生产管理与质量工程(名词解释)

生产管理与质量工程一生产的概念将生产要素（投入的资源）转换为有形和无形的生产财富（产品和服务），由此而增加附加价值，并产生效用的功能生产过程的组成1生产要素2生产财富与生产效用3转换过程生产要素的分类1生产对象2生产手段3劳动力4信息与知识5生产资金生产财富与生产效用产品或服务提供给消费者的价值就是满足他们需要的效用，一般有三种类型的效用：1形态2时间3地点新的产品概念将产品分成三个层次1核心产品，是指产品满足使用需要的功能2实体产品，是指产品所依附的实物或形态3附加产品，主要是提供服务的无形效用转换过程转换过程是真正从事产品制造的部分，是完成生产要素向生产财富转变的过称，转换过程一般由一系列活动所组成，它们由生产过程所应用的工艺方法所决定，可将转换过程中的活动概括为三种：1作业2运搬3储存生产过程的组织形式生产过程的组织形式是指按怎样的分工协作方式来组织生产过程中的劳动组织或生产单位，一般有两种生产过程组织形式：1工艺专业专业化2对象专业化工艺专业化的优点1加工灵活，能完成同类加工的各种产品的加工要求，对产品品种变化的适应性较强2同类设备集中布置，便于分配设备的任务，故能充分利用设备，也便于进行专业性的技术管理和技术指导工艺专业化的缺点1工作地专业化程度低，生产效率低2产品需经过多个生产单位才能完成其生产过程，生产连续性差，物流路线长3生产单位之间的联系协作关系复杂，对他们的管理，包括计划、调度、质量、在制品等的管理都比较困难，工作量也大对象专业化的优点1能紧密结合生产对象的加工要求配置专用设备和工装，工作地专业化程度高，生产效率高2产品（零部件）能在一个生产单位内完成其全部或大部分的工艺过程，使物流路线大大缩短，并减少或消除了产品在生产过程中的等待停留时间3简化了生产调度和质量控制等的管理工作对象专业化的主要缺点对产品品种变化的适应能力较差，而且，由于按生产对象的工艺需要配置设备，会使某些设备的利用率较低，而影响到总设备利用率不如工艺专业化的高企业生产过程的概念及其组成一个企业的生产过程指的是从生产技术准备工作开始，到完成产品生产，最后交付用户为止的全部过程。

生产过程一般由以下几部分组成：1生产技术准备过程2基本生产过程3辅助生产过程4生产服务过程生产管理的基本职能生产管理的基本职能就是对生产过程的计划、组织和控制，具体的说：1计划职能2组织职能3控制职能生产管理的职能部门1生产技术准备部门2生产计划部门3生产作业计划部门4物质供应与采购部门5设备管理部门6劳动管理部门7成本管理部门生产管理在企业中的地位作用生产管理是企业最重要的一个职能领域，在企业向社会提供产品和服务的功能中发挥着主体作用，具体来说：1实现企业生产经营目标的基本手段2提高企业经济效益的主要领域3增强企业竞争力的关键职能生产管理的基本要求1以市场为导向，按市场需求组织生产2坚持质量第一的方针，提高经济效益和社会效益3实行科学管理生产系统的功能及其组成：功能：生产系统为生产产品的制造企业的一种组织体系，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究功能。

组成：生产过程与管理过程现代生产系统的组成该系统由6个部分组成：供应商、用户、投入、转换、产出、管理衡量生产系统绩效的指标生产系统的动态特性，要求对它的绩效进行经常地衡量和分析，以便不断的调节和改进它的功能，具体的衡量指标有：1质量2成本3生产率4有效性5适应性生产过程的分类最能反映生产过程生产技术水平和生产组织方式特征的分类标志是产品生产的重复程度和与之相联系的生产专业化程度，具体可分为1大量生产2成批生产3单件生产二企业战略的概念和作用企业战略是企业为顺应环境变化，谋求并发展其竞争优势而制定的基本方针和计划，以及对其重要资源配置所做的谋划。

