洞油库施工与质量验收规范制订 适用于地下水封石洞油库的施工与质量验收。
主要技术内容包括：总则，术语，一般规定，施工准备，施工测量，巷道施工，水幕系统施工，竖井施工，洞室开挖，围岩支护，装碴运输，施工通风，防排水，竖井管道安装，监控量测，环境保护，工程验收等。
中国石油化工集团公司主编单位： 中铁隧道集团有参编单位： 青岛英派尔化学公司中国机械工业机公司4. 石油化工钢储罐地基处理技术规范制订 适用于储存原油、中间产品油、成品油等石油化工立式圆筒形钢制储罐地基处理工程的设计、施工及质量验收。
继电保护标准化设计规范修改部分说明
继电保护标准化设计规范修改部分说明(总40页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--2008年8月20~22日和2009年2月11日国调中心在北京先后组织召开了《线路保护及辅助装置标准化设计规范》（Q／GDW 161-2007，以下简称规范161）和《变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范》（Q／GDW 175-2008，以下简称规范175）实施技术原则审定会，会议对标准化实施阶段需要明确的问题和技术原则进行了细致、深入的讨论，现将会议讨论结论明确如下。
一、公共部分1、规范161表，关于设备参数定值。
1）将“基本参数”中的“通信地址”单独列出，并扩充其他通信设定项，定义为“通信参数”。
2）“软压板”定值从控制字中独立出来，需要强调的是其中的“远方修改定值”只能在就地修改。
3）“定值区号”显示当前所运行的定值区号，定值区号切换为其他区号，各定值项也相应地切换为其他区号的定值，但“设备参数定值”、“软压板”、“通信参数”为各定值区共用，不随“定值区号”切换。
4）装置应具备远方修改设备参数定值（含定值区号）、软压板和定值（通信参数除外）的功能，受“远方修改定值”软压板控制，是否允许修改由调度、运行管理部门决定。
5）定值区号起始编号仍按规范执行，对于使用61850等协议的，应设定在1区（含1区）以后的定值区。
6）在线路保护的参数定值的基础上，取消无关项，作为其他辅助装置的参数定值：a)3/2接线断路器保护取消“通道类型”。
b)过电压及远方跳闸保护取消“通道类型”。
c)短引线保护取消“PT一次值”、“PT二次值”和“通道类型”。
7）补充CT、PT定值范围a)PT一次值范围：1~1200kV（线电压），取消PT二次值整定项。
b)CT一次值范围：1~9999A；二次值范围：1或5A。
2、通信参数波特率、IP地址等信息通信地址单独列为通信参数，与定值分开，由现场设定，可查看和打印。
TF-CX-830-22 不合格品控制程序
文件编号：TF-CX-830-22不合格品控制程序（依据ISO/TS16949:2009）编 制: 丁养安 审 核: 董圣敏 批 准: 井振华 版 本: A/0 分 发 号: 受控状态:2010-06-30发布 2010-06-30实施山东泰福机械制造有限公司 发布山东泰福机械制造有限公司程序文件1 目的对可疑和不合格的产品或材料进行识别、记录、评审、隔离和处置，以防止不合格品的非预期使用或交付。
2 范围适用于本公司从进料到生产制造、交付及售后全过程的不合格品控制，包括可疑产品的控制。
3 职责3.1质管部负责不合格品的判定、评审、标识，监督进行有效隔离，做好相应记录并进行统计分析，对不合格品采取的措施结果进行验证。
3.2 供应部负责进货不合格产品的处理。
3.3 调度室负责生产车间内不合格品的有效隔离、实施纠正措施。
3.4 市场部负责已交付和使用中发现不合格品与顾客沟通。
3.5 相关部门：负责对不合格品产生的原因制定相应的纠正和预防措施并实施。
4术语和定义4.1不合格品: 不符合顾客要求和规范的产品或材料。
4.2可疑的产品: 任何检验和试验状态不确定的产品或材料4.3偏离放行：指对使用或放行未能满足顾客和/或规定要求的产品和/或服务，得到顾客的授权而放行。