企业战略的作用有以下四点：1促使企业重视对环境、机遇和风险的研究，从而把握未来的发展方向2促使企业明确发展的主攻方向，合理配置和扩充资源，发挥总体效能3有利于全面推进企业管理的科学化和现代化4对于大企业或企业集团来说，企业战略将充分发挥大企业中宏观调控的管理职能，优化资源配置，发挥总体优势，取得全企业的协调发展竞争优势的概念及竞争优势的体现竞争优势是指企业在夺取市场方面超过其竞争对手的能力。

竞争优势主要体现在：1低成本或低价格2产品的质量与可靠性3产品上市与交货的时间、以及满意的服务4以产品品种范围广泛、用户化和快速响应为特征的适应性5产品与技术方面的创新企业战略的组成企业战略是涉及企业各个职能领域发展的长期规划，内容很广泛，一般包括1企业的经营战略2市场战略3财务战略4人力资源战略5生产战略。

但与生产管理有关的战略主要是1市场和销售战略2产品战略3生产战略企业战略规划的作用：战略规划是战略管理的第一步，也是最重要的一步，通过战略规划将确定企业发展的战略目标、经营领域、产品方向、以及资源的配置与发展规划经营领域的选择制定战略规划的核心是选择经营领域，它要为实现战略目标选择最有利的途径。

经营领域选择适当，将会给企业带来广阔的发展前景和不断增长的经济效益，选择不当则会使企业陷于困境，对制造企业来说，一般有三种典型的经营领域可以选择：1技术创新型2用户化型3成本最小化型生产战略的任务及其内容生产战略是发展企业生产能力的一套措施，它的任务是支持企业战略，以增强企业的竞争优势。

在制定生产战略时需要做好一系列决策，包括：1生产类型的选择2生产能力发展规划3工艺技术的选择4人力资源利用5作业管理系统的选择6纵向一体化在制定生产能力发展战略时要考虑的因素1投资风险2机会成本3厂址选择三生产技术准备工作的概念和意义生产技术准备工作就是企业在开发和设计新产品、改造和整顿老产品、采用新技术和改变生产组织时所进行的一系列的生产技术上的准备工作。

意义：1生产技术准备工作具有十分重要的战略意义2生产技术准备工作对产品生产过程起着决定性的影响生产技术准备工作的内容：1新产品的开发与设计和老产品结构性能的改进2新产品制造工艺的设计和老产品制造工艺的改进3工艺装备的设计和制造4原材料外购件外协件的准备5新产品的试制和鉴定产品开发与设计的步骤：1创意2筛选与经济分析3产品设计4试制和改进产品创意的来源产品创意可来自不同的渠道：有来自企业外部的，如用户和销售代理商等；有来自企业内部的，如企业的技术人员、公司经理、生产人员等。

但不论来自哪种渠道，它们大体上可归为两类：1受市场驱动2受技术驱动筛选的目的和准则筛选的目的是从众多的产品创意中挑选出有可能成功的项目，以避免过高的开发成本。

准则：1生产准则2销售准则3财务准则产品设计过程的内容和工作步骤产品设计过程包括：将产品创意的构思转化为产品的具体结构、尺寸和零部件组成，确定产品及其零部件、材料的技术要求，以及完成全部的工作图样。

步骤：1技术任务书编制2技术设计3工作图设计缩短产品开发设计时间的途径1提高产品“三化”程度，扩大产品结构继承性2产品结构模块化设计3计算机辅助设计（CAD）4并行工程生产工艺准备工作的内容产品生产工艺准备工作的主要内容包括1对产品设计的工艺性进行分析和审查2拟订工艺方案3编制工艺文件4设计制造工艺装备与专用设备5确定产品质量控制与技术检验方法6调整生产线生产工艺准备工作的根本任务根据产品设计的要求，采用先进的工艺技术，保证产品的加工制造符合高效率、高质量、低消耗、安全和环保的要求，使产品达到预定的质量标准，以满足社会的需要产品设计工艺性分析审查的主要内容1技术要求的经济合理性2结构关系是否合理3材料选择是否经济合理，加工性能是否良好4在本厂现有设备上能否加工制造，有没有条件采用高效率的先进工艺和先进生产组织方式5工艺装备系数是否合理，能否充分利用现有的工艺装备和标准工具拟订工艺方案的主要内容1规定新产品试制及过渡到成批或大量大批生产后应达到的生产指标2规定工艺制定的原则3规定工艺装备的设计原则及工艺装备系数4解决工艺关键的解决方案和试验研究问题5工艺路线的安排及生产组织形式的确定6工艺方案的经济分析7工艺准备工作量的估计和工作进度的计划工艺文件的内容1工艺规程2工艺装配图3工时定额4原材料消耗定额。