4.4返工:对不合格品采取的措施，以满足规定要求4.5 返修:对不合格品采取的措施，以达到预期的使用目的（尽管产品可能不符合原始要求）4.6 让步接收:指对使用或放行未能满足顾客和/或规定要求的产品和/或服务的授权。
5 工作流程和内容6 相关文件和质量记录6.1 相关文件6.2 相关记录7附录附录本文修改记录表。
行政执法规程（修改稿）
行政执法规程（修改稿）第一篇：行政执法规程(修改稿)新化县规划管理局行政执法规程第一章总则第一条为了加强本局依法行政工作，规范城乡规划执法程序，根据《中华人民共和国城乡规划法》、《湖南省实施〈中华人民共和国城乡规划法〉办法》和《中华人民共和国行政处罚法》、《湖南省行政程序规定》等有关法律法规的规定，结合本局工作实际，制定本规程。
第二条城乡规划执法，必须坚持合法、公开、公正、高效的原则。
第三条城乡规划执法实行持证亮证制度和告知制度。
规划执法人员依法履行职责时，应当出示行政执法证件，表明身份，告知行政管理相对人亨有陈述权、申辩权、申请回避权、申请听证权及法律法规规定的其他权利，同时告知当事人应履行的义务。
履行职责时执法人员不能少于两人。
第四条城乡规划执法依法实行回避制度，经办人员有下列情形之一的，应当申请回避，也可由其上级批令回避，当事人也有权申请要求其回避：（一）涉及本人利害关系的；（二）涉及与本人有夫妻关系、直属血亲关系、三代以内旁系血亲关系以及近姻亲关系的亲属有利害关系的；（三）其他可能影响公正执行公务的。
局长的回避由县人民政府或市规划管理局决定，其他经办人员的回避由局长或分管局领导决定。
第二章监督检查第五条县城规划区内的建设活动实行每三日巡查制度，镇、乡、村规划区内的建设活动实行每周巡查制度。
第六条对建设工程（包括临时建设）监督检查的主要内容：（一）是否取得建设用地规划许可证和建设工程规划许可证副本或审批意见；（二）建设用地的位置、性质、坐标、面积等是否与建设用地规划许可证、放线记录相符；（三）建设工程平面布置形式、建筑立面造型、外墙颜色、建筑层数、建筑面积等是否与建设工程规划许可证副本或审批意见的规定相符。
第七条建设工程规划核实监督检查的主要内容:建设工程的平面布置、空间布局、立面造型、外墙颜色、建筑面积、建筑用地面积、建筑层数、建筑高度、容积率、建筑密度、绿地率、配套设施、市政公用设施接入等是否符合规划审批的要求。
AQ-007安全生产管理制度和操作规程评审和修订管理制度
安全生产管理制度和操作规程评审和修订管理制度1.目的为保证公司安全生产规章制度和操作规程的有效性和实用性，确保安全生产正常有序进行，特制定本制度。
2.适用范围公司各类安全生产规章制度、规定和岗位安全操作规程评审和修订3.引用标准和相关文件《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013－2008）4.职责4.1分管安全副总经理负责组织安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订，审批评审结果，签发评审意见。
4.2生产二部为公司安全生产管理制度和操作规程评审和修订的归口管理部门，负责定期组织评审和修订工作，做好评审和修订记录并编写管理评审报告；负责评审后的修订工作的实施检查、监督和验证。
4.3各部门负责提供与评审要求有关的信息资料，参加评审会议，并根据评审报告制定并实施本部门的改进措施。
5.内容和要求5.1评审和修订时机和频次5.1.1年度评审计划每年进行一次。
由生产二部编制"安全生产管理制度或操作规程评审计划"，经分管安全副总经理批准后，下发各相关部门。
评审计划包括以下内容：1）评审时间；2）参加评审的部门及人员；3）评审内容。
5.1.2临时评审计划在发生以下情况时，生产二部适时编制临时评审计划，及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订。
评审计划内容如 5.1.1规定。
1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时；2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时；3)当生产设施新建、扩建、改建时；4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时；6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时；7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；8)其它相关事项。
5.2评审5.2.1安全生产规章制度评审组织相关人员（各管理部门、基层班组长、员工代表）组成评审小组，对本公司安全规章制度进行评审，生产二部做好记录，并形成评审报告。
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第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1 工作面位置及井上下关系煤层名称5#层水平1285 采区名称303盘区工作面名称8302工作面地面标高（m）1420～1408工作面标高（m）1300～1256地面位置南起增子坊风井西，北至肖梁坡。
井下位置及四邻采掘情况位于303盘区中部，南起303盘区轨道巷，北到矿界。
东为正在开采8301工作面，西侧为实煤体。
回采对地面设施的影响地面建筑设施：工作面上覆有6趟高压输电线路，南部有一条村村通公路，地面大部为耕地和部分林地。
根据邻近已开采工作面情况，地下采动对地面影响较大，采动形成的塌陷区可形成良好的充水通道。
走向长（m）2302顺槽17165302顺槽1660倾向长（m）150 面积m²253200 第二节煤层表2 煤层情况表煤层情况煤层总厚（m）10.98～15.35 煤层结构（m）煤层倾角（度）2～9°12.412.7（0.35） 2.61（0.4）3.65（0.2）2.505°本工作面煤层赋存稳定，煤厚10.98~15.35米，平均12.41米，煤层为复杂结构，含1~3层夹石，局部多达5层，北部夹石较少，南部较多。
单层夹石厚度0.2~0.72米，煤层夹石总厚度平均为0.60米。
煤质情况Mad Ad Vdaf Qqr.v.d FCd St.d Y 工业配号2.53 22.12 40.63 24.9 42.77 1.59 长焰煤（CY）煤类为长焰煤，挥发性较高，粘结性及焦结性差，中高发热量第三节煤层顶底板表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶砾岩、粗砂岩、中砂岩32.5～25.829.0土黄、灰白色。
成分以石英为主，长石次之，磨圆度好，分选中等，泥质胶结，厚层状垂直一斜节里发育，面具铁锈。
直接顶风化煤、泥岩7.77～3.075.34灰白色泥岩，致密，遇水膨胀。
中部夹风化煤层。
伪顶直接底泥岩、砂质泥岩5.41～4.605.0灰色，灰白色，质软，具滑面，含植物根茎化石。
附图1-1：工作面地层综合柱状图附图1-2：工作面运输巷、材料巷、切眼素描图第四节地质构造本工作面地质构造较复杂，工作面南部有一条北西向大断层，落差12米，从盘区大巷向工作面延伸，预计影响300多米。
地层呈不对称向斜构造，呈南高北低，相对高差46米，向斜轴部在切巷向外350米处。
在2302运输巷切眼向外840米-900米处揭露一地包，长60米，高2.2米。
断层具体位置及落差详见下表。
影响开采的主要地质构造为断层，其详细情况见表4。
表4断层情况表构造名称位置走向倾向倾角落差对回采的影响程度F1 工作面南部靠2302顺槽一侧323°西南70°12.0m 影响较大其它因素对回采的影响，根据回采实际揭露，制定专项措施（如陷落柱、火成岩、冲刷带、风氧化带等）。