其中最主要的是工艺规程工艺规程的形式1工艺过程卡片2工艺卡片3工序卡片4工艺守则（即操作规程）5调整卡片和检查卡片等的辅助文件工艺装备系数及其选择所谓工艺装备系数，就是专用工装种数与专用零件种数的比值。

它代表了工艺装备水平的高低。

工艺系数过大，将使工艺装备准备工作量过大，准备周期延长，成本增高；如果太小，则不能满足生产的需要，无法保证加工质量和提高生产率，因而需要合理确定工艺装备系数。

一般来说，产品越精密，越复杂，产量越大，则工艺装备系数越大；反之可以小些加快工艺准备工作的措施1工艺规程典型化2工艺准备的标准化、规格化3采用计算机辅助制造技术样品试制的目的及其作用目的：考核产品的设计质量、产品结构与性能及其主要工艺。

作用：通过试制，找出缺陷，对设计图样做出必要的修改，使设计基本定型小批试制的目的与作用目的：检验产品设计的工艺性，检验全部工艺文件和工艺装备，考察它们是否能保证产品质量及预期的生产率。

作用：通过小批试制掌握新产品的生产工艺，完成从试制到正式生产的过渡样品鉴定的主要内容1检查产品设计的完整性，以及样品是否符合经批准的技术任务书2检查样品精度是否符合设计的精度标准3检查外观质量4检查零件的制造质量、装配质量、磨损情况和材料选用情况5检查空转试验和负荷试验情况6对样品的结果、性能、工艺性、可靠性(包括寿命和安全）、经济性等做出总评生产技术准备计划的形式1生产技术准备的综合计划2分产品技术准备计划3科室生产技术准备计划编制生产技术准备计划应遵循的若干原则1按反工艺顺序安排计划2对各项工作要统筹安排，综合平衡，合理安排和配备技术力量，使各阶段的各项标准工作互相衔接3在保证重点产品的前提下，对试制产品进行合理搭配，以保证生产能力的充分利用，避免产生忙闲不均现象四企业的中期计划企业的中期计划的时间一般为一年或更长一些时间，它就是通常所谓的年度生产计划。

中期计划主要包括两种计划1生产计划大纲，规定企业在计划年度内的生产目标2产品出产进度计划，是将生产计划大纲具体化为按产品品种规格来规定的年度分月的产量计划企业的短期计划及其内容短期计划的计划长度在6个月以下，一般为月度或跨月度的计划。

内容1主生产计划2物料需求计划3生产能力需求计划4总装配计划以及在这些计划实施过程中的车间内的作业进度计划与控制工作生产能力的基本概念企业的生产能力是企业生产系统在一定时间期内所能生产的产出量，它由企业能够利用的资源量所决定生产能力的调节因素企业可对生产能力进行调节控制的因素很多，从计划的观点看，可将这些因素按取得能力的时间长短，分为1长期因素2中期因素3短期因素短期因素：1加班加点2临时增加工人，增开班次3采取措施降低废品率4改善原材料质量5改善设备维修制度6采用适当的工资奖励制度，激发工人的劳动积极性，而在短期内提高生产7合理选择批量年度生产计划的制定步骤1测算总产量指标2测算分产品产量3安排产品的出产进度，编制产品出产降低计划滚动计划所谓滚动计划是把计划期分成若干时间间隔，即滚动间隔期。