第五节水文地质一、工作面涌水量：正常涌水量0.073m³/min 最大涌水量0.243m³/min二、水文地质情况及防治水措施本工作面水文地质条件简单，5#煤层为首采层，上覆无采空区和积水存在，但是，在5#煤层顶部存在厚层状砂岩、砂砾岩层，胶结松散，裂隙发育，其底部有一层2.0米厚泥岩隔水层，使其利于水的储存和流动，从而形成含水层。
同时，相邻8301工作面向斜轴部预计有大量积水。
为避免开采时采空区积水通过煤柱裂隙进入8302工作面、避免上覆含水层水下泄，影响工作面正常生产，需提前进行探放。
详见《8302工作面探上覆砂岩层疏放水设计》《8301工作面采空区积水探放水设计》。
同时两巷必须配备45KW以上水泵及4寸排水管，并随工作面推进而移动，以防工作面有水可及时排出。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况：表5 影响回采的其它地质瓦斯属瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量0.54m3/t。
煤尘爆炸指数煤尘有爆炸危险性，爆炸指数38%煤的自燃倾向性煤的自燃发火期3～6个月地温危害地温平均21.8℃，地温梯度3.8°/百米，无危害地压围岩稳定，无地压冲击现象。
二、地质部门建议：1、根据工作面底板等高线分析，工作面中部等高线密集地段，可能存在构造，建议对该地段进行物探和钻探。
同时，由于南部12米断层位于两顺槽之间，因此其延伸长度难以掌握，也需探测。
2、根据相邻8301工作面开采状况，工作面开采后，受采动影响，地面会产生大量裂缝，并形成一凹陷区，为防止雨水或洪水进入工作面，在开采过程中，及时治理地面塌陷。
3、受采动影响，地面6趟输电线路会遭到破坏，提前研究针对性方案。
第七节储量及服务年限一、储量：a)工作面走向长度：2302顺槽1716米，5302顺槽1660米，工作面倾斜长度150m，密度1.4t/m3,则工业储量为：=工作面走向长×倾斜长度×煤层厚度×煤层密度Q工业=1660×150×12.41×1.4=4326126T工作面走向长度按5302顺槽长度1660米计算工作面可采走向长1540m，工作面倾斜长度150m，密度1.4t/m3,则可采储量为：=可采走向长×倾斜长度×煤层厚度×煤层密度Q可采=1540×150×12.41×1.4=4013394Tb)计算损失量1、工作面放顶煤时顶煤损失率按15%（根据增子坊矿工作面实际生产中得出的数据）取，顶煤损失量q顶损：q顶损=（可采走向长—铺网线长—切眼宽/2）×工作面放顶倾斜长度×放顶煤厚度×容重×15%=（1540—14—4 ）×150×9.21×1.4×15%=441555T2、首末采顶煤损失量q首末损：q首末损=（切眼/2+铺网长度）×倾斜长度×顶煤厚度×煤层容重=（4+14）×150×9.21×1.4=34813Ta)工作面实际可采储量Q实际=Q可采—（q顶损+q首末损）= 4013394—（441555+34813）=3537025T工作面回采率：3537025÷4013394=88.1%b)工作面服务年限（月工作日按30天计算）工作面服务期=可采推进长度/月设计推进长度=1540/120=12.8个月预计本工作面从2015年9月份开始开采到2016年10月停采。
第二章采煤方法第一节巷道布置一、工作面设计及工作面巷道布置概况8302工作面位于5#层303盘区，为该盘区的第二个回采工作面。
工作面设计走向长度：2302回风顺槽设计走向长度1716m，5302进风顺槽设计走向长度1660m，倾斜长度150m。
可采储量401.39wt，设计生产服务年限12.8个月。
二、工作面巷道概况及用途8302工作面为低位综放工作面，采用两巷布置。
分别为5302进风运料顺槽和2302运煤回风顺槽。
1、工作面运输巷2302回风顺槽为矩形断面，设计宽（净）5m，高（净）3m，采用锚+索+网+带联合支护；布置皮带运输机、转载机，破碎机。
用于回风、运煤、行人、管线的铺设等。
2、工作面材料巷5302进风顺槽为矩形断面，设计宽（净）5m，高（净）3.2m，采用锚+索+带+网联合支护，该巷用于进风及辅助运输。
三、工作面切眼切眼为矩形断面，设计宽（净）8m，高（净）3.0m，采用锚+索+网+带联合支护；用于安装采煤设备及连接进、回风顺槽，形成通风、生产系统。
四、联络巷8302工作面无联络巷。
附图2-1：工作面及巷道布置平面图第二节采煤工艺一、采煤工艺：根据煤层赋存条件，本工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤采煤法，自然垮落法管理采空区顶板。
工作面采用双向割煤，从头尾斜切进刀，往返一次割两刀。
机组最大截深0.8m，根据设备的配套关系，确定循环进度为0.8m，考虑到放顶煤步距及顶煤回收率等因素，采用边割边放工艺，每一刀将所有顶煤全部放完。
二、生产工艺：头部斜切进刀→推前刮板运输机→移架→割三角煤→采煤机向尾部割煤→移架→推前刮板运输机→放顶煤→拉后刮板输送机→尾部斜切进刀→推前刮板运输机→移架→割三角煤→采煤机向头部割煤→移架→推前运输机→放顶煤→拉后运输机，以此循环。
三、采煤机进刀方式采煤机在工作面头尾分别采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机将溜头煤壁割通后，右滚筒下降割底煤，退出距刮板机头30米之外停机，然后将采煤机退出段的刮板输送机,全部顶入煤壁，刮板输送机成一条直线,采煤机右滚筒再次升起向头部割煤，将溜头煤壁割通后，采煤机开始向尾方向割煤，左滚筒在上，右滚筒在下，当采煤机割到尾时斜切割煤方式与头部相同。
采煤机沿底割煤，采煤机司机必须控制好采高。
当机组在溜头割通之后，待移架、推前溜、放顶煤、拉后溜各工序完成后，将头滚筒降下，尾滚筒升起，反向牵引，使滚筒沿溜子弯曲段逐渐切入煤壁，距溜头30m之外停机，将退出段按生产工艺完成各道工序，使溜子、支架推移成一条直线。
之后，将机组头滚筒升起，尾滚筒降下，向溜头割煤。
当割通溜头后，再将机组头滚筒降下，尾滚筒升起，开始由溜头向溜尾方向正常割煤。
当机组割通溜尾后，斜切进刀与溜头斜切进刀方式相同。
四、采煤机割煤方式机组前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，依靠后滚筒旋转自动装煤，剩余的煤在推溜过程中由铲煤板自行装入前部刮板输送机。
五、移架降前探梁→收前伸梁→降主顶梁→移支架→升主顶梁→升前探梁→伸前伸梁，距后滚筒3-5架开始移架。
六、推前部刮板输送机采用支架推拉千斤顶推移工作面输送机，推移步距为0.8m，推移刮板输送机距采煤机12～15m，推移输送机时最小弯曲度必须大于21m，弯曲度不得出现急弯子，以防出现断哑铃棒或溜槽错口，刮板输送机推移后，水平弯曲度不大于1°，垂直弯曲度不大于3°，推移方向为自下（上）而上（下）顺序进行。
七、初次放顶煤操作放顶煤位置为第5#～100#支架，放顶煤方式采用多轮间隔折返放煤，即放煤工分前后两组，每组1人，一组放单号支架处顶煤，一组放双号支架处的顶煤，两组间隔5个支架；第一轮放煤只放1/2～1/3，然后折返再放余下的顶煤，放煤不净时再重复折返放煤，直到达到最佳放煤为止。
当工作面初次放顶煤后，工作面进入正常循环放煤。
八、正常放顶煤放顶煤靠自然跨落放煤，工作面采用边采边放顶煤和割完一刀放完全部顶煤的作业方式，放煤方法采用头、尾顺序放煤或奇数、偶数法放煤，溜头四架、溜尾三架过渡支架不放顶煤，并严格执行“见矸关窗”的原则。
1、工作面采用头尾放煤法：从头部5＃、6＃、7＃…支架的顺序向尾部进行放顶煤或从尾部100#、99#、98#…支架的顺序向头部放顶煤，每次放出顶煤量的1/3，割完一刀后再从头部或尾部放第二轮，将顶煤全部放完